（建筑工程管理）頂管專項施工方案專家論證專項方案

案工程名稱：溫州市仙巖.麗岙片排水總泵站(進水管)工程我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了溫州市仙巖.麗岙片排水總泵站(進水管)建設單位審查意見：建設單位（章） 4.2.4人材機組織 4.2.5測量準備 -……48 8.1新老管對接情況概述 2、勞動力計劃表3、施工進度橫道圖4、施工總平面布置圖5、工作井內(nèi)頂管機具安裝示意圖6、排泥系統(tǒng)示意圖歷天。工程名稱：溫州市仙巖.麗岙片排水總泵站(進水管)工程沿線地下無綜合管線，地上無建筑物。高，干強度高，無搖振反應，含少量粉砂、貝殼碎片及少量腐植質?；疑?，軟塑～流塑狀，高壓縮性，刀切面光滑，韌性高，干強度高，做好相應的排水、隔水措施。性。本工程的地質勘察報告、施工圖紙以及現(xiàn)行相關規(guī)范標準等。4.1.1.1施工工藝及技術構成本工程采用泥水平衡施工頂管施工，詳見以下頂管施工工藝流程圖。4.1.1.2頂管工程施工技術構成圖4.1.2泥水平衡頂管工藝基本原理送入送水系統(tǒng)循環(huán)使用。重平衡，能有效支護開挖面土體，控制地表沉降。4.1.3泥水平衡頂管施工特點4.1.3.1適用的土質范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化4.1.3.2可有效的保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管周圍的土體擾動4.1.3.3與其他類型頂管工藝相比，泥水頂管施工時的總推力比管；4.1.3.4工作井內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全，由于它4.1.3.5泥水輸送棄土的作業(yè)連續(xù)不斷地進行，泥水外運委托有資質的企業(yè)承擔外運業(yè)務，施工現(xiàn)場做好沖洗準備，保持文明施工，施工進度快，能有效的保證工期。4.1.4頂管機的選型頂管掘進機，配套主頂設備、觸變泥漿系統(tǒng)各一套，配備行吊一臺。2.24.2.1施工現(xiàn)場核查4.2.1.1本頂管工程在地處郊區(qū)，周邊均為農(nóng)田，在頂管作業(yè)前應做好充分準備，盡量減少對農(nóng)作物的破壞。4.2.1.2施工前對現(xiàn)場進行地質核查，如發(fā)現(xiàn)與詳細地質報告有不符之處，需報與設計及監(jiān)理工程師處理，以確定施工方案。4.2.2現(xiàn)場圍護施工現(xiàn)場圍護，按照溫州市有關文明施工布置。4.2.3施工用電布置），4.2.4人材機組織豐富的班組進駐現(xiàn)場施工，施工前做好全面的技術交底和安全交底，施工技術水平。4.2.5測量準備4.2.5.1井下高程點的設置：施工時地面高程點的導入采用懸掛鋼卷尺法。視高程點，校核激光束高程和已頂進管道高程。4.2.5.2中心測量控制的依據(jù)。定期校核激光束的位置，使管子始終沿著設計軸線前進。4.2.6井內(nèi)布置主要內(nèi)容頂鐵、電焊機、洞口密封環(huán)、排泥泵。作井排水管、動力電纜、自控電纜、照明線。電時，使用應急照明，保證施工人員安全撤離。工現(xiàn)場。）：4.2.7）：管條4管條52條26條1一l協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。l土體中會產(chǎn)生有害氣體，其直接影響到管內(nèi)施工接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。根據(jù)各施工階段的實際需要，合理選擇、布置及使用施工機械，序號機械(具)名稱11F型鋼筋砼III級管頂進21314151627181911122現(xiàn)階段沉井已完成施工，混凝土強度達設計要求；施工用電設備額定用量之和ΣP1ΣP1/cos2ΣP212現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》有關要求設置。4.7.1施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場實地踏勘的實際情況，結合本工程的特人通行。4.7.2材料堆場運吊。4.7.3場地圍護根據(jù)交通管理部門及行政執(zhí)法與城市管理部門的意見每個沉井要再補充相應交通設施。4.7.5施工現(xiàn)場總平面布置圖(后附圖)4.8.2施工人員配備4.8.1施工組織機構圖4.8.2施工人員配備項目技術負責人：何小燕根據(jù)本工程的實際情況，項目部按項目法施工管理的模式配備，項目技術負責人：何小燕利進行。鋒偉標。施。計劃。量目標。制工作，與設計人員協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。人員的技術交底工程技術審核、新技術的推廣應用及工程技術資料記錄的整理、歸檔等工作。標。班組的施工任務、勞力調(diào)配等工作安排。育。全技術交底期、定期檢查各班組安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。作業(yè)指導書等文件的收集、編目、保管、發(fā)放工作，負責回收銷毀項目作廢文件。操作，及時制止、整改。驗與工程最終檢驗、驗收工作，及時做好分部、分項檢驗評定等質量記錄。牌，緩沖區(qū)安放反光錐。5.1.1沉井內(nèi)導軌選用焊牢并有足夠的錨固強度，導軌安放后，還應在兩側用型鋼支撐好，5.1.2頂管鋼后靠安裝5.1.3起重系統(tǒng)行車沿頂進軸線布置。工作崗位。必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。應做到傳遞信號迅速、準確，并在吊運開始前及時離開危險區(qū)域。作。時應隔開，嚴禁接觸。如需隔日起吊，應組織人員進行現(xiàn)場保衛(wèi)。繼續(xù)起吊。過。(13)不允許有人隨同吊物升降。得使重物懸空過夜。5.1.4主頂站千斤頂、主站油泵頂?shù)暮狭χ行膽陀诠苤行?，運行應同步。道軸線方向一致，設置在千斤頂附近，油管順直，盡量減少轉角。5.1.5護口鐵及頂鐵中采用馬蹄形頂鐵增加頂進距離。平整。5.1.6工作井止水密封環(huán)本工程工作井洞口密封關系到工程能否正常施工。嚴重，對洞口的密封必須十分重視，應確保安全。層密封結構，該結構的特點是：頂管過程中充氣密封圈是不工作的，全狀態(tài)下處理或更換新密封圈。出洞口密封示意圖見下圖。充氣密封圈，其它應與出洞口密封裝置相同。頂管機進出洞口是關鍵工序，由于頂管機重量大，在軟弱地層中頂進，為防止頂管機在出洞時產(chǎn)生“叩頭”現(xiàn)象，需對洞口外土體進行固化處理，同時還要有良好的止水效果，洞口注漿加固范圍為洞口5.1.7頂管機吊運合。F為3.0；F—頂管機的迎面阻力（kN本工程采取泥水平衡頂管FrsssF2rss/45.3.1主要工序施工方法頂管。待處理完畢無安全隱患后才能打開洞門。交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉動，當設備的參數(shù)穩(wěn)定后，開進出渣漿泵，開始泥漿循環(huán)。工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺控制，只需1個機手操作，可實現(xiàn)對工具頭刀具的轉動、糾偏控制、壓力顯示、實觀察工作倉的土壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量達到工作倉的泥水平衡，其平衡的原理是，當進泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時，調(diào)節(jié)進泥和吸泥的泵量，使工作倉內(nèi)應保持一定壓力，倉內(nèi)泥水壓力應與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，地面隆起；泥水壓力過小，地面沉陷，所以控制頂進與出泥的速度相當關鍵。采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水攪拌，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運。地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的以人工測量校對。正遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，使管節(jié)逐漸復位，不得量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度，如果根據(jù)工具頭的測斜儀及當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。續(xù)頂進下一個行程。觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌力控制在水深的1.1—1.2倍)和注漿量(計量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿流程：造漿靜置→注漿→頂管推進(注漿)→頂管停頂→停止注漿。⑧頂完一節(jié)管后，拆開各管路、混凝土管吊裝頂完一節(jié)管后，拆開所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管進行鋼筋混凝土III級管吊裝連接后，安裝好續(xù)頂進。管節(jié)接口處理是頂管工程的關鍵部分，保證做好接口部分是頂管工程成敗的關鍵，因此對組成接口的每一部分都必須嚴格遵照有關規(guī)程的要求逐一分別嚴格制作。頂進前應對鋼筋砼III級管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細調(diào)查，必須符合規(guī)范及設計要求。頂進前必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的成品管應予以剔除。鋼筋混凝土管接頭的槽口尺寸必須正確，光潔平整無氣泡。接口應平整光滑無痕跡，材質無氣孔、裂口、凹痕等缺陷，橡膠管道在承插口插入連接前，在橡膠圈斜面上和鋼套環(huán)斜口上均勻刷涂一層硅油，對橡膠圈無侵蝕性，減少摩阻。嚴禁使用其它油脂或沿周邊檢查橡膠圈定位是否準確，發(fā)現(xiàn)有翻轉、位移等現(xiàn)象，應拔出重新粘貼和插入。承插時外力必須均勻，橡膠圈不移位、不反轉、不露出管外，否則應拔出重插。以滿足頂管連續(xù)施工。地面水源地安裝一臺大功率管道泵串聯(lián)加壓向管路供水。司。儀；工作井位移、沉降、變形時及時對測量控制點進行復核；偏時應增加測量次數(shù)；檢驗依據(jù)/允許偏差頂進長度≥頂進長度≥≤25.6.2糾偏控制頂進過程中頂管機操作者可根據(jù)頂進測量導向系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)上，避免機頭與前進方向傾斜前進，使用的機頭外徑比管道外徑大很小，管道比較容易糾偏。5.6.3糾偏裝置糾偏動作的可靠。5.6.4糾偏技術糾偏的方向，保證頂管機處于良好的工作狀態(tài)。 的原則，不能劇烈糾偏，以免對砼管節(jié)和頂進施工造成不利影響。頂管機頂進軌跡，指導糾偏。5.6.5偏差測量與糾偏記錄本次頂管施工，按設計要求采用F型鋼筋砼III質的檢測單位進行復試，復試合格后方可投入使用。鋼筋混凝土III級管規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗指標表。t≥頂管要按設計要求的軸線，坡度進行。主要是頂管機頭部測量與偏差情況。用電話通知工具頭糾偏人員，糾偏人員再將工具頭現(xiàn)在糾偏角度、各方向上千斤頂?shù)挠蛪褐怠⑤S線的偏差等報給中控室，控制人員將根據(jù)設計曲線顯示出糾偏方法、數(shù)據(jù)，再按此進行糾偏。于0.5°,當累計糾偏角度過大時應與監(jiān)理工程師聯(lián)系，決定如何糾偏，此時應特別慎重。避免相鄰兩段間形成的夾角過大。從打開封門，將掘進機頂出工作井外，這一過程稱為穿墻。穿墻是頂管施工中的一道重要工序，因為穿墻后掘進機方向的準確與否將會給以后管道的方向控制和井內(nèi)管節(jié)的拼裝工作帶來影響。穿墻時，首先要防止井外的泥水大量涌入井內(nèi)，嚴防塌方和流沙。其次要使管道不偏離軸線，頂進方向要準確。沉井下沉時首先應在洞口處砌筑磚墻，同時在井壁外側預埋鋼板樁隨鋼筋、碎磚石等）隨沉井一同下沉，必須將其清理干凈。否則當掘進機出洞時，鋼筋等雜物將進入絞籠，損壞絞刀，致使頂管不能正常頂進。定范圍，對整個土體進行改良或加固，視情況一般采用井點降水、注漿等措施，以提高這部分土體的強度，防止掘進機出洞掘進機刃進工作井井壁中，當止水橡膠法蘭與掘進機充分結合后，撥除鋼板樁。鋼板樁撥除數(shù)量一定要與實際數(shù)量相符，否則導致頂管掘進機的損壞。較少，掘進機的自重僅由兩點支承，其中一點是導軌，另一點是入土較淺的土體。這時作用于支撐面上的應力很可超過允許承載力，使掘進機下跌；二是工作井下沉時擾動洞口土體且掘進機較重。為防止掘進機下跌，可采取土體加固、加延伸導軌、保留洞口下部預留縫隙的頂管機進出洞口是關鍵工序，由于頂管機重量大，在軟弱地層中有一個向上的趨勢，以彌補工具頭下叩的高度損失。及時調(diào)整后座主推千斤頂?shù)暮狭χ行模龆磿r仔細觀察工具頭的頂進狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)下叩趨勢，立即用后座千斤頂進行糾偏。止洞口開啟時泥沙涌入工作井內(nèi)，造成危險。），初始頂進在頂管工作中起著很重要的作用，一要穿過工作井洞口，在這過程中保證洞口結構不被破壞，同時泥水不進入沉井；二要保證高程、中心偏差最小，為正常頂進打下良好的基礎。初始頂進主要控制元素：當洞口鑿通后應盡快將頂管機頂出工作井。頂管機出洞須防止頂管機磕頭，偏差、旋轉等現(xiàn)象。出洞頂進時，主頂應采用下部千斤頂結合跟蹤測量緩慢將頂管機送出洞。當出洞時頂管機有少許偏差和旋轉時可利用左右千斤頂?shù)牟煌恢眠M行糾偏糾旋。油缸回縮前，用鋼柱將管道頂住，使其不向后退。制地表沉降是十分有利的。待排泥管路沖洗干凈后，停止進水泵、排泥泵，關閉觸變泥漿、輸泥管、油管、排泥管閥門；為防止管道滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必須有可靠的防水措施。本工程采用F型接頭（柔性鋼承口接頭接頭內(nèi)采用環(huán)齒橡膠密封環(huán)。管節(jié)對接時，須清掃對接面，不得有雜物相夾。對管節(jié)滲漏點，度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。6.9.1壓漿孔布置頂、隨頂隨注、及時補漿”的原則。個）壓漿孔。壓漿總管用2"鍍鋅鋼管，除頂管機及隨后的三節(jié)砼管及壓漿量根據(jù)施工時的具體情況確定。6.9.2泥漿配制減阻泥漿的性能要穩(wěn)定，頂管機尾部同步注漿宜選擇黏度較高、靜置時間應呈膠凝狀，具有一定的固結強度。制和調(diào)整壓漿的壓力。6.9.3壓漿方法力是否恰當。要時在頂進過程中也可穿插進行。要根據(jù)土質情況、頂進狀況、地面沉降的要求等做適當?shù)恼{(diào)整。早做完。頂管機進洞過程中，地下水在壓力的作用下，延著縫隙鉆入接收井，封地下水外，還要承擔密封管道與進洞洞口間隙的注漿漿液的任務。圈法蘭焊好定位,然后在下部、左右兩側固定牢固。累資料。到洞口的加固土體達到強度。二是要待頂管機抵近洞口后，距離為動時間，可以加快頂速（此時頂管機不旋轉、不出土接收井派專后用法蘭連接的內(nèi)法蘭管節(jié)，推進接收井后吊出。除清洗各種管道及線纜、拆除設備、洞口密封止水、清理接收井等。6.12.1洞口密封6.12.2頂進施工中對頂進軸線進行控制。量。如頂進速度過慢出土太多，正面土體過多流失，從而引起地面沉降。6.12.3頂管觸變泥漿的運用隙，避免管道外壁土體擾動，減少地表變形沉降。6.12.4布置沉降點及時進行沉降監(jiān)測地表沉降量。進行一次沉降測量，當測量累計數(shù)據(jù)沉降接近20㎜時，及時采取針對性措施（如加壓水泥漿等以防地表變形沉降。其余頂進時間內(nèi)降情況。頂管施工時主要是預防為主，嚴格控制頂進速度。6.12.5地表沉降控制及保護措施周圍土體。進行分析。套隨工具管向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。6.12.6地表后期沉降控制盡管我們在頂進中采用壓注觸變泥漿的方法來填充空隙減少沉對管道外土體進行注漿加固。用水泥漿置換膨潤土泥漿以固結土體，加固土體的作用，同時也進一步保證了管道接口的密封性。⑴后座安裝時必須與后座支墩緊貼，并與頂管軸線垂直；⑶安裝導軌時，應嚴格控制導軌的軸線和頂面位置，道軌軸線傾⑷穿墻前應對工具管進行檢修、調(diào)試及止水試驗；⑸穿墻前應充分做好準備工作，所有的機械應均已調(diào)試好，保證封堵一打開即可頂進，封堵打開后應立即將工具頭頂進，同時做好穿墻止水，防止大量滲水、涌泥砂，造成塌方；⑹頂進過程中，要加強測量工作，按“隨偏隨糾，小角度糾偏”⑺觸變泥漿壓送與頂進同時進行，泥漿應根據(jù)試驗作出的配合比調(diào)制，并根據(jù)不同土質條件適當調(diào)整，同時在管段上進行補漿，以保持泥漿減阻的效果；⑻要控制管道的扭轉，管道內(nèi)的設備和管路要布置勻稱，必要時應采取單邊配壓重的方法糾扭；⑼每班要做好各項記錄，數(shù)據(jù)要精確真實，以便分析和掌握頂進6.13.1頂管機出洞防磕頭措施頂管機出洞時由于沉井下沉時周圍土體被破壞或在出洞時洞外千斤頂中心進行糾偏。由于距離較短，這一方法效果比較明顯。6.13.2碰到地下障礙物在進行一段頂管施工前，首先在該段管線位置處在地質報告的可行的預案。后采取清障機進行地下障礙物的清除。6.13.3土質變化機頭突然沉陷。6.13.4在頂進過程中壓力突然增大障礙；停頂時間過久等幾種情況引起的。6.13.5泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象比較難沖洗干凈。從而影響到頂管的質量。a.如果排泥泵達不到所需的流量要求時，就應該更換。b.停止推進前必須對排泥管道進行較為徹底的清洗。6.13.6頂管機旋轉轉的反向轉動，使頂管機受反向扭矩，從而糾正機體，頂進過程中，配重一般用廢鐵板等。6.13.7管節(jié)接頭漏漿土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)施工中應予避免。萬一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。管縫，制止泥漿滲入，頂管結束時再作永久性止水處理。6.13.8地面沉降或隆起機的過量擠進，使挖土與頂進始終處在動態(tài)平衡狀態(tài)。②加強膨潤土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤滑與支護雙重作用，6.13.9崩鐵上崩出。落，而且出現(xiàn)嗡嗡聲，或頂鐵向兩側彎曲時，都是崩鐵的先兆。進時，應仔細檢查頂鐵安裝的情況，注意觀察管端面是否脫落表層，縱向頂鐵是否有外拱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應立時停止頂進。6.13.10后背破壞后背破壞預兆：在頂進過程中，出現(xiàn)管節(jié)在頂力作用下不向前進反而不斷向后壓縮后背，縱向頂鐵向上隆起或向下啃導軌的現(xiàn)象。后背破壞的原因：后背安裝不垂直，機頭前方土質堅硬，頂力軌。防止和處理措施：嚴格按要求安裝后背，仔細檢測后背的垂直度。頂時過程中頂進速度突然增加時，要檢查原因，不能隨意頂進。若事先估算頂力大，而后背又不能負擔時，要采取必要的構造措施。6.13.11發(fā)生地面較大沉降的應急應急措施。下滲透，以填充土體流失造成的空隙。等的檢查及必要的試驗，注漿一經(jīng)開始應連續(xù)進行，力求避免中斷。7.1.1工作井安全梯下工作井必須走安全梯，嚴禁運輸料斗帶人。7.1.2管內(nèi)供電面積。計算方法如下：7.1.3管道通風人員的安全與健康，可采用壓入式與抽出式相結合的通風系統(tǒng)。這樣使空氣在管內(nèi)形成循環(huán)，以排出有害氣體。7.1.4管內(nèi)通訊7.1.5管內(nèi)照明人員安全撤離。7.1.6防火措施頂管在頂進過程中，管道內(nèi)的防火措施也相當重要。性能；停機，加強通風；道中進行，在沖泥時作業(yè)點也和外界土體隔離，為了確保工人安全，否含有毒有害氣體，確信檢測合格后方可進行頂管施工。米。(3)管道內(nèi)采取非易燃材料組成。(4)保證管道接口的完好性，以防止有害氣體介入。(5)保證管道內(nèi)的通訊暢通，做到有專人值班和守護，確保管道(6)根據(jù)防化要求分別在管道內(nèi)和工作井上處置氧氣急救裝置。(7)一般情況下，管道內(nèi)禁止使用明火，如施工確需動明火（如氣割、電焊應事先按規(guī)定辦理申報手續(xù)，經(jīng)項目經(jīng)理和總工程師明火時，必須做好監(jiān)護工作。(8)關于沼氣等有害氣體，關鍵在于預防。如一旦遇到有害氣體度。提出具體的搬遷及保護措施。地下管線權屬單位進行現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。上報業(yè)主和監(jiān)理。工，并上報業(yè)主及有關單位。人員，公司將進行嚴格處理，以確保地下管線和構筑物的安全。況，為施工服務。落實保護管線的措施后方可繼續(xù)施工。管線的正常運行。施，確保道地下管線的安全。率較大時，則應增加觀測頻率。并了解所起吊的重量及現(xiàn)場周圍環(huán)境。必須符合要求。及起重機的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。上下設專用爬梯，作業(yè)平臺腳手板鋪設嚴密。止施工，整改后作業(yè)。職安全員進行安全技術交底，并簽字歸檔。檢查記錄備案。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。(6)事故調(diào)查處理應當按照實事求是、尊重科學的原則，及時、準確施，并對事故責任者提出處理意見。(7)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，經(jīng)調(diào)查確定為責任事故的，應當查明事故的責任人，對有失職、瀆職行為的，將予以相應處罰。(8)各施工現(xiàn)場要設置安全、警示標志，以提醒過往的行人和車輛注意安全。(9)現(xiàn)場施工及監(jiān)管人員必須佩戴安全帽進場，做好安全防護工作。應急救援指揮中心職責：布恢復生產(chǎn)的指令?，F(xiàn)場指揮組職責：況。增加；落實現(xiàn)場的安全措施；做好恢復生產(chǎn)的準備工作。的購置和保管；負責現(xiàn)場傷員的緊急救護和運送傷宣傳工作。物資供應小組職責：負責搶險救護設備和材料的落實并保持；對搶險救護設備作定期檢查保