《汽車涂裝工藝》課件 -李斌 2.1-2.4 汽車涂裝技術(shù)-涂裝工藝流程

——任務(wù)一：

概述汽車專業(yè)教學課程——

汽車涂裝技術(shù)

學習目標1.能夠正確解釋涂料、涂裝、漆膜、涂層的含義。2.能夠解釋汽車涂裝的作用。3.能夠正確描述現(xiàn)代汽車涂裝行業(yè)現(xiàn)狀。4.能夠正確描述新車涂料和修補涂裝的特點。目錄一、涂裝的定義二、汽車涂裝的作用三、汽車涂裝的分類四、汽車涂裝的特點五、汽車涂裝的三要素一、涂裝的定義汽車涂料定義：

是指涂裝在轎車等各類車輛車身及零部件上的涂料，一般指新車的涂料及輔助材料和車輛修補用涂料。一般由成膜物質(zhì)樹脂、助劑、顏料、溶劑組成。涂裝定義：

是指將涂料涂覆于經(jīng)過處理的物面（基底表面）上，經(jīng)干燥成膜的工藝。涂膜的定義：

已經(jīng)固化了的涂料膜稱為漆膜（也稱涂膜）。涂層定義：

由兩層以上的漆膜組成的復合層稱為涂層。汽車表面涂裝就是典型的多涂層涂裝。二、汽車涂裝的作用

使汽車車身或零部件表面免受水分、微生物、紫外線和酸堿氣體或液體的侵蝕，延長汽車使用壽命。涂料可以從以下兩方面保護汽車1）車身表面經(jīng)涂裝后，使零件的基本材料與大氣環(huán)境隔絕，起到一種屏蔽作用而防止銹蝕；

2）有些涂料對金屬本身還能起到緩蝕作用，例如磷化底漆使金屬表面鈍化，提高防腐能力。1.保護作用二、汽車涂裝的作用

涂裝可以使車身表面具有一定的色澤，給人以美的視覺感受。其裝飾性主要取決于涂層的色彩、光澤、鮮艷程度和外觀等。2.裝飾作用二、汽車涂裝的作用1）涂裝的標識作用是由涂料的顏色體現(xiàn)的。

2）在汽車外表涂裝不同的顏色和圖案區(qū)別不同用途的汽車。3.標識作用1、根據(jù)涂裝對象不同，汽車涂裝可分為新車涂裝和修補涂裝兩大體系。2、根據(jù)汽車類型和結(jié)構(gòu)，（1）車身外表涂裝作用：裝飾、耐腐蝕和耐久性（2）車廂內(nèi)部涂裝作用：滿足裝飾性和居住性要求，給人以舒適、賞心悅目的感覺（3）車身骨架的涂裝作用：抗腐蝕、保護基本材料；對于車架以下部分，應耐水、耐油和抗沖擊；對車身應隔音、隔熱和起密封作用。（4）底盤部件涂裝作用：耐水、耐油、抗沖擊和耐久性，尤其底漆應具有良好的附著能力。（5）發(fā)動機部件涂裝作用：耐熱、耐水、耐油。（6）電氣設(shè)備涂裝作用：防水、防腐蝕和絕緣，對于蓄電池附近構(gòu)件要求耐酸三、汽車涂裝的分類1、新車涂裝的特點（1）新車涂裝屬于高級保護性涂裝。汽車涂層必須具備極優(yōu)良的耐腐蝕性、耐候性（主要指抗紫外線的能力）和耐瀝青、油污、酸堿、鳥糞等物質(zhì)的侵蝕作用，對汽車車體起到保護效果。（2）新車涂裝屬于中、高級裝飾性涂裝。車身（尤其是轎車的車身）必須進行精心的涂裝設(shè)計，在具有良好的涂裝設(shè)備條件和環(huán)境下，才能使涂層具有優(yōu)良的裝飾性。（3）新車涂裝是最典型的工業(yè)涂裝。汽車制造涂裝流水線的生產(chǎn)節(jié)奏一般為幾十秒至幾分鐘，為此必須選用高效快速的涂裝前的表面預處理方法、涂裝方法、干燥方法、傳送方法和工藝設(shè)備。（4）新車涂裝為多涂層涂裝。汽車車身涂層如果是單涂層則會失去它的裝飾性效果，漆面會顯得不夠飽滿，色彩干澀且達不到優(yōu)良的保護性。四、汽車涂裝的特點2、汽車修補涂裝的特點（1）修補涂裝屬恢復性涂裝。修補涂裝是對局部損壞的涂層或老化褪色涂層進行恢復性的涂裝，目的是恢復涂層的保護和裝飾作用并力求達到與原車涂層一致。（2）修補涂裝品種多而數(shù)量少。需修補涂裝的車輛在類型、顏色、損壞的部位和損壞的程度等都不盡相同，使得修補涂裝必須針對具體的車輛進行施工，不可能使用同一種修補工藝或方法。（3）修補涂裝質(zhì)量要求高。修補涂裝最大的缺陷就是不可能達到與原車涂層絕對一致，但用戶的要求卻是非?？量痰?。（4）以手工操作為主。因需修補涂裝的車輛少、品種多、損壞部位和損壞程度等千差萬別，只能采用適應性強的手工操作方法進行施工。四、汽車涂裝的特點1、涂裝材料涂裝材料質(zhì)量和作業(yè)配套性是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本保障。2、涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進性；涂裝設(shè)備的先進性和和可靠性；涂裝環(huán)境和工作人員的技能、素質(zhì)等。3、涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀律管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場環(huán)境管理和人員管理等。五、汽車涂裝的三要素1.涂裝定義（1）表面）上，經(jīng)干燥成膜的工藝。有時也將涂料在被涂物表面擴散開的操作也稱為涂裝，俗稱涂漆或油漆。（2）已經(jīng)固化了的涂料膜稱為漆膜（也稱涂膜）。（3）由兩層以上的漆膜組成的復合層稱為涂層。2.涂裝的作用主要有保護作用、裝飾作用、標識作用、特定作用。3.汽車涂裝的分類（1）按涂裝對象不同，汽車涂裝大體可以分為新車制造涂裝和舊車修補涂裝。（2）汽車修補涂裝的種類。根據(jù)需要修補部位和修補面積的大小可以分為重新噴涂、局部修補和零部件修補涂裝。課后總結(jié)4.汽車涂裝的特點（1）新車涂裝的特點。屬于高級保護性涂裝，屬于中、高級裝飾性涂裝，是最典型的工業(yè)涂裝，為多涂層涂裝。（2）汽車修補涂裝的特點。屬恢復性涂裝，品種多而數(shù)量少，質(zhì)量要求高，以手工操作為主。5.汽車涂裝的三要素汽車涂裝的三要素。涂裝材料、涂裝工藝、涂裝管理。課后總結(jié)1.汽車涂裝有哪些作用？2.新車涂裝的特點有哪些？3.汽車修補涂裝有哪些特點？課后作業(yè)同學們，下節(jié)課再見！下課——任務(wù)二：

汽車涂裝工藝認知汽車專業(yè)教學課程——

汽車涂裝技術(shù)學習目標1.能夠簡單描述新車涂裝工藝流程。2.能夠正確描述修補涂裝與新車涂裝的差異。3.能夠正確列舉汽車修補涂裝常用的方法及各種方法的應用場合。4.能夠正確描述汽車修補涂裝的工藝過程。5.能夠根據(jù)具體情況選擇合適的漆膜修復工藝。目錄1、定義2、原廠涂裝與修補涂裝3、修補涂裝工藝一、定義汽車涂裝工藝是指從開始準備到底材處理、中途施工和面漆噴涂的整個施工工藝過程。二、原廠涂裝與修補涂裝1、原廠涂裝定義：原廠涂裝是指對車身各部件進行涂裝處理的施工工藝過程。（1）化學處理。磷化堿液槽（2）底層處理

改善車輛的持久防銹特性，重新將車輛浸入漆槽內(nèi)進行電泳涂漆，以便在車身內(nèi)部所有部位形成高質(zhì)量的底漆層。二、原廠涂裝與修補涂裝（3）密封

在各部件的焊接接縫、零件接合縫以及卷邊部位涂密封膠。密封車體，提高防銹性能，以及防漏水、隔音、防震等性能。二、原廠涂裝與修補涂裝（4）底漆層涂裝

包括輪罩在內(nèi)的車身下部區(qū)域涂PVC（聚氯乙烯）。改善其隔音、防震及隔熱性能。二、原廠涂裝與修補涂裝（5）硬性防碎石漆層涂裝。在側(cè)門檻處涂防破裂硬漆層，防止因飛石撞擊而造成漆層損壞。（6）軟性防碎石漆層涂裝（7）中間漆層的涂裝。（8）面漆處理。利用自動涂裝機器人，在車身內(nèi)外施涂面漆二、原廠涂裝與修補涂裝（4）底漆層涂裝（9）最終檢驗。依據(jù)評判標準，檢查涂裝質(zhì)量。通過外觀檢查與儀器測量相結(jié)合，對漆層的狀態(tài)、厚度、硬度以及各漆層間的附著力進行檢查。（10）內(nèi)部防銹處理。使用噴槍在需要進行防銹處理的主要部位上施涂特種鋅基防銹漆或石蠟，以進一步改善其防銹性能。（11）整車防銹處理。板件內(nèi)側(cè)和外側(cè)均進行防銹處理。利用專用的涂蠟槍，將石蠟均勻涂至背門、車門板和車身上，以保證持久的耐銹蝕性能。（注：不同品牌、不同級別的車輛原廠涂裝施工工藝是有所不同的。）二、原廠涂裝與修補涂裝（4）底漆層涂裝1）定義：修補涂裝是指對舊車翻新、車身損傷變形部位和裝飾改色進行涂裝的工藝。2）目的使其恢復原有的狀態(tài)，達到保護的目的和良好的裝飾效果。3）要求對于車輛修復部位或者漆膜缺陷，要達到與未修補部位相同的保護和裝飾效果，外觀上要無修補痕跡，要求非常之高。4）特點。汽車修補涂裝受車輛條件的限制不能進行高溫烘烤，多采用低溫烘烤的修補涂料或自干型涂料。并采用有利于主觀掌握操作質(zhì)量的手工涂裝工藝，達到無痕跡修補的目的。5）方法汽車修補涂裝的方法很多，各有優(yōu)缺點。一般根據(jù)被涂表面的材料、規(guī)格形狀、尺寸大小、涂膜質(zhì)量的要求，涂裝的環(huán)境和經(jīng)濟價值等來綜合考慮采用何種方法。二、原廠涂裝與修補涂裝2.修補涂裝（1）刷涂是用毛刷涂裝的一種方法，可涂裝任何形狀的物件，特別對于某些邊角、溝槽等狹小區(qū)域。優(yōu)點是：節(jié)省涂料、施工簡便、工具簡單、易于掌握、靈活性強、適用范圍廣。缺點是勞動強度大，工作效率低，易于留下刷痕，裝飾性差。二、原廠涂裝與修補涂裝2.修補涂裝5）方法（2）浸涂。是將工件浸于盛漆的容器中，在工件表面形成涂膜的涂裝方法。其特點是省工、省料，生產(chǎn)效率高，設(shè)備及操作簡單。適用于小型、多面零件類涂裝。（3）輥涂(也稱滾涂)是利用蘸有涂料的轉(zhuǎn)動滾筒，使工件表面涂覆上涂料而形成涂膜的涂裝方法。在工件表面滾動涂布的涂裝方法。適用于平面物件的涂裝。優(yōu)點是施工效率比刷涂高，節(jié)省稀釋劑，涂膜質(zhì)量比較高。二、原廠涂裝與修補涂裝2.修補涂裝（4）空氣噴涂是利用壓縮空氣使涂料從噴槍中噴出并霧化，噴在工件形成涂層的涂裝方法。優(yōu)點是空氣噴涂設(shè)備筒單，操作容易，涂裝效率高，得到的漆膜均勻美觀。缺點是噴涂時有相當一部分涂料隨空氣的擴散而損耗。既污染了環(huán)境，又造成很大的浪費；對操作環(huán)境要求比較高，涂膜較薄等。二、原廠涂裝與修補涂裝2.修補涂裝三、修補涂裝工藝接收一臺漆面受損的汽車，到修復后交車，一般要經(jīng)過一系列的工作三、修補涂裝工藝1.{涂裝工藝定義}汽車涂裝工藝是指從開始準備，經(jīng)過一系列的操作，直到完成全部涂裝工作的操作流程。2.｛新車涂裝工藝｝化學處理→底層處理→密封→底漆層涂裝→硬性防碎石漆層涂裝→軟性防碎石漆層涂裝→中間漆層的涂裝→中間漆層打磨處理→面漆處理→最終檢驗→內(nèi)部防銹處理→整車防銹處理。3.｛修補涂裝工藝｝（1）工藝流程：清洗→鑒定損壞程度→表面預處理→涂裝底漆→原子灰施工→中涂漆施工→面漆調(diào)色→面漆施工→面漆層干燥→涂裝后處理。（2）方法。汽車修補涂裝常用的方法有刷涂、輥涂、手工浸涂、空氣噴涂等。（3）空氣噴涂是利用壓縮空氣使涂料從噴槍中噴出并霧化，噴在工件形成涂層的涂裝方法。課后總結(jié)1.什么是汽車涂裝工藝？2.原廠涂裝一般包含哪些操作步驟？3.汽車修補涂裝與新車涂裝有哪些差異？4.汽車修補涂裝有哪些方法？5.通常汽車修補涂裝包含哪些操作步驟？課后作業(yè)同學們，下節(jié)課再見！下課——任務(wù)一：

汽車涂裝工藝操作安全汽車專業(yè)教學課程——

汽車涂裝安全

學習目標1.能夠正確描述汽車涂裝各工藝環(huán)節(jié)的工藝安全。2.能夠正確進行呼吸困難、眼睛濺入有害物、皮

膚接觸有害物、誤服有害物等特殊情況下的人員急救方法。3.能夠正確進行滅火操作。目錄一、各工藝環(huán)節(jié)安全二、應急處理措施三、滅火方法一、各工藝環(huán)節(jié)安全1.全車清洗工藝安全（1）必須穿好工作服。（2）在使用高壓水清洗機時，必須穿戴好護目鏡（或面罩）、橡膠手套、水鞋及防水圍裙。（3）無論何時，禁止將壓縮空氣氣槍對著他人。（4）無論何時，禁止將高壓水清洗機噴槍對著他人。（5）剩余的洗滌劑、門窗玻璃清潔劑等，不能隨意倒掉。2.底處理工藝安全

1）可能的危害與防護

打磨操作時可能存在的危害及需配備的勞動保護一、各工藝環(huán)節(jié)安全2）安全注意事項（1）防護安全（2）防火安全（3）用電安全（4）工具、設(shè)備使用安全（5）操作安全一、各工藝環(huán)節(jié)安全2.底處理工藝安全1）勞動安全注意事項（1）必須穿好工作服、安全鞋、耐溶劑手套、護目鏡、防毒面具等防護用品。（2）涂料必須專門存放不與其他物品存放（易燃物品）。（3）用涂料時做到先進先用，防止過期、變質(zhì)。（4）搬用或拿涂料時應輕拿輕放等。2）涂料攪拌機使用注意事項（1）首次啟用設(shè)備之前，請認真閱讀安全操作規(guī)程，不要讓未成年人接近設(shè)備。（2）維護時應停機并關(guān)閉電源，嚴禁帶電進行維護。（3）所用的涂料罐應與設(shè)備相配套，并不應有變形。（4）檢查是否有障礙物影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，以保證安全。（5）不要用可燃性液體來清潔設(shè)備。（6）設(shè)備不能用來處理其設(shè)計范圍之外的任何產(chǎn)品。一、各工藝環(huán)節(jié)安全3.準備涂料工藝安全（1）除塵時必須穿戴工作服、工作帽、安全鞋、護目鏡等安全防護用品。（2）除油操作時應戴膠手套、防毒面罩、噴漆服及護目鏡。一、各工藝環(huán)節(jié)安全4.除塵與除油工藝安全1）防火安全措施（1）每個工作人員應會使用防火設(shè)備，懂得各種滅火方法。（2）涂裝場地嚴禁煙火，包括明火，敲打、碰撞、沖擊、摩擦等產(chǎn)生的火花。（3）擦拭涂料用的沾污棉絲、棉布等物品應集中，并應妥善存放在貯有清水的密封桶中，以防自然。（4）易燃物品應存放在貯藏間內(nèi)，施工場地夠半天使用的量即可。（5）廢棄涂料應集中存放，不得倒入下水道或隨意亂倒。（6）確保緊急通道、門窗等出口暢通。5.噴漆（底漆、中涂漆、面漆、調(diào)色）工藝安全

2）個人勞動保護

噴漆時應該佩戴的勞動保護一、各工藝環(huán)節(jié)安全5.噴漆（底漆、中涂漆、面漆、調(diào)色）工藝安全3）發(fā)生意外情況的應對措施（1）著火。在安全距離內(nèi)用滅火器滅火。不可以用水進行滅火。（2）涂料撒落。用膨脹云母或沙土吸收，用塑料板鏟除，用大量的水沖洗。（3）皮膚接觸涂料、溶劑等。用肥皂水徹底清洗。（4）眼睛和嘴接觸涂料、溶劑等。立刻用水或5%的抗壞血酸鈉或2%的蘇打水沖洗，然后找醫(yī)生。不要使用油膏和油類物質(zhì)處理。（5）過氧化物殘渣處理。用膨脹云母吸收，然后遠離建筑物和可燃物小心焚毀。一、各工藝環(huán)節(jié)安全5.噴漆（底漆、中涂漆、面漆、調(diào)色）工藝安全（1）必須穿好原子灰工藝中所需的防護用品。（2）原子灰在固化中會產(chǎn)生熱。如果遺留原子灰不能立即放在垃圾筒里，以免引起自燃。（3）報廢的砂紙，不要隨地亂扔，應集中丟棄在廢物箱內(nèi)。1.身體不適（1）工作時間不宜過長，應休息好了再繼續(xù)工作。（2）在涂裝作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)過敏現(xiàn)象應在醫(yī)護人員指導下服用抗過敏藥物，如過敏較重者必須就醫(yī)處理。（3）如有呼吸系統(tǒng)病史者在涂裝作業(yè)前必須服用預防藥物（如：沙丁胺醇膠囊或噴霧劑）。（4）噴涂作業(yè)中如果出現(xiàn)頭暈、惡心或連續(xù)工作60分鐘時，必須在戶外休息15分鐘呼吸新鮮空氣并咨詢相關(guān)醫(yī)護人員做相應的處理。一、各工藝環(huán)節(jié)安全6.原子灰施工工藝安全二、應急處理措施為了避免身體不適情況的發(fā)生涂裝技術(shù)人員必須具備特殊情況下安全防護能力意識。（1）疲勞工作不宜時間過長，應休息好了再繼續(xù)工作。（2）在涂裝作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)過敏現(xiàn)象應在醫(yī)護人員指導下服用抗過敏藥物，如過敏較重者必須就醫(yī)處理。（3）如有呼吸系統(tǒng)病史者在涂裝作業(yè)前必須服用預防藥物（如：沙丁胺醇膠囊或噴霧劑）。（4）噴涂作業(yè)中如果出現(xiàn)頭暈、惡心或連續(xù)工作60分鐘時，必須在戶外休息15分鐘呼吸新鮮空氣并咨詢相關(guān)醫(yī)護人員做相應的處理。1.身體不適二、應急處理措施（1）如有害物濺入眼睛，立即進行眼睛清洗或者用流動的自來水進行清洗。（2）用洗眼器沖洗眼睛。應注意從鼻子向太陽穴沖洗，以避免有害物質(zhì)進入另一只眼睛。期間要求傷者保持眼睛微睜。（3）連續(xù)沖洗直到患者感覺眼睛內(nèi)沒有異物為止。（4）如有不適根據(jù)事故情況咨詢醫(yī)生。3.皮膚接觸有害物如有不慎皮膚接觸到有害物，立即擦掉污染物并以大量清水及肥皂水清洗。4.誤服有害物立即呼叫醫(yī)護人員進行咨詢，在醫(yī)護人員的指導下進行簡單的處理（注意不要催吐或誘使嘔吐，維護體溫保持安靜）的同時并盡快送醫(yī)救治。2.眼睛濺入有害物三、滅火方法

1）移去或隔離已經(jīng)燃燒的火源，熄滅火焰。

2）隔絕空氣，切斷氧氣，使火焰窒息，或者將不燃燒的氣體（如二氧化碳）噴射到燃燒的物體上，使空氣中的氧氣含量下降到16％以下，熄滅火焰。

3）用冷卻法把燃燒物的溫度降低到著火點以下，即可以滅火。1.滅火的基本方法2.滅火器分類

1）干粉滅火器：適宜于撲救石油產(chǎn)品、油漆、有機溶劑、電氣火災火災。它能抑制燃燒的連鎖反映而滅火。2）二氧化碳滅火器是以二氧化碳氣體做為滅火劑進行滅火，滅火后不留痕跡，適宜于撲救貴重儀器設(shè)備，檔案資料，計算機室內(nèi)火災，也適宜于撲救帶電的低壓電器設(shè)備和油類火災，但不可用它撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質(zhì)火災。三、滅火方法2.滅火器分類

3）1211滅火器是一種高效滅火劑。滅火時不污染物品，不留痕跡，特別適用于撲救精密儀器、電子設(shè)備、文物檔案資料火災。它的滅火原理也是抑制連燒的連鎖反應，也適宜于撲救油類火災。三、滅火方法2.滅火器分類4）泡沫滅火器目前主要是化學泡沫，將來要發(fā)展空氣泡沫，將泡沫覆蓋在燃燒物的表面隔絕空氣滅火。它最適宜撲救液體火災，不能撲救水溶性可燃、易燃液體和電器火災。三、滅火方法2.滅火器分類1）干粉滅火器使用方法（1）上下顛倒搖晃使干粉松動（2）拔掉鉛封（3）拉出保險銷（4）保持安全距離（距離火源約2-3米），左手扶噴管，噴嘴對準火焰根部，右手用力壓下壓把。并不斷推進，直到把火焰全部撲滅。三、滅火方法3.干粉滅火器的使用方法和原理及注意事項2）注意事項（1）注意：經(jīng)常檢查滅火器壓力閥，指針應指在綠色區(qū)域，紅色區(qū)域代表壓力不足，黃色代表壓力過高。（2）手提干粉滅火器必須豎立使用。保險銷拔掉后，噴管口禁止對人，以防傷害。三、滅火方法3.干粉滅火器的使用方法和原理及注意事項3）干粉滅火器滅火原理（1）是靠干粉中的無機鹽的揮發(fā)性分解物，與燃燒過程中燃料所產(chǎn)生的自由基或活性基團發(fā)生化學抑制和負催化作用，使燃燒的鏈反應中斷而滅火（2）是靠干粉的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學反應，在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。三、滅火方法3.干粉滅火器的使用方法和原理及注意事項1.全車清洗工藝安全（1）勞動保護。重點是防水。（2）操作安全。壓縮空氣氣槍和高壓水清洗機的安全使用。（3）環(huán)境保護。廢棄物正確處理。2.打磨工藝安全（1）可能存在的主要危害物?；覊m。（2）可能造成的人身危害。吸入，皮膚及眼睛接觸。（3）主要勞動保護。防塵口罩、手套、防護眼鏡。3.準備涂料工藝安全（1）勞動保護。工作服、防毒面具。（2）設(shè)備安全。涂料攪拌機的正確使用。4.噴漆工藝安全（1）防火安全措施。防火措施與滅火方法。（2）個人勞動保護。防靜電工作服，工作帽、膠手套、安全鞋、防毒面罩、防護眼鏡。（3）意外情況。著火，涂料撒落，皮膚接觸涂料、溶劑，睛和嘴接觸涂料、溶劑，過氧化物殘渣處理。課后總結(jié)5.原子灰施工工藝安全（1）勞動保護。工作服、棉手套、防塵口罩、戴護目鏡。（2）廢棄物處理。確認原子灰涼透了再集中處理。6.特殊情況下的人員急救（1）呼吸困難。實施人工呼吸。（2）眼睛濺入有害物。沖洗，視情況就醫(yī)。（3）皮膚接觸有害物。清理掉后清洗。（4）誤服有害物。即時就醫(yī)。7.滅火的基本方法（1）移去或隔離已經(jīng)燃燒的火源，熄滅火焰。（2）隔絕空氣，切斷氧氣，使火焰窒息，或者將不燃燒的氣體（如二氧化碳）噴射到燃燒的物體上，使空氣中的氧氣含量下降到16％以下，熄滅火焰。（3）用冷卻法把燃燒物的溫度降低到著火點以下，即可以滅火。課后總結(jié)1.在進行全車清洗操作時，應注意哪些安全事項？2.打磨操作時，應配備哪些勞動保護？3.出現(xiàn)涂料撒落，皮膚接觸涂料、溶劑，眼睛和

嘴接觸涂料、溶劑時，應如何處理？4.在進行原子灰施工時，應佩戴哪些勞動保護？5.對出現(xiàn)呼吸困難的人員，急救的措施是什么？課后作業(yè)同學們，下節(jié)課再見！下課——任務(wù)二：

汽車涂裝安全用品使用汽車專業(yè)教學課程——

汽車涂裝安全

學習目標1.能夠正確使用防毒面罩。2.能夠正確準備緊急洗眼器。目錄1、防毒面罩的使用2、緊急洗眼器的準備3、緊急洗眼器的使用一、防毒面罩的使用防毒面罩在每次使用之前必須檢查，如面罩損壞或零件缺損，面罩必須丟棄。（1）檢查裂痕：檢查面罩有無裂痕、撕破或有污物。確保面罩尤其是面罩與臉部貼合密封部分，不能彎曲變形。1.防毒面罩的檢查（2）檢查呼吸閥有無變形、裂痕或撕裂，將呼吸閥提起，檢查閥座有無贓物或裂痕。（3）檢查頭頸帶是否完整并有彈性。（4）檢查所有的塑料部件是否有裂痕，檢查過濾盒安裝座是否完好。一、防毒面罩的使用1.防毒面罩的檢查（1）更換過濾棉時，首先將塑料蓋打開一、防毒面罩的使用2.過濾盒裝配（2）將過濾棉放入塑料蓋中，使印有字體的一面朝向過濾盒蓋（3）將塑料蓋扣向過濾盒并卡緊。如裝配正確，過濾棉將完全遮住過濾盒表面。（4）先將過濾盒標記部分對準面罩本體的標記部分，然后扣上。以順時針方向扭轉(zhuǎn)過濾盒至鎖緊位置一、防毒面罩的使用2.過濾盒裝配（1）將面罩蓋住口鼻，然后將頭帶拉至頭頂。一、防毒面罩的使用3.佩戴（2）用雙手將下面的頸帶拉向頸后，然后扣住。（3）將面罩上下調(diào)整，以不阻擋視線并保持良好密閉性為合適的位置一、防毒面罩的使用3.佩戴（1）正壓測試。將手掌蓋住呼氣閥并向外慢慢呼氣，面罩應向外輕輕鼓脹，如感覺有氣體泄漏，重新調(diào)整面罩位置或調(diào)整系帶的松緊度，直至密封性良好。如果面罩不能達到良好的密封性能，請勿進入污染區(qū)域。一、防毒面罩的使用4.密封性測試（2）負壓測試。將手掌蓋住濾毒盒表面輕輕吸氣，面罩應有輕微塌陷，并向臉部靠攏，如感覺有氣體從面部和面罩間氣體漏進，重新調(diào)整面罩位置或調(diào)整系帶的松緊度，直至密封性良好。如果面罩不能達到良好的密封性能，請勿進入污染區(qū)域。一、防毒面罩的使用4.密封性測試（1）清潔。在每次使用后，應卸下過濾盒和/或過濾棉后，用醫(yī)用酒精棉球清潔面罩。臟污較重時可浸在水溫不要超過50℃的清洗液中，用擦布或軟刷清洗直至清潔。用干凈溫水沖凈。并在清潔的環(huán)境中風干。一、防毒面罩的使用5.防毒面罩的維護（2）存放。清潔的防毒面罩必須在污染區(qū)以外密封保存，并遠離污染工作環(huán)境中存放。一、防毒面罩的使用5.防毒面罩的維護二、緊急洗眼器的準備軟管與洗眼器的連接軟管與噴頭體的連接連接管與噴頭體連接連接管與噴頭的連接二、緊急洗眼器的準備擰下加壓泵液面標記線二、緊急洗眼器的準備拉壓加壓泵拉手加壓觀察瓶上的壓力表二、緊急洗眼器的準備三、緊急洗眼器的使用一、便捷式壓力緊急洗眼器使用

2、拔出打氣棒

1、逆時針旋轉(zhuǎn)手柄

一、便捷式壓力緊急洗眼器使用4、

上下下打氣加壓3、加入純凈水

三、緊急洗眼器的使用一、便捷式壓力緊急洗眼器使用6、換水前放出氣體5、按下開關(guān)清洗眼睛

三、緊急洗眼器的使用二、復合式緊急洗眼器使用規(guī)范復合式緊急洗眼器示意圖

復合式緊急洗眼器

三、緊急洗眼器的使用

1、化學品濺到眼睛的使用方法

輕推手推閥,清潔水自動噴出

打開防塵蓋

三、緊急洗眼器的使用二、復合式緊急洗眼器使用規(guī)范用后須將手推閥復位并將防塵蓋復位雙眼靠近洗眼噴頭前，用大量清水沖洗15分鐘

三、緊急洗眼器的使用

1、化學品濺到眼睛的使用方法

二、復合式緊急洗眼器使用規(guī)范2、化學品濺到身上時使用方法站到噴淋頭下，用大量清水沖洗下拉閥門拉桿,水從噴淋頭自動噴出

使用完后，須將拉桿復位三、緊急洗眼器的使用二、復合式緊急洗眼器使用規(guī)范

1.洗眼器的安裝高度應在1.2米至1.3米左右；2.洗眼器應安裝在各個車間的危險品存放處附近(30米以內(nèi))；

3.使用洗眼器時,用手輕推開關(guān)閥，讓水自動噴出，用后須將開關(guān)閥關(guān)好；4.洗眼器用于緊急情況下，暫時減緩有害物體對身體的傷害，進一步的處理和治療，須遵從醫(yī)生的指導。三、緊急洗眼器的使用注意事項：1.防毒面罩使用（1）防毒面罩的檢查。（2）防毒面罩氣密性測試。

①正壓測試。

②負壓測試。（3）防毒面罩的維護。（4）防毒面罩的存放。2.緊急洗眼器的準備3.緊急洗眼器的使用（1）便捷式壓力緊急洗眼器使用方法（2）復合式緊急洗眼器使用方法課后總結(jié)1.在使用防毒面罩前，應進行哪些檢查？2.如何進行防毒面罩的正壓測試？3.如何進行防毒面罩的負壓測試？4.如何進行防毒面罩的維護？5.如何存放防毒面罩？6.緊急洗眼器的使用方法有那些？是怎樣使用操作？課后作業(yè)同學們，下節(jié)課再見！下課——任務(wù)一：

涂裝設(shè)備汽車專業(yè)教學課程——

汽車涂裝設(shè)備與材料

學習目標1.能夠掌握述打磨設(shè)備的種類與作用。2.能夠掌握固定式打磨設(shè)備的組成及各組成部分的作用。3.能夠了解壓縮空氣噴涂系統(tǒng)的組成及各組成部分的功能。4.能夠了解噴漆房和噴烤兩種房的基本結(jié)構(gòu)與工作原理。5.能夠掌握涂料干燥設(shè)備的種類及各類型干燥設(shè)備的特點。6.能夠了解烤漆房的結(jié)構(gòu)與工作原理。目錄1、打磨設(shè)備2、壓縮空氣供給系統(tǒng)3、噴涂設(shè)備4、干燥設(shè)備一、打磨設(shè)備

1）無塵干磨房組成：是為干磨操作而設(shè)計的，以圍簾分割而成的一個或多個獨立工作區(qū)域。用途：用于打磨，也可用于底漆噴涂、原子灰的刮涂、小修補及拋光等作業(yè)。1.固定式1.固定式

2）集塵系統(tǒng)

功能：具有壓縮空氣的凈化與自動潤滑及遠程控制等功能。

裝配方法：通過搖臂固定，使用方便，占用的空間少。（1）懸掛功能單元一、打磨設(shè)備1.固定式

2）集塵系統(tǒng)

組成：連接吸塵設(shè)備和打磨機，提供壓縮空氣驅(qū)動打磨頭，排放的廢氣通過消聲器排出?？焖俳宇^

排氣消聲器

三合一套管的結(jié)構(gòu)（2）空氣管路一、打磨設(shè)備1.固定式

2）集塵系統(tǒng)

功能：是收集打磨產(chǎn)生的灰塵。

類型：干磨房配備的吸塵機有集中式和分散式兩種。（3）吸塵機一、打磨設(shè)備1.固定式

2）集塵系統(tǒng)

操作：吸塵機的操作控制面板在安裝時已經(jīng)調(diào)好數(shù)據(jù)，在使用時只需打開開關(guān)；偶爾使用清塵按鈕就可以了。（4）吸塵機控制面板一、打磨設(shè)備1.固定式

3）配電系統(tǒng)1-照明開關(guān)；2-照明指示燈；3-噴漆指示燈；4-風門指示燈；5-電源指示燈；6-電壓指示表；7-噴漆開關(guān)；8-風門開關(guān)；9-主電源開關(guān)（主令開關(guān)）一、打磨設(shè)備2.移動式

1）移動式打磨設(shè)備移動式打磨機可以方便移動，靈活性強，吸塵效果好；內(nèi)部有吸塵器，最多可以同時保證兩臺打磨機同時工作，是一般維修站車身維修打磨工位的理想配置。一、打磨設(shè)備

1.固定式

2）干磨機干磨機分為電動和氣動，動力源分別為電和壓縮空氣電動干磨機

氣動干磨機

氣動干磨機一、打磨設(shè)備1.固定式

3）移動式打磨機控制面板1、用手工打磨，選擇MAN檔位；2、選用干磨機打磨，應選

擇自動擋（AUTO）進行打磨操作；3、并根據(jù)實際打磨情況來調(diào)節(jié)吸力調(diào)節(jié)旋鈕可改變吸力的大小。一、打磨設(shè)備二、壓縮空氣供給系統(tǒng)1、壓縮空氣供給系統(tǒng)管路連接示意圖

壓縮空氣供給系統(tǒng)壓縮空氣管路連接示意圖2、空氣壓縮機

1）活塞式空氣壓縮機

移動式活塞空氣壓縮機活塞式空氣壓縮機作功示意圖二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

活塞式壓縮機具有以下缺點：①體積大，結(jié)構(gòu)復雜，零件多，附屬設(shè)備多，移動不便。②活塞在氣缸中往復運動，不僅振動和噪音大，而且壓力波動也較大。③由于結(jié)構(gòu)、制造、裝配、運轉(zhuǎn)等方面的需要，在氣缸中必須留有一定的余

隙容積實際排氣量隨余隙容積的增大而減小。④吸氣閥存在著彈簧阻力，使吸氣終點壓力通常低于公稱吸氣壓力，這相當于吸氣容積減小，吸氣能力下降。⑤即使采用中間冷卻的方式，通常二級壓縮的終點溫度可達140℃～160℃。實際上是公稱壓力和公稱溫度狀態(tài)下的吸氣容積減少。⑥活塞式空壓機相對運動的構(gòu)件較多，這些部件的漏氣均會造成能量的損失。⑦由于活塞式空壓機壓力波動較大，必須安裝風包，來減小壓力波動的影響，這樣使壓風設(shè)備增多，同時風包也是壓風系統(tǒng)中最容易發(fā)生爆炸的地方。二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

2）螺桿式空氣壓縮機

（1）雙螺桿式壓縮機固定式螺桿空氣壓縮機雙蝸桿式空氣壓示意圖組成：是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機，其主要是主（陽）、副（陰）兩根轉(zhuǎn)子（螺桿）配合，電動機經(jīng)聯(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉(zhuǎn)子。

原理：由于兩轉(zhuǎn)子互相嚙合，主轉(zhuǎn)子即直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。在相對負壓作用下，空氣吸人，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉(zhuǎn)子嚙臺面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

2）螺桿式空氣壓縮機

（1）雙螺桿式壓縮機雙螺桿壓縮機有以下優(yōu)點：（1）.可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達4～8萬小時.（2）.操作維護方便。c.動力平衡好。特別適合用作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。（3).適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工質(zhì)。（4）.多相混輸。螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

2）螺桿式空氣壓縮機

（2）單螺桿壓縮機固定式螺桿空氣壓縮機單螺桿壓縮機示意圖組成:也稱為蝸桿壓縮機。是由一個圓柱形的螺桿與兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副，裝在主機殼內(nèi)，三者圍成的空間構(gòu)成了壓縮機的工作容積。原理:電機直接帶動螺桿軸轉(zhuǎn)動，螺桿再帶動星輪旋轉(zhuǎn)。氣體由主機上的吸氣口進入螺槽內(nèi)，經(jīng)壓縮后再由主機殼上的排氣孔排出。二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

2）螺桿式空氣壓縮機

（2）單螺桿壓縮機特點：單螺桿壓縮機的發(fā)明比雙螺桿壓縮機晚十幾年，設(shè)計上更趨合理先進，單螺桿壓縮機克服雙螺桿壓縮機不平衡、軸承易損的缺點，具有壽命長、噪音低、更加節(jié)能等優(yōu)點，20世紀80年代技術(shù)成熟后其應用范圍在日漸擴大。二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

3）空氣清潔器（空氣過濾器、空氣轉(zhuǎn)換器）

作用：空氣清潔器的作用是分離油、水、氣，并濾除微細粉塵。工作原理：空氣清潔器將壓縮空氣通過金屬網(wǎng)、PVC海綿等空氣濾清器，除去微細粉塵、水、氣及油分在清潔器內(nèi)膨脹所致的降溫而成為水滴、油滴，從下部的排泄閥排出。空氣清潔器二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

4）分水濾氣器

作用：主要起水氣分離和過濾空氣的作用，為噴槍提供純凈而干燥的空氣。工作原理：由于空氣中水分經(jīng)壓縮機壓縮后，氣體中帶有油氣，這些油氣和水分若隨漆霧噴涂到工件上，會使漆膜表面產(chǎn)生“水泡”和“麻點”，影響漆膜的質(zhì)量?？諝馇鍧嵠鞫?、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

5）油水分離器

類型:有單節(jié)式，也有兩節(jié)或三節(jié)組合式；功能：能凝結(jié)空氣中的油和水分，調(diào)節(jié)空氣的壓力和過濾空氣的灰塵。工作原理：空氣進入變壓器后，可以把壓力調(diào)整到所需值?？諝饨?jīng)過金屬濾網(wǎng)、水分離器和節(jié)氣門冷凝器，去除雜質(zhì)后，通過變壓器的側(cè)面出口到達噴槍。三級油水分離器1-壓力調(diào)節(jié)旋鈕；2-固定螺套；3-隔膜和調(diào)壓閥（內(nèi)部）；4-氣壓表（第2節(jié)濾芯進口壓力；5-空氣進口；6-連接螺母；7-第1節(jié)過濾器外殼；8-旋風分離器；9-自動排水閥；10-冷凝水排泄軟管；11-第2節(jié)過濾器外殼；12-纖維棉濾芯；13-兩個空氣出口；14-球閥；15-氣壓表（第2節(jié)過濾出口壓力）；16-黃銅濾芯；17-活性碳濾芯；18-標簽二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

6）壓縮空氣軟管與液體涂料軟管

兩紡織層結(jié)構(gòu)的液壓軟管結(jié)構(gòu)圖空氣軟管結(jié)構(gòu)圖組成：由主管、骨架和管套組成。

性能：噴漆系統(tǒng)的壓縮空氣軟管主管為丁腈橡膠，由高強度補強粘膠纖維布作骨架，能夠耐各種潤滑油、燃料油的污染，軟管的直徑為0.8cm，修補施工中的長度為7.5~15m。輸送液體涂料的軟管主管為尼龍，由高強度補強粘膠纖維布做骨架，能夠耐多種涂料用溶劑，主要用于壓送式噴漆系統(tǒng)，內(nèi)徑一般0.8~1cm，其長度7.5~15m。二、壓縮空氣供給系統(tǒng)2、空氣壓縮機

6）壓縮空氣軟管與液體涂料軟管

采用任何管道輸送液體或氣體，都會因流體與軟管壁之間的摩擦產(chǎn)生一定的壓力降。軟管直徑、長度與壓力降之間的關(guān)系二、壓縮空氣供給系統(tǒng)三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

1）噴漆房的性能要求

（1）可以防止塵埃等贓物混入噴漆房。（2）可以比較完全的清除漆霧、溶劑等有礙人體健康的有機物質(zhì)。（3）噴漆房的噪聲不允許超過80dB，如果室內(nèi)噪聲過高，將分散操作人員的注意力，心情煩躁，影響工作質(zhì)量。（4）為了實現(xiàn)精確配色，噴漆房內(nèi)要求采用“消色差”燈光，這樣才能提供純粹的中性光（因為不同類型的光線照射下涂料顏色的色光有所不同，如白熾燈光使顏色明顯發(fā)紅）。（5）符合油漆廠安全防火的規(guī)則。1、噴漆房

2）噴漆房的種類（1）按對污染物（漆霧）的處理方式，可分為干式和濕式兩大類。干式為直接捕集，直接用過濾材料或設(shè)備將漆霧收集再處理。濕式為間接捕集，通過液體去捕捉漆霧，再對含漆霧的廢水進行處理。（2）按噴漆房內(nèi)氣流方向和抽風方式，又可分為橫向抽風、縱向抽風、底部抽風和上送下抽4種。室內(nèi)氣流方向在水平面內(nèi)與工件移動方向垂直，稱橫向抽風，與工件移動方向平行，稱縱向抽風。室內(nèi)氣流方向在重垂面內(nèi)與工件移動方向垂直，稱底部抽風和上送下抽風。三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

2）噴漆房的種類（3）按噴漆房的內(nèi)壓分正壓和負壓兩種。所謂正壓是指漆房內(nèi)空氣壓力大于漆房外壓力，負壓是漆房內(nèi)壓力小于漆房外壓力。為了防止灰塵、油污顆粒、潮氣等被帶入噴漆房，建議選用正壓噴漆房。（4）噴漆房內(nèi)空氣的流速或者說通風量也很重要。流速過大，影響涂裝施工，涂料損失過多，涂層狀態(tài)不良；流速過小，對環(huán)境保護不利，也會影響到溶劑的正常揮發(fā)。一般垂直風速取16～40m／min，即空氣流量至少應達到每分鐘轉(zhuǎn)換兩次。三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理

組成：由室體、排風裝置和漆霧處理裝置組成。（1）室體一般是鋼結(jié)構(gòu)件；（2）漆霧處理裝置通過減慢流速和增加漆霧與折流板或過濾材料的接觸機會來收集漆霧；（3）折流板一般用金屬板和厚紙板構(gòu)成；（4）過濾材料常采用紙纖維、玻璃纖維、蜂窩形和多孔簾式紙質(zhì)漆霧過濾材料；（5）排風裝置是由排風機及風管組成。

干式噴漆房1-噴漆房；2-排風裝置；3-漆霧處理裝置三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（1）干式噴漆房

常見的干式噴漆房有以下幾種：①折流板式噴漆房。折流板一般設(shè)置在排氣孔前，當含漆霧空氣通過時，由于空氣流速減慢或折流板造成空氣突然改變方向，使空氣中漆霧粒沖向折流板，靠其黏性附在折流板上。用這種方法收集效率不高。需要定期更換。②過濾網(wǎng)式噴漆房。把過濾材料設(shè)置在排氣孔前，利用過濾材料收集空氣中的漆霧，其過濾效率決定于過濾材料本身的過濾精度。其過濾材料更換頻繁。③蜂窩過濾式噴漆房。蜂窩過濾式噴漆房是一種新型的干式噴漆房。其漆霧處理裝置是蜂窩形紙質(zhì)漆霧過濾器，使用周期長，是一種較理想的漆霧過濾材料。三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（1）干式噴漆房④Ω噴漆房。Ω噴漆房是一種特殊的干式噴漆房。是專供圓盤式靜電裝置使用。噴漆時，圓盤在Ω中心上下運動，并靠圓盤旋轉(zhuǎn)的離心力和高壓靜電的電場力飛向工件，工件在沿Ω線上運動時可連續(xù)自轉(zhuǎn)。在Ω噴漆房內(nèi)，漆霧逃逸的可能性很小。排風口一般設(shè)在噴漆房下部，排氣風速在噴漆房的開口部為0.1～0.2m／s。Ω噴漆房結(jié)構(gòu)圖三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（1）干式噴漆房

優(yōu)點：是結(jié)構(gòu)簡單，通風量和風壓均小，涂料損耗小，由于漆霧處理不用水，避免了二次污染，能耗小，運行費用低。

缺點：是室內(nèi)壁及折流板易積漆粒，必須經(jīng)常清掃。另外過濾材料消耗較大，沉積在風道、濾料中的涂料不可能及時徹底清理，容易著火。三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房①水簾式噴漆房。工作原理：利用流動的簾狀水層來收集并帶走漆霧。類型：橫送風的噴漆房內(nèi)，水簾像布簾一樣垂放在操作者正前方的壁上。類型：上送下抽風噴漆房內(nèi)水簾被布置在室底，斜坡放置。性能要求：水簾由專用循環(huán)水泵調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量大小，以控制水簾形狀的完整，避免污染設(shè)備和降低漆霧的收集能力。水簾噴漆房的室壁不易污染，處理漆霧效果較好，結(jié)構(gòu)簡單，但形成二次污染，廢水必須進行再處理，另外，室內(nèi)空氣濕度大，影響涂層質(zhì)量。水簾式噴漆房示意圖三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房②水洗式噴漆房。工作原理：通過水泵噴嘴將水霧化噴向含漆霧的空氣，利用水粒子的擴散，水粒子與漆粒子的相互碰撞、相互凝聚將漆霧收集到水中，然后對水進行再處理。性能要求：水量和水的霧化效果、含漆霧空氣的流動速度直接影響漆霧收集效率。普通水洗式噴漆房屬于較老式的噴漆房，其室壁易污染，噴嘴易堵塞，處理漆霧的效果較差。分類：新型組合方式有；多級水簾或多級水洗式；水簾、水洗多級組合式和水簾、水洗加上曲形風道式等。水洗式噴漆房示意圖三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房③文氏管式噴漆房工作方法：使用了水簾、文氏管霧化水、折流板三種收集漆霧的方法，使其效率高。工作原理：是有漆霧的空氣被氣流壓到抽風罩，從溢流槽溢出的水在抽風罩表面形成水簾，漆霧被帶入水中，其余的漆霧隨空氣一起流向抽風罩的間隙形成高速氣流，經(jīng)過槽下水面與折流板間狹窄間隙時，形成文氏管現(xiàn)象，將水面的水分吸入空氣，霧化成水粒。水粒與漆粒通過碰撞、吸附、聚凝成含漆霧的水滴，當水滴通過折流板后，與其他水被分離掉入水槽中，被凈化的空氣則從排氣管排向室外。文氏管式噴漆房示意圖1-水箱；2-折流板；3-喇叭形抽風罩；4-供氣室；5-過濾網(wǎng)；6-照明燈；7-工件；8-柵格板；9-溢流槽；10-排氣管三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房③文氏管式噴漆房。

優(yōu)點：處理漆霧的效率高，一般除去漆霧的效率可達97％～98％；文氏噴漆房采用文氏管現(xiàn)象使水霧化，不僅效率高而且由于沒有復雜的噴管系統(tǒng)和分離器，結(jié)構(gòu)簡單，不存在堵塞問題，整個系統(tǒng)的保養(yǎng)、管理、維修工作量小。

缺點：由于文氏管現(xiàn)象要求狹縫小，霧化水的效果才好，為了提高處理效率，抽風機必須有較大的靜壓，因此設(shè)備耗能大。另外，由于使用下吸風罩，必須有較深的地坑，給整個噴漆房制作增加了難度和費用。

效果：文氏管式噴漆房寬敞明亮，室內(nèi)溫度、濕度穩(wěn)定，室內(nèi)潔凈度高，

用途：適用于裝飾性要求高的大型工件施工，特別是各類中小型客車、轎車。三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房水旋式噴漆房示意圖1-柵格地板；2-過濾板；3-供風；4-輪廓頂板；5-照明燈；6-排風；7-玻璃壁板；8-排渣門；9-循環(huán)水管；10-水旋器；11-溢水底板

噴漆間的進、排風方式④水旋式噴漆房三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房④水旋式噴漆房組成：在地面上該噴漆房與文氏管式噴漆房相似。但在地面下，采用一種稱為水旋器的結(jié)構(gòu)來除去漆霧，其效率可達98％～99.5％，而且結(jié)構(gòu)簡單，用水量小，約為文氏管式噴漆房的一半，地坑淺，約1～1.4m。室體為鋼結(jié)構(gòu)，其形式基本上有兩種，一種為弓形頂棚雙側(cè)下抽風，另一種為平面頂棚單側(cè)下抽風。室體上部主風道與送風系統(tǒng)連接，設(shè)靜壓室、空氣過濾層、照明系統(tǒng)、施工平臺或小車、防火系統(tǒng)、地坪柵格板等。工作原理：送風系統(tǒng)送來的氣流由主風道進入室體上方經(jīng)過多孔調(diào)節(jié)板，均勻進入靜壓室。穩(wěn)定氣壓，使整個靜壓室到地坪柵格板間形成穩(wěn)定的壓差，保證室內(nèi)空氣流速均勻。無紡布的過濾層直接對氣流的均勻性和涂裝質(zhì)量造成影響，鋪設(shè)厚度要均勻，要夾緊，不應有縫隙。汽車周邊的氣流流速應考慮噴漆時的漆霧流速，氣流速度太小，保證不了室內(nèi)空氣的衛(wèi)生要求；氣流速度太大，又會過分地帶走漆霧，增加耗漆量和加重漆霧處理裝置的負擔。三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房④水旋式噴漆房。水旋式漆霧處理裝置組成：由水旋器和溢水底板組成。工作原理：水和空氣按一定比例同時進入圓管子，水由洗滌板溢人圓管，在圓管中形成中空的螺旋圓柱水面。空氣在風機的抽力下從螺旋圓柱水面進入水旋器，由于水和空氣的速度相差很大，水在空氣中很好地被霧化，與空氣中漆霧充分接觸、凝聚，沖向沖擊板，水和漆霧的粒子進一步接觸凝聚，空氣沖向沖擊板后突然轉(zhuǎn)向，水和漆霧被留在水中，然后對水進行進一步處理。水旋器1-沖擊板；2-沖擊板支架；3-錐體；4-管子；5-洗滌板三、噴涂設(shè)備1、噴漆房

3）噴漆房的結(jié)構(gòu)原理（2）濕式噴漆房④水旋式噴漆房。送風系統(tǒng)功能：是向噴漆房提供合乎工藝要求的溫度、濕度和潔凈度的新鮮空氣的設(shè)備。性能要求：送風量、空氣溫度、濕度和潔凈度取決于涂層外觀的質(zhì)量要求、噴漆房所在地的環(huán)境和操作人員的作業(yè)要求。

送風裝置1-空氣吸入口；2-過濾器；3-噴水口；4-水滴分離器；5-加熱管；6-送風機三、噴涂設(shè)備2、噴烤兩用房

熱空氣對流式噴烤兩用房1-頂部過濾網(wǎng)；2-日光燈；3-房體；4-排氣管；5-進氣管；6-加熱器；7-排風機；8-工作狀態(tài)選擇活門；9-二次過濾網(wǎng)；10-底溝；11-進氣機噴烤兩用房外形圖三、噴涂設(shè)備2、噴烤兩用房功能：噴烤兩用房集噴漆與烤漆為一體，是采用高能鋼組件式房體、無接縫式無機過濾棉，配合進風過濾系統(tǒng)及正風壓，確保進入房內(nèi)的空氣100％凈化。全自動循環(huán)進風活門使烤漆時的熱空氣，以循環(huán)方式在烤漆房內(nèi)循環(huán)，配合房體的夾心式隔熱棉，升溫及保溫效果特佳?？酒岱窟€采用無影燈式日光照明光管，色溫與太陽光線極為接近，令顏色校對更準確。全自動操作控制儀表臺一經(jīng)預調(diào)，便能自動提供適當?shù)膰娖帷]發(fā)、烤紅、冷卻等工序所需的時間及溫度。工作原理：當作噴漆房時，室內(nèi)溫度可控制在20~22℃左右。同時從天花板送下暖空氣，空氣流速為16~40m/min，順重力方向至底部并被抽出，經(jīng)排風系統(tǒng)分離出漆霧和空氣后排除室外。三、噴涂設(shè)備四、干燥設(shè)備1.烤漆房紅外線輻射式烘漆房，采用紅外線輻射干燥，由于優(yōu)點較多，被廣泛使用。

紅外線輻射式烤漆房內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

烤漆房紅外線烤燈2、烤燈

組成：將２個或多個紅外燈管進行一定方式的組合分類：紅外線烤燈按紅外光波波長不同可分為短波、中波和長波三種；根據(jù)安裝方式有固定式和移動式兩種；根據(jù)加熱原理，干燥設(shè)備分為紅外線式、紫外線式和熱空氣對流式。

紅外線烤燈

紅外線長波

紅外線中波

紅外線短波

四、干燥設(shè)備1、打磨設(shè)備：（1）固定式①組成;②無塵干磨房;③懸掛功能單元;④吸塵機。（2）移動式①效果；

②性能。2、壓縮空氣供給系統(tǒng)（1）活塞式空氣壓縮機。①作用；②種類；③組成；④性能比較（2）空氣清潔器、、①分類；②作用；（4）軟管①壓縮空氣軟管功能介紹；②液體涂料軟管功能叫啥3、噴涂設(shè)備（1）作用；（2）種類；（3）噴漆房的分類。4、干燥設(shè)備（1）作用；（2）種類；3）加熱方式。課后總結(jié)1.打磨設(shè)備的作用是什么？有哪些種類？2.無塵干磨系統(tǒng)由哪幾部分組成的？各組成部分的作用是什么？3.用于汽車修補涂裝用的空氣壓縮機有哪幾種？哪種最好？4.噴漆房的作用是什么？有哪些種類？5.干燥設(shè)備的作用是什么？有哪些種類？課后作業(yè)同學們，下節(jié)課再見！下課——任務(wù)二：

涂裝工具汽車專業(yè)教學課程——

汽車涂裝設(shè)備與材料

學習目標1.能夠正確描述打磨機的種類及各型號打磨機的用途。2.能夠正確描述噴槍的種類及各類型噴槍的用途。3.能夠拆裝噴槍。4.能夠識別調(diào)漆比例尺的數(shù)據(jù)標注，解釋各數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。5.能夠正確描述原子灰刮涂工具種類及各類型工具的用途。目錄1、打磨機2、涂料調(diào)制工具3、噴槍4、刮涂原子灰工具一、打磨機1.打磨機種類

根據(jù)所使用的動力源不同，打磨機分為電動式和氣動式兩種。電動干磨機

氣動干磨機一、打磨機1.打磨機種類

1）氣動打磨機分類：主要有單作用式、軌道式、雙作用式、往復直線式四種類型。軌道式打磨機單作用打磨機往復直線式打磨機雙作用打磨機一、打磨機1.打磨機種類

1）氣動打磨機（1）單作用打磨機定義：打磨頭繞一個固定的點（中心）轉(zhuǎn)動，砂紙只作單一圓周運動，稱為單一運動打磨機或單作用打磨機。用途：①低速打磨機主要用于磨去舊涂層，鈑金打磨就屬于這類打磨機.

②高速打磨機主要用于漆面的拋光，也就是拋光機。單作用打磨機一、打磨機1.打磨機種類

1）氣動打磨機（1）單作用打磨機使用方法：

①除舊漆膜時，打磨頭中心沒有切削力，主要是靠旋轉(zhuǎn)力切削，所以打磨頭與舊漆膜的接觸方式應保持與漆膜表面15°～20°的夾角；而且壓力不能過重。

②原子灰和中涂漆表面打磨時，由于要求獲得平滑的表面，所以磨頭必須平貼于表面。打磨效果：單作用打磨機由于只做旋轉(zhuǎn)運動，所以打磨痕為大圓弧形，且較深。單作用打磨機的使用單作用打磨機的打磨痕一、打磨機1.打磨機種類

1）氣動打磨機（2）軌道式打磨機使用方法：

磨頭外形都呈矩形，便于沿直線軌跡移動，并以小圓圈振動，可以根據(jù)工件表面情況選用各種尺寸的打磨頭，以提高工作效率，軌跡直徑亦可調(diào)整。用途：主要用于原子灰的打磨。打磨效果：打磨頭只做小圓圈振動，打磨痕為小圓弧形，較淺。軌道式打磨機軌道式打磨機的打磨痕一、打磨機1.打磨機種類

1）氣動打磨機（3）雙作用打磨機使用方法：

打磨頭本身以小圓圈振動，同時又繞其自身的中心轉(zhuǎn)動，因而兼有單運動及軌道式打磨機的運動特點，其切削力比軌道式打磨機大。用途：用于表面平整或初步打磨，要考慮軌道的直徑，軌道直徑大的打磨較粗糙，反之較細。打磨效果：打磨頭既做旋轉(zhuǎn)運用又做小圓圈振動，打磨痕為大小交錯的圓弧形，較淺。雙作用打磨機雙作用打磨機的打磨痕一、打磨機1.打磨機種類

1）氣動打磨機（4）往復直線式打磨機使用方法：

工作時打磨頭做往復直線運動的打磨機稱為往復直線式打磨機。用途：主要用于車身上的特征線和凸起部位的打磨。打磨效果：打磨頭直線往復振動，打磨痕為直線，較深。往復直線式打磨機往復直線式的打磨痕一、打磨機1.打磨機種類

2）電動打磨機分類：電動打磨機的類型與氣動式基本相同。軌道式打磨機單作用打磨機往復直線式打磨機雙作用打磨機一、打磨機1.打磨機種類

2）電動打磨機--銳角打磨機使用方法：因有保護罩，所以打磨時只能以銳角接觸板件表面。用途：主要用于打磨嚴重的銹蝕、焊縫及舊漆膜較厚處。打磨效果：角磨機切削力較大，速度快，因而打磨痕非常深。銳角打磨機銳角打磨機的打磨痕一、打磨機1.打磨機種類

3）打磨機的選擇①打磨頭的形狀：分別為倒角和直角。②打磨頭尺寸：選擇應視打磨面積來決定。大面積的打磨時，可使用直徑為18cm的打磨頭；小面積打磨時，直徑為10～12cm為宜。兩種形狀打磨頭的使用比較一、打磨機1.打磨機種類

3）打磨機的選擇振動幅度大小之分：振動幅度為7mm的圓形氣動打磨機以及振動幅度為5mm的圓形電動磨機振動幅度大、力量更強，適合于粗打磨、中間打磨；振動幅度為3mm的圓形打磨機振動幅度較小，力量也較小，更適合于細磨的要求；振動幅度為2～2.5mm的圓形打磨機，特別適合小面積超精細研磨處理。打磨機與砂紙配套適合不同的打磨作業(yè)一、打磨機1.打磨機種類

3）打磨機的選擇適用范圍：①打磨面積大小。

②打磨類型。③打磨精度。常用的打磨機的選擇1.調(diào)漆比例尺

調(diào)漆比例尺是用來調(diào)涂料黏度的工具，有時也充當攪拌棒使用。為了避免涂料、稀釋劑等的稱重調(diào)配，各油漆生產(chǎn)廠商均會提供系列油漆調(diào)配比例尺，便于調(diào)漆工簡化操作。調(diào)漆比例尺二、涂料調(diào)制工具二、涂料調(diào)制工具2.調(diào)漆杯調(diào)漆杯的材料有鐵、紙質(zhì)和塑料三種，應用比較多的還是是塑料杯。調(diào)漆杯一、打磨機1.噴槍的品種

1）按涂料的供給方式分類

（1）重力式（上壺式噴槍）霧化原理：涂料杯位于噴嘴的后上方，噴涂時利用涂料自重及涂料噴嘴空氣壓力差使涂料形成漆霧。優(yōu)點：杯內(nèi)涂料黏度的變化對噴出量影響小，涂料杯的角度可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。缺點：容量較?。s0.5L），僅適用于小物件涂裝，且隨著杯內(nèi)涂料的減少，噴涂穩(wěn)定性降低，同時不宜仰面噴涂。重力式（上壺式噴槍）供漆方式一、打磨機1.噴槍的品種

1）按涂料的供給方式分類（2）虹吸式（下壺式）噴槍霧化原理：涂料杯位于噴嘴的后下方，噴涂時利用氣流作用，將涂料吸引至槍體內(nèi)，并在噴嘴處由壓力差而引起漆霧。優(yōu)點：噴涂時出漆量均勻穩(wěn)定。大面積噴涂時可換掉涂料杯。缺點：黏度變化時易引起噴出量的變化。虹吸式（下壺式）噴槍供漆方式一、打磨機1.噴槍的品種

1）按涂料的供給方式分類（3）壓力式噴槍霧化原理：涂料噴嘴與氣帽正面平齊，不形成真空。漆料被壓力壓向噴槍，壓力由一個獨立的壓力瓶（罐）提供。優(yōu)點：適合連續(xù)噴涂，噴涂方位調(diào)整容易，涂料噴出量調(diào)整范圍廣。缺點：需要增添設(shè)備、清洗麻煩、稀釋劑損耗大，不適合汽車修理廠修補漆方面應用。壓力式噴槍供漆方式三、噴槍1.噴槍的品種

2）按霧化技術(shù)分類①高氣壓噴槍，即為傳統(tǒng)噴槍，其霧化氣壓較高，耗氣量大，上漆率低。②高流量低氣壓噴槍也稱為HVLP噴槍或環(huán)保噴槍，其霧化氣壓低，上漆率高（在65%以上）。③低流量中氣壓噴槍的各項性能居中。

按涂料霧化技術(shù)分類的3種噴槍

3種噴槍的使用技術(shù)參數(shù)差異比較三、噴槍1.噴槍的品種

2）按霧化技術(shù)分類HVLP噴槍:在低壓下將涂料分解成小液滴，當涂料流進入氣流后，由于沒有（或很少）回彈現(xiàn)象，減少了飛散的漆霧，因而上漆率高污染少。傳統(tǒng)噴槍:用高壓氣體將涂料吹成小液滴，在這一過程中，小液滴吹到板件的表面后，大部分又被彈了回來，形成大量漆霧，對環(huán)境污染大。

傳統(tǒng)噴槍a與HVLP噴槍b對比三、噴槍1.噴槍的品種

（3）按用途分類可分為底漆用噴槍、中涂用噴槍、面漆用噴槍、清漆用噴槍、金屬漆用噴槍、小修補用噴槍等。

各類噴槍三、噴槍2.噴槍的霧化原理

當壓縮從氣帽的氣孔中高速噴出出，在涂料噴嘴處形成一個負壓，該負壓對罐中的涂料施加吸力將涂料吸出，然后涂料在高速氣流的沖擊下被霧化，以漆霧的形式噴出。

噴涂原理三、噴槍2.噴槍的霧化原理

第一階段，涂料從噴嘴噴出后，被從環(huán)形口噴出的氣流包圍，氣流產(chǎn)生的氣旋使涂料分散。第二階段，涂料的液流與從輔助孔噴出的氣流相遇時，氣流控制液流的運動，并進一步使其分散。第三階段，涂料受到從空氣帽喇叭口噴出的氣流作用，氣流從相反的方向沖擊涂料，使其成為扇形液霧。

霧化的三個階段三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)雖然不同的噴槍有許多通用的零部件，但每種類型或型號的噴槍只適用于一定范圍的作業(yè)。選擇合適的工具是以最短時間高質(zhì)量完成作業(yè)的保證。

重力式噴槍構(gòu)造

虹吸式噴槍結(jié)構(gòu)三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)噴槍主要零件的名稱及作用序號零件名稱作用1氣帽把壓縮空氣導入漆流，使漆液霧化，形成扇形2涂料噴嘴上的中心孔形成真空，吸出漆液3涂料噴嘴上的側(cè)孔借助空氣壓力控制霧束形狀4涂料噴嘴上的輔肋孔①促進漆液霧化②孔大或多，則霧化能力強，能以較快的速度噴涂大型工件③孔小或少，則需要的空氣少，扇形小，噴涂量小，便于小工件的噴涂或低速噴涂5扇形控制閥①控制閥關(guān)上，霧束呈圓形②控制閥打開，霧束呈偏橢圓形6針閥控制液體涂料的流量。噴涂時，通過扳機的動作來控制。連接針閥的尾部有一個螺母，用以調(diào)節(jié)針閥的伸縮幅度，這是噴槍調(diào)整的最基本的操作7針閥填料套起密封作用8針閥彈簧當扳機放開時，將針閥壓靠噴嘴，封閉噴嘴，控制液體涂料的流動9漆流控制閥當扳動扳機時，控制液體涂料的流量。當其全關(guān)時，即使扣死扳機也沒有液體涂料流出。當其全開時，液體涂料的流量最大。這是調(diào)節(jié)噴槍的最為重要的元件之一10空氣閥空氣閥的開關(guān)由扳機控制。打開空氣閥所需的扳機行程可由一個螺釘控制。開始扣扳機時空氣閥打開，再扣扳機，噴漆嘴打開11扳機扳機用來控制空氣和液體涂料的流量?？蹌影鈾C時，最先啟動的僅僅是空氣，然后才帶動針閥運動，開啟漆流控制閥，使液體涂料噴出三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)

（1）扳機扳機為階段式控制，剛扣下噴槍扳機時，空氣閥先開放，從空氣孔以高速噴出的壓縮空氣在涂料噴嘴前面形成低壓區(qū)，再用力扣下時，涂料孔打開，調(diào)整氣流吸引涂料。

扳機控制示意圖三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)

（2）氣帽（槍帽）氣帽把壓縮空氣導入漆流，使漆流霧化，形成扇形。涂料噴嘴上有很多小孔，每個小孔的作用都不同。

氣孔的名稱三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)

（2）氣帽（槍帽）①主霧化孔。也稱為主空氣孔，作用是形成真空，吸出漆液，通常噴槍的口徑就是指主空氣孔的直徑，也稱為噴槍的型號。不同型號的噴槍適應不同黏度的涂料。涂料的口徑越大，涂料噴出量越大。②扇幅控制孔。也稱為角孔，一般有2～4個，它借助空氣壓力控制霧束形狀，扇幅控制閥關(guān)上，霧束呈圓形；控制閥打開，霧束呈扁橢圓形。

氣孔的名稱三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)

（2）氣帽（槍帽）③輔助空氣孔。也稱為側(cè)孔，一般有4～10個，它促進漆液霧化，對噴槍性能有明顯影響。各孔的排列方式有多種，孔大或多，則霧化能力強，能以較快的速度噴涂大型工件；孔小或少，則需要的空氣少，扇形小，涂料霧化程度差，噴涂量小，但便于小工件的噴涂或低速噴涂。

空氣帽氣孔排列

輔助空氣孔與噴槍性能的關(guān)系三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)

（2）氣帽（槍帽）④氣帽還有改變噴霧形狀的作用，當氣帽角處于水位置時，噴出的霧形為長橢圓形；當氣帽角處于垂直位置時，噴出的霧形為扁橢圓形；當氣帽角位于其他位置時，噴出的霧形為斜橢圓形。

用氣帽改變霧形三、噴槍3.噴槍的結(jié)構(gòu)（3）針閥和涂料噴嘴作用：是控制噴漆量，并把漆流從噴槍中導向氣流。功能：涂料噴嘴內(nèi)有針閥座，針閥頂靠內(nèi)座時可切斷漆流。從噴槍噴出的實際漆流量由針閥頂靠到閥座時涂料噴嘴開口的大小決定。噴槍的性能：取決于涂料噴出量與空氣消耗量的關(guān)系，即涂料噴出量少而空氣消耗量大時涂料粒度較?。煌苛蠂姵隽慷喽諝饬可贂r涂料粒度較大、較粗，涂面的效果較差。

針閥與閥座間隙四、刮涂原子灰工具刮原子灰是一項手工作業(yè)。常用工具有原子灰調(diào)拌盒（木制或金屬制作）、原子灰托板、原子灰鏟刀、原子灰刮刀（又分牛角刮刀、橡皮刮刀、鋼片刮刀）等。

1-原子灰調(diào)拌盒；2-鋼制原子灰板；3-原子灰鏟刀；4-牛角刮刀；5-橡膠刮刀

刮原子灰的常用工具四、刮涂原子灰工具1.刮刀/刮板

1）鋼刮刀鋼刮刀分類：帶柄的和鋼片兩種。木柄刮刀：木柄可用塑料、樺木、松木等制作，刀板用彈性較好的鋼板制作，刃口平直。鋼片刮刀：為高彈性不銹鋼制作，有的為節(jié)省鋼板料采用塑料板嵌裝鋼刮口的組合形式，每種類型的鋼刮刀又有不同的規(guī)格，各自形成一個系列。

鋼刮刀四、刮涂原子灰工具1.刮刀/刮板

2）橡膠刮板（1）橡膠刮板采用耐油、耐溶劑的橡膠板制成，外形尺寸和形狀根據(jù)需要確定。（2）橡膠刮板有很好的彈性，對于刮涂形狀復雜面非常適用，尤其是圓角、溝槽等處特別適用。還可根據(jù)工件形狀將刃口做成相應形狀。

橡膠刮板四、刮涂原子灰工具1.刮刀/刮板

3）塑料刮刀塑料刮刀硬度介于鋼刮刀和橡膠刮刀之間，特點是成本低；而仿牛筋制刮刀則有較高的彈簧和耐磨性，成本較高塑料刮刀仿牛筋刮刀四、刮涂原子灰工具1.刮刀/刮板

4）嵌刀（1）嵌刀用普通鋼制成，兩端有刃口，一端為斜刃，另一端為平刃。（2）也有用鉗工手鋸條磨出刃口纏上膠布即可。（3）用于將原子灰嵌入孔眼、縫隙或剔除轉(zhuǎn)角、夾縫中的異物使用。嵌刀四、刮涂原子灰工具2.調(diào)拌盒/托板1）調(diào)拌盒，多采用1.0mm～1.5mm低碳鋼板制成，用于調(diào)配原子灰或盛裝原子灰用。一些涂料生產(chǎn)商配套生產(chǎn)專用攪拌板，為紙質(zhì)多頁裝訂式，用完好撕掉一張即可，省去了清潔的繁瑣工作。2）托板，多用鋼板或木板等制成，在刮涂時放少量原子灰以方便施工。也可用較厚的大型鋼刮刀代用。專用原子灰攪拌板1.打磨機（1）作用。對工件需要修整部位進行研磨。（2）類型。電動式和氣動式。（3）氣動打磨機和電動打磨機的類型與用途。2.調(diào)漆比例尺（1）用途。（2）功能3.噴槍（1）用途。（2）分類。（3）結(jié)構(gòu)。4.原子灰刮涂工具（1）種類。（2）作用。課后總結(jié)1.打磨機的作用是什么？有哪些類型？2.氣動式打磨機有哪些類型？各類型氣動打磨機的用途是什么？3.調(diào)漆比例尺的用途是什么？調(diào)漆比例尺上面的刻度分別表示涂料中哪些成分的比例？4.噴槍是做什么用的？有哪些類型？5.在使用噴槍時，通常需要調(diào)節(jié)噴槍上的哪些裝置？6.為什么建議汽車修補涂裝選用HVLP噴槍？7.噴槍氣帽上有哪幾種小孔？各類型孔的作用是什么？8.原子灰刮涂工具有哪些？各自的作用是什么？課后作業(yè)同學們，下節(jié)課再見！下課—任務(wù)三：

常用涂裝材料汽車專業(yè)教學課程——

汽車涂裝設(shè)備與材料

學習目標1.能夠正確描述砂紙的種類及各類型砂紙的主要用途。2.能夠正確描述打磨墊的種類及各類型打磨墊的主要用途。3.能夠正確描述遮蓋用膠帶的種類及各類型膠帶的主要用途。4.能夠正確描述常用的清潔材料的種類及各類型清潔材料的主要用途。5.能夠正確描述常用的原子灰的種類及各類型原子灰的特點及用途。目錄1、涂料2、打磨材料3、遮蓋材料4、刮涂原子灰工具5、原子灰一、涂料1.定義是指涂布于物體的表面能夠形成具有保護、裝飾或其他特殊功能的固態(tài)保護膜的一類液體或固體材料的總稱。2.作用涂料的作用是涂覆在汽車零件的外表，使其形成一層薄的保護膜，起到保護和裝飾的作用。3.種類汽車修補涂料通常是指底漆、原子灰、中涂漆、面漆（底色漆）和清漆。各種涂料的特點與作用將于本套教材“汽車涂裝色彩與調(diào)色”中詳細介紹。1.砂紙1）作用砂紙是汽車維修中經(jīng)常使用的打磨材料，用于除銹，打磨舊涂層、原子灰及中涂漆等。2）結(jié)構(gòu)干磨砂紙的結(jié)構(gòu)，是將各種不同粒度的磨料5通過黏結(jié)層4粘于基材2上，制成各種規(guī)格的砂紙。通?；臑榧堎|(zhì)材料時稱為砂紙，基材為布質(zhì)材料時稱為砂布。磨料黏結(jié)牢固程度是砂紙質(zhì)量的一個重要標志。1-絲網(wǎng)連接層；2-基材；3-乳膠涂層；4-粘接層；5-磨料；6-特制抗灰涂層二、打磨材料干磨砂紙結(jié)構(gòu)1.砂紙3)磨料分類（1）制造砂紙的磨料根據(jù)原料可分為氧化鋁（剛玉）、碳化硅（金剛砂）和鋯鋁三種。（2）根據(jù)磨料在基材上的疏密分布情況，將砂紙分為密砂紙和疏砂紙兩種，密砂紙上的磨料幾乎完全粘滿磨料面，疏砂紙的磨料只占磨料面積的50％～70％。（3）磨料顆粒的大小稱作粒度，顆粒的直徑稱作粒徑。通常用粒徑來表示粒度。二、打磨材料1.砂紙4）砂紙的規(guī)格與用途（1）砂紙的規(guī)格用磨料粒度的大小表示，一般標注在砂紙的背面，用“F－”和“P－”表示，比如“F60”