循環(huán)流化床鍋爐固定操作票

1、爐由冷態(tài)轉(zhuǎn)為運(yùn)行狀態(tài)1. 啟動#1、2引風(fēng)機(jī)。2. 啟動高壓流化風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)量（ ）。3. 啟動二次風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐膛壓力-20pa。4. 啟動一次風(fēng)機(jī)。5. 聯(lián)系啟動供油泵調(diào)整油壓力至3.0Mpa。6. 以不小于額定負(fù)荷50%的風(fēng)量，爐膛吹掃5min。7. 打開汽包、省煤器、過熱器空氣門。8. 開集汽聯(lián)箱疏水門。9. 啟動#1床下燃燒器，調(diào)整風(fēng)量配比保持火監(jiān)度75%以上。10. 啟動#2床下燃燒器，調(diào)整風(fēng)量配比保持火監(jiān)度75%以上。11. 汽壓至0.2 Mpa時，關(guān)閉汽包、省煤器、過熱器空氣門。12. 汽壓至0.150.2 Mpa時，沖洗壓力表并校對。13. 汽壓至0.20.3 Mpa時，鍋爐底

2、部放水，沖洗校對水位計(jì)，開對空排汽門20%。14. 汽壓至0.5 Mpa通知汽機(jī)暖管，記錄膨脹指示。15. 汽壓至0.6 Mpa通知化學(xué)，沖洗采樣器開爐水加藥門。16. 汽壓至0.8 Mpa通知化學(xué)，汽機(jī)投入連排。17. 視水位及給水壓力情況，聯(lián)系啟動給水泵。18. 汽壓至1.5 2.0Mpa時，定排一次，調(diào)整對空排汽門開度，進(jìn)一步冷卻過熱器。19. 壓力至1.8 Mpa，開電動主汽門、主汽旁路門，記錄膨脹指示。20. 視汽溫情況投減溫器。21. 汽壓至4.0 Mpa時，全面檢查一次，記錄膨脹指示，吹灰一次。22. 床溫至650，依次啟動給煤機(jī)，以15%給煤量“脈動”給煤，調(diào)整密封風(fēng)、播煤風(fēng)，

3、確認(rèn)著火后才可連續(xù)投煤。23. 檢查冷渣器冷卻水暢通，啟動冷渣泵。24. 聯(lián)系啟動刮板、斗提機(jī)，投煤后視床壓情況啟動冷渣器。25. 汽壓至6.0 Mpa，通知化學(xué)驗(yàn)蒸汽品質(zhì)，并校對水位計(jì)一次。26. 床溫至800視燃燒情況切除床下油槍，將冷風(fēng)切至熱風(fēng)，并維持一次總風(fēng)量不變。27. 停油槍30 min后，投電除塵，投石灰石系統(tǒng)。28. 出口壓力低于母管壓力0.20.3 Mpa，主汽溫度500以上聯(lián)系汽機(jī)并汽。29. 視負(fù)荷及燃燒情況逐漸關(guān)閉排汽，并關(guān)集汽聯(lián)箱疏水。30. 全面檢查一次。鍋爐由運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)為熱備用狀態(tài)1. 聯(lián)系機(jī)側(cè)，鍋爐逐漸降負(fù)荷至50%，保持床溫為正常運(yùn)行床溫。2. 調(diào)整一、二次風(fēng)

4、量、吸風(fēng)量、給煤量保持煙氣側(cè)溫度變化率100/h，維持主汽參數(shù)在額定范圍內(nèi)。3. 根據(jù)情況，依次插住煤倉下煤口阻力棍。4. 輸凈給煤機(jī)上物料后停止給煤機(jī)，關(guān)出口擋板。5. 停石灰石系統(tǒng)。6. 一次風(fēng)量不變的情況下水冷風(fēng)室壓力至9k Mpa時，停冷渣器運(yùn)行。7. 床溫開始下降，并且在800以上氧量開始上升時，匯報(bào)值長停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行。8. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板按照機(jī)側(cè)要求，控制汽溫、汽壓參數(shù)。9. 負(fù)荷至零，開啟過熱器疏水門，請示值長，聯(lián)系機(jī)側(cè)將關(guān)閉主汽電動門，根據(jù)情況，必要時開啟對空排汽門。10. 維持汽包水位，停止上水后打開省煤器再循環(huán)。11. 全面檢查一次，通知有關(guān)部門消缺，并做好重新啟動的準(zhǔn)

5、備工作。鍋爐由熱態(tài)轉(zhuǎn)為運(yùn)行狀態(tài)1. 開啟過熱器疏水門。2. 啟動#1、2引風(fēng)機(jī)。3. 啟動高壓風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)量為（ ）。4. 啟動二次風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐爐膛壓力-20pa。5. 啟動一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整一次風(fēng)量不小于最低流化風(fēng)量。6. 視鍋爐水位及給水壓力情況，聯(lián)系值班長啟動給水泵準(zhǔn)備補(bǔ)水。7. 上水時關(guān)閉省煤器再循環(huán)門。8. 視汽包壓力及溫升情況，開啟對空排汽門。9. 床溫達(dá)650以上，啟動一臺給煤機(jī)脈動給煤，并調(diào)整密封風(fēng)、播煤風(fēng)10. 如床溫持續(xù)上漲氧量逐漸下降，投入其他給煤機(jī)。11. 視汽溫情況，投入一、二級減溫器。12. 投入石灰石給料系統(tǒng)。13. 汽包出口壓力低于母管壓力0.20.3 Mpa，主汽

6、溫度500以上聯(lián)系汽機(jī)并汽。14. 隨負(fù)荷增加逐漸關(guān)小排汽，關(guān)集汽聯(lián)箱疏水。15. 并爐后全面檢查一次。鍋爐由溫態(tài)轉(zhuǎn)為運(yùn)行狀態(tài)1. 啟動引風(fēng)機(jī)。2. 啟動高壓流化風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)量（ ）。3. 啟動二次風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐膛壓力-20pa。4. 啟動一次風(fēng)機(jī)。5. 以不小于額定負(fù)荷50%的風(fēng)量，爐膛吹掃5min。6. 開集汽聯(lián)箱疏水門。7. 啟動#1床下燃燒器，調(diào)整風(fēng)量配比保持火監(jiān)度75%以上。8. 啟動#2床下燃燒器，調(diào)整風(fēng)量配比保持火監(jiān)度75%以上。9. 視水位及給水壓力情況，聯(lián)系啟動給水泵。10. 視壓力上漲情況及過熱器壁溫開啟對空排汽門。11. 視汽溫情況投減溫器。12. 床溫達(dá)650，依次啟動給

7、煤機(jī)，以15%給煤量“脈動”給煤，調(diào)整密封風(fēng)、播煤風(fēng)，確認(rèn)著火后才可依次給煤。13. 檢查冷渣器冷卻水暢通，啟動冷渣器。14. 聯(lián)系啟動刮板、斗提機(jī)，投煤后視床壓情況啟動冷渣器。15. 汽壓至6.0 Mpa，通知化學(xué)驗(yàn)蒸汽品質(zhì)，并校對水位計(jì)一次。16. 床溫至800視燃燒情況切除床下油槍，并維持一次總風(fēng)量不變。17. 停油槍30 min后，投電除塵，投石灰石系統(tǒng)。18. 出口壓力低于母管壓力0.20.3 Mpa，主汽溫度500以上聯(lián)系汽機(jī)并汽。19. 視負(fù)荷及燃燒情況逐漸關(guān)閉排汽，并關(guān)集汽聯(lián)箱疏水。鍋爐由運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)為冷備用狀態(tài)1. 聯(lián)系機(jī)側(cè)，鍋爐逐漸減負(fù)荷至50%，保持床溫穩(wěn)定。2. 調(diào)整一、二次風(fēng)量、吸風(fēng)量，保持煙氣側(cè)溫度變化率100/h。3. 全面吹灰一次，保持汽包上下壁溫差40。4. 以10%每分鐘的速度減少給煤，將負(fù)荷降至最小值。5. 輸凈給煤機(jī)上物料后停止給煤機(jī)，關(guān)入口擋板。6. 停石灰石系統(tǒng)。7. 停止冷渣器運(yùn)行。8. 負(fù)荷至零，開啟過熱器