2023年注冊安全工程師安全技術(shù)筆記個人總結(jié)

第一章機(jī)械安全技術(shù)（1）

一、機(jī)械概述：

1、六類非機(jī)械行業(yè)重要產(chǎn)品：鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械；

2、9種危險部位：

五種旋轉(zhuǎn)的部位：與切線咬合處、與固定部件咬合處、軸、凹凸塊、對向旋轉(zhuǎn)咬合；

四種運(yùn)動的部件：接近類型、通過類型、單向滑動部件、旋轉(zhuǎn)部件與滑動部件之間；

3、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)：齒輪傳動、皮帶傳動、聯(lián)軸器；

二、防護(hù)措施：

直接安全技術(shù)措施：本質(zhì)安全型；間接安全技術(shù)措施：防護(hù)裝置；指導(dǎo)性安全技術(shù)措施：安全規(guī)定、安全標(biāo)志;

1、齒輪傳動防護(hù)：齒輪、渦輪、鏈條齒輪必須全封閉防護(hù)裝置；

2、皮帶傳動防護(hù)：采用金屬架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離50mm。

一般離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

兩齒輪中心距超過3m,皮帶寬度15cm以上，回轉(zhuǎn)速度9m/min,在2m以上也防護(hù);

3、聯(lián)軸器的防護(hù)：Q型防護(hù)罩。采用沉頭螺釘?shù)氖前踩?lián)軸器。

三、機(jī)械傷害類型：14種危害因素

物體打擊不涉及機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌高處墜落不涉及觸電墜落

車輛傷害不涉及起重提高，牽引車輛，車停止時坍塌不涉及冒頂片幫、起重、爆破引起的

機(jī)械傷害不涉及車輛、起重機(jī)械引起的傷害火藥爆炸火藥、炸藥及制品發(fā)生的爆炸

起重傷害起重作業(yè)：安裝、檢修、實驗中化學(xué)爆炸

觸電涉及電工作業(yè)時雷擊物理爆炸鍋爐爆炸、容器超壓

灼燙不涉及電灼傷、火災(zāi)引起的灼傷中毒窒息

火災(zāi)火災(zāi)引起的燒傷和死亡其他傷害

第一章機(jī)械安全技術(shù)（2）

四、機(jī)械危險性:

1、機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)都存在危險性。

2、非工作狀態(tài)：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于各種因素引起的意外狀態(tài)，涉及故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)；

3、非工作狀態(tài)：重要由于環(huán)境條件引起人員碰撞或機(jī)械受外力結(jié)構(gòu)損壞；

五、機(jī)械風(fēng)險大?。?/p>

1、機(jī)器類型、用途、使用和人員知識、技能、態(tài)度；

2、人們對危險了解限度和避免危險的措施；

六、本質(zhì)安全：

1、消除產(chǎn)生危險的因素；2、減少和消除接觸次數(shù)；3、使人難以接近；4、提供保護(hù)裝置，個體防護(hù);

七、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全：

1、培訓(xùn)提高便是危險能力；2、機(jī)器重新設(shè)計，使危險部位醒目，警示；

3、培訓(xùn)提高避免傷害能力；4、采用必要行動增強(qiáng)避免傷害的自覺性；

八、通用機(jī)械安全設(shè)施：

1、從安全人機(jī)學(xué)因素出發(fā)：

合理布置各種操作裝置；對的選擇工作平臺位置、高度；提供座椅；出入作業(yè)地點方便；

2、從設(shè)立安全機(jī)械力學(xué)、機(jī)構(gòu)角度：

強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性；對機(jī)器可靠性影響；可視性；對其他危險的控制；

九、機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般規(guī)定：

1、結(jié)構(gòu)簡樸，布局合理；

2、力學(xué)性能：強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性：

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖；

4、光電式、感應(yīng)式安全防護(hù)裝置設(shè)立自身的故障報警裝置；

5、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作能停止;

第一章機(jī)械安全技術(shù)（3）

十、安全防護(hù)罩技術(shù)規(guī)定：

1、聯(lián)鎖：防護(hù)罩沒閉合，傳動就不能運(yùn)轉(zhuǎn)；2、固定防護(hù)罩：運(yùn)轉(zhuǎn)部件不能讓人觸及；

3、防護(hù)罩與活動部件要有間隙；4、牢固固定設(shè)備或基礎(chǔ)；

5、聯(lián)鎖：啟動式防護(hù)罩拆開、失靈時，部件停止；6、不帶來新的危險；

7、不影響操作，正常操作、維護(hù)時，不需要拆卸；8、必須堅固可靠；9、不準(zhǔn)腳踏站立；

十一、機(jī)械安全設(shè)計：

1、從零部件材料到形狀、相對位置、限制操縱力、運(yùn)動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲、振動，采用本質(zhì)安全技術(shù)：

（1）①避免銳邊尖角和凸出部分；②保證足夠的安全距離；③擬定有關(guān)物理量限值；④使用本質(zhì)安全動力源；

（2）限制機(jī)械應(yīng)力；（6）防止氣動、液壓系統(tǒng)的危險；（7）防止電氣危害；

（3）提高材料和物質(zhì)的安全性：①材料力學(xué)特性滿足載荷作用規(guī)定；②材料能適應(yīng)預(yù)定環(huán)境條件；③材料應(yīng)具有

均勻性防止產(chǎn)生殘余應(yīng)力；④避免采用有毒材料物質(zhì)；

（4）履行安全人機(jī)工程學(xué)原則：①合理分派人機(jī)功能；②適應(yīng)人體特性；③人機(jī)界面設(shè)計；④作業(yè)空間的布置；

（5）設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則：各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置；

2、失效安全：機(jī)器發(fā)生故障時不出危險；①操作限制開關(guān)；②預(yù)設(shè)制動裝置；③設(shè)立把手；④緊急開關(guān)：

3、定位安全；4、機(jī)器布置；5、機(jī)器安全防護(hù)裝置：

①固定安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩）②聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置（光電）③控制安全裝置（閉合才干開動）

④自動安全裝置（低速運(yùn)動機(jī)器）⑤隔離安全裝置（柵欄）；

⑥可調(diào)安全裝置⑦自動調(diào)節(jié)安全裝置⑧跳閘安全裝置⑨雙手控制安全裝置

十二、機(jī)械制造場合安全技術(shù)：

1、采光：廠房跨度12nl以上兩邊應(yīng)有側(cè)窗；車間照明覆蓋長度大于90%安全通道；

2、通道：雙向行駛＞5m；單向＞3m；安全通道汽車＞3m；電瓶車＞1.8m；手推車＞1.5m；人行＞lm；

3、設(shè)備布局：最大外形尺寸:大型＞12m,中型6T2m,小型＜6m間距:大22m中》1m小》0.7m

4、材料堆放：功能分區(qū)、定制、限量、限高；

第一章機(jī)械安全技術(shù)（4）一一金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)

一、機(jī)床危險因素：

靜止部件、旋轉(zhuǎn)部件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運(yùn)動或滑動、飛出物；

二、機(jī)床異常：

溫度、旋轉(zhuǎn)、振動或噪聲、撞擊聲、輸入?yún)?shù)異常、機(jī)床內(nèi)部缺陷；

三、砂輪機(jī)安全技術(shù)規(guī)定：

1、安裝：正面裝設(shè)防護(hù)擋板1.8m高；

2、平衡：直徑2200mm,平衡調(diào)試；

3、與卡盤匹配：砂輪法蘭直徑2砂輪直徑三分之一；磨損至接近10mm時更換；

4、防護(hù)罩：開口角度W65°,主軸平面230°設(shè)立擋屑平板；間隙＜6mm

5、工件托架：50nm設(shè)立

6、嚴(yán)禁側(cè)面磨削、不準(zhǔn)正面操作、不準(zhǔn)共同操作；

機(jī)械安全技術(shù)（5）一—沖壓機(jī)械安全技術(shù)

一、沖壓作業(yè)危險因素：

設(shè)備結(jié)構(gòu)的危險性、動作失控、開關(guān)失靈、模具的危險；

二、安全技術(shù)措施：

1、使用安全工具：彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤；

2、模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施：

周邊設(shè)立防護(hù)板、改善模具減少危險面積，擴(kuò)大安全控件、設(shè)立機(jī)械進(jìn)出料裝置;

主線措施：復(fù)合膜、多工位連續(xù)模代替單工序模；進(jìn)出料機(jī)構(gòu)實現(xiàn)機(jī)械自動化;

3、沖壓設(shè)備的安全裝置：

①機(jī)械式：推手式、擺桿護(hù)手、拉手；②按鈕式：雙手按鈕式；

③光電式④感應(yīng)式

第一章機(jī)械安全技術(shù)（6）——剪板機(jī)安全技術(shù)

一、剪板機(jī)的安全技術(shù)措施：

1、剪板機(jī)應(yīng)2-3人協(xié)調(diào)操作，不應(yīng)1人；

2、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸必須安裝防護(hù)罩；

3、剪板機(jī)送料手指離刀口距離至少200mm。

機(jī)械安全技術(shù)（7）一—木工機(jī)械安全技術(shù)

一、危害因素：

機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、木材的生物化學(xué)危害、木粉塵危害、噪聲和振動危害：

二、技術(shù)措施：

1、設(shè)計上，完善安全裝置：安全防護(hù)裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置；

2、有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋；

機(jī)械安全技術(shù)（8）一—鑄造安全技術(shù)

一、危險有害因素：

火災(zāi)爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、塵毒傷害、噪聲振動、高溫?zé)彷椛洌?/p>

二、技術(shù)措施：

1、澆注作業(yè)：烘色、澆注、冷卻。澆包盛鐵水不超過容積80冊

2、建筑規(guī)定：不釋放有害物質(zhì)的建筑下風(fēng)側(cè)；南北向天窗排風(fēng)，屋頂通風(fēng)器;

機(jī)械安全技術(shù)（9）一—鍛造安全技術(shù)

一、危險有害因素：

事故：機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙；職業(yè)危害因素：噪聲振動、塵毒危害、熱輻射；

二、安全技術(shù)措施：

1、電動啟動裝置按鈕盒：標(biāo)“啟動”“停車”字樣；停車為紅色，比啟動高10T2mm；

2、高壓蒸氣管上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，消除水擊現(xiàn)象：

3、任何類型蓄力器應(yīng)有安全閥。

第一章人機(jī)工程學(xué)

一、人機(jī)工程學(xué)內(nèi)容：

1、可靠性、維修性、安全啟動、安全操作；2、人的生理、心理特性；

3、人機(jī)界面信息傳遞問題；4、人機(jī)系統(tǒng)可靠性；

二、人機(jī)系統(tǒng)類型：

1、機(jī)械化、半機(jī)械化的人機(jī)系統(tǒng)：人：操作者、控制者；

系統(tǒng)的安全性取決于：人機(jī)功能分派的合理性；機(jī)器本質(zhì)安全性；人為失誤狀態(tài)；

2、全自動化控制的人機(jī)系統(tǒng)：人：監(jiān)視者、管理者；

系統(tǒng)的安全性取決于：機(jī)械本質(zhì)安全性、機(jī)器冗余系統(tǒng)失靈、人低負(fù)荷時的應(yīng)急能力；

三、人機(jī)作業(yè)環(huán)境：

1、光環(huán)境：光的度量：光通量：單位時間通過的光量（流明）；發(fā)光強(qiáng)度：（坎德拉）；亮度；照度（勒克司）

2、照明對作業(yè)影響：視覺疲勞可通過光融合頻率和反映時間等方法測定；

3、色彩對人的影響：視覺疲勞：藍(lán)紫最甚，紅橙次之，綠藍(lán)綠不宜引起疲勞；

4、色彩對心理的影響：冷暖感（紅橙黃暖、藍(lán)綠紫冷）、輕重感（明輕暗重）

5、微氣候規(guī)定：空氣溫度、空氣濕度、氣流速度（0.15m/s人感覺新鮮）、熱輻射;

6、人體熱互換與平衡：單位時間儲熱量$=單位時間代謝量M-單位時間做功W-單位時間散失H

7、人體對微氣候的主觀感覺：舒適的溫度、舒適的濕度(30%-70%),舒適的風(fēng)速；

四、人機(jī)系統(tǒng)分派：

1、人的三大功能：傳感功能、信息解決功能、操縱功能；

2、人的優(yōu)點：邏輯推理，模糊解決；機(jī)器優(yōu)點：反映操作精確度高，耐久力強(qiáng)；

3、人機(jī)分派原則：人：研究、發(fā)明、決策、指令、程序編排、檢查、維修、故障解決、應(yīng)對不測；

機(jī)器：笨重、快速、持久、可靠高、精度高、規(guī)律性、單調(diào)的、高價運(yùn)算的、操作復(fù)雜的；

4、人機(jī)系統(tǒng)可靠性：

人基本可靠度：R=輸入可靠度X判斷可靠度X輸出可靠度；人作業(yè)可靠度Rh=l-人作業(yè)不可靠度

人機(jī)系統(tǒng)可靠度Rs=RhXRm串聯(lián)：各項可靠度的乘積；并聯(lián)：1-各元件不可靠度乘積

五、人機(jī)系統(tǒng)可靠性設(shè)計原則：

1、系統(tǒng)整體可靠性；2、高可靠性單元要素；3、安全系數(shù)設(shè)計；4、高可靠性方式；5、標(biāo)準(zhǔn)化；6、高維修度;

7、預(yù)測防止；8、事先實驗評價；9、人機(jī)工程學(xué)；10、審查；11、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性；12、整體整備資料交流信息；

13、信息反饋；14、設(shè)立相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)；

第一章人的特性(D

二、人的生理特性:

1、視覺：

(1)視覺現(xiàn)象：

暗適應(yīng)與明適應(yīng)暗：從亮到暗30min；明：從暗到亮Imin；

刺激或者耀眼的強(qiáng)烈光線

眩光

破壞暗適應(yīng)、產(chǎn)生視覺后緣、減少視網(wǎng)膜照度、減弱物體與背景對比度、產(chǎn)生模糊感覺；

形狀：長短、方向、對比、大小、遠(yuǎn)近、透視；

視錯覺

色彩：對比、大小、溫度、距離、疲勞

(2)視覺損傷和疲勞：損傷：是對視網(wǎng)膜的損傷；疲勞：是對睫狀肌的損傷:

（3）視覺的運(yùn)動規(guī)律：

①水平運(yùn)動比垂直快②順時針方向：從左到右、從上到下③尺寸和比例，水平比垂直輕松準(zhǔn)確

④人眼偏離視中心，觀測順序：左上、右下、左下、右上④忽然轉(zhuǎn)移時，3%視覺看清，97%不真實、

⑤角速度大于1'/s-2'/s,雙眼同時看清才干鑒定⑥最短注視時間0.07-0.3s,暫停時間0.17s,才干看清;

第一章人的特性（2）

2、聽覺：

（1）聽覺特性：

①辨認(rèn)最短時間為20-50ms②絕對閾值與頻率和聲壓有關(guān)③辨別閾值與頻率和強(qiáng)度有關(guān)；

④辨別方向和距離：聲源與兩耳間距離每相差1cm,時間相差0.029ms；距離增長一倍，聲壓減少6dB；

（2）屏蔽效應(yīng)：一個被另一個掩蔽，只有提高強(qiáng)度才干聽見，被掩蓋的聲音閾值強(qiáng)度提高現(xiàn)象。

（3）感覺與反映：一般反映時間是0.1-0.5s；復(fù)雜選擇反映時間l-3s；復(fù)雜判斷結(jié)識3-5s；

（4）減少反映時間途徑：

①合理選擇感知類型；（聽覺反映最短、另一方面觸覺、再次視覺）；②適應(yīng)人的生理、心理規(guī)定；

③操作者技術(shù)純熟限度影響反映速度；④訓(xùn)練提高人的反映速度。

三、人體特性參數(shù)：靜態(tài)、動態(tài)、生理學(xué)、生物力學(xué)

1、人體勞動強(qiáng)度參數(shù)：

①人體能量代謝：②人體耗氧量：最大耗氧量：正常人3L,經(jīng)常鍛煉的人4L；

③人體心率；④人勞動強(qiáng)度：分為I、II、W、IV四級；

2、疲勞：

①精神疲勞、肌肉疲勞（工作條件因素，作業(yè)者自身因素）

②疲勞測定方法：主觀感覺調(diào)查表、分析腦電圖、測定頻閃值、智能測驗、精神測驗、連續(xù)拍攝人的動作變化;

③單調(diào)作業(yè)分類：Z型、Y型、X型;

四、人的心理特性：

1、能力：感覺、知覺、觀測力、注意力、記憶力、思維力、操作能力；

2、性格/氣質(zhì)/需要與動機(jī)/情緒與情感/意志

第二章電氣安全技術(shù)(1)

一、電氣危險因素與事故：

觸電、電氣火災(zāi)爆炸、靜電、雷電、射頻電磁輻射、電氣系統(tǒng)故障；

觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故；

二、觸電：

1、電擊：

(1)電流對人體的傷害與通過人體的電流大小、種類、連續(xù)時間、通過途徑、人體狀況多種因素；

(2)電流值：感知電流1mA、擺脫電流10mA、室顫電流，與電流連續(xù)時間有關(guān)，超過心臟周期,50mA；

(3)電流連續(xù)時間(4)電流途徑：左手-前胸

2、人體阻抗：

(1)皮膚阻抗：決定于接觸電壓、頻率、電流連續(xù)時間、接觸面積、壓力、皮膚潮濕限度、溫度；

(2)體內(nèi)阻抗：電流途徑，接觸面積干燥1000-3000Q；潮濕500-800Q；

(3)阻抗影響因素：電壓、電流、作用時間、頻率

三、電擊：

1、直接接觸電擊：正常運(yùn)營，接觸帶電體；間接接觸電壓：故障狀態(tài)，接觸帶電體；

2、人體觸及帶電體方式：單相電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊(20m)

3,電傷：熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)(大電流)

電燒傷電流灼傷：低壓電氣設(shè)備數(shù)百mA；電弧燒傷：弧光放電導(dǎo)致的燒傷，是最嚴(yán)重的電傷。

皮膚金屬化高溫電弧引起電烙印

電光眼重要是紫外線引起機(jī)械損傷

第二章電氣安全技術(shù)（2）

四、電氣火災(zāi)、爆炸：

1、電氣引燃源種類：

10個危險溫度：（工作電火花電弧、事故電火花電?。?/p>

短路過載、觸電、接觸不良、鐵心過熱、散熱不良、機(jī)械故障、電壓異常、電熱器具照明器具、電磁輻射能量;

2、電氣裝置及電氣線路燃爆：

（1）油浸式變壓器火災(zāi)爆炸：變壓器油閃點130-140℃

（2）電動機(jī)著火：過載短路

（3）電纜火災(zāi)事故：絕緣損壞、電纜頭故障、接頭隱患、粉塵著火、可燃?xì)怏w串入變配電室、電纜起火

五、雷電危害：

1、雷電種類：直擊雷、閃電感應(yīng)、球雷；

2、雷電危害：雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強(qiáng)、沖擊過電壓高；

3、雷電性質(zhì)：電性質(zhì)破壞、熱性質(zhì)破壞（電弧）、機(jī)械性質(zhì)破壞（縫隙中氣體劇烈膨脹破壞被擊物）；

4、雷電危害事故：火災(zāi)爆炸、觸電、設(shè)備設(shè)施損壞、大規(guī)模停電；

5、雷電參數(shù)：雷暴日、雷電流幅值（數(shù)千安）、雷電流陡坡、雷電沖擊過電壓（數(shù)千千伏）

六、靜電危害：

1、危害：靜電放電火花火災(zāi)爆炸、人體靜電刺激，引發(fā)二次事故、靜電物理現(xiàn)象對生產(chǎn)妨礙；

2、靜電產(chǎn)生：

①靜電起電方式：接觸分離、破斷起電、感應(yīng)起電、電荷遷移；

②固體靜電：（數(shù)萬伏）電容變化，雙電層和接觸電位差；

③人體靜電：接觸分離摩擦柯達(dá)1萬伏;

④粉體靜電：雙電層；⑤液體靜電；⑥蒸氣、氣體靜電；⑦射頻電磁場（lOOKHz）

3、靜電消散：中和、泄漏

4、靜電影響因素：材質(zhì)、雜質(zhì)、工藝設(shè)備、工藝參數(shù)；

第二章觸電防護(hù)技術(shù)（1）

一、直接接觸：絕緣、屏護(hù)、間距

1、絕緣：材料電導(dǎo)率（107O-m）；電阻測量（兆歐表）；電阻指標(biāo)（1000Q/V）；

2、屏護(hù)：材料：足夠的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐火性能；足夠的尺寸，與帶電體距離:

遮攔高度>1.7m,下部離地VO.1m柵欄戶內(nèi)戶外>1.5m,間距<0.2m

低壓設(shè)備、遮攔與導(dǎo)體間>0.8m戶外變、配電室圍墻高度>2.5m

3、間距：帶電體與地面，帶電體與其他設(shè)備設(shè)施、帶電體與帶電體

用電設(shè)備間距：起重機(jī)具至線路導(dǎo)線最小距離：<1KV>1.5m;1OKV>2m；

檢修間距：高壓作業(yè)，人體及其工具與帶電體之間：1OKVIm；35KV2.5m；低壓操作，人體與帶電體>0.1m

二、間接接觸：IT、TT、TN系統(tǒng)

1、IT系統(tǒng)（保護(hù)接地）I：配電網(wǎng)不接地T：電氣設(shè)備外殼接地；

通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)。合用于各種不接地配電網(wǎng)；380v不接地低壓系統(tǒng)。

2、TT系統(tǒng)T：配電網(wǎng)直接接地T：電氣設(shè)備外殼接地；

電氣設(shè)備接地電阻Re不能將觸電危險部位減少到安全范圍內(nèi)，用于低壓用戶，未裝備配電變壓器；

3、TN系統(tǒng)（保護(hù)接零）T：配電網(wǎng)直接接地N：電氣設(shè)備正常時接中性線；

能在短路的時候迅速切斷電源，保護(hù)元件；由3相2零組成，一根工作零線，一根保護(hù)零線；

分為：TN-S（分開）合用于爆炸危險、火災(zāi)危險性大，對安全規(guī)定高的線路

TN-C-S（合-分）廠內(nèi)低壓配電場合；

TN-C（合）觸電危險性小，用電設(shè)備簡樸的線路；

用于裝有配電變壓器的，且低壓中性點直接接地的三相四線的配電網(wǎng)。

4、安全規(guī)定:

①同一接零系統(tǒng)中，不允許部分接地不接零；②反復(fù)接地合格，等效接地電阻＜10Q；

③PE線單相短路時能迅速切斷電源；④工作接地合格：一般＜4Q,特殊10Q；

⑤PE線和PEN線上不得安裝單級開關(guān)和熔斷器；⑥保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格；銅質(zhì)＞10鋁質(zhì)＞16

⑦等電位聯(lián)接（跨接）

5、反復(fù)接地的安全作用：

①減輕PE線和PEN線斷開或接觸不良的危險性；②減少漏電設(shè)備對地電壓；③縮短漏電故障連續(xù)時間;

④改善架空線路防雷性能；

第二章觸電防護(hù)技術(shù)（2）

三、直接、間接防護(hù):

1、雙重絕緣：

0類設(shè)備基本絕緣工作絕緣>2MQ

絕I類設(shè)備基本絕緣+附加安全措施附加絕緣>5MQ

緣II類設(shè)備雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣（工作絕緣+附加絕緣）雙重絕緣>7MQ

山類設(shè)備安全特低電壓供電

具有雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的設(shè)備屬于II類設(shè)備，無須再接地、接零；

手持電動工具選用II類設(shè)備：潮濕場合，金屬構(gòu)架工作選用I［類；

2、安全電壓：

（1）特低電壓：42V、36V、24V、12V、6V；

（2）選用：特別危險環(huán)境手持電動工具：42V；電擊危險環(huán)境手持照明燈：36或24V；

金屬容器內(nèi)，特別潮濕處手持照明燈：12V；水下作業(yè)：6V；

（3）特低電壓安全條件：

安全隔離變壓器、電化電源（蓄電池、柴油發(fā)電機(jī)）、故障時仍能保證輸出端子上的電壓不超過特低電壓值的電子

裝置電源;

3、剩余電流動作保護(hù)：額定漏電動作電流＜30mA；電子式工作年限一般是6年。

（1）組成：檢測元件、中間環(huán)節(jié)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個基本環(huán)節(jié)及輔助電源、實驗裝置；

（2）重要技術(shù)參數(shù)：①額定剩余動作電流I：分為13個等級；0.03A以下高靈敏，防人身觸電；0.03TA中靈敏，

防觸電事故漏電火災(zāi)；1A以上，低靈敏，防漏電火災(zāi)。②剩余電流動作保護(hù)裝置用于間接接觸事故防護(hù)時，TN-C

必須改導(dǎo)致TN-C-S,TN-S才干安裝；③必須安裝的設(shè)備場合：9類末端保護(hù)；線路（總電源端、分支線首端、線路

末端）保護(hù)；

第二章電氣防火防爆技術(shù)

一、爆炸危險物質(zhì)：

I類礦井甲烷

n類爆炸性氣體、蒸氣（根據(jù)最大實驗安全間隙、最小引燃電流比分）IIA.IIB.IIC

HI類爆炸性粉塵、纖維、飛絮HIA可燃性飛絮；IIIB非導(dǎo)電粉塵；HIC導(dǎo)電粉塵

II類、III類按引燃溫度分為6組T1-T6(Th<450℃,T6：85-100℃)

二、危險場合分區(qū):

爆炸性氣體危險場合分區(qū)火災(zāi)危險性環(huán)境

0區(qū)連續(xù)、長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)；21區(qū)閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體

1區(qū)也許出現(xiàn)、偶爾出現(xiàn)、周期性出現(xiàn)22區(qū)懸浮、堆積狀的可燃粉塵

2區(qū)短時間偶爾出現(xiàn)23區(qū)固體狀的可燃物質(zhì)

爆炸性粉塵環(huán)境分區(qū)通風(fēng)等級

20區(qū)連續(xù)出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境高級通風(fēng)瞬時減少濃度使之低于爆炸下限

21區(qū)也許出現(xiàn)中級通風(fēng)控制濃度，界線外部低于爆炸下限

22區(qū)異常情況下短時間存在低檔通風(fēng)不能控制氣體濃度

釋放源等級：連續(xù)（0區(qū)）、一級（1區(qū)）、二級（2區(qū)）、多級，與爆炸性氣體危險場合分區(qū)相應(yīng)。

三、防爆電氣設(shè)備選型:

類型保護(hù)等級EPL相應(yīng)危險物質(zhì)氣體d/e隔爆/增安；i/m本質(zhì)/澆封；nA/C無火/護(hù)火

I類Ma、I類型環(huán)境nR/L限呼/限能；o/p/q油浸/正壓/充砂

n類Ga^Gb、Gcn類式粉塵

i/m本質(zhì)/澆封；t/p隔爆/正壓

w類Da、Db>Dem類環(huán)境

防爆電氣設(shè)備標(biāo)志Ex防爆標(biāo)志+防爆結(jié)構(gòu)型式+類別+溫度級別+保護(hù)等級+防護(hù)等級

如：Exd11BT3Gb表達(dá)：隔爆型d,保護(hù)等級Gb,IIB類T3組

第二章防雷防靜電技術(shù)

一、建筑物防雷分類:

一類建筑。區(qū)、20區(qū)、（1區(qū)、21區(qū)中點火藥易爆物質(zhì)）、火藥

二類建筑大型建筑物、1區(qū)、21區(qū)（除一類中以外的）、2區(qū)、22區(qū)

三類建筑省級大型建筑物

二、防雷技術(shù)分類:

技術(shù)分類防雷種類類別防雷裝置規(guī)定

一類獨(dú)立接閃桿、架空接閃線

外部防雷直擊雷

二類、三類裝設(shè)在建筑物上的接閃網(wǎng)、接閃帶、桿

靜電感應(yīng)與防閃電感應(yīng)的接地裝置相連

電磁感應(yīng)金屬線跨接、間距＜30m

內(nèi)部防雷雷電感應(yīng)、雷反擊、電涌侵入

電纜埋地敷設(shè)、入戶處等電位連接、電涌保

電涌侵入

護(hù)器

防電磁脈沖電氣系統(tǒng)、電子系統(tǒng)電磁脈沖

人身防雷減少室外活動、不打手機(jī)、遠(yuǎn)離電類設(shè)備、不在空曠、孤立地帶

補(bǔ)：沖擊接電電阻小于10歐，跨步電壓距離出入口3m,距離人行道＞3m

三、防靜電技術(shù):

1、環(huán)境危險物控制；2、工藝控制；3、材料速度的選取：初始流速注入口浸入200mm后，最大流速＜7m/s

4、靜電接地，接地電阻＜100毆5、增濕；6、抗靜電添加劑；7、靜電中和器；8、人體防護(hù)；

第二章電氣裝置安全技術(shù)

一、重要變配電設(shè)備安全：

1、室內(nèi)安裝油浸變壓器，容器V400KVA

2、10KV變壓器殼體距離門距離＞1M,距離墻體＞0.8M；

3、自然通風(fēng)時，變壓器室地面要高出室外地面1.1M；

4、室外變壓器容器V315KVA,可柱上安裝變壓器運(yùn)營；

5、干式變壓器濕度不超過70%；

6、高壓斷路器，有強(qiáng)力的滅弧裝置。正常情況下，接通分?jǐn)嘭?fù)荷電流；故障情況下，切斷過載電流，短路電流。

7、高壓斷路器必須與高壓隔離開關(guān)或隔離插頭串聯(lián)使用，由斷路器接通，分?jǐn)嚯娏?，由隔離開關(guān)或插頭隔斷電源。

8、嚴(yán)禁帶電操作隔離開關(guān)。高壓隔離開關(guān)，不能用于接通和分?jǐn)嘭?fù)荷電流，不能切斷短路電流。

二、手持電動工具、移動式電氣設(shè)備：

1、I、n類設(shè)有保護(hù)接地或保護(hù)接零規(guī)定，【類設(shè)備必須采用保護(hù)接地或接零；

2、一般場合，手持電動工具應(yīng)采用H類設(shè)備，如使用I類工具，則應(yīng)在電氣線路中采用漏電保護(hù)器。

3、使用I類設(shè)備應(yīng)配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用品。

三、電焊設(shè)備：

1、移動式必須停電；

2、弧焊機(jī)電源線上應(yīng)裝設(shè)隔離電器，主開關(guān)和短路保護(hù)電器；

3、電焊機(jī)外露導(dǎo)電部分應(yīng)采用保護(hù)接零（或接地）措施；

4、弧焊機(jī)一次絕緣電阻不應(yīng)低于1MC,二次絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MQ。

四、低壓保護(hù)電器：

1、熔斷器：額定電流是（1.5-2.5倍）電機(jī)額定電流；無沖擊負(fù)荷的線路：0.85-1倍；

2、熱繼電器：額定電流是0.85-1倍電機(jī)電流。

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)（D一—特種設(shè)備種類

一、特種設(shè)備：三壓起電客游機(jī)

鍋爐30L蒸氣鍋、有機(jī)熱載體鍋、O.IMpa0.1MW熱水鍋

承壓類壓力容器0.1MPaPV2.5；0.2MpaPV1.0；高于標(biāo)沸液容器；低于60液化瓶；氧艙

壓力管道O.IMPa,D25mm

電梯載人載貨電梯、自動扶梯、自動人行道

機(jī)電類

起重機(jī)械0.5T升降機(jī)；IT2M起重機(jī)；承重電動葫蘆

客運(yùn)索道

大型游樂設(shè)施線速度22m/s；高度距地面22m

場內(nèi)機(jī)動車輛

二、壓力容器：

1、壓力：最高工作壓力（頂部也許出現(xiàn)的最高壓力）、設(shè)計壓力（銘牌上的壓力）

2、溫度：工作溫度、金屬溫度、設(shè)計溫度（低于-20℃,按照最低選取，其余一律按照最高選取。）

3、分類：按照壓力等級:低壓（0.116）、中壓（1.6-10.0）,高壓（10.0-100）,超高壓（100以上）

按照制造許可：A（超高壓、高壓）、B（無縫氣瓶、焊接氣瓶）、C（鐵路槽車、汽車罐車）D四個級別

按照檢查檢測：I、II、III類

三、起重機(jī)械：

1、分類：橋架類：橋式、門式、繩索式；臂架式：流動、塔式、門座式；

2、起重機(jī)械安全工作條件；

金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零件應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛性和抗屈曲能力；整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性；原動機(jī)具有滿足作

業(yè)性能規(guī)定的功率，制動裝置提供必須的制動力矩；

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)（2）——特種設(shè)備事故

一、特種設(shè)備事故:

爆炸事故水蒸氣、超壓、缺陷、嚴(yán)重缺水

水位監(jiān)視失誤、水位表故障、報警器給水自動調(diào)節(jié)器失靈、設(shè)備給水管

超壓/超溫缺水事故路故障、排污未關(guān)、管子爆破

鍋

水位過低/過高缺水“叫水”：合用于相對容水量較大的小型鍋爐。

爐

水質(zhì)管理不善水擊事故水流動時，速度突變導(dǎo)致壓力突變，形成壓力波在管道傳播

?。?/p>

水循環(huán)被破壞爐膛爆炸正壓：爐膛內(nèi)壓力超過設(shè)計允許值；負(fù)壓：送風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

故

違章操作因素：煤的灰渣熔點低

鍋爐結(jié)渣設(shè)計上控制爐膛燃燒熱負(fù)荷；運(yùn)營上避免超負(fù)荷運(yùn)營，控制火焰中心；

沸騰爐和層燃爐控制送煤量；發(fā)現(xiàn)結(jié)渣及時清除；

爆炸事故沖擊波破壞、爆破碎片破壞、介質(zhì)傷害、二次爆炸燃燒、快開門傷害

壓力容器事故

泄漏事故

起重物失落脫繩吊載碰撞、沖擊；捆綁方法不妥；重心選擇不妥；

重脫鉤吊鉤缺少護(hù)鉤裝置；護(hù)鉤保護(hù)失效；吊鉤方法不妥；吊鉤變形；

設(shè)斷繩超載；起升限位開關(guān)失靈，過卷拉；斜吊斜拉；達(dá)成或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)；

備斷鉤材質(zhì)缺陷；長期磨損，斷面減??；報廢使用

事擠壓五種情形

故墜落事故

觸電事故

機(jī)體毀壞事故

機(jī)動車輛事故超速、無證駕駛、違章載人、違章作業(yè)、設(shè)備故障

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)（3）——鍋爐安全技術(shù)

一、鍋爐安全八附件：

①安全閥：每年檢查定壓鉛封；每月自動排放實驗；每周手動排放一次；

②壓力表；半年檢一次；與鍋筒蒸氣空間相連；量程1.5-3倍工作壓力；三部件：壓力表、存水彎管、三通旋塞;

③水位計：蒸汽量大于0.2t/h,需要裝兩只獨(dú)立水位計，高低各一個；

④溫度計；⑥排污放水裝置；⑦防爆門：（爐膛、尾部煙道易爆位置）；⑧鍋爐自動控制裝置：

⑤保護(hù)裝置：超溫報警連鎖保護(hù)裝置；高低水位報警裝置；超壓報警裝置；鍋爐熄火保護(hù)裝置；

二、鍋爐的使用：

1、啟動環(huán)節(jié)：檢查準(zhǔn)備、上水（V9（TC,△V50℃）、烘爐、煮爐、點火升壓、暖管與并汽

2、點火升壓注意事項：

（1）燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、煤粉鍋爐點火時易發(fā)生爐膛爆炸：

防止措施：點火前引鳳5-10min,點火時，先送風(fēng)后投火炬最后送入燃料；

（2）控制升溫升壓速度；（3）嚴(yán)密監(jiān)視，調(diào)整儀表；（4）保證強(qiáng)制流動受熱面的可靠冷卻。

3、運(yùn)營監(jiān)督調(diào)節(jié)：（1）水位（±50mm）；（2）氣壓（氣壓~蒸發(fā)量）（3）氣溫；（4）燃燒;（5）排污和吹灰；

4、鍋爐停爐：停爐過程中要防止降壓降溫過快，降溫在70℃之后才干放水。

（1）正常停爐順序：停燃料，停送風(fēng)，減引鳳，減少負(fù)荷，減少上水;

（2）緊急停爐順序：停燃料，停送風(fēng)，減引鳳，設(shè)法熄滅燃料；（層燃爐用砂土濕灰滅火）

5、鍋爐檢查檢修:

定期檢查：外部檢查一年一次，運(yùn)營時檢查；內(nèi)部檢查兩年一次，停爐時檢查；水壓實驗六年一次;

外部移裝投運(yùn)時、停爐1年以上恢復(fù)時、燃燒方式改變，系統(tǒng)改動后允許運(yùn)營/監(jiān)督運(yùn)營/停止運(yùn)營

移裝投運(yùn)前、新裝運(yùn)營1年后，停運(yùn)1年以上恢復(fù)前、元件修理允許運(yùn)營/整改后運(yùn)營/

內(nèi)部

改造后限制條件運(yùn)營/停止運(yùn)營

水壓移裝投運(yùn)前、受壓元件修理改造后合格/不合格

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)（4）——壓力容器安全技術(shù)（1）

一、壓力容器六附件：

①安全泄放裝置：安全閥、爆破片、安全閥爆破片組合、爆破帽、易熔塞；

②緊急切斷閥③減壓閥④壓力表⑤溫度計⑥液位計;

安全閥重閉式泄壓裝置

爆破片非重閉式泄壓裝置（一次性）結(jié)構(gòu)簡樸、泄壓反映快、密封性能好、適應(yīng)性強(qiáng)；

爆破帽多用于超高壓，選用熱解決性能穩(wěn)定，隨溫度變化小，高強(qiáng)度材料

易熔塞合用于中、低壓小型，多用于氣瓶。

并聯(lián)泄放壓力調(diào)節(jié)，爆破片壓力要高

泄放能力滿足規(guī)定；片泄放面積大于閥進(jìn)口面積；

安全閥容器-爆破片-安全閥爆破片碎片不影響安全閥正常工作；

爆破片串片、閥之間加裝：壓力表、旋塞排氣孔、報警指示器；

組合聯(lián)介質(zhì)潔凈；安全閥泄放能力滿足規(guī)定；

容器-安全閥-爆破片之間背壓時，閥能準(zhǔn)確啟動；片泄放面積大于閥進(jìn)口面積；

之間加裝：放氣管、排污管；

二、壓力容器檢查檢修:

1、年度檢查，運(yùn)營中；不對安全狀況等級進(jìn)行評估。

2、全面檢查，停機(jī)時，評估安全狀況等級，出具檢查報告，報告包含設(shè)備等級、允許運(yùn)營參數(shù)、下次檢查的日期;

運(yùn)營3年時初次檢查，下次按照等級擬定：

安全狀況等級，新設(shè)備分為1、2、3；在用的設(shè)備分為：2、3、4、5；

等級1、2下次檢查時間6年；等級3下次檢查3-6年；等級4,監(jiān)控使用;

3、耐壓實驗：焊接受壓元件更換時，補(bǔ)焊深度大于一半厚度，改變使用條件，需更換襯里，停運(yùn)2年后，外來移

裝，對氣密性有懷疑時。

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)（5）——壓力容器安全技術(shù)（2）

4、檢查檢修注意事項：

（1）通風(fēng)與監(jiān)護(hù)；（2）用電安全：照明24V；工具36V；（3）嚴(yán)禁帶壓拆裝連接部件；（4）配合監(jiān)護(hù);

三、檢查檢測技術(shù)：

1、宏觀檢查：直觀檢查、量具檢查（直尺、樣板、卡尺、塞尺）；

2、無損檢測：（7種）

射線檢測宜體（體積型）不宜面（面積型），宜薄不宜厚；宜對（對接焊）不宜角（角焊）

超聲波檢測宜面不宜體，宜厚不宜薄，宜角不宜對

磁粉檢測只能對鐵磁材料探傷，只能檢測表面，不能檢測內(nèi)部

滲透檢測不能用于疏松多孔性材料，可檢測表面張口缺陷，對埋藏缺陷或閉口型表面缺陷無法檢出；

渦流檢測集膚效應(yīng)，很難發(fā)現(xiàn)工件深處缺陷，類型、位置、形狀不宜估計；不能用于絕緣材料

聲發(fā)射探傷動態(tài)無損檢測，可以檢測內(nèi)部缺陷的發(fā)展過程

磁記憶檢測

3、無損檢測的防護(hù)：射線檢測的防護(hù)：時間、屏蔽、距離防護(hù)；到射線源距離增長2倍，強(qiáng)度減少四分之三。

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)（6）——起重機(jī)械安全技術(shù)

一、起重機(jī)械十大安全裝置:

位置限制與調(diào)整裝置（4類）上升極限位置限制、運(yùn)營極限限制、偏斜調(diào)整顯示、緩沖器

防風(fēng)防爬裝置（3種）夾軌器、錨定裝置、鐵鞋；合用于露天工作軌道上的起重機(jī)；

安全鉤（單主梁起重機(jī)）、防后傾（柔性鋼絲繩、流動起重機(jī)、動臂式塔式）

安全鉤、防后傾及回轉(zhuǎn)鎖定裝置

回轉(zhuǎn)鎖定（臂架起重機(jī)）

起重量限制器（3種）自動停止型、報警型、綜合型；

力矩限制器起重力矩=起重量X工作幅度合用于臂架式起重機(jī)

防墜安全器施工升降機(jī)

導(dǎo)電滑線防護(hù)裝置橋式起重機(jī)

登機(jī)信號按鈕

危險電壓報警器

二、起重機(jī)械安全技術(shù)：

1、起重作業(yè)“十不吊”：

①指揮信號不明，亂指揮不吊；②物體質(zhì)量不清，超負(fù)荷不吊；③斜拉物體不吊；

④重物上站人或有浮置物不吊；⑤場地灰暗不吊；⑥碰到拉力不清的埋置物不吊；⑦工件捆綁吊掛不牢不吊;

⑧重物棱角與吊繩之間未加襯墊不吊；⑨結(jié)構(gòu)零構(gòu)件缺陷損壞不吊；⑩鋼水、鐵水過滿不吊；

2、司索工“五不掛”：

①起重吊物質(zhì)量不明不掛；②重心位置不清楚不掛；③尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛；

④吊具及配套工具不合格或報廢不掛；⑤包裝松散，捆綁不良不掛；

3、現(xiàn)場作業(yè)：

（1）工作中斷電，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源，重新工作前，先檢查確認(rèn)安全；

（2）有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的，不允許同時作業(yè)；（3）多臺起重機(jī)吊同一重物時，每臺不得超載；

（4）露天作業(yè)，風(fēng)力大于六級時，停止作業(yè)，并錨定起重機(jī)；

三、起重機(jī)的檢查檢測：

1、周期：塔式、升降機(jī)、流動式、熔融金屬、火熱吊物起重機(jī)械：一年一檢測；其余兩年一次；

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)（7）——廠內(nèi)機(jī)動車輛安全技術(shù)

一、安所有件：

高壓膠管（耐壓實驗、長度變化實驗、爆破實驗、脈沖實驗、泄漏實驗；）

貨叉、鏈條、轉(zhuǎn)向器、制動器、輪胎、安全閥、護(hù)頂架、其他；

其他（擋貨架、貨品穩(wěn)定器、翻料斗鎖定裝置、前傾自鎖閥、下降限速閥、穩(wěn)定支腿；）

二、技術(shù)檔案:

車輛出廠技術(shù)文獻(xiàn)、安裝修理記錄，驗收資料、使用維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄、安全技術(shù)監(jiān)督檢查報告、車輛及人身事故

記錄、車輛問題分析，評價記錄；

三、蓄電池車輛：（案例中出現(xiàn)需辨識出這是危險源）

1、殼體是否有裂紋，板極是否提起，電解質(zhì)是否滲漏，密度是否合適；

2、電解質(zhì)為硫酸與水溶液，需要注意個體防護(hù)；

3、蓄電池不能暴露在火花和明火中。

4、蓄電池車輛，蓄電池金屬蓋板和蓄電池帶電部分必須有15mm以上空間，如蓋板和帶電部分之間有絕緣層時，

間隙至少10mm。

四、車輛檢查檢測：

1、投入前驗收檢查，定期檢查一年一次。2,工作裝置檢查：防止貨叉架升最高時脫出的限位裝置；屬具固定必須

可靠，能防止脫落和橫向移動；下降速度W600mm/s,自然下滑量不大于100mm，傾角自然變化量不大于2°貨叉

不得有裂紋，兩叉尖等高，高度差不得超過水平段長度3%貨叉由于磨損，水平段與垂直的厚度不得小于厚度的90%

及以下。

第四章防火防爆安全技術(shù)——基礎(chǔ)知識（D

一、燃燒基礎(chǔ)知識：

1、燃燒：物質(zhì)與氧化劑的放熱反映；2、火災(zāi)：時間、空間失去控制的燃燒；3、火的三要素：氧化劑、點火源、

可燃物；4、液體：蒸發(fā)-氧化分解-燃燒；5、三種方式：熱傳導(dǎo)、熱輻射、熱對流；6、燃燒四種方式：擴(kuò)散燃燒、

混合燃燒、蒸發(fā)燃燒、分解燃燒；7、火災(zāi)分類：A（固體）、B（液體）、C（氣體）、D（金屬）、E（電氣）、F（烹飪）;

8、閃燃：一閃即滅的現(xiàn)象；9、陰燃：無火焰、可見光的燃燒；10、自燃：自熱自燃、受熱自燃；11、閃點：可燃

液體蒸發(fā)氣與空氣混合物，碰到火源出現(xiàn)火焰的溫度；12、燃點：產(chǎn)生自燃現(xiàn)象的最低溫度；13、自燃點：自燃的

最低溫度；14、最小點火能：觸發(fā)初始燃燒的化學(xué)反映能量；15、著火延滯期：混合物從開始暴露到起火的時間：

16、火災(zāi)規(guī)律：初起期（冒煙陰燃）、發(fā)展期（轟然）、最盛期、減弱期、熄滅期；17、燃燒機(jī)理：活化能理論：分

子間化學(xué)反映，活化分子碰撞；過氧化物理論：氧分子活化、氧化成過氧化物；鏈反映理論：支鏈反映、直鏈反映;

第四章防火防爆安全技術(shù)——基礎(chǔ)知識(2)

二、爆炸基礎(chǔ)知識：

1、爆炸分類：物理爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸/氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸；

氣相爆炸：可燃?xì)夂椭嘉锉?、氣體分解爆炸、液體噴霧爆炸、可燃粉塵爆炸；

液相爆炸：聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸、液體混合爆炸、水過熱引發(fā)蒸發(fā)爆炸；

固相爆炸：爆炸性混合物、導(dǎo)線電流過載、金屬氧化分解；

2、可燃?xì)怏w爆炸：

分解爆炸性氣體：乙烯、乙快、環(huán)氧乙烷；

可燃性混合氣爆炸：燃燒反映三階段：擴(kuò)散、感應(yīng)、化學(xué)反映階段自由基與反映物分子作用；

燃燒反映歷程：熱反映歷程、鏈?zhǔn)椒从硽v程；

3、物質(zhì)爆炸濃度極限：是個濃度范圍，可燃蒸氣體積分?jǐn)?shù)、可燃粉塵質(zhì)量分?jǐn)?shù)；

爆炸極限不是物理常數(shù)，五個影響因素：

(1)溫度：溫度越高，極限越寬；上限越高、下限越低；

(2)壓力：一般初始壓力升高，極限變寬；0.l-2MPa,對上限影響大；大于2Mpa,下限變小，上限變大:

壓力減少，范圍變窄，到上限和下限重合時，為爆炸臨界壓力；

(3)惰性介質(zhì)：增長，范圍變小。上限時，可燃?xì)怏w濃度大，空氣少，惰性氣體影響大，使上限減少；

同理：氧含量增長，使爆炸上限提高很多；

(4)爆炸容器：臨界直徑，最大滅火間距，一般采用50nlm爆炸管或球形爆炸容器；

(5)點火源：

4、爆炸極限的計算:

多種可燃?xì)怏w混合物爆炸極限的計算:

第四章防火防爆安全技術(shù)——基礎(chǔ)知識（3）

三、粉塵爆炸：

粒子表面分子與氧分子發(fā)生化學(xué)反映。

1、形成條件：

可燃粉末，粒度足夠細(xì)，懸浮空中，達(dá)成一定濃度，相對密閉空間，碰到足夠點火源；

瞬時連鎖反映，屬于不穩(wěn)定氣固二相流反映，過程復(fù)雜；

2、特點：

①速度壓力上升比氣體小，時間長，能量大，破壞限度大；②感應(yīng)期長；③有二次爆炸也許性；

3、過程：

供能，穩(wěn)定上升一一分子熱分解，干儲生成氣體一一爆混物遇火反映一一加速分解；

4、區(qū)別：

①粉塵所需點火能多；②粉塵傳熱方式為熱輻射，氣體為熱傳導(dǎo)；

5、粉塵爆炸特性：

特性參數(shù)，爆炸極限、最小點火能、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力、壓力上升速率；

6、粉塵影響因素：粉塵粒度、分散度、濕度、點火源性質(zhì)、可燃?xì)夂?、氧含量、惰性灰分含量?/p>

粒度越細(xì)，分散度越高、濕度越低、點火源強(qiáng)度越大、可燃?xì)?、氧氣含量越高、惰性灰分物質(zhì)含量越少，粉塵爆炸

的威力越大；

7、燃燒、爆炸的轉(zhuǎn)化：

爆炸特性壓力急劇上升，并不一定著火；燃燒一定有發(fā)生放熱反映，與壓力無關(guān)。

第四章防火防爆安全技術(shù)一一消防設(shè)施、器材

一、消防設(shè)施：

1、組成：自動報警、自動滅火、消火栓、可提式滅火器、滅火器防煙排煙、應(yīng)急廣播、應(yīng)急照明、安全疏散;

2、控制方式：自動控制、手動控制、聯(lián)動控制；

3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：合用于工業(yè)與民用建筑和場合，不合用于生產(chǎn)和儲存火藥、炸藥、彈藥、火工品場合;

4、自動滅火系統(tǒng)：水、氣體、泡沫（20倍以下，低倍；20-200中倍；200-1000高倍；）

二、消防器材：滅火器、火災(zāi)探測器；

1、滅火劑：窒息、冷卻、輻射及化學(xué)克制作用（滅火四大方法）

①密度小于水，不溶于水的易燃液體；

水和水系水汽化1700倍②遇水燃燒；③硫酸、鹽酸、硝酸；

④電氣火災(zāi)未斷電前；⑤高'溫化工設(shè)備；

二氧化碳不適宜金屬鉀鈉鋁及金屬過氧

氣體滅火劑二氧化碳滅火劑

化物和鹽類氧化劑火災(zāi)；

泡沫滅火劑空氣、化學(xué)

干粉滅火劑替代鹵代烷的最佳滅火劑不能用于金屬火災(zāi)

鹵代烷1211,1301對臭氧層破壞；可用于易燃、可燃液體、氣體；

鹵代烷滅火劑

七氟丙烷FM-200,對大氣無污染；帶電設(shè)備

2、火災(zāi)探測器：感光式、感煙式、感溫式、復(fù)合式、可燃?xì)怏w;

感光式紫外、紅外感光式；有機(jī)化合物燃燒場合；

感煙式點型（離子、光電）、線型（紅外光束）

感溫式定溫、差溫、差-定溫；

可燃?xì)怏w

復(fù)合式

第四章防火防爆安全技術(shù)——防火防爆技術(shù)（1）

一、防火九項基本原則：

（1）以不燃熔劑代替可燃熔劑；（2）密閉和負(fù)壓操作：（3）通風(fēng)除塵；

（4）惰性氣體保護(hù)；（5）耐火建筑材料；（6）嚴(yán)格控制火源;

（7）阻止火焰蔓延;（8）克制火災(zāi)也許發(fā)生規(guī)模；（9）組織訓(xùn)練消防隊伍，配備器材;

二、防爆六項基本原則：

（1）防止爆炸混合物形成；（2）嚴(yán)格控制火源；（3）及時泄出燃爆開始時壓力；

（4）切斷爆炸傳播途徑；（5）減弱爆炸壓力和沖擊波；（6）檢測報警；

三、點火源及其控制：

1、點火源：明火、摩擦撞擊、電氣設(shè)備、靜電放電、化學(xué)能和太陽能；

2、防爆設(shè)備：充油型：危險部位浸在絕緣油中；

通風(fēng)充氣型：向設(shè)備內(nèi)通入新鮮空氣或惰性氣體，正壓；

本質(zhì)安全型：正常產(chǎn)生的電火花電流值小于最小引爆電流；

有粉塵或纖維爆炸性混合物場合內(nèi)，電氣設(shè)備外殼溫度表面溫度下不超過125℃,如必須超過時，溫度低于粉塵自

燃點，即低于75℃或低于自燃點三分之二，防爆設(shè)備外殼最高不超過200℃。

工廠用防爆電氣設(shè)備環(huán)境溫度為40℃,煤礦35℃。

3、靜電放電：

①控制流速：易燃液體流速4-5n/s；可燃?xì)怏w流速6-8m/s；②保持良好接地；③采用靜電消散技術(shù)；

④人體靜電防護(hù)；⑤其他：增濕65270%；

四、爆炸控制：

1、原則：①可燃物含量爆炸極限以外；②惰性氣體取代空氣；③氧氣濃度處在極限值以下；

2、方法：①惰性氣體防護(hù)；②系統(tǒng)密閉和正壓操作；③廠房通風(fēng)；④以不燃熔劑代替可燃熔劑；

⑤危險物品儲存；⑥防止容器、室內(nèi)爆炸措施（抗爆容器、爆炸卸壓、房間泄壓）⑦爆炸克制；

第四章防火防爆安全技術(shù)一一防火防爆技術(shù)（2）

五、危險物品的儲存:

1、氧化劑和還原劑不能共同儲存；2、過氧化物一律單獨(dú)存放；

3、起爆藥、雷管與炸藥必須隔離儲存；4、爆炸物品不準(zhǔn)與其他物品共儲；

5、易燃液體不準(zhǔn)與其他種類物品共儲；6、易燃?xì)怏w不準(zhǔn)與其他物品共儲；（除惰性氣體外）

7、惰性氣體除易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、氧化劑、有毒物外，不準(zhǔn)共儲；

8、助燃?xì)怏w除惰性氣體，有毒物品外，不準(zhǔn)共儲；

9、遇水或空氣自燃的鉀、鈉、電石，磷化鈣、鋅、鋁、磷不準(zhǔn)共儲；

10、易燃固體不準(zhǔn)與其他共儲；11、氧化劑除惰性氣體外，不能與其他共