注塑車間15個(gè)崗位職責(zé)說明

注塑車間15個(gè)崗位職責(zé)細(xì)則

A.注塑部課長工作職責(zé)

B.注塑部副課長工作職責(zé)

C.注塑部生產(chǎn)工程師工作職責(zé)

D.注塑部試模工程師工作職責(zé)

E.注塑部文員工作職責(zé)

F.注塑部計(jì)劃員/統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé)

G.清潔工

H.注塑技術(shù)員

I.注塑部組長工作職責(zé)

J.配料員工作職責(zé)

K.碎料員工作職責(zé)

L.加料員工作職責(zé)

M.上落模人員工作職責(zé)

N.注塑部作業(yè)員工作職責(zé)

0.雜工

A.注塑部課長工作職責(zé)

1.直接對注塑經(jīng)理或者總經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。

2.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。

3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。

4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，

科學(xué)合理地配置人手。

5.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、

篩選、錄用各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。

6.根據(jù)PMC下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)

工作，并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成

生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。

7.依照IS09001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體

系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則,

確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

8.組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)

作特點(diǎn)，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。

9.對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意

識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

10.貫徹落實(shí)機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)

及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修

工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。

11.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)

培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不

斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。

12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、

費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成

本。

13.積極推行“5S”目視管理活動(dòng)，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保注塑部工

作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識(shí)清晰/擺放整齊，做到安全、文明生

產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

14.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/

運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

16.做好本部門員工的考勤工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公

開，，和，，對事不對人，，的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵(lì)機(jī)

制，充分調(diào)動(dòng)各級員工的工作積極性。

17.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模

具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

18.組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放過”的原則，

及時(shí)分析/處理工作中浮現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“部客戶”的思想，配合工程部、品管

部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓部客戶滿意。

20.隨時(shí)掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料

耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào)/

溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

21.積極推動(dòng)本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行

量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。

22.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和

產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

23.做好各類生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況,

并做好各級員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

24.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、管理和建

檔保存工作。

25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出

增減員工人數(shù)。

26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)

公司未來發(fā)展的需要。

B.注塑部副課長工作職責(zé)

1.直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。

2.帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項(xiàng)管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)

行。

3.全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4.做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前期

20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5.上班前必須開會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及

時(shí)上報(bào)文員。

6.上班后第一時(shí)間對各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。

7.根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)

生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確

保交期。

8.嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不創(chuàng)造不良品、不流出不良品”的原則，確

保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9.負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全

生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10.嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采

取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11.搞好本班/組的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物

品分類標(biāo)示/整齊擺放。

12.隨時(shí)掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物

料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行

分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13.隨時(shí)掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)及時(shí)上

報(bào)處理。針對生產(chǎn)過程每1—2小時(shí)必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作

業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特殊

培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)）。

14.當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請科長

核準(zhǔn)后可移交下一班處理，并將該記錄復(fù)印一份交文員處存檔備查。

15.堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，

充分調(diào)動(dòng)各級員工的工作積極性。

16.對生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)的問題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行析，積

極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。

17.搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動(dòng)紀(jì)律的管理動(dòng)作。

18.認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

19.對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等

方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

20.勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動(dòng)塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。

努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，與時(shí)俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來

發(fā)展的需要。

C.注塑部生產(chǎn)工程師工作職責(zé)

1.直接對注塑部課長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

3.跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。

4.跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方

案。

5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。

6.跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。

8.分析生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防措施。

9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。

10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或者螺桿斷裂的原因，提出防措施。

11.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。

12.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。

13.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。

14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)和特殊的作業(yè)指引。

15.及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場浮現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進(jìn)效果。

16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。

17.重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。

18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開

停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

19.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蛘咂?/p>

質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

20.不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識(shí)，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動(dòng)注塑部技術(shù)進(jìn)步,

滿足公司未來發(fā)展的需要。

D.注塑部試模工程師工作職責(zé)

1.直接向課長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工

安全守則”。

3.做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制

工作。

4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。

5.嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保試模安全。

6.做好試樣子板的加工、標(biāo)識(shí)、包裝和管理工作，并移交給工程部門。

7.對試模過程中浮現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)

人員到現(xiàn)場分析、處理。

8.認(rèn)真填寫試模報(bào)告，對試模過程中浮現(xiàn)的各種問題需描述清晰，并提出修模/改

模建議。

9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時(shí)需“板、單、?！币黄鹚徒荒７俊?/p>

10.做好試模機(jī)臺(tái)的“5S”工作，及時(shí)清理機(jī)臺(tái)及地面上的工具、膠件及物料，

試模時(shí)料斗所剩的原料需及時(shí)卸下，包裝封口后標(biāo)識(shí)清晰送回料房。

11.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，不斷提升分析問題、處理問題的能力

和技術(shù)水平。

E.注塑部文員工作職責(zé)

1.直接對注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

3.熟悉注塑部的運(yùn)作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。

4.按要求打印部門文件資料、報(bào)表或者復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有

關(guān)部門。

5.搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識(shí)、建檔及管理工作。

6.采集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。

7.做好會(huì)議記錄工作、并整理、打印會(huì)議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或者人員。

8.協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/管理工作。

9.接聽并做好記錄工作（對方的、地址、及事由），將接收到的信息及時(shí)告訴

相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。

10.搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），

并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、

職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。

11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

12.協(xié)助課長跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項(xiàng)規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注

塑部所存在的問題或者違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向課長反映（必要時(shí)開“違規(guī)處罰單”給違

規(guī)人員）。

13.工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動(dòng)、精益求精，找按上司的要求去做好

每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成

時(shí)間。

14.搞好辦公室的“5S”工作，樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上的辦公用品需擺

放整齊。

15.對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。

16.不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

F.注塑部計(jì)劃員/統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé)

1.直接向注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2.嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和“注塑部員工守則”。

3.負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)定單審核、發(fā)放和計(jì)劃安排，并合理排機(jī)。

4.跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，浮現(xiàn)影響

生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需即將向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。

5.跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。

6.做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時(shí)向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日報(bào)表”。

7.工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況）,

根據(jù)注塑部的實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計(jì)劃。

8.做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。

9.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

G.清潔工

1.負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。

2.負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。

3.負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。

4.負(fù)責(zé)QC區(qū)域的清掃、清潔工作。

5.集中收、存、放廢棄物品。

6.替換機(jī)臺(tái)作業(yè)員的用餐。

H.注塑技術(shù)員

1.負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率、質(zhì)量;

2.負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進(jìn)行工藝

跟蹤與指導(dǎo)。

3.及時(shí)處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；針對制程不良點(diǎn)進(jìn)行分析與

改善。

4.生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護(hù)。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好相關(guān)記錄，能作出相應(yīng)

的反饋。

5.特殊崗位操作員工的技能培訓(xùn)，以及特殊崗位資格的初步認(rèn)定；并監(jiān)督生產(chǎn)

作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)臺(tái)的日常維護(hù)和安全作業(yè)。

6.協(xié)助生產(chǎn)組長跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理；協(xié)助QC領(lǐng)班進(jìn)行首件確認(rèn)

監(jiān)督現(xiàn)場的5s工作。

7.完成上級交待的各種事項(xiàng)。

I.注塑部組長工作職責(zé)

1.直接對副科長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。

2.帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。

4.上班前需開會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，合理

安排機(jī)位接機(jī)人員。

5.上班后第一時(shí)間對各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)

要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔卜

2小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。

6.跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報(bào)表

經(jīng)副課長核對/課長審核后，送交辦公室文員處。

8.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

9.培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

10.協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時(shí)間的人員接機(jī)安排。

11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或者加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成的，

填寫“后加工申請單”經(jīng)副科長簽名，交科長批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

12.當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動(dòng)紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行糾正，必要時(shí)向副科長報(bào)告。

J.配料員工作職責(zé)

1.直接對副科長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。

2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

3.配料前需弄清晰相關(guān)機(jī)臺(tái)或者產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配

比及每日配料量。

4.配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。

5.轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺

顏色或者透明料時(shí)一定要將混料筒、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒的異物、色粉

等。

6.摻混水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少

來添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料。

7.向混料桶中加料時(shí)，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時(shí)蓋上混

料桶頂蓋）。

8.嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；配淺色或者白色料時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干

凈，倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒，不要顫動(dòng)料袋；混好料后，須及時(shí)將

料袋口封好，防止灰塵落入。

9.拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放妥帖，速度不要過快；勿急拐彎或者急停，以防

止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。

10.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯(cuò)。

11.嚴(yán)禁用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防止造成原料浪費(fèi)。

12.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

13.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。

14.做好交接班工作，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向接班人員交接清晰。積極參加培訓(xùn)，

努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

K.碎料員工作職責(zé)

1.直接對注塑部副科長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。

2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全

守則”。

3.碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手

套，做好安全防護(hù)工作。

4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。

6.碎料前需先開電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或者水口。

7.碎料前需子細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并

將其分揀干凈。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒

入碎料機(jī)。

9.對有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或者除污液

清洗）后，方可粉碎。

10.碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)損壞刀片或者機(jī)器。

11.若因產(chǎn)品過大或者添加量過多而浮現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)即將關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防

止損壞機(jī)電馬達(dá)。

12.碎料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去取出卡在皮帶輪中的水

口或者膠件，確保碎料安全。

13.定期檢查刀口情況或者緊固刀片固定螺絲，并對機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤滑油,

做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

14.碎料員需時(shí)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM）,并保持料

粒大小均勻一致。

15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)

工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停機(jī)前應(yīng)住手添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中

關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)。

17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。18.做好碎料

的記錄工作和交接班工作。

19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

L.加料員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全

守則”。

3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房（只留

一種原料）。

4.嚴(yán)格按要求將烘料桶的色粉或者料屑徹底清理干凈。

5.加料前需子細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)禁加錯(cuò)料。

6.注塑生產(chǎn)過程中要時(shí)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料

線位置及時(shí)加料，確保烘料時(shí)間的均勻性。

7.不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。

8.嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或者料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或者料管。

9.使用活動(dòng)加料梯時(shí)，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時(shí)要小心，防止腳落空或者

異物。

10.加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要

過滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。

11.加料工具必須清理干凈，剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或者異物。

12.做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。

13.做好交接班工作，向接班人員講清晰各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。

14.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

M.上落模人員工作職責(zé)

1.直接對組長或者技術(shù)員負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全

守則

3.嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。

4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。

5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時(shí)勿調(diào)整射臺(tái)的高度。

6.