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文檔簡介

ICS93.160

CCSP55

41

河南省地方標準

DB41/T2495—2023

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道施工質(zhì)量

驗收評定規(guī)范

2023-09-15發(fā)布2023-12-14實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2495—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4項目劃分...........................................................................1

5質(zhì)量檢驗...........................................................................2

6單元工程施工質(zhì)量驗收評定...........................................................3

7分部工程施工質(zhì)量驗收評定...........................................................9

8單位工程外觀質(zhì)量驗收評定..........................................................10

9單位工程施工質(zhì)量驗收評定..........................................................12

附錄A(資料性)溝槽開挖單元工程施工質(zhì)量驗收評定表(樣式)...........................13

附錄B(資料性)中粗砂回填單元工程施工質(zhì)量驗收評定表(樣式).........................14

附錄C(資料性)PCCP安裝單元工程施工質(zhì)量驗收評定表(樣式)..........................15

附錄D(資料性)溝槽土方回填單元工程施工質(zhì)量驗收評定表(樣式).......................19

附錄E(資料性)PCCP陰極保護單元工程施工質(zhì)量驗收評定表(樣式)......................20

附錄F(資料性)頂管安裝單元工程施工質(zhì)量驗收評定表(樣式)...........................21

附錄G(資料性)建筑物土方回填單元工程施工質(zhì)量驗收評定表(樣式).....................25

附錄H(資料性)PCCP管道單位工程外觀質(zhì)量驗收評定表(樣式)..........................26

I

DB41/T2495—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由河南省水利廳提出。

本文件由河南省水利標準化技術(shù)委員會歸口。

本文件起草單位:河南省水利水電工程質(zhì)量安全中心、河南省引江濟淮工程有限公司。

本文件主要起草人:孫覓博、戚世森、楊培仁、王濤、王永智、陳海霞、魏令偉、陳相龍、付瑞杰、

王愛梅、李冠杰、王輝、劉淵、鄭團、張曉林、楊東英、黃山、王琦、李中暉、趙子昂、江生金、呂保

生、鄭云龍。

II

DB41/T2495—2023

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道施工質(zhì)量

驗收評定規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道單元工程、分部工程、單位工程施工質(zhì)量驗收評定標準。

本文件適用于新建、改建或擴建預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道施工質(zhì)量驗收評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

SL176水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程

SL631水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準—土石方工程

SL632水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準—混凝土工程

SL702預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道技術(shù)規(guī)范

DB41/T1297水利工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程

DB41/T1488水利工程外觀質(zhì)量評定標準

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)

在帶有鋼筒的混凝土管芯外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲并制作水泥砂漿保護層而制成的管體,包括

PCCPL(內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管)和PCCPE(埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管)。

[來源:GB/T19685—2017,3.1.1]

3.2

工作壓力

管道系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下,不包括水錘壓力在內(nèi)的,作用在管內(nèi)壁上的最大持續(xù)運行壓力。

[來源:SL702—2015,2.1.9]

3.3

設(shè)計壓力

管道系統(tǒng)運行過程中,作用在管內(nèi)壁上的最大瞬時壓力,為管道工作壓力與水錘壓力之和。

[來源:SL702—2015,2.1.10]

4項目劃分

4.1一般規(guī)定

1

DB41/T2495—2023

4.1.1PCCP工程施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)進行項目劃分,劃分結(jié)果應(yīng)有利于保證施工質(zhì)量和施工質(zhì)量管理。

項目劃分應(yīng)結(jié)合工程特點、施工部署及施工合同要求,按級劃分為單位工程、分部工程、單元工程三級。

4.1.2項目法人應(yīng)組織監(jiān)理、設(shè)計及施工等單位進行工程項目劃分,確定主要單位工程、主要分部工

程、重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程,在主體工程開工前將單位工程和分部工程項目劃分表及說

明書面報工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認;在分部工程開工前,應(yīng)將單元工程劃分結(jié)果書面報送工程質(zhì)量監(jiān)督機

構(gòu)備案。

4.1.3工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)收到單位工程和分部工程項目劃分書面報告后,應(yīng)在10個工作日內(nèi)將項目劃

分確認結(jié)果書面通知項目法人。

4.1.4工程實施過程中,需對單位工程、分部工程、重要隱蔽單元工程及關(guān)鍵部位單元工程的項目劃

分進行調(diào)整時,項目法人應(yīng)重新報送工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認。

4.2單位工程劃分

4.2.1PCCP工程宜按招標標段或施工長度劃分單位工程。

4.2.2穿越重要河流、鐵路、公路或規(guī)模較大的建筑物工程可單獨劃分為單位工程。

4.3分部工程劃分

4.3.1分部工程按施工部署或長度進行劃分,較大調(diào)流調(diào)壓閥室(閥井)或穿越(鐵路、公路等)工

程可單獨劃分為分部工程。

4.3.2每個單位工程的分部工程數(shù)目不宜少于5個。

4.4單元工程劃分

4.4.1單元工程的劃分按以下原則確定:

a)依據(jù)專業(yè)和類別、工程結(jié)構(gòu)、施工部署、施工檢查驗收評定和質(zhì)量考核要求,便于單元工程

質(zhì)量控制和驗收評定的原則,按層、區(qū)、段等進行劃分;

b)溝槽開挖、管道安裝及回填施工單元工程劃分界限應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)縫和接口處,長度一般不大

于100m;

c)建筑物(包括鎮(zhèn)墩、閥井)按類別、部位、施工部署進行單元工程劃分。

4.4.2重要隱蔽(關(guān)鍵部位)單元工程按以下原則確定:

a)重要隱蔽單元工程可按穿越工程或主要建筑物的基礎(chǔ)開挖、地基處理等劃分;

b)關(guān)鍵部位單元工程可按穿越工程的管道安裝等劃分。

5質(zhì)量檢驗

5.1質(zhì)量檢驗包括施工準備檢查、PCCP及配件質(zhì)量檢查、單元(工序)工程質(zhì)量檢驗、工程外觀質(zhì)量

檢驗等。

5.2工程質(zhì)量檢驗項目、數(shù)量和方法應(yīng)符合本文件及有關(guān)規(guī)定。

5.3工程施工質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)真實可靠,檢驗記錄及簽證應(yīng)完整齊全。

5.4PCCP等產(chǎn)品應(yīng)進行出廠驗收和進場驗收。進場驗收應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的數(shù)量、出廠證明書和外觀質(zhì)

量等,驗收合格的移交施工單位保管、安裝。

5.5施工單位應(yīng)按本文件及有關(guān)技術(shù)標準對橡膠密封圈等原材料與中間產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗,并報監(jiān)理

單位復(fù)核,原材料與中間產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格。

5.6管道安裝完成后,應(yīng)進行管道功能性試驗。管道功能性試驗包括接口水壓試驗、管道閉水試驗和

管道水壓試驗。管道功能性試驗應(yīng)符合GB50268、SL702的有關(guān)規(guī)定。

2

DB41/T2495—2023

6單元工程施工質(zhì)量驗收評定

6.1一般要求

6.1.1單元工程按工序劃分情況,分為劃分工序單元工程和不劃分工序單元工程。單元工程中的工序

分為主要工序和一般工序。主要工序和一般工序的劃分應(yīng)按本文件的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2施工單位應(yīng)按本文件及有關(guān)技術(shù)標準檢驗單元(工序)工程施工質(zhì)量,做好書面記錄。單元(工

序)工程施工質(zhì)量驗收合格后,進行后續(xù)工程施工。

6.1.3劃分工序單元工程應(yīng)先進行工序施工質(zhì)量驗收評定。在工序驗收評定合格和施工項目實體質(zhì)量

檢驗合格的基礎(chǔ)上,進行單元工程施工質(zhì)量驗收評定。

6.1.4工序、單元工程施工質(zhì)量驗收評定條件、程序、資料應(yīng)符合SL631、SL632的有關(guān)規(guī)定,驗收

評定表見附錄A~附錄G。

6.1.5重要隱蔽(關(guān)鍵部位)單元工程施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)符合SL176的規(guī)定。

6.1.6單元工程施工質(zhì)量驗收評定未達合格要求時,應(yīng)及時進行處理,處理后按下列規(guī)定進行驗收評定:

a)全部返工重做的,重新進行驗收評定;

b)經(jīng)加固處理并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位鑒定能達到設(shè)計要求時,其質(zhì)量評定為合格;

c)處理后的單元工程部分質(zhì)量指標仍未達到設(shè)計要求時,經(jīng)原設(shè)計單位復(fù)核,項目法人及監(jiān)理

單位確認能滿足安全和使用功能要求,可不再進行處理;或經(jīng)加固處理后,改變了建筑物外

形尺寸或造成工程永久性缺陷的,經(jīng)項目法人、設(shè)計單位及監(jiān)理單位確認能基本滿足設(shè)計要

求,其質(zhì)量可認定為合格,并按SL176的規(guī)定進行質(zhì)量缺陷備案。

6.2溝槽開挖單元工程

6.2.1單元工程宜按設(shè)計和施工檢查驗收區(qū)、段劃分,每一檢查驗收區(qū)、段為一個單元工程。

6.2.2溝槽開挖施工質(zhì)量驗收要求見表1。

表1溝槽開挖施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

表土分開堆放,槽底原狀地基土不應(yīng)擾動,

主1溝槽開挖機械開挖預(yù)留保護層人工開挖至設(shè)計高程,檢查全數(shù)

控槽底不應(yīng)受水浸泡或受凍

項2地基承載力符合設(shè)計要求檢測全數(shù)

目槽底以下水位符合有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求,槽

3溝槽排水檢查全數(shù)

底無積水、軟泥

1基礎(chǔ)面表面平整,無顯著凹凸,無松土檢查全數(shù)

2地基處理符合設(shè)計或規(guī)范要求檢查、檢測全數(shù)

一土方:±20mm

般3槽底高程量測每10m一個點,不少于10點

石方:+20mm~-200mm

目4槽底寬度不小于設(shè)計值量測每10m一個點,不少于10點

5邊坡坡度不陡于設(shè)計值量測每20m一個斷面測量

溝槽中心

6±10mm量測每20m一個斷面測量

線位移

3

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6.3中粗砂回填單元工程

6.3.1中粗砂回填分為中粗砂墊層鋪設(shè)和管道有效支撐角范圍回填兩種類型。單元工程劃分宜與管道

安裝單元工程劃分相對應(yīng)。

6.3.2中粗砂回填施工質(zhì)量驗收要求見表2。

表2中粗砂回填施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

1回填材料符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

控2壓實后中心線高程±20mm檢查每10m一個點,不少于10個點

3碾壓參數(shù)符合碾壓試驗檢查、檢測全數(shù)

按長度50m、每層每側(cè)不少于1

4壓實指標不小于設(shè)計值檢測

均勻鋪攤整平,避免對基礎(chǔ)或管道產(chǎn)生

1鋪設(shè)量測全數(shù)

一擾動

符合碾壓試驗要求,允許偏差:-20mm~

2鋪設(shè)厚度量測每層不少于10個點

項0mm

3平整度10mm/2m量測管道中心線量測,不少于10處

6.4PCCP安裝單元工程

6.4.1單元工程劃分宜按施工檢查驗收區(qū)、段,結(jié)合管道安裝結(jié)構(gòu)及壓力等級劃分。

6.4.2PCCP安裝單元工程分為PCCP安裝、管道外接縫處理、管道內(nèi)接縫處理3個工序,其中PCCP安

裝為主要工序。

6.4.3當PCCP管道對接安裝完畢,確認橡膠密封圈到位及接口間隙符合規(guī)定要求后,應(yīng)進行第一次接

口水壓試驗。每安裝3節(jié)PCCP后,對先前安裝的第一節(jié)管接口進行第二次接口水壓試驗。管道接口水

壓試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無明確要求時,宜采用管道工作壓力,且不小于0.2MPa。

6.4.4PCCP安裝施工質(zhì)量驗收要求見表3。

表3PCCP安裝施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

安裝前PCCP質(zhì)出廠證明書及檢驗報告齊全,管道標記

1清晰,外觀符合要求,檢查記錄完整,進檢查全數(shù)

量檢查

場驗收資料齊全

采用非金屬吊帶吊裝,安裝就位準確,

主2吊裝檢查全數(shù)

管道完好,陰極保護裝置完好

有合格證或檢驗證明,橡膠圈無老化,

項密封圈

表面無氣孔、裂縫,粗細均勻,無重皮、檢查

橡膠質(zhì)量

目平面扭曲、損壞及肉眼可見的雜質(zhì)

3密封全數(shù)

用植物類潤滑劑潤滑膠圈,涂抹均勻,

膠圈

安裝橡膠密封圈粗細已調(diào)勻,無麻花、扭曲、檢查

外露現(xiàn)象,位置正確

4

DB41/T2495—2023

表3PCCP安裝施工質(zhì)量驗收要求(續(xù))

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

第1次

控接口水壓試驗采用的設(shè)備、儀表規(guī)格符合規(guī)

4定;加壓至試驗壓力,恒壓2min,壓力量測每根管道兩端接口

項打壓

不下降

目第2次

鋼環(huán)面光潔、無破損、無毛刺、無污物,

1承插口工作面光滑、無突起異物,植物類潤滑劑檢查全數(shù)

涂抹均勻

有壓允許偏差±30mm,無壓允許偏差±

一2管道內(nèi)底高程量測每根管1處

10mm

項3軸線偏差有壓允許偏差15mm,無壓允許偏差30mm量測每根管1處

埋置式20mm,允許偏差:-10mm~+5mm

承插口安裝后每根管上、下、左、

4量測

間隙內(nèi)襯式單膠圈10mm,允許偏差:±5mm,右共4個點

雙膠圈20mm,允許偏差:-10mm~+5mm

6.4.5管道外接縫處理施工質(zhì)量驗收要求見表4。

表4管道外接縫處理施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

清除表面的浮漿、臟物、油及其他異物,

1管道接頭清理檢查全數(shù)

表面清潔

2砂漿質(zhì)量砂漿的配合比符合設(shè)計,拌合符合要求檢查全數(shù)

主填充材料和密

3符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

控封膠質(zhì)量

4界面劑涂抹界面劑涂抹均勻,無漏涂現(xiàn)象檢查全數(shù)

密封膠與混凝土縫面結(jié)合牢固,嵌填飽

5密封膠填縫檢查全數(shù)

滿,內(nèi)部密實,無氣泡,表面平整

6砂漿層防腐防腐處理符合要求檢查全數(shù)

1砂漿接縫處理全周長灌漿飽滿、均勻密實、無空隙檢查全數(shù)

砂漿及防腐養(yǎng)

2養(yǎng)護及時檢查全數(shù)

3密封膠配制符合要求,攪拌均勻,無色差檢查全數(shù)

項4填充材料安裝填充料與縫面密貼檢查全數(shù)

目密封膠填縫厚每根管道接頭上、下、左、右

50mm~+5mm量測

度4個點

陰極片裝置保護完好,無碰損變形或少

6陰極保護裝置檢查全數(shù)

量變形已修復(fù)

5

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6.4.6管道內(nèi)接縫處理施工質(zhì)量驗收要求見表5。

表5管道內(nèi)接縫處理施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

清除表面的浮漿、臟物、油及其他異物,

1管道接頭清理檢查全數(shù)

主表面清潔

2密封膠材質(zhì)符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

密封膠與混凝土縫面結(jié)合牢固,嵌填飽

目3密封膠填縫檢查全數(shù)

滿,內(nèi)部密實,無氣泡,表面平整

1界面劑涂抹界面劑涂抹均勻,無漏涂現(xiàn)象檢查全數(shù)

2密封膠配制符合要求,攪拌均勻,無色差檢查全數(shù)

6.5溝槽土方回填單元工程

6.5.1單元工程宜按設(shè)計回填分區(qū)和施工檢查驗收長度劃分,每一分區(qū)檢查驗收長度可劃分為一個單

元工程。

6.5.2當管溝回填至管頂以上50cm后,應(yīng)及時進行第三次接口水壓試驗。

6.5.3溝槽土方回填施工質(zhì)量驗收要求見表6。

表6溝槽土方回填施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

1回填料符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

按設(shè)計和規(guī)范要求卸料鋪料,不應(yīng)損傷管

主道,及時平料,均衡上升,鋪料厚度符合碾

2卸料鋪填檢查全數(shù)

控壓試驗要求,結(jié)合部位施工處理符合設(shè)計及

項規(guī)范要求

目3壓實指標不小于設(shè)計值檢測按長度50m、每層每側(cè)不少于1組

第3次管道接水壓試驗采用的設(shè)備、儀表規(guī)格符合規(guī)定;

4檢查、量測每根管道兩端接口

口打壓加壓至試驗壓力,恒壓2min,壓力不下降

管道兩側(cè)回填壓實應(yīng)逐層對稱進行,回填階

差不應(yīng)超過1個填筑層,不應(yīng)損傷管道;分段

1壓實作業(yè)回填相鄰段的接茬呈臺階狀,接茬處碾壓應(yīng)檢查、量測全數(shù)

相互重疊,機械作業(yè)不少于1m,臨近管道附

近需人工作業(yè)夯實,無漏壓(夯)

2鋪設(shè)厚度符合碾壓試驗要求,允許偏差:-50mm~0mm量測每層不少于10個點

6.6PCCP陰極保護單元工程

6.6.1單元工程按段或長度進行劃分。

6.6.2PCCP陰極保護施工質(zhì)量驗收要求見表7。

6

DB41/T2495—2023

表7PCCP陰極保護施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

主控1陽極材料質(zhì)量符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

項目2系統(tǒng)參數(shù)測試符合設(shè)計要求量測全數(shù)

陽極與陽極電

1連符合設(shè)計要求檢查、量測全數(shù)

接纜連接

點陽極電纜與

2符合設(shè)計要求檢查、量測全數(shù)

質(zhì)PCCP管道連接

3量PCCP的跨接符合設(shè)計要求檢查、量測全數(shù)

測試樁埋設(shè)、防腐及電纜連接符合

一般4電位測試樁設(shè)計要求,保護電位測試符合規(guī)范檢查、量測全數(shù)

項目或設(shè)計要求

5陽極埋設(shè)回填符合設(shè)計要求檢查、量測全數(shù)

陽極電纜與PCCP管

6符合設(shè)計要求檢查、量測全數(shù)

道焊接電阻

7跨接電纜電阻符合設(shè)計要求檢查、量測全數(shù)

8陽極發(fā)生電流符合設(shè)計要求檢查、量測全數(shù)

9測試記錄內(nèi)容齊全,符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

6.7頂管安裝單元工程

6.7.1單元工程劃分按施工檢查驗收區(qū)、段,結(jié)合管道安裝結(jié)構(gòu)及壓力等級劃分。

6.7.2JPCCP(預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管)安裝單元分為JPCCP安裝、頂進及灌漿、管道內(nèi)接縫處理3個工

序,其中JPCCP頂管安裝為主要工序。

6.7.3JPCCP安裝施工質(zhì)量驗收要求見表8。

表8JPCCP安裝施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

出廠證明書及檢驗報告齊全,管道標記

安裝前JPCCP質(zhì)

1清晰,外觀符合要求,檢查記錄完整,進檢查全數(shù)

量檢查

場驗收資料齊全

采用非金屬吊帶吊裝,安裝就位準確,

2吊裝檢查全數(shù)

主管道完好

有合格證或檢驗證明,橡膠圈無老化,

項密封圈

表面無氣孔、裂縫,粗細均勻,無重皮、檢查

目橡膠質(zhì)量

平面扭曲、損壞及肉眼可見的雜質(zhì)

3密封全數(shù)

膠圈用植物類潤滑劑潤滑膠圈,涂抹均勻,

安裝橡膠密封圈粗細已調(diào)勻,無麻花、扭曲、檢查

外露現(xiàn)象,位置正確

7

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表8JPCCP安裝施工質(zhì)量驗收要求(續(xù))

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

第1次水壓試驗采用的設(shè)備、儀表規(guī)格符合規(guī)

控接口

4定;加壓至試驗壓力,恒壓2min,壓力量測每根管道兩端接口

項打壓

第2次不下降

鋼環(huán)面光潔、無破損、無毛刺、無污物,

1承插口工作面光滑、無突起異物,植物類潤滑劑檢查全數(shù)

一涂抹均勻

2安裝高程允許偏差:±20mm量測每根管1處

3軸線偏差允許偏差:±20mm量測每根管1處

承插口安裝后

425mm,允許偏差:-10mm~+5mm量測每根管上、下、左、右4個點

間隙

6.7.4頂進及灌漿施工質(zhì)量驗收要求見表9。

表9頂進及灌漿施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

灌漿原材料及

1灌漿原材料及配合比符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

配合比

主2灌漿孔序符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

控在規(guī)定的壓力下,停止吸漿,延續(xù)灌注2min

3灌漿效果檢查全數(shù)

項結(jié)束

目4灌漿控制壓力符合設(shè)計要求量測全數(shù)

水壓試驗采用的設(shè)備、儀表規(guī)格符合規(guī)定;加

5接口打壓量測每根管道兩端接口

壓至試驗壓力,恒壓2min,壓力不下降

1管道內(nèi)底高程+40mm~-50mm量測每根管1處

一頂進長度L<300m,允許偏差50mm;300m≤L

2軸線位置<1000m,允許偏差100mm;L≥1000m,允許量測每根管1處

偏差L/10mm

3相鄰管間錯口15%壁厚且≤20mm量測每根管上、下、左、右4個點

對頂時兩端錯

4≤50mm量測每根管上、下、左、右4個點

6.7.5內(nèi)接縫處理施工質(zhì)量驗收要求見表10。

表10內(nèi)接縫處理施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

清除表面的浮漿、臟物、油及其他異物,表

1管道接頭清理檢查全數(shù)

主控面清潔

項目

2密封膠材質(zhì)符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

8

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表10內(nèi)接縫處理施工質(zhì)量驗收要求(續(xù))

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

主控密封膠與混凝土縫面結(jié)合牢固,嵌填飽滿,

3密封膠填縫檢查全數(shù)

項目內(nèi)部密實,無氣泡,表面平整

一般1界面劑涂抹界面劑涂抹均勻,無漏涂現(xiàn)象檢查全數(shù)

項目

2密封膠配制符合要求,攪拌均勻,無色差檢查全數(shù)

6.8建筑物回填單元工程

6.8.1單元工程劃分宜按填筑工程量相近的原則,可將5個以下填筑層劃分為一個單元工程。

6.8.2建筑物回填施工質(zhì)量驗收要求見表11。

表11建筑物回填施工質(zhì)量驗收要求

項次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量

回填基面內(nèi)草皮、樹根、亂石、建筑

1回填基面清理檢查全數(shù)

主垃圾等雜物應(yīng)清理干凈

控2回填料符合設(shè)計要求檢查全數(shù)

3鋪填厚度符合碾壓試驗參數(shù)量測全數(shù)

4壓實指標不小于設(shè)計值檢測每層不少于1組

建筑物表面乳皮、粉塵及附著物清理

1建筑物表面及涂漿檢查全數(shù)

一干凈,表面涂漿符合要求

回填壓實應(yīng)逐層對稱進行,兩側(cè)回填

階差不應(yīng)超過0.5m,接茬處碾壓應(yīng)相

2壓實作業(yè)互重疊至少0.6m,無漏夯;土料不應(yīng)檢查全數(shù)

出現(xiàn)層間光面、彈簧土、粗細骨料集

中等現(xiàn)象

7分部工程施工質(zhì)量驗收評定

7.1分部工程施工質(zhì)量評定應(yīng)在施工單位自評、監(jiān)理單位復(fù)核的基礎(chǔ)上,由項目法人(或委托監(jiān)理單

位)組織監(jiān)理、設(shè)計、施工、運行管理(施工階段已經(jīng)有時)等單位評定其質(zhì)量等級。分部工程質(zhì)量等

級應(yīng)由項目法人認定后報工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核備。

7.2分部工程施工質(zhì)量同時滿足下列要求時,其質(zhì)量評定為合格:

a)所含單元工程的質(zhì)量全部合格,質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷已按要求處理,并經(jīng)檢驗合格;

b)原材料、中間產(chǎn)品及混凝土(砂漿)試件質(zhì)量全部合格,閥件及設(shè)備制造質(zhì)量合格,機電產(chǎn)

品質(zhì)量合格;

c)管道功能性試驗合格。

7.3分部工程施工質(zhì)量同時滿足下列要求時,其質(zhì)量評定為優(yōu)良:

a)所含單元工程質(zhì)量全部合格,其中70%以上達到優(yōu)良等級,重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元

工程質(zhì)量優(yōu)良率達90%以上,且未發(fā)生過質(zhì)量事故;

b)中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格,混凝土(砂漿)試件質(zhì)量達到優(yōu)良等級(當試件組數(shù)小于30時,試

件質(zhì)量合格),原材料質(zhì)量、閥件及設(shè)備制造質(zhì)量合格,機電產(chǎn)品質(zhì)量合格;

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c)管道功能性試驗合格。

8單位工程外觀質(zhì)量驗收評定

8.1PCCP管道單位工程外觀質(zhì)量驗收要求見表12。

表12PCCP管道單位工程外觀質(zhì)量驗收要求

項次項目檢查、檢測內(nèi)容質(zhì)量要求

建(構(gòu))筑物長、寬允許偏差:±20mm

1建(構(gòu))筑物尺寸

建(構(gòu))筑物斷面尺寸允許偏差:±1/200設(shè)計值,且不超過±20mm

連續(xù)拉線量測,較大建筑物最大凹凸不超過20mm/15m,較小

2輪廓線閥井

建筑物最大凹凸不超過10mm/5m

混凝土面、砂漿抹面、

用2m直尺檢測,不大于10mm/2m

混凝土預(yù)制塊

3表面平整度漿砌石用2m直尺檢測,不大于20mm/2m

干砌石用2m直尺檢測,不大于30mm/2m

墩、墻允許偏差:1/200設(shè)計高,且不超過20mm

4立面垂直度

柱允許偏差:1/500設(shè)計高,且不超過20mm

5大角方正量測±0.6°(±6mm)(用角度尺檢測)

一級:欄桿安裝直順美觀,桿件接縫處無開裂現(xiàn)象;

二級:欄桿安裝基本直順美觀,桿件接縫處無開裂現(xiàn)象;

6欄桿現(xiàn)場檢查、量測

三級:欄桿安裝基本直順,桿件接縫處無開裂現(xiàn)象;

四級:未達到三級標準者

一級:混凝土表面無蜂窩、麻面、掛簾裙邊、錯臺及表面裂

縫等缺陷;

混凝土表面缺陷情

7現(xiàn)場檢查、量測二級:缺陷總面積≤3%,局部≤0.5%且不連續(xù),不得集中;

三級:缺陷總面積3%~5%,局部>0.5%;

四級:未達到三級標準者

一級:全部割除,無明顯凸出部分,保護措施滿足要求;

二級:全部割除,少部分明顯凸出表面,保護措施基本滿足

表面鋼筋割除及保要求;

8現(xiàn)場檢查、量測

護三級:割除面積達到95%以上,且未割除部分不影響建筑功

能及安全,保護措施多處不滿足要求;

四級:未達到三級標準者

一級:圓滑過渡,曲線流暢;

9曲面與平面聯(lián)結(jié)

二級:平順聯(lián)結(jié),曲線基本流暢;

現(xiàn)場檢查

三級:聯(lián)結(jié)不夠平順,有明顯折線;

10扭面與平面聯(lián)結(jié)

四級:未達到三級標準者

一級:爬梯布設(shè)間距均勻合理,穩(wěn)固、無銹斑;

二級:爬梯布設(shè)間距較均勻、穩(wěn)固、有少量銹斑;

11爬梯及安全護筒

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