加氫車間質(zhì)量管理制度

中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司加氫車間QHSE作業(yè)文件

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文件編號(hào)QD—4500--12-2009版本/修訂號(hào)B/1

1目的

依據(jù)分公司相關(guān)制度，制訂本管理辦法。

2范圍

本制度適用于加氫車間。

3質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)

生產(chǎn)副主任_______＞質(zhì)量技術(shù)員______＞班長(zhǎng)、班組質(zhì)量員

4職責(zé)

4.1車間生產(chǎn)副主任質(zhì)量職責(zé)

4.1.1堅(jiān)持''質(zhì)量第一〃方針，正確處理好產(chǎn)量與質(zhì)量、進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。

4.1.2領(lǐng)導(dǎo)車間質(zhì)量管理工作，積極推行全面質(zhì)量管理。

4.1.3建立班組質(zhì)量考核制度，認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格考核。

4.1.4支持檢查人員的工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格產(chǎn)品、半成品不流入下一道工序。

4.1.5認(rèn)真組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保記體系。

4.2車間質(zhì)量技術(shù)員職責(zé)

4.2.1在車間生產(chǎn)副主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)裝置的質(zhì)量工作。

4.2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)班組解次生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題。

4.2.3積極組織開展QC小組活動(dòng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理。

4.2.4及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，做好車間產(chǎn)品質(zhì)量分析。

4.2.5做好質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄，出現(xiàn)質(zhì)量事故，真實(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，分析并采取措施。

4.2.6做好質(zhì)量信息傳遞工作。

4.2.7全面負(fù)責(zé)質(zhì)量改進(jìn)和攻關(guān)工作。

4.2.8每月對(duì)班組進(jìn)行餛出口合格率考核。

4.3班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)

4.3.1根據(jù)車間方針目標(biāo)文件，展開制定班組全年的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并組織認(rèn)真執(zhí)行。

4.3.2組織操作員搞好工序控制，做好記錄。

4.3.3組織操作員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不合格品不進(jìn)入下道工序。

4.3.4組織操作員嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，對(duì)違反工藝紀(jì)律、忽視質(zhì)量而造成的質(zhì)量事故負(fù)

責(zé)。

4.3.5全面完成班組的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標(biāo)。

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4.3.6開展「員量管理小組活動(dòng)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.4班組質(zhì)看置員職責(zé)

4.4.1在班七a領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。

4.4.2負(fù)責(zé)Z日織并參加班組QC小組活動(dòng)。

4.4.3指導(dǎo)J車幫助操作員搞好工序控制。

4.4.4負(fù)責(zé)7修班質(zhì)量信息管理工作，收集數(shù)據(jù)，整理統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)反饋信息。

4.4.5協(xié)助手壓組長(zhǎng)搞好質(zhì)量分析會(huì)。

4.5操作員無(wú)收量職責(zé)

4.5.1熟悉:日掌握工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程等工藝文件。

4.5.2認(rèn)真考??徹質(zhì)量控制和工藝文件，遵守工藝紀(jì)律，確保工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.5.3搞好Em檢、互檢工作，并認(rèn)真做好原始記錄。

4.5.4努力3a成質(zhì)量控制考核指標(biāo)。

4.5.5努力2學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識(shí)，掌握必要的技巧，積極參加車間和班組的QC小組

活動(dòng)。

5質(zhì)量控制才彳標(biāo)

5.1質(zhì)量控帶IJ指標(biāo)以工藝卡片為主，結(jié)合分公司各種臨時(shí)質(zhì)量控制指標(biāo)。

6車間QC小組管理制度

6.1課題選市單應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)實(shí)際狀況從提高質(zhì)量、降低消耗、設(shè)備維護(hù)、提高收率、挖

潛增效、安二金、環(huán)保、班組建設(shè)等方面考慮。

6.2小組活后力按PDCA循環(huán)四個(gè)階段、八個(gè)步驟開展。

6.3QC活動(dòng)要學(xué)用結(jié)合，講求實(shí)效，集思廣益，分工負(fù)責(zé)，做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，

對(duì)策具體，3盾施落實(shí)。

6.4年初車戶引質(zhì)量員要根據(jù)車間生產(chǎn)管理實(shí)際制定車間QC小組活動(dòng)課題重點(diǎn)，并幫助班

組成立QCd、組，選擇課題，并搞好上報(bào)、注冊(cè)。

6.5每月按()C小組活動(dòng)程序和要求組織檢查各QC小組活動(dòng)情況，督促完成各種記錄。

6.6年底要再察實(shí)各課題組織成果整理，報(bào)廠發(fā)布。

6.7根據(jù)情7J已組織車間級(jí)QC成果發(fā)布會(huì)，并根據(jù)廠里發(fā)布結(jié)果，對(duì)優(yōu)秀QC小組給與獎(jiǎng)

Ho

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