國(guó)產(chǎn)精粉配礦研究及應(yīng)用

國(guó)產(chǎn)精粉配礦研究及應(yīng)用

匯報(bào)內(nèi)容背景

技術(shù)難點(diǎn)實(shí)驗(yàn)研究配礦方案確定

主要指標(biāo)完成情況效益分析實(shí)驗(yàn)研究研究思路：燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)最佳國(guó)精粉配比區(qū)間的研究：確定合理的配比區(qū)間使用國(guó)精粉的工業(yè)性實(shí)驗(yàn)：優(yōu)化大生產(chǎn)的工藝參數(shù)和配礦結(jié)構(gòu)強(qiáng)化礦粉混勻、造堆措施實(shí)施在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中的動(dòng)態(tài)優(yōu)化：結(jié)構(gòu)和參數(shù)優(yōu)化研究確定配礦結(jié)構(gòu)方案鑒于三燒主要為5#高爐供礦，為了避免為大高爐造成影響，將國(guó)精粉重點(diǎn)放在四燒進(jìn)行消化。四燒配礦研究方案設(shè)計(jì)APBYD國(guó)精南非鋼粒綜合高返云石白灰焦粉131.217.314.804.85.82.6104.15.24.3231.317.49.354.85.82.6104.15.24.3331.3139104.85.82.6104.15.94.3431.312.49154.84.02.6104.65.94.3531.58.49.3204.85.82.6104.16.44.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果

4燒結(jié)礦化學(xué)成分簡(jiǎn)要分析：配用國(guó)精粉較基準(zhǔn)期，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。隨著國(guó)精粉配比的進(jìn)一步增加，SiO2

含量上升，下降趨勢(shì)減弱。利用系數(shù)下降，這與混合料透氣性變差，垂直燒結(jié)速度減慢有關(guān)系。成品率變化不大。TFeFeOSiO2MgOAl2O3R157.397.035.41.681.4881.81257.417.215.511.671.4121.79357.277.565.741.681.3041.80457.037.125.851.691.181.79556.898.326.211.711.091.82四燒國(guó)精粉的配礦區(qū)間:10%-15%。四燒機(jī)速較慢，有利于燒結(jié)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行：配礦結(jié)構(gòu)具備增配國(guó)精粉的條件。5四燒高比例配用國(guó)精粉工業(yè)性實(shí)驗(yàn)混合料水分由6.9%提高到7%，混料機(jī)轉(zhuǎn)速減慢0.5r/min，延長(zhǎng)制粒時(shí)間，減小燃料配比，燃料消耗由47kg/t減小到45kg/t。并將點(diǎn)火溫度減小50-100℃。

機(jī)速，風(fēng)門(mén)開(kāi)度隨著負(fù)壓變化調(diào)整，一般控制在30%以下。

四燒（660m2)

配礦方案(%)A澳粉南非揚(yáng)迪國(guó)精綜合

27.411.94.2

10.2153.5鋼渣高返白云石白灰焦粉2.7104.5

6.34.3方案一：配礦原則：燒結(jié)礦質(zhì)量維持現(xiàn)水平，將回收資源全部利用，最大比例配用國(guó)精粉。質(zhì)量指標(biāo)預(yù)測(cè)：TFe=57.2%，SiO2=5.6%，TI≥77.5%；A澳粉南非揚(yáng)迪國(guó)精綜合

27.416.94.2

10.2103.5鋼渣高返白云石白灰焦粉2.7104.5

6.34.3方案二：配礦原則：燒結(jié)礦質(zhì)量維持現(xiàn)水平，將回收資源全部利用，加大比例配用國(guó)精粉。質(zhì)量指標(biāo)預(yù)測(cè)：TFe=57.5%，SiO2=5.3%，TI≥77.5%；強(qiáng)化混勻，優(yōu)化造堆，減少成分波動(dòng)對(duì)燒結(jié)造成的影響1、根據(jù)廠家不同，合理堆放，并進(jìn)行局部攪拌混勻。2、依原料品類(lèi)，不同品種進(jìn)行合理配置預(yù)配室礦槽。3、混勻料造堆依據(jù)粒度合理分布，科學(xué)造堆原則。4、進(jìn)行了自動(dòng)化化改造，由以前的定點(diǎn)堆料過(guò)渡到目前已實(shí)現(xiàn)了走行自動(dòng)堆料，杜絕人為因素造成不穩(wěn)定。5、增加鋪料層數(shù)，有利于穩(wěn)定混勻料成分。6、混勻料δSiO2由原來(lái)的0.2下降到0.19以下。有利措施實(shí)施用回歸分析方法對(duì)機(jī)速、點(diǎn)火溫度、料層厚度、混合料水分、返礦配比、焦粉配比、焦粉粒度等七個(gè)因子與強(qiáng)度之間的關(guān)系進(jìn)行分析。

得出回歸方程為：轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度=-18.1+0.0302機(jī)速+26.0焦粉配比-2.96焦粉配比2-0.764混合料水分2-0.000155返礦配比2+10.8混合料水分由此分析：機(jī)速、焦粉配比、返礦配比及混合料水分四個(gè)因子對(duì)燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度顯著影響。對(duì)焦粉配比、混合料水分、返礦配比分別進(jìn)行了優(yōu)化試驗(yàn)，得出焦粉配比在配用外購(gòu)府谷焦時(shí)，以4.3-4.5%控制，配用自產(chǎn)焦時(shí)，以4.0-4.2%控制，混合料水分以6.7-7.0%控制，返礦配比穩(wěn)定在22%以下。對(duì)三、四燒燒結(jié)礦的冶金性能進(jìn)行了跟蹤檢測(cè)：燒結(jié)礦冶金性能指標(biāo)是較優(yōu)的，RI在80%；RDI為27-30%。結(jié)合市場(chǎng)調(diào)整配用比例：3月份隨著國(guó)精粉價(jià)格的下調(diào)，四燒下旬逐漸增加配比。2季度澳粉價(jià)格的提升，從4月份開(kāi)始在混勻料中將國(guó)精粉比例提高到23%。7月下半月由于國(guó)精粉價(jià)格優(yōu)勢(shì)減弱，四燒國(guó)精粉配比降低。主要指標(biāo)-轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)