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文檔簡介

中級(jí)數(shù)控車工理論復(fù)習(xí)試題

1.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括(C)。

A、職業(yè)道德意識(shí)B、職業(yè)道德行為規(guī)范C.從業(yè)者享有的權(quán)利D.職業(yè)守則

2.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是(D)。

A、樹立新的世界觀B、樹立新的就業(yè)觀念

C、增強(qiáng)競(jìng)爭意識(shí)D、樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度

3.下列說法中錯(cuò)誤的是(A)。

A、對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等,如按縱向剖切,這些結(jié)構(gòu)要畫剖面符號(hào),而且要用粗實(shí)線將

它與其鄰接部分分開

B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí),可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到

剖切平面上畫出

C、較長的機(jī)件(軸、桿、型材.、連桿等)沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí),可斷開后

縮短繪制。采用這種畫法時(shí),尺寸應(yīng)按機(jī)件原長標(biāo)注

D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí),可用平面符號(hào)(相交的兩細(xì)實(shí)線)表示

4.公差代號(hào)標(biāo)注法適用于(B)。

A、成批生產(chǎn)B、大批生產(chǎn)C、單間小批量生產(chǎn)D.生產(chǎn)批量不定

5.不屬于形位公差代號(hào)的是(D)。

A、形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)B、形位公差框格和指引線C、形位公差數(shù)值D、基本尺寸

6.屬于金屬物理性能的參數(shù)是(B)。

A、屈服點(diǎn)B、熔點(diǎn)C、伸長率D、韌性

7.HT200表示是一種(C)。

A、黃銅B、合金鋼C、灰鑄鐵D、化合物

8.鋁合金按其成分和工藝特點(diǎn)不同可以分為變形鋁合金和(D)。

A、不變形鋁合金B(yǎng)、非變形鋁合金C、焊接鋁合金D、鑄造鋁合金

9.青銅可分為(D)、鋁青銅、硅青銅、被青銅等。

A、鐵青銅B、銀青銅C、鈦青銅D、錫青銅

10.帶傳動(dòng)是利用帶作為中間撓性件,依靠帶與帶輪之間的(B)或嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

A、結(jié)合B、摩擦力C、壓力D、相互作用

11.平帶傳動(dòng)主要用于兩軸平行,轉(zhuǎn)向(D)的距離較遠(yuǎn)的傳動(dòng)。

A、相反B、相近C、垂直D、相同

12.(B)是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。

A、齒輪傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、螺旋傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)

13.螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、(D)和機(jī)架組成。

A、螺栓B、螺釘C、螺柱I)、螺母

14.在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了(C)。

A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼

15.高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐磨性、高熱硬性,熱處理(B)等。

A、變形大B、變形小C、變形嚴(yán)重I)、不變形

16.常用高速鋼的牌號(hào)有(D)。

A、YG3B、T12C、35D、W6Mo5Cr4V2

17.常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)有(B)。

A、16MnB、YT30C、35D、T8A

18.切屑流出時(shí)經(jīng)過的刀面是(A)。

A、前刀面B、主后刀面C、副后刀面D、側(cè)刀面

19.進(jìn)給方向與主切削刃在基面上的投影之間的夾角是(C)。

A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

20.下列哪種千分尺不存在(D)。

A、內(nèi)徑千分尺B、深度千分尺C、螺紋千分尺D、齒輪千分尺

21.百分表的測(cè)量桿移動(dòng)1mm時(shí),表盤上指針正好回轉(zhuǎn)(B)。

A、0.5B、1C、2D、3

22.用百分表測(cè)量時(shí),測(cè)量桿與工件表面應(yīng)(A)?

A、垂直B、平行C、相切D、相交

23.萬能角度尺是用來測(cè)量工件(A)的量具。

A、內(nèi)外角度B、內(nèi)角度C、外角度D、弧度

24.車床主軸是帶有通孔的(B)。

A、光軸B、多臺(tái)階軸C、曲軸D、配合軸

25.減速器箱體加工過程第一階段將箱蓋與底座(A)加工。

A、分開B、同時(shí)C、精D、半精

26.常用固體潤滑劑有石墨、(C)、聚四氟乙烯等。

A、潤滑脂B、潤滑油C、二硫化鋁D、鋰基潤滑脂

27.切削時(shí)切削液可以沖去細(xì)小的切屑,可以防止加工表面(B)o

A、變形B、擦傷C、產(chǎn)生裂紋D、加工困難

28.塞削時(shí)的切削角度,應(yīng)使后角在(D)之間,以防整子扎入或滑出工件。

A、10°~15°B、12°~18°C、15°~30°D、5°-8°

28.對(duì)閘刀開關(guān)的敘述不正確的是(D)。

A、用于照明及小容量電動(dòng)機(jī)控制線路中B、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,價(jià)格便宜

C、是-種簡單的手動(dòng)控制電器D、用于大容量電動(dòng)機(jī)控制線路中

30.使用萬用表不正確的是(A)。

A、測(cè)電流時(shí),儀表和電路并聯(lián)B、測(cè)電壓時(shí),儀表和電路并聯(lián)

C、使用前要調(diào)零D、測(cè)直流時(shí)注意正負(fù)極性

31.電動(dòng)機(jī)的分類不正確的是(D)。

A、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)B、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)

C、三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī)I)、控制電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力電動(dòng)機(jī)

32.環(huán)境不包括(C)。

A、大氣B、水C、氣候D、土地

33.主軸零件圖的鍵槽采用局部剖和(A)的方法表達(dá),這樣有利于標(biāo)注尺寸。

A、移出剖面B、剖面圖C、旋轉(zhuǎn)剖視圖D、全剖視圖

34.C42,表示熱處理淬火后的硬度為(D)。

A、HRC50~55B,1IB500C>11V1000D、IIRC42~45

35.絲杠零件圖中梯形螺紋各部分尺寸采用(D)圖表示。

A、俯視B、旋轉(zhuǎn)剖視C、全剖視D、局部牙形放大

36.偏心軸零件圖采用一個(gè)主視圖、一個(gè)(A)和軸肩槽放大的表達(dá)方法。

A、左視圖B、俯視圖C、局部視圖D、剖面圖

37.齒輪畫法中,齒根線在剖視圖中用(B)線表示。

A、虛B、粗實(shí)C、曲D、中心

38.C630型車床主軸(D)或局部剖視圖反映出零件的幾何形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

A、旋轉(zhuǎn)剖B、半剖C、剖面圖D、全剖

39.CA6140型車床尾座主視圖將尾座套筒軸線(B兀

A、堅(jiān)直放置B、水平放置C、垂直放置D、傾斜放置

40.套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某-位置時(shí),可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,通過圓錐銷帶動(dòng)拉緊

螺桿旋轉(zhuǎn),使下夾緊套(C)移動(dòng),從而將套筒夾緊。

A、向后B、向后C、向上D、向右

41.通過分析裝配視圖,掌握該部件的形體結(jié)構(gòu),徹底了解(B)的組成情況,弄懂各零

件的相互位置、傳動(dòng)關(guān)系及部件的工作原理,想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。

A、零部件B、裝配體C、位置精度D、相互位置

42.畫裝配圖應(yīng)根據(jù)己確定的表達(dá)方案,先畫(A),再畫(),逐步地繪完所有結(jié)構(gòu)的

完整視圖。

A、主要結(jié)構(gòu),次要結(jié)構(gòu)B、中心線,尺寸線

C、零件圖,組裝圖D、主要尺寸,次要尺寸

43.蝸桿半精加工、精加工一般采用兩頂尖裝夾,利用(A)卡盤分線。

A、分度B、三爪C、專用I)、偏心

44.偏心零件中,(A)部分的軸線與基準(zhǔn)軸線之間的距離,稱為偏心距(e)。

A、偏心B、外圓C、內(nèi)孔D、長度

45.數(shù)控車床采用(B)電動(dòng)機(jī)經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架,以控制刀具實(shí)現(xiàn)縱向(Z向)和橫向

(X向)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

A、交流B、伺服C、異步D、同步

46.長方體工件的側(cè)面靠在兩個(gè)支撐點(diǎn)上,(B)個(gè)限制自由度。

A、三B、兩C、一D、四

47.夾緊要牢固、可靠,并保證工件在加工中(C)不變。

A、尺寸B、定位C、位置D、間隙

48.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量落在主要(B)面上,以保證夾緊穩(wěn)定可靠。

A、基準(zhǔn)B、定位C、圓柱D、圓錐

49.螺釘夾緊裝置,為防止擺韌擰緊時(shí)對(duì)主件造成壓痕,可采用(C)壓塊裝置。

A、滾動(dòng)B、滑動(dòng)C、擺動(dòng)D、振動(dòng)

50.偏心夾緊裝置中偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與幾何中心(D)

A、垂直B、不平行C、平行D、不重合

51.偏心工件的裝夾方法有:兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、

雙重卡盤裝夾、(C)夾具裝夾等。

A、組合B、隨行C、專用偏心D、氣動(dòng)

52.形狀不規(guī)則的零件可以利用在盤和(D)等附件在車床上加工。

A、中心架B、彎板C、卡盤D、角鐵

53.兩個(gè)平面的夾角大于或小于(B)的角鐵叫角度角鐵。

A、60°B、90°C、180°D、120°

54.機(jī)夾式數(shù)控車床刀具根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同,又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,常用的是(

B)的機(jī)夾刀具。

A、不轉(zhuǎn)位B、可轉(zhuǎn)位C、都可以D、都不可以

55.直接計(jì)算法是依據(jù)零件圖樣上給走的尺寸,運(yùn)用代數(shù)、三角、幾何或(A)幾何的有

關(guān)知識(shí),直接計(jì)算出所求點(diǎn)的坐標(biāo)。

A、解析B、立體C、畫法D、平面

56.精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓,然后利用軟件的(A)功

能進(jìn)行精確測(cè)量,即可得出各點(diǎn)的坐標(biāo)值。

A、測(cè)量B、幫助C、編輯D、窗口

57.機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點(diǎn)上設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確定的,是

(D)的。

A、移動(dòng)B、可變C、可用I)、不可變

58.坐標(biāo)系內(nèi)幾何點(diǎn)位置的坐標(biāo)值均從坐標(biāo)原點(diǎn)標(biāo)注或(C),這種坐標(biāo)值稱為絕對(duì)坐標(biāo)。

A、填寫B(tài)、編程C、計(jì)量D、作圖

59.連點(diǎn)比較法的插補(bǔ)原理可概括為“逐點(diǎn)比較,步步(A)”。

A、逼近B、計(jì)算C、模擬I)、插補(bǔ)

60.逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中,由偏差值就可以判斷出當(dāng)前刀具(A)點(diǎn)與直線的相對(duì)位置。

A、切削B、交C、圓D、起始

61.G21代碼是米制輸入功能,它是(C)組非模態(tài)G代碼。

A、10B、04C、06D、05

62.G37代碼是自動(dòng)刀具補(bǔ)償(B)軸功能。

A、XB、ZC、YD、U

63.G96代碼是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的主軸(A)速控制功能。

A、恒線B、恒角C、加速D、勻速

64.M23功能是在螺紋切削循環(huán)中,該代碼自動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺紋(C)。

A、退刀B.進(jìn)刀C、倒角D、旋向

65.以5或10為間隔選擇(B)號(hào),以便以后插入程序段時(shí)不會(huì)改變程序段號(hào)的順序。

A、字母B、程序段C、字符D、順序

66.Z方向的坐標(biāo)(B)可以根據(jù)技術(shù)要求,設(shè)在右端面或設(shè)在左端面,也可以設(shè)在其他位置。

A、終點(diǎn)B、零點(diǎn)C、數(shù)值D、參考點(diǎn)

67.當(dāng)用增量編程G00指令時(shí),u,w后面的數(shù)值是(B)點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。

A、零點(diǎn)B、當(dāng)前C、己知D、未知

68.I、K方向是從圓弧起點(diǎn)指向圓心,其正負(fù)取決于該方向與坐標(biāo)軸方向的同異,相同者

為(),相反者為(D)。

A、負(fù)、正B、同號(hào)、異號(hào)C、異號(hào)、同號(hào)D、正、負(fù)

69.圓柱螺紋、圓錐螺紋和(C)螺紋均可由G32螺紋切削指令進(jìn)行加工。

A、梯形B、端面C、矩形D、蝸桿

70.螺紋加工時(shí)應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段,其數(shù)值可由(D)和

螺紋導(dǎo)程來確定。

A、刀具B、吃刀量C、進(jìn)給量D、主軸轉(zhuǎn)速

71.每英寸18牙的英制螺紋,第二次進(jìn)刀的被吃刀量為(A)mm。

A、0.6B、0.5C>0.3D、0.4

72.變導(dǎo)程螺紋加工是通過增加或減少螺紋每扣導(dǎo)程量的指令來實(shí)現(xiàn)(D)導(dǎo)程的螺紋加工。

A、多個(gè)B、若干C、恒定D、可變

73.螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑(B),I值正負(fù)判斷方法與G90

指令中R值的判斷方法相同。

A、和B、差C、積D、平方

74.刀具補(bǔ)償號(hào)可以是00~32中的任意一個(gè)數(shù),刀具補(bǔ)償號(hào)為(D)時(shí),表示取消刀具補(bǔ)償。

A、01B、10C、32D、00

75.按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打(A)、按鍵和顯示屏。

A、鍵盤B、系統(tǒng)C、導(dǎo)軌D、刀具

76.自動(dòng)編程軟件是(D)的數(shù)控軟件,只有在計(jì)算機(jī)內(nèi)配備這種軟件,才能進(jìn)行自動(dòng)編

程。

A、通用B、集成C、單獨(dú)D、專用

77.機(jī)內(nèi)對(duì)刀多用于數(shù)控車床,根據(jù)其對(duì)刀原理,機(jī)內(nèi)對(duì)刀又可分為試切法和(C)法。

A、自測(cè)B、計(jì)算C、測(cè)量D、儀器測(cè)量

78.當(dāng)對(duì)刀儀在數(shù)控車床上固定后,基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)于車床坐標(biāo)系原點(diǎn)尺寸距離是固定不變的,

該尺寸值由車床制造廠通過精確測(cè)量,預(yù)置在車床(D)內(nèi)。

A、存儲(chǔ)器B、系統(tǒng)C、數(shù)據(jù)D、參數(shù)

79.數(shù)控車床的操作面板由兩部分組成:上部分為(A)控制機(jī)操作面版,下部分為車床操

作面板。

A、NCB、PCC,WCD、PLC

80.(A)型數(shù)控車床配置的是FANUC0TE-A-2系統(tǒng)操作面板。

A、CK3225B、CW3225C、XHK714D、ZK3225

81.在編輯狀態(tài)下,可以通過(B)輸入程序,并能對(duì)程序進(jìn)行各種編輯操作。

A、鼠標(biāo)B、鍵盤C、面板D、開關(guān)

82."J0G"鍵是使數(shù)控系統(tǒng)處于(C)狀態(tài)、

A、單段B、鎖住C、點(diǎn)動(dòng)D、準(zhǔn)備

83.將(D)開關(guān)選在“回零位置”按+X、+Z按鈕,刀架可回到機(jī)床的零點(diǎn)位置。

A、區(qū)域B、電源C、循環(huán)D、狀態(tài)

84.將''狀態(tài)開關(guān)”選在“JOG”位置,通過''步進(jìn)選擇"開關(guān)選擇。0.的(C)進(jìn)給量,每

按一次"點(diǎn)動(dòng)按鈕”刀架將移動(dòng)0.OOl'limn的距離。

A、機(jī)床B、快速C、單步D、移動(dòng)

85.當(dāng)"快移倍率開關(guān)"置于F0位置時(shí),執(zhí)行低速快移,設(shè)定Z軸快移低速度為(C)m/min。

A、12B、18C、4D、20

86.液壓卡盤必須處于(C)狀態(tài),才能啟動(dòng)主軸。

A、工作B、靜止C、卡緊D、JOG

87.當(dāng)?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕,指示燈滅,表示取消“程序段(D)”機(jī)能。此時(shí)程序中

的“/”標(biāo)記無效,程序中所有程序段將依次執(zhí)行。

A.執(zhí)行B.使用C.顯示D.跳過

88.選擇刀具過程中,轉(zhuǎn)塔刀架正反轉(zhuǎn)可以按最近轉(zhuǎn)動(dòng)(C)自動(dòng)選擇。

A.角度B、方式C、距離D、法則

89.按下運(yùn)屑器反轉(zhuǎn)鈕,指示燈亮,啟動(dòng)運(yùn)屑器反轉(zhuǎn),松開時(shí)停止,當(dāng)鐵屑將(D)卡

位時(shí),按此按鈕可將鐵屑。

A、導(dǎo)軌B、卡盤C、機(jī)器D、運(yùn)屑器

90.程序段N0010M03s400Toi01;表示主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速400r/min,調(diào)1號(hào)刀,刀補(bǔ)(B)。

A、0101B、01C、03D、101

91.當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸時(shí)量具應(yīng)選擇:檢驗(yàn)(B)、量塊、百分表及活動(dòng)表架等。

A、彎板B、平板C、量規(guī)D、水平儀

92.選好量塊組合尺寸后,將量塊靠近工件放置在檢驗(yàn)平板上,用(B)在量塊上校正對(duì)準(zhǔn)零位。

A.卡尺B、百分表C、千分尺2、高度尺

93.量塊除作為長度基準(zhǔn)進(jìn)行尺寸傳遞外,還廣泛用于鑒定和(D)量具量儀。

A、找正B、檢測(cè)C、比較D、校準(zhǔn)

94.量塊是精密量具,使用時(shí)要注意防腐蝕,防(A),切不可撞擊。

A、劃傷B、燒傷C、撞D、潮濕

95.已知直角三角形一直角邊為17.321mm,它與斜邊的夾角為30°,另一直角邊的長度是(B)

mm。

A、0.15B、10C,20D、30

96.偏心工件圖樣中,偏心軸線與軸的中心線平行度公差在(C)mm之內(nèi)。

A、.15B、0.1C、0.06D、±0.08

97.測(cè)量偏心距時(shí),用頂尖頂住基準(zhǔn)部分的(A),百分表測(cè)頭與偏心部分外圓接觸,用手轉(zhuǎn)

動(dòng)工件,百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的一半就是偏心距的實(shí)際尺寸。

A、中心孔B、外徑C、端面D、軸肩

98.測(cè)量兩平行非完整孔的(D)時(shí)應(yīng)選用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺、千分尺等。

A、位

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