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文檔簡介
2022年江西省職業(yè)院校技能大賽高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)樣題庫
注意事項(xiàng)
一、在完成工作任務(wù)的全過程中,嚴(yán)格遵守電氣安裝和電氣維
修的安全操作規(guī)程。電氣安裝中,低壓電器安裝按《電氣裝置安裝
工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96)》驗(yàn)收。
二、不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路,若現(xiàn)場設(shè)備安裝
調(diào)試有疑問,須經(jīng)設(shè)計(jì)人員(賽場評委)同意后方可修改。
三、競賽過程中,參賽選手認(rèn)定競賽設(shè)備的器件有故障,可提
出更換,器件經(jīng)現(xiàn)場裁判測定完好屬參賽選手誤判時(shí),每次扣參賽
隊(duì)1分;若因人為操作損壞器件,扣5分;后果嚴(yán)重者(如導(dǎo)致PLC、
變頻器、伺服等燒壞),本次競賽成績計(jì)0分。
四、所編PLC、觸摸屏、PPT等程序必須保存到計(jì)算機(jī)的“D:\
場次號-工位號”文件夾下,場次號和工位號以現(xiàn)場抽簽為準(zhǔn)。
五、參賽選手在完成工作任務(wù)的過程中,不得在任何地方標(biāo)注
學(xué)校名稱、選手姓名等信息。
六、比賽結(jié)束后,參賽選手需要將任務(wù)書以及現(xiàn)場發(fā)放的圖紙、
資料、草稿紙等材料一并上交,不得帶離考場。
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請按要求在10個(gè)小時(shí)內(nèi)完成以下工作任務(wù):
一、按“伺服灌裝系統(tǒng)”,使用智能化電氣設(shè)計(jì)軟件,設(shè)計(jì)控制
系統(tǒng)主電路、控制電路(含伺服、步進(jìn)、變頻器)、PLC控制電路;
將設(shè)計(jì)完成的內(nèi)容導(dǎo)出PDF格式并保存到硬盤指定位置和優(yōu)盤中,
比賽開始兩個(gè)小時(shí)后提交。
二、按設(shè)計(jì)圖完成元件選型計(jì)算、元件安裝、電路連接(含主
電路)和相關(guān)元件參數(shù)設(shè)置。
三、按“伺服灌裝系統(tǒng)”,編寫PLC程序及觸摸屏程序,完成后
下載至設(shè)備PLC及觸摸屏,并調(diào)試該電氣控制系統(tǒng)達(dá)到控制要求。
四、根據(jù)給定的電氣設(shè)備原理圖及故障檢測要求,檢測出該電
氣設(shè)備電路板上的故障,并按要求在其電路圖紙的相應(yīng)位置上標(biāo)注
故障類型符號。
五、使用三維場景搭建軟件進(jìn)行工業(yè)場景的搭建,完成搭建后
的場景能夠完整的展示“伺服灌裝系統(tǒng)”結(jié)構(gòu)。
六、按“伺服灌裝系統(tǒng)”編寫PPT,內(nèi)容包含設(shè)計(jì)思路,調(diào)試
流程,并能獨(dú)立講解,時(shí)間為5分鐘。PPT文件必須保存到計(jì)算機(jī)
的“D:\工位號”文件夾下,工位號以現(xiàn)場抽簽為準(zhǔn)。
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伺服灌裝機(jī)系統(tǒng)
一、系統(tǒng)運(yùn)行說明
在現(xiàn)代社會中,灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè),灌裝機(jī)產(chǎn)
能水平的高低直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,要求伺服灌裝系統(tǒng)提供
更高精度的、更高自動(dòng)化程度的控制工藝,來不斷迎接市場的挑戰(zhàn)!該系統(tǒng)
由X軸跟隨伺服、Y軸灌裝步進(jìn)、主軸傳送帶、正品檢測裝置、正品傳送帶和
次品傳送帶等部分組成。
M2
M1SQ3SQ2SQ1M5
次品傳送帶
送料倉正品倉
檢測裝置
M3主軸傳送帶M4正品傳送帶
圖1伺服灌裝機(jī)系統(tǒng)
伺服灌裝機(jī)系統(tǒng)由以下電氣控制回路組成:X軸跟隨由伺服電機(jī)M1驅(qū)動(dòng),
通過絲杠帶動(dòng)滑塊來模擬灌裝平臺的左右移動(dòng)【伺服電機(jī)M1參數(shù)設(shè)置如下:
伺服電機(jī)M1旋轉(zhuǎn)一周需要4000個(gè)脈沖】。Y軸灌裝噴嘴上下移動(dòng)由步進(jìn)電機(jī)
M2驅(qū)動(dòng)【步進(jìn)電機(jī)M2參數(shù)設(shè)置如下:步進(jìn)電機(jī)M2旋轉(zhuǎn)一周需要2000個(gè)脈沖】。
主軸傳送帶由三相異步電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)【M3由變頻器驅(qū)動(dòng),速度主要由模擬量
4-20mA給定,可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)行,加速時(shí)間0.5秒,減速時(shí)間0.5秒】,正品
傳送帶由三相異步電機(jī)M4驅(qū)動(dòng)【需要考慮過載】,次品傳送帶由三相異步電
機(jī)M5驅(qū)動(dòng)【需要考慮過載】。
正品檢測裝置檢測瓶裝液體灌裝是否合格,其體積0-500mL對應(yīng)模擬量
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DC0-10V,合格瓶裝液體凈含量大于450mL,小于450mL為次品。SQ1到SQ2
之間的距離為灌裝同步運(yùn)行期間,此距離與兩空物料瓶之間的距離相等。
電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)以“順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正向,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為反向”為準(zhǔn)。
二、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求
1.本系統(tǒng)使用三臺PLC、一臺變頻器,網(wǎng)絡(luò)指定QCPU/S7-300/S7-1500為
主站,2臺FX3U/S7-200Smart/S7-1200及變頻器為從站,分別以CC_Link或
工業(yè)以太網(wǎng)的形式組網(wǎng)。
2.MCGS觸摸屏應(yīng)連接到系統(tǒng)中主站PLC上(三菱系統(tǒng)中觸摸屏連接到
QPLC的RS232端口;西門子系統(tǒng)中觸摸屏連接到S7-300/S7-1500的以太網(wǎng)端
口,不允許連接到交換機(jī))。
3.電機(jī)控制、I/O、HMI與PLC組合分配方案(其余自行定義):
方案三菱Q系列西門子S7-300西門子S7-1500
電機(jī)
+FX3U系列方案+S7-200Smart方案+S7-1200方案
HMI
Q00UCPUCPU314C-2PN/DPCPU1511
SB1~SB4、SA1
M4、M5、SA2S7-200SmartCPU1212C
FX3U-32MR
HL1~HL66ES7288-1SR40-0AA06ES7212-1BE40-0XB0
M1、M2、SA3S7-200SmartCPU1212C
FX3U-32MT
SQ1~SQ66ES7288-1ST30-0AA06ES7212-1AE40-0XB0
M3FR-E740G120C-PNG120C-PN
4.根據(jù)本控制要求設(shè)計(jì)電氣控制原理圖,根據(jù)所設(shè)計(jì)的電路圖連接電路,
不允許借用機(jī)床考核單元電氣回路。參照所給定的IO分配表格式,將編程中
所用到的各個(gè)PLC的IO點(diǎn)以及主要的中間繼電器和存儲器填入IO分配表中。
5.本次工作任務(wù)中用到的主要器件(如各個(gè)PLC和變頻器)已安裝好,部
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分線路也已經(jīng)安裝好,選手不得擅自更改設(shè)備中已有器件的位置和線路。其
余器件的安裝位置請自行定義。
三、系統(tǒng)控制要求
伺服灌裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)備具備兩種工作模式,模式一:調(diào)試模式;模式
二:自動(dòng)模式。設(shè)備上電后觸摸屏顯示歡迎界面,點(diǎn)擊界面任一位置,觸摸
屏即進(jìn)入啟動(dòng)選擇畫面。
1.啟動(dòng)選擇畫面要求
啟動(dòng)選擇畫面(如圖2所示),選擇“調(diào)試模式”,彈出“用戶登入”窗
口(如圖3所示),用戶名下拉選“負(fù)責(zé)人”,輸入密碼“123”方可進(jìn)入“調(diào)
試模式界面”,密碼錯(cuò)誤不能進(jìn)入畫面,調(diào)試完成后自動(dòng)返回啟動(dòng)畫面(也可
在調(diào)試過程點(diǎn)擊按鈕返回)。
選擇“自動(dòng)模式”,彈出“用戶登入”窗口,用戶名下拉選“操作員”,
輸入密碼“456”方可進(jìn)入“自動(dòng)運(yùn)行模式”畫面,密碼錯(cuò)誤不能進(jìn)入畫面。
圖2啟動(dòng)選擇畫面圖3用戶登錄界面
2.調(diào)試模式
觸摸屏進(jìn)入調(diào)試畫面后,設(shè)備進(jìn)入調(diào)試模式后,觸摸屏出現(xiàn)調(diào)試畫面,
如圖4所示。通過點(diǎn)擊下拉框,隨意選擇需調(diào)試的電機(jī),并且當(dāng)前電機(jī)指示
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燈亮,按下SB1按鈕,選中的電機(jī)按下述要求進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。沒有調(diào)試順序
要求,每個(gè)電機(jī)調(diào)試完成后,對應(yīng)的指示燈熄滅。
圖4調(diào)試模式參考畫面
(1)X軸跟隨伺服電機(jī)M1調(diào)試過程
X軸跟隨伺服電機(jī)M1安裝在絲杠位置上,(滑塊模擬灌裝噴嘴)安裝示意
圖如圖6所示。初始狀態(tài)斷電手動(dòng)調(diào)節(jié)回原點(diǎn)SQ3,按鈕SB1實(shí)現(xiàn)正向點(diǎn)動(dòng)運(yùn)
轉(zhuǎn)功能,按鈕SB3實(shí)現(xiàn)反向點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)功能;選擇開關(guān)SA1指定2個(gè)速度選擇,
SA1接通時(shí)速度要求為4mm/s,SA1斷開時(shí)速度要求為12mm/s。在按下SB1或
SB2實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)允許切換SA1,改變當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)速度。調(diào)試中按下SB2
后,伺服電機(jī)自動(dòng)回原點(diǎn)SQ3,M1電機(jī)調(diào)試結(jié)束。M1電機(jī)調(diào)試過程中,HL1
以2Hz閃爍,停止時(shí)HL1常亮。
觸摸屏上滑動(dòng)條位置刻度與實(shí)物鋼尺相同(單位:厘米),顯示實(shí)物滑動(dòng)
塊當(dāng)前位置。
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圖5伺服電機(jī)安裝示意圖
(2)灌裝步進(jìn)電機(jī)M2調(diào)試過程
灌裝步進(jìn)電機(jī)M2不需要安裝在絲杠位置上。按下啟動(dòng)按鈕SB1后,步進(jìn)
電機(jī)M2以30r/min的速度正轉(zhuǎn)5s-停2s-反轉(zhuǎn)5s-停2s的周期一直運(yùn)行,按
下停止按鈕SB2,步進(jìn)電機(jī)M2停止。M2電機(jī)調(diào)試過程中,HL2以亮2S滅1S
的周期閃爍。
(3)傳送帶電機(jī)M3(變頻電機(jī))調(diào)試過程
按下SB1按鈕,M3電機(jī)以正轉(zhuǎn)15Hz(運(yùn)行3秒)-反轉(zhuǎn)20Hz(運(yùn)行2秒)
-正轉(zhuǎn)15Hz(運(yùn)行3秒)-反轉(zhuǎn)20Hz(運(yùn)行2秒)的周期一直運(yùn)行?!咀ⅲ篗3
電機(jī)速度由PLC模擬量4-20mA給定?!空麄€(gè)過程中按下停止按鈕SB2,M3電
機(jī)停止。電機(jī)M3調(diào)試過程中,HL2以亮2S滅1S的周期閃爍。
(4)正品傳送帶電機(jī)M4調(diào)試過程
按下SB1按鈕,電機(jī)M4啟動(dòng),3秒后M4停止,2秒后又自動(dòng)啟動(dòng),按此
周期反復(fù)運(yùn)行,可隨時(shí)按下SB2停止。電機(jī)M4調(diào)試過程中,HL2以2.5Hz閃
爍。
(5)次品傳送帶電機(jī)M5調(diào)試過程
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按下啟動(dòng)按鈕SB1后,延時(shí)5秒后次品傳送帶電機(jī)M5才啟動(dòng)運(yùn)行,按下
停止按鈕SB2后,次品傳送帶電機(jī)M5延時(shí)3秒后才停止,次品傳送帶電機(jī)M5
調(diào)試結(jié)束。M5電機(jī)調(diào)試過程中,HL2以1Hz閃爍。
所有電機(jī)(M1~M5)調(diào)試完成后將自動(dòng)返回啟動(dòng)選擇界面。在未調(diào)試結(jié)
束前,單臺電機(jī)可以反復(fù)調(diào)試。調(diào)試過程不要切換選擇調(diào)試電機(jī)。
3.自動(dòng)模式
操作員登陸設(shè)備“進(jìn)入自動(dòng)模式”,觸摸屏進(jìn)入自動(dòng)模式畫面,如圖7所
示,觸摸屏畫面主要包含:自動(dòng)切換進(jìn)入到自動(dòng)運(yùn)行模式后,觸摸屏隨即進(jìn)
入自動(dòng)運(yùn)行模式畫面,自動(dòng)運(yùn)行模式畫面請參考圖6所示,主要包含:各個(gè)
電機(jī)的工作狀態(tài)指示燈、返回啟動(dòng)選擇畫面按鈕、設(shè)定主軸傳送帶速度、設(shè)
定灌裝物料瓶個(gè)數(shù)、顯示跟隨軸速度、顯示合格灌裝液體瓶數(shù)量、顯示不合
格灌裝液體瓶數(shù)量等信息。
圖6自動(dòng)運(yùn)行模式參考畫面
伺服灌裝機(jī)系統(tǒng)工藝流程與控制要求:
(1)系統(tǒng)初始化狀態(tài)
自動(dòng)模式時(shí)初始狀態(tài):開關(guān)SQ1~SQ6常開、所有電機(jī)(M1~M5)停止,
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SA2檢測有液體。觸摸屏上主軸傳送帶速度設(shè)定范圍2.0~5.0mm/s(設(shè)定
比例V=0.5*f)。自動(dòng)運(yùn)行前手動(dòng)將絲杠滑塊移動(dòng)到SQ3位置。
(2)自動(dòng)運(yùn)行過程
○1設(shè)定灌裝物料瓶個(gè)數(shù)和主軸傳送帶速度后,按下自動(dòng)模式啟動(dòng)按鈕SB3,
設(shè)備運(yùn)行指示燈HL3閃爍(0.5Hz),當(dāng)進(jìn)料傳感器SQ6初始檢測到有空物
料瓶進(jìn)入主軸傳送帶,則HL3常亮。主軸傳送帶電機(jī)M3正轉(zhuǎn)啟動(dòng),同時(shí)X
軸跟隨伺服M1以2.5r/s的速度運(yùn)行至SQ2處(SQ2-SQ1區(qū)間為同步區(qū)間),
此時(shí)灌裝噴嘴追上空物料瓶,然后灌裝噴嘴向下移動(dòng),即步進(jìn)電機(jī)M2以
3r/s的速度正轉(zhuǎn)3r停止,停止期間開始向物料瓶灌裝液體,HL4以2Hz
頻率閃爍,代表液體正在灌裝;當(dāng)M1電機(jī)運(yùn)行到SQ1位置時(shí),灌裝液體
結(jié)束,HL4指示燈滅,主軸傳送帶電機(jī)M3停止,反轉(zhuǎn)3r后停止,然后M1
電機(jī)以3r/s的速度高速運(yùn)行至SQ2處,然后為下一個(gè)空物料瓶灌裝液體,
依上述流程循環(huán)運(yùn)行,直到需灌裝物料瓶數(shù)數(shù)量為0,M1電機(jī)回到SQ3位
置,系統(tǒng)停止(運(yùn)行期間可增加需灌裝瓶數(shù)量),HL5常亮。
○2M1電機(jī)在運(yùn)行至SQ2期間,正品檢測裝置開始檢測合格瓶裝液體,并
在觸摸屏上顯示合格和不合格數(shù)量。若瓶裝液體合格就啟動(dòng)正品傳送帶電
機(jī)M4,M4運(yùn)行5s后停止;否則機(jī)械手抓到次品傳送帶,次品傳送帶電機(jī)
M5啟動(dòng)運(yùn)行5s后停止。
(3)停止操作
○1系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行過程中,按下自動(dòng)模式停止按鈕SB4,系統(tǒng)完成當(dāng)前這
一個(gè)物料瓶灌裝后,若有剩余需要灌裝的空物料瓶,M1電機(jī)在SQ1位置停
止;否則,M1電機(jī)回到SQ3位置停止,當(dāng)停止后再次啟動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)保持
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上次運(yùn)行的記錄。
○2系統(tǒng)發(fā)生急停事件按下急停按鈕時(shí)(SA3被切斷),系統(tǒng)立即停止。急
?;謴?fù)后(SA3被接通),再次按下SB1,系統(tǒng)自動(dòng)從之前狀態(tài)啟動(dòng)運(yùn)行。
4.非正常情況處理
當(dāng)SA2檢測不到液體,系統(tǒng)停止,觸摸屏中自動(dòng)彈出報(bào)警畫面“儲液罐
無液體,請加入液體”;當(dāng)SA2檢測有信號時(shí),報(bào)警畫面自動(dòng)解除。
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故障檢測
一、工作任務(wù)
請選手在設(shè)有故障(10個(gè)故障點(diǎn))的裝置上進(jìn)行故障查找,并將故障點(diǎn)的
位置與故障類型在圖紙上標(biāo)出。裝置圖紙見附件,符號具體要求如下:
二、操作要求
1.觀察現(xiàn)象時(shí),只能接通控制電路的電源,不能接通主回路電源;
2.故障檢測時(shí),必須在斷電情況下測量,不能打開行線槽蓋板、不能松卸
端子;
3.必要時(shí),可以打開開關(guān)面板和按鈕盒進(jìn)行檢測;
4.請使用萬用表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等儀表進(jìn)行故障檢測;
5.故障點(diǎn)只需在圖紙上標(biāo)注符號,無需修復(fù)。
三、模塊分值
本模塊分值為10分,每正確找到一個(gè)故障點(diǎn)且標(biāo)注正確得1.0分。
標(biāo)注方法如下:
四、注意事項(xiàng)
在完成工作任務(wù)的全過程中,嚴(yán)格遵守電氣安裝安全操作規(guī)程。
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數(shù)字化工業(yè)場景搭建
一、工作任務(wù)
請選手根據(jù)任務(wù)書“伺服灌裝系統(tǒng)”的場景平面參考圖進(jìn)行工業(yè)
場景搭建。
場景平面參考圖
二、操作要求
1.在電腦上使用三維場景搭建軟件進(jìn)行操作,搭建三維場景圖;
2.搭建所需的部件可在模型庫中選擇;
3.搭建的三維場景必須與場景平面參考圖展現(xiàn)的場景一致。
三、模塊分值
本模塊分值為5分,每正確搭建一個(gè)區(qū)域得1分,區(qū)域搭建錯(cuò)誤或不完整
該區(qū)域不得分。
四、注意事項(xiàng)
在完成工作任務(wù)的全過程中,嚴(yán)格遵守賽場紀(jì)律。
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應(yīng)用辦公軟件制作匯報(bào)PPT
一.工作任務(wù)
請選手根據(jù)任務(wù)書“伺服灌裝系統(tǒng)”的控制要求制作PPT。
二.操作要求
1.在電腦上使用WPS軟件進(jìn)行操作;
2.內(nèi)容包含設(shè)計(jì)思路,調(diào)試流程。
三.模塊分值
本模塊分值為8分,PPT制作3分,匯報(bào)5分。
四.注意事項(xiàng)
在完成工作任務(wù)的全過程中,嚴(yán)格遵守賽場紀(jì)律。
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器件參數(shù)
序號器件型號參數(shù)值
1熱繼電器
2變頻器
3步進(jìn)電機(jī)
4伺服電機(jī)
工位號:
15
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工位號:
2022年江西省職業(yè)院校技能大賽
高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試
賽項(xiàng)
工
作
任
務(wù)
書
(樣題)
高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)專家組
中國江西
2022·12
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2022年江西省職業(yè)院校技能大賽高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)樣題庫
請按要求在10個(gè)小時(shí)內(nèi)完成以下工作任務(wù):
一、按“伺服灌裝系統(tǒng)”,使用智能化電氣設(shè)計(jì)軟件,設(shè)計(jì)控制
系統(tǒng)主電路、控制電路(含伺服、步進(jìn)、變頻器)、PLC控制電路;
將設(shè)計(jì)完成的內(nèi)容導(dǎo)出PDF格式并保存到硬盤指定位置和優(yōu)盤中,
比賽開始兩個(gè)小時(shí)后提交。
二、按設(shè)計(jì)圖完成元件選型計(jì)算、元件安裝、電路連接(含主
電路)和相關(guān)元件參數(shù)設(shè)置。
三、按“伺服灌裝系統(tǒng)”,編寫PLC程序及觸摸屏程序,完成后
下載至設(shè)備PLC及觸摸屏,并調(diào)試該電氣控制系統(tǒng)達(dá)到控制要求。
四、根據(jù)給定的電氣設(shè)備原理圖及故障檢測要求,檢測出該電
氣設(shè)備電路板上的故障,并按要求在其電路圖紙的相應(yīng)位置上標(biāo)注
故障類型符號。
五、使用三維場景搭建軟件進(jìn)行工業(yè)場景的搭建,完成搭建后
的場景能夠完整的展示“伺服灌裝系統(tǒng)”結(jié)構(gòu)。
六、按“伺服灌裝系統(tǒng)”編寫PPT,內(nèi)容包含設(shè)計(jì)思路,調(diào)試
流程,并能獨(dú)立講解,時(shí)間為5分鐘。PPT文件必須保存到計(jì)算機(jī)
的“D:\工位號”文件夾下,工位號以現(xiàn)場抽簽為準(zhǔn)。
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2022年江西省職業(yè)院校技能大賽高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)樣題庫
伺服灌裝機(jī)系統(tǒng)
一、系統(tǒng)運(yùn)行說明
在現(xiàn)代社會中,灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè),灌裝機(jī)產(chǎn)
能水平的高低直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,要求伺服灌裝系統(tǒng)提供
更高精度的、更高自動(dòng)化程度的控制工藝,來不斷迎接市場的挑戰(zhàn)!該系統(tǒng)
由X軸跟隨伺服、Y軸灌裝步進(jìn)、主軸傳送帶、正品檢測裝置、正品傳送帶和
次品傳送帶等部分組成。
M2
M1SQ3SQ2SQ1M5
次品傳送帶
送料倉正品倉
檢測裝置
M3主軸傳送帶M4正品傳送帶
圖1伺服灌裝機(jī)系統(tǒng)
伺服灌裝機(jī)系統(tǒng)由以下電氣控制回路組成:X軸跟隨由伺服電機(jī)M1驅(qū)動(dòng),
通過絲杠帶動(dòng)滑塊來模擬灌裝平臺的左右移動(dòng)【伺服電機(jī)M1參數(shù)設(shè)置如下:
伺服電機(jī)M1旋轉(zhuǎn)一周需要4000個(gè)脈沖】。Y軸灌裝噴嘴上下移動(dòng)由步進(jìn)電機(jī)
M2驅(qū)動(dòng)【步進(jìn)電機(jī)M2參數(shù)設(shè)置如下:步進(jìn)電機(jī)M2旋轉(zhuǎn)一周需要2000個(gè)脈沖】。
主軸傳送帶由三相異步電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)【M3由變頻器驅(qū)動(dòng),速度主要由模擬量
4-20mA給定,可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)行,加速時(shí)間0.5秒,減速時(shí)間0.5秒】,正品
傳送帶由三相異步電機(jī)M4驅(qū)動(dòng)【需要考慮過載】,次品傳送帶由三相異步電
機(jī)M5驅(qū)動(dòng)【需要考慮過載】。
正品檢測裝置檢測瓶裝液體灌裝是否合格,其體積0-500mL對應(yīng)模擬量
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