自考-數(shù)控技術(shù)-復(fù)習(xí)題要點(diǎn)

共16頁(yè)第1頁(yè)2013年４月自學(xué)考試《數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題。（每小題1分,共1０分)1。世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是誕生在B。A。日本;B.美國(guó);C．英國(guó);D.法國(guó)2．?dāng)?shù)控機(jī)床的誕生是在Ａ。A．5０年代;B。60年代；C。70年代;Ｄ．40年代3?！癗C"的含義是C。A。計(jì)算機(jī)；B。數(shù)字;C。數(shù)字控制;D。計(jì)算機(jī)數(shù)控4“CNC＂的含義是D。A.計(jì)算機(jī)；Ｂ.數(shù)字;C。數(shù)字控制;Ｄ。計(jì)算機(jī)數(shù)控5.“ＭDI"的含義是B。A。計(jì)算機(jī);B。手工直接輸入；Ｃ.數(shù)字控制；D。伺服系統(tǒng)6?！癋MS"的含義是Ｂ。(５）Ａ．柔性制造單元;B。柔性制造系統(tǒng)；C.數(shù)控系統(tǒng);D.伺服系統(tǒng)7?！埃芃Ｃ"的含義是A.Ａ．柔性制造單元；B.柔性制造系統(tǒng);C。數(shù)控系統(tǒng)；D。伺服系統(tǒng)8。圓弧插補(bǔ)指令G03X２０。0Ｙ-1０.0Ｒ5.0中,XＹ后的值表示圓弧的Ｂ。A.起點(diǎn)坐標(biāo)值；B.終點(diǎn)坐標(biāo)值；C.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值;Ｄ．圓心坐標(biāo)相對(duì)于終點(diǎn)的值9.圓弧插補(bǔ)指令G02Ｘ—10。0Y20。0R10．0中，Ｒ后的值表示圓弧的Ｃ。A．起點(diǎn)坐標(biāo)值;B。終點(diǎn)坐標(biāo)值；C。半徑值;D。圓心坐標(biāo)相對(duì)于終點(diǎn)的值1０．圓弧插補(bǔ)指令G02X—10。０Ｙ２0。0I2．0J5。0中,IＪ后的值表示圓弧的Ｃ。Ａ.起點(diǎn)坐標(biāo)值；B．終點(diǎn)坐標(biāo)值;Ｃ。圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值;D．圓心坐標(biāo)相對(duì)于終點(diǎn)的值10.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定Ｃ．A.X軸;B。Y軸；C。Z軸；D．Ａ軸1１.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是A。A．A軸；B。Ｂ軸；Ｃ．Z軸;Ｄ.Ｃ軸12。確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),規(guī)定傳遞切削動(dòng)力的主軸是C.Ａ。X軸;B。Y軸;C.Ｚ軸;D。A軸13。程序載體的作用是(

B

).

A。開關(guān)量控制

Ｂ。存儲(chǔ)加工程序

C．軌跡插補(bǔ)

D.驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)

1４。下列功能中，不屬于ＣＮC的基本功能的是（Ｃ)A.刀具補(bǔ)償功能B。主軸功能C．圖形顯示功能Ｄ.插補(bǔ)功能１５.下列功能中，屬于ＣＮＣ的基本功能的是（A）Ａ。刀具補(bǔ)償功能B。人機(jī)交互圖形編程功能C．圖形顯示功能D。通信功能1６.下列哪種數(shù)控機(jī)床不需要控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡（A

）A.數(shù)控鉆床

B。數(shù)控車床

C。數(shù)控銑床

D。加工中心17。數(shù)控機(jī)床的核心是B。３A。伺服系統(tǒng)；B.數(shù)控系統(tǒng);C。反饋系統(tǒng);D．傳動(dòng)系統(tǒng)１８。數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的是A3Ａ。數(shù)控系統(tǒng)；B。操作者;C.伺服系統(tǒng)；D.開關(guān)19。用于指定切削進(jìn)給速度的指令代碼是A.A.F代碼；B.T代碼;C.M代碼；D.G代碼20.數(shù)控機(jī)床的F功能常用單位是B。Ａ。m/min;B。ｍｍ／mｉｎ或ｍm/r；Ｃ。ｍ/r；Ｄ.m／h21.轉(zhuǎn)速功能字S指定的主軸轉(zhuǎn)速單位是D。A.mm/r；Ｂ。r/ｍm；C.mm/min；D。.r／ｍiｎ22。數(shù)控升降臺(tái)銑床的升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是C.A.X軸;B。Y軸;C。Z軸;D.C軸23.數(shù)控升降臺(tái)銑床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是Ｂ.A.X軸；B.Y軸；C。Z軸;D.C軸24。數(shù)控升降臺(tái)銑床的拖板左右運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是A。A。X軸；B。Y軸;C。Z軸;D。C軸25.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是A。A.M00;Ｂ.M０１;C．Ｍ０2；D。M０52６．下列的指令中與G00指令是同一組的指令是（Ａ)A．Ｇ02B。Ｇ０4Ｃ。Ｇ17Ｄ。Ｇ4027。輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是Ｂ.A.M00；B.Ｍ01;Ｃ。M０2;D。M０5２8。數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是Ｂ。A。M02S800;B．M03S800;C。Ｍ０４S80０;D。M05S８００2９.數(shù)控機(jī)床主軸以8０0轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是C。Ａ.M02S800;B.M03Ｓ800；C.M04S800;D.M05S８０030。帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀功能的數(shù)控機(jī)床是(

C

）Ａ、數(shù)控車床

B、數(shù)控銑床

C、加工中心

D、數(shù)控線切割機(jī)床31。直流伺服電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速常采用的方法是

(

A

)

A.改變電樞電壓；B．改變磁通量;C.在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻；D.改變電樞電流32。下列哪種檢測(cè)元件，不屬于位置檢測(cè)元件(Ａ）Ａ、測(cè)速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D、光柵33.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在Ｃ。Ａ.傳動(dòng)絲杠上；Ｂ.伺服電動(dòng)機(jī)軸上;Ｃ.機(jī)床移動(dòng)部件上；D.數(shù)控裝置中34.輔助功能中表示程序結(jié)束的指令是(C）A．M00B。Ｍ01C．M02D。M053５。執(zhí)行程序:G03X10Y20R—15F１00;所加工的一般是(Ｃ）。A.整圓B.夾角≤１80°的圓?。?。１8０°＜夾角〈360°的圓弧D.直線3６．下列的指令中，刀具半徑補(bǔ)償指令是(D)Ａ．Ｇ43B。G44Ｃ。G40D．G423７。選擇“ＺY”平面指令是(C)Ａ.G17；B。G1８;C.Ｇ１9;Ｄ。G2038。閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于(D）

A.采用的伺服電動(dòng)機(jī)不同

B.傳感器精度不同

Ｃ．伺服電動(dòng)機(jī)安裝位置不同

D.傳感器安裝位置不同

3９。零件輪廓相鄰兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為(

A)A。節(jié)點(diǎn)

Ｂ．基點(diǎn)

C。參考點(diǎn)

D.編程原點(diǎn)40.數(shù)控機(jī)床上檢測(cè)元件的作用是（）Ａ.提高機(jī)床的安全性B.提高機(jī)床的使用壽命C.測(cè)量和反饋裝置Ｄ．提高機(jī)床的靈活性41.按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，數(shù)控銑床屬于(C）A.點(diǎn)位控制

B.直線控制

C.輪廓控制

D。遠(yuǎn)程控制42。CNＣ系統(tǒng)中的ＰLC是（A)A、可編程序邏輯控制器B、顯示器Ｃ、多微處理器D、環(huán)形分配器

二、填空題(每小題1分，共1０分)1.數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、輸入裝置、＿數(shù)控裝置＿＿_(dá)和_伺服系統(tǒng)＿_(dá)、_＿機(jī)床__等部分組成。2.數(shù)控機(jī)床的精度主要是指加工精度、定位精度和.（重復(fù)定位精度）3。機(jī)械加工工序安排應(yīng)遵循的原則是“基面先行、先主后次、先粗后精、"。(先面后孔)(78)3.“FMC"的兩種組織形式有托盤交換式和。（工業(yè)機(jī)器人搬運(yùn)式)5。數(shù)控機(jī)床的精度主要是指、定位精度和重復(fù)定位精度．(加工精度)６FMS的含義是柔性制造系統(tǒng)7.“FMＣ"的兩種組織形式有工業(yè)機(jī)器人搬運(yùn)式和。(托盤交換式)８．CAD的含義是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)９CＡM的含義是計(jì)算機(jī)輔助制造10。確定走刀路線應(yīng)考慮縮盡可能短走刀路線、編程簡(jiǎn)單、程序段數(shù)少和少換刀等原則。11。數(shù)控加工的工序設(shè)計(jì)包括零件的裝夾與夾具的選用、工步與走刀路線的劃分和刀具與切削用量的選用.1２．加工中心是一種帶__刀庫(kù)＿_(dá)_＿_(dá)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床．13.三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī),當(dāng)采用三相六拍通電方式運(yùn)行時(shí),其步距角為0。75°，則轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為＿_(dá)8０__1４.三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)采用三相六拍通電方式運(yùn)行時(shí),其步距角為1．5°,則轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為＿＿40__15。三相步進(jìn)電機(jī)的步距角是1。5°，若步進(jìn)電機(jī)通電頻率為2000Hz,則步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為__500r/min.1６。一般加工中心刀柄的標(biāo)準(zhǔn)錐度７/2４。１7.構(gòu)成零件輪廓的不同幾何素線的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為

基點(diǎn)

。最早使用的程序載體是。(穿孔帶）１8。按照數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式分類，數(shù)控銑床屬于輪廓控制。１9。按照數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式分類,數(shù)控鉆床屬于點(diǎn)位控制.2０.ＣNC系統(tǒng)中的PLＣ是可編程序邏輯控制器。２１。編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序段,按照規(guī)定的程序格式編成__子程序_____，使用時(shí)可以由___主程序__＿_(dá)多次重復(fù)調(diào)用。22.與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為__Ｚ___＿軸,遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樵撦S正方向。2３。步進(jìn)電機(jī)一般用于

控制系統(tǒng)。開環(huán)24.采用數(shù)控技術(shù)的機(jī)床是.(數(shù)控機(jī)床）２5．“FMC”的含義是.（柔性制造單元）26。

數(shù)控機(jī)床上常用的分度工作臺(tái)有鼠牙盤式和。（定位銷式）26。數(shù)控機(jī)床上常用的分度工作臺(tái)有定位銷式和。（鼠牙盤式)27.機(jī)械加工工序安排應(yīng)遵循的原則是“基面先行、先主后次、、先面后孔”。(先粗后精）2８.開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)速度取決于輸給步進(jìn)電機(jī)脈沖的。（頻率）29．?dāng)?shù)控機(jī)床上常用的回轉(zhuǎn)型位置檢測(cè)裝置有旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器、圓光柵(圓磁刪)和.(脈沖編碼器)三、判斷改錯(cuò)題(每小題2分，共２0分）判斷每題正誤，在題后括號(hào)內(nèi),正確的劃“√”,錯(cuò)誤的劃“×”并在下面改正其中的錯(cuò)誤。1.傳動(dòng)齒輪副可使高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)矩的伺服驅(qū)動(dòng)裝置的輸出變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩。

（

√

）２．自動(dòng)換刀數(shù)控銑鏜床的主軸準(zhǔn)停主要是為了準(zhǔn)確更換刀具.

(

）√3。伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能復(fù)現(xiàn)輸入量的精確程度。（T)４。滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高使用壽命。（

）×提高反向傳動(dòng)精度５。滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是增大驅(qū)動(dòng)力矩。(

)×提高反向傳動(dòng)精度６。進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)是因?yàn)闈L珠絲杠消除了間隙的特點(diǎn)。(

)×摩擦系數(shù)?。?。測(cè)量反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的安全性。(

)×提高機(jī)床的定位精度、加工精度8。光柵尺是一種能夠間接檢測(cè)角位移的檢測(cè)元件。(

)．×準(zhǔn)確的直接測(cè)量直線位移的檢測(cè)元件９.數(shù)控機(jī)床上檢測(cè)元件的作用是檢測(cè)位置和速度，發(fā)送反饋信號(hào)（)√1０。步進(jìn)電機(jī)的三相單三拍控制指電機(jī)有三相定子繞組,每次有一相繞組通電,每三次通電為一個(gè)循環(huán)。(

)√1１。步進(jìn)電機(jī)的三相雙三拍控制指電機(jī)有三相定子繞組，每次有二相繞組通電,每三次通電為一個(gè)循環(huán).(

)√1２。閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在伺服電動(dòng)機(jī)軸上(

）?！翙C(jī)床移動(dòng)部件上13。不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式,編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。(×)刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)14.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式,但無論何種形式,編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。(

)√

15。工件零點(diǎn)即工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。(

)√

16。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。（

)×開環(huán)17。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給脈沖,機(jī)床機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)就產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的位移量，這個(gè)位移量稱為單位插補(bǔ)。(

)×脈沖當(dāng)量18.編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系.(×)以工件坐標(biāo)系19。數(shù)控車床上車削螺紋，其主軸的轉(zhuǎn)速一定有一個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行檢測(cè)。(

）√20。為防止刀具在切入、切出是產(chǎn)生刀痕，一般采用切向切入和切出方式。（

√

）21．?dāng)?shù)控銑床執(zhí)行指令G04

X2表示暫停2秒。（

√

）22.

在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用,也可在不同程度段上交叉設(shè)置使用。(

√

）２３。數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度.(√）24。數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中．(×)可以將它們放在同一程序段中2５。G00、Ｇ01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位,因此它們都是插補(bǔ)指令。（×）Ｇ０0不是插補(bǔ)指令2６．圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí),當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于1８０o時(shí)半徑取負(fù)值.(√）27。數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋,但是不能車削多頭螺紋。(×)可以車削多頭螺紋２8。不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的.（×）數(shù)控加工程序指令不都是相同的２9。一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（×)可有多個(gè)子程序30.粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力;精加工時(shí),限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。(√)３1。數(shù)控機(jī)床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。(√)刀具補(bǔ)償功能執(zhí)行過程包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。(√）Ｃ機(jī)能刀具半徑補(bǔ)償方法的主要特點(diǎn)是采用直線過渡。(√)33.刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。(√）３４粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力；精加工時(shí),限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。(√)3５.能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，不能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。（)×也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制3６。對(duì)于具有三軸聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控系統(tǒng),用G01可以實(shí)現(xiàn)空間直線的插補(bǔ)．(T)３7．G０0指令能使機(jī)床坐標(biāo)軸快速準(zhǔn)確到位，因此它是插補(bǔ)指令．(Ｆ）（它是快速點(diǎn)定位指令）38.現(xiàn)代數(shù)控車床具有車端面恒切速功能，用G96指定，并用G９７注銷恒切速.(Ｔ）39。指令Ｇ78Ｘ41。0W-43。0I2。０F1。5是以1。5mm的螺距加工直螺紋。(Ｆ)（加工錐螺紋)40。編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系.(F)（以工件坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系)４１．?dāng)?shù)控車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種。(Ｔ）42.同一工件,用數(shù)控機(jī)床加工和用普通機(jī)床加工的工藝路線是相同的。（F)（是相同的―――是不同的)四、簡(jiǎn)答題(每小題5分,共2５分)1．簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，并指出數(shù)控機(jī)床最適用于哪些類型零件的加工。（9)答:數(shù)控機(jī)床采用自動(dòng)加工方式,具有加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。特別適合于加工多品種、中小批量,尤其是單件小批量的結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜、高精度的零件。2。簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的幾種分類方法。

數(shù)控機(jī)床通常按以下三方面分類：一、按數(shù)控機(jī)床的工藝用途分為各類數(shù)控機(jī)床及裝備；二、按運(yùn)動(dòng)方式分為:點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。三、按控制方式不同分為:開環(huán)數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)數(shù)控機(jī)床和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。3。簡(jiǎn)述機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系及其主要區(qū)別.答:機(jī)床坐標(biāo)系又稱機(jī)械坐標(biāo)系,是機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系,其坐標(biāo)軸及方向按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其坐標(biāo)原點(diǎn)由廠家設(shè)定，稱為機(jī)床原點(diǎn)（或零點(diǎn))。工件坐標(biāo)系又稱編程坐標(biāo)系，是在工件上以編程零點(diǎn)建立的坐標(biāo)系，坐標(biāo)軸及方向與機(jī)床坐標(biāo)系一致.二者的主要區(qū)別是坐標(biāo)原點(diǎn)。4.簡(jiǎn)述機(jī)床零點(diǎn)（M）、機(jī)床參考點(diǎn)(R)和工件零點(diǎn)（Ｐ）。答：機(jī)床零點(diǎn)(M）是機(jī)床基本坐標(biāo)系的原點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)(R)是機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在各自的正向自動(dòng)退至極限的一個(gè)固定點(diǎn)．工件零點(diǎn)(P)是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為工件零點(diǎn)或編程零點(diǎn)，其位置由編程者設(shè)定,一般設(shè)在工件的設(shè)計(jì)、工藝基準(zhǔn)處,便于尺寸計(jì)算。5。數(shù)控程序的編制工作主要包括幾個(gè)方面的內(nèi)容？答：通常程序的編制工作主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:（1)分析零件圖、確定加工工藝;(2)數(shù)值計(jì)算；(3)編寫零件加工程序單；(４)程序輸入數(shù)控系統(tǒng);(5)程序校對(duì)和首件試切。６.什么是數(shù)控插補(bǔ)？答：數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)給定的直線、圓?。ㄇ€)函數(shù)，在理想的軌跡上的已知點(diǎn)之間,按其自身規(guī)律進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)密化,確定一些中間點(diǎn)，稱為數(shù)控插補(bǔ)。7．簡(jiǎn)述Ｇ０0與G01有何不同之處(73）答:G00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指定位置，其運(yùn)動(dòng)軌跡根據(jù)具體的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)而不同?？焖冱c(diǎn)定位移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定。Ｇ01直線插補(bǔ)指令,以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動(dòng)方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到另一坐標(biāo)點(diǎn),移動(dòng)速度由進(jìn)給功能指令F設(shè)定。8.簡(jiǎn)述G90

X２０．0

Y15.０與G91

X2０.0

Ｙ15。0有什么區(qū)別?答:Ｇ90表示絕對(duì)尺寸編程,X20．0、Y１5.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是絕對(duì)坐標(biāo)值.Ｇ9１表示增量尺寸編程，X２０。0、Y１5。０表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是相對(duì)前一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值.9。加工中心的孔加工固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成？答：孔加工固定循環(huán)由以下6個(gè)順序動(dòng)作組成:①X、Y軸定位;②快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)（參考點(diǎn))；③孔加工;④在孔底的動(dòng)作；⑤退回到R點(diǎn)(參考點(diǎn));⑥快速返回到初始點(diǎn)。10.簡(jiǎn)述數(shù)控車床的簡(jiǎn)單固定循環(huán)和復(fù)合固定循環(huán)。答：簡(jiǎn)單固定循環(huán)是指一條循環(huán)指令程序段只作一個(gè)加工表面的一次固定循環(huán)動(dòng)作；復(fù)合固定循環(huán)是指一條循環(huán)指令程序段可進(jìn)行多個(gè)加工表面的多次分層固定循環(huán)動(dòng)作．11．簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)齒輪齒隙的調(diào)整方法.實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪間隙調(diào)整法有：1、剛性調(diào)整法，采用偏心軸套式消除間隙機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)齒側(cè)間隙調(diào)整.2、柔性調(diào)整法。采用雙齒輪錯(cuò)齒式消除間隙機(jī)構(gòu)。對(duì)直齒輪用周向彈簧拉力自動(dòng)調(diào)整齒側(cè)間隙，對(duì)斜齒輪用軸向碟形壓簧自動(dòng)調(diào)整齒側(cè)間隙。１２．簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠螺母副的軸向間隙消除的方法及特點(diǎn)。答:滾珠絲杠螺母副的軸向間隙消除方法如下:雙螺母齒差式調(diào)隙法，復(fù)雜、精確;雙螺母墊片調(diào)隙法,簡(jiǎn)單,精度稍差；雙螺母螺紋調(diào)隙法,方便,精度差；單螺母螺釘調(diào)隙法,簡(jiǎn)單、方便。１３．簡(jiǎn)述數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與分度工作臺(tái)的功能及主要區(qū)別。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、可以加工圓弧和與直線聯(lián)動(dòng)進(jìn)行曲面加工，可以實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)分度；(2分)分度工作臺(tái)只能夠完成分度運(yùn)動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給加工，而且，分度僅限于一些特定的角度。(２分）主要區(qū)別在于是否可以圓周進(jìn)給加工和任意分度.（1分）１４.插補(bǔ)算法的任務(wù)是什么,常用的插補(bǔ)算法有哪幾個(gè)？答：插補(bǔ)算法的任務(wù)就是數(shù)控系統(tǒng)按給定的進(jìn)給速度,在零件輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計(jì)算出若干在允差范圍內(nèi)的中間點(diǎn)坐標(biāo)值.（2分)常用的插補(bǔ)算法有數(shù)字脈沖增量法,主要包括逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法和數(shù)字積分插補(bǔ)法；數(shù)據(jù)采樣法（時(shí)間分割法)．(3分）1５.簡(jiǎn)述直流脈寬調(diào)制器的作用和調(diào)速工作原理。答：脈寬調(diào)制器的作用是將電壓量轉(zhuǎn)換成脈沖寬度可由控制信號(hào)調(diào)節(jié)而變化的電壓.(２分)利用電力半導(dǎo)體器件的開關(guān)作用,將直流電源電壓轉(zhuǎn)換成較高頻率的方波電壓加在直流電動(dòng)機(jī)的電樞上，通過對(duì)方波脈沖寬度的控制,改變加在電樞上的平均電壓,從而調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。（３分)16舉例說明直線型檢測(cè)裝置和回轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置的種類。答：直線型檢測(cè)裝置有直線光柵、激光干涉儀、直線感應(yīng)同步器和磁尺（柵)等。（2分)回轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置有旋轉(zhuǎn)變壓器、圓光柵、脈沖編碼器、圓感應(yīng)同步器、圓形磁尺(柵）等．(3分)17。簡(jiǎn)述伺服系統(tǒng)的概念及數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求。答:伺服系統(tǒng)是以機(jī)械位置或角度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)。(2分)數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求主要在這幾個(gè)方面:精度高；穩(wěn)定性好；快速響應(yīng)；調(diào)速范圍寬;足夠的扭矩和功率.（３分）1８.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)控制方式的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)根據(jù)測(cè)量裝置的有無及位置可將數(shù)控系統(tǒng)分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)三種。開環(huán)控制伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于廣泛用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上。閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)精度高，響應(yīng)速度快，用于高精度的數(shù)控機(jī)床．而半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度介于開環(huán)和閉環(huán)之間，用于精度要求較高的場(chǎng)合。?五、綜合題(本大題共3小題，共３5分)1.(本題10分)如圖所示零件,欲在某數(shù)控車床上進(jìn)行精加工，其中Φ90mm的外圓及兩端面不加工，A點(diǎn)為起刀點(diǎn),坐標(biāo)系設(shè)定為Ｇ９2，主軸轉(zhuǎn)速選擇S630,進(jìn)給速度0。１５mｍ/r,T01為偏刀,M08/M０９為切削液開、停。不考慮刀補(bǔ),X、U以直徑值編程,試編寫加工程序單。精加工程序:O00０1;N001G９2XZ；(確定坐標(biāo)系）N0０2Ｇ0０X36。0Z１31。0S６３０Ｔ0１01M0３M08;N003Ｇ0１XZF0.１5;(加工倒角)N004;（加工錐面）N0０5;（加工柱面）N0０6Ｇ02；(加工Ｒ面）N007Ｇ01W—20.０；N０0８Ｘ１00.0M;(加工臺(tái)階、退刀、切削液關(guān)）N009G00ＭＴ0100;（返回程序起點(diǎn)、主軸停)N０10M３0;答:最終精加工程序：O00０1；Ｎ001G92X18０。0Ｚ２00。0;N00２G0０X3６。0Z１31.0S630T01０1M０3M08;N0０３G0１X4０。0Ｚ1２9.0F０。15；N004Ｕ0。0W－40。0;Ｎ005Ｕ0.0W—30.0N006G02X６5.0Ｚ50．0R10;Ｎ０07Ｇ０1W—20。０;N0０８Ｘ1０0.0Ｍ09；N009G０0Ｘ180.0Z20０。0M05Ｔ0１0０；N010Ｍ３０；2。按下圖編寫終加工程序，圖中兩端面和φ25外圓不加工。主軸轉(zhuǎn)速選擇S800,進(jìn)給速度0。15mm/r,Ｔ0１為偏刀,坐標(biāo)系設(shè)定為G5０,Ｍ0８/M０9為切削液開、停。不考慮刀補(bǔ)，X、U以直徑值編程.答:最終精加工程序:O０001;Ｎ０01G5０X55Z60；N002G00X１6Ｚ４1S８00T0１０1M０３M08;N0０３G01X20Z39F0。1５；Ｎ004Ｚ32;N005G02Z20Ｒ10;N０0６Ｇ01Ｘ25Ｚ5;N00７X30M09；N0０8G00X55Z60M05Ｔ0100；N009M3０;（本題10分)按下圖編寫終加工程序,圖中右端面和φ45外圓不加工。Ｔ01為偏刀,坐標(biāo)系設(shè)定為G50,M０8/M０9為切削液開、停。最終精加工程序:O00０1;N0０1G50X１00Z195;N０0２G00X13Z155S8０0T010１M０3M08；N003Ｇ０1X2５Z125F０.15;Ｎ00４Z80；Ｎ005X35;N0０6Z29；N０07Ｇ０2X45Z２5R4；N０08Ｇ０１X５０M09;N００9G00X1９5Z100M05Ｔ０10０N010Ｍ30;４。有一采用三相六拍驅(qū)動(dòng)方式的步進(jìn)電機(jī)，其轉(zhuǎn)子有40個(gè)齒。進(jìn)給的傳動(dòng)路線為步進(jìn)電機(jī)-齒輪-絲杠-工作臺(tái),已知主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪齒數(shù)比為0.8,絲杠的導(dǎo)程為６mｍ。（10分)求：(１)步進(jìn)電機(jī)的步距角；（2)工作臺(tái)的脈沖當(dāng)量;(3)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速是500r/min時(shí)的脈沖頻率。答:(1）步進(jìn)電機(jī)的步距角為：=(2)工作臺(tái)的脈沖當(dāng)量為：mm(3)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速是500ｒ／min時(shí)的脈沖頻率:由:5.(本題10分)如圖所示，某數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)中，已知齒輪分度園直徑d１＝64mm，d2＝80mm,步進(jìn)電機(jī)采用三相六拍驅(qū)動(dòng)方式,其轉(zhuǎn)子有80個(gè)齒,絲杠的導(dǎo)程為6ｍm。求:(1)步進(jìn)電機(jī)的步距角；(2）工作臺(tái)的脈沖當(dāng)量；(３)工作臺(tái)移動(dòng)速度為50mm／s時(shí)步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率。答：（1）步進(jìn)電機(jī)的步距角為:=(２)工作臺(tái)的脈沖當(dāng)量為:mm(3）工作臺(tái)移動(dòng)速度為５0mm/s時(shí)步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率：6(本題10分)一臺(tái)采用三相六拍驅(qū)動(dòng)方式運(yùn)行的步進(jìn)電機(jī),轉(zhuǎn)子齒數(shù)z＝４0?；卮鹣铝袉栴}：（１)定子繞組的通電順序;(2）步進(jìn)電機(jī)的步距角;(3)步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率為1２00Hz時(shí)的轉(zhuǎn)速.答（1）定子繞組的通電順序?yàn)?A→AB→Ｂ→BC→Ｃ→ＣＡ→A(4分）（2）步進(jìn)電機(jī)的步距角:（４分)(3)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速:r/ｍiｎ（2分)7（本題15分)用數(shù)字積分法插補(bǔ)直線,已知起點(diǎn)為Ｏ(0,0)，終點(diǎn)為A(5，4）；寫出插補(bǔ)運(yùn)算過程并繪出插補(bǔ)過程軌跡圖。（題中單位為脈沖當(dāng)量)解:將Xe=5，Ｙe=4化為二進(jìn)制數(shù)表示Xe=101B，Yｅ=10０Ｂ，選三位的寄存器，則累加次數(shù)為ｎ=23=8,插補(bǔ)運(yùn)算過程如下表.累加次數(shù)ＪRx+Ｊvx溢出xJRｙ+Jｖy溢出y10０0+101=1010０00+１00=1０0０2101＋101=0101100+100=000130１０+10１=11１0０0０+100＝1０0041１1+１0１=100１１０0+100=0０015１00+101＝00110０0＋1０0＝10０06001+10１＝1100100+100=00017110+10１=0111000＋100=10０0801１＋10１=00０1１００+1０0=0００18。用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線，起點(diǎn)O（0，０)，終點(diǎn)A(5，３）,寫出插補(bǔ)運(yùn)算過程并繪出插補(bǔ)過程軌跡圖。(題中單位為脈沖當(dāng)量)（1５分)解：ｘe=5,yｅ=３,總步數(shù)E=3+5=8開始時(shí),刀具對(duì)準(zhǔn)在直線OE的起點(diǎn),表示在直線上,此時(shí)P0,０＝0。加工運(yùn)算過程如表序號(hào)工作節(jié)拍偏差判別進(jìn)給偏差計(jì)算終點(diǎn)判別０P０,0=0E0=81P0,0=０+xP1,0＝Ｐ0，0-yｅ＝-３E1＝７2P１,0=－3＜0＋yP1，1=P1，０+xe=2Ｅ2=６３P１，1＝2>0+xP２,1＝Ｐ1，１-yｅ=-1E3=54P2，1=—1〈