裝配式疊合板安裝施工方案

中國建筑第五工程局有限公司裝配式疊合板安裝施工方案華潤二十四城二期-1施工總承包第一標(biāo)段項(xiàng)目裝配式疊合板安裝施工方案編制人：審核人：審批人：中國建筑第五工程局華潤二十四城二期-1施工總承包第一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2017年07月28日一、編制依據(jù)編號(hào)依據(jù)名稱文件號(hào)備注1混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20146預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程（暫行）DB21/T1872-20117裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（暫行）DB21/T1868-20108混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-929華潤二十四城二期-1施工總承包第一標(biāo)段PC拆分及制作圖/二、工程概況本工程項(xiàng)目名稱為沈陽華潤二十四城項(xiàng)目（二期-1）33#、34#、35#、37#樓；建設(shè)地點(diǎn)為沈陽市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)滄海路8號(hào)，33#建筑面積為12447.49平方米，33#為11245.9平方米，35#、37#為24823.84平方米（不計(jì)入地下室面積），采用剪力墻結(jié)構(gòu)，共29層，包括疊合板26種型號(hào)、樓梯板2種型號(hào)。地下室、底部加強(qiáng)區(qū)、樓梯間內(nèi)樓梯梁和休息平臺(tái)板、電梯間以及局部出屋面電梯及裝飾架為全部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。主要構(gòu)件概況表序號(hào)產(chǎn)品名稱4棟每層數(shù)量數(shù)量（塊）工程量（立）1疊合板10426001342.002樓梯16376274.48合計(jì)1616.48樓號(hào)標(biāo)高疊合樓板強(qiáng)度預(yù)制樓梯33#34#35#37#10.900m~60.200m（5層地面~22層地面，總計(jì)18層）C305-29層做預(yù)制樓梯63.100m~80.500m（23層地面~29層地面，總計(jì)7層）C255-29層做預(yù)制樓梯構(gòu)件樓層統(tǒng)計(jì)表注：疊合板、預(yù)制樓梯型號(hào)及設(shè)計(jì)概況詳見深化圖。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙深化設(shè)計(jì)疊合板及預(yù)制樓梯深化圖，并根據(jù)深化圖進(jìn)行預(yù)制施工；1.2由技術(shù)部熟透深化圖紙，并編制施工方案體現(xiàn)施工工藝；1.3在工地現(xiàn)場樣板展示區(qū)進(jìn)行樣板策劃和實(shí)施，實(shí)施過程中優(yōu)化深化圖紙及施工工藝；1.4對(duì)項(xiàng)目部管理人員、勞務(wù)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底并簽字確認(rèn)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備2.1按照總平面圖規(guī)劃進(jìn)行現(xiàn)場疊合板和預(yù)制樓梯的場地布置及場地硬化；2.2準(zhǔn)備好專業(yè)吊裝疊合板及預(yù)制樓梯吊架，一般由廠家提供，廠家不提供的情況下可根據(jù)廠家提供的制作圖紙進(jìn)行現(xiàn)場制作；3、安裝人員準(zhǔn)備職稱人數(shù)職責(zé)技術(shù)員1現(xiàn)場技術(shù)支持、質(zhì)量控制資料員1收集資料報(bào)驗(yàn)報(bào)審安全員2現(xiàn)場施工安全管理放線員2位置及高程控制安裝人員每組5人(每樓為一組)組長（1人）現(xiàn)場指揮工人（3人）安裝操作司索員（1人）負(fù)責(zé)指揮吊車4、構(gòu)件進(jìn)場4.1、構(gòu)件進(jìn)場運(yùn)輸要求：①提前兩天通知構(gòu)件廠準(zhǔn)備發(fā)貨，告知構(gòu)件廠發(fā)貨清單及應(yīng)用部位；②為提升現(xiàn)場吊裝效率，應(yīng)提前確定好吊裝順序，并要求構(gòu)件廠按順序進(jìn)行裝車。4.2、構(gòu)件堆放要求：構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場及驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡量避免堆放、隨即吊運(yùn)到安裝的位置。如要堆放，應(yīng)堆放在起吊設(shè)備的覆蓋范圍項(xiàng)目部規(guī)劃的固定場地內(nèi)，避免二次搬運(yùn)。堆放時(shí)應(yīng)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用樓號(hào)等分區(qū)配套堆放，不同構(gòu)件堆放之間設(shè)寬度為1m的通道。4.2.1樓板疊合板堆放應(yīng)滿足以下要求：疊合樓板堆放時(shí)，堆放場地應(yīng)平整壓實(shí)。應(yīng)將板底向下平放，不得倒置。墊木放置桁架側(cè)邊，在距板端200mm處及跨中位置，當(dāng)板標(biāo)志跨度小于等于3.6米時(shí)跨中墊一條墊木，當(dāng)板標(biāo)志跨度大于3.6米時(shí)跨中設(shè)兩條墊木，墊木必須上下對(duì)齊、墊木墊實(shí)，不得有一角脫空現(xiàn)象，不同板號(hào)分別堆放，每垛堆放層數(shù)不宜超過5層。疊合板堆放示意圖4.2.2樓梯堆放應(yīng)滿足以下要求：樓梯進(jìn)場后用塔吊進(jìn)行吊卸，樓梯下面沿長方向鋪木方，堆放高度不超過五層，每層間需用通長木方墊起，上下層樓梯墊木的位置必須對(duì)齊，嚴(yán)禁集中堆載。樓梯現(xiàn)場堆放圖四、方案設(shè)計(jì)、安裝施工流程及施工工藝1、方案設(shè)計(jì)1.1圖中陰影部分為現(xiàn)澆樓板；樓板面積約為418.09㎡；其中疊合板面積約為286.27㎡；共有十三種板型，均為單向板；板縫拼接寬度為250、280mm；單塊最大重量約為：2.02t。1.2標(biāo)準(zhǔn)層衛(wèi)生間、廚房及公共走廊全部采用現(xiàn)澆樓板，其它部分采用預(yù)制疊合樓板；疊合板預(yù)制層厚度60mm，現(xiàn)澆層考慮強(qiáng)弱電管現(xiàn)暗埋厚度70mm，總厚度130mm；雙向預(yù)制疊合樓板四側(cè)預(yù)留外伸鋼筋，為方便施工本工程均采用單項(xiàng)預(yù)制疊合樓板。1.3板縫拼接方式疊合板拼縫及加固做法1.4預(yù)制樓梯施工上行梁板搭接詳圖下行梁板搭接詳圖2、施工流程疊合板及預(yù)制樓梯安裝流程圖3、安裝施工工藝3.1前期定位定位線在混凝土墻上打好標(biāo)高控制線（結(jié)構(gòu)+1000mm水平線），便于預(yù)制板樓板底部標(biāo)高的控制；板底模標(biāo)高線在混凝土墻面上打出板底（板底-100mm）標(biāo)高線，便于梁模及板底封堵小模板的底標(biāo)高的控制，作為預(yù)制板安裝的水平方向的定位點(diǎn)，同時(shí)畫出板帶位置，便于搭設(shè)架體；支撐點(diǎn)檢查根據(jù)板底模標(biāo)高線檢查整體墻柱梁模板的砼上皮標(biāo)高，若存在高出板底位置的需要剔鑿到板底以下10mm防止疊合板安裝后下落存在阻礙。3.2疊合板支撐架及龍骨（1）外墻安裝完成期節(jié)點(diǎn)處的混凝土和內(nèi)墻鋼筋混凝土全部完成后，安裝疊合板下部支頂，支撐采用輪扣架體。邊支頂距墻邊300~500mm，中間間距不大于1200mm，安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。在結(jié)構(gòu)層施工中，要雙層設(shè)置支撐，待一層疊合樓板結(jié)構(gòu)施工完成后，結(jié)構(gòu)跨度≤8m，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才可以拆除支撐；（2）支撐立桿下部設(shè)置截面不小于100X100厚度15mm的膠合板墊板；（3）支頂獨(dú)立設(shè)計(jì)不與現(xiàn)澆墻體連接，支頂上部放置可調(diào)節(jié)油托，油托上放置雙立方過刨木方龍骨，確保能夠調(diào)整，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高；（4）所有梁底支撐、邊梁支撐體系必須與內(nèi)架連成一個(gè)有機(jī)整體，嚴(yán)禁支撐在外架上；3.3梁板模板鋪設(shè)（1）當(dāng)梁高達(dá)450㎜以上時(shí)，梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿對(duì)拉螺桿加固；（2）綁扎鋼筋完畢后要放置梁底墊塊及梁內(nèi)撐以保證梁截面尺寸；（3）梁底必須設(shè)置獨(dú)立支撐，且梁底支撐必須和內(nèi)支模架連接成一個(gè)整體；（4）安裝梁底模板應(yīng)拉通線找直。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底模板應(yīng)按2/1000起拱。（5）梁側(cè)模必須伸入墻模內(nèi)不小于600；（6）衛(wèi)生間下沉間位置必須采用定型方鋼模具進(jìn)行支模，定型模板下的墊塊要提前預(yù)制不得隨意支撐。3.4疊合板與現(xiàn)澆墻柱交接處模板做法（1）由于墻柱澆筑的標(biāo)高為疊合板下30mm處，所以在墻柱上口加設(shè)一條100mm模板條，板條安裝的上表皮標(biāo)高為疊合板板底標(biāo)高，且安裝板條之前要在沿著墻柱混凝土澆筑上口貼一層海綿條后根據(jù)板底模標(biāo)高線定位用定型方鋼兩側(cè)對(duì)拉加固，模板條上口與疊合板接觸部位也要張貼一層海綿條，此板條必須加固定位到位，確?；炷敛宦{，模板條上口一定要保證標(biāo)高正確和上口平整度便于疊合板安裝定位。（2）外墻邊模由于墻柱澆筑標(biāo)高為疊合板下30cm，現(xiàn)澆板厚為130mm，所以外墻邊摸配模高度為200mm，安裝板條之前要在沿著墻柱混凝土澆筑上口貼一道海綿條，加固方式采用老墻螺桿眼對(duì)拉。3.5疊合板安裝疊合板吊裝順序圖吊具圖（1）安裝位置標(biāo)高校正：項(xiàng)目部核查標(biāo)高控制線，按照疊合板的安裝的標(biāo)高允許誤差為5mm來進(jìn)行控制，標(biāo)高高出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)剪力墻及連梁頂部的模板標(biāo)高進(jìn)行切割。（2）按圖紙要求確定好構(gòu)件，編號(hào)無誤后進(jìn)行吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。疊合板起吊時(shí)，要盡可能減小因自重產(chǎn)生的彎矩，采用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝，8個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。（3）起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。（3）就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋撞車，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。（4）操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上（不與現(xiàn)澆墻體的支撐架疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預(yù)制板高度和位置。（5）用木棍校正，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻或梁15mm上，混凝土板的控制點(diǎn)位置允許安裝在誤差±5mm范圍內(nèi)，完成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位。（6）預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方結(jié)合緊密。如果預(yù)制板有誤差范圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上1000mm控制線校進(jìn)行調(diào)整校正，保證板頂標(biāo)高一致。（7）吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必須設(shè)專人指揮。（8）拼縫處模板I、疊合板吊裝完成后進(jìn)行拼縫處模板支設(shè)，根據(jù)拼縫尺寸制作底部模要寬出拼縫尺寸一面10mm，且在與疊合板交接處的位置張貼一面兩道海綿條防止漏漿；II、拼縫模板板底部加固采用鋼管支撐間距不超過1.2m且要和主架體連接成一個(gè)整體；III、拼縫板拉結(jié)采用預(yù)埋拉結(jié)鋼筋連接螺桿方法進(jìn)行加固拉結(jié)。3.6疊合板現(xiàn)澆層（1）疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，與現(xiàn)澆板、連廊一同澆筑混凝土。（2）現(xiàn)澆層收面在墻柱根部部位標(biāo)高壓光找平；（3）衛(wèi)生間下沉間位置收面必須找出菱角；（4）砼表面不少于七天每天三次的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3.7樓梯安裝熟悉設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)編號(hào)→劃出控制線→抄平、安裝標(biāo)高鋪?zhàn)鶟{料找平層→復(fù)核→樓梯板起吊→樓梯板就位→校正→灌漿→驗(yàn)收（1）控制線：在樓梯平臺(tái)上劃出安裝位置（左右、前后控制線）。在底梁上劃出標(biāo)高控制線；（2）在梯段上下口梯梁處用鐵墊片找平并用座漿料填平，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。（3）彈出樓梯安裝控制線，對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，控制安裝標(biāo)高。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留2cm空隙，為砂漿抹灰層預(yù)留空間。（4）起吊：預(yù)制樓梯梯段采用水平吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)使踏步平面呈水平狀態(tài)，便于就位。將吊裝吊環(huán)用螺栓與樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接，以便鋼絲繩吊具連接吊裝。板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊。（5）樓梯就位：就位時(shí)樓梯板保證踏步平面呈水平狀態(tài)從上吊入安裝部位，在作業(yè)層上空30cm左右處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。（6）校正：基本就位后再用木棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實(shí)。安裝樓梯板時(shí)，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，校正后再脫鉤。（7）樓梯段與平臺(tái)板連接部位施工：樓梯段校正完畢后，接縫部位采用灌漿料進(jìn)行灌漿。（8）樓梯安裝完成后報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收。五、重難點(diǎn)分析1、板端支座胡子筋與梁主筋或豎向鋼筋位置沖突，無法安裝到位。受箍筋或其它鋼筋影響，梁主筋拆除較困難。解決方案:疊合板板端外伸“胡子筋”在吊裝前不得彎折，為方便現(xiàn)場預(yù)制板的安裝，可根據(jù)實(shí)際情況，將梁封閉箍筋彎鉤放置在下方，方便上部主筋的拆裝注：當(dāng)遇到墻體縱筋、梁箍筋時(shí)“胡子筋”可按1:6水平彎折，錯(cuò)過墻體縱筋和梁箍筋，胡子筋嚴(yán)禁豎向彎折。2、墻體鋼筋偏位容易造成疊合板安裝困難（墻體及連梁鋼筋稍有偏位，將會(huì)導(dǎo)致疊合板無法下落）解決方案：在墻體鋼筋綁扎時(shí)采用雙F卡定位，保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度?；炷翝仓^程中安排專人看筋。3、疊合板標(biāo)高控制，剪力墻上口不平或完成面標(biāo)高高于疊合板板底標(biāo)高，導(dǎo)致疊合板無法下落至相應(yīng)標(biāo)高。解決方案：①剪力墻混凝土澆筑前，標(biāo)高控制在疊合板底往上10～20mm處，剪力墻模板拆除后，在疊合板板底標(biāo)高下10mm處位置彈線，人工沿線進(jìn)行切割、剔鑿上部混凝土及浮漿；②疊合板安裝前將支撐調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，疊合板安裝后采用激光掃平儀打出標(biāo)高控制線，對(duì)每塊疊合板進(jìn)行標(biāo)高精確調(diào)整，每塊板測五個(gè)點(diǎn)（四角及中間），尤其控制兩塊疊合板相鄰邊標(biāo)高一致。4、疊合板與墻體頂之間的縫隙漏漿處理。解決方案：墻體與頂板間縫隙設(shè)置模板，頂板混凝土澆筑時(shí)將縫隙填充密實(shí)。并在混凝土墻面上口加設(shè)第一根海綿條，在模板上口位置加設(shè)第二條海綿條。六、質(zhì)量控制1、進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件每批必須上報(bào)監(jiān)理和項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸長度＜12m±5用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對(duì)值較大值2寬度±5用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3厚度±5用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4對(duì)角線差6在構(gòu)件表面，用尺量測兩對(duì)角線的長度，取其絕對(duì)值的差值5外形表面平整度內(nèi)表面4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙外表面36樓板側(cè)向彎曲L/750且<20mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/750四對(duì)角拉兩條線，量測兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的2倍為扭翹值8預(yù)埋線盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量9預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸±5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值10預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度±5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值11預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度±5用尺量12桁架鋼筋高度+5,0用尺量2、承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。3、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60°，否則應(yīng)采用吊架確定。4、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢查5、機(jī)電線盒方正、定位準(zhǔn)確，構(gòu)件編號(hào)是否正確、每個(gè)構(gòu)件均噴射編號(hào)，按箭頭標(biāo)示吊裝。6、裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1對(duì)承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)；6.2接頭和拼縫的混凝土，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。七、成品保護(hù)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的疊合板，堆放高度不許超過5塊。2、吊裝過程慢提緩慢放在墻上，防止碰壞棱角。3、提前做好工序穿插作業(yè)，防止在樓板上隨意鑿洞，4、疊合板進(jìn)入現(xiàn)場要妥善保管好，設(shè)置專門混凝土構(gòu)件堆放場地。5、運(yùn)輸成品的車輛要清潔，不許超長超高超寬，卸車時(shí)要綁扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落和破損。6、堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過5塊，樓梯吊裝前必須按照我部設(shè)計(jì)的樓梯護(hù)角進(jìn)行布設(shè)后方可吊裝。7、由于疊合板在未澆筑疊合層前整體剛度為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，安裝后禁止集中堆載，防止由于荷載過大對(duì)其造成影響。八、安全環(huán)保措施1安全技術(shù)要求1.1每種類型構(gòu)件首次安裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，用以驗(yàn)證吊點(diǎn)、吊環(huán)、吊具是否滿足要求，試吊高度不大于500mm。1.2PC結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》和用電專項(xiàng)方案的規(guī)定。1.4吊運(yùn)PC構(gòu)件時(shí)，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。1.5高空作業(yè)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁攀爬柱、墻鋼筋等，也不得在構(gòu)件墻頂上面行走。1.6PC構(gòu)件吊裝應(yīng)單件（塊）逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端嚴(yán)禁一高一低。1.7遇到雨、雪、霧天氣，或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得吊裝PC構(gòu)件。2安全防護(hù)與措施2.1安全防護(hù)采用圍擋式安全隔離時(shí)，樓層圍擋