綜合樓樁基礎工程施工方案

目錄第一章編制依據(jù) -1-第二章工程概況 -1-2.1地質概況 -1-2.2水文概況 -3-2.3氣候條件 -3-2.4周邊環(huán)境 -3-2.5主要工程量 -3-第三章總體施工組織布置及規(guī)劃 -4-3.1施工組織 -4-3.2施工準備 -9-3.3施工進度計劃 -10-3.4主要施工機械 -10-3.5、安全、工期、綠色施工目標 -11-第四章施工工藝、方法及施工控制重點 -12-4.1鉆孔（旋挖）灌注樁施工工藝 -12-4.2（沖孔）灌注樁施工工藝 -18-4.3SMW工法樁施工工藝 -27-4.4施工人員配置 -33-4.5質量控制措施 -34-第五章季節(jié)性施工防范措施 -39-5.1樁基季節(jié)施工注意事項 -39-第六章安全文明施工措施 -39-6.1安全管理體系 -39-6.2安全文明施工措施 -41-第一章編制依據(jù)序號規(guī)范名稱編號1《車輛段施工組織設計》2《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20123《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20104《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-20105《建筑樁基設計規(guī)范》JGJ94-20086《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-20127《鐵路工程土工試驗規(guī)程》TB10102-20108《鐵路工程地基處理技術規(guī)程》TB10106-2010J1078-20109《鐵路路基礎工程施工質量驗收標準》TB10414-2003、J-285-200410現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質、氣象和其它地區(qū)性條件等資料11綜合樓樁基礎圖第二章工程概況2.1地質概況2.2水文概況2.3氣候條件2.4周邊環(huán)境武2.5主要工程量 第三章總體施工組織布置及規(guī)劃3.1施工組織 3.1.1管理人員組織 序號部門崗位名稱姓名數(shù)量備注1班子成員項目經(jīng)理12生產經(jīng)理13項目總工14商務經(jīng)理15機電經(jīng)理16工程部責任工程師107機電部責任工程師68技術部技術員79質量部質量員410安全部安全員411物資部材料員312商務部預算員513綜合辦公室文員214財務出納13.1.2.1項目經(jīng)理⑴組織、管理、領導項目經(jīng)理部的全面工作，建立健全工程項目的各項管理制度，嚴格認真履行與業(yè)主的合同責任、權利和義務。⑵本項目工程質量、進度、安全、文明施工及其協(xié)調的第一責任人。⑶負責協(xié)調公司總部生產資源和總部對現(xiàn)場的服務支持工作。⑷負責制定項目質量目標、進度目標、安全文明施工目標和創(chuàng)優(yōu)目標的策劃、組織、管理和落實。⑸負責組織項目施工進度計劃的編制和實施工作。⑹負責做好與業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司和各承包單位的協(xié)調工作。3.1.2.2現(xiàn)場經(jīng)理⑴現(xiàn)場經(jīng)理負責現(xiàn)場全面生產管理工作，領導項目安全生產工作，對安全負現(xiàn)場管理責任，具體負責項目施工生產的技術、質量、安全、進度的組織、控制和管理工作。⑵主管項目工程部，建立健全各項生產管理制度，領導編制項目總工期進度計劃，年、季、月度、周計劃，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督與檢查。⑶主抓施工管理工作，做好生產要素的綜合平衡工作以及機電安裝工程交叉作業(yè)綜合平衡工作，以確保建設單位工期如期實現(xiàn)。⑷組織工程各階段的驗收及竣工驗收工作。⑸嚴格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產及文明施工。⑸領導做好現(xiàn)場機械設備的管理工作，負責對公司內部專業(yè)公司的機械調配工作。3.1.2.3機電經(jīng)理⑴做好安裝綜合布線圖設計工作，機電各專業(yè)施工方案編制，配合總工編制施工組織設計。⑵機電經(jīng)理負責現(xiàn)場機電生產管理工作，領導項目各專業(yè)班組安全生產工作，對安全負現(xiàn)場管理責任，負責現(xiàn)場臨水、臨電的總體部署。⑶主管項目機電部，配合生產經(jīng)理編制項目總工期進度計劃，年、季、月度、周計劃，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督與檢查。⑷做好機電安裝工程交叉作業(yè)綜合平衡工作，以確保項目總工期。⑸組織工程機電各階段的驗收及竣工驗收工作。3.1.2.4項目總工程師⑴負責施工現(xiàn)場工程技術管理，主管項目技術部、物資部、質量部的工作、。⑵組織編制項目施工組織設計、施工技術方案、專項方案、技術措施和工序設計.組織制定和審批施工中的安全技術措施，防護措施。⑶負責項目質量保證體系的運行管理，組織編制項目質量計劃，落實施工過程質量控制。⑷領導做好施工詳圖設計和安裝綜合布線圖設計工作，全面負責整個項目的施工深化詳圖設計協(xié)調的相關工作。⑸主持圖紙內部會審、施工組織設計交底及重點技術措施交底。⑹負責新技術、新材料、新工藝的推廣應用工作。⑺負責土建施工、機電安裝的技術協(xié)調工作。⑻負責項目與材料設備選型的相關工作。⑼領導工程材料鑒定，測量復核及工程資料的管理工作。⑽負責與業(yè)主、設計單位及監(jiān)理之間的技術和設計聯(lián)系與協(xié)調工作,組織并參與項目結構驗收與竣工驗收工作等。。3.1.2.5商務經(jīng)理⑴貫徹執(zhí)行公司質量方針和項目規(guī)劃，熟悉合同中建設單位對產品的質量要求，并傳達至項目相關職能部門。⑵負責組織項目人員對項目合同學習和交底工作。⑶具體領導項目各類經(jīng)濟合同的起草、確定、評審。⑷負責項目經(jīng)營報價、進度款結算及工程結算，負責編制對建設單位的清款單、專業(yè)隊伍的結算單。⑸負責專業(yè)施工隊伍、材料供應商的報價審核。⑹負責項目的成本管理工作。⑺負責組織編制和辦理工程款結算，洽商變更等工作。3.1.2.6工程部和機電部⑴按照施工組織設計的總體要求對項目進行施工管理，嚴格遵守各項操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范及有關標準。⑵按照國家有關規(guī)定對現(xiàn)場進行有關安全文明施工管理。⑶負責組織大、中、小型施工機械設備進出廠管理，監(jiān)督維修和保養(yǎng)等后援保證工作。⑷負責編制工程月度計劃、周計劃及統(tǒng)計工作，控制各專業(yè)施工單位的施工進度安排。⑸負責施工質量過程控制管理、檢驗和試驗狀態(tài)管理。⑹負責對工程質量及安全事故進行調查，并向現(xiàn)場經(jīng)理及總工程師提交調查結果和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督責任單位的整改情況。⑺及時配合其它職能部門的工作，提供可靠的工程信息資料。3.1.2.7安全部⑴執(zhí)行公司要求的有關規(guī)章制度，結合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。⑵貫徹安全生產法規(guī)標準，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動。⑶負責現(xiàn)場安全保護、文明施工的預控管理。⑷進行安全教育和特殊工種的培訓，檢查持證上崗，并辦理入場證件。⑸定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格，并負責對綜合考評結果的獎罰執(zhí)行。⑹做好安全生產方面的內業(yè)資料及本部門的各種臺帳。⑺對安全隱患下達整改通知單并進行復查。⑻負責現(xiàn)場動火證的辦理工作。3.1.2.8質量部⑴貫徹國家及地方的有關工程施工規(guī)范、工藝標準、質量標準。⑵嚴格執(zhí)行質量檢驗評定標準，行使質量否決權。確保項目總體質量目標和階段質量目標的實現(xiàn)。⑶編制項目“過程檢驗計劃”，增加施工預控能力和過程中的檢查，使質量問題消除在萌芽之中。⑷負責分解質量目標，制定質量實施計劃，并監(jiān)督實施情況。⑸監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質量評定和驗收，同時進行標識管理。⑹不合格品控制及檢驗狀態(tài)管理。⑺組織、召集各階段的質量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。⑻參與質量事故的調查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求。⑼按ISO9000標準進行質量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。3.1.2.9技術部⑴編制施工組織設計和專項施工方案及季節(jié)性施工措施的落實。⑵組織施工方案和重要部位施工的技術交底。⑶負責施工技術保證資料的匯總及管理。⑷對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用。編制推廣應用計劃和推廣措施方案，并及時總結改進。⑸負責編制工程質量計劃。⑹負責日常施工過程中技術問題的處理，負責計算機推廣應用工作。⑺負責計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。3.1.2.10物資部⑴掌握工期進度和主要材料的進場時間及需用量，督促公司物資公司及時供應。⑵嚴格材料進場驗證，保證驗證計量器具有效。⑶材料進場按現(xiàn)場階段平面布置根據(jù)施工進度到位，按規(guī)格要求堆碼整齊標識。⑷負責料具的保管，發(fā)放，耗用，核算工程竣工工作。⑸進場鋼材、原材及有特殊要求的材料復驗委托。⑹按物資公司授權負責現(xiàn)場急需物資采購。3.1.2.11商務部⑴負責編制工程概算、結算書和工程款結算。⑵參與投標報價與合同簽訂工作。⑶辦理預算外簽證。定期盤點，協(xié)助做內部成本核算。⑷協(xié)調公司內部專業(yè)分公司施工，為上級領導部門提供各類經(jīng)濟信息。⑸有效控制成本費用的開支，做好成本分析。⑹建立、健全各類臺帳、報表等內業(yè)資料管理。進行合同管理。3.1.3勞動力安排序號名稱人數(shù)備注1灌注樁機操作工502三軸攪拌樁操作工103混凝土泵機工54測量員45電焊工86雜工103.2施工準備3.2.1清除地表下各種障礙物（包括表土植被、淤泥、建筑垃圾、地下管線等），將施工場地填墊平整。3.2.2保證進場臨時施工道路暢通，施工用電前期采用發(fā)電機，施工用水從臨近月牙河抽取。3.2.3組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。3.2.4根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。3.2.5測量現(xiàn)場地面標高并確定上層結構物底層標高。3.3施工進度計劃3.4主要施工機械施工機械規(guī)格數(shù)量使用年限投入時間起始時間完成時間旋挖樁樁機A1.0m8臺3年沖孔樁機A1.0m8臺1年三軸攪拌機A0.85m3臺3年電焊機BX－30022KW×35臺直螺紋套絲機GY-40C3KW×24臺鋼筋切割機GQ4022KW×22臺鋼筋調直切斷機GT4/149.5KW2臺配電箱C-08、B-09、C11/1P、C-0412臺吊車2臺3.5、安全、工期、綠色施工目標3.5.6靜載試驗灌注樁單樁承載力要求見下表：灌注樁單樁承載力表樁長（m）單樁抗壓承載力（KN）單樁抗拔承載力（KN）約36大于等于4200大于等于1800第四章施工工藝、方法及施工控制重點4.1鉆孔（旋挖）灌注樁施工工藝4.2（沖孔）灌注樁施工工藝(Pa.s)(％)(％)(ml/30min)(Pa)(pH)1.21.4≤4≥95≤20≤3鉆機鉆孔位(重量比1∶1～1：1.5)。超過溶洞頂面2.5～3.0m，然后小沖程方法沖擊投下的混合的接頭采用套管機械連接,保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內壁保持平整,安裝下落速度應均勻，吊孔鋼筋骨架入孔時，完成封閉管口，以防在混凝土澆筑過程中浮起，安裝好的鋼筋籠要牢固焊接在樁口。切勿撞擊孔壁，鋼筋籠骨架外圍綁足夠的混將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后,再將套筒擰回到標準絲頭一側,并用管鉗或扳手擰緊,再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定。接頭連接完成后,由質檢人員分批檢查,接頭兩端外露螺紋長度相等,且不超連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不允許從兩邊向中間連接。4.2.10.3V≥πD2h/4+πd2Hγ4.3SMW工法樁施工工藝4.3.8.1水泥采用PO42.5R普通硅酸鹽水泥，單根Ф850攪拌樁水泥摻入≥20%，材料供應部門在材料送至現(xiàn)場時,應同時提交材料質保單,水泥要做安定4.4施工人員配置為確保本次試驗樁施工的順利進行，施工班組人員配置如下表：序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場管理人員12現(xiàn)場技術員13現(xiàn)場質檢員13現(xiàn)場安全員14灌注樁操作工65三軸攪拌樁操作工46修理工47電工28測量員29普工84.5質量控制措施

4.5.1灌注樁質量保證措施4.5.1.1對主要材料及設備的質量控制措施（1）原材料質量保證措施

水泥質量控制：水泥進場要有合格證書、質檢報告，使用前必須進行抽檢試驗。

水：拌合用水需經(jīng)化驗檢測，水質良好，方可用于混凝土施工。

砂石質量控制：砂石料質量符合現(xiàn)行《公路工程橋涵施工技術規(guī)范》JTG/T

F50-2011，進場時需進行抽樣自檢試驗及駐地辦抽樣檢驗合格后，方可使用。

外加劑質量控制：混凝土使用的外加劑均應多次試配，效果穩(wěn)定后才可確定品牌和摻量。

鋼筋質量控制：鋼筋進場要具有出廠質量證明書和試驗報告單，進場時檢查其外觀和標志，并根據(jù)國家標準的規(guī)定對不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批抽取進行力學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

設立專門的混凝土質量控制機構，制定制度，加強對原材料進場的監(jiān)督與控制，嚴禁一切未經(jīng)檢驗或未經(jīng)批準的不合格原材料運入工地。

（2）設備及檢測儀器等質量控制措施

測量儀器、試驗設備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計量器具、儀器均應進行定期檢定，取得合格證書后方能使用。項目設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，儀器設備由工地中心試驗室指定專人管理。

4.5.1.2施工過程質量控制措施（1）鋼筋工程

本橋樁基所用鋼筋籠均在鋼筋加工場分節(jié)加工，平板車拖至現(xiàn)場吊車吊裝。

鋼筋在庫存過程中要防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋（含成型鋼筋）要按廠名、爐批號、規(guī)格、狀態(tài)等分類堆積標識。

鋼筋在加工前要調直，并符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均要清除干凈，加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。

焊接接頭位置及個數(shù)均按設計及規(guī)范要求嚴格執(zhí)行，并在外觀檢查合格后按規(guī)定進行取樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。

當采用電弧焊時，進場焊條必須為合格焊條，有合格證，焊條型號采用502，受潮的焊條不得使用。電弧焊接首選雙面焊，當雙面焊無法實施時采用單面焊，雙面焊搭接長度不小于5d，單面焊搭接長度不小于10d。焊接時須對焊接部分進行彎曲保障鋼筋連接后其軸線保持一致。施焊后的接頭焊渣要清除干凈，焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤，焊縫接頭區(qū)域不得有肉眼可見的焊紋。焊接質量標準為：焊縫寬度≥0.8d，焊縫深度≥0.3d，咬邊深度允許0.5mm，在長度2d焊縫表面上的氣孔允許為2個，夾渣面積允許6mm2。

當采用閃光對焊時，鋼筋的焊接端要在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩根鋼筋的焊接端面必須平行，接頭的焊渣需清除，接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷，接頭處的彎折角不得大于3°，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

現(xiàn)場接籠焊接時，若風力達到4級及以上時采取防風措施，否則停止焊接作業(yè)。（2）混凝土工程

砼的拌合

①砼拌和前，要測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結果、環(huán)境條件、工作性能等要求，根據(jù)已批配合比及時調整施工配合比。

②要嚴格按照調整后的施工配合比準確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差要符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）為±1％；粗、細骨料為±2％；外加劑、拌合用水為±1％。

③混凝土原材料計量后，先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，充分攪拌后再投入外加劑，并攪拌均勻。要根據(jù)具體情況制定嚴格的投放制定，并對投放時間、地點、數(shù)量的核準等做出具體的規(guī)定。

④砼拌制過程中，要對砼拌和物的坍落度進行測定，測定值符合理論配合比的要求。

砼的運輸

①凝土采用內壁平整光滑、不吸水、不滲漏的砼罐車進行運輸。②混凝土罐車的運輸能力適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進行。

③采用混凝土罐車運送已攪拌好的混凝土時，運輸過程中要以2～4r/min的轉速攪動。當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，要高速旋轉20～30s后再將混凝土拌和物放入混凝土料斗中。運輸車每天使用完后要清洗干凈。

④砼運至工地時，要進行坍落度測定，如發(fā)生離析、嚴重泌水、坍落度超標時，有條件時進行二次攪拌，否則作為廢料棄掉。

4.5.1.3質量檢測

施工過程中每完成一道工序，按照施工規(guī)范及標準進行自檢，合格后報駐地專業(yè)監(jiān)理工程師復檢，通過后方進行下道工序施工。成樁后，待樁基混凝土達到規(guī)定強度后，采用風動機鑿除樁頭。鑿樁時，注意對聲測管的保護，不得損傷聲測管。鑿完后的樁頭用潔凈水清洗干凈，并由檢測單位采用超聲波無破損檢驗方法進行檢驗。4.5.2SMW工法樁質量保證措施及預防措施整個施工過程中，應從原材料供應開始，到樁機定位、鉆樁，乃至樁的搭接、H型鋼的插入、拔除，對各道工序層層把關，以形成優(yōu)質的圍護結構體。本次SMW將加強下述五個方面的控制：

4.5.2.1樁機垂直度控制

開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質量。

樁機行駛路基不得下沉，樁機垂直偏差不大于0.5%。

4.5.2.2合理選擇水泥土配合比

水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%，水灰比選用2.0。由項目技術員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對照操作。對于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用磅秤秤好攪拌，保證每根樁的水泥用量只能多不可以少。

采用標準水箱，按設計要求嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2~3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應連續(xù)進行，不可中斷。

每班做7.07×7.07×7.07cm3試塊一組（三塊）并及時標養(yǎng)，28天后測定無側限抗壓強度，應達到設計標號。

qu28≥1.0Mpa。

4.5.2.3控制注漿量和提升速度。

攪拌頭提升速度不大于2m/min以內，注漿泵出口壓力控制在0.4~0.6Mpa。防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。

4.5.2.4做好樁與樁的搭接工作

樁與樁搭接時間不應大于12h；如超過12h，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢提升速度；

如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設計認可下采用局部補樁或注漿措施。

4.5.2.5加強H型鋼的施工管理

盡可能在攪拌樁施工完成后30min內插入型鋼，若水灰比或水泥摻入量較大時，H型鋼的插入時間可相應增加。

H型鋼到現(xiàn)場后，都要檢驗垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī)定要求的不得使用。必須設置H型鋼懸掛梁或其他可以將H型鋼固定到位的懸掛裝置，以免H型鋼插入到位后再下沉。涂刷H型鋼隔離劑時，要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，確保隔離劑的粘結質量符合要求。復合排樁完成后，鑿除樁頂部水泥土，露出的H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘結，然后制作壓頂圈梁。工地質量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記。

4.5.2.6

SMW工法質量保證措施

(1)三軸攪拌樁施工質量保證措施

在攪拌樁施工過程中對整個施工過程、每一道工序實施過程控制，做到每一道工序責任落實到人。

在給全體職工進