飼料加工過程質(zhì)量控制點(diǎn)

1、飼料加工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)飼料加工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn) 接收清理過程的質(zhì)量控制接收清理過程的質(zhì)量控制 粉碎過程的質(zhì)量控制粉碎過程的質(zhì)量控制 配料過程的質(zhì)量控制配料過程的質(zhì)量控制 混合過程的質(zhì)量控制混合過程的質(zhì)量控制 制粒過程的質(zhì)量控制制粒過程的質(zhì)量控制 包裝過程的質(zhì)量控制包裝過程的質(zhì)量控制 倉儲(chǔ)過程的質(zhì)量控制倉儲(chǔ)過程的質(zhì)量控制 輸送過程的質(zhì)量控制輸送過程的質(zhì)量控制 指定原料的取用指定原料的取用 原料的核實(shí)與驗(yàn)質(zhì)（豆粕蛋白的差異）原料的核實(shí)與驗(yàn)質(zhì)（豆粕蛋白的差異） 原料的投放原料的投放(雜、塊、濕、熱、霉、味雜、塊、濕、熱、霉、味) 投料柵欄的清理（豆粕標(biāo)簽）投料柵欄的清理（豆粕標(biāo)簽） 永磁筒和清

2、理篩的清理永磁筒和清理篩的清理 脈沖除塵器的使用、清理、放水脈沖除塵器的使用、清理、放水 投料現(xiàn)場(chǎng)的清理（每種物料、每批次）投料現(xiàn)場(chǎng)的清理（每種物料、每批次） 投料記錄的填寫，核對(duì)投料記錄的填寫，核對(duì) 易發(fā)生的現(xiàn)象“串倉串倉”：注意原料的認(rèn)定、倉體的定位、投料的跟蹤 粉碎機(jī)的選型：產(chǎn)能、轉(zhuǎn)速、錘篩間隙、用途粉碎機(jī)的選型：產(chǎn)能、轉(zhuǎn)速、錘篩間隙、用途 根據(jù)要求，更換篩網(wǎng)根據(jù)要求，更換篩網(wǎng) 檢查錘片（磨損情況、轉(zhuǎn)向）和篩網(wǎng)（）檢查錘片（磨損情況、轉(zhuǎn)向）和篩網(wǎng)（） 粉碎產(chǎn)品的粒度粉碎產(chǎn)品的粒度 粉碎機(jī)有無積熱現(xiàn)象粉碎機(jī)有無積熱現(xiàn)象 入口、磁選器或積料盒的清理入口、磁選器或積料盒的清理 脈沖除塵器的使用

3、與清理脈沖除塵器的使用與清理 粉碎室的清理粉碎室的清理 監(jiān)督檢查（聽、看、電流變化）監(jiān)督檢查（聽、看、電流變化） 粉碎記錄表的填寫粉碎記錄表的填寫 關(guān)于粉碎加工粒度的問題關(guān)于粉碎加工粒度的問題 4粉碎粒度怎樣確定？ 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照表：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照表：生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù) 4突然出現(xiàn)大顆粒玉米粒是怎么回事？ 篩板磨損嚴(yán)重或有孔洞篩板磨損嚴(yán)重或有孔洞 篩板和篩架貼合不嚴(yán)或側(cè)面間隙過大篩板和篩架貼合不嚴(yán)或側(cè)面間隙過大 4更換篩網(wǎng)又快又準(zhǔn)的辦法？ 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和參數(shù)對(duì)照表現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和參數(shù)對(duì)照表 4為什么粒度發(fā)生變化？（錘片用到什么程度更 換？粉碎不同物料是否區(qū)別對(duì)待？ 原料變化） 小料配制流程：領(lǐng)取、核實(shí)、交接、

4、簽字。小料配制流程：領(lǐng)取、核實(shí)、交接、簽字。 批清與日清批清與日清 小料定置存放整齊并標(biāo)識(shí)小料定置存放整齊并標(biāo)識(shí) 磅秤的標(biāo)定與使用及磅秤表面和現(xiàn)場(chǎng)的清理磅秤的標(biāo)定與使用及磅秤表面和現(xiàn)場(chǎng)的清理 檢定與抽查（自檢、互檢、抽查和應(yīng)對(duì)措施）檢定與抽查（自檢、互檢、抽查和應(yīng)對(duì)措施） 合理的配料順序合理的配料順序 配好小料定置存放整齊并標(biāo)識(shí)配好小料定置存放整齊并標(biāo)識(shí) 小料和回機(jī)料的投放小料和回機(jī)料的投放 投料柵欄和現(xiàn)場(chǎng)的清理投料柵欄和現(xiàn)場(chǎng)的清理 脈沖除塵器的使用與清理脈沖除塵器的使用與清理 小料配制和投放記錄的填寫小料配制和投放記錄的填寫 流程最重要流程最重要 配方的審核、輸入、檢查與核對(duì)配方的審核、輸入

5、、檢查與核對(duì) 檢查配料倉變更情況，了解料位檢查配料倉變更情況，了解料位 配料秤清零配料秤清零 配料秤的校驗(yàn)配料秤的校驗(yàn) 秤門的檢查（靜態(tài)帶料校驗(yàn)及成品校驗(yàn)）秤門的檢查（靜態(tài)帶料校驗(yàn)及成品校驗(yàn)） 配料時(shí)各項(xiàng)指令的核查配料時(shí)各項(xiàng)指令的核查 投料順序和投料量的安排投料順序和投料量的安排 微機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的檢查微機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的檢查 微機(jī)報(bào)表的打印及配料精度的分析（微機(jī)配料系數(shù)修訂、雙絞龍配料控制）微機(jī)報(bào)表的打印及配料精度的分析（微機(jī)配料系數(shù)修訂、雙絞龍配料控制） 生產(chǎn)記錄表的填寫生產(chǎn)記錄表的填寫 每季度標(biāo)準(zhǔn)校秤每季度標(biāo)準(zhǔn)校秤 配料精度的控制技術(shù)： “三量”一致性 配方比例某種原料配方“量”；電子稱稱出的“量

6、”；與標(biāo)準(zhǔn)稱重的“量” 校核方法 標(biāo)準(zhǔn)砝碼某原料用配料秤所稱重量的抽測(cè)與復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)重量檢驗(yàn)成品檢驗(yàn) 混合機(jī)選型和混合時(shí)間的保證混合機(jī)選型和混合時(shí)間的保證(用途、最佳的混合時(shí)間用途、最佳的混合時(shí)間) 混合機(jī)排料門的檢查（注意混合機(jī)排料門的檢查（注意“死點(diǎn)死點(diǎn)”） 添加油脂的核實(shí)與驗(yàn)質(zhì)（品種、氣味、桶底雜質(zhì)）添加油脂的核實(shí)與驗(yàn)質(zhì)（品種、氣味、桶底雜質(zhì)） 流量計(jì)的校核流量計(jì)的校核(每班每班) 油脂添加系統(tǒng)設(shè)置和保溫（坡度、溫度）油脂添加系統(tǒng)設(shè)置和保溫（坡度、溫度） 油脂過濾器的清理（關(guān)注速度和控制方式）油脂過濾器的清理（關(guān)注速度和控制方式） 混合機(jī)裝料量的控制混合機(jī)裝料量的控制(充滿系數(shù)充滿系數(shù)) 混

7、合機(jī)螺帶或槳葉的檢查（磨損、死角、雜物、結(jié)塊）混合機(jī)螺帶或槳葉的檢查（磨損、死角、雜物、結(jié)塊） 混合室的清理混合室的清理(殘留殘留) 影響混合效果的因素及具體控制措施影響混合效果的因素及具體控制措施 蒸汽系統(tǒng)的檢查（疏水、保溫、夾套）蒸汽系統(tǒng)的檢查（疏水、保溫、夾套） 減壓閥的調(diào)節(jié)和使用（蒸汽壓力）減壓閥的調(diào)節(jié)和使用（蒸汽壓力） 環(huán)模、壓輥的檢查環(huán)模、壓輥的檢查 磨輥間隙的調(diào)整磨輥間隙的調(diào)整 切刀的調(diào)節(jié)切刀的調(diào)節(jié) 制粒原料的粒度要求制粒原料的粒度要求 調(diào)質(zhì)參數(shù)的觀察調(diào)質(zhì)參數(shù)的觀察 調(diào)質(zhì)前、后飼料水分、溫度的檢查對(duì)比調(diào)質(zhì)前、后飼料水分、溫度的檢查對(duì)比 冷卻參數(shù)的調(diào)節(jié)（溫度、風(fēng)量、料位、風(fēng)向）冷卻

8、參數(shù)的調(diào)節(jié)（溫度、風(fēng)量、料位、風(fēng)向） 破碎機(jī)軋距的調(diào)節(jié)、檢查破碎機(jī)軋距的調(diào)節(jié)、檢查 分級(jí)篩篩網(wǎng)的更換（分級(jí)篩篩網(wǎng)的更換（現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和參數(shù)對(duì)照表現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和參數(shù)對(duì)照表） 數(shù)控：顆粒成品的驗(yàn)質(zhì)、數(shù)量及時(shí)核對(duì)數(shù)控：顆粒成品的驗(yàn)質(zhì)、數(shù)量及時(shí)核對(duì) 分級(jí)篩的使用分級(jí)篩的使用 顆粒外形彎曲，外側(cè)面有許多裂紋顆粒外形彎曲，外側(cè)面有許多裂紋 產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因： 1 1、刀離環(huán)模太遠(yuǎn)、不鋒利；、刀離環(huán)模太遠(yuǎn)、不鋒利；2 2、制粒原料粒度太粗；、制粒原料粒度太粗；3 3、飼料壓縮力不夠。、飼料壓縮力不夠。 處理方法：處理方法： 1 1、移動(dòng)切刀至合適位置，磨銳切刀；、移動(dòng)切刀至合適位置，磨銳切刀；2 2、減小物料粒度

9、；、減小物料粒度；3 3、更換加厚環(huán)模；、更換加厚環(huán)模；4 4、添加、添加 糖蜜或油脂；糖蜜或油脂； 顆粒出現(xiàn)橫向水平裂隙顆粒出現(xiàn)橫向水平裂隙 產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因： 1 1、顏料所含纖維過長；、顏料所含纖維過長；2 2、調(diào)質(zhì)時(shí)間過短；、調(diào)質(zhì)時(shí)間過短；3 3、?？變?nèi)不光滑、?？變?nèi)不光滑4 4、制粒原料濕度大。、制粒原料濕度大。 處理方法：處理方法： 1 1、控制纖維細(xì)碎度；、控制纖維細(xì)碎度；2 2、延長調(diào)質(zhì)時(shí)間；、延長調(diào)質(zhì)時(shí)間；3 3、研磨?？?；、研磨?？?；4 4、控制原料水分，減少調(diào)質(zhì)、控制原料水分，減少調(diào)質(zhì) 水分。水分。 顆粒產(chǎn)生垂直裂隙顆粒產(chǎn)生垂直裂隙 產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因： 1 1、原料具

10、有彈性，壓縮后膨脹；、原料具有彈性，壓縮后膨脹；2 2、水分過多，冷卻時(shí)出現(xiàn)裂紋；、水分過多，冷卻時(shí)出現(xiàn)裂紋；3 3、在?？字型Ａ?、在模孔中停留 時(shí)間過短。時(shí)間過短。 處理方法：處理方法： 1 1、改進(jìn)配方，增加飼料密度；、改進(jìn)配方，增加飼料密度；2 2、改善調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量、改善調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量( (干飽和蒸汽干飽和蒸汽) )；3 3、更換加厚環(huán)、更換加厚環(huán) 模。模。 由一點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂痕由一點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂痕 產(chǎn)生原因：有大顆粒原料。 處理方法：粉碎原料，控制原料粒度。 顆粒表面凹凸不平顆粒表面凹凸不平 產(chǎn)生原因：1、含有大顆粒原料，且調(diào)質(zhì)不充分，出現(xiàn)凸頂； 2、蒸汽中有氣泡，制粒后氣泡破裂，出現(xiàn)凹

11、坑. 處理方法：1、粉碎原料，控制粒度；2、改善蒸汽質(zhì)量。 須狀粒料須狀粒料 產(chǎn)生原因：1、蒸汽過多，壓力過大，顆粒離開環(huán)模；2、 產(chǎn)生爆裂，使纖維原料凸出表面而產(chǎn)生須狀。 處理方法：減小蒸汽壓力。 包裝袋標(biāo)簽的領(lǐng)取與核對(duì)包裝袋標(biāo)簽的領(lǐng)取與核對(duì) 標(biāo)簽上印戳的蓋簽和檢查標(biāo)簽上印戳的蓋簽和檢查 產(chǎn)品編織袋與標(biāo)簽的核對(duì)產(chǎn)品編織袋與標(biāo)簽的核對(duì) 頭、尾包的及時(shí)處理頭、尾包的及時(shí)處理 包裝秤的校驗(yàn)（每包裝秤的校驗(yàn)（每10包、每推車）包、每推車） 標(biāo)包的規(guī)范化標(biāo)包的規(guī)范化 隨時(shí)觀察產(chǎn)品外觀質(zhì)量隨時(shí)觀察產(chǎn)品外觀質(zhì)量 質(zhì)檢的抽檢和規(guī)范化質(zhì)檢的抽檢和規(guī)范化 縫包質(zhì)量的保證（平齊、細(xì)密、縫包質(zhì)量的保證（平齊、細(xì)密、

12、3指、指、3-5CM、短線頭、開口標(biāo)）、短線頭、開口標(biāo)） 要求：一準(zhǔn)二縫 一準(zhǔn)：準(zhǔn)確稱重； 二縫：縫好封好袋口。 合理科學(xué)地安排使用庫房（規(guī)劃、掛牌標(biāo)示）合理科學(xué)地安排使用庫房（規(guī)劃、掛牌標(biāo)示） 產(chǎn)品的驗(yàn)收和出、入庫登記（記錄依據(jù)，可追溯性）產(chǎn)品的驗(yàn)收和出、入庫登記（記錄依據(jù)，可追溯性） 碼垛規(guī)范、整齊、入?yún)^(qū)并標(biāo)識(shí)碼垛規(guī)范、整齊、入?yún)^(qū)并標(biāo)識(shí) 保持庫房和垛位的清潔衛(wèi)生（不留垛底）保持庫房和垛位的清潔衛(wèi)生（不留垛底） 破袋散落產(chǎn)品的及時(shí)處理，垃圾管理破袋散落產(chǎn)品的及時(shí)處理，垃圾管理 檢查庫房及安全設(shè)施（通風(fēng)散熱、防曬、防雨、防潮、檢查庫房及安全設(shè)施（通風(fēng)散熱、防曬、防雨、防潮、 防鼠、鼠藥管理）防鼠、鼠藥管理） 產(chǎn)品的監(jiān)控和定期抽檢產(chǎn)品的監(jiān)控和定期抽檢 倉的監(jiān)控（倉壁、倉頂、漏料、倉容、串料）倉的監(jiān)控（倉壁、倉頂、漏料、倉容、串料） 清倉盤點(diǎn)工作（數(shù)據(jù)指導(dǎo)操作，找原因）清倉盤點(diǎn)工作（數(shù)據(jù)指導(dǎo)操作，找原因） 使用、發(fā)放遵循使用、發(fā)放遵循“先