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文檔簡介
起重吊裝安全控制措施一、工程概況
本項目為某大型工業(yè)園區(qū)設備安裝工程,主要包括重型設備吊裝、搬運及安裝。工程地址位于XX市XX工業(yè)園區(qū),占地面積約10000平方米。工程內容涉及大型沖壓設備、注塑機、重型貨架等設備的吊裝及安裝。吊裝設備主要包括汽車吊、履帶吊、龍門吊等,吊裝重量范圍在5噸至100噸之間。鑒于工程規(guī)模較大,為確保吊裝作業(yè)安全、高效完成,特制定本起重吊裝安全控制措施。
二、吊裝管理
(一)吊裝施工組織流程
1.吊裝前準備:進行現(xiàn)場勘查,編制吊裝方案,明確吊裝工藝及施工要求。
2.吊裝方案審批:提交吊裝方案給相關部門審批,確保方案合理、安全。
3.設備檢查:對吊裝設備進行檢查,確保設備性能良好,符合吊裝要求。
4.人員培訓:對吊裝作業(yè)人員進行專業(yè)培訓,提高安全意識,掌握吊裝技能。
5.吊裝作業(yè):按照吊裝方案進行作業(yè),嚴格遵守操作規(guī)程。
6.吊裝完成后驗收:對吊裝完成的設備進行檢查、驗收,確保吊裝質量。
(二)現(xiàn)場吊裝組織機構
1.項目經理:負責整個吊裝項目的組織、協(xié)調和管理工作。
2.技術負責人:負責吊裝方案的編制、審批及現(xiàn)場技術指導。
3.安全員:負責現(xiàn)場安全檢查,監(jiān)督吊裝作業(yè)人員遵守安全規(guī)定。
4.吊裝班長:負責組織、指揮吊裝作業(yè),確保作業(yè)順利進行。
5.吊裝作業(yè)人員:負責具體吊裝作業(yè)的實施。
(三)管理職責
1.項目經理:負責項目整體協(xié)調,對吊裝作業(yè)過程進行監(jiān)控,確保項目按期完成。
2.技術負責人:負責吊裝方案的實施,解決吊裝過程中的技術問題,確保吊裝安全。
3.安全員:負責現(xiàn)場安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改,預防事故發(fā)生。
4.吊裝班長:負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)的組織與指揮,確保吊裝作業(yè)順利進行。
5.吊裝作業(yè)人員:嚴格遵守操作規(guī)程,服從班長指揮,確保吊裝作業(yè)安全。
三、工器具的選用
根據本工程的特點及吊裝需求,合理選用以下工器具:
1.汽車吊:選用具有足夠起重能力的汽車吊,其起重噸位需符合工程需求,同時保證汽車吊的穩(wěn)定性和移動靈活性。
2.履帶吊:針對重型設備的吊裝,選用履帶吊以提高吊裝穩(wěn)定性,確保吊裝作業(yè)安全。
3.龍門吊:用于室內重型設備的吊裝,根據車間高度和跨距選用合適的龍門吊。
4.吊索具:包括鋼絲繩、吊裝帶、卸扣等,需根據設備重量和尺寸選擇合適的規(guī)格,并確保其安全系數(shù)符合國家標準。
5.輔助工具:如滑輪組、卷揚機、手動葫蘆等,用于輔助吊裝作業(yè)。
四、吊裝準備工作
1.吊裝前對現(xiàn)場進行清理,確保吊裝場地平整、無障礙物。
2.根據吊裝方案,對吊裝設備進行布置,檢查設備性能,確保設備正常運行。
3.準備吊索具、輔助工具等,并進行檢查,確保其完好無損。
4.對吊裝作業(yè)人員進行安全教育和技術培訓,提高其安全意識和操作技能。
5.辦理吊裝作業(yè)相關手續(xù),如施工許可證、臨時占道許可等。
五、人員配置
1.項目經理:1人,負責整個吊裝項目的組織、協(xié)調和管理工作。
2.技術負責人:1人,負責吊裝方案的編制、審批及現(xiàn)場技術指導。
3.安全員:1人,負責現(xiàn)場安全檢查,監(jiān)督吊裝作業(yè)人員遵守安全規(guī)定。
4.吊裝班長:2人,負責組織、指揮吊裝作業(yè),確保作業(yè)順利進行。
5.吊裝作業(yè)人員:若干,負責具體吊裝作業(yè)的實施,人數(shù)根據吊裝任務需求確定。
6.輔助人員:若干,負責現(xiàn)場輔助工作,如信號指揮、設備檢查等。
六、吊運步驟
1.吊運前準備:確認吊裝設備、工器具、人員等已準備就緒,現(xiàn)場環(huán)境安全。
2.設備檢查:對吊裝設備進行全面檢查,包括制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保設備正常工作。
3.吊點設置:根據設備重量和形狀設置合理的吊點,使用適當?shù)牡跛骶哌M行固定。
4.吊裝試吊:進行小幅度試吊,檢查吊索具、吊點是否牢固,設備是否平衡。
5.正式吊裝:在確認試吊無異常后,開始正式吊裝作業(yè),注意保持設備平衡,避免急起急停。
6.指揮協(xié)調:吊裝過程中,由吊裝班長負責現(xiàn)場指揮,與吊車操作員、信號指揮員保持密切溝通。
7.設備就位:將設備吊運至指定位置,緩慢下降至安裝高度,確保設備準確就位。
8.吊索具拆卸:設備就位后,緩慢卸下吊索具,完成吊裝作業(yè)。
七、汽車吊使用注意事項
1.汽車吊操作員必須持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.汽車吊在使用前應進行詳細檢查,確保各部件正常,特別是液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)。
3.汽車吊支腿應完全伸出并穩(wěn)固在地面上,確保吊裝時的穩(wěn)定性。
4.吊裝過程中,嚴禁超載、斜吊、急起急停等危險操作。
5.汽車吊作業(yè)范圍內應設置明顯的警示標志,禁止非作業(yè)人員進入。
6.遇有大風、雷雨等惡劣天氣,應立即停止吊裝作業(yè)。
八、安全技術措施
1.吊裝作業(yè)前,對作業(yè)人員進行安全教育和技術交底,確保每位作業(yè)人員了解吊裝方案和安全措施。
2.吊裝現(xiàn)場應設立安全警戒線,由專人負責現(xiàn)場安全管理。
3.吊索具應按照國家標準進行檢查、維護和更換,確保吊索具的安全系數(shù)。
4.吊裝作業(yè)過程中,應定期對設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
5.高空作業(yè)必須佩戴安全帶,并做好防墜落措施。
6.現(xiàn)場配備必要的消防設備,制定消防應急預案,防止火災事故發(fā)生。
7.定期對吊裝設備進行維護保養(yǎng),確保設備始終處于良好狀態(tài)。
九、危險源辨識、風險評價及風險控制
(一)、危險源辨識
1.吊裝作業(yè)中設備脫落、吊索具斷裂等導致的物體打擊傷害。
2.吊裝過程中設備擺動、旋轉導致的碰撞、擠壓傷害。
3.高空作業(yè)中人員墜落、物品掉落傷人。
4.電氣設備操作不當引發(fā)觸電事故。
5.現(xiàn)場作業(yè)人員違反操作規(guī)程,導致事故發(fā)生。
6.惡劣天氣條件下作業(yè),如大風、雷雨等。
7.現(xiàn)場環(huán)境復雜,視線受阻,導致指揮、操作失誤。
(二)、風險評價
1.物體打擊傷害:吊裝作業(yè)中設備脫落、吊索具斷裂等可能導致嚴重傷害,風險等級高。
2.碰撞、擠壓傷害:吊裝過程中設備擺動、旋轉可能導致人員或物品受傷,風險等級較高。
3.高空墜落:高空作業(yè)中墜落事故風險較大,可能導致嚴重傷害或死亡。
4.觸電事故:電氣設備操作不當可能導致觸電事故,風險等級較高。
5.違規(guī)操作:作業(yè)人員違反操作規(guī)程可能導致各種事故發(fā)生,風險等級較高。
6.惡劣天氣:大風、雷雨等惡劣天氣條件下作業(yè),風險等級較高。
7.視線受阻:現(xiàn)場環(huán)境復雜,視線受阻可能導致誤操作,風險等級中等。
(三)、重大危險源的控制目標和措施
1.控制目標:確保吊裝作業(yè)過程中無重大事故發(fā)生,降低一般事故發(fā)生率。
措施:
a.對吊索具進行嚴格檢查,確保其安全系數(shù)符合國家標準。
b.加強對吊裝作業(yè)人員的安全教育和技能培訓,提高其安全意識。
c.設立專人負責現(xiàn)場安全警戒,確保作業(yè)范圍內無無關人員。
d.對吊裝設備進行定期維護保養(yǎng),確保設備性能良好。
2.控制目標:防止高空墜落事故發(fā)生。
措施:
a.高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,做好防墜落措施。
b.定期檢查高空作業(yè)平臺、安全帶等防護設備,確保其完好。
c.對高空作業(yè)人員進行安全教育,提高其自我保護意識。
3.控制目標:減少觸電事故發(fā)生。
措施:
a.對電氣設備進行定期檢查,確保絕緣良好,無漏電現(xiàn)象。
b.作業(yè)人員必須掌握正確的電氣設備操作方法,嚴格遵守操作規(guī)程。
c.配備必要的絕緣防護用品,提高作業(yè)人員安全防護能力。
十、應急救援預案
1.應急預案制定:根據工程特點和潛在風險,制定詳細的應急救援預案,包括但不限于物體打擊、高空墜落、觸電、火災等應急情況的處理程序。
a.物體打擊:立即停止吊裝作業(yè),對受傷人員進行緊急救治,并報告項目負責人。
b.高空墜落:立即啟動緊急救援程序,撥打急救電話,對墜落人員進行救治,并采取措施防止二次傷害。
c.觸電事故:迅速切斷電源,使用絕緣工具將受害者與電源隔離,進行心肺復蘇等急救措施,并立即就醫(yī)。
d.火災:立即啟動火災應急預案,組織人員使用消防設備進行初期滅火,同時撥打火警電話。
2.應急預案培訓:定期對全體作業(yè)人員進行應急預案的培訓,確保每位員工掌握應急救援知識和技能。
3.應急預案演練:定期組織應急救援演練,提高全體員工的應急反應能力和協(xié)調配合能力。
十一、應急物資與裝備保障
1.應急物資準備:
a.急救藥品:包括止血帶、消毒劑、繃帶、三角巾等常用急救藥品。
b.安全防護裝備:如安全帽、安全帶、防墜落裝備、絕緣手套、防護眼鏡等。
c.消防設備:包括滅火器、消防水帶、消防面具等。
2.應急設備保障:
a.確保所有應急設備(如
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