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文檔簡介
5.2.11《瓦斯抽采管路工》5.2.11.1《瓦斯抽采管路工》理論知識(一)判斷題1.瓦斯抽采管路工不需要持證上崗。()2.瓦斯抽采管路工可以在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。()3.瓦斯抽采管路工應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、災(zāi)害預(yù)防知識和避災(zāi)知識。()4.瓦斯抽采管路工只需要了解抽采管路相關(guān)知識,不要關(guān)注環(huán)境安全。()5.瓦斯抽采管路工沒有一定的操作規(guī)程,只要根據(jù)現(xiàn)場情況隨便作業(yè)就可以。()6.瓦斯抽采管路工不接受管理部門的定期施工現(xiàn)場檢查。()7.管路中的殘余氣體是不可能完全排空的,所以,拆卸管路時不需要排空管路。()8.瓦斯抽采管路工管路安裝完成后要清理現(xiàn)場。()9.瓦斯抽采管路工下班前要做好交班記錄,向下個班交代清楚本班作業(yè)情況。()10.瓦斯抽采管路工每年要檢查一次抽采系統(tǒng),保證抽采系統(tǒng)完好、管路暢通。()11.瓦斯抽采管路工發(fā)現(xiàn)管路故障時,要立即處理并匯報。()12.瓦斯抽采管路工要及時回收各處所有材料,做到不亂丟亂放。()13.瓦斯抽采管路工如需進入柵欄內(nèi)工作,不需要攜帶瓦斯檢測報警裝置。()14.甲烷體積濃度大于或等于3%且小于30%的煤礦瓦斯輸送稱為煤礦低濃度瓦斯輸送。()15.為了確保光學(xué)瓦斯檢定器的完好,可以在井下打開光學(xué)瓦斯檢定器修理。()16.瓦斯抽采管路工要經(jīng)常清理和潤滑瓦斯抽采管道的閥門,以確保閥門使用靈活。()17.未經(jīng)批準,即可任意調(diào)整主干管路的抽采負壓。()18.抽采管理部門應(yīng)安排人員按規(guī)定檢查抽采泵的運轉(zhuǎn)情況,及時處理存在的問題。()19.檢查瓦斯抽采泵站內(nèi)抽采管路有無漏氣情況,不屬于瓦斯抽采管路工的責任。()20.瓦斯抽采管路工應(yīng)經(jīng)常檢查抽采管路上的放水裝置及放水情況。()21.瓦斯抽采管路工要確保抽采管路無破損、無泄漏、無積水。()22.瓦斯抽采管路銹蝕后不需要進行防腐處理。()23.對經(jīng)常拆運復(fù)用的分、支管不需要做防腐處理。()24.瓦斯抽采管路防腐的防腐劑通常采用熱處理的瀝青等。()25.如果巷道是平巷或斜巷,敷設(shè)瓦斯抽采管路時,就可以不用木墊。()26.瓦斯抽采管路沿巷道底部敷設(shè)時,管路與地板要保持不少于30Cm的距離。()27.不是所有瓦斯抽采管路都必須遠離帶電物體,并要可靠接地。()28.瓦斯抽采管路中設(shè)置放水器處要改裝為等徑T型管,在T型管底部連接放水器。()29.瓦斯抽采干管的每一分支內(nèi)都要設(shè)置全通隔離閥以便維修和拆除延伸。()30.支管與鉆孔連接應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件,做具體設(shè)計,確保瓦斯抽采管路暢通、不漏氣,并要根據(jù)需要設(shè)置排渣器。()(二)單項選擇題31.非金屬瓦斯抽采管路的抗拉強度應(yīng)不小于()。A.8MPaB.9MPaC.10MPaD.11MPa32.瓦斯抽采系統(tǒng)抑爆裝置選用自動噴粉抑爆裝置時,其安設(shè)位置距離最近的火焰?zhèn)鞲衅鞯木嚯x(沿管道軸向)為()。A.10~20mB.20~30mC.30~40mD.40~50m33.瓦斯抽采系統(tǒng)水封式阻火泄爆裝置的安設(shè)位置距最遠端支管的距離(沿管道軸向)應(yīng)小于()。A.10mB.20mC.30mD.40m34.瓦斯抽采系統(tǒng)監(jiān)控用壓力傳感器位于脫水器與分管之間,距離脫水器()。A.1~2mB.2~4mC.3~4mD.2~3m35.瓦斯發(fā)電系統(tǒng)監(jiān)控用火焰?zhèn)鞲衅魑挥诿撍髋c發(fā)電機組之間,距離脫水器()。A.1~2mB.2~4mC.3~4mD.2~3m36.瓦斯抽采系統(tǒng)安全保障設(shè)施的安裝順序為()。A.第一級抑爆裝置,第二級阻火泄爆裝置,第三級阻爆裝置B.第一級阻火泄爆裝置,第二級抑爆裝置,第三級阻爆裝置C.第一級阻火泄爆裝置,第二級阻爆裝置,第三級抑爆裝置D.第一級阻爆裝置,第二級抑爆裝置,第三級阻火泄爆裝置37.安全保障設(shè)施安設(shè)段瓦斯抽采管道宜選用金屬管道,當選用非金屬管道時,其管材還應(yīng)符合()的有關(guān)規(guī)定。A.AQ1071B.AQ1072C.AQ1073D.AQ107038.瓦斯抽采系統(tǒng)安全保障設(shè)施安設(shè)段管道及附件應(yīng)能承受正壓()的壓力,其他管道及附件應(yīng)能承受正壓()、負壓()的壓力。A.2.0MPa,1.0MPa,1.0MPaB.3.0MPa,0.8MPa,0.5MPaC.2.5MPa,1.0MPa,0.097MPaD.2.2MPa,1.2MPa,0.088MPa39.瓦斯抽采系統(tǒng)正壓輸送時,輸送壓力不宜超過()。A.10kPaB.20kPaC.30kPaD.40kPa40.發(fā)電用瓦斯輸送管道系統(tǒng)中宜安設(shè)(),防止抽采泵突然停泵而出現(xiàn)回流。A.防爆裝置B.防回火裝置C.防逆流裝置D.放水器41.避雷裝置的防感應(yīng)雷高度應(yīng)超過瓦斯抽采泵房、放空管()以上,并將避雷導(dǎo)線埋入地表()以下。A.5m,3mB.5m,5mC.4m,5mD.3m,3m42.瓦斯抽采泵房及泵房周圍()范圍內(nèi)禁止有明火。A.40mB.50mC.55mD.20m43.瓦斯抽采泵房距井口和主要建筑物不得小于()。A.40mB.50mC.55mD.65m44.瓦斯抽采管路防凍工藝:首先,清除被保溫管路的表面污垢、鐵銹、涂刷防腐層;敷設(shè)()厚的管道保溫層(聚氨酯泡沫塑料),用鍍鋅鐵絲捆扎,最外面用鍍鋅鋼板包裹。A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm45.瓦斯抽采管路噴砂除銹時采用()的壓縮空氣作動力,噴射磨料采用()粒徑的質(zhì)地堅硬有棱角的石英砂壓縮空間和磨料應(yīng)干燥、清潔,并防止沙塵的污染。A.0.6MPa,1.0mmB.0.6MPa,0.6mmC.1.0MPa,1.0mmD.1.0MPa,0.6mm46.瓦斯抽采管路用噴砂除銹后,刷環(huán)氧富鋅底漆()遍,漆膜厚度()μm,防護面漆選用環(huán)氧瀝青類防腐涂料,至少刷()遍,漆膜總厚度不小于()μm。A.2,60,3,250B.3,30,3,250C.2,30,2,150D.2,30,3,5047.在開采層頂部處于采動影響形成的裂隙帶內(nèi)挖掘的專用抽放巷道是()。A.排瓦斯巷B.抽采管道巷C.底抽巷D..高抽巷48.瓦斯抽采泵站()水池內(nèi)安設(shè)液下泵向高位水池供水,()水池給水環(huán)式真空泵供應(yīng)工作用水并冷卻水環(huán)式真空泵的軸溫。A.低位,高位B.低位,低位C.高位,高位D.高位,低位49.為預(yù)防雷電擊打,應(yīng)在瓦斯抽采泵房和放空管附件設(shè)置()。A.防護罩B.防爆裝置C.避雷針D.止回閥50.放空管的高度需超過瓦斯抽采泵房屋脊()以上,與泵房墻壁距離為0.5~1m為宜,最遠不得超過()。A.5m,3mB.3m,5mC.3m,3mD.5m,5m51.為防止雨水或其他雜物進入瓦斯抽采放空管,其上端管口應(yīng)設(shè)()。A.防護罩B.防爆裝置C.自動放水器D.止回閥52.為防止停瓦斯抽采泵后管路內(nèi)積水、瓦斯倒流,在瓦斯抽采管路的正壓端與負壓端應(yīng)設(shè)置()。A.防回火裝置B.防爆裝置C.自動放水器D.止回閥53.按照工作方式,瓦斯抽采管路上設(shè)置的放水器分為()。A.大放水器和小放水器B.方放水器和圓放水器C.自動放水器和手動放水器D.負壓放水器和正壓放水器54.孔板流量計的孔板使用()年后,要對孔板進行校正,以減小計量誤差。A.1B.2C.3(三)多選題55.瓦斯抽采管路系統(tǒng)選擇的原則包括()。A.抽采管路通過的巷道曲線段少、距離短,管路安裝應(yīng)平直,轉(zhuǎn)彎時角度不應(yīng)大于50°B.盡量避開運輸繁忙巷道,首選回風巷內(nèi)鋪設(shè)C.管路發(fā)生故障,管道內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面、機房或機電硐室內(nèi)D.抽采管道與地上、下建(構(gòu))筑物及設(shè)施的間距,應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定56.抽采管路系統(tǒng)中必須安裝輔助設(shè)施是()。A.調(diào)節(jié)控制裝置B.測量裝置C.三防裝置D.放水器排渣器57.瓦斯抽采管路上的三防裝置是()。A.防回火裝置B.防回氣裝置C.自動阻爆裝置D.排渣裝置58.瓦斯抽采管徑選擇是否合理,需要綜合考慮()。A.瓦斯管中混合瓦斯流量B.測量裝置C.瓦斯管中混合瓦斯平均流速D.放水器排渣器59.井下瓦斯抽采管路包括()。A.風井管路B.采區(qū)回風下山管路C.工作面管路D.其他管路60瓦斯抽采管路中()處應(yīng)設(shè)置放水器。A.鉆場B.管路拐彎C.低洼D.溫度突變
瓦斯抽采管路工理論知識答案(一)判斷題1×2×3√4×5×6×7×8√9√10×11√12√13×14√15×16√17×18√19×20√21√22×23×24√25×26√27×28√29√30√(二)單選題31B32D33C34A35D36B37A38C39B40C41A42D43B44D45A46A47D48A49C50B51A52D53C54A(三)多選題55ABC56ABC57ABC58AC59ABCD60ABCD?
5.2.11.2《瓦斯抽采管路工》實操(一)問答題1.瓦斯抽采管路的布置原則是什么?2.瓦斯抽采管路的直徑選擇依據(jù)是什么?3.瓦斯抽采管路的維護和檢查有哪些要點?4.瓦斯抽采管路中瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測方法有哪些?5.瓦斯抽采管路發(fā)生堵塞時應(yīng)如何處理?6.瓦斯抽采管路中的積水問題如何解決?7.瓦斯抽采管路中的防爆措施有哪些?8.如何評估瓦斯抽采管路的抽采效率?(二)實操題9.瓦斯抽采管路工在實操過程中可能會遇到的哪些問題及其影響10.如何檢查瓦斯抽采管路的密封性?請列舉至少三種檢查方法。
瓦斯抽采管路工實際操作答案(一)問答題1.瓦斯抽采管路的布置原則是什么?瓦斯抽采管路的布置原則包括:確保抽采效果,減少漏風,便于維護管理,以及符合安全規(guī)定。管路應(yīng)盡量短直,避免過多的彎頭和接頭,以減少阻力和漏氣的可能性。2.瓦斯抽采管路的直徑選擇依據(jù)是什么?瓦斯抽采管路的直徑選擇應(yīng)根據(jù)抽采瓦斯的流量、流速和管路的長度來確定。通常需要計算出所需的管徑,以保證瓦斯能夠順暢流動,同時避免過大的流速導(dǎo)致管路磨損。3.瓦斯抽采管路的維護和檢查有哪些要點?瓦斯抽采管路的維護和檢查要點包括:定期檢查管路的密封性,確保無漏氣現(xiàn)象;檢查管路是否有堵塞、變形或腐蝕;定期清理管路內(nèi)部,防止瓦斯攜帶的煤塵沉積;檢查并維護抽采設(shè)備,確保其正常運行。4.瓦斯抽采管路中瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測方法有哪些?瓦斯抽采管路中瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測方法包括使用便攜式瓦斯檢測儀定期檢測,安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?,以及通過抽采瓦斯流量和瓦斯含量的計算來間接監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?.瓦斯抽采管路發(fā)生堵塞時應(yīng)如何處理?瓦斯抽采管路發(fā)生堵塞時,應(yīng)首先停止抽采,然后根據(jù)堵塞的位置和程度采取相應(yīng)措施??梢允褂酶邏簹怏w吹掃、機械疏通或化學(xué)清洗等方法來清除堵塞。處理完畢后,應(yīng)重新檢查管路的密封性和暢通性,確保安全恢復(fù)抽采作業(yè)。6.瓦斯抽采管路中的積水問題如何解決?瓦斯抽采管路中的積水問題可以通過設(shè)置放水器來解決。放水器應(yīng)安裝在管路的低洼處或傾斜段的下方,以便及時排出積水。同時,定期檢查放水器的暢通性和工作效果,確保其有效運行。7.瓦斯抽采管路中的防爆措施有哪些?瓦斯抽采管路中的防爆措施主要包括:選用防爆型抽采設(shè)備和管材,確保設(shè)備在瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r不會引發(fā)爆炸;在管路上設(shè)置防爆門或防爆墻,以隔離爆炸源,防止爆炸波的傳播;定期對管路進行防靜電處理,減少靜電引發(fā)爆炸的風險。8.如何評估瓦斯抽采管路的抽采效率?評估瓦斯抽采管路的抽采效率可以通過測量抽采瓦斯的流量、濃度和純度等參數(shù)來進行。同時,還可以結(jié)合礦井的瓦斯涌出量、抽采時間等因素,綜合評估管路的抽采效率。如果抽采效率較低,應(yīng)及時查找原因并采取措施加以改進。(二)實操題9.瓦斯抽采管路工在實操過程中可能會遇到的哪些問題及其影響1)管路連接不嚴密:可能導(dǎo)致瓦斯泄漏,增加安全風險。需要確保所有連接部位都經(jīng)過嚴格的密封處理。2)管路堵塞:由于煤塵、水或其他雜質(zhì)的積累,管路可能出現(xiàn)堵塞,影響瓦斯抽采效率。定期清理和檢查管路是必要的。3)管路腐蝕:長期暴露在惡劣環(huán)境下,管路可能會發(fā)生腐蝕,導(dǎo)致強度下降甚至破裂。使用耐腐蝕材料和定期檢查是預(yù)防措施。4)管路布局不合理:不合理的布局會影響瓦斯抽采效果,甚至可能造成安全隱患。應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件和瓦斯分布情況合理規(guī)劃管路布局。5)管路壓力控制不當:壓力過高或過低都會影響瓦斯抽采效果。需要根據(jù)瓦斯抽采系統(tǒng)的要求,合理設(shè)置和調(diào)節(jié)管路中的壓力。6)管路維護不到位:缺乏定期的維護和檢查會導(dǎo)致管路問題的累積,增加故障率。應(yīng)建立完善的維護檢查制度。7)管路設(shè)計缺
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