課題三 車削簡單套類工件

車工技術一體化教程課題三車削簡單套類工件分課題二鉆車階臺孔、切槽分課題一車通孔分課題一車通孔知識目標了解麻花鉆的結構和幾何角度；掌握內孔車削的關鍵技術難點；掌握內孔零件的加工工藝制定方法。技能目標掌握麻花鉆的刃磨技術;掌握內孔車刀的選擇和刃磨技術；熟練使用內徑百分表測量內孔；合理選擇切削用量，完成如圖3-1所示通孔零件的加工（毛坯尺寸為Φ50mm×48mm，材料為45鋼）。通孔零件的加工分課題一車通孔外圓車刀的安裝、對準中心和緊固方法一、孔加工比車削外圓要困難得多，主要有以下特點。（1）孔加工在工件內部進行，觀察切削情況較困難。（2）刀柄由于受孔徑和孔深的限制，不能做得太粗，也不能做得太短，因此容易造成剛度不足。（3）排屑和冷卻困難。（4）圓柱孔的測量比較困難。分課題一車通孔孔加工刀具二、麻花鉆中心鉆深孔鉆分課題一車通孔鉸刀鏜刀擴孔鉆锪鉆分課題一車通孔麻花鉆三、1.麻花鉆的結構麻花鉆的結構標準高速鋼麻花鉆主要由工作部分、頸部和柄部三部分組成。工作部分擔負切削與導向工作，柄部是鉆頭的夾持部分，用于傳遞扭矩。分課題一車通孔2.麻花鉆的幾何特性麻花鉆的幾何形狀分課題一車通孔3.麻花鉆的刃磨麻花鉆的刃磨分課題一車通孔4.麻花鉆的檢測

通常用目測法。將鉆頭立起，雙眼平視，觀察兩刃是否等長、鉆肩是否等高，不等長繼續(xù)修磨，再旋轉180°觀察，直至修磨到兩個刃對稱即可。分課題一車通孔車內孔的關鍵技術三、車削內孔是孔加工的方法之一，可粗加工也可以精加工（精度可達到IT8～IT7,表面粗糙度可達到Ra3.2～1.6μm）。車內孔的關鍵技術是解決內孔車刀的剛性問題和排屑問題。為了增加車削剛性，防止產生振動，要盡量選擇粗的刀桿，裝夾時刀桿伸出長度要盡可能短，只要略大于孔深即可。內孔加工過程中，主要通過控制切屑流出的方向來解決排屑問題。精車孔時，要求切屑流向待加工表面，應采用正刃傾角。加工盲孔時，應采用負的刃傾角，使切屑從孔口排出。分課題一車通孔車內刀孔五、車內刀孔車孔分課題一車通孔內孔車刀的安裝

六、

（1）（2）（3）刀尖應與工件中心等高或稍高（不超過1mm）。刀柄伸出長度不宜過長，一般比孔長5～6mm。刀柄基本平行于工件軸線。（4）盲孔車刀裝夾時，內孔刀的主切削刃應與孔底平面成3°～5°。分課題一車通孔內孔車刀的刃磨方法七、分課題一車通孔粗磨前刀面，刃磨出前角、刃傾角（均為正值）。1.粗磨主后刀面，刃磨出后角（正值）。2.粗磨副后刀面，刃磨出副后角。3.刃磨過渡刃。4.油石精磨。5.分課題一車削外圓和端面（1）刃磨前刀面、主后刀面與砂輪的正面相對。（2）一定要磨出雙重后角，以防止副后刀面與孔壁產生摩擦，如圖所示。（3）刀桿外側到刀尖的距離a要小于內孔半徑R。雙重后角內徑百分表九、1.內徑百分表結構分課題一車通孔內徑百分表測量架的內部結構1—活動測量頭；2—可換測量頭；3—三通管；4—連桿；5—百分表；6—活動桿；7—傳動杠桿；8—定心護橋；9—彈簧內徑百分表是內量杠桿式測量架和百分表的組合，如圖3-15所示。用以測量或檢驗零件的內孔、深孔直徑及其形狀精度。2.內徑百分表的使用方法分課題一車通孔內徑百分表調整尺寸內徑百分表內徑百分表使用方法零件加工注意事項十一、

1.麻花鉆的選擇及裝夾選取麻花鉆20mm，裝夾在相應錐柄鉆套內。2.內孔車刀的正確裝夾刀尖對準工件中心，刀桿與主軸軸線平行。分課題一車通孔

1.麻花鉆的選擇及裝夾選取麻花鉆20mm，裝夾在相應錐柄鉆套內。2.內孔車刀的正確裝夾刀尖對準工件中心，刀桿與主軸軸線平行。分課題一車通孔（1）端面車平，不留凸頭，可以用中心鉆鉆出引導孔，用以鉆頭定心。（2）鉆孔時要選擇合適的轉速，原則是孔大則轉速低，孔小則轉速高，并澆注充足的乳化液。（3）鉆孔鉆到一定深度時需要不斷退出鉆頭，以防堵屑卡傷鉆頭。（4）鉆孔時，手要勻速轉動尾座手輪轉動進給鉆孔示意圖3.正確的鉆孔方法分課題一車通孔4.鉆孔時防止鉆頭擺動的方法防止鉆頭擺動，可用刀坯頂鉆頭協助鉆孔的方法。分課題一車通孔6.注意事項（1）合理選擇切削用量，刃磨出合適的鉆頭。（2）低速車削時要加乳化液。分課題一車通孔

實訓作業(yè)將實訓中出現的問題和解決的途徑填入表3-3中。填寫工藝卡片。分課題一車通孔分課題二鉆車階臺孔、切槽技能目標掌握切斷刀的刃磨技術。鞏固所學內孔加工技術。能獨立制定階臺孔工件的加工工藝。在規(guī)定的時間內完成圖3-20所示零件的加工。階臺孔、切槽零件分課題二鉆車階臺孔、切槽切斷刀的刃磨方法一、（1）粗磨前刀面，刃磨出前角γo=15°～30°。（2）粗磨兩個副后刀面，刃磨出對稱的兩個副后角α′o=1°～2°和對稱的兩個副偏角κ′r=1°～1.5°。（3）粗磨主后刀面，刃磨出后角αo=6°～8°。（4）用油石研磨車刀。分課題二鉆車階臺孔、切槽加工注意事項二、（1）切斷刀刃磨時可磨出卷屑槽，用以增大前角，使車刀鋒利。（2）切斷刀裝夾一定要正，一般以主切削刃與導軌平行為準。（3）切槽時，用手轉動中滑板手柄時要勻速。采用進—退—進方法切槽，如圖3-22所示。（4）切槽時要加乳化液。（5）