集控樓施工組織設(shè)計(jì)

集控樓施工組織設(shè)計(jì)集控樓施工組織設(shè)計(jì)//集控樓施工組織設(shè)計(jì)工程概況1、編制依據(jù)：臺(tái)山發(fā)電廠一期首兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)組集控樓工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)下列重要文件進(jìn)行編制：廣東省電力設(shè)計(jì)研究院繪制的《集控樓結(jié)構(gòu)施工圖》與《主廠房建筑總圖》。電力工業(yè)部出版的《火力發(fā)電廠施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一篇.土建工程篇）》。中國(guó)建筑工業(yè)出版社《建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。廣東省電力一局《質(zhì)量手冊(cè)（D版）》質(zhì)量程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、《工程質(zhì)量管理辦法》、《技術(shù)管理制度》。廣東省電力一局《常用安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施指南.2000-01》、《安全施工管理?xiàng)l例》、《文明施工管理辦法》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范80-91》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)59-99》。國(guó)家及電力部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土施工規(guī)范50204-92》、《鋼筋焊接規(guī)范19-873》、《鋼筋焊接及施工規(guī)程18-96》2、設(shè)計(jì)概況：集控樓位于廠區(qū)內(nèi)（C）~（M）軸。軸間平面尺寸為21.00×59.00m，建筑面積超過6000㎡。集控樓北面伸入除氧煤倉間D列柱9m，南面為沖洗水泵房和電除塵配電室，西、東面分別為1、2號(hào)鍋爐。集控樓基礎(chǔ)均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，各類大小基礎(chǔ)合共三十九個(gè)，埋深為（1）軸▽-4.5m、（E）～（K）軸▽-1.7m、（L）～（M）軸▽-2.2m。大部份基礎(chǔ)間設(shè)300×500截面的地梁連通。上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，插入煤倉間部份11.3m層以下留空作磨煤機(jī)部份的檢修場(chǎng)地及通道。各層布置分別為：0m層為柴油機(jī)房、凝結(jié)水精處理再生設(shè)備房等房間。3.8m層為電氣配電室、保安配電室、消防器材室等。8m層為蓄電池室、室、直流電源室等。11.3m層為電纜夾層，13.7m與汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層相連，布置控制室、工程師室、設(shè)備間、電子設(shè)備間、空調(diào)機(jī)房等。18.2m層通過步梯及樓梯間分別與煤倉間給煤機(jī)層及汽機(jī)房連通。集控樓基礎(chǔ)墊層混凝土為C10，若基坑超挖嚴(yán)重，墊層混凝土將改為C15或C20?；A(chǔ)及地梁混凝土為C25，柱混凝土為C30。因地下水對(duì)混凝土有弱腐蝕性，要求對(duì)地下結(jié)構(gòu)采用防護(hù)措施如下：水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.55，水泥用量不少于3503；鋼筋保護(hù)層的厚度：基礎(chǔ)為50，地梁和柱頭為35。地梁和柱頭表面涂冷底子油兩遍和瀝青膠油兩遍防護(hù)。本工程建筑做法：砌體為7.5紅磚砌筑以M5混合砌漿，屋面貼03橡塑共混防水卷材，并砌膨脹珍珠容承重隔熱層、板。樓地面做法分別有水泥砂漿地面、耐磨磚及抗靜電活動(dòng)地板三種。外墻裝飾方磚，內(nèi)裝飾多為掃白色乳膠漆。天面分別有紋平掃白，和鋁合金板二種。本工程中+0.00米相當(dāng)于珠標(biāo)4.80米。二、施工部署1、施工組織：本工程組織管理機(jī)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理溫必修項(xiàng)目經(jīng)理溫必修物資主管李茂煌行政人事梁永勝項(xiàng)目工程師陳春江經(jīng)營(yíng)主管吳勝通總調(diào)度陳祖生物資主管李茂煌行政人事梁永勝項(xiàng)目工程師陳春江經(jīng)營(yíng)主管吳勝通總調(diào)度陳祖生施工員梁和耀質(zhì)檢員顏佩欽安監(jiān)員林國(guó)強(qiáng)施工員陳遠(yuǎn)海采購專職曾煒調(diào)度值班黃光華施工員梁和耀質(zhì)檢員顏佩欽安監(jiān)員林國(guó)強(qiáng)施工員陳遠(yuǎn)海采購專職曾煒調(diào)度值班黃光華電焊班王永菊木工二班王永菊木工一班鄧道明水電班鄧帶發(fā)測(cè)量班劉望丙砼班袁達(dá)方鋼筋班袁達(dá)強(qiáng)泵車班莫啟祥電焊班王永菊木工二班王永菊木工一班鄧道明水電班鄧帶發(fā)測(cè)量班劉望丙砼班袁達(dá)方鋼筋班袁達(dá)強(qiáng)泵車班莫啟祥2、施工順序：零米以下結(jié)構(gòu)——地下防水——回填——上部結(jié)構(gòu)——砌體工程、零米設(shè)施——外裝飾——內(nèi)裝飾——樓地面——屋面。3、施工層的劃分：本結(jié)構(gòu)施工層的劃分主要根據(jù)樓層進(jìn)行劃分，如下：序號(hào)施工層（m）高度（m）備注1▽+0.00～▽3.803.82▽3.80～▽8.004.23▽8.00～▽11.3米3.34▽11.3～▽13.7米2.45▽13.70～▽18.24.54、關(guān)鍵、特殊工序的劃分：關(guān)鍵工序：有預(yù)留孔洞的模板安裝。鋼筋安裝?；炷翝仓y(cè)量控制點(diǎn)復(fù)核及控制。隱蔽工程（回填、鋼筋、埋件、防水）。(2)特殊工序：鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋焊接。預(yù)埋件焊接。三、主要項(xiàng)目施工方法1、鋼筋工程：本工程嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋質(zhì)量跟蹤制度，鋼筋進(jìn)廠前須認(rèn)真考核供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)。鋼筋出廠合格證要齊全，鋼筋要取樣送檢驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)貨時(shí)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量要仔細(xì)的檢查，不合格品堅(jiān)決退掉。本工程中梁受力鋼筋采用熔槽幫條焊連接，梁次筋采用綁扎接頭，柱子受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。梁鋼筋進(jìn)行熔槽幫條焊時(shí)，焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧燒傷鋼筋，引弧應(yīng)在幫條（角鋼）或鋼板上進(jìn)行，絕不可以在鋼筋上直接引弧，以免燒傷主筋。焊接過程中及時(shí)清渣。多層施焊時(shí)防止接頭過熱。焊接接頭的外觀質(zhì)量須滿足下列要求：焊縫表面平整，無較大的凹陷及焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊的深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小及接頭尺寸不得超過規(guī)程的規(guī)定。拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)呈塑性斷裂。柱子鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊前，應(yīng)將鋼筋端部120范圍內(nèi)鐵銹除凈，端部切平，焊劑要烘干，焊機(jī)要調(diào)整好。焊接時(shí)上、下夾具夾緊鋼筋（如上部鋼筋較長(zhǎng)時(shí)要搭設(shè)架子臨時(shí)固定鋼筋），上、下鋼筋對(duì)準(zhǔn)軸線。焊接接頭的外觀質(zhì)量須滿足下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處的彎折不大于4°，鋼筋軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑且不大于2。鋼筋焊接接頭位置要滿足以下規(guī)定：從任一焊接接頭中心至35d且不少于500的長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；該35d且不少于500的長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有焊接接頭的鋼筋占受力鋼筋總截面面積應(yīng)不少于50%；焊接接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，一般位于梁端1/3～1/4跨處。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但是搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲共三點(diǎn)扎牢。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且有接頭的鋼筋占受力鋼筋總截面面積應(yīng)不少于25%。本工程有單向板和雙向板，單向板鋼筋網(wǎng)周邊兩行鋼筋的交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力的鋼筋t各交點(diǎn)全部扎牢，柱或梁中鋼筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的厚度進(jìn)行制作，墊塊宜布置成梅花形，其相互間距在1-2M左右?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行清洗，鋼筋上所沾有的油污、砂漿等應(yīng)及時(shí)刷洗干凈。2、模板工程：本工程模板全部采用18厚膠合板大模板。按結(jié)構(gòu)體型尺寸，由施工員畫出模板加工圖后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。模板安裝前應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查各部位軸線，并用水平儀確定各部位標(biāo)高，做好標(biāo)志。彈出柱中心線和四周邊線。柱模安裝時(shí)要在柱腳處墊一層5的海綿以填補(bǔ)模板與混凝土面之間的縫隙。支模前在柱或梁上檢查留出的梁口尺寸及標(biāo)高是否正確。承重排架頂部裝頂托，使梁底可調(diào)節(jié)高低。所有的梁側(cè)模均應(yīng)拉線調(diào)直。本工程梁模板以短鋼管按橫向500間隔布置作為梁底支承，梁側(cè)模以80×80截面枋木為橫檔在內(nèi)側(cè)，雙短鋼管為立檔在外側(cè)，梁中穿以二道φ12對(duì)拉螺栓，以3型扣件兩頭錨緊。梁模安裝完成后，應(yīng)待梁鋼筋綁扎完成后才能穿入對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁模安裝完成后，在梁側(cè)橫檔上橫向鋪120×120枋木作為板底支承，然后鋪設(shè)板底模。為減少板底模的接縫，提高模板的整體性，板底模用整塊未切割的大塊模板鋪設(shè)，樓板邊角部位用小塊模板填補(bǔ)。板底依靠鋼門架直接承重和調(diào)整水平。梁、板模板都安裝完成后，開始扎板鋼筋前將樓板面全部清理干凈，然后用單面粘膠紙將所有模板縫隙封閉，梁、板交接處的轉(zhuǎn)角亦用單面粘膠紙粘一道，這樣可以大大減少模板縫隙處漏漿造成的蜂窩、麻面、疤痕現(xiàn)象。梁、板模板安裝及加固方法如下圖示：柱模采用膠合板按柱子體形尺寸加工。柱模板安裝采用長(zhǎng)鋼管為立桿在內(nèi)側(cè)，短鋼管按不大于500間距搭成抱箍抱住立桿。柱模板腳處用海綿條墊一圍以堵塞漏漿。柱梁交接處轉(zhuǎn)角在內(nèi)側(cè)以單面粘膠紙粘貼一道。柱模安裝與加固方法如下圖所示：模板拆除：拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)鏟除板面粘有的混凝土塊和砂漿，并用水沖洗干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止曝曬。在正常溫度條件下，混凝土澆完必須超過24小時(shí)方可拆除模板。模板拆除后及時(shí)分規(guī)格分區(qū)進(jìn)行堆放。3、混凝土工程：混凝土的配合比統(tǒng)一由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)氣溫、施工部位、澆筑方式、運(yùn)輸距離、砂石料含水率等各種因素的影響而進(jìn)行設(shè)計(jì)。混凝土澆筑過程中，試驗(yàn)室按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)取試件進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。為了使混凝土能獲得良好的密實(shí)性整體性和保證構(gòu)件的安全正常使用，在澆筑混凝土?xí)r一定要避免產(chǎn)生離析，防止任意踐踏或挪動(dòng)鋼筋，尤其注意承受負(fù)彎矩鋼筋的正確位置。柱、梁混凝土澆筑采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振動(dòng)時(shí)遵循“快插慢拔”的原則。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般不超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍振動(dòng)棒在各插入點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面基本平坦泛出水泥漿，混凝土不再顯著下沉，無氣泡排出為止。一般為20～30秒。混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度約為振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，不可連續(xù)卸料太多。為使上、下層混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中3～5。振動(dòng)棒要上、下抽動(dòng)，以保證上、下部分的混凝土振搗均勻。邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。柱子施工縫留在板面、梁面等剪力較小部位。柱子施工縫處須鑿毛處理，施工縫處打毛以浮漿層全部打掉、混凝土表面露出石頭為準(zhǔn)。澆筑前應(yīng)將施工縫位置上的水泥薄膜和混凝土渣進(jìn)行清洗。澆筑時(shí)先在柱底部鋪一層厚約10～15的與混凝土中砂漿成份相同的水泥砂漿，以免柱底部砂漿不足形成蜂窩、麻面。樓板混凝土澆筑采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。平板振動(dòng)器的底部應(yīng)與混凝土面保持接觸。在一個(gè)位置振動(dòng)到混凝土不再下沉。表面出漿時(shí)即可移至下一位置繼續(xù)進(jìn)行振動(dòng)搗實(shí)。每次移動(dòng)的間距應(yīng)保證底板能覆蓋振搗區(qū)域邊緣5左右，以保證銜接處混凝土的密實(shí)。本工程樓板面積較大，澆筑方式主要以泵送為主，吊機(jī)配合覆蓋。采用泵機(jī)為液壓活塞式混凝土泵。輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，工作可靠。泵送混凝土前應(yīng)先泵送清水，清洗管道。然后再泵送與混凝土組分相同的水泥砂漿以潤(rùn)滑管壁。泵送暫停時(shí)、停頓時(shí)間不宜超過15-20分鐘，且每隔～5分鐘使承泵交替進(jìn)行4～5個(gè)逆順轉(zhuǎn)的運(yùn)行動(dòng)作，使混凝土保持運(yùn)行狀態(tài)。若停頓時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)排空管道內(nèi)的混凝土。本工程采用沖水自然養(yǎng)護(hù)?；炷翝餐旰?天內(nèi)連繼澆水保持混凝土表面濕潤(rùn)。混凝土澆筑前，對(duì)振動(dòng)設(shè)備和水電設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格按事先確定的混凝土澆筑路線進(jìn)行準(zhǔn)備?；炷敛捎脹_水自然養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢終凝后應(yīng)立即安排24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，第二天以后按以下一步標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7天（使用普通水泥時(shí)）。澆水次數(shù)以能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。在一般氣候條件下（15°C），混凝土澆搗后最初三天，白天應(yīng)每隔兩小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護(hù)期里，每晝夜至少四次。在炎熱干燥氣候條件下，次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。較大塊基礎(chǔ)砼在表面用塑料薄膜或麻袋實(shí)行覆蓋，以減少水分蒸發(fā)。4、排架工程：本工程排架布置方法見附圖所示。本工程外排架采用扣件式鋼管排架，沿周邊一圈布置，作為施工通行和材料運(yùn)輸通道，并以此外排架為支撐掛設(shè)外安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。鋼管為Φ48×3.5的黑鐵管。內(nèi)排架為梁、板承重排架，采用鋼門架進(jìn)行搭設(shè)，結(jié)構(gòu)樓梯間處因高低錯(cuò)落，無法搭設(shè)門架，亦采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)。梁、板底的排架為承重排架，需要由計(jì)算確定排架布置格局，并要與外排架相連接，加固在一起，以加強(qiáng)排架整體性能。本工程外立面四面從掃地桿至頂部全高掛設(shè)安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，各樓層用平網(wǎng)掛于走道平臺(tái)以下進(jìn)行平面封閉。（（1）扣件式鋼管排架搭設(shè)要求為：立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭采用對(duì)接扣連接。立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，在高度方向上錯(cuò)開的距離不少于0.5米，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。如立桿采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣固定。立桿底部應(yīng)設(shè)底座或加墊塊、墊木和縱橫方向的掃地桿，掃地桿用直角扣固定在立桿上距底座0.3米高處。大橫桿應(yīng)設(shè)于立桿的內(nèi)側(cè)，置于小橫桿之下，以直角扣與立桿連接。大橫桿的接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣，但如對(duì)接扣不足時(shí)也可搭接。采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1米，且用不少于3個(gè)扣件固定，接頭應(yīng)錯(cuò)開。小橫桿則貼近立桿布置搭于大橫桿之上。斜撐桿布置在排架內(nèi)、外立面上，應(yīng)在1～2個(gè)步距內(nèi)，由底至頂呈“之”字形連續(xù)布置，并用旋轉(zhuǎn)扣與立桿或大、小橫桿相接。斜撐的間距不得超過6根立桿，與地面夾角為45～60°。剪力撐垂直排架內(nèi)、外立面布置，擬每隔3根立桿設(shè)一架，每道剪力撐寬度不少于4跨，斜桿與地面夾角為45～60°，其接頭除頂層可用搭接接頭，其余均采用對(duì)接接頭。采用旋轉(zhuǎn)扣與立桿、大小橫桿相連接，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150。剪力撐、斜撐沿整個(gè)長(zhǎng)度和高度范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置。搭設(shè)排架前，先按布置圖的設(shè)計(jì)進(jìn)行放線、定位，力求桿距、排距準(zhǔn)確。鋪設(shè)墊塊或墊木要平穩(wěn)，不得懸空。腳手板鋪設(shè)時(shí)，要選用平整、結(jié)實(shí)的腳手板。腳手板要沿走道滿鋪，如有空位不足以放置一塊腳手板時(shí)，可用枋條鋪滿該空位，但兩端應(yīng)用鐵絲與大橫桿扎牢使不致滑動(dòng)。腳手板以上0.2米高處沿走道兩邊通長(zhǎng)搭設(shè)踢腳桿，1.10米高處通長(zhǎng)搭扶手欄桿，腳手板上面搭設(shè)壓腳桿以免翹頭。（2）鋼門架承重排架搭設(shè)要求為：排架沿集控樓長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)布置，各排鋼門架之間間距為1200，并用長(zhǎng)鋼管按橫向上、下共兩道，縱向上、中、下共三道連接起來形成滿堂紅排架結(jié)構(gòu)。鋼門架按以下程序搭設(shè)：鋪設(shè)墊木——安放底座——自一端立門架并隨即裝交叉支撐——安裝水平架（或腳手板）——安裝鋼梯——安裝水平加固桿——安裝縱、橫向連接桿——重復(fù)以上步驟向上安裝——安裝剪刀撐——裝配頂部欄桿扶手。每列門架縱向于0.2m高處通常搭設(shè)掃地桿，掃地桿用對(duì)接扣接長(zhǎng)。門架與門架之間用剪力撐連接。門架排架的搭設(shè)應(yīng)自一端延伸到另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐層修正架設(shè)方向，減少架設(shè)誤差。搭設(shè)時(shí)，基底必須嚴(yán)格夯實(shí)抄平，并鋪底座。搭設(shè)形式為每隔一列門架用一道剪刀和水平面撐相連。水平加固桿與剪刀撐必須隨排架的搭設(shè)同步安裝，其間的連接應(yīng)牢靠，以確保架子的整體穩(wěn)定。水平加固桿應(yīng)用扣件扣牢在門架立桿的內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)用扣件扣牢在門架立桿的外側(cè)。水平加固桿應(yīng)每層設(shè)置一道，剪力撐桿每道應(yīng)該跨3～4個(gè)步距和架距，與地面成45～60°夾角。5、建筑裝修工程。砌體工程：本工程砌體為非承重墻，用7.5紅磚以M5混合砂漿砌筑。磚墻的砌筑工藝為：抄平、放線——立皮數(shù)桿——立門口——排磚撂底——盤角、掛線——鋪灰砌筑——勾縫、墻面清理等。砌體的施工要求為：“橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、接搓可靠”。磚砌筑之前應(yīng)該澆水濕潤(rùn)，保證含水率在10～15%，砂漿應(yīng)用攪拌機(jī)按配比進(jìn)行攪拌，以保證拌和均勻。（2）裝飾工程：本工程內(nèi)裝飾采用一般抹灰，面掃白色乳膠漆二遍，外裝飾采用方磚粘貼。裝飾工程施工順序?yàn)橄韧鈮髢?nèi)墻。外墻由上而下，先抹陽角線（包括門窗角、墻角）臺(tái)口線，后抹窗臺(tái)和墻面。室內(nèi)地坪可與外墻抹灰同時(shí)或交叉進(jìn)行。室內(nèi)其他抹灰先頂柵后墻面，而后走廊和樓梯，最后外墻裙、明溝或散水。①、內(nèi)墻白色乳膠漆施工：主要施工工藝為基層處理、刮膩?zhàn)印⑼苛贤克⒌??；鶎犹幚恚夯鶎颖砻姹仨毟蓛簦砻娴幕覊m、污垢、粘有的砂漿等應(yīng)予清除。裂縫、麻面、凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整?；鶎雍蕬?yīng)控制在10%以下。基層表面涂刷一層封閉乳液（一般為稀釋的乳液水溶液或107膠水等）進(jìn)行封閉，以阻止基層過塊地吸收涂料中的水分，便于涂料涂刷，并可增強(qiáng)基層與涂層的粘結(jié)力，保證基層吸水能力一致，顏色均勻。刮膩?zhàn)樱夯鶎颖仨毠文佔(zhàn)訑?shù)遍予以找平，并在每遍所刮膩?zhàn)痈稍锖?，用砂子打磨，保證基層表面平整光滑。需要刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)視涂飾工程的質(zhì)量等級(jí)，基層表面的平整度和所用的涂料品種而定。涂料涂刷：涂料在使用前必須攪拌均勻。涂料粘度應(yīng)調(diào)整合適，如需稀釋應(yīng)用該種涂料所規(guī)定的稀釋劑稀釋。后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥成膜后方可涂刷。涂料的涂刷采用刷涂法。應(yīng)用羊毛刷和排筆刷涂，以免產(chǎn)生刷痕。乳液涂料是以水作為分散介質(zhì)，各種乳液必須在一定溫度條件下才能連續(xù)成膜。為保證涂層質(zhì)量，必須嚴(yán)格遵守各種乳液涂料規(guī)定的允許最低施工溫度。②、外墻面粘貼方磚做法及要求：外墻底層抹灰自上而下進(jìn)行，抹灰前基層一般宜澆水兩遍，使磚面滲水深度達(dá)8～10左右，先檢查基體表面的平整度，確定抹灰厚度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，再在墻體四大角處按抹灰厚度用砂漿做四方形的灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用線錘吊掛垂直做墻角下的灰餅，每隔1.5～2m在中間做若干灰餅，根據(jù)灰餅厚度通橫線，同樣每隔1.5～2m做若干灰餅。待灰餅稍干后在上下灰餅之間用砂漿抹上一條寬10左右的垂直灰埂。涂抹分層進(jìn)行，每遍厚度控制為7～9。待前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。使抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，表面垂直度、平整度達(dá)到要求。外墻面粘貼方磚，施工時(shí)先將基底表面濕潤(rùn)，后找好規(guī)矩，彈出水平線，劃出縱橫皮數(shù)桿。采用素水泥漿逐塊進(jìn)行粘貼，要求板塊平整鑲嵌正確，漿泡滿，沒有空鼓現(xiàn)象。粘貼后墻面保持清潔干凈。（3）屋面工程：屋面防水層施工前，先將基層清理干凈，再從屋面排水較集中的部位，首先做好如屋面與落口的連接處，檐口、檐溝、天溝和斜溝等處，并由最低處按標(biāo)高的變化逐漸向高處施工，穿過屋面防水層的管道設(shè)備或預(yù)埋件，應(yīng)在防水層施工前安裝好，并做好防水處理。隔熱層板施工時(shí)，通線布置支座整齊，對(duì)于卷材防水層，支座處宜采取加強(qiáng)措施。將灰漿刮平，掃凈屋面防水層上的落灰、雜物等，鋪設(shè)平整、穩(wěn)定。并按設(shè)計(jì)要求留變形縫。（4）室內(nèi)其它裝飾工程的施工：應(yīng)待屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和沾污的條件下進(jìn)行。抹灰飾面和罩面板工程，應(yīng)待隔墻、門框、窗框、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件等完工后進(jìn)行。室內(nèi)墻面柱面的陽角和門洞的陽角抹灰前先用強(qiáng)度較高的1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50。頂柵抹灰在靠近頂柵四周的墻面上彈一條水平線以控制抹灰層厚度，作為抹灰找平的依據(jù)。（5）地板磚鋪設(shè)施工：先選好同一規(guī)格、色澤一致的磚塊。彈出水平線，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求用的水泥砂漿通好線進(jìn)行逐塊鋪設(shè)。磚塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，要求板塊平整、鑲嵌正確、灰縫大小一致，不應(yīng)有空鼓。鋪砌后表面加以保護(hù)，待水泥砂強(qiáng)度達(dá)到60～70%以后，才能上人行走。同一層間里的板塊應(yīng)選同一廠家，同一批號(hào)產(chǎn)品，以免色澤不一致。四、資源計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃：木工：80人鋼筋工：35人電焊工：10人混凝土工：35人測(cè)量工：4人水電：2人起重運(yùn)輸工：8人拖泵工：2人泥工、抹灰工：60人2、材料計(jì)劃：雙面酚醛覆膜膠合板：3000m28×8×200枋木：2500根12×12×400枋木：1000根鋼門架：（1.9和1.7米）：3000付鋼門架：（0.5和0.9米）：2000付鋼管：80T管扣：1000個(gè)3、機(jī)械設(shè)備：16t汽車吊：1臺(tái)東風(fēng)載重車：1臺(tái)鋼筋加工機(jī)械：1套木工加工機(jī)械：1套交流電焊機(jī)：6臺(tái)電渣壓力焊控制箱：3臺(tái)插入式振動(dòng)器：6臺(tái)拖泵：1臺(tái)平板式振動(dòng)器：3臺(tái)井架：2臺(tái)提升卷揚(yáng)機(jī)：2臺(tái)五、質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量、安全目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ淘u(píng)為優(yōu)良級(jí)，分部工程合格率為100%，優(yōu)良率為100%；分項(xiàng)工程合格率為100%，優(yōu)良率為96%。本工程的安全目標(biāo)：生產(chǎn)重傷事故為零，輕傷率不大于0.2%，杜絕機(jī)械事故、火災(zāi)事故、電氣事故。2、質(zhì)量保證措施：本工程施工將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及我局的09002質(zhì)量保證程序要求，切實(shí)保證施工質(zhì)量，同時(shí)制定以下質(zhì)量保證措施：加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，建立健全崗位責(zé)任制。每施工一個(gè)部位都有技術(shù)人員跟蹤，把好質(zhì)量關(guān)，熟悉施工圖紙，對(duì)每個(gè)施工部位、細(xì)節(jié)必須理解和掌握好，每道工序都要做到技術(shù)交底工作。認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。要求做到先交底后施工，無交底不施工，如果班組隨意更改施工方案，要給予處分，造成不良影響的還要嚴(yán)懲?；炷翝仓绊氉龊眉夹g(shù)交底和施工布置，特別是要做好雨天、夜晚施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。明確調(diào)度、施工技術(shù)員、值班員、班組長(zhǎng)和其他現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作職責(zé)，對(duì)澆筑過程全程嚴(yán)密監(jiān)控，督促木工人員及時(shí)檢查模板、支撐體系有無變形移位，對(duì)突發(fā)事件及時(shí)、準(zhǔn)確、靈活處理。施工過程認(rèn)真做好鋼筋、混凝土質(zhì)量跟蹤和計(jì)量器具精度控制。嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行“三檢”制度。層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題往上層追究責(zé)任，并給予處罰。鋼筋質(zhì)量跟蹤記錄及鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄須認(rèn)真填寫，如實(shí)反映使用情況。施工所用的膠合板要著重維護(hù)保養(yǎng)工作，每次拆完模后要及時(shí)將模板表面的混凝土碎塊、砂漿等清理干凈，并均勻涂抹脫模劑，晾干后放指定位置整齊疊放備用。使用時(shí)間較長(zhǎng)、表面不平整或棱角有缺陷的模板應(yīng)盡快修理好，無法修復(fù)的應(yīng)棄用。根據(jù)結(jié)構(gòu)體型尺寸和混凝土澆筑高度，準(zhǔn)確計(jì)算混凝土側(cè)壓力，根據(jù)強(qiáng)度、剛度要求科學(xué)設(shè)置柱模圍楞間距，保證加固合理。鋼筋保護(hù)層厚度不可隨意更改，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，做專用模具，規(guī)范化制作不同厚度的保護(hù)塊。建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下：木工一班：鄧道明質(zhì)量第一責(zé)任人：溫必修專職安監(jiān)員：林國(guó)強(qiáng)木工一班：鄧道明質(zhì)量第一責(zé)任人：溫必修專職安監(jiān)員：林國(guó)強(qiáng)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人：陳祖生質(zhì)量技術(shù)責(zé)任人：陳春江質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人：陳祖生質(zhì)量技術(shù)責(zé)任人：陳春江施工技術(shù)員：梁和耀、陳遠(yuǎn)海施工技術(shù)員：梁和耀、陳遠(yuǎn)海木工二班：王永菊泵車班：莫啟祥水電班：鄧帶發(fā)測(cè)量班：劉望丙砼班：袁達(dá)方電焊班：王永菊鋼筋班：袁達(dá)強(qiáng)木工二班：王永菊泵車班：莫啟祥水電班：鄧帶發(fā)測(cè)量班：劉望丙砼班：袁達(dá)方電焊班：王永菊鋼筋班：袁達(dá)強(qiáng)3、安全、文明施工保證措施：本工程屬于高處作業(yè)，同時(shí)由