混凝土原材料配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

第第頁混凝土原材料子搭配比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法混凝土原材料子及搭配比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目進(jìn)場水泥應(yīng)檢查品種、級別、包裝或散裝及出廠日期、并對其強(qiáng)度、安靖性及其他必需的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥水泥以同一廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超出2oot為一批，散裝不超出500t為一批，每批抽樣不少于一次。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，取樣時(shí)采用取樣器，總量不應(yīng)少于12kg。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告混凝土中摻用的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》《混凝土外加劑通用技術(shù)規(guī)范》等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)法的規(guī)定。氯化物的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量掌控標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場的批次和抽樣檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定檢查原材料子試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書混凝土搭配比設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《普通混凝土搭配比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行搭配比設(shè)計(jì)，對有特殊要求的混凝土，其搭配比還應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查搭配比設(shè)計(jì)資料一般項(xiàng)目混凝土中礦物慘合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場的批次和抽樣檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告普通混凝土中用粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及能檢驗(yàn)方法》《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場的批次和抽樣檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告拌制混凝土的水宜采用飲用水、當(dāng)采用其他水源時(shí)、水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定同一水源檢查不少于一次檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告首次使用的混凝土搭配比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)搭配比的要求開始生產(chǎn)時(shí)，至少留一組標(biāo)養(yǎng)試塊為驗(yàn)證搭配比的依據(jù)檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告砂、石含水率混凝土拌制前應(yīng)進(jìn)行測定，依據(jù)測定的結(jié)果，調(diào)整料子用量，給出施工搭配比每工作班檢查一次檢查含水率測試結(jié)果和施工搭配比通知單注：1、將所取樣品充分混合后通過0.9mm方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣，封存樣加封條，密封保管3個(gè)月。2、安靖性：體積安靖性不良緊要是指水泥硬化和產(chǎn)生不均勻的體積更改。一般是由于熟料中所含的游離氧化鈣、游離氧化鎂或摻入的石膏過多。3、不合格品和廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安靖性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品；凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合料子摻加量超出最大限和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級的指標(biāo)時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。4、混凝土的取樣：每100盤，且不超出100m3的同搭配比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每一工作班拌制的同搭配比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次；一次澆筑1000m3以上同搭配比的混凝土，每200m3取樣次數(shù)不得少于一次；每層樓或每工作臺(tái)班澆筑澆筑同搭配比的混凝土?xí)r，其取樣次數(shù)不得少于一次?；炷脸闃釉跐仓胤诫S機(jī)抽取?；炷潦┕すこ藤|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢查數(shù)量檢查方法主控項(xiàng)目結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求留置應(yīng)符合規(guī)定檢查施工記錄及試件強(qiáng)度檢測報(bào)告抗?jié)B混凝土等級符合設(shè)計(jì)要求同一工程、同一搭配比的混凝土，取樣不少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實(shí)際需要確定檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告原材料子每盤稱量允許偏差水泥、摻合量2%每工作班抽查不應(yīng)少于一次復(fù)稱粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超出初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混泥土澆筑完畢。否則應(yīng)按施工技術(shù)方案的要求對施工縫進(jìn)行處理全數(shù)檢查現(xiàn)場察看，檢查施工記錄一般項(xiàng)目施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行全數(shù)檢查現(xiàn)場察看，檢查施工記錄后澆帶位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行全數(shù)檢查現(xiàn)場察看，檢查施工記錄混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，并符合以下規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢的12小時(shí)內(nèi)對混凝土進(jìn)行掩蓋保濕養(yǎng)護(hù)。②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥制作的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d；當(dāng)日氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，大體積混凝土應(yīng)有控溫措施。③澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，用水與攪拌時(shí)相同。④采用塑料布掩蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)掩蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；也可刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。⑤在混凝土強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。全數(shù)檢查現(xiàn)場察看，檢查施工記錄現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢查數(shù)量檢查方法主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收全數(shù)檢查現(xiàn)場察看和檢查技術(shù)處理方案結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝尺寸不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、設(shè)備安裝及使用功能的尺寸偏差。對超出允許尺寸偏差的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)監(jiān)理處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查測量、檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對顯現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行，并重新檢查驗(yàn)收全數(shù)檢查現(xiàn)場察看，檢查技術(shù)處理方案現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15在同一批檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查總是的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然房間抽查總是的10%，且不少于間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m劃分檢查面，板可按縱、橫軸線間劃分檢查面，抽查總數(shù)的10%，且均不少于3面，對電梯井應(yīng)全數(shù)檢查。用鋼尺檢查，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其較大值獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000，且30標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸＋8，—5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000，且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10用鋼尺檢查預(yù)埋螺栓預(yù)埋管預(yù)留洞中心線15用鋼尺檢查坐標(biāo)位置20用鋼尺檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差不同平面的標(biāo)高0，—20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20用鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，—20用鋼尺檢查凹穴尺寸＋20,0用鋼尺檢查平面水平度每米用水平尺、塞尺檢查全長10垂直度每米經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）＋20，0水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或鋼尺檢查中心距2用鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10用鋼尺檢查深度＋20,0用鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高＋20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置用鋼尺檢查帶槽錨板平整度用鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有外露其他鋼筋有少量外露蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件緊要部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超出其混凝土保護(hù)層厚度構(gòu)件緊要部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超出保護(hù)層厚度構(gòu)件緊要部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件緊要部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延長至內(nèi)部構(gòu)件緊要受力部位有影響結(jié)構(gòu)或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)構(gòu)件連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能或使用功能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土結(jié)構(gòu)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有緊要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地方隨機(jī)取樣，取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超出100m3的同搭配比混凝土，取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同一搭配比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。③每一次澆筑超出1000m3時(shí)，同一搭配比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。④每一樓層、同搭配比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。預(yù)應(yīng)力原材料子質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法項(xiàng)目序號檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋必需有出廠合格證、并按GB/T52241995標(biāo)準(zhǔn)抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定無粘接預(yù)應(yīng)力筋涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定察看檢查、并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告每60t為一批，每批抽取一組試件，不足60t亦抽取一組試件錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合GB/T143702000《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定孔道灌漿水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定；孔道灌漿所采用的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB80761997《混凝土外加劑》、GB5011920**《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥和外加劑檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定一般項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋的外觀1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋打開后應(yīng)平順、不得彎折、表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污。2、無粘接預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫、無明顯褶皺。察看檢查全數(shù)檢查錨具、夾具和連接器使用前的外觀檢查應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋察看檢查金屬螺栓管的尺寸和性能檢驗(yàn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺栓管》（JG/T30131994）的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告金屬螺栓管的外觀內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)定的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂和脫扣現(xiàn)象察看檢查預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求察看檢查和鋼直尺檢查全數(shù)檢查先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)所使用的隔離劑應(yīng)選用非油污質(zhì)類模板隔離劑、躲避污染預(yù)應(yīng)力筋察看檢查施工規(guī)程中的預(yù)應(yīng)力筋躲避火花線的損傷，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予更換察看檢查一般項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切斷，不得采用電弧焊切割；鋼絲束兩端采用墩頭錨具時(shí)，同一束鋼絲長度極差不大于L/5000（L為鋼絲長度），且不大于5mm；當(dāng)成組張拉鋼絲長度的極差大于10m的鋼絲時(shí)，同組張拉鋼絲長度的極差應(yīng)不大于2mm察看檢查和鋼尺檢查每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不沙鷗3束。預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作1、擠壓錨具制作時(shí)，壓力表油壓應(yīng)符合說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)漏出套筒15mm。2、鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無油污，且梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼絲墩頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%察看檢查和鋼尺檢查，檢查墩頭錨具強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告對擠壓錨，每工作班抽查總數(shù)的5%，且不少于3件；對花壓錨，每工作班抽查3件；對鋼絲墩頭強(qiáng)度，每批抽查6個(gè)墩頭試件后張法粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道其規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同上應(yīng)符合下列規(guī)定：1、預(yù)留孔洞的定位應(yīng)堅(jiān)固，澆筑混泥土?xí)r不應(yīng)顯現(xiàn)移位和變形。2、孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨板應(yīng)垂直于孔道中心線。3、成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。4、灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺栓管不宜大于30m，對抽芯成形孔道不宜大于12m。5、在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必需時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排氣孔察看檢查和鋼尺檢查全數(shù)檢查預(yù)應(yīng)力筋束形掌控點(diǎn)的豎向位置允許偏差（mm）截面（后）度h（mm）3005鋼尺檢查300150015無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合一般項(xiàng)目第4條規(guī)定外尚應(yīng)符合下列要求：1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)堅(jiān)固，澆筑混泥土?xí)r不應(yīng)顯現(xiàn)位移和變形。2、端部的預(yù)埋板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋。3、內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)應(yīng)保證混泥土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整、局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密察看檢查后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在混凝土澆筑前插入孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防銹措施察看檢查注：壓花錨是預(yù)應(yīng)力固定端的新型錨具。預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法項(xiàng)目序號檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張次序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1、當(dāng)施工需要張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5001020**）的規(guī)定。2、張拉工藝應(yīng)能保證一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻全都。3、張拉法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)能保證各階段不顯現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)的彈性對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，從而確定張拉力。4、先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松。5、當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力掌控方法張拉時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，實(shí)際伸長值與理論伸長值的相對允許偏差值為6%。檢查張拉記錄實(shí)際建立預(yù)應(yīng)力值與設(shè)置規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許偏差5%先張法施工檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢查記錄，后張法施工檢查張拉記錄先張法施工，每工作班檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；后張法施工，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。張拉過程中的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)躲避斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必需符合以下規(guī)定：1、對后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的總數(shù)嚴(yán)禁超出同一截面預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且每束鋼筋不得超出一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算。2、對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在混凝土澆筑前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必需予以更換。察看檢查，并檢查灌漿記錄全數(shù)檢查后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后及時(shí)進(jìn)行，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)察看檢查，并檢查灌漿記錄錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無實(shí)在設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)采取防止錨具腐蝕和受到機(jī)械損傷的有效措施。2、凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。3、外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)少于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)少于50mm。察看檢查和尺量檢查在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且不少于5處。一般項(xiàng)目錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量符合設(shè)計(jì)要求尺量加長每工作班檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。設(shè)計(jì)無實(shí)在規(guī)定時(shí)錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支撐式（墩頭錨具等）螺帽縫隙每塊后加墊塊縫隙錨固式錨具夾片式錨具有壓頂無壓頂6～8先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置偏差不大于5mm，且不大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%尺量檢查后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部分宜采用機(jī)械切割，外露長度不小于1.5d，且不少于30mm察看檢查和尺量檢查在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。灌漿用水泥的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌3h后的泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%，泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部吸取。檢查水泥性能報(bào)告同一搭配比檢查1次灌漿用的水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2檢查水泥試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告每工作班留置1組，邊長為70.7mm的立方體試件篇2:混凝土原材料子檢驗(yàn)制度混凝土原材料子檢驗(yàn)制度1原材料子質(zhì)量的掌控1.1水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)與掌控采用PO42.5級普通水泥。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)場時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1.1.1檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.1.2檢驗(yàn)批確定水泥應(yīng)按批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強(qiáng)度等級同一出廠編號的水泥為一批，散裝水泥一批的總量不得超出500t。當(dāng)采用同一旋窯廠生產(chǎn)的質(zhì)量長期穩(wěn)定的、生產(chǎn)間隔時(shí)間不超出10d的散裝水泥，可以500t作為一個(gè)檢驗(yàn)批。取樣時(shí)應(yīng)隨機(jī)從不少于3個(gè)車罐中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)樣。1.1.3檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999水泥取樣方法GB1257390水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安靖性檢驗(yàn)方法GB/T134620**水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB/T176711999水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T134520**1.1.4進(jìn)場復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：安靖性、膠砂強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。一般項(xiàng)目：凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、溫度、與泵送劑的適應(yīng)性。1.1.5質(zhì)量掌控范圍（重點(diǎn)）水泥安靖性必需合格，28d水泥膠砂抗壓強(qiáng)度富余系數(shù)大于1.05.并要求熟料中C3A含量小于8%，水泥中混合料子小于15%，并說明混合料子的種類。1.1.6質(zhì)量掌控措施試驗(yàn)員必需熟識上述檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及水泥和混凝土常識。水泥試驗(yàn)室溫度必需掌控在（202）℃，養(yǎng)護(hù)箱溫度必需掌控在（201）℃和相對濕度大于90%，膠砂試塊養(yǎng)護(hù)池水溫必需掌控在（201）℃。水泥隨到隨做，不得延誤，發(fā)現(xiàn)異常，立刻告知試驗(yàn)室主任及相關(guān)人員，并進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。確定要得到水泥安靖性合格后，方可使用該水泥。若發(fā)現(xiàn)安靖性不合格，則該水泥為廢品，必需退回該水泥。不得以任何借口使用該水泥?？偨Y(jié)水泥膠砂強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律，3d和28d強(qiáng)度之間的規(guī)律。試驗(yàn)室主任要勤查3d強(qiáng)度，若發(fā)現(xiàn)3d強(qiáng)度偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土搭配比。記錄水泥料子的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出水泥料子（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批水泥已用到哪些工程。1.2粉煤灰的質(zhì)量檢驗(yàn)與掌控按煤種粉煤灰分為F類（由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰）和C類（由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%，高鈣灰）。同時(shí)又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。粉煤灰由天潔水泥廠磨細(xì)加工而成或由公司擇優(yōu)采購。粉煤灰進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，必需明確是F類還是C類粉煤灰。水泥進(jìn)場時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1.2.1檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.2.2檢驗(yàn)批確定以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。不足200t按一個(gè)編號論。每一個(gè)編號為一取樣單位。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少3kg?；騺硪卉嚬奕∫粋€(gè)樣。1.2.3檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T159620**粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ1461.2.4檢驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、游離氧化鈣和安靖性。一般項(xiàng)目：與泵送劑和水泥的適應(yīng)性、需水量比（同源同單位每月1次）、含水量、三氧化硫（同源同單位每季1次）、還有放射性（同源同單位每年1次）。1.2.5質(zhì)量掌控范圍（重點(diǎn)）粉煤灰的安靖性必需合格，細(xì)度和燒失量指標(biāo)必需實(shí)現(xiàn)Ⅱ級粉煤灰的指標(biāo)。1.2.6質(zhì)量掌控措施以后燒失量大于8%（此值可再定）的粉煤灰，即使已進(jìn)了筒倉，也得退還。假如粉煤灰的氧化鈣含量大于8%或游離氧化鈣含量大于1%時(shí)，視為高鈣粉煤灰。所以進(jìn)場粉煤灰必需進(jìn)行安靖性試驗(yàn)。主控項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對于不合格品，予以退回。粉煤灰的采購很緊要，最好采購F類粉煤灰，而且燒失量小于8%的粉煤灰。這類粉煤灰經(jīng)粉磨細(xì)度實(shí)現(xiàn)Ⅰ級時(shí)，活性和效益較高。記錄粉煤灰料子的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出粉煤灰（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批粉煤灰已用到哪些工程。1.3礦渣粉的質(zhì)量檢驗(yàn)與掌控粒化高爐礦渣粉（簡稱礦渣粉、礦渣微粉）是粒化高爐礦渣經(jīng)干燥、粉磨實(shí)現(xiàn)規(guī)定細(xì)度的粉體。按其品質(zhì)分為S105、S95和S75.礦渣粉由公司擇優(yōu)采購。礦渣粉進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。礦渣粉進(jìn)場時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1.3.1檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.3.2檢驗(yàn)批確定以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級、相同種類的礦渣粉為一編號。不足200t按一個(gè)編號論。每一個(gè)編號為一取樣單位。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少20kg。或來一車罐取一個(gè)樣。1.3.3檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T1804620001.3.4檢驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：密度、細(xì)度（比表面積）、活性指數(shù)、流動(dòng)度比。一般項(xiàng)目：與泵送劑和水泥的適應(yīng)性、含水量、三氧化硫、燒失量。1.3.5質(zhì)量掌控范圍（重點(diǎn)）礦渣粉級別實(shí)現(xiàn)S95以上。即細(xì)度實(shí)現(xiàn)400m2/kg以上，活性指數(shù)實(shí)現(xiàn)95%以上。1.3.6質(zhì)量掌控措施明確源礦渣（如沙鋼），當(dāng)源礦渣有變時(shí)也應(yīng)告知混凝土公司。在粉磨時(shí)假如摻入了助磨劑或粉煤灰時(shí)，應(yīng)告知混凝土公司。不得使用鋼渣或摻入少量鋼渣。主控項(xiàng)目（密度、細(xì)度（比表面積）、流動(dòng)度比）復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對于不合格品，原則上予以退回。記錄礦渣粉的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出礦渣粉（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批礦渣粉已用到哪些工程。1.4膨脹劑的質(zhì)量檢驗(yàn)與掌控混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。泵送劑進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。進(jìn)場時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1.4.1檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.4.2檢驗(yàn)批確定按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的10t為一批，不足10t者按一批論。或來一車罐取一個(gè)樣。存放期超出3個(gè)月的外加劑，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1.4.3檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920**混凝土質(zhì)量掌控標(biāo)準(zhǔn)GB50164混凝土膨脹劑GB2343920**1.4.4進(jìn)場復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：膠砂限制膨脹率、膠砂強(qiáng)度、與泵送劑的適應(yīng)性。一般項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、化學(xué)成分。1.4.5質(zhì)量掌控范圍（重點(diǎn)）膠砂限制膨脹率、膠砂強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間必需實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)JC476要求。1.4.6質(zhì)量掌控措施由于膨脹劑的上述主控試驗(yàn)一般需要28d，時(shí)間太長。故需購知名度和可信度高生產(chǎn)廠家的膨脹劑，可先購置一些，做上述主控試驗(yàn)。篩選1家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產(chǎn)品的可信度高。不用甲供膨脹劑。若甲方堅(jiān)持要用，后果由甲方負(fù)責(zé)。與甲方簽協(xié)議。主控項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對緊要工程或特別工程應(yīng)依據(jù)工程要求，可加添檢測項(xiàng)目。如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。對于不合格品，予以退回。記錄膨脹劑的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出膨脹劑（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批膨脹劑已用到哪些工程。1.5泵送劑的質(zhì)量檢驗(yàn)與掌控泵送劑一般由減水（劑）、緩凝（劑）、早強(qiáng)（劑）和引氣（劑）等復(fù)配而成，緊要用來提高和保持混凝土拌合物的坍落度（流動(dòng)性）。泵送劑配方常隨使用季節(jié)而變，冬季提高早強(qiáng)組分，夏季提高緩凝組分。泵送劑的緊要組分是減水組分，也是最關(guān)鍵組分。泵送劑進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。進(jìn)場時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1.5.1檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.5.2檢驗(yàn)批確定按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的10t為一批，不足10t者按一批論?；騺硪卉嚬奕∫粋€(gè)樣。存放期超出3個(gè)月的外加劑，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1.5.3檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920**混凝土質(zhì)量掌控標(biāo)準(zhǔn)GB50164混凝土泵送劑JC4731.5.4進(jìn)場復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：含固量、密度、pH值、凈漿流動(dòng)度（或砂漿減水率）。一般項(xiàng)目：砂漿減水率、對凝結(jié)時(shí)間的影響、凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失、坍落度經(jīng)時(shí)損失、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應(yīng)性。1.5.5質(zhì)量掌控范圍（重點(diǎn)）復(fù)驗(yàn)的主控項(xiàng)目必需合格，對凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失要小、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應(yīng)性要好。1.5.6質(zhì)量掌控措施嚴(yán)禁使用含有氯化物超標(biāo)的泵送劑。篩選2家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產(chǎn)品的可信度高。主控項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對緊要工程或特別工程應(yīng)依據(jù)工程要求，可加添檢測項(xiàng)目。如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。對于不合格品，原則上予以退回。記錄泵送劑的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出泵送劑（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批泵送劑已用到哪些工程。1.6水的質(zhì)量掌控拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63》的規(guī)定。本公司用水為本地河水或本地自來水。1.6.1檢驗(yàn)方法采用自來水時(shí)，檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，不需進(jìn)行檢驗(yàn)。采用本地河水時(shí)，視水質(zhì)濁度而定，定期（每月1次或2次）做河水對水泥凝結(jié)時(shí)間的影響和對水泥膠砂強(qiáng)度的影響。1.6.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ6320**1.6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目河水的pH值、河水對凝結(jié)時(shí)間的影響、河水對水泥膠砂強(qiáng)度的影響、河水對摻泵送劑凈漿流動(dòng)度的影響，對比水為自來水。1.6.4質(zhì)量掌控措施對緊要工程或特別工程應(yīng)依據(jù)工程要求，采用自來水?，F(xiàn)用本地河水。當(dāng)河水混濁，水位較低，而且水泥的膠砂強(qiáng)度降低大于5%時(shí)，建議采用自來水；強(qiáng)度降低大于10%時(shí)，必需采用自來水。1.7混凝土用砂的質(zhì)量檢驗(yàn)與掌控混凝土用砂目前有二種，河砂和機(jī)制砂。