2023年浙江省工礦企業(yè)安全生產標準化標準規(guī)范

浙江省機械制造行業(yè)安全生產基本標準（試行）

1范圍

本標準規(guī)定了機械制造企業(yè)安全生產的基本要求。

本標準適用于浙江省境內機械制造企業(yè)。

2引用標準

本標準引用的相關技術標準見附錄Ao本標準出版時，所示版本均為有效。

所有標準都會被修訂，使用本標準各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

3定義、代號

3.1定義

3.1.1安全

人員沒有受到傷害和死亡，財產未受到損失和破壞的狀態(tài)或條件。

3.1.2事故

造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產損失或其它損失的意外事件。

3.1.3危險因素

能導致人身傷亡、財產突發(fā)性損壞的因素。

3.1.4有害因素

能影響人的身體健康導致疾病或對物造成慢性損壞的因素。

3.1.5工傷

勞動者在從事職業(yè)活動或者與職業(yè)責任有關的活動時所遭受的事故傷害和職

業(yè)病傷害。

3.1.6安全評價

對生產系統(tǒng)存在的危險性進行定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險的可能性

及其程度的評價。以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。

3.1.7三級安全教育

入廠教育、車間教育、班組教育。

3.1.8五新

新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料。

3.1.9四不放過

事故原因未查清楚不放過、事故責任者和領導責任未追究不放過、廣大職工

未得到教育不放過、防范措施未落實不放過。

3.1.10相關方

關注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績效影響的個人或團體。

3.1.11三同時

凡新建、改建、擴建的建設項目，從可行性研究至竣工驗收、投入生產和使

用，都必須嚴格按照建設項目安全生產設施與主體工程同時設計、同時施工、同

時投入生產和使用的要求進行建設與管理，安全設施投資應當納入建設項目概算。

3.1.12危險源

可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀

態(tài)。

3.1.13危險源辨識

確認危險源的存在并確定其特性的過程。

3.1.14重大危險源

長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)

量等于或超過臨界量的單元。

3.1.15危險化學品

化學品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會對人（包括生物）、設

備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學品。

3.1.16電氣設備

包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機、電器、變壓器、測

量儀表、保護裝置、電器用具。

3.1.17安全特低電壓

用安全隔離變壓器或具有獨立繞組的變流器與供電干線隔離開的電路中，導

體之間或任何一個導體與地之間有效值不超過50伏的交流電壓。

3.1.18I類工具

它的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，而且還包括一個保護接零或接地措施，

使外露可導電部分在基本絕緣損壞時不能變成帶電體。

3.1.19II類工具

它的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，而且還包括附加的雙重絕緣或加強絕緣,

不提供保護接零或接地或不依賴設備條件，外殼具有“回”標志。II類工具又分

為絕緣材料外殼II類工具和金屬材料外殼II類工具二種。

3.1.20III類工具

它的防觸電保護依靠安全特低電壓供電，工具中不產生高于安全特低電壓的

電壓。

3.1.21安全防護裝置

配備在生產設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置，如防護罩、

安全門、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等。

3.1.22安全工具

在危險部位或危險區(qū)域內，能代替人進行操作或排除故障的專用工具。

3.2代號

3.2.1N——中性點、中性線、工作零線。

3.2.2PE一一保護零線，保護線。

3.2.3PEN——具有中性和保護線兩種功能的接地線，又稱保護中性線。

3.2.4TN——電源中性點直接接地時，電氣設備外露可導電部分通過零線接地的

接零保護系統(tǒng)。

3.2.5TN-C一一工作零線與保護零線合一設置的接零保護系統(tǒng)。

3.2.6TN-C-S——工作零線與保護零線前一部分合一，后一部分分開設置的接零

保護系統(tǒng)。

3.2.7TT——電源中性點直接接地，電氣設備外露可導電部分直接接地的接地保

護系統(tǒng)，其中電氣設備的接地點獨立于電源中性點接地點。

4基礎管理

4.1安全生產責任制

4.1.1企業(yè)主要負責人應履行下列職責：

a建立、健全本企業(yè)安全生產責任制；

b組織制定本企業(yè)安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程；

c保證本企業(yè)安全生產投入的有效實施；

d督促、檢查本企業(yè)的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；

e組織制定并實施本企業(yè)的生產安全事故應急救援預案；

f及時、如實報告生產安全事故。

4.1.2建立各職能部門的安全職責，并應該

a有文本，覆蓋企業(yè)內所有部門；

b定期對其職責進行檢查、考核。

4.1.3建立各級各類人員的安全職責，并應該

a有文本，涵蓋企業(yè)內各級管理者（含班組長）、從業(yè)人員，且與其職能相符；

b定期對其職責進行檢查、考核。

4.2安全生產規(guī)章制度

4.2.1企業(yè)必須建立以下規(guī)章制度：

a安全生產檢查制度；

b安全教育培訓制度；

c安全生產考核、獎懲制度；

d工傷事故管理制度；

e設備設施安全管理制度；

f現(xiàn)場安全管理制度；

g電氣安全管理制度；

h勞動防護用品管理制度；

i安全投入保障制度；

j安全例會制度；

k消防安全管理制度。

4.2.2建立其他保障安全生產的規(guī)章制度。

4.2.3安全生產規(guī)章制度應符合國家法律法規(guī)和標準的要求。

4.3安全生產投入

4.3.1建立安全生產保障制度，按國家、省、市有關規(guī)定提取安全生產專項費用。

4.3.2建立安全生產專項費用臺帳，做到?？顚Ｓ?。

4.3.3依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。

4.3.4為從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品。

4.4安全生產機構與人員

4.4.1安全生產管理機構和網絡

a企業(yè)應建立安全生產委員會或領導小組；

b企業(yè)應依法設置安全生產管理機構或者配備安全生產管理人員；

c企業(yè)工會應履行安全生產監(jiān)督職能。

4.4.2按企業(yè)職工人數(shù)配備安全生產管理人員

a人數(shù)＜300人，專（兼）職人員21人（或委托有資格的人員提供安全生產

管理服務）；

b300人W人數(shù)V1000人，專職人員22人；

c1000人W人數(shù)V5000人，專職人員23人；

d人數(shù)25000人，專職人員25人。

4.4.3安全生產管理機構以及安全生產管理人員應履行下列職責：

a貫徹執(zhí)行國家安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準，參與

本單位安全生產決策；

b督促安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行；

c制定安全生產檢查規(guī)程，開展安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關業(yè)務

部門和人員及時整改；查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為；

d組織開展安全生產宣傳、教育和培訓，推廣安全生產先進技術和經驗；

e參與本單位生產工藝、技術、設備的安全性能檢測及事故預防措施的制訂;

f參與新建、改建、擴建的建設項目安全設施的審查，督促和管理勞動保護用

品的發(fā)放、使用；

g參與組織本單位應急預案的制訂及演練；

h組織或者參與生產安全事故的調查和處理，對事故進行統(tǒng)計、分析，向本單

位提出報告；

i法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產工作。

4.5安全生產教育

4.5.1企業(yè)主要負責人應具備與本單位所從事的生產經營活動相應安全生產知識

和管理能力。進行相應的安全生產知識培訓。

4.5.2新職工入廠應進行三級安全教育。

4.5.3特種作業(yè)人員應經有資質的培訓機構培訓合格，持有相應的特種作業(yè)人員

操作證。

4.5.4變換工種、復工和“四新”應進行安全教育。

4.5.5安全管理人員必須具備相應的安全生產知識和管理能力，取得相應的資格

證或合格證書。

4.6事故管理

4.6.1工傷事故統(tǒng)計報告

a發(fā)生工傷事故后，應如實統(tǒng)計；

b單位負責人接事故報告后，應立即迅速報告當?shù)匕踩a監(jiān)管部門。

4.6.2工傷事故應按“四不放過”的原則進行處理

4.7“三同時”管理

4.7.1生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同

時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

4.8班組安全管理

4.8.1班組安全檢查每周不少于一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

4.8.2班組安全活動每月不少于兩次。

4.9安全操作規(guī)程

4.9.1應建立健全崗位安全操作規(guī)程并符合國家和行業(yè)的有關法律法規(guī)和標準、

規(guī)范的要求。

4.9.2操作人員應熟悉本崗位的安全操作規(guī)程。

4.10機電設備安全管理

4.10.1采購主要機電設備安全防護裝置齊全,特種設備應是有資質的企業(yè)生產的

合格產品。

4.10.2應建立主要機電設備安全技術檔案及臺帳：

a設備的產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

b設備定期保養(yǎng)維修和定期自行檢查記錄；

c設備的日常使用狀況記錄；

d設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的

日常維護保養(yǎng)記錄；

e設備運行故障和事故記錄。

4.10.3主要機電設備應按規(guī)定定期保養(yǎng)維修。

4.11相關方安全管理

4.11.1外來施工（作業(yè)）方應與企業(yè)應簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全職責；

施工現(xiàn)場應有可靠的安全防范措施。

4.11.2生產經營項目、場所、設備的發(fā)包或出租必須符合《安全生產法》的規(guī)定

a簽定安全管理協(xié)議；

b承包或租賃方應具備安全生產條件或具有相應的安全生產資質。

4.11.3對廠區(qū)內臨時作業(yè)人員、實習人員、參觀人員及其他外來人員應有相應的

安全管理制度和措施。

4.11.4租用氣瓶或外購氣源應與相關方簽訂安全協(xié)議，供氣單位應有相應的安全

生產資質。

4.12現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查

4.12.1作業(yè)人員應嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。

4.12.2作業(yè)人員應正確穿戴安全防護用品。

4.12.3特種作業(yè)人員應做到持證上崗。

4.12.4安全隱患應及時整改完成。

4.13危險源管理

4.13.1危險源的辨識和評估

a危險有害因素應定期進行辨識和評估；重大危險源按《重大危險源辨識》

（GB18218-2000）進行辨識;

b重大危險源和重大風險應建立檔案，制訂相應的防范措施。

4.13.2重大危險源

a重大危險源應登記建檔，定期檢測、評估、監(jiān)控；

b重大危險源及應急措施應上報當?shù)匕踩a監(jiān)管部門；

c制定應急救援預案。

4.13.3應急救援預案

a制定重大危險源、重大風險的應急救援預案；

b應急救援預案中應有組織指揮機構，相關部門（人員）的職責和分工，潛

在危險性評價，應急救援的組織、人員及裝備情況，緊急救援措施，經費保障,

訓練與演習等內容；

C每年應對應急救援預案進行演習，相關人員進行培訓。

4.14安全生產檔案

4.14.1企業(yè)應建立以下檔案：

a工傷事故檔案；

b安全生產健康教育檔案；

c違章記錄及安全獎懲檔案；

d隱患及整改檔案；

e特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案。

五、設備設施

5.1空壓機

5.1.1各種出廠技術資料齊全。

5.1.2機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢

靠并有防松措施。

5.1.3壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完

整、靈敏可靠，且在檢測周期內使用。

5.1.4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空

壓機保護蓋必須關閉。

5.1.5配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有

流向箭頭，支架牢固可靠。

5.1.6電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關）。

5.1.7空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離。

5.1.8空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內無灰塵、化學品、金屬屑、

油漆漆霧等。

5.2金屬切削機床

5.2.1防護罩、蓋、欄應完備可靠。

5.2.2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。

5.2.3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。

5.2.4機床PE連接規(guī)范可靠。

5.2.5機床照明符合要求。

5.2.6機床電器箱，柜與線路符合要求。

5.2.7未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出。

5.2.8備有清除切屑的專用工具。

5.2.9其他安全要求：

a磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動；

b車床：加工超長料應有防彎裝置；

c插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；

d電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70℃以上，需采用浸入式加工;

e鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離；

f加工中心：加工區(qū)域周邊應有固定、可調式防護裝置。

5.3沖、剪、壓機械

5.3.1離合器動作靈敏、可靠，無連沖。

5.3.2制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖。

5.3.3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。

5.3.4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠。

5.3.5腳踏開關應有完備的防護罩且防滑。

5.3.6機床PE可靠，電氣控制有效。

5.3.7安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。

5.3.8剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。

5.4木工機械

5.4.1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。

5.4.2旋轉部位的防護裝置完好有效。

5.4.3夾緊或鎖緊裝置完整可靠。

5.4.4鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定。

5.4.5PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。

5.4.6跑車帶鋸機應設置有效的護欄。

5.4.7安全防護裝置齊全有效。

5.4.8平刨的開口度符合國家標準。

5.5砂輪機

5.5.1砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全。

5.5.2砂輪機的防護罩應符合國家標準。

5.5.3檔屑板應有足夠的強度且可調。

5.5.4砂輪無裂紋無破損。

5.5.5托架安裝牢固可調。

5.5.6法蘭盤與軟墊應符合安全要求。

5.5.7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內使用。

5.5.8PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。

5.6鑄造機械

5.6.1設備結構有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎堅實。

5.6.2所有管路密封良好，無泄漏。

5.6.3安全防護裝置齊全，安全可靠。

5.6.4控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關。

5.6.5防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常。

5.6.6PE正確可靠。

5.6.7壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖。

5.6.8制芯機的芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠。

5.6.9混碾砂機的防護罩應有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理；

5.6.10拋（噴）丸設備密封良好，門（孔）電氣連鎖。

5.7注塑機

5.7.1防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖。

5.7.2操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。

5.7.3電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵

動作靈敏可靠。

5.7.4液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關齊全，動作可靠。

5.7.5模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋。

5.7.6自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，機械手的

活動區(qū)域應有護欄。

5.8運輸（輸送）機械

5.9.1機械傳動部位防護裝置齊全可靠。

5.8.2操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠。

5.8.3各種安全保險裝置齊全可靠。

5.8.4通道、梯臺、護網（欄）符合要求。

5.8.5接地（零）線符合要求。

5.8.6所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于操作，并有必要的預警信號。

5.9鑄造熔煉爐

5.9.1爐體完整，附屬設施安全。

5.9.2升降及起吊裝置必須符合起重機械條款。

5.9.3澆包及其裝置完好。

5.9.4爐坑應有護欄或蓋板，無積水。

5.9.52m以下外露傳動部位必須有防護裝置。

5.9.6控制系統(tǒng)齊全有效。

5.10鍛造機械

5.10.1上下砧不松動，銷、楔堅固。

5.10.2錘頭無裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠。

5.10.3操縱機構靈敏、可靠。

5.10.4緊固部件無松動。

5.10.5安全裝置和防護裝置齊全、可靠。

5.10.6機械手、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋。

5.10.7儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好。

5.11工業(yè)爐窯

5.11.1爐門升降機構必須完好，鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值，重錘配置適當，外

露傳動部分應設防護罩。

5.11.2爐車鋼絲繩滑輪應完整無損。

5.11.3爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏。

5.11.4鍛造加熱爐的爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通。

5.11.5退火爐、烘模爐的爐門必須裝置保險裝置。

5.11.6煤氣（天然氣）爐的氣閥應完好，無松動、無泄漏現(xiàn)象。

5.11.7重油爐的油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。

5.11.8鹽浴爐的測溫儀表、儀器應靈敏可靠、電氣設備接地應完好、正確。

5.11.9箱式電阻爐的測溫儀表應靈敏可靠、電阻絲應完好，電器設備接地及防護

罩應完好無損。

5.11.10燃油反射爐的風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常。

5.11.11氣體滲碳爐的爐蓋升降機構應保持正常，風扇轉動平穩(wěn)，冷卻水管應無堵

塞，輸油管道應暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通。

5.11.12氣體氮化爐的氨氣管道、爐蓋應無泄漏，氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強

日光曝曬。

5.12風動工具

5.12.1砂輪夾緊裝置必須符合有關規(guī)定。

5.12.2防護罩應完好無損。

5.12.3氣閥、開關必須完好無漏氣。

5.12.4防松脫鎖卡完好，可靠。

5.12.5氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕。

5.13裝配線

5.13.1輸送機械的防護罩（網）應完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上

方應裝設護網（板）。

5.13.2翻轉機構的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效。

5.13.3起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠。

5.13.4吊具不得有扭結、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲

等現(xiàn)象。

5.13.5控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過20M）應設醒目急停開關，開

線、停線、急停有明顯指示信號。

5.13.6風動工具應定置定位，防護罩齊全，開關動作靈敏可靠，轉動部分無松動。

5.13.7電動工具使用帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專

用芯線作接地保護，并采用漏電保護器。

5.13.8運轉小車定位準確、夾緊牢固，料架（箱、斗）結構合理，放置平穩(wěn)。

5.13.9過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠。

5.13.10地溝入口蓋板完好、無變形，溝內清潔、無障礙物，且不允許有積水、

積油。

5.14其他機械

5.14.1防護罩、蓋、欄應完整可靠。

5.14.2各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。

5.14.3局部照明應為安全電壓。

5.14.4PE等電器完好可靠。

5.14.5梯臺符合要求。

5.15特種設備（工業(yè)氣瓶、壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯）。

5.15.1壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯應取得特種設備使用證，定期檢測合格，

在檢測周期內使用。

5.15.2壓力表、安全閥定期檢測合格，在檢測周期內使用。

5.15.3工業(yè)氣瓶供貨單位應取得安全生產許可證，定期檢測，在檢測周期內使用，

安全附件齊全。

5.15.4日常運行中應定期自查并有記錄。

5.16廠內機動車輛

5.16.1廠內機動車輛應具有國家統(tǒng)一制定的牌照，定期檢測合格，在檢測周期內

使用。

5.16.2動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油。

5.16.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。

5.16.4傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)。

5.16.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷。

5.16.6轉向系統(tǒng)輕便靈活。

5.16.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。

5.17工廠建筑

5.17.1廠區(qū)建筑耐火等級應符合國家標準的要求。

5.17.2生產、生活、儲存的建筑物之間的安全間距以及周邊的防火間距應符合國

家標準的要求。

5.17.3儲存、使用危險物品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一建筑物內，并與

員工宿舍保持安全距離。

5.18危險化學品庫

5.18.1危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存，庫房符合安全標

準的要求。

5.18.2各種工業(yè)氣瓶空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定。

5.18.3消防設施齊全，通道暢通。

5.18.4庫內有隔熱、降溫、通風等措施。

5.18.5電氣設施應采用相應等級的防爆電器。

6.18.6按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器。

5.18.7庫內有應急救援預案。

5.19油庫、油罐

5.19.1油槽車需持有專用許可證，進入庫區(qū)，必須裝設專用排氣阻火器。

5.19.2油罐無腐蝕、泄漏，梯子和扶欄符合安全要求。

5.19.3油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏。

5.19.4罐體、膠質輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地。

5.19.5罐體與罐體之間或其它建筑物、管網、干道應留有足夠的間距。

5.19.6庫房的電氣設施均應防爆。

5.19.7油庫內應按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設施，并

有相應的報警裝置。

5.19.8庫內使用的工具應是不產生火花的防爆工具。

5.19.9庫內外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。

5.20液化氣站、煤氣站、乙烘站、制氧站應按國家有關規(guī)定取得安全生產相應資

質。

5.21涂裝作業(yè)場所

5.21.1電氣設施達到防爆要求。

5.21.2作業(yè)場所具有良好通風。

5.21.3作業(yè)場所涂料存量符合要求。

5.21.4消防設施完備、安全標志醒目。

5.21.5作業(yè)場所有隔離措施，防火間距、地面符合要求。

5.22木料場所

5.22.1道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。

5.22.2在通道入口處及重點部位應設置防火安全標志。

5.22.3消防設備齊全完備。

5.22.4電器設備應符合安全要求。

5.22.5不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應及時清除。

5.22.6防火間距達到要求。

5.23工業(yè)管道

5.23.1漆色標記應明顯，流向清晰。

5.23.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收

技術資料齊全。

5.23.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點/1000m）,防靜電積聚措施可靠。

5.23.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

5.24酸堿油槽

5.24.1槽體堅固，不滲漏。

5.24.2鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施。

5.24.3導電部位應保持干凈，導電良好，“正”、“負”極不得短路。

5.24.4地下槽體必須在地面上設置防護圍欄。

5.24.5電加熱應有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管應有保護措施。

5.25工業(yè)梯臺

5.25.1直梯：

a梯寬、梯級間隔尺寸符合國家標準規(guī)定；

b梯段高度超過3米時應設護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定；

c直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米；

d結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有

裂紋。

5.25.2斜梯:

a梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合國家標準規(guī)定；

b踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿；

c結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有

裂紋。

5.25.3活動輕金屬梯：

a梯長應小于8米，梯寬不小于300毫米；

b梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；

c輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；

d人字梯的校鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;

e結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有

裂紋。

5.25.4輪式移動平臺：

a操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合國家標準規(guī)定；

b斜撐無變形、較鏈連接可靠；

c防滑措施齊全、完好；

d輪子的限位、防移動裝置完好有效；

e結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有

裂紋。

5.25.5走臺、平臺：

a扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合國家標

準規(guī)定；

b走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或實際使用負荷）；

c臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米；

d結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有

裂紋。

5.26變配電系統(tǒng)

5.26.1變配電環(huán)境要求

a與其它建筑物間應有足夠的安全消防通道；

b與爆炸危險場所、有腐蝕性場所應有足夠的間距；

c室內可燃油油浸變壓器室應設容量為100%變壓器油量的貯油池；

d變配電間門應向外開，高壓室（間）門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向

開；

e門、窗及孔洞應設置網孔小于10X10毫米的金屬網。

5.26.2變壓器、發(fā)電機

a油標油位指示清晰，油色透明無雜質，且不漏油；變壓器油應定期進行絕緣

測試；

b油溫指示清晰，溫度低于85℃,冷卻設備完好，發(fā)電機工作溫度符合要求；

c絕緣和接地故障保護完好可靠；

d變壓器、發(fā)電機運行過程中，內部無異常響聲或放電聲；

e應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔。

5.26.3高低壓配電間及電容器間控制裝置要求

a所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋；

b所有的母線應整齊、清潔，接點接觸良好，母線溫度應低于70℃,相序標

志明顯，連接可靠；

c各類電纜及高壓架空線路敷設應符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，

接地可靠；

d斷路器應為國家許可生產廠的合格產品，油開關油位正常，油色透明無雜質，

無漏油、滲油現(xiàn)象；

e操縱機構應為國家許可生產廠的合格產品，高壓開關柜應定期進行預防性試

驗；

f所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整；

g電力電容器外殼無膨脹變形，無漏油現(xiàn)象；

h接地故障保護可靠，并有定期檢測記錄；

i各種安全用具應定期檢測合格；

j變配電間內各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志。

5.27低壓電氣線路（固定線路）

5.27.1線路的安全距離符合要求。

5.27.2線路的導電性能和機械強度符合要求。

5.27.3線路的保護裝置齊全可靠。

5.27.4線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。

5.27.5電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求。

5.27.6線路相序、相色正確、標志齊全、清晰。

5.27.7線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。

5.28低壓電氣線路（臨時線路）

5.28.1要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。

5.28.2使用絕緣良好、并有與負荷匹配的護套軟管。

5.28.3敷設必須符合安全要求。

5.28.4必須裝有總開關控制和漏電保護裝置，每一分路應裝設與負荷相匹配的熔

斷器。

5.28.5臨時用電設備PE連接可靠。

5.28.6嚴禁在有爆炸和火災危險的場所架設臨時線。

5.29動力（照明）配電箱（柜、板）

5.29.1箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求。

5.29.2箱（柜、板）內外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符

合安全規(guī)程要求。

5.29.3箱（柜、板）體PE可靠。

5.29.4各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。

5.29.5箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器。

5.29.6保護裝置齊全，與負載匹配合理。

5.29.7外露帶電部分屏護完好。

5.29.8編號、識別標記齊全，醒目。

5.30電網接地系統(tǒng)

5.30.1電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性、獨立性的安全要求。

5.30.2各接地裝置的接地電阻應定期檢測合格，如：TN系統(tǒng)工作接地

低于4Q；重復接地低于10。；TT系統(tǒng)工作接地低于4。。

5.30.3TN系統(tǒng)重復接地布設合理。

5.30.4接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，

并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護措施。

5.30.5接地裝置編號、標識明晰，有定期檢測報告。

5.31防雷接地裝置

5.31.1防雷技術措施須經安全設計與驗算，使其保護范圍有效。

5.31.2防雷裝置每年應在雷雨季節(jié)前檢測，并有檢測報告。

5.31.3防雷裝置完好，接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應低于10。。

5.31.4獨立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。

5.31.5建筑物、構筑物的防雷應有防反擊、側擊等技術措施，與道路或建筑物的

出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路應有防雷電波侵入的技術措施。

5.32電焊機

5.32.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。

5.32.2焊機外殼PE線接線正確，連接可靠。

5.32.3焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用。

5.32.4焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。

5.32.5焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。

5.32.6焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。

5.33手持電動工具

5.33.1必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用I類手持電

動工具應配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。

5.33.2絕緣電阻應符合下列要求，并定期測量（每三個月需測量一次）：

I類電動工具不小于2兆歐；

H類電動工具不小于7兆歐；

HI類電動工具不小于1兆歐。

5.33.3電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損。

5.33.4電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動。

5.33.5電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配。

5.34移動電氣裝置

5.34.1絕緣電阻值不小于1兆歐，應定期檢測。

5.34.2電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，

絕緣層無破損，長度不得超過6米。

5.34.3PE可靠。

5.34.4防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動。

5.34.5開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配。

5.35電氣試驗站（臺、室）

5.35.1電氣試驗臺站的環(huán)境要求

a大型或有爆炸危險的試驗臺站應單獨建設，其余應設在車間廠

房的一側，通道滿足消防要求，且備有足夠的消防器材；

b試驗區(qū)域不得有休息場所，被試產品或設備與建筑物的安全距

離符合要求；

c試驗臺站與試驗區(qū)域要設置固定或移動網欄。充有壓力的瓷套

管在試驗時必須加安全網，其區(qū)域內所有的門必須有聯(lián)鎖裝置，且向外開；

d試驗臺站內有醒目的安全標志并設置警戒線。信號警報聯(lián)鎖裝

置及通訊錄音設備齊全可靠。

5.35.2電器設備

a高低壓開關柜、變壓器、調壓器、互感器、電容器、避雷器、

發(fā)電機組等設備清潔完好、無滲漏，油質、油位、溫升、絕緣符合要求；

b各種保護裝置、聯(lián)鎖、信號裝置靈活可靠。

5.35.3控制系統(tǒng)及測試儀器

a高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規(guī)程；

b臨時連接的試驗線路安全間距應符合電壓等級的要求；

c試驗用的儀器儀表應符合國家技術標準，經檢驗合格，并在有

效期內使用。

5.35.4接地系統(tǒng)及安全用具

a必須按試驗臺站