7S推行手冊資料

7S推行手冊（完整版）

一、7S的定義

5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）起源于日本，1955年，提出了“安

全始于整理、整頓，終于整理、整頓”的口號。

7S:是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、

素養(yǎng)（Shitsrke）、安全（Safety）、節(jié)約（Saving）七個詞語的外國語縮寫（其中

前5個為日語羅馬文；后2個為英語）。

7s管理方式，適用于對企業(yè)辦公室、車間、倉庫、宿舍和公共場所的管理,

包括對人、機、料、法、環(huán)的管理，對公共事務(wù)、供水、供電、道路交通的管

理，以及對人員思想意識的管理。不僅能夠改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，而且能夠提高

生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高服務(wù)水準(zhǔn)、鼓舞員工士氣等，是減少浪費、降

低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力的重要手段。

二、7S的構(gòu)成要素

構(gòu)成要素說明概括

整理區(qū)分必需品和非必需品，定期處置非必要與不要，一留

需品一棄

整頓定位必需品，明確數(shù)量并準(zhǔn)確表示，減合理布局，省時

少查找時間省力

清掃保持崗位無垃圾、無灰塵、十凈整潔清除垃圾，美化

環(huán)境

清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，維持前形成制度，貫徹

3s成果，并使之制度化、標(biāo)準(zhǔn)化到底

素養(yǎng)培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習(xí)養(yǎng)成習(xí)慣，文明

慣，行程文明作業(yè)和團(tuán)隊精神作業(yè)

安全清除事故隱患，保障員工人身安全，保規(guī)范操作，安全

證生產(chǎn)壬常運行第一

節(jié)約合理利用時間、空間和能源，發(fā)揮其最物盡其用，提高

大效能效率

7s中，整理.、整頓、清掃是進(jìn)行日常7s活動的具體內(nèi)容；清潔則是對整

理、整頓、清掃工作的規(guī)范化和制度化管理；素養(yǎng)要求員工培養(yǎng)自律精神，形

成開展7s活動的良好乏慣；安全則強調(diào)員工在開展前5s活動的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)

安全化作業(yè)；最后，開展前6s活動的目的之一還是節(jié)約，減少浪費，降低成本。

三、7s與現(xiàn)場管理

推行7S,目的在于創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和提高員工的整體素質(zhì)，即“人造

環(huán)境、環(huán)境造人”。

推行7s活動能夠消除工作環(huán)境的臟、亂現(xiàn)象，保持工作現(xiàn)場井井有條，不

斷提高工作質(zhì)量和效率C激發(fā)員工的士氣和責(zé)任感，提升企業(yè)的形象和競爭力。

推行7S活動的過程中，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的基層管理者應(yīng)以身作則。

7s活動只有開始，沒有終結(jié)，需要全員的共同參與。

四、7s與企業(yè)管理

7S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)，追求利潤和創(chuàng)造社會效益是企業(yè)永恒的目標(biāo)，

必須從質(zhì)量、成本、服務(wù)、技術(shù)以及管理這5方面著手。

推行7s活動的作用

項說明與7S的關(guān)系

目

質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)核心競爭力的重要體推行7s活動能夠確保生產(chǎn)

量現(xiàn)，是確保企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的重要手段過程規(guī)范化、秩序化，為提

高質(zhì)量奠定基礎(chǔ)

成在同等條件下，成本越低，產(chǎn)品競爭力通過7S活動可有效降低各

本越強種浪費，提高生產(chǎn)作業(yè)效

率，降低成本

服是提高客戶滿意度，贏得更多客源的重推行7s活動能夠提高員工

務(wù)要手段敬業(yè)精神和工作積極性

技掌握高新技術(shù)是企'也贏得更多競爭力的通過7s的標(biāo)準(zhǔn)化工作，可

術(shù)籌碼以積累并優(yōu)化技術(shù)

管是實現(xiàn)企業(yè)運作規(guī)范化和制度化的重要通過推行7s活動，可以實

理手段現(xiàn)物、人、機、方、環(huán)的最

優(yōu)化

7S活動能促使質(zhì)量、成本、服務(wù)、技術(shù)以及管理這5個要素達(dá)到最佳狀態(tài),

從而實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。

現(xiàn)代企業(yè)之屋

五、5s實施方針和目標(biāo)：

六字方針：

認(rèn)真、持續(xù)、提高

5S管理的目標(biāo)

來賓到工廠參觀，不必事先臨時做準(zhǔn)備

六、5s各個階段推行要領(lǐng)

㈠、整理的推行要領(lǐng)

1、對你的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方;

2、制定“?！迸c“不要”的判別基準(zhǔn)；

3、清除不需要物品；

4、制定廢棄物處理方法；

5、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；

6、每日自我檢查。

因為不整理而發(fā)生的浪費：

①、空間的浪費；

②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費；

③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費；

④、放置處變得窄小；

⑤、連不要的東西也要管理的浪費；

⑥、庫存管理或盤點時間的浪費。

㈡、整頓的推行要領(lǐng)

1、徹底地進(jìn)行整理；

2、確定物品放置場所、方法并標(biāo)識；

3、劃線定位。

重點：

①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西;

②、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果

沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。

1、整頓優(yōu)先考慮的場所

?會出現(xiàn)較好效果的場所；

?較短時間內(nèi)可實施的場所；

?給顧客留下不好印象的場所。

2、整頓的要決

?“三定”原則：

在目處2I\(where)定位

有匚二，(what)定物

有多少？(Howmany)定量

?“3要素”原則：

場所/方法/標(biāo)識

3、放置場所確定

,將“整理”之后所騰出的場外、櫥柜、棚架等空間進(jìn)行重新規(guī)劃

使用；

?按《保管場所確定表》確定放置場所；

?物品的放置場所原則上要100%確定；

?將最常用的東西放在最近身邊的地方，不常用的東西另換位置存

放；

?物品的保管要定位、定量；

?危險品應(yīng)在特定的場所保管；

?無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌，注明“原因、

放置日期、負(fù)責(zé)人、預(yù)計放至何時”等內(nèi)容。

《保管場所確定表》

使用頻率處理方法建議場所

不用全年一次也用不報廢待處理區(qū)

到特別處理

少用平均2個月1年分類管理集中場所（工具

用一次庫、倉庫）

普通「2個月使用1次放在車間各擺放區(qū)

或以上內(nèi)

常用1周使用數(shù)次工作區(qū)內(nèi)如機臺旁

1日使用數(shù)次隨手可得流水線旁

每小時都使用個人工具箱

4、放置方法確定

?以類別次定物品的放置方法；

?1）按產(chǎn)品類別放置，例如某種型號的機械維修工具集中放置；

?2）按功能類別放置，例如A型、B型、。型皮帶歸類放置；

?立體放置，提高利用率；

?盡可能按“先進(jìn)先出”的方法放置；

?危險場所應(yīng)用柵欄隔離；

?放置方法的原則為平行、直角；

?不超過所規(guī)定的范圍；

?清潔用具以掛式方法放置。

5、定位的方式：

?全格法：依據(jù)物品外形用線框起來；

?直角法：定出物品關(guān)鍵角落；

?形臥法：依據(jù)物品實際外形繪制框線。

6如何整頓工夾具

?應(yīng)考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量？使用標(biāo)準(zhǔn)件，將螺

釘共同化，以便可能使用同一工具；

?考慮能否將工具放在作業(yè)場所最接近的地方？避免使用和歸還

時過多的步行和彎腰；

?通常情況是“取用”容易，“歸還”較難。因此，在“取用”和

“歸還”之間，應(yīng)特別重視“歸還。需要不斷地取用、歸還的

工具，最好用吊掛式，或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。

?要使工具準(zhǔn)確地歸還原位，最好以形跡管理、顏色、記號、嵌入

凹形模等方法進(jìn)行定位。

7、如何整頓切削工具

?頻繁使用的由個人保管，不常用的則盡量控制數(shù)量，以通用化為

宜。先確定必需的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理；

?容易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后方向直放為宜，最

好能采用分格保管或波浪板保管，避免堆壓損壞；

?注意防銹，抽屜或容器底層，可鋪上絨布。

8、如何整頓半成品

?嚴(yán)格制定半成品的存放位置和存放數(shù)量；

?半成品整齊擺放，保證“先進(jìn)先出”；

?半成品存放和移動中，要防止碰傷，應(yīng)用緩沖材料將其隔離，擺

放時間稍長的要加蓋防塵；

?不合格品放置場地須用紅色標(biāo)明，將不合格品隨意擺放，極易出

差錯。

?要求員工養(yǎng)成習(xí)慣：一旦判定為不合格品，立即將其放置在規(guī)定

的“不合格品放置區(qū)”。

9、如何整頓倉庫

?材料和成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分；

?設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對現(xiàn)狀的把握能一目了然；

?搬運工具加以定位，以便減少尋找時間；

?遵守倉庫的進(jìn)出和發(fā)放時間。

10、如何整頓辦公室

工作區(qū)域

?有隔間的、在門口處標(biāo)示部門；

?有隔屏的、則在隔屏的正面標(biāo)示部門；

?無隔屏的、則在辦公桌上用標(biāo)示牌標(biāo)示；

?辦公設(shè)備實施定位；

?長時間離位以及下班后，桌面物品應(yīng)歸好位，逐一確認(rèn)后才離開。

資料檔案

?整理所有的文件資料、并依大、中、小進(jìn)行分類；

?不同類別使用顏色管理方法；

?文件內(nèi)引出紙或色紙，以便索引檢出。

看板、公告欄

?看板、公告欄的板面格局區(qū)分標(biāo)示，如“公告”、“培訓(xùn)信息”等;

?及時更新資料；

會議室、教室

?所用物品如椅子、煙灰缸、投影機、筆、筆擦等應(yīng)定位；

?設(shè)定責(zé)任者，定期用檢查表進(jìn)行點檢。

㈢、清掃的推行要領(lǐng)

清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒芍垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅

僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。

1、要點與重點

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

2、把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來；

3、調(diào)查污染源，予以杜絕；

4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。

2、清掃原則：勒掃臟亂、杜絕臟源、落實點檢。

3、清掃的推行方法

（1）明確清掃責(zé)任區(qū)

,利用工廠的平面圖，標(biāo)識各責(zé)任區(qū)和負(fù)責(zé)人；

?各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖；

?必要時，公共區(qū)域可采取輪值的方法。

（2）執(zhí)行日常掃除、清理臟污

?規(guī)定的日常（每日、每周）掃除的清掃時間和內(nèi)容

?在清掃中發(fā)現(xiàn)不良的地方，應(yīng)加以維護(hù)和改善；如地板破損的地

方，墻壁、天花板剝落和脫落，機器設(shè)備擦拭不到的地方。

?清掃應(yīng)細(xì)心，保持不容許臟物存在的觀念；機器設(shè)備周圍的清掃,

轉(zhuǎn)角處的清掃，日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃，工作臺、桌子底部的

清掃，櫥柜上下部的清掃等。

?清掃用品本身保持清潔和歸位。

⑶調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

?努力清掃，但因存在污染源，過幾天臟物、混亂依舊，造成清掃

難以保持，因此要使清掃順利進(jìn)行，必須調(diào)查和確認(rèn)污染源；

?對污染源實施杜絕或隔離搜集措施。

序現(xiàn)象要點主要對

號策

1垃圾、臟灰塵、污垢、鐵銹、清掃

物粉塵

2油漏油、斷油、油量不修理、加

足油、

3溫度、壓超同溫、超壓、溫度、修理至恢

力壓力不足或異常復(fù)原狀為

止

4松動、脫螺栓螺帽、輪替、焊鎖緊、更

落接松動或脫落換、復(fù)原修

理

5破損導(dǎo)管彎折、破裂、開更換、復(fù)原

關(guān)破損、把手破損修理

（4）廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位、處置

?室內(nèi)外主要人行出入地點置放垃圾桶或環(huán)保箱；

?各加工現(xiàn)場角落的地點可放置廢料桶；

?各廢棄物放置區(qū)的桶或箱要加以定位劃線；

?廢棄物、垃圾置放規(guī)劃，應(yīng)配合環(huán)保措施；

?垃圾場要分區(qū)、分類、分物且加標(biāo)識。

（5）清掃基準(zhǔn)

?制定清掃基準(zhǔn)供清掃人員執(zhí)行，內(nèi)容應(yīng)包括以下方面:

?對象；

?清掃方法、重點；

?要求標(biāo)準(zhǔn)；

?周期；

?清掃時機；

?使用的清掃工具、用品；

?負(fù)責(zé)人。

例：0A機器清掃基準(zhǔn)

一、目的：通過對0A機器（電腦、打字機、復(fù)機、傳真機等辦公自動化設(shè)備）

按計劃進(jìn)行清掃活動，徹底清出以上設(shè)備上的死角，保持設(shè)備的正常運行。

二、適用范圍；各部門0A機器及空調(diào)的清掃。

三、清掃要點、方法和注意事項

1、清掃要點、周期

設(shè)備分清掃部位清掃要點清掃周期

類

空調(diào)出風(fēng)口、入風(fēng)明確設(shè)釜管理及責(zé)任1次/周末

口、外表面、頂人（標(biāo)識在設(shè)備上）

部消除設(shè)備上灰塵、污

電腦主機、顯不器、垢，消除不要的標(biāo)識1次/周末

保護(hù)屏消除周邊不該擺放的

復(fù)印機外表面物品1次/周末

注意設(shè)冬背面及平時

傳真機外表面1次/周末

不打開的部位

2、清掃方法：清掃時可用濕的抹布涂上肥皂進(jìn)行抹擦，再用干抹

布擦干凈。

3、清掃注意事項：

?清掃時注意關(guān)閉電源；

?注意不要用酒精等其它化學(xué)物品清洗電腦，以免損壞電腦及發(fā)生

火災(zāi)。

（6）資料文件的清掃

A定期整理個人及公共文件：

?保留經(jīng)常使用和絕對必要的資料；

?保留機密文件和公司標(biāo)準(zhǔn)檔案文件；

?保留移交的資料；

?廢棄過時和沒有必要的文件。

B廢棄不用的檔案文件：

?控制機密文件的銷毀；

?一般的作廢文件、過期表格背面再利用；

?無法利用的集中處理（出賣）。

C文件檔案清掃基準(zhǔn)：

?過時表格、報告：

?無用的明片、賀年卡、過期的報紙、雜志；

?修訂完成的原稿；

?會議通知、無保存價值的傳真。

（7）機器設(shè)備的清掃

?確定具體的責(zé)任者來維護(hù)和檢查；

?清掃設(shè)備內(nèi)外的廢料、垃圾、不合格品；

?注意配套設(shè)備（風(fēng)管、排氣扇）的清掃；

?清掃設(shè)備周圍死角的清掃；

?設(shè)備清掃干凈后，應(yīng)細(xì)心檢查：注油口、油槽、水槽、配管及接

口，由電氣管理人員參與檢查電器控制系統(tǒng)開關(guān)、緊固螺絲、指

示燈等部位是否完好。

㈣、清潔的推行要領(lǐng)

清潔就是將上面3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行以維持其成果。

清潔目標(biāo)：

?防止質(zhì)量慢性不良；

?提高產(chǎn)品及工廠的形象；

?杜絕各種浪費源頭；

,提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場改善。

清潔的推行方法

（1）落實前面3s工作

?徹底落實前面3S的各種工作；

?多加利用文宣活動，保持新鮮的活動氛圍；

?主管要主動參與實施。

（2）制定點檢和確認(rèn)方法

,應(yīng)對所有的區(qū)域、崗位制定《7S日常確認(rèn)表》，規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)的范

圍、對象、方法、周期、要求、定期檢查實施及記錄狀況；

?廠區(qū)內(nèi)所有的區(qū)域、設(shè)備都應(yīng)有十分明確的7S責(zé)任人，“責(zé)任人”

必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛于責(zé)任區(qū)最明顯

易見的地方；

?主管人員做不定期的復(fù)查。

（3）制定和執(zhí)行獎懲制度

?根據(jù)7S競賽辦法，對在7S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門和

人員予以獎懲，有助于7s活動的持續(xù)開展；

獎懲只是一種形式，而團(tuán)隊的榮譽和不斷地進(jìn)步才是最重要的。

(4)主管隨時巡查，帶動實施現(xiàn)場改善

3、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

思想改變行動，行動養(yǎng)成習(xí)慣，素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章

制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

1、素養(yǎng)的基本概念

?養(yǎng)成守規(guī)定、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣；

?7s是始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)；

?以“人性”為出發(fā)點；

?通過不斷的培訓(xùn)與溝通來提高素養(yǎng)；

?塑造“守紀(jì)律”的工作場所。

2、素養(yǎng)的推行辦法

(1)、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；

(2)、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。如安全衛(wèi)生、作業(yè)規(guī)范等；

(3)、制訂禮儀守則(如《員工手冊》)；

(4)、教育培訓(xùn)(新員工加強)；

(5)、推行各種精神提升活動(如班前會、禮貌運動等)。

(6)、將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解，而不必

傷腦筋去判斷。如利用漫畫、圖表、標(biāo)語、看板、卡片等。

五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品”

1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影

響正常工作的物品。

2、非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個月、3個月

甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需

要報廢的物品，例如己不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：

類

使用頻度處理方法備注

別

必每小時放工作臺上或隨身攜帶

需每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）

品每周現(xiàn)場存放

每月倉庫存儲

三個月倉庫存儲定期檢查

非半年倉庫存儲定期檢查

必----yrp倉庫存儲（封存）定期檢查

需二年倉庫存儲（封存）定期檢查

IUI有用倉庫存儲定期檢查

未定

不需要用變賣/廢棄定期清理

不能用廢棄/變賣立刻廢棄

（1）、要

1、正常的設(shè)備、機器、照明或電氣裝置；

2、附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）；

3、臺車、推車、堆高機；

4、正常使用中的工具；

5、正常使用的工作桌、工作椅；

6、尚有使用價值的消耗用品；

7、原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料;

8、墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品；

9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品；

10、使用中的樣品；

11、辦公用品、文具；

12、推行中的海報、目視板、看板;

13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報表等;

14、消防設(shè)施、安全標(biāo)識；

15、使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜；

16、飲水機、茶具；

17、最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景；

18、其他物品。

㈢、不要

1、地面上（或地板上）的

①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；

②、油污；

③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；

④、不再使用的辦公用品、垃圾桶；

⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；

⑥、呆料或過期樣品；

⑦、過時的定置線、標(biāo)識。

2、桌子或柜子

①、破舊的書籍、報紙；

②、破桌墊、臺墊和椅墊；

③、老舊無用的報表、賬本；

④、損耗的工具、余料、樣品；

⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物；

⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服；

3、墻壁上（目視板上）的

①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬；

②、過期的海報、公告物、標(biāo)語；

③、無用的提案箱、卡片箱、掛架；

④、過時的公告物、標(biāo)語、信息；

⑤、損壞的提示牌、燈箱、時鐘；

⑥、破損的文件袋；

⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。

4、吊（掛）著的

①、工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書；

②、不再使用的配線、配管；

③、不再使用的老吊扇；

④、不堪使用的工具；

⑤、更改前的部門牌；

⑥、過時的標(biāo)識：

⑦、破損的文件袋。

六、公司各級員工在5s活動中的責(zé)任

㈠、公司領(lǐng)導(dǎo)5S責(zé)任

1、確認(rèn)5s活動是公司管理的基礎(chǔ)；

2、參加5s活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩；

3、以身作則，展示公司推進(jìn)5s之決心；

4、擔(dān)任公司5s推進(jìn)組織之領(lǐng)導(dǎo)者；

5、擔(dān)任5s活動各項會議主席；

6、仲裁有關(guān)5s活動爭議（檢討）問題點;

7、掌握5s活動之各項進(jìn)度與實施成效；

8、定期實施5s活動之上級診斷或評價工作；

9、親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。

㈡、部門領(lǐng)導(dǎo)及車間主任5s責(zé)任

1、結(jié)合公司的行動目標(biāo)，學(xué)習(xí)5s知識、技巧：

2、負(fù)責(zé)本部門5s活動宣傳、教育；

3、劃分部門內(nèi)部5s責(zé)任區(qū)域；

4、依公司5S活動計劃表，制定本部門/班組活動計劃；

5、擔(dān)當(dāng)5s活動委員及評分委員；

6、分析和改善5s活動中問題點；

7、督導(dǎo)部屬的清掃點檢；

8、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。

㈢、員工5s責(zé)任

1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；

3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；

4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；

5、滅火器、配電柜、開關(guān)箱、等周圍要時刻保持清潔；

6、物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；

8、要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存

放于規(guī)定場所；

9、不斷清掃，保持清潔；

10、注意上級的指示，井積極配合。

七、5s的檢查要點一一生產(chǎn)現(xiàn)場

1、現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理,

區(qū)分“要”與“不要”；

2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；

3、模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；

4、機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；

5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；

6、私人用品及衣物等是否定位擺放；

7、資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放；

8、手推車、電動車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)；

9、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放；

10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識；

11、作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)示場所名稱：

12、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；

13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示；

14、通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、

安全網(wǎng)、手推車、電動車等）；

15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；

16、易燃品是否定位放置并隔離；

17、制動開關(guān)、動力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌；

18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除；

19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除；

20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；

21、飲水機是否干凈；

22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；

23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃；

24、工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈；

25、長期置放（1周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵；

26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補；

27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔；

28、下班后是否清掃物品并擺放整齊；

29、是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；

30、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、

吃零食現(xiàn)象）；

31、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象；

32、工作服是否干凈、整潔，無污漏：

33、干部能否確實督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理；

34、使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）；

35、停工和下班前是否確實打掃、整理；

36、能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。

八、5s的檢查要點——辦公室

1、是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海

報）；

2、地面、桌子是否顯得零亂;

3、垃圾筒是否及時清理；

4、辦公設(shè)備有無灰塵；

5、桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄；

6、有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔；

7、文件等有無實施定位化（顏色、標(biāo)記、斜線）；

8、需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責(zé)任者；

9、是否只有一個插座，而有許多個插頭；

10、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)；

11、桌子、柜子有沒有灰塵；

12、公告欄有沒有過期的公告物品；

13、飲水機是否干凈；

14、管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當(dāng)；

15、辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài)，有無故障；

16、抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放：

17、是否遵照規(guī)定著裝；

18、私人用品是否整齊地放置于一處；

19、報架上報紙是否整齊擺放；

20、盆景擺放，有沒有枯死或干黃；

21、是否有人員去向目視板（人員去向一覽表）和心情天氣圖；

22、有無文件傳閱的規(guī)則；

23、當(dāng)事人不在，接到電話時，是否有“留言記錄”；

24、會議室物品是否擺放整齊和標(biāo)識；

25、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）;

26、有沒有注意接待賓客的禮儀；

27、下班后桌面是否整潔；

28、中午及下班后，設(shè)備電源是否關(guān)好；

29、離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應(yīng)緊挨辦公桌平行放置。

九、開展五分鐘/十分鐘7s活動

1、生產(chǎn)現(xiàn)場一一五分鐘/十分鐘7s活動內(nèi)容

區(qū)分活動內(nèi)容

1檢查你的著裝狀況和清潔度

檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，

2

五如零件、產(chǎn)品、廢料及其它

分用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其它重要

3

鐘的地方

7S4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污

活5重新放置那些放錯位置的物品

動6將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰

7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方

8處理所有非必需品

十1實施上述五分鐘7s活動的所有內(nèi)容

分2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其它位置

鐘3固定可能脫落的標(biāo)簽

7S4清潔地面

活5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料

動6對個人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理

2、辦公室一一五分鐘/十分鐘7s活動內(nèi)容

區(qū)分活動內(nèi)容

五1檢查你的著裝狀況和清潔度

分檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，

2

鐘如橡皮擦、回型針、文件及其它

7S3整理和徹底清潔桌面

4檢查存放文件的位置，將文件放回它們應(yīng)該放置的位置

動5扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品

檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯?/p>

6

正過來

十1實施上述五分鐘7S活動的所有內(nèi)容

分2用抹布擦干凈電腦、傳真機及其它辦公設(shè)備

鐘3固定可能脫落的標(biāo)簽

7S4清潔地面

活5扔掉垃圾簍內(nèi)的垃圾

動6檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上

十、5s推展手法（實施技巧）

（一）、定點攝影

1、定義：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將

改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。

2、作用：①、保存資料，便于宣傳；②、讓員工看到改善的對比效果，鼓

勵員工積極改善；③、直觀、效果明顯。

（二）、紅牌作戰(zhàn)

1、定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌，讓大家都明白

并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。

2、作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進(jìn)

意識；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門人員注意，及

時清除非必需品。

3、紅牌的形式：①、紅牌尺寸：大約長13厘米，寬10厘米，將標(biāo)牌涂上

紅色；②、紅牌表單：（如下表）

責(zé)任單位：編號：

口物料口產(chǎn)品口電氣匚作業(yè)臺口機器

項目

口地面口墻壁口門窗匚文件口檔案

區(qū)分

□看板口辦公設(shè)備口運輸設(shè)備口更衣室口廁所

問題現(xiàn)

紅牌

象描述

原因

理由

發(fā)行人

改善期限

改善責(zé)任人

處理方案

處理結(jié)果

效果確認(rèn)口可.（關(guān)閉）口不可（重對策）確認(rèn)者：

4、紅牌作戰(zhàn)的對象：①、工作場所中不要的東西；②、需要改善的事、地、

物；③、有油污、不清潔的設(shè)備；④、衛(wèi)生死角。（5）、安全隱患。

5、實施要點：①、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；②、不要貼在人身上；③、理

直氣壯地貼，不要顧及面子；④、紅牌要掛在引人注目處；⑤、有猶豫的時

候，請貼上紅牌；⑥、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩;

⑦、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；⑧、掛紅牌

的對象可以是：設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、

備品、材料、產(chǎn)品、空間等。

㈢、目視板作戰(zhàn)

1、定義：目視板管理（又稱管理板）是將期望管理的項目（信息）通過各

種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。

2、作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效

考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭；④、加強客戶印象，提升企業(yè)

形象。

3、目視板管理的“三定原則”：①、定位：放置場所明確；②、定物：種類

名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。

4、目視板類型：

序序

項目內(nèi)容項目內(nèi)容

號號

交貨期管理

板動力配置圖

工序設(shè)備

1工作安排管4設(shè)備保全顯

管理管理

理板示

負(fù)荷管理板

人員去向顯

考勤管理板示板

作業(yè)事務(wù)

2人員配置板5心情天氣圖

管理管理

工具管理板車輛使用管

理板

品質(zhì)目標(biāo)實績小團(tuán)隊活動

推進(jìn)板

品質(zhì)士氣

3異常處理板6娛樂介紹板

管理管理

不良品揭示新員工介紹

板角

㈣、目視管理

1、定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織

現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人

的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。

2、目視管理的作用：①、迅速快捷地傳遞信息；②、形象直觀地將潛在問

題和浪費顯現(xiàn)出來；③、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣,

上下一心地去完成工作；④、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。

3、目視管理要點：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、

能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會因人而異。

4、目視管理的分類：

①、目視管理的物品管理。

要點1：明確物品名稱及用途；

要點2：決定物品的放置場所，容易判斷;

要點3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先進(jìn)先出；

要點4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。

②、目視管理的作業(yè)管理。

要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進(jìn)度與計劃

是否一致；

要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施;

要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。

③、目視管理的設(shè)備管理。

要點1：清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機能部位；

要點2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；

要點3：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了；

要點4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫；

要點5：標(biāo)識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界；

要點6：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。

④、目視管理的品質(zhì)管理。

要點1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題；

要點2：設(shè)備異常的“顯露化”；

要點3：能正確地實施點檢。

⑤、目視管理的安全管理。

要點1：注意有高低、突出之處;

要點2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置;

要點3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處；

要點4：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實施。

㈤、定置管理

1、定義：定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、

安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場所的位置，實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的

管理方法。

2、實施：①、工作場所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)

場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域管理責(zé)

任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用

鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一

律清理撤除；②、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。首先，必須要

有各工序、工位、機臺的定置圖.要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的

定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設(shè)備在工序、工位、機臺上停放

應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、

方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、

目錄相一致；③、工具箱的定置要求。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計定置圖。

工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱

上。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化；④、倉庫的定置要求。

首先要設(shè)計庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物

品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)

據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目

錄，注意賬物相符；⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。苜先要檢查現(xiàn)場的定置圖，

并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢

區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。

閑、識別管理

1、機器設(shè)備識別

識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、

狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。

2、產(chǎn)品識別

識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、供應(yīng)商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不

良品、返修品、試制品等）。

識別方法：說明書、印記、標(biāo)識牌等。

3、作業(yè)識別

識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗狀態(tài)（待檢、

待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（沖壓、焊接、表面處理、

組裝）等識別。

識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。

4、環(huán)境識別

通道：識別人行道、機動車道、消防通道及特別通道等；

區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等；

設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等;

環(huán)境識別一般通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。

危險區(qū)域：

1、注意階梯；

2、注意頂部；

3、注意腳跟處；

4、注意通道瓶頸處；

5、注意高壓電；

6、注意高溫；

7、注意機械移動。

（七）、三現(xiàn)主義

1、定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義二

現(xiàn)場：事情發(fā)生的場所；

現(xiàn)物：變化的或有問題的實物；

現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素；

2、三現(xiàn)手法：

①、現(xiàn)場

二現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立

即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。

來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是三現(xiàn)主義者,

不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。

②、現(xiàn)物

管理的最重要的概念是“總是以事實為基礎(chǔ)而行動”，解決問題要求你

找到事實真相。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并

客觀地觀察其過程”C

觀察你看不到的地方，這時，事實將出現(xiàn)。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細(xì)

觀察事實。當(dāng)你這樣做時，隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)

真相的能力。

③、現(xiàn)實

解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。我們需要用事實解決問題，

而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別變化，理想與實際點、是有很大

的差距。

很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認(rèn)

識問題。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對“現(xiàn)

物”、“現(xiàn)實”進(jìn)行確認(rèn)。

（八）、標(biāo)準(zhǔn)化

1、定義：對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做

這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。

2、作用：①、降低成本。②、減少變化。③、便利性和通用化。④、積累

技術(shù)。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿

出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。推行標(biāo)準(zhǔn)化

就可以讓這些好方法留在公司。⑤、明確責(zé)任。在推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化的工廠，如

果一項不好的操作導(dǎo)致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復(fù)操作來確定問題的

責(zé)任一一是作業(yè)指導(dǎo)書不好還是操作者未按指導(dǎo)書操作。明確責(zé)任后，我們

才有可能對今后工作進(jìn)行改進(jìn)。

3、標(biāo)準(zhǔn)

的種類：

3、標(biāo)準(zhǔn)

（完善標(biāo)準(zhǔn)

制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

化步驟:

4、加何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

①、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟

蹤確認(rèn)；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、

對違反行為嚴(yán)厲斥責(zé)；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。

H^一、文件的5s

文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式，是公司正常

運轉(zhuǎn)的重要保證。

㈠.文件的5s

1.整理：①.明確哪一類文件需要，哪一類不需要；②.無效和不需要的文件

及時清理。

2.整頓：①.將文件分門別類保存；②.制作目錄索引，便于查找。

3.清掃：①.防潮防塵防蟲；②.定期修補維護(hù)。

4.清潔：①.專人管理；②.責(zé)任分明。

5.修養(yǎng)：①.使用完后及時歸位；②.愛護(hù)文件，節(jié)省用紙；③,按規(guī)定要求

制定發(fā)行文件資料。

㈡.存檔管理

L使用適合的文件夾：①.選購一些容易存放、拿取、保管的文件夾；②.大

?。焊鶕?jù)文件大小選擇A4A3或B5等類型；③.顏色：可活用色別管理，有規(guī)

律選擇使用，但切忌五花八門；④.厚度：根據(jù)文件量考慮5厘米或8厘米、

10厘米等規(guī)格。

2.在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。

3.在首頁建立目錄表，必要時每一類設(shè)一張位頁，便于迅速尋找。

㈢.日常管理：①.設(shè)置專門的文件柜，用于存入文件；②.設(shè)置條形帶，便

于管理和取放；③.定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。

㈣.日常維護(hù)：①.發(fā)行新版本時，及時回收銷毀舊版本；②.僅具有參考價

值的資料，要特別注明；③.文件變更時，要及時更改目錄索引。

十二、現(xiàn)場管理規(guī)范

（一）、生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定

1.通道標(biāo)識與車輛停放

①.通道標(biāo)識，列表如下：

類別通道寬度通道線區(qū)域形成方式轉(zhuǎn)彎半徑

顏色寬度線型

主通道4?6m黃色100mm實線以主大門中心線4000nini

為軸線對稱分布

一般通道2.8?4m黃色100mm實線以通道最窄處中3000mm

垂線為對稱分布

線

人行道1?2m黃色100mm實線

道口、危險間隔等線斑馬

黃色100mm

區(qū)寬線

②.叉車、送件電瓶車等物流車輛，要劃定停放區(qū)域線（線寬為50nlm的黃色實

線區(qū)劃），停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。

2.相關(guān)區(qū)域劃分標(biāo)識：

區(qū)域線標(biāo)識

類別字體

顏色寬度線型牌

待檢區(qū)藍(lán)色50mm實線藍(lán)色白色，黑體

待判區(qū)白色50mm實線白色黑色，黑體

合格區(qū)綠色50mm實線綠色白色，黑體

不合格區(qū)、返修區(qū)黃色50mm實線黃色白色，黑體

廢品區(qū)紅色50mm實線紅色白色，黑體

毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)

黃色50mm實線

區(qū)

工位器具定置點黃色50mm實線

“臨時存放”字

物品臨時存放區(qū)黃色50mm虛線

樣

3.工位器具

工位器具

①.工位器具按定置管理圖的要求擺放，配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。

②.塑料制品工位器具（如托盤等），顏色一律用藍(lán)/綠色；金屬制品工位器具,

顏色一律用灰白色。

工位上的物品

①.工位上的物品（工、刀、量、輔、模、夾具，計量儀器儀表）要定置擺放（如

“形跡管理”）并盡可能采用標(biāo)識。

②.工具箱內(nèi)的工、刀、量、輔具等物品定位放置（如形跡管理），且只能放

置與生產(chǎn)有關(guān)物品，箱門內(nèi)面要有物品清單，清單一律貼在門的左上角。

③.工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸拄。

5.零件及制品

零件及在制品用規(guī)定的工位器具存放，并定量、定位整齊擺放不落地，大型零

件、總成按規(guī)定位置、標(biāo)高、整齊擺放，達(dá)到過目知數(shù)。

6.庫房

必須有定置管理圖，有A、B、C重點管理清單，器具按零件配置并且定置擺放。

零件及物品定箱、定量、定位存放，擺放整齊。

7.消防器具

現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好（如可采用“防

呆措施”等）。

8.垃圾存放與處理

①.生產(chǎn)現(xiàn)場劃分：工業(yè)垃圾與生活垃圾。工業(yè)垃圾用黃色料箱擺放，生活垃

圾用藍(lán)色或紅色料箱（桶）擺放；

②.廠區(qū)和辦公區(qū)劃分：不可回收和可回收。不可回收用黃色料箱（桶）擺放，

可回收用綠色料箱（桶）擺放；

③.垃圾要分類、定點存放，定時清運，不得外溢和積壓。

9.現(xiàn)場維修

現(xiàn)場維修時拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時清理場地，達(dá)到工完料凈，場

地清，保持現(xiàn)場原貌。

10標(biāo)識牌：色彩標(biāo)識、有毒有害、廢物、消防安全等在質(zhì)量體系文件《標(biāo)識規(guī)

范》作業(yè)指導(dǎo)書有規(guī)定的以體系文件為準(zhǔn)。

①.生產(chǎn)線名稱：垂直于主通道吊設(shè)，版面內(nèi)容：上半部為XX標(biāo)志；下半部為

生產(chǎn)線名稱（中、英文），紅底白字（字體：黑體），雙面顯示；上、下部比例

2：3<>

②.a）待檢區(qū)：藍(lán)色標(biāo)示牌.；待判區(qū)：白色標(biāo)示牌；合格區(qū)：綠色標(biāo)示牌.；不

合格區(qū)、返修區(qū)：黃色標(biāo)示牌；廢品區(qū)：紅色標(biāo)示牌。以上所有標(biāo)示牌規(guī)格均

為300X210X1.5mm,涂漆成相應(yīng)顏色，落地放置，標(biāo)識牌上字體一律用白色

（待判區(qū)除外，用黑色），字體：黑體。

b）毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)：標(biāo)識牌規(guī)格為800X350X4mm,材料：鐵板或塑

料，版面：白底藍(lán)字，字體為黑體，字高260mm,放置方式視具體情況而定。

③.工序（工位）標(biāo)識牌：規(guī)格：400X180?,材料：金屬或塑料；版面：藍(lán)

底白字，懸掛放置。

④.設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌：規(guī)格：200X150mm,材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上

半部為“設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識”名稱（藍(lán)底白字），下半部為圓，直徑130nlm,內(nèi)容為

正常運行/完好（綠色）、停機保養(yǎng)（藍(lán)色）、故障維修（紅色）、停用設(shè)備（黃

色）、封存設(shè)備（橙色），指針為鋁質(zhì)材料。

⑤.消防器材目視板：規(guī)格：300X180mm,材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上

半部為XX標(biāo)志、消防器材目視板、編號字樣，下半部有型號、數(shù)量、責(zé)任人、

檢查人字樣和140X10（him透明有機板