建筑砌體及抹灰工程施工工藝

11.1內(nèi)容和范圍本章包含采用蒸壓加氣混凝土砌塊、砂加氣混凝土砌塊、普通混凝土小型空心砌塊、頁巖小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型砌塊砌筑的非承重砌體的施工與驗收，不適用于承重砌體結構。非承重砌體的施工與驗收除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。其它砌體材料按國家及當?shù)赜嘘P規(guī)程執(zhí)行。收規(guī)范》GB50203等規(guī)范的基本原則，結合各類砌體特點編制。外門窗部位的節(jié)點構造如與本節(jié)有矛盾，以外門窗和外墻防滲漏節(jié)點做法為準。管線預留預埋的節(jié)點構造如與本節(jié)有矛盾，以本節(jié)為準。1.2各類砌筑材料物理性能、外觀尺寸、表觀質(zhì)量等技術指標應符合國家、行業(yè)以及當?shù)貥?0mm×10mm0.7mm，用于抹灰層或抗裂部位的纖維網(wǎng)應采用涂塑耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，5m×5。單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強度、耐堿斷裂強力保留率應符合相應的產(chǎn)品質(zhì)量標準。用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，應具有較佳耐候和耐久性能，且沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結密封膠嵌縫。1.3由于新型砌塊（包括加氣混凝土砌塊、混凝土空心砌塊，輕集料砌塊、蒸壓灰砂磚等）墻體的干濕體積變化率及水份蒸發(fā)速度，與燒結粘土磚相比分別要高出幾倍乃至十幾倍，這類墻材在施工過程中應嚴格控制其含水率，以減少墻體干縮開裂，具體施工工藝應充分考慮不同材料的特性。對于加氣混凝土砌塊、砂加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊等空隙率較大、吸水率較高的材料，必須考慮粘結材料失水快、粘結強度降低、易空鼓裂縫等問題，解決措施包括但不限于采用專用粘結劑、專用界面劑、外加劑、適度濕潤等措施，避免因粘結材料失水過6。采用砌筑砂漿時，砌體的灰縫應控制在8～15mm砌體工程施工前必須執(zhí)行樣板先行，應按主要材料的樣品，根據(jù)工程實際情況，分別在實體內(nèi)做樣板墻、樣板間或樣板件，作為班組施工、工序檢驗的標準。承擔非承重砌體的人員在上崗前需要進行技術交底和專門培訓，使其了解和掌握有關砌體的節(jié)點構造和工法的要求，未經(jīng)過培訓合格的人員不得上崗操作。601m堵塞孔洞時，應用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊或用混凝土修補填堵，具體按照外墻防滲漏節(jié)點做法施工。施工單位應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。施工過程中應做好半成品、成品的保護，現(xiàn)場堆放應符合集團安全文明標準；后續(xù)工程不得污染和損壞前期工程，工程驗收前應將施工現(xiàn)場清理干凈。1.44.1清理基層→施工放線→繪砌塊排列圖、立皮數(shù)桿→拉結鋼筋施工→墻底坎臺施工→選砌塊（按砌體類型澆水濕潤）→滿鋪砂漿或粘結劑→擺砌塊→（圈梁或配筋帶施工）→（安裝門窗邊預制砼塊）→擺砌塊→安裝門窗過梁→澆灌構造柱→（7）→砌筑頂部配套砌塊（石混凝土）→掛加強網(wǎng)4.2基準控制線作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎線，在主體結構鋼筋、砼工程時，設于結構樓板面，方便后期投設于梁、柱、墻上。2.在砌筑前需根據(jù)實際情況向施工工人交底，明確煙道、風道、管井尺寸，廚衛(wèi)開間等準確尺寸。3.分析和優(yōu)化管線布置、走向的合理性，在砌體墻面標出管線安裝準確位置，作為線管定位線。4. 設置抹灰控制線時，必須考慮櫥、浴、衣、鞋柜等柜體安裝尺寸，以此提高后期制安精4.3按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標明主規(guī)格砌塊、配套砌塊以2.施工時在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。3.砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，應以大規(guī)格砌塊為主砌塊，使其占砌塊總數(shù)的70100。砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小13。4.42.3.對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切鋸時應使用合適工具，不得用瓦刀鑿4.28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期28d28天。5.空心磚的外觀質(zhì)量，有無缺棱掉角和裂縫現(xiàn)象。不應使用被水浸透和表面上有浮水或含水率超標、斷裂、砌塊壁肋中有豎向裂縫的砌塊。4.5非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過5m，應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)2.砌筑前，應檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數(shù)量、長度和位置，預留各類管線位置、給水管出口和開關插座的定位是否符合設計要求，不符合要求者應及時調(diào)整、補充。3.墻體砌筑前，應檢查基礎、防潮層或樓板等基層，砌筑位置表面應平整（否則應提前一天找平）、清潔，不得有污染、雜物，并按設計圖放出墻體軸線、邊線、洞口線。4.5.5~10mm，目的為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性。6.7.墻體施工前應據(jù)墻體及其門洞、窗洞的尺寸、砌塊規(guī)格與砌塊上下皮豎向灰縫錯縫搭砌長度的要求按照已繪編砌塊排列圖執(zhí)行，以確保砌體組砌合理有章可循，門窗過梁搭砌部位應為整磚。8.設計要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋。不得用錘斧剔鑿，應使用合適的開槽工具（便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸）。管線埋設應在抹灰前完成。9.10.構造柱澆灌砼前，須將模板內(nèi)雜物清理干凈。振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳1現(xiàn)場拌制砂漿時應采用機械攪拌，在出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時應重新拌和。砂漿應在規(guī)定的保塑時間內(nèi)使用完畢。嚴禁不同品種砂漿混存混用。12.13.14.砌體砌筑工程完工后，應由專人檢查驗收，并宜在墻上標出操作人和檢查人的姓名或工15.不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應掛加強網(wǎng)；掛網(wǎng)16.掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)應按以下工藝：規(guī)格為10×10×0.7mm處、孔槽、洞口邊等部位應填實抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定，也可采用膨脹螺栓、粘膠保溫釘?shù)确绞?；固定釘間距≤400m；鋼釘宜釘在灰縫中；固定后；鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴禁外露。掛耐堿纖維網(wǎng)應按以下工藝：先將寬度為m、厚度為5m聚合物砂漿抹在找平層上，再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻3～53～5。4.6實心磚（砌塊）砌筑時磚的含水率以5%-8%左右為宜，一般氣候條件下應提前兩天均勻澆水，干燥、砌筑應上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓），實心砌體宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。2.空心磚（砌塊）輕集料（陶粒、礦渣）空心磚（砌塊）排磚時，凡不夠半磚處用普通磚補砌，半磚以上的非整磚宜用無齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷；第一皮空心磚砌筑必須進行試擺。砌磚：砌空心磚應采用刮漿法和滿鋪法。除特殊部位外，砌塊應底面朝上（即反0述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮空心砌塊。燒結空心磚（砌塊）燒結磚砌筑（濕法施工）1～210%～15%，目燒結多孔磚砌筑時要求上下錯縫、內(nèi)外搭接。M1.55.12.5.22.普通混凝土空心砌塊和輕集料混凝土空心砌塊適用于各類建筑地面（±00）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但地面或防潮層以下的砌體應采用強度03.建筑物±0.00以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）4.煙道、排氣管道不應采用砌塊砌筑，應采用預制專用煙道和管道。用砌塊砌筑的電梯井5.5.3外墻門窗、外墻、屋面、樓地面等需要防滲漏的節(jié)點，按圖紙設置混凝土導墻或混凝土砌塊墻，作為擋水坎。2.3.混凝土擋水坎高度不小于200mm，宜采取與結構樓面板同時澆筑，確有困難的，作為二次4.5.42.拉結鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結鋼筋處水平灰4。3.后置于混凝土墻柱的拉結鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法之一進行施工。后植鋼筋60。4.鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊，不應小507067度及以上10905.52.砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當采用普通砌塊砌筑時，砌體轉(zhuǎn)角處應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。3.砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應同時砌筑。需留置臨時間斷處，施工縫應留成斜槎，斜槎水平投影不應小于砌體高度。4.如留槎有困難，須沿高度每600mm內(nèi)設2Φ6拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不應小于5. 5.62.300mm30mmM102Φ8的鋼筋過梁，鋼筋250mm。3.300mm時（包括臨時施工洞口），應設置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據(jù)洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁250mm。4.2m5.當外墻為砌體時，須在外門窗洞兩側預埋C20混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定窗框（或副框）1/2且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。嚴禁采用預埋木磚固定門6.對于砌體墻，外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長度每邊伸入墻內(nèi)已設鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者除外。窗臺板為C20混凝土，內(nèi)配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋。5.7250mm。2.30m時（包括臨時施工洞口），尺寸、配筋、支座長度應根據(jù)洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于20。3.2m時洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱，且構造柱設置應符4.當為砌體墻時，須在門窗洞兩側預埋C20混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。嚴禁采用預埋木磚固定門5.當內(nèi)墻為砌體時，應沿門洞口兩側，采取頁巖實心磚、灰砂磚或水泥磚或C20水泥磚或C20混凝土預制塊。6.對混凝土空心砌塊墻體，應將門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體孔洞用不低于C20的細石混凝土填5.8寬度大于2m的洞口的兩側、長度超過2.5m的獨立墻體的端部砌塊墻體的長度超過5m時，2.3.4.5.對灰砂磚、燒結頁巖磚墻體，磚體與構造柱的連接處宜砌成馬牙槎，也可砌為直槎。馬牙槎應符合設計要求；無設計時，按以下做法：馬牙槎高度不宜超過300m，槎口深度≥106.7.采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。5.92.砌體頂部預留200mm左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在45-60度斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿；頂磚位置應按模數(shù)預留；不合模數(shù)時，應用配磚補3.砌體頂部與梁板之間預留30~50mm空隙，分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次5.10墻面水平方向凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水或滴水，以避免積2.墻與零配件的聯(lián)結（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等）應牢固可靠。如用鐵件作為打入或穿過砌體的聯(lián)結件時，應有防銹保護措施。3.4.砌體內(nèi)墻上需吊掛設備和重物時，應在設計時事先考慮加固，留設預埋件。當砌筑完畢后確需在未留設預埋件的位置吊掛重物時，應采取有效的加固措施，如采用穿墻螺栓。對于后加的螺栓和支撐應符合強度和耐久性要求，并做好防水、防銹處理。5.05砂漿砌筑，外墻面水平凹凸裝飾線，如飄檐、窗帽窗臺等應用實心磚砌筑，并做好防裂、防滲漏措施。6.22.1R32.5R42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥，不得采用立窯水泥）。不同0.35～0.5mm5mm孔徑的篩子。不得含有雜3％。4900孔/cm213%30.08mm5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂漿時最大摻量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂漿時，其最大摻量不得大于50%。家產(chǎn)品標準規(guī)定，其摻量應該按使用說明并通過試配確定，其性能應該與墻面涂料的性能匹配。密封膠：用于嵌填外墻面控制（分格）縫的彈性密封材料，應具有較佳的耐候、耐久、耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結密封膠嵌縫。2.2預拌砂漿：預拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預拌砂漿應按要求儲存，并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為3302抗裂抗抹面砂123456抗性728d1：32.3抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應貼保護膜，門窗框塞縫、防水已處理完好。20－m墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時，應適當增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應鋪設三步腳手板，嚴禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應室外大面積抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直度和水平度檢測并做好灰餅；室內(nèi)大面2.42.4.1基體處理→掛加強網(wǎng)→吊直、套方、貼灰餅、設標筋→界面處理→做護角→彈灰層控制線→抹底灰→抹面灰→養(yǎng)護2.4.2基體處理→掛鋼絲網(wǎng)→掛線、貼灰餅、設標筋→界面處理→彈灰層控制線→抹底灰→彈分格縫位置→粘分格條→抹面層→起條、勾縫→養(yǎng)護2.52114抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂5～10。采用預拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～77～9，且應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。2.5.12.混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋3.7mm4.需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～，其含水率不宜超過205％85.在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表952.5.235mm2.掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、（涂塑或玻璃）5.2節(jié)。當?shù)赜刑厥?.5.32.5cm2～5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個2.5.42.5.52.5.62.5.75.7抹面層砂2.如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。3.為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。2.5.82.2.