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文檔簡介

模具維修管理規(guī)定1:目的本規(guī)定工藝裝備(包括模具)的配置、驗證、維修、保養(yǎng)、入庫、保管和管理要求,確保產(chǎn)品批生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定,防止出現(xiàn)批量性的質(zhì)量問題2、適用范圍2.1規(guī)定了顧客委托制作模具及顧客移管模具的驗收、編號、領(lǐng)用、保管、維修保養(yǎng)、報廢處理等全過程的要求和方法。3、引用文件3.1《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序》PF-QP73-013.2《顧客財產(chǎn)控制程序》PF-QP75-053.3《工裝/模具控制程序》PF-QP75-033.4《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》PF-QP75-063.5《模具制作過程管理規(guī)定》PF-QT75-073.6《模具制作標準管理規(guī)定》PF-QT75-134、術(shù)語4.1移管模具:指顧客提供模具,由顧客提供模具使用、維修、保養(yǎng)、保管等管理。該模具的所有權(quán)歸顧客所有。4.2委托制作模具:指顧客委托根據(jù)圖紙或樣品等要求由SHPF自行完成的變形模具設(shè)計,該模具所有權(quán)歸顧客所有(所有權(quán)有書面協(xié)議除外)。5、職責5.1相關(guān)部門維修科負責移管模具和委托制作模具的驗收、保管、維修保養(yǎng)、報廢等職責。5.2注塑部協(xié)助模具車間完成變形產(chǎn)品模具的驗收工作。5.3業(yè)務(wù)部負責移管模具信息傳遞。5.4模具管理員負責對模具入庫到模具報廢后的保管負全過程管理6、管理內(nèi)容和方法6.1、模具提交編制:日期:批準:日期:6.1.2由模具車間提交的按顧客提供的圖紙或樣品開制的模具(包括備模)。6.2模具驗收6.2.1項目小組與相關(guān)部門技術(shù)科、質(zhì)量部、生產(chǎn)科共同參與模具驗收,在驗收過程中,采用正式生產(chǎn)所制定的工藝流程及設(shè)備進行。6.3移管模具的驗收6.3.3相關(guān)職能部門生產(chǎn)科負責設(shè)備、人員、試驗材料的提供及時間上的安排。6.4委托模具的驗收6.4.1委托模具的驗收以項目小組認可作為最終驗收,按照APQP、PPAP要求對樣品的全尺寸檢驗、以及顧客提出的外觀質(zhì)量、顏色及重量的確認。出具加工產(chǎn)品樣件檢測報告。6.4.2試模工作由項目小組負責,相關(guān)職能部門生產(chǎn)科負責設(shè)備、人員、試驗材料的提供及時間上的安排。6.5模具交接:6.5.1經(jīng)驗收,模具符合技術(shù)要求時,按照APQP、PPAP各階段要求,樣件應(yīng)提交顧客進行評價及確認,在顧客沒有異議后,由項目小組與顧客在封樣件及{模具交接確認報告}上簽名,封樣件與顧客有關(guān)部門共同填寫{樣品確認委托兼聯(lián)絡(luò)書},并由項目小組保留。6.6標識、入庫和領(lǐng)用建立嚴格的模具出庫手續(xù),生產(chǎn)用模出庫時,填寫{SHPF工裝/模具/夾具履歷表、點檢表}必須記錄使用部門本次模數(shù)、累計模數(shù)、使用狀況等信息;6.6.3模具經(jīng)各相關(guān)部門維修科領(lǐng)用后應(yīng)建立各部門的模具分臺帳,并設(shè)專人負責本部門模具日常管理。因生產(chǎn)調(diào)整,臨時下線的模具,由生產(chǎn)小組負責保管,放在車間指定的模具區(qū)域,嚴禁隨意堆放模具。6.6.4當生產(chǎn)完成后,相關(guān)部門制造部協(xié)同生產(chǎn)科將模具卸下,相關(guān)部門質(zhì)量部對產(chǎn)品末件進行驗收,填寫{末件卡},判定產(chǎn)品合格后將模具移放到指定區(qū)域,由模具車間維修科負責模具管理人員對模具進行外觀檢查無異后填寫{SHPF工裝/模具/夾具履歷表、點檢表}。6.7模具維修工裝模具修復(fù)報告},經(jīng)部門負責人確認后交維修科實施修理,修理后模具填寫{模具修理保養(yǎng)記錄表},當模具磨損或影響技術(shù)要求時維修模具,必須取得用戶同意后方可維修,當模具維修檢驗合格后,重新遞交PPAP,并獲得用戶認可后方可生產(chǎn)并重新入庫。6.8模具保養(yǎng)6.9工裝的入庫{工裝/模具控制程序}要求,工裝在入庫前進行檢驗和驗證。相關(guān)部門維修科對入庫的合格工裝進行登記造帳,帳、卡、物一致,對庫內(nèi)的工裝按定置要求擺放,并做好模具標識、編號及防護工作。6.10模具區(qū)域管理及要求6.10.1合格:場地干凈、模架整齊、存放有序、區(qū)間分明光線明亮、干燥通風、上油防銹、區(qū)無雜物大小標識、一目了然、帳物相符、記錄齊全按時填表、超前計劃、裝配完善、心中有數(shù)。6.10.2待檢待試和不合格模具、過時/淘汰機型模具,分別單獨存放一處,并標識清楚,杜絕標識不清的模具放在合格區(qū)域內(nèi)。6.11模具報廢全廠范圍內(nèi)除報廢存放處外,無任何廢舊模具;人為的模具報廢,責任追查,上報經(jīng)過及原因;模具正常報廢填報7.質(zhì)量記錄表式:7.1模具交接確認報告PF-QR75-XW-017.2模具交接問題點聯(lián)絡(luò)書PF-QR75-XW-027.3模具(分)臺帳PF-QR75-XW-037.4SHPF工裝/模具/夾具履歷表、點檢表PF-QR75-XW-087.5年度模具保養(yǎng)計劃實施表PF-QR75-XW-057.6模具報廢單PF-QR75-XW-067.7模具修理保養(yǎng)記錄表PF-QR75-XW-09責任部門流程圖記錄顧客顧客相關(guān)部門維修科模具交接問題點聯(lián)絡(luò)書委托制作模具移管模具相關(guān)部門維修科模具交接問題點聯(lián)絡(luò)書委托制作模具移管模具封樣件保留模具驗收樣品認可封樣件保留模具驗收樣品認可相關(guān)職能部門模具交接確認報告相關(guān)職能部門模具交接確認報告相關(guān)部門維修科標識、編號相關(guān)部門維修科標識、編號模具臺帳

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