2023年浙江省工礦企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

浙江省機(jī)械制造行業(yè)安全生產(chǎn)基本標(biāo)準(zhǔn)（試行）

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省境內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)引用的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見附錄Ao本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。

所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

3定義、代號(hào)

3.1定義

3.1.1安全

人員沒有受到傷害和死亡，財(cái)產(chǎn)未受到損失和破壞的狀態(tài)或條件。

3.1.2事故

造成死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或其它損失的意外事件。

3.1.3危險(xiǎn)因素

能導(dǎo)致人身傷亡、財(cái)產(chǎn)突發(fā)性損壞的因素。

3.1.4有害因素

能影響人的身體健康導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。

3.1.5工傷

勞動(dòng)者在從事職業(yè)活動(dòng)或者與職業(yè)責(zé)任有關(guān)的活動(dòng)時(shí)所遭受的事故傷害和職

業(yè)病傷害。

3.1.6安全評(píng)價(jià)

對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性

及其程度的評(píng)價(jià)。以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。

3.1.7三級(jí)安全教育

入廠教育、車間教育、班組教育。

3.1.8五新

新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料。

3.1.9四不放過(guò)

事故原因未查清楚不放過(guò)、事故責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任未追究不放過(guò)、廣大職工

未得到教育不放過(guò)、防范措施未落實(shí)不放過(guò)。

3.1.10相關(guān)方

關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績(jī)效影響的個(gè)人或團(tuán)體。

3.1.11三同時(shí)

凡新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目，從可行性研究至竣工驗(yàn)收、投入生產(chǎn)和使

用，都必須嚴(yán)格按照建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同

時(shí)投入生產(chǎn)和使用的要求進(jìn)行建設(shè)與管理，安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。

3.1.12危險(xiǎn)源

可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀

態(tài)。

3.1.13危險(xiǎn)源辨識(shí)

確認(rèn)危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。

3.1.14重大危險(xiǎn)源

長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)

量等于或超過(guò)臨界量的單元。

3.1.15危險(xiǎn)化學(xué)品

化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會(huì)對(duì)人（包括生物）、設(shè)

備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品。

3.1.16電氣設(shè)備

包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機(jī)、電器、變壓器、測(cè)

量?jī)x表、保護(hù)裝置、電器用具。

3.1.17安全特低電壓

用安全隔離變壓器或具有獨(dú)立繞組的變流器與供電干線隔離開的電路中，導(dǎo)

體之間或任何一個(gè)導(dǎo)體與地之間有效值不超過(guò)50伏的交流電壓。

3.1.18I類工具

它的防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且還包括一個(gè)保護(hù)接零或接地措施，

使外露可導(dǎo)電部分在基本絕緣損壞時(shí)不能變成帶電體。

3.1.19II類工具

它的防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且還包括附加的雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣,

不提供保護(hù)接零或接地或不依賴設(shè)備條件，外殼具有“回”標(biāo)志。II類工具又分

為絕緣材料外殼II類工具和金屬材料外殼II類工具二種。

3.1.20III類工具

它的防觸電保護(hù)依靠安全特低電壓供電，工具中不產(chǎn)生高于安全特低電壓的

電壓。

3.1.21安全防護(hù)裝置

配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置，如防護(hù)罩、

安全門、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等。

3.1.22安全工具

在危險(xiǎn)部位或危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，能代替人進(jìn)行操作或排除故障的專用工具。

3.2代號(hào)

3.2.1N——中性點(diǎn)、中性線、工作零線。

3.2.2PE一一保護(hù)零線，保護(hù)線。

3.2.3PEN——具有中性和保護(hù)線兩種功能的接地線，又稱保護(hù)中性線。

3.2.4TN——電源中性點(diǎn)直接接地時(shí)，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過(guò)零線接地的

接零保護(hù)系統(tǒng)。

3.2.5TN-C一一工作零線與保護(hù)零線合一設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。

3.2.6TN-C-S——工作零線與保護(hù)零線前一部分合一，后一部分分開設(shè)置的接零

保護(hù)系統(tǒng)。

3.2.7TT——電源中性點(diǎn)直接接地，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分直接接地的接地保

護(hù)系統(tǒng)，其中電氣設(shè)備的接地點(diǎn)獨(dú)立于電源中性點(diǎn)接地點(diǎn)。

4基礎(chǔ)管理

4.1安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.1.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行下列職責(zé)：

a建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

b組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；

c保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；

d督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；

e組織制定并實(shí)施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

f及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

4.1.2建立各職能部門的安全職責(zé)，并應(yīng)該

a有文本，覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門；

b定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。

4.1.3建立各級(jí)各類人員的安全職責(zé)，并應(yīng)該

a有文本，涵蓋企業(yè)內(nèi)各級(jí)管理者（含班組長(zhǎng)）、從業(yè)人員，且與其職能相符；

b定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。

4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度

4.2.1企業(yè)必須建立以下規(guī)章制度：

a安全生產(chǎn)檢查制度；

b安全教育培訓(xùn)制度；

c安全生產(chǎn)考核、獎(jiǎng)懲制度；

d工傷事故管理制度；

e設(shè)備設(shè)施安全管理制度；

f現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度；

g電氣安全管理制度；

h勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度；

i安全投入保障制度；

j安全例會(huì)制度；

k消防安全管理制度。

4.2.2建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

4.2.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.3安全生產(chǎn)投入

4.3.1建立安全生產(chǎn)保障制度，按國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)定提取安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用。

4.3.2建立安全生產(chǎn)專項(xiàng)費(fèi)用臺(tái)帳，做到專款專用。

4.3.3依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。

4.3.4為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.4安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)與人員

4.4.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)

a企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組；

b企業(yè)應(yīng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員；

c企業(yè)工會(huì)應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能。

4.4.2按企業(yè)職工人數(shù)配備安全生產(chǎn)管理人員

a人數(shù)＜300人，專（兼）職人員21人（或委托有資格的人員提供安全生產(chǎn)

管理服務(wù)）；

b300人W人數(shù)V1000人，專職人員22人；

c1000人W人數(shù)V5000人，專職人員23人；

d人數(shù)25000人，專職人員25人。

4.4.3安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責(zé)：

a貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與

本單位安全生產(chǎn)決策；

b督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行；

c制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)

部門和人員及時(shí)整改；查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為；

d組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；

e參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測(cè)及事故預(yù)防措施的制訂;

f參與新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的審查，督促和管理勞動(dòng)保護(hù)用

品的發(fā)放、使用；

g參與組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制訂及演練；

h組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對(duì)事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，向本單

位提出報(bào)告；

i法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)工作。

4.5安全生產(chǎn)教育

4.5.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)

和管理能力。進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。

4.5.2新職工入廠應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。

4.5.3特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，持有相應(yīng)的特種作業(yè)人員

操作證。

4.5.4變換工種、復(fù)工和“四新”應(yīng)進(jìn)行安全教育。

4.5.5安全管理人員必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，取得相應(yīng)的資格

證或合格證書。

4.6事故管理

4.6.1工傷事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告

a發(fā)生工傷事故后，應(yīng)如實(shí)統(tǒng)計(jì)；

b單位負(fù)責(zé)人接事故報(bào)告后，應(yīng)立即迅速報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門。

4.6.2工傷事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理

4.7“三同時(shí)”管理

4.7.1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同

時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.8班組安全管理

4.8.1班組安全檢查每周不少于一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

4.8.2班組安全活動(dòng)每月不少于兩次。

4.9安全操作規(guī)程

4.9.1應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程并符合國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范的要求。

4.9.2操作人員應(yīng)熟悉本崗位的安全操作規(guī)程。

4.10機(jī)電設(shè)備安全管理

4.10.1采購(gòu)主要機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全,特種設(shè)備應(yīng)是有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的

合格產(chǎn)品。

4.10.2應(yīng)建立主要機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)檔案及臺(tái)帳：

a設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

b設(shè)備定期保養(yǎng)維修和定期自行檢查記錄；

c設(shè)備的日常使用狀況記錄；

d設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的

日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

e設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

4.10.3主要機(jī)電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期保養(yǎng)維修。

4.11相關(guān)方安全管理

4.11.1外來(lái)施工（作業(yè)）方應(yīng)與企業(yè)應(yīng)簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全職責(zé)；

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防范措施。

4.11.2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備的發(fā)包或出租必須符合《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定

a簽定安全管理協(xié)議；

b承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件或具有相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì)。

4.11.3對(duì)廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來(lái)人員應(yīng)有相應(yīng)的

安全管理制度和措施。

4.11.4租用氣瓶或外購(gòu)氣源應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全協(xié)議，供氣單位應(yīng)有相應(yīng)的安全

生產(chǎn)資質(zhì)。

4.12現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查

4.12.1作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

4.12.2作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴安全防護(hù)用品。

4.12.3特種作業(yè)人員應(yīng)做到持證上崗。

4.12.4安全隱患應(yīng)及時(shí)整改完成。

4.13危險(xiǎn)源管理

4.13.1危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)估

a危險(xiǎn)有害因素應(yīng)定期進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估；重大危險(xiǎn)源按《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》

（GB18218-2000）進(jìn)行辨識(shí);

b重大危險(xiǎn)源和重大風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)建立檔案，制訂相應(yīng)的防范措施。

4.13.2重大危險(xiǎn)源

a重大危險(xiǎn)源應(yīng)登記建檔，定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控；

b重大危險(xiǎn)源及應(yīng)急措施應(yīng)上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門；

c制定應(yīng)急救援預(yù)案。

4.13.3應(yīng)急救援預(yù)案

a制定重大危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急救援預(yù)案；

b應(yīng)急救援預(yù)案中應(yīng)有組織指揮機(jī)構(gòu)，相關(guān)部門（人員）的職責(zé)和分工，潛

在危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，應(yīng)急救援的組織、人員及裝備情況，緊急救援措施，經(jīng)費(fèi)保障,

訓(xùn)練與演習(xí)等內(nèi)容；

C每年應(yīng)對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演習(xí)，相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

4.14安全生產(chǎn)檔案

4.14.1企業(yè)應(yīng)建立以下檔案：

a工傷事故檔案；

b安全生產(chǎn)健康教育檔案；

c違章記錄及安全獎(jiǎng)懲檔案；

d隱患及整改檔案；

e特種作業(yè)及危險(xiǎn)作業(yè)人員健康檔案。

五、設(shè)備設(shè)施

5.1空壓機(jī)

5.1.1各種出廠技術(shù)資料齊全。

5.1.2機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢

靠并有防松措施。

5.1.3壓力表、溫度表（計(jì)）、安全閥、液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）應(yīng)完

整、靈敏可靠，且在檢測(cè)周期內(nèi)使用。

5.1.4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空

壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉。

5.1.5配套的壓縮空氣管道無(wú)腐蝕，管內(nèi)無(wú)積存雜物，管道漆色符合要求，并標(biāo)有

流向箭頭，支架牢固可靠。

5.1.6電氣設(shè)備符合安全要求，機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕保護(hù)裝置（開關(guān)）。

5.1.7空壓機(jī)布置合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離。

5.1.8空壓機(jī)必須放在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、

油漆漆霧等。

5.2金屬切削機(jī)床

5.2.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。

5.2.2防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好。

5.2.3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。

5.2.4機(jī)床PE連接規(guī)范可靠。

5.2.5機(jī)床照明符合要求。

5.2.6機(jī)床電器箱，柜與線路符合要求。

5.2.7未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出。

5.2.8備有清除切屑的專用工具。

5.2.9其他安全要求：

a磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)；

b車床：加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置；

c插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置；

d電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上，需采用浸入式加工;

e鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離；

f加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置。

5.3沖、剪、壓機(jī)械

5.3.1離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無(wú)連沖。

5.3.2制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。

5.3.3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。

5.3.4傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠。

5.3.5腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。

5.3.6機(jī)床PE可靠，電氣控制有效。

5.3.7安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。

5.3.8剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。

5.4木工機(jī)械

5.4.1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。

5.4.2旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效。

5.4.3夾緊或鎖緊裝置完整可靠。

5.4.4鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定。

5.4.5PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。

5.4.6跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄。

5.4.7安全防護(hù)裝置齊全有效。

5.4.8平刨的開口度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.5砂輪機(jī)

5.5.1砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。

5.5.2砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.5.3檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)。

5.5.4砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損。

5.5.5托架安裝牢固可調(diào)。

5.5.6法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求。

5.5.7砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用。

5.5.8PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。

5.6鑄造機(jī)械

5.6.1設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)。

5.6.2所有管路密封良好，無(wú)泄漏。

5.6.3安全防護(hù)裝置齊全，安全可靠。

5.6.4控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān)。

5.6.5防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無(wú)損，且運(yùn)行正常。

5.6.6PE正確可靠。

5.6.7壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖。

5.6.8制芯機(jī)的芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中，線頭連接整潔，安全可靠。

5.6.9混碾砂機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理；

5.6.10拋（噴）丸設(shè)備密封良好，門（孔）電氣連鎖。

5.7注塑機(jī)

5.7.1防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無(wú)明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖。

5.7.2操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。

5.7.3電器箱、柜與線路符合要求，控制臺(tái)各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚，按鍵

動(dòng)作靈敏可靠。

5.7.4液壓管路連接可靠，油箱及管路無(wú)漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動(dòng)作可靠。

5.7.5模具各緊固螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋。

5.7.6自動(dòng)取料裝置標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈敏，所控制的工作部件動(dòng)作準(zhǔn)確，機(jī)械手的

活動(dòng)區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄。

5.8運(yùn)輸（輸送）機(jī)械

5.9.1機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全可靠。

5.8.2操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)，且靈敏可靠。

5.8.3各種安全保險(xiǎn)裝置齊全可靠。

5.8.4通道、梯臺(tái)、護(hù)網(wǎng)（欄）符合要求。

5.8.5接地（零）線符合要求。

5.8.6所有啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于操作，并有必要的預(yù)警信號(hào)。

5.9鑄造熔煉爐

5.9.1爐體完整，附屬設(shè)施安全。

5.9.2升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械條款。

5.9.3澆包及其裝置完好。

5.9.4爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板，無(wú)積水。

5.9.52m以下外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置。

5.9.6控制系統(tǒng)齊全有效。

5.10鍛造機(jī)械

5.10.1上下砧不松動(dòng)，銷、楔堅(jiān)固。

5.10.2錘頭無(wú)裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠。

5.10.3操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠。

5.10.4緊固部件無(wú)松動(dòng)。

5.10.5安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠。

5.10.6機(jī)械手、夾鉗、剁刀等輔助工具無(wú)裂紋。

5.10.7儲(chǔ)氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好。

5.11工業(yè)爐窯

5.11.1爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值，重錘配置適當(dāng)，外

露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

5.11.2爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無(wú)損。

5.11.3爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏。

5.11.4鍛造加熱爐的爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通。

5.11.5退火爐、烘模爐的爐門必須裝置保險(xiǎn)裝置。

5.11.6煤氣（天然氣）爐的氣閥應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)泄漏現(xiàn)象。

5.11.7重油爐的油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)泄漏現(xiàn)象。

5.11.8鹽浴爐的測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、電氣設(shè)備接地應(yīng)完好、正確。

5.11.9箱式電阻爐的測(cè)溫儀表應(yīng)靈敏可靠、電阻絲應(yīng)完好，電器設(shè)備接地及防護(hù)

罩應(yīng)完好無(wú)損。

5.11.10燃油反射爐的風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通，油溫、風(fēng)壓及測(cè)溫儀表應(yīng)保持正常。

5.11.11氣體滲碳爐的爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，冷卻水管應(yīng)無(wú)堵

塞，輸油管道應(yīng)暢通，無(wú)滲漏，排氣管，漏油器必須暢通。

5.11.12氣體氮化爐的氨氣管道、爐蓋應(yīng)無(wú)泄漏，氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強(qiáng)

日光曝曬。

5.12風(fēng)動(dòng)工具

5.12.1砂輪夾緊裝置必須符合有關(guān)規(guī)定。

5.12.2防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損。

5.12.3氣閥、開關(guān)必須完好無(wú)漏氣。

5.12.4防松脫鎖卡完好，可靠。

5.12.5氣路密封無(wú)泄漏，氣管無(wú)老化、腐蝕。

5.13裝配線

5.13.1輸送機(jī)械的防護(hù)罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無(wú)變形和破損，跨越地面通道或人員上

方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)（板）。

5.13.2翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效。

5.13.3起重機(jī)械的制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)可靠。

5.13.4吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補(bǔ)焊或超過(guò)規(guī)定的斷絲

等現(xiàn)象。

5.13.5控制臺(tái)和裝配線上間隔適當(dāng)距離（不宜超過(guò)20M）應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān)，開

線、停線、急停有明顯指示信號(hào)。

5.13.6風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)定置定位，防護(hù)罩齊全，開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)松動(dòng)。

5.13.7電動(dòng)工具使用帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜，使用專

用芯線作接地保護(hù)，并采用漏電保護(hù)器。

5.13.8運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固，料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)。

5.13.9過(guò)橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺(tái)防滑可靠。

5.13.10地溝入口蓋板完好、無(wú)變形，溝內(nèi)清潔、無(wú)障礙物，且不允許有積水、

積油。

5.14其他機(jī)械

5.14.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠。

5.14.2各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。

5.14.3局部照明應(yīng)為安全電壓。

5.14.4PE等電器完好可靠。

5.14.5梯臺(tái)符合要求。

5.15特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶、壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯）。

5.15.1壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定期檢測(cè)合格，

在檢測(cè)周期內(nèi)使用。

5.15.2壓力表、安全閥定期檢測(cè)合格，在檢測(cè)周期內(nèi)使用。

5.15.3工業(yè)氣瓶供貨單位應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證，定期檢測(cè)，在檢測(cè)周期內(nèi)使用，

安全附件齊全。

5.15.4日常運(yùn)行中應(yīng)定期自查并有記錄。

5.16廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

5.16.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照，定期檢測(cè)合格，在檢測(cè)周期內(nèi)

使用。

5.16.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油。

5.16.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好。

5.16.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5.16.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無(wú)損傷。

5.16.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。

5.16.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合要求。

5.17工廠建筑

5.17.1廠區(qū)建筑耐火等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.17.2生產(chǎn)、生活、儲(chǔ)存的建筑物之間的安全間距以及周邊的防火間距應(yīng)符合國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.17.3儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品的車間、倉(cāng)庫(kù)不得與員工宿舍在同一建筑物內(nèi)，并與

員工宿舍保持安全距離。

5.18危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)

5.18.1危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫(kù)貯存，庫(kù)房符合安全標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

5.18.2各種工業(yè)氣瓶空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定。

5.18.3消防設(shè)施齊全，通道暢通。

5.18.4庫(kù)內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施。

5.18.5電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電器。

6.18.6按危險(xiǎn)化學(xué)品的特性處理廢棄物品或包裝容器。

5.18.7庫(kù)內(nèi)有應(yīng)急救援預(yù)案。

5.19油庫(kù)、油罐

5.19.1油槽車需持有專用許可證，進(jìn)入庫(kù)區(qū)，必須裝設(shè)專用排氣阻火器。

5.19.2油罐無(wú)腐蝕、泄漏，梯子和扶欄符合安全要求。

5.19.3油罐上的液位計(jì)、呼吸閥齊全可靠、動(dòng)作靈敏。

5.19.4罐體、膠質(zhì)輸油管等應(yīng)有可靠的防雷接地和防靜電接地。

5.19.5罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應(yīng)留有足夠的間距。

5.19.6庫(kù)房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆。

5.19.7油庫(kù)內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施，并

有相應(yīng)的報(bào)警裝置。

5.19.8庫(kù)內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具。

5.19.9庫(kù)內(nèi)外應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。

5.20液化氣站、煤氣站、乙烘站、制氧站應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)相應(yīng)資

質(zhì)。

5.21涂裝作業(yè)場(chǎng)所

5.21.1電氣設(shè)施達(dá)到防爆要求。

5.21.2作業(yè)場(chǎng)所具有良好通風(fēng)。

5.21.3作業(yè)場(chǎng)所涂料存量符合要求。

5.21.4消防設(shè)施完備、安全標(biāo)志醒目。

5.21.5作業(yè)場(chǎng)所有隔離措施，防火間距、地面符合要求。

5.22木料場(chǎng)所

5.22.1道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。

5.22.2在通道入口處及重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志。

5.22.3消防設(shè)備齊全完備。

5.22.4電器設(shè)備應(yīng)符合安全要求。

5.22.5不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應(yīng)及時(shí)清除。

5.22.6防火間距達(dá)到要求。

5.23工業(yè)管道

5.23.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。

5.23.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收

技術(shù)資料齊全。

5.23.3管道完好，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏（3點(diǎn)/1000m）,防靜電積聚措施可靠。

5.23.4埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理。

5.24酸堿油槽

5.24.1槽體堅(jiān)固，不滲漏。

5.24.2鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施。

5.24.3導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好，“正”、“負(fù)”極不得短路。

5.24.4地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄。

5.24.5電加熱應(yīng)有可靠的保護(hù)接地，石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施。

5.25工業(yè)梯臺(tái)

5.25.1直梯：

a梯寬、梯級(jí)間隔尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

b梯段高度超過(guò)3米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠、護(hù)籠條尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

c直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米；

d結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有

裂紋。

5.25.2斜梯:

a梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

b踏步高、寬適當(dāng)，除扶手外，必須設(shè)一根橫桿；

c結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有

裂紋。

5.25.3活動(dòng)輕金屬梯：

a梯長(zhǎng)應(yīng)小于8米，梯寬不小于300毫米；

b梯腳防滑措施完好，無(wú)開裂、破損；

c輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯，其止回檔塊完好無(wú)變形、開裂；

d人字梯的校鏈完好無(wú)變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;

e結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有

裂紋。

5.25.4輪式移動(dòng)平臺(tái)：

a操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無(wú)破損，尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

b斜撐無(wú)變形、較鏈連接可靠；

c防滑措施齊全、完好；

d輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效；

e結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有

裂紋。

5.25.5走臺(tái)、平臺(tái)：

a扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈空高度等尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定；

b走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負(fù)荷）；

c臺(tái)面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米；

d結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有

裂紋。

5.26變配電系統(tǒng)

5.26.1變配電環(huán)境要求

a與其它建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道；

b與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所應(yīng)有足夠的間距；

c室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100%變壓器油量的貯油池；

d變配電間門應(yīng)向外開，高壓室（間）門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向

開；

e門、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10X10毫米的金屬網(wǎng)。

5.26.2變壓器、發(fā)電機(jī)

a油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無(wú)雜質(zhì)，且不漏油；變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行絕緣

測(cè)試；

b油溫指示清晰，溫度低于85℃,冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求；

c絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠；

d變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲；

e應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔。

5.26.3高低壓配電間及電容器間控制裝置要求

a所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋；

b所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70℃,相序標(biāo)

志明顯，連接可靠；

c各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無(wú)漏油，

接地可靠；

d斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，

無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象；

e操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開關(guān)柜應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性試

驗(yàn)；

f所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；

g電力電容器外殼無(wú)膨脹變形，無(wú)漏油現(xiàn)象；

h接地故障保護(hù)可靠，并有定期檢測(cè)記錄；

i各種安全用具應(yīng)定期檢測(cè)合格；

j變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求，應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志。

5.27低壓電氣線路（固定線路）

5.27.1線路的安全距離符合要求。

5.27.2線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求。

5.27.3線路的保護(hù)裝置齊全可靠。

5.27.4線路絕緣、屏護(hù)良好，無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。

5.27.5電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。

5.27.6線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。

5.27.7線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。

5.28低壓電氣線路（臨時(shí)線路）

5.28.1要有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。

5.28.2使用絕緣良好、并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管。

5.28.3敷設(shè)必須符合安全要求。

5.28.4必須裝有總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷相匹配的熔

斷器。

5.28.5臨時(shí)用電設(shè)備PE連接可靠。

5.28.6嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)線。

5.29動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）

5.29.1箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求。

5.29.2箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水，有足夠的操作空間，符

合安全規(guī)程要求。

5.29.3箱（柜、板）體PE可靠。

5.29.4各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。

5.29.5箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器。

5.29.6保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理。

5.29.7外露帶電部分屏護(hù)完好。

5.29.8編號(hào)、識(shí)別標(biāo)記齊全，醒目。

5.30電網(wǎng)接地系統(tǒng)

5.30.1電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨(dú)立性的安全要求。

5.30.2各接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測(cè)合格，如：TN系統(tǒng)工作接地

低于4Q；重復(fù)接地低于10。；TT系統(tǒng)工作接地低于4。。

5.30.3TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理。

5.30.4接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，

并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護(hù)措施。

5.30.5接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰，有定期檢測(cè)報(bào)告。

5.31防雷接地裝置

5.31.1防雷技術(shù)措施須經(jīng)安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，使其保護(hù)范圍有效。

5.31.2防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測(cè)，并有檢測(cè)報(bào)告。

5.31.3防雷裝置完好，接閃器無(wú)損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10。。

5.31.4獨(dú)立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。

5.31.5建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道路或建筑物的

出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。

5.32電焊機(jī)

5.32.1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)。

5.32.2焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠。

5.32.3焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)3米，且不得拖地或跨越通道使用。

5.32.4焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過(guò)3個(gè)。

5.32.5焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。

5.32.6焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔，無(wú)嚴(yán)重粉塵，周圍無(wú)易燃易爆物。

5.33手持電動(dòng)工具

5.33.1必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動(dòng)工具。使用I類手持電

動(dòng)工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，PE線連接可靠。

5.33.2絕緣電阻應(yīng)符合下列要求，并定期測(cè)量（每三個(gè)月需測(cè)量一次）：

I類電動(dòng)工具不小于2兆歐；

H類電動(dòng)工具不小于7兆歐；

HI類電動(dòng)工具不小于1兆歐。

5.33.3電源線必須用護(hù)管軟線，長(zhǎng)度不得超過(guò)6米，無(wú)接頭及破損。

5.33.4電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)。

5.33.5電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無(wú)破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。

5.34移動(dòng)電氣裝置

5.34.1絕緣電阻值不小于1兆歐，應(yīng)定期檢測(cè)。

5.34.2電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，不跨越通道，

絕緣層無(wú)破損，長(zhǎng)度不得超過(guò)6米。

5.34.3PE可靠。

5.34.4防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)。

5.34.5開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負(fù)載相匹配。

5.35電氣試驗(yàn)站（臺(tái)、室）

5.35.1電氣試驗(yàn)臺(tái)站的環(huán)境要求

a大型或有爆炸危險(xiǎn)的試驗(yàn)臺(tái)站應(yīng)單獨(dú)建設(shè)，其余應(yīng)設(shè)在車間廠

房的一側(cè)，通道滿足消防要求，且備有足夠的消防器材；

b試驗(yàn)區(qū)域不得有休息場(chǎng)所，被試產(chǎn)品或設(shè)備與建筑物的安全距

離符合要求；

c試驗(yàn)臺(tái)站與試驗(yàn)區(qū)域要設(shè)置固定或移動(dòng)網(wǎng)欄。充有壓力的瓷套

管在試驗(yàn)時(shí)必須加安全網(wǎng)，其區(qū)域內(nèi)所有的門必須有聯(lián)鎖裝置，且向外開；

d試驗(yàn)臺(tái)站內(nèi)有醒目的安全標(biāo)志并設(shè)置警戒線。信號(hào)警報(bào)聯(lián)鎖裝

置及通訊錄音設(shè)備齊全可靠。

5.35.2電器設(shè)備

a高低壓開關(guān)柜、變壓器、調(diào)壓器、互感器、電容器、避雷器、

發(fā)電機(jī)組等設(shè)備清潔完好、無(wú)滲漏，油質(zhì)、油位、溫升、絕緣符合要求；

b各種保護(hù)裝置、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置靈活可靠。

5.35.3控制系統(tǒng)及測(cè)試儀器

a高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規(guī)程；

b臨時(shí)連接的試驗(yàn)線路安全間距應(yīng)符合電壓等級(jí)的要求；

c試驗(yàn)用的儀器儀表應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有

效期內(nèi)使用。

5.35.4接地系統(tǒng)及安全用具

a必須按試驗(yàn)臺(tái)站