中級物流師培訓(xùn)課程

中級物流師培訓(xùn)課程

單元一版述

銷看暢謊，又叫分鉆物流，是生產(chǎn)企業(yè)、流通企業(yè)商品銷售過程中的物流活動。具體指產(chǎn)品

從下生產(chǎn)線開始，經(jīng)過包裝、裝卸撤運、儲存、流通加工、運輸、配送，最后送到用戶或諂

費者手中的物流活動。

環(huán)節(jié)，產(chǎn)品包裝，儲存，裝卸搬運，運輸和配送，流通加工，網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計，物流信息管

理，客戶服務(wù)。

銷售物流管理對于銷售物流活動的計劃、組織.指揮、楊調(diào)和控制。

具體內(nèi)來制定市場戰(zhàn)略和物流戰(zhàn)咯；規(guī)劃物流網(wǎng)絡(luò)布局；策劃銷售物流總體運作方親；陟及

規(guī)劃各個物流網(wǎng)店的建設(shè)方案、內(nèi)部規(guī)劃、運作方案；策劃設(shè)討運輸方案、配送方索；策劃

設(shè)計庫存方案；策劃設(shè)計流通加工的方嗓；策劃設(shè)計包裝裝卸方蜜；策劃設(shè)計物流運作方嗓

實施的計劃、搭旋^物流運作過程的檢查、監(jiān)儕、控制和統(tǒng)計、總結(jié)；物流業(yè)績的檢查、統(tǒng)

計和小結(jié)；物流人員的管理、激勵；物流技術(shù)的開放和運作；物流家戶服務(wù)的方案

q標(biāo)保證銷售物流有效合理地運行

考慮因*'銷售攵椅和獷大市場；客戶服務(wù)水平；提高物流工作質(zhì)量；降低物流成本、提高物

流工作效率；不斷學(xué)習(xí).開發(fā)和運用新的物流技術(shù)

單元工裾售物就的規(guī)劃

特征目的性、前瞻性、動患性.綜合性

q標(biāo)降低經(jīng)管成本、減少投滲金額、改進(jìn)客戶服務(wù)

原則農(nóng)戶需求驅(qū)動原則，條統(tǒng)忌成本最憂原外」，多樣化細(xì)分原則，延遲原則，大規(guī)模定制

原則，標(biāo)準(zhǔn)化原則

內(nèi)袞1,商業(yè)模式，包含企業(yè)自己組織銷售物流.第三方物流企業(yè)組織銷售物流、自己組織

和第三方的結(jié)合、用戶自己提貨。

2,設(shè)定客戶服務(wù)水平和服務(wù)成本分析；3,物流服務(wù)網(wǎng)絡(luò)?設(shè)計；4,物流管理組軌結(jié)構(gòu)和管

理模式、管理流程的設(shè)計

物流中心網(wǎng)絡(luò)布局

功能：庫存管理.商品流通和客戶服務(wù)

目的尋求庠存.運輸、制透成本和服務(wù)水平的平衡；在不確定情況下，有效的管理供應(yīng)和

需求的庫存；有效的利用資源

關(guān)■拉方面確定合適的數(shù)量；確定核置；確走每一個物流中心的大??；在每一個物流中心的

產(chǎn)品配置；確定供給源的要求；確定配送策略

物流信息樂統(tǒng)

在循信愴沌中的作用現(xiàn)代物流是以信息為中心，密切娛余需求和供給的系統(tǒng)。要實現(xiàn)整體景

優(yōu)，必須使用信息技術(shù)，將包括信息在內(nèi)的各種軟件和硬件資源整合，統(tǒng)一規(guī)劃，才能有效

地協(xié)調(diào)企業(yè)部門及企業(yè)的上下游。

信息余統(tǒng)流超構(gòu)成供應(yīng)商的補貨系統(tǒng)；農(nóng)戶訂單的處理和向客戶選行配送的過程

單元三庫存管理

基本概含優(yōu)化物資的儲存，以便使企業(yè)在合適的時間，以最低的成本，滿足用戶對特定數(shù)量

和質(zhì)量產(chǎn)品的需求的方法。

內(nèi)東分析和評價供應(yīng)鏈對保持庫存的需求及所需庫存數(shù)量；京立庫存監(jiān)視和供應(yīng)計劃與技

制機制。

d的確定訂貨量多少，何時訂貨

庫存的功能地域?qū)I(yè)化，分窩，平衡供求，安全庫存

帶有與春的原因需求預(yù)測失誤、供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲.供應(yīng)商景小訂貨批量、供

應(yīng)商交貨間隔、存貨方法和策略、庫存補充間隔及數(shù)量、戰(zhàn)略性庫存、集購價格優(yōu)勢、用戶

提前期短于供應(yīng)商提前期.寄售、交貨成本的景小化、供應(yīng)鏈庫存.預(yù)絡(luò)或預(yù)防性庫存

庫存管理的兼唯q標(biāo)顧家服務(wù)策限、產(chǎn)品要求、運輸策略、時間要求、競爭表現(xiàn)

庫存管理方法的原則和?標(biāo)：需求類型：獨立需求，從屬需求；企業(yè)運作反映方式：拉

動方式、推動方式；按訂單存貨和按倉庠存貨；單獨管理和余統(tǒng)化管理

訪同庫存管理（VMIJ

優(yōu)點或少庫存，縮短提前期，降低運作成本，提高供應(yīng)鏈的持續(xù)欣迸.能力，降低集購訂單、

發(fā)票、付款、收費等的交易成本

ECR有效而會者反應(yīng)是一種觀念，不是新技術(shù)，主要目的是請除整個供應(yīng)鏈管理流程中

沒有為蔭費者增加價值的成本，將供給推動的推龍條統(tǒng)，轉(zhuǎn)變成更有效率的需求拉動的拉式

生疏，并將這些效率化的成梟回饋給調(diào)藥者，期望能以更快、更好、更經(jīng)濟(jì)的方式把商品選

到商費者的手中，滿足請費者的需求。

8大領(lǐng)域供應(yīng)管理、需求管理和使QR/ECR付諸實踐的標(biāo)準(zhǔn)工具及整合力的應(yīng)用

ECR的呢念凡是對請賽者沒有附加價值的環(huán)節(jié)必須排除，達(dá)到最佳效益；確認(rèn)供應(yīng)鏈內(nèi)

的合作體制和結(jié)盟關(guān)系；實現(xiàn)準(zhǔn)確即時的信息流，以信息代存庫存

單元。裾售物施農(nóng)戶服務(wù)

舍義是禺繞市場需求，在最有效和最經(jīng)濟(jì)的成本前提下，為顧家提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的

活動。

盍義已成為企業(yè)經(jīng)著差別化的重要一環(huán)；服務(wù)水準(zhǔn)的確立對經(jīng)昔績效產(chǎn)生重大影響；服

務(wù)方式的選擇對降低物流成本產(chǎn)生重要影響；服務(wù)起著連接廠家、枇發(fā)商、零售商和甫費者

的紐帶作用

鋪售物凌桑道

發(fā)展分裾桑道的原因：中間商對其代理的區(qū)域市場較為.熟悉，并JL掂有一批困友的家戶群，

能夠率物廠商冬速打開市場；分銷商對本地客戶的去信情況和投資環(huán)境，更為了斛，可以率助

廠商規(guī)避投資和交易風(fēng)險，同時還可以減少4己構(gòu)定銷售網(wǎng)絡(luò)所必須的高昂費用，降低整體

銷售成本；分銷商一次性訂購批量產(chǎn)品，因為額大大減輕廠商的壓力

分鞘商優(yōu)勢減少了市場中的交易次數(shù)；專業(yè)化的分銷渠道設(shè)置使分銷成本景小化，交易

規(guī)也化；為買賣雙方粳奈市場密源提供了便利；百前很多零售商對張賬期要求較高，而分銷

商統(tǒng)魚其經(jīng)管策略的不同，一般周轉(zhuǎn)較快，對賬期的要求好于零售商，廠商相對降低了財務(wù)

風(fēng)險'O

訂單管理的宗昌：每一個企業(yè)的訂單管理都必須基于各自的財務(wù)、信息余統(tǒng)、配送能力進(jìn)

行相應(yīng)的設(shè)計，其宗旨就是充分利用現(xiàn)有資源及創(chuàng)新，在成本最優(yōu)的情況下，向農(nóng)戶提供最

的月艮。

確定服務(wù)水平的原理：根據(jù)顧客對缺貨的反應(yīng)來確定顧客服務(wù)水平；成本與收益的權(quán)衡；

ABC分析與帕累托定律

單無五槍售物班的配送管理

也送是在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范囹內(nèi)，根據(jù)家戶的要求，對物品進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、

組配等作業(yè)，并按時送達(dá)指定地皮的物流活動。

流通加工作用改變功能，促進(jìn)銷售，提高效益；提嵩原材料和加工設(shè)備的利用率；提嵩物

流效率，降低物流成本；為彌補生產(chǎn)領(lǐng)域加工不足而進(jìn)行的流通加工；為適應(yīng)多樣化需求的

流通加工；為保護(hù)產(chǎn)品所進(jìn)行的流通加工；為提嵩物流效率，方便物流的流通加工；

合理化加工和配送的結(jié)合；加工和配套結(jié)合；加工和合理運輸結(jié)合；加工和合理商流相結(jié)

合；加工和節(jié)約粕結(jié)合

單元六銷傳物流外包管理

外包原因企業(yè)核心競爭力的培育和發(fā)展問題；企業(yè)銷售物流業(yè)務(wù)的專業(yè)化程度有限；企業(yè)

的經(jīng)詈規(guī)模終究有F艮

決定因余企業(yè)沒有能力擴(kuò)大人、財、物在物流方面的投入；企業(yè)內(nèi)不能建立起可以提高

物流效率的體制；企業(yè)自營物流與其他企業(yè)相比沒有競爭力

風(fēng)松物流控制風(fēng)險；客戶關(guān)系管理風(fēng)險；連帶經(jīng)卷，風(fēng)險

風(fēng)險■管理識別企業(yè)的核心競爭力；外包伙伴；合同管理；物流外包活動的控制；企業(yè)內(nèi)

部組軌結(jié)構(gòu)的調(diào)整；以風(fēng)嬴為原則；建立物流服務(wù)提供商的競爭模式

單無七電子商務(wù)物流

與物流的關(guān)東物流是墊子商務(wù)所具優(yōu)勢正常發(fā)揮的基礎(chǔ)，包子商務(wù)的開展能夠有效的縮

短供貨時間和生產(chǎn)周期，簡化訂單程序，降低庫存水平，同時使得客戶關(guān)系管理更加畬有成

效。但是，曲于上午的任何一笆交易都需不開物流，沒有現(xiàn)代化的物流運作模式支持，沒有

?-個高校、合法、通楊的物流系統(tǒng)，電子上午所具有的優(yōu)勢就難以得到正市發(fā)揮

生產(chǎn)物流管理

1.生產(chǎn)要*:勞動、土地.資本、技術(shù)。

2.生產(chǎn)物流q標(biāo)：將正確的產(chǎn)品、在正確的時間.以正確的方式、按照正確的數(shù)量、以

正確的成本、送到正確的地方、交給正確的人。

3.生產(chǎn)方式包括：備貨生產(chǎn)、按訂單裝配、按訂單生產(chǎn)、按訂單設(shè)計；生產(chǎn)工藝包括：流

水生產(chǎn)、青牧制造..項q生產(chǎn)。

4.供應(yīng)健管理包括計劃.采購.制造、配送、送貨。

5.生產(chǎn)方尤：備貨型生產(chǎn)、樓訂單裝配、糠訂單生產(chǎn).接仃單設(shè)計.

6.流水生產(chǎn)：指生產(chǎn)對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并接照統(tǒng)一地生產(chǎn)

速度完成工作的生產(chǎn)過程。

7.項@具名1的典型特征：一次性是項目與日常運作的景文區(qū)別、每個項目都有自己的特點、

卷?個項q都有自己明確的目標(biāo)、項目組織具有臨時性。

8.主生產(chǎn)計劃地?。菏巧a(chǎn)物流計劃的核心內(nèi)京，是生產(chǎn)物流計劃和管理的依據(jù)。

9.立生產(chǎn)計劃妁束條件：總量計劃、批量計劃

10.經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的假設(shè)嘉件：對庫存系統(tǒng)的需求率為常量;一次訂貨量無京火最小限

制；采購、運輸均無價格折扣；訂貨提前期已知，且為常量；用生產(chǎn)準(zhǔn)備去用替代采

購中的訂貨費用；維持庫存會用是庫存量的線性曲數(shù)；不允許缺貨；需要連續(xù)補充庫

存。

11.需求分類：獨立需求和相關(guān)需求

12.預(yù)測的特征：預(yù)測將是錯的；預(yù)測附上對誤差的估計是索有用的；對于較大的物品組

合，預(yù)測更準(zhǔn)確些；對于較短的時間，預(yù)測更準(zhǔn)確些

13.預(yù)測分類（按時間人短期預(yù)測（3個月一1年人中期預(yù)測（6個月一3年人長期預(yù)測印

年及其以上）

14.預(yù)測方法類型：定性預(yù)測.時間序列分析、因果赧系法和模擬。

15.預(yù)測的步驟：確定預(yù)測的用途:選擇預(yù)測對象;決定預(yù)測的時間跳度;選擇預(yù)測橫型;收集

預(yù)測所需的效據(jù);瞼證預(yù)測模型;作出預(yù)測；將預(yù)測結(jié)果付諸實際應(yīng)用。

16.集中呆購的優(yōu)點：集中數(shù)量優(yōu)勢；避,免復(fù)制；更低的運輸成本；減少企業(yè)內(nèi)部的各部

門及單位的競爭和沖突,；形成供應(yīng)基地。

17.分?jǐn)?shù)采購的優(yōu)點：能適應(yīng)不同地區(qū)市場環(huán)境變化，采購具有彈性；對市場反應(yīng)靈敏，

補貨及時；可以提高一線部門的積極性，提高其士專;便于分部考核缺點：部門各

自為政；采購控制較難，家易出現(xiàn)養(yǎng)弊現(xiàn)象；難以獲得大量采購價格的憂患。

18.供應(yīng)商評價要#'QASC包括質(zhì)量、可獲得性.服務(wù)于響應(yīng)和成本。

19.競爭性決判的基本程序：成立談判小組；制定淡抑文件；確定邀請夜利的供應(yīng)甫名單；

夜劑小組成員集中與單一供應(yīng)商分別進(jìn)行夜判；確定成交供應(yīng)商。

20.招標(biāo)的特點：招標(biāo)是由參加投標(biāo)的企業(yè)校照招標(biāo)人提出的條件，一次性成價成交的貿(mào)

易方式，雙方無需進(jìn)行反復(fù)磋商；招標(biāo)是一種拍賣的貿(mào)易方式；招標(biāo)必須按其規(guī)定進(jìn).

行

21.闋際光爭性招標(biāo)：公開招標(biāo)、選擇性招標(biāo).談.判招標(biāo)、兩段招標(biāo)

22.物料需求計劃的基本步膜：計算物料的毛需求量；凈需求量計算；批量計算；安全庫

存量、廢品率和領(lǐng)拍率等的計算；下達(dá)計劃訂單；再一次計算

23.庫存信息包括：現(xiàn)有庫存.計劃收到量.已分配量.提前期.訂購生產(chǎn)批量、安全庫

存量。

24.物料編外的原則：通用性、可姑展性.效率性、兼家性、綜合性

25.物料褊巧的方法：阿拉伯?dāng)?shù)字頭.英文字母絳、臘示法、混合法

26.工序：是生產(chǎn)作業(yè)人員或機看設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連.串動作

作，是加工物料、裝配產(chǎn)品的果基本的加工作業(yè)方式，是與工作中心、外協(xié)供應(yīng)商等

核置信息直接關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)，是組成工藝路線的基本單核。

27.時間定領(lǐng)敘成：基本時間.輔助時間、布置工作地時間、休息和生理需要時間和準(zhǔn)備

與終結(jié)時間

28.粗能力討利與鮑能力計劃的區(qū)別：①參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致，粗能力計

劃在主生產(chǎn)計劃確定后即參與運算，而細(xì)能力計劃在物料需求計劃運算完后才參與運

算；②粗只計算關(guān)鍵工作中心負(fù)荷，細(xì)需要計算所有工作中心負(fù)苻情況：③粗計算時

間較短。細(xì)時間長，不宜頻繁計算

29.TOC的基本要點：企業(yè)是一個系統(tǒng)其目標(biāo)應(yīng)十分明確：一切妨礙企業(yè)實現(xiàn)整體目標(biāo)

的因素榭是約束；TOC打破傳統(tǒng)的會計成本板念；鼓一緩沖一繩法和緩沖管理決

30.TOC的三項街量指標(biāo)：有效產(chǎn)出、庫存和運行編用

31.JIT生產(chǎn)方式的q標(biāo)：質(zhì)量百標(biāo)、生產(chǎn)目標(biāo)、時間目標(biāo)

32.JIT的支持手段：生產(chǎn)同步化.生產(chǎn)均衡化、彈性配置作業(yè)人員

33.看板上的信息包括：零件號瑪.產(chǎn)品名稱.制造編號、袞器形式，京器家量、看板編

號,移送地點和零件外觀等

34.看板功能：生產(chǎn)以及運送的工作指令；防止過量生產(chǎn)和過量運送；此行百視管理的工

具；改善的工具

35.看板的分類：在制品看板.領(lǐng)取看板.臨時看板

36.5s內(nèi)去：整頓.整理、清潔、檢查和素養(yǎng)

2010年11月物流師考試總復(fù)習(xí)精華內(nèi)家

《生產(chǎn)物流管理》第一單元生產(chǎn)物流概述

一、生產(chǎn)物流與供應(yīng)、銷售物流的聯(lián)系與差異：生產(chǎn)物流一般是在企業(yè)的范

圍內(nèi)完成，空間距雪的變化不大，其主要目的是保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利開

展，它的關(guān)注點是生產(chǎn)本身，更多的服從于生產(chǎn)方式對它的制約與生產(chǎn)工藝

和設(shè)備緊密聯(lián)條。銷售物流是對產(chǎn)成品，從企業(yè)到著戶手中的管理，也可以

叫做產(chǎn)成品物流；主要是對產(chǎn)成品在流通領(lǐng)域的管理和計劃，包括對物料流、

信息流和資金流的管理，以滿足請賽者的需求為目的。供應(yīng)物流一般是對所

集購的原材料和零部件，從供應(yīng)商處到企業(yè)倉庫的物流管理，也可以叫做原

材料物流。生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)與其它物流管理的自標(biāo)基本是相同的，生產(chǎn)

物流管理百標(biāo)與銷售、供應(yīng)一樣：將正確的產(chǎn)品，在正確的時間，以正確的

方式，按照正確的教量，以正確的成本，送到正確的地方，交給正確的人。

《生產(chǎn)物流管理》第二單元生產(chǎn)管理演變

一，企業(yè)的管理發(fā)展階段管理技術(shù)：每個階段都產(chǎn)生了不同的企業(yè)管理理論，以

及集用了不同的管理技術(shù)。1、經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ；2,物料需求計劃MRP；3.

閉環(huán)物料需求計劃；4,制透資源計劃MRPII；5、企業(yè)資源管理計劃ERP；6、

后企業(yè)資源管理：高級討劃排程系統(tǒng)APS；7,供應(yīng)鏈.管理SCM。

二、生產(chǎn)方式種類與特征：企業(yè)所處發(fā)展時期不同，其管理方式和手段不同；生

產(chǎn)方式和工藝的不同，其管理方式和手段不同。分為：1、各貨型生產(chǎn)：（簡稱

MTSJ,在對市場需求量進(jìn)行預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。

備貨型生產(chǎn)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列之行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補充庫

存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求。2,按訂單裝配：（簡稱ATO）在生產(chǎn)的

最后階段，用庫存的通用零部件裝配滿足家戶訂單需求的產(chǎn)品。交貨期短、庫存

水平低、基本沒有成本庫存，用較少的零部件庫存來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，并且

可以提供給家戶多樣性和定制化的產(chǎn)品，

在一定程度上滿足了客戶的個性化需求。3、按訂單生產(chǎn)：（簡稱MTO）是指按

用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。4.按訂單設(shè)計：（簡稱ETO）是指最終產(chǎn)品在收到家戶

訂單后才能確定

三、生產(chǎn)工藝降族的種類與特征：分為：流水生產(chǎn)、離散制造、項目生產(chǎn)。不同

的生產(chǎn)工藝的管理具有不同的關(guān)注點以及管理方法和技術(shù)。1.流水生產(chǎn)：是指生

產(chǎn)對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一地生產(chǎn)速度完成

工業(yè)作業(yè)地生產(chǎn)過程。2、離散制造：產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)

的工序的加工最終馥配而成。3、項目生產(chǎn)：典型特征：1、一次性是項目與日常

運作的最大區(qū)別2、項月有自己的特點3、項6都有自己明確的目標(biāo)。4、項目開

始時需要罐立臨時性項目組織5、項目具有較大的不確定性。

《生產(chǎn)腸流管理》第三單元物流系統(tǒng)與主生產(chǎn)計劃

一、主生產(chǎn)計劃：主生產(chǎn)計劃就是預(yù)先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負(fù)責(zé)維

護(hù)，以確定在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量產(chǎn)品的計劃。主是生產(chǎn)物流計劃的

核心內(nèi)參，是生產(chǎn)物流計劃和管理的依據(jù)O

二、主生產(chǎn)計劃編制過程中妁束條件:要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時

間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。它所需要滿足的約束條件是總量討劃和批量計劃?？偭坑媱潱?/p>

包括兩個方面：第一個方面是每個月某種產(chǎn)品各個型號的產(chǎn)量之和等于總體計劃

確定的該種產(chǎn)品的月生產(chǎn)總量；第二個方面是，總體計劃所確定的某種產(chǎn)品左禁

時間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在該段時間

段內(nèi)的不同時間生產(chǎn)。批量計劃：由于生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)各時間的存在，在補充成

品庫存的生產(chǎn)中有一個一次生產(chǎn)多少最經(jīng)濟(jì)的問題，這就是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ,

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的計算公式為

三、主生產(chǎn)計劃編制原則：1、用最少項目教戰(zhàn)行主生產(chǎn)計劃安排。2、列出實際

的、具體可構(gòu)造項目,

而不是一些項目組或計劃清單項目。3、列出對生產(chǎn)能力、財務(wù)指標(biāo)有重大影響

的項百。4、計劃的項回應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。5、留有適.當(dāng)余地，

并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時間。6.在有效的期F艮內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)稔定。

8、編制主生產(chǎn)計劃步驟■:1、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的

生產(chǎn)預(yù)測。2、根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的卷戶訂單、配件預(yù)測以及該最終項目作為

非獨立需求項的需求數(shù)量，計算名需求。

3、根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫存量和期初庫存

量，計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃接收量和預(yù)計可用量。在計算過程中，如預(yù)計可用

量為正值，裁示可以滿足需求量，不必再安排主生產(chǎn)計劃量；如預(yù)計庫存量為負(fù)

值,則在本時區(qū)計劃一個批量作為主生產(chǎn)計劃接收量。從而給出一份主生產(chǎn)計劃

的備選方案。在此過程中，要注意均衡生產(chǎn)的要求。

4,用粗能力計劃評

價主生產(chǎn)計劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給出主生產(chǎn)計劃報告。

五，主生產(chǎn)計劃“凍轉(zhuǎn)”對生產(chǎn)物流譽理意義：主生產(chǎn)計劃是所有部件、奉件等

物料需求計劃的基礎(chǔ)。當(dāng)主生產(chǎn)計劃量要增加時，可能會由于物料短缺而引起交

貨期延遲或作業(yè)分配變得復(fù)雜；當(dāng)主生產(chǎn)計劃量要戒少時，可能會導(dǎo)致多余物料

或零部件的產(chǎn)生，還會導(dǎo)致將寶貴的生產(chǎn)能力用于現(xiàn)在并不需要的產(chǎn)品。企業(yè)采

取做法是，設(shè)定一個時間段，使主生產(chǎn)計劃在該期間內(nèi)不變或輕身不得變動，也

就是說，有一個“凍結(jié)期。

《生產(chǎn)物流管理》第四單元市場需求預(yù)測

一、預(yù)惻重要意義：能夠在自覺地認(rèn)識客觀規(guī)律的基礎(chǔ)上，借助大量的信息資料

和現(xiàn)代化的計算手段，比較準(zhǔn)確地揭示出參觀事物運行中的本質(zhì)聯(lián)條及發(fā)展超.務(wù)

務(wù)，勾畫出未來事物發(fā)展的基本輪廓，提出各種可以互相譽代的發(fā)展方案，這樣

就使人們具有了戰(zhàn)略眼光，使得決策有了充分的科學(xué)依據(jù)。預(yù)測的特征：預(yù)測將

是錯的；預(yù)測附上對誤差的估計是最有用的；對于較大的物品組合，預(yù)測更準(zhǔn)確

些；對于較短的時間，預(yù)測更準(zhǔn)確些。預(yù)測分類：短期預(yù)測：3-12個月。中期

預(yù)測：3個月到3年。長期預(yù)測。3年或以上。

二，預(yù)測的方法：定性預(yù)測、時間序列分析、因果聯(lián)系法和燃擬。1.定性預(yù)測屬

于主觀判斷，包括情景分析法和德東菲法等兩類。情景分析法：在推測的基礎(chǔ)上，

對可能的未來情景加以描述，同時將一些有關(guān)聯(lián)的單獨預(yù)測集形成一個總體的綜

合預(yù)測。德余菲法：依據(jù)余統(tǒng)的程序，條用匿名發(fā)表意見的方式4,即專臬之間不

得互相討論，不發(fā)生橫向聯(lián)宗，通過多輪次調(diào)查專家對問卷所提問題的看頭，經(jīng)

過反復(fù)征詢、歸納、修改，最后匯總成專臬基本一致的看法。這種方法具有廣泛

的代表性，較為可靠。2,時間序列分析：是需求巧史數(shù)據(jù)此行分析而對未來進(jìn)

行預(yù)測。有簡單移動平均、加權(quán)移動平均、指數(shù)平滑等。加權(quán)平均通用公去：新

預(yù)測=權(quán)余數(shù)X裾售量+權(quán)東數(shù)）X老預(yù)測；

一階平滑方程：新預(yù)測值=老預(yù)測值+權(quán)宗數(shù)Xf穩(wěn)售量-老預(yù)測）

三、預(yù)測的步朦：1，確定預(yù)測的用途。2,選擇預(yù)測對象。3,決定預(yù)測的時間路

度。4,選擇預(yù)測模型。5.收集預(yù)測所需的數(shù)據(jù)。6.驗證預(yù)測模型。7,做出預(yù)

測。8.將預(yù)測結(jié)果付詰實際應(yīng)用。

《生產(chǎn)物流管理》第五單元笑購與供應(yīng)管理

一、泉購管理的重要性：企業(yè)的直接集購總成本占其銷售額比重達(dá)到了60%以上，

對企業(yè)利潤產(chǎn)生巨大的杠桿作用，采購節(jié)約的成本就會轉(zhuǎn)換成企業(yè)利潤。采購部

門的地傳極其重要，是企業(yè)創(chuàng)造利潤的新的源泉。

二、采購的流程：組建部門建,立政策―明確需求供應(yīng)市場分析制定供應(yīng)策略供

應(yīng)商選擇和評^?詢價與報價-?談判一■簽署合同—供應(yīng)商管理-?合同管理、物流

管理、庫存管理-＞績效考核。

三、集中采購優(yōu)點：集中的數(shù)量優(yōu)勢；避免復(fù)制；更低的運輸成本；喊少企業(yè)內(nèi)

部的各部門及單住的競爭和沖突,；形成供應(yīng)基地。缺點：過程長、反債不及時、

庫存嵩、下屬責(zé)任心不強。分散采購優(yōu)點：能適應(yīng)不同地區(qū)市場環(huán)境變化，商品

采購具有相當(dāng)?shù)膹椥?；對市場反映靈敏，補貨及時，購銷退.速；由于分部擁有受

購權(quán)，可以，提離其士卷；由于采購權(quán)和銷售權(quán)合一，分部擁有較大權(quán)力，因而

便于分部考核，要求其對整個經(jīng)譽業(yè)績負(fù)責(zé)。缺點：部門各自為政，家易出現(xiàn)交

叉采購、人員會用較大。由于笑購權(quán)力下放，使采購控制較難，集購過程中東易

出現(xiàn)舞弊現(xiàn)象；由于各部門或分店的采購數(shù)量有F艮，難以獲得大量采購的價格優(yōu)

患。

8、供應(yīng)定位修型以及對采購工作影響：根據(jù)不同的集購類別制定恰當(dāng)?shù)牟少彶?/p>

略，和確定與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)定住橫型杷集購分為四類分別為：常規(guī)品、4x

桿品、瓶頸品和關(guān)鍵品。定住模型對采購各項工作的影響：常規(guī)類：一個供應(yīng)商、

可以節(jié)域管理成本、簽署長期合同、伴隨著高庫存。杠桿類：多個供應(yīng)商、可以

壓低價格或成本、簽署現(xiàn)貨采購合同、伴隨著低庫存。瓶頸類：一個供應(yīng)商、可

以節(jié)堵管理成本、簽署長期合同、伴隨著離庫存。關(guān)鍵類：一個供應(yīng)商、可以深

層合作，長期合同、建立伙伴關(guān)系、伴隨著低庫存。

五，供應(yīng)商關(guān)東的寐樂圖譜：合同按照其與供應(yīng)商關(guān)系的遠(yuǎn)近程度排列如下：現(xiàn)

貨合同f重復(fù)性的現(xiàn)貨采購f無定額合同f定領(lǐng)合同一伙伴關(guān)系f合資企業(yè)。供

應(yīng)商評價模型：能力和積極性都高的定義為理想供應(yīng)商，對那些還達(dá)不到理想供

應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)的在能力和積極性的某一方面有欠缺的供應(yīng)商進(jìn)行必要的培■養(yǎng)。供應(yīng)商

評價要素：從質(zhì)量、可獲得性、服務(wù)于響應(yīng)以及成本B個方面來進(jìn)行評判，稱為

QASC團(tuán)大指標(biāo)。

六、獲取報價方法：在采購實務(wù)中，獲取與選擇報價有競爭性認(rèn)判和招標(biāo)與投標(biāo)

兩種法。競爭性改判：是指采購人或者集購代理機構(gòu)直接邀.請三家以上供應(yīng)商就

采購事宜進(jìn)行談判的方式?；境绦颍撼闪⒄勁行〗M、制定淡判文件、確定邀.靖

參加淡判的供應(yīng)商名單、淡判小組所有成員集中與單一供應(yīng)商分別遂行淡判、確

定成交供應(yīng)商。招標(biāo)與投標(biāo)：是指買方按事先發(fā)出通知或公布的支多條件，公開

邀.請奏方發(fā)盤的行為，是一種貿(mào)易方式的兩個方面。招標(biāo)的業(yè)務(wù)做法一般分為三

個階段，招標(biāo)階段、投標(biāo)階段、開標(biāo)簽約階段。

七、供應(yīng)管理口標(biāo)：保障生產(chǎn)計劃有效實施，將最終產(chǎn)品支付給家戶。具體：快

速響應(yīng)；柔性化；成本節(jié)約；總賽產(chǎn)回報率

《生產(chǎn)物流管理》第六單元生產(chǎn)物流計劃

一，物料需求計劃MRP:它是為了滿足生產(chǎn)計劃的數(shù)量要求，在產(chǎn)品工藝約束下

的計劃內(nèi)參。它決定于產(chǎn)品本身的技術(shù)和生產(chǎn)特點，一且技術(shù)的工藝手段和生產(chǎn)

資源確立之后，物科需求計劃幾乎是無法改變的，生產(chǎn)物流的計劃與管理因此也

只能圍繞著物料需求計劃來遂行工作。所以說，物料需求計劃MRP是生產(chǎn)物流管

理的核心。

二，物料需求計劃步朦：計算物料的毛需求量2、凈需求量計算；3,批量計算；

4.安全庫存量.廢品率和損耗率等的計算5、下達(dá)計劃訂單6、再一次計算。

三、拿越產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（物料清單、工序時標(biāo)圖）繪制，圖見6-11；6-13；6-14。

8、倒序挑產(chǎn)：將MRP確定的訂單完成時間作為起點，然后安挑各道工序，找

出各工序的開工3期，戰(zhàn)而得到MRP訂單的最脫開工日期。即從訂單交貨期開始

始，減去傳送、加工、準(zhǔn)備和挑隊時間來確定工藝路線上各工序的開工0期。倒

排工序步驟：1.信息匯名；2,計算對工作中心能力的需求；3.計算工序的交

貨日期和開工期。

五，物號編瑪：是計算機條統(tǒng)對物料的惟一記別代嗎。它用一組代碼來代表一種

物料。物料編碼必須是惟一的，也就是，一種物料不能有多個物料編耳，一個物

料編碼不能有多種物料。主要有：順序編碼、賦義編碼。

《生產(chǎn)物流管理》第七單元能力計劃與條統(tǒng)布置

一、粗能力計劃：指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)計劃后，通過對關(guān)鍵工作中心

生產(chǎn)能力和計劃生產(chǎn)量的對比，判斷主生產(chǎn)計劃是否可行。步驟：第一步：也立

關(guān)鍵中心資源清單；第二步：判定各時段能力負(fù)荷；第三步：生成粗能力計劃；

第8步：分析各時段負(fù)荷原因；第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求計劃。細(xì)能力計劃：

指在閉環(huán)MRP通過MRP運算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給工

作中心工作量，判斷是否超出該工作中心最大工作能力，并做出調(diào)整。細(xì)能力計

劃從產(chǎn)能的角度保證了市場需求的可執(zhí)行性。粗能力計劃與細(xì)能力計劃區(qū)別：

1,參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致，粗能力計劃在主生產(chǎn)計劃確定后即參與

運算，而細(xì)能力計劃是在物料需求計劃運算完畢后才參與運算。2,粗能力計劃

只計算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷，而細(xì)能力計劃需要計算所有工作中心的負(fù)荷情況。

3,粗能力計劃計算時間較短，而細(xì)能力計劃計算時間長，不宜頻繁計算、更改。

二、信軌的氽軌布置設(shè)計SLP法：1、P一產(chǎn)品、Q一產(chǎn)量、R一工藝過雀、

S一輔助部門，T一時間5個基本要素。2.對各作業(yè)單住之間的相互關(guān)系做出分

折，經(jīng)過綜合得到作業(yè)單住相互關(guān)條表，根據(jù)相互關(guān)系表中作業(yè)單位之間相互關(guān)

條的密切程度，決定各作業(yè)單柱之間距離的邊近，安排各作業(yè)單住的位置。3.

繪制作業(yè)單蒞住置相關(guān)圖，將各作業(yè)單位實際占地面積與作業(yè)單位住置相關(guān)圈結(jié)

合起來，形成作業(yè)單位面府相關(guān)圈；4、通過作業(yè)單位面點相關(guān)圖的修正和調(diào)整，

得到數(shù)個可行的布置方案然后采用加權(quán)因素對各方案遂行評價擇優(yōu)。

《生產(chǎn)物流管理》第八單元生產(chǎn)作業(yè)控制

一、生產(chǎn)進(jìn)度拴制措施：庫存緩沖、搶修設(shè)備、加班、培養(yǎng)多技能工。

二，生產(chǎn)作業(yè)主要控鋼技術(shù)：1、優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT：是一種改善生產(chǎn)管理的技

術(shù)，用于安排企業(yè)生產(chǎn)人力和物料調(diào)度的計劃方法。是一杳可提高產(chǎn)出.減少存

貨的分析性技術(shù)理論。OPT條統(tǒng)將重點放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先

處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動為原則，使整個條統(tǒng)達(dá)到產(chǎn)出最大的目的。

2,約束理論TOC：是在優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理哲理，該理論提出

了在制造業(yè)經(jīng)管生產(chǎn)活動中定義和清除制約因素的一些規(guī)范化方法，以支持連續(xù)

改進(jìn).。同時TOC也是對MRPII和JIT在觀念和方法上的發(fā)展。約束理論目的是想

找出各種條件下生產(chǎn)的內(nèi)在規(guī)律，尋求一種分析經(jīng)營生產(chǎn)問題的科學(xué)建輯思維方

式和斛決問題的有效方法?？捎靡痪湓拋肀磉_(dá)TOC,即找出妨礙實現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的

約束條件，并對它遂行請除的系統(tǒng)改善方法。3,準(zhǔn)時生產(chǎn)方式JIT:其實質(zhì)是保

持物料流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r候戰(zhàn)人

恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低

成本，提嵩生產(chǎn)效率。

JIT哲理的桂心是：消除一切無效的多動與浪賽。重點說明：各種控制技術(shù)的采用

是與企業(yè)生產(chǎn)方式和工藝緊密相關(guān)的。明確沒有哪一種管理技術(shù)是萬能的，只有

選用合適的技術(shù)才是正確的做法。

三、“蚊”、“緩沖工”和“蟠孑”簡稱DBR陵基本內(nèi)遙：TOC杷主生產(chǎn)計

劃比徐成“鼓/,根據(jù)瓶頊資源和能力約束資源的可用能力來確定企業(yè)的最大物

流量，作為約束全局的“鼓點”，鼓點相當(dāng)于指揮生產(chǎn)的節(jié)拍；在所有瓶頊和總

裝工序前要保留物料儲備緩沖，以保證充分利用瓶頸資源，實現(xiàn)最大的有效產(chǎn)出。

必須按照瓶頸工序的物流量來控制瓶頸工序前道工序的物料投放量。換句話說，

頭道工序和其它需要控制的工作中心如同用一根傳遹信息的繩子奉住的隊伍，捺

同一節(jié)拍，控制在制品流量，以保持在均衡的物料流動條件下此行生產(chǎn)。瓶頸工

序前的非制約工序可以用倒排計劃，瓶頸工序用順排計劃，后續(xù)工序按瓶頸工序

的節(jié)拍組織生產(chǎn)。

、JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)：其實質(zhì)是保持物料流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實現(xiàn)以恰當(dāng)教

量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可

以戒少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。JIT的目標(biāo)：是徹底G百除無效

?名動和浪希，具體百標(biāo)：1,質(zhì)量目標(biāo)：廢品量最低。

2,生產(chǎn)目標(biāo)：庫存量最低；板運量低；機器損壞低；枇量盡量小。3、時間目標(biāo)：

準(zhǔn)備時間最叛；生產(chǎn)提前期最短。JIT生產(chǎn)方式的三個手段：1、生產(chǎn)同步化；2、

生產(chǎn)均衡化；3、彈性配置作業(yè)人效。看板的功能：(1)生產(chǎn)以及運送的工作指

令(2)防止過量生產(chǎn)和過量運送；(3)遂行“目視管理”的工具(4J改善的

工具。

五、PDCA疑環(huán)：計劃、做、檢查、調(diào)整。圖見104頁。5s管理：整頓、整理、

請io.檢■查、素養(yǎng)。

《銷售物流管理》第一單元銷售物流概述

—,布售物流：又叫做分銷物流，是生產(chǎn)企業(yè)、流通企業(yè)商品銷售過程中的物流

話動。具體是指產(chǎn)品從下生產(chǎn)線開始，經(jīng)過包裝、裝卸搬運、儲存、流通加工、

運輸、配送，最后送到用戶或消粉者手中的物流活動。內(nèi)家：銷售物流的