試驗室質(zhì)量手冊

**局**鐵路**標(biāo)試驗室質(zhì)量手冊2009-04-01 **局**鐵路**標(biāo)試驗室發(fā)布目錄1、質(zhì)量方針…………….22、質(zhì)量目標(biāo)…………….23、公證性承諾………….24、保證檢測公證性措施規(guī)定………….25、試驗室資質(zhì)及組織機(jī)構(gòu)……………36、試驗室開展檢測工程……………37、試驗室人員配備及工作分工………38、崗位職責(zé)…………….39、試驗室工作程序及質(zhì)量管理制度…………………69.1、試驗室工作程序…………………69.2、試驗檢測工作質(zhì)量管理制度……………………610、試驗儀器設(shè)備操作規(guī)程……………811、儀器設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與管理…………912、儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)管理………1013、樣品管理………………………1014、文件資料和檔案管理……………1315、試驗室管理制度…………………1516、試驗工作室管理制度……………1617、崗前培訓(xùn)和學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度………1718、平安作業(yè)及環(huán)境保護(hù)管理制度…………………181、質(zhì)量方針堅持標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量為本，科學(xué)公正、標(biāo)準(zhǔn)管理。質(zhì)量方針內(nèi)涵：堅持標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量為本：在檢測工作中嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法，始終樹立百年大計，質(zhì)量第一思想，把檢測質(zhì)量貫穿于各項工作全過程?？茖W(xué)公正、標(biāo)準(zhǔn)管理：檢測工作嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求，確保檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果評價科學(xué)性和準(zhǔn)確性。獨(dú)立開展檢測工作，不受任何商業(yè)、經(jīng)濟(jì)、行政等方面干預(yù)，各項工作按質(zhì)量手冊要求進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)管理。2、質(zhì)量目標(biāo)：2.1、無重大檢測質(zhì)量事故；2.2、委托〔合同〕兌現(xiàn)率達(dá)100%；.、報告結(jié)論性過失率為0%；2.4、新到崗人員培訓(xùn)率達(dá)100%；2.5、儀器合格率、準(zhǔn)用率達(dá)100%；3公證性承諾3.1、不受任何行政、經(jīng)濟(jì)、商業(yè)等方面干擾和壓力，嚴(yán)格遵守檢測工作程序，保證檢測數(shù)據(jù)客觀性和檢測行為公正性。3.2、認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定實施檢測工作過程每一個環(huán)節(jié)，保證檢測方法科學(xué)性和結(jié)果準(zhǔn)確性，使檢測報告不出現(xiàn)結(jié)論性過失。3.3、按照試驗合理周期完成檢測并出具檢測報告，報告應(yīng)清晰、完整、客觀、準(zhǔn)確。4、保證檢測公證性措施規(guī)定為保證試驗檢測公證性，規(guī)定本試驗室及其員工：4.1、不得與檢測活動、檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果存在關(guān)聯(lián)利益關(guān)系。不得參與任何對檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)判斷產(chǎn)生不良影響商業(yè)或技術(shù)活動。不得參與和檢測樣品有競爭利益關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計、研制、生產(chǎn)、供給、安裝、使用或維護(hù)活動。不得在本試驗室以外被檢產(chǎn)品單位和施工單位兼職。不得利用委托檢測所提供技術(shù)資料、關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)展技術(shù)開發(fā)和技術(shù)咨詢。不承受委托者禮品、請吃及其他形式好處。不阻攔委托單位和個人與檢驗有關(guān)申訴。設(shè)置意見箱承受相關(guān)方投訴。5、試驗室資質(zhì)及組織機(jī)構(gòu)本試驗室由**局集團(tuán)工程質(zhì)量檢測中心授權(quán)。組織機(jī)構(gòu)見附圖1〔試驗檢測體系框圖〕。6、試驗室開展檢測工程以母體試驗室授權(quán)工程為準(zhǔn)〔見授權(quán)書〕。7、試驗室人員配備及工作分工主要試驗室人員根本情況及工作分工序號姓名性別年齡學(xué)歷職稱/職務(wù)上崗證號試驗工作年限工作分工1高工/主任全面主持試驗室工作及檢測報告審定。2工程師儀器設(shè)備管理、檢測質(zhì)量監(jiān)視。3工程師土工及室內(nèi)檢測報告審核4工程師現(xiàn)場檢測及報告審核5工程師水泥、化學(xué)分析試驗6助工砼配比及外加劑試驗7工程師鋼材、硬度8工程師梁場試驗負(fù)責(zé)9工程師耐久性試驗10技術(shù)員現(xiàn)場試驗11工地試驗負(fù)責(zé)12砼、砂漿試件13技術(shù)員工地試驗負(fù)責(zé)8、崗位職責(zé)8.1、試驗室崗位職責(zé)、在**局**鐵路**標(biāo)指揮部和廣州鐵誠工程質(zhì)量檢測領(lǐng)導(dǎo)下，為**鐵路**標(biāo)施工和質(zhì)量管理效勞。、嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部有關(guān)試驗、檢測標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。、嚴(yán)格執(zhí)行計量法，按規(guī)定周期對儀器設(shè)備進(jìn)展計量檢定，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。、在授權(quán)檢測資質(zhì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)開展工程試驗檢測工作。負(fù)責(zé)水泥、粗〔細(xì)〕骨料、鋼材、碎石道喳、土工、防水材料、混凝土及外加劑等常用工程材料物理、力學(xué)、化學(xué)性能常規(guī)工程檢測，以及混凝土構(gòu)造無損檢測和路基路面快速檢測等。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣檢測不合格時，及時報告工程部和工程指揮部并妥善保存試件〔樣品〕。參加質(zhì)量大檢查抽檢工作，參與質(zhì)量事故及不合格品調(diào)查分析，定期向工程部填報試驗和檢查匯總表。、積極開展工程施工新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用和保證工程質(zhì)量技術(shù)措施試驗研究活動。對不合格或潛在不符合工作予以糾正或采取預(yù)防措施防止其發(fā)生。、對試驗、檢測樣品在試驗、檢測過程中必要標(biāo)識，做好試驗委托，原始記錄和報告資料整理歸檔。、組織試驗檢測知識、技能及新上崗人員崗前培訓(xùn)。8.1.98.2、試驗室主任職責(zé)、在廣州鐵誠工程質(zhì)量檢測領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定試驗室檢測、試驗工作制度，主持工地試驗室工作目標(biāo)及實施，對檢測、試驗結(jié)果負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)檢測、試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)配備，儀器設(shè)備定期計量檢定，組織自校儀器自檢自校。、組織實施日常檢測、試驗工作，協(xié)調(diào)各專業(yè)間人員配合。審定簽發(fā)試驗報告，負(fù)責(zé)檢測試驗質(zhì)量問題申訴和處理。、參加施工質(zhì)量大檢查工作，參加工程質(zhì)量事故調(diào)查分析，負(fù)責(zé)向工程部匯報試驗、檢測情況。負(fù)責(zé)工地試驗室質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗人員工作質(zhì)量考核。、負(fù)責(zé)組織試驗資料整理歸檔。8.3、試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)、全面負(fù)責(zé)試驗室技術(shù)工作，參與各項管理制度制定、修改。、批準(zhǔn)檢測標(biāo)準(zhǔn)有效版本目錄、編制檢測〔抽樣〕方案、檢測實施細(xì)那么、儀器設(shè)備操作規(guī)程。、組織并實施試驗檢測比對方案，并對結(jié)果有效性進(jìn)展評價。8.4、試驗室質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)、負(fù)責(zé)編制試驗室質(zhì)量手冊和各項管理制度，并組織其實施。、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故、業(yè)主申訴和投訴處理及糾正預(yù)防措施實施。、負(fù)責(zé)檢測儀器設(shè)備、檢測工作過程及效勞質(zhì)量監(jiān)視檢查。、負(fù)責(zé)新上崗人員崗前培訓(xùn)及持證人員檢測知識、技能繼續(xù)教育送培和實施。8.5、試驗負(fù)責(zé)人職責(zé)8.5.1負(fù)責(zé)室內(nèi)試驗檢測工作協(xié)調(diào)與安排。8.5.2負(fù)責(zé)試驗檢測記錄、報告數(shù)據(jù)審核。8.5.3負(fù)責(zé)試驗室能力驗證與比對試驗具體組織和實施。8.6、檢測負(fù)責(zé)人職責(zé)8.6.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗檢測工作組織、協(xié)調(diào)與安排。8.6.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢測記錄、檢測數(shù)據(jù)審核。8.7、試驗員職責(zé)、負(fù)責(zé)來樣委托檢測樣品接收、標(biāo)識。嚴(yán)格按照試驗、檢測有關(guān)方法標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程操作，試驗記錄完整、清晰，報告整潔、結(jié)論正確。對檢測、試驗數(shù)據(jù)真實性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)使用檢測、試驗儀器設(shè)備、器具校驗、校核、清潔、保養(yǎng)和保管。8.7.3、負(fù)責(zé)所檢不合格、負(fù)責(zé)試驗記錄和報告整理、裝訂、歸檔。8.8、樣品管理員/現(xiàn)場取樣員職責(zé)、負(fù)責(zé)檢畢不合格樣品保管。。熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)對樣品抽樣〔取樣〕規(guī)定。、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定實施抽樣〔取樣〕作業(yè)。、對現(xiàn)場取樣樣品實施必要密封、保管或保存，防止樣品在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中發(fā)生變質(zhì)、污染或損毀，確保樣品代表性和完整性。必要時，記錄現(xiàn)場取樣部位、數(shù)量及有關(guān)環(huán)境條件。8.9、電腦操作員職責(zé)、負(fù)責(zé)檢查檢測試驗原始記錄內(nèi)容及簽字是否完整。原始數(shù)據(jù)必須校正無誤后，才能打印，報告打印后返回試驗人員。、負(fù)責(zé)檢測試驗原始數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)電腦處理、結(jié)果判定及報告打印。、負(fù)責(zé)規(guī)定工程檢測、試驗情況統(tǒng)計分計、查尋。、負(fù)責(zé)檢測報告電子數(shù)據(jù)備份、保管。8.10、檔案〔資料員〕職責(zé)、負(fù)責(zé)“試驗檢測專用章〞“計量認(rèn)證標(biāo)志章〞保管。、負(fù)責(zé)試驗檢測報告〔檢測方案〕、試驗記錄保存及有關(guān)上報資料蓋章、存檔及管理。、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程訂購、標(biāo)識、更新。、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程有效版本目錄編制，作廢標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識，并撤出使用場所。、負(fù)責(zé)有關(guān)資料、文件登記接收與試驗檢測報告登記發(fā)放管理。8、做好所有文件、標(biāo)準(zhǔn)、檢測記錄、檢測報告等檔案資料防火、防盜、防蛀等平安工作。9、試驗室工作程序及質(zhì)量管理制度9.1、試驗室工作程序〔見附圖2〕9.2、試驗檢測工作質(zhì)量管理制度、檢測委托.a.檢測委托是試驗室和試驗人員進(jìn)展檢測依據(jù)。凡來委托個人、單位，必須按試驗室規(guī)定填寫試驗委托。無試驗委托書，試驗室暫不安排檢測。特殊情況可事后補(bǔ)辦委托。b.委托由試驗室專業(yè)試驗員對口受理，受理人應(yīng)認(rèn)真審閱委托內(nèi)容、要求，對影響檢測進(jìn)展和質(zhì)量有關(guān)內(nèi)容不清時，暫不安排檢測。試驗員有義務(wù)對委托人填寫委托進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)，對非標(biāo)準(zhǔn)試驗，可與委托人協(xié)商解決。c.試驗員應(yīng)認(rèn)真檢查、核收試驗試樣，確認(rèn)試樣數(shù)量、規(guī)格、性狀、密封包裝情況。當(dāng)試樣與委托不一致時，應(yīng)查明并由委托人更正；對假試樣試件，試樣試件質(zhì)量、數(shù)量規(guī)格不符合試驗方法和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、驗收規(guī)程要求時，受理人應(yīng)立即告知委托人，不予受理檢測委托。d.受理委托后，試驗人員應(yīng)及時將試驗試件編號，標(biāo)識，并安排檢測。、檢測試驗.a.檢測前詳細(xì)審閱委托單，明確要求，按試驗方法要求制備試件。b.檢查、校正、調(diào)整好儀器設(shè)備，使其處于正常工作狀態(tài)。c.檢測主操作員應(yīng)經(jīng)考核合格，持有上崗證。d.嚴(yán)格按儀器設(shè)備操作規(guī)程和使用說明操作，試驗儀器按有關(guān)試驗規(guī)程、試驗標(biāo)準(zhǔn)檢測。操作員應(yīng)作好記錄，并認(rèn)真復(fù)查檢測數(shù)據(jù)，試驗者簽字齊全。e.檢測過程中出現(xiàn)停電、停水、停氣等影響檢測工作正常進(jìn)展意外時，檢測人員應(yīng)首先對設(shè)備和備檢樣品采取平安保護(hù)措施，防止設(shè)備和樣品破壞，做好現(xiàn)場記錄，并報告試驗室負(fù)責(zé)人。f.檢測操作完后，操作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將需保存試件、編碼、標(biāo)識、登記、保存并清掃、擦拭儀器設(shè)備。、原始記錄及數(shù)據(jù)處理.a.檢測原始記錄必須按規(guī)定填寫，采用**鐵路擴(kuò)改工程建立指揮部統(tǒng)一格式。b.填寫記錄應(yīng)使用黑色圓珠筆或鋼筆，內(nèi)容要完整，字跡要清楚、工整，不得涂改。c.記錄整理計算完畢后，應(yīng)交指定復(fù)核人復(fù)核，并簽名，有問題應(yīng)及時退回試驗人檢查。d.原始數(shù)據(jù)采用計算機(jī)處理，計算機(jī)操作員應(yīng)根據(jù)簽字確認(rèn)原始記錄，進(jìn)展數(shù)據(jù)輸入處理。e.數(shù)字修約按數(shù)字修約規(guī)那么處理。檢測試驗報告.a.檢測試驗報告采用**鐵路擴(kuò)改工程建立指揮部統(tǒng)一格式。特殊試驗，由試驗室根據(jù)檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容編制。b.計算機(jī)操作員對原始數(shù)據(jù)輸入，應(yīng)復(fù)讀核對，確認(rèn)無誤后，才可打印報告。c.特殊情況下，可進(jìn)展人工計算和報告填寫。、檢測報告復(fù)核、審核.a.檢測報告實行三級復(fù)核制，報告填出后，試驗操作員簽名，專業(yè)工程師或技術(shù)骨干復(fù)核簽名，審核由試驗室負(fù)責(zé)人簽名，加蓋檢測專用公章生效。b.復(fù)核人應(yīng)核對已復(fù)核過原始記錄，核查報告數(shù)據(jù)、結(jié)論填寫正確性，及規(guī)定內(nèi)容填寫是否完整，無誤后簽字。發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即通知電腦操作員重新輸入。對手寫報告應(yīng)著重復(fù)核計算及結(jié)論正確性。c.試驗室負(fù)責(zé)人著重審核報告整體性，結(jié)論正確性，檢測技術(shù)性。、檢測報揭發(fā)放和保存.a.檢測報揭發(fā)放要嚴(yán)格履行登記簽收手續(xù)，由試驗室資料員負(fù)責(zé)。報告接收人簽字后，方可發(fā)出。b.檢測報告，試驗室保存一份。年底由試驗室負(fù)責(zé)人組織人員，按工程、時間、編號、順序整理裝訂成冊存檔，存檔時間為10年。c.非試驗室人員不經(jīng)試驗室負(fù)責(zé)人許可，不得隨意查閱、帶出留存檢測報告。、檢測事故處理.a.由檢測質(zhì)量責(zé)任造成委托方經(jīng)濟(jì)技術(shù)嚴(yán)重?fù)p失，有申訴者；弄虛作假造成上級及監(jiān)視部門追究，影響惡劣者；以及無端延誤委托單位工作，委托方追究者，均屬檢測質(zhì)量事故。b.建立檢測質(zhì)量事故記錄，對事故進(jìn)展登記。c.由試驗室負(fù)責(zé)人向檢測中心匯報，并組織調(diào)查事故原因及危害程度，由事故責(zé)任人寫出書面檢查，全體人員開會進(jìn)展質(zhì)量教育，并制定今后防范措施，提出處理意見，與當(dāng)事人見面后，報主管部門及有關(guān)單位。、檢測工作質(zhì)量考核：.1、檢測任務(wù)完成情況：a.原始記錄是否完善；b.檢測工程是否與委托書一致；c.檢測方法條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求或委托要求；d.報告是否正確；e.規(guī)定留樣樣品是否留樣、標(biāo)識、登記；.2、檢測試驗工作質(zhì)量考核與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實行綜合工作量考核方法，.3、考核結(jié)果納入檢測中心人員晉升、下崗、獎金分配、評先工作。10、試驗儀器設(shè)備操作規(guī)程見附件1。11、儀器設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與管理11.1、儀器設(shè)備使用a〕新儀器使用前，必須認(rèn)真閱讀?使用說明書?，了解儀器性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展操作；b〕儀器設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查通電、通水及環(huán)境要求；c〕專業(yè)儀器設(shè)備必須由專業(yè)技術(shù)人員操作或在其指導(dǎo)下操作，未經(jīng)許可，其他人員不得擅自開機(jī)，以免損壞；d〕檢測用儀器設(shè)備不得用于與檢測無關(guān)其他工作。e〕進(jìn)展儀器設(shè)備安裝及放置地點(diǎn)應(yīng)符合要求，周圍不得堆放有礙操作和對保養(yǎng)有影響其它物品。對一些重要設(shè)備要對設(shè)備正常使用有平安保護(hù)措施，如計算機(jī)采集系統(tǒng)斷電保護(hù)；對一些可能影響人身平安設(shè)備也要采取措施，保證人身平安。f〕對于在現(xiàn)場檢測使用儀器設(shè)備，在運(yùn)輸途中應(yīng)確保其平安，在使用前,應(yīng)檢查其是否處于正常狀態(tài)。g〕如果儀器設(shè)備校準(zhǔn)時，產(chǎn)生了一系列修正因子，那么在儀器使用時，需把修正因子全部加上，確保其所備份(如計算機(jī)軟件中備份)得到及時正確更新。11.2、保養(yǎng)a〕儀器存放地點(diǎn)應(yīng)保持清潔、枯燥，儀器排列整齊，周圍不得堆放有礙操作和進(jìn)展正常保養(yǎng)其它物品；對儀器存放地點(diǎn)有環(huán)境要求，應(yīng)符合規(guī)定要求；b〕儀器設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展日常清潔、維護(hù)、保養(yǎng)；c〕儀器長期不用時，每月〔或每季度〕通電一次，并檢查儀器完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，假設(shè)使用直流電，需將電池取出；11.3、維修儀器設(shè)備有過載、或錯誤操作、或顯示結(jié)果可疑、或失靈應(yīng)立即停頓使用，并加以明顯標(biāo)識，及時部織力量進(jìn)展修復(fù)，修復(fù)好儀器設(shè)備必須經(jīng)校準(zhǔn)、檢定或檢驗合格方可繼續(xù)使用。使用者應(yīng)及時記錄故障現(xiàn)象及維修情況，并檢查由于這種缺陷對過去進(jìn)展檢驗所造成影響。11.4、記錄使用人員應(yīng)及時做好儀器設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)記錄，并歸檔保存。11.5、降級、報廢、封存儀器設(shè)備因其技術(shù)性能降低或功能局部喪失時，可降級使用。儀器設(shè)備因其技術(shù)性能不能滿足使用要求而又無法修復(fù)，應(yīng)予報廢。使用頻率低儀器在有效期外可予以封存。報廢和封存儀器設(shè)備應(yīng)報試驗室主任批準(zhǔn)并標(biāo)識。12、儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)管理12.1、編制本試驗室?儀器設(shè)備一覽表?和?儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)周期一覽表?，每年更新一次。12.2、新購置儀器設(shè)備應(yīng)進(jìn)展首次檢定/校準(zhǔn)，合格前方可投入使用。在用試驗儀器設(shè)備按規(guī)定檢定/校準(zhǔn)周期送法定計量部門檢定、校準(zhǔn)后，由設(shè)備管理員對檢定、校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)展確認(rèn)，并將檢定日期輸入計算機(jī)，按照檢定/校準(zhǔn)結(jié)論實行標(biāo)志管理，其應(yīng)規(guī)那么為：A合格證〔綠色〕計量檢定〔包括自檢〕合格者；設(shè)備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者〔如計算機(jī)〕；設(shè)備無法檢定，經(jīng)比照或鑒定適用者；B準(zhǔn)用證〔黃色〕多功能檢測設(shè)備，某些功能已喪失但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)校準(zhǔn)合格者；測試設(shè)備某一量程精度不合格但檢驗工作所用量程合格者；降級使用者。C停用證〔紅色〕檢測儀器設(shè)備損壞者；檢測儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定不合格者；檢測儀器設(shè)備性能無法確定者；檢測儀器設(shè)備超過檢定周期者。已經(jīng)超過有效期，但不投入使用儀器。12.3、試驗儀器設(shè)備自校準(zhǔn)對法定計量檢定機(jī)構(gòu)尚未開展檢定試驗檢測儀器設(shè)備，試驗室可根據(jù)?工程試驗專用儀器校驗檢驗方法?〔TGX001~060-2001〕進(jìn)展自校準(zhǔn)。12.4、用于自校準(zhǔn)計量器具試驗室應(yīng)定期送法定計量檢定機(jī)構(gòu)檢定。13、樣品管理13.1、抽樣委托當(dāng)試驗檢測涉及委托現(xiàn)場抽樣時，試驗員應(yīng)：a明確抽樣時間、地點(diǎn)及其它有關(guān)要求。b在確認(rèn)要求后，通知委托方做好水、電、見證人員等現(xiàn)場抽樣準(zhǔn)備工作。13.2、抽樣方法確定a抽樣方法應(yīng)符合公正性、代表性和科學(xué)性原那么。b抽樣方法首先執(zhí)行國家、行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無上述標(biāo)準(zhǔn)時，由技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和建立、監(jiān)理、施工等單位意見編制抽樣方法。13.3、抽樣實施a抽樣由試驗員實施。b抽樣必須按標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)批準(zhǔn)抽樣方法要求進(jìn)展抽樣，嚴(yán)禁由無關(guān)人員代為抽樣或隨意采用未經(jīng)批準(zhǔn)方法抽樣。c抽取樣品應(yīng)按要求密封、包裝和保存。d抽樣完畢后，抽樣人員應(yīng)按規(guī)定填寫“抽樣單〞，并經(jīng)被檢驗單位陪同人員、監(jiān)理見證人員、簽字確認(rèn)抽檢樣單一式兩份，一份交被抽樣單位，另一份由抽樣人員負(fù)責(zé)與委托單一同保存。e抽樣單作為委托書附件，隨委托書一起編號控制。13.4、抽樣紀(jì)律a抽樣人員必須嚴(yán)格按照抽樣有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程或擬定抽樣方案進(jìn)展。b所有參與抽樣人員必須對樣品信息保密。c抽樣人應(yīng)與被抽樣單位聯(lián)系，并取得合作，由被抽樣單位提供必要技術(shù)資料和協(xié)助。d抽樣人員不得承受被抽樣單位宴請或禮品，不得參加有損公正性活動。13.5、樣品運(yùn)輸當(dāng)抽取樣品需要從取樣現(xiàn)場運(yùn)輸至檢測實驗室時，必須對樣品進(jìn)展封裝，并根據(jù)樣品特性，做好保濕、保水、防震等樣品保護(hù)工作。13.6、樣品接收a.委托檢測方應(yīng)按要求認(rèn)真填寫“來樣登記表〞。b.試驗員認(rèn)真審閱“來樣登記表〞及有關(guān)委托要求，仔細(xì)查看樣品狀態(tài)〔包括外觀、包裝、型號、規(guī)格、等級、加工、封存等?！?，清點(diǎn)樣品數(shù)量、檢查資料完整性等，對樣品狀態(tài)、數(shù)量及其資料有疑問，及時向委托人提出核實，并確認(rèn)。對于樣品數(shù)量、加工、封存等不符合產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，及時向委托人提出，并有權(quán)不受理。13.7、樣品標(biāo)識、制備、傳遞a.樣品編號方法為：標(biāo)段代號+時間〔年2位，月2位〕＋材料類別＋樣品編號〔3位〕。例：XG01-0903-00-105,即表示**1標(biāo)09年3月水泥樣品第105號?！沧ⅲ翰牧项悇e編號具體如下：特殊-00；水泥-01；鋼材-02；鋼材焊接-03；磚、砼砌塊-04；石灰-05；瀝青-06；防水卷材-07；防水涂料-08；防水油膏、密封材料-09；建筑砂-10；建筑碎石-11；外加劑-12；混凝土配合比-13；砂漿配合比-14；混凝土抗壓試件-15；砂漿抗壓試件-16；粉煤灰-17；土工-18；巖石-19；混凝土抗?jié)B-20；混凝土抗折-21；鋼化學(xué)分析-22；骨料堿集料反響-23；混凝土回彈-24；混凝土超聲測缺-25；基樁動測-26；基樁靜測-27；工程水質(zhì)分析-28；鐵路道碴-29；硫磺錨固檢測-30；錨桿拉力檢測-31；現(xiàn)場K30檢測-32；現(xiàn)場填土密實度檢測-33；鋼筋保護(hù)層檢測-34；金屬超聲探傷-35；鋼絞線-36；硬度-37；土工合成材料-38；千斤頂-39；無側(cè)限抗壓-40；基樁鉆芯-41等?！砨.樣品檢測狀態(tài)分為“待檢、在檢、檢畢、留樣〞四種。c.樣品標(biāo)識方法為：根據(jù)樣品性狀采用在樣品上或其包裝上貼標(biāo)簽或油性筆標(biāo)記等方法，將樣品a要求進(jìn)展編號，并注明樣品當(dāng)前檢測狀態(tài)〔待檢、在檢、檢畢及留樣其中之一〕。c.試驗員根據(jù)檢驗方法要求制備樣品，無標(biāo)準(zhǔn)那么按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。d.試驗員負(fù)責(zé)樣品在檢測中〔在檢〕和檢測后〔檢畢〕狀態(tài)標(biāo)識及標(biāo)識完整性，確保樣品不混淆。e.檢畢樣品需留樣，由試驗員標(biāo)注“留樣〞字樣，交樣品管理員保存。13.8、樣品貯存、保管和平安處置、“待檢、在檢〞樣品由各檢驗人員負(fù)責(zé)暫時保管。、“檢畢〞合格樣品當(dāng)委托方無特殊要求時，可不必留存。、“檢畢〞不合格樣品和一些特殊樣品，由檢驗員包裝標(biāo)識，登記入“樣品貯存管理記錄〞后，將其保存于樣品室。具體要求如下：a.配合比檢驗后質(zhì)量有嚴(yán)重問題砂、石，存入量砂5kg、石子10kg；b.有嚴(yán)重缺陷鋼筋及焊件，取典型件入室保存。c.水泥安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度嚴(yán)重不合格樣品，密封入室存樣5kgd.特殊巖土樣品和重要工程深部鉆探檢后樣品入存，根據(jù)檢后情況決定；e.不合格防水材料，取完整局部入存；f.化學(xué)檢驗后重要樣品；g.有重要存查意義原形樣品；h.研究性樣品；i.事故分析檢驗后樣品；、入室保存樣品存期一般為報揭發(fā)出后1個月。特殊樣品或客戶有要求樣品存留期由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。有研究價值特殊樣品可長期留存。、樣品室由樣品管理員負(fù)責(zé)管理。樣品放置應(yīng)分類，并有清楚標(biāo)識，做到帳物一致。、對于易燃、易爆和有毒危險樣品，應(yīng)隔離存放，并做好明顯標(biāo)識。、入室保存樣品平安處置a客戶要求領(lǐng)回樣品，在存期滿后，由綜合業(yè)務(wù)員辦理領(lǐng)出樣品手續(xù)后領(lǐng)出。b客戶無要求樣品，存期滿后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，銷帳處理。在“樣品貯存管理記錄〞中填寫銷帳日期。14、文件資料和檔案管理14.1、文件資料管理包括：a.質(zhì)量手冊、儀器設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)〔標(biāo)準(zhǔn)〕。b.建立單位、監(jiān)理單位和工程指揮部下發(fā)各類文件、通知、電傳。c.試驗檢測來樣登記〔委托〕、試驗檢測記錄、試驗檢測報告。d.其他與工程質(zhì)量有關(guān)資料。14.2、用于試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和**鐵路擴(kuò)改工程建立指揮部下發(fā)其他標(biāo)準(zhǔn)性文件，試驗室編制有效文件清單，加蓋“有效文件〞標(biāo)識，實施清單動態(tài)控制。對過期、失效、已被替代文件加蓋“作廢〞標(biāo)識，防止非預(yù)期使用。14.3、建立單位、監(jiān)理單位和工程指揮部下發(fā)各類文件、通知、電傳和試驗室發(fā)出試驗檢測報告實施登記簽收和簽字發(fā)放。14.4、全部試驗檢測來樣登記〔委托〕、試驗檢測記錄和試驗檢測報告每年末按其編號順序進(jìn)展整理、歸檔保存。14.5、編制試驗室?儀器設(shè)備臺帳?，便于檢索。建立試驗儀器設(shè)備檔案盒，保存其說明書、合格證、裝箱單、檢定證書、儀器改裝或修理記錄等檔案資料。14.6、非試驗室人員需查閱試驗記錄、儀器設(shè)備檔案資料時，須征得試驗室主任同意。15、試驗室管理制度15.1、試驗工作按照國家、鐵道部公布標(biāo)準(zhǔn)和**鐵路擴(kuò)改工程建立指揮部下發(fā)有關(guān)文件進(jìn)展。從事試驗檢測人員必須持證上崗，并服從試驗室負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排。15.2、每一試驗檢測必須有檢測委托〔來樣登記〕。對涉及構(gòu)造平安試塊、試件和現(xiàn)場檢驗工程，應(yīng)通知監(jiān)理單位實行見證檢測。15.3、當(dāng)試樣檢測不合格時，試驗員應(yīng)及時通知監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、建指。檢測原材料不合格時，試驗員應(yīng)及時通知物資采購單位〔部門〕。15.4、試驗檢測人員應(yīng)保護(hù)儀器、設(shè)備，保持器具完好準(zhǔn)確并定期實施檢定/校準(zhǔn)。試驗儀器設(shè)備僅由專業(yè)人員進(jìn)展操作。嚴(yán)禁外來人員未經(jīng)許可擅自開動試驗儀器。定時對貴重儀器設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)、檢查。15.5、試驗完畢后，試驗員應(yīng)及時關(guān)閉電源，去除廢棄物品，清掃試驗場地，保潔儀器。15.6、化驗試劑、有毒物品、易燃品、放射性試驗儀器應(yīng)存放在平安地方，并由專人負(fù)責(zé)保管。試驗用過化學(xué)試劑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展無害化處理或充分稀釋后才可排放。15.7、試驗室內(nèi)部儀器、設(shè)施、工具應(yīng)有序安裝，擺放。不得亂掛亂接電線。每日下班前檢查電源和門窗是否關(guān)閉，做好防盜，防火工作。對需要晝夜運(yùn)行機(jī)器，應(yīng)檢查其運(yùn)行狀態(tài)及保險裝置。特殊情況應(yīng)留有專人值班。15.8、接待文明禮貌，說話語氣和藹，與友鄰單位融洽相處。15.9、嚴(yán)禁試驗人員與施工隊串通出假報告，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。16、試驗工作室管理制度16.1、土工試驗工作室管理制度、每日對本室儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)展檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。、試驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗操作步驟及考前須知，應(yīng)防止一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程、土工擊實應(yīng)在專用擊實臺上進(jìn)展，篩分試驗應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔、使用天平稱量或進(jìn)展細(xì)料篩分等試驗時，應(yīng)防止吹風(fēng)，必要時應(yīng)關(guān)門窗及電風(fēng)扇，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因、試驗完畢，應(yīng)將所有儀器擦干凈，配件放回原處，較精細(xì)儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當(dāng)日清理16.2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度本室由專人負(fù)責(zé)每日溫度、濕度記錄，以及儀器操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有設(shè)置。、送、取樣品時，應(yīng)注意隨手關(guān)門，試件擺放應(yīng)有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3～5CM，不得疊放在一起。、每個試件都有標(biāo)有號碼及成型日期，取樣前必須認(rèn)真核對號碼、日期，防止出錯。、如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并作好記錄。實驗人員在本室停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適〔尤其夏季〕。、謝絕無關(guān)人員進(jìn)入本室。16.3、力學(xué)試驗工作室管理制度、每日上班應(yīng)對本室儀器設(shè)備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。、試驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，包括配套儀器及配件如何正確使用，試驗機(jī)、萬能機(jī)應(yīng)盡可能在基量程20～80%范圍內(nèi)操作。、試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗操作程序，防止在試驗過程中查閱操作規(guī)程。、在操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，切斷電源，并查明原因。儀器使用完畢，應(yīng)做好使用記錄，清理壓板上試驗殘留物，使機(jī)器恢復(fù)原狀。16.3.6、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機(jī)、萬能機(jī)定期檢定試驗配件等使用完應(yīng)擦干凈后放回原處，無用試驗廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。16.4、水泥試驗工作室管理制度、每日上班時本室所有儀器、配件、水、電等進(jìn)展檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。、試驗人員應(yīng)對所使用儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。、試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗操作程序，防止在試驗過程中查閱操作規(guī)程。、試樣、試模及水溫度與室溫一樣。試驗時應(yīng)記錄室溫。試驗室一般不宜通風(fēng)。、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。、試驗完畢，應(yīng)將所使用儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用試驗廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計量儀器檢定期限.八、下班前，應(yīng)檢查門、窗、水、電。16.5、化學(xué)試驗工作室管理制度、每日上班應(yīng)對本室儀器、試劑、水、電等進(jìn)展檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。、試驗儀器、試劑放置要合理、有序、試驗臺面要清潔、整齊。、試驗人員工作時要穿工作服，試驗前后均應(yīng)洗手，以免沾污儀器試劑或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)帶出試驗室。、試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗操作程序，做到有條不紊。、對有毒、易燃、腐蝕性藥品應(yīng)嚴(yán)格保管，小心使用，謝絕無關(guān)人員進(jìn)入本室。、凡裝過強(qiáng)腐蝕性，易爆或有毒藥品容器，應(yīng)由操作者及時親自洗凈。、操作者應(yīng)掌握一般防火、防爆、防毒知識以及必要自救常識，〔特別要注意化學(xué)燒傷，一般可立即用大量冷水沖洗，再涂上適當(dāng)藥品〕。、試驗完畢，應(yīng)將工作臺面及時整理，一切儀器、藥品、工具要放回原處，有害廢物及廢液應(yīng)倒入廢液缸，并定期妥善處理。16.6、混凝土試驗工作室管理制度試驗人員必須熟悉各種儀器設(shè)備性能，使用后應(yīng)做好使用記錄。試驗人員在操作前應(yīng)熟悉試驗操作步驟及考前須知，做到有條不紊。使用拌和機(jī)前，應(yīng)先用少量砂漿刷膛，并制出刷膛砂漿、拌和機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁空隙不能太大，以免拌和不均，加料應(yīng)按順序參加石子、砂、水泥，開動拌和機(jī)后，再徐徐參加規(guī)定數(shù)量水。、試模在使用前應(yīng)檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源，并查明原因。、試件成型后，在脫模前，不得搬動和碰撞。、拌和機(jī)、振動臺及其它工具，使用完應(yīng)立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。16.7、集料試驗工作室管理制度每日上班應(yīng)對本室儀器設(shè)備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。各種規(guī)格試驗用篩必須按尺寸規(guī)格順序放好，用畢篩子應(yīng)即可清理。16.7.3待檢樣品必須放置在規(guī)定待檢區(qū)域，并對待檢及在檢樣品進(jìn)展檢測狀態(tài)正確標(biāo)識。使用天平稱量或進(jìn)展細(xì)料篩分等試驗時，應(yīng)防止吹風(fēng)，必要時應(yīng)關(guān)門窗及電風(fēng)扇，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失操作前應(yīng)熟悉該試驗操作步驟及考前須知，應(yīng)防止一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。試驗完畢，應(yīng)將所有儀器擦干凈，配件放回原處，較精細(xì)儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當(dāng)日清理。17、崗前培訓(xùn)和學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度17.1、所有參加**鐵路**標(biāo)試驗檢測工作人員均應(yīng)進(jìn)展崗前培訓(xùn)，并積極參加各種業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)繼續(xù)教育。持有有效上崗資格證人員才能從事試驗檢測工作。17.2、試驗室主任和技術(shù)、質(zhì)量、試驗及檢測負(fù)責(zé)人等骨干人員應(yīng)參加由建立單位、監(jiān)理單位或質(zhì)量監(jiān)視單位組織各種學(xué)習(xí)培訓(xùn)班。17.3、**鐵路**標(biāo)試驗檢測工作正式開展前，試驗室應(yīng)組織全體試驗人員學(xué)習(xí)**鐵路擴(kuò)改工程建立指揮部下達(dá)各種管理文件和技術(shù)規(guī)程、試驗檢測方法和結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)、主要儀器操作規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)性文件。17.4、組織參加各種試驗檢測技術(shù)培訓(xùn)班，不斷更新知識和技能，提高實際工作能力。17.5、每季度組織全室人員進(jìn)展一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，彼此交流工作經(jīng)歷。17.6、積極參加試驗室能力驗證活動，并采取走出去、請進(jìn)來方法，學(xué)習(xí)其他試驗室優(yōu)點(diǎn)，不斷改良和提高自身工作水平18、平安作業(yè)及環(huán)境保護(hù)管理制度。18.1、人身平安管理a.在檢測人員工作場所，嚴(yán)禁存放強(qiáng)磁強(qiáng)電物品。對產(chǎn)生有害氣體檢測場所加裝抽風(fēng)排氣設(shè)備。b.為從事現(xiàn)場檢測工作有關(guān)人員配備平安帽、勞保手套和防化膠手套等平安防護(hù)用品。。c.經(jīng)常檢查設(shè)備用電平安，防止觸電事故發(fā)生。d.現(xiàn)場檢測要帶平安帽、不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋，嚴(yán)禁在起重臂和起吊重物下行走。18.2、設(shè)備操作使用平安管理a.嚴(yán)禁非授權(quán)人員操作使用設(shè)備。b.設(shè)備使用應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。c.嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆、裝、檢修設(shè)備。18.3、工作場所平安管理a.與檢驗無關(guān)外來人員未經(jīng)試驗室主任批準(zhǔn)，不得進(jìn)入檢驗區(qū)〔室〕。b.經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入檢驗區(qū)〔室〕來人，必須在檢測中心人員陪同下，方可進(jìn)入檢驗區(qū)。c.檢驗人員不得在檢驗室內(nèi)做與檢驗無關(guān)事，嚴(yán)禁在進(jìn)展化學(xué)試驗、防水材料試驗和核子密度儀操作時吃東西。d.非檢驗人員不得在檢驗室中隨意動用檢測設(shè)備，檢驗人員在儀器設(shè)備操作過程中，不得中途不關(guān)機(jī)隨意離開現(xiàn)場。e.在有不平安因素場合，應(yīng)使用明顯警示標(biāo)識。18.4、意外情況緊急處理a.一旦發(fā)現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即采取緊急措施〔如當(dāng)事人或近旁人立即停電、關(guān)機(jī)，采取不惡化緊急措施、保護(hù)現(xiàn)場、緊急救護(hù)〕，并報告試驗室主任或技術(shù)負(fù)責(zé)人。b.試驗室主任或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)即時到場，采取急救措施，并進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)查。c.當(dāng)事人或在場人員應(yīng)寫出詳盡書面報告，說明事故發(fā)生過程、原因，上報經(jīng)理處理。d.在檢測過程中出現(xiàn)停電、停水、停氣等影響檢測工作正常進(jìn)展意外時，檢測人員應(yīng)首先對設(shè)備和被檢樣品實施平安保護(hù)措施，防止設(shè)備和樣品損壞，做好現(xiàn)場記錄，并報告公司技術(shù)負(fù)責(zé)人。18.5、平安管理制度a.檢測中心所有檢驗人員不得違章操作。檢驗完畢后及時關(guān)閉電源。b.下班時應(yīng)切斷電源、水源、氣源，以防意外發(fā)生，并關(guān)好門窗。c.檢驗人員應(yīng)增強(qiáng)自防能力，不得隨意接掛電線，防止觸電傷人。d.有毒化學(xué)藥品專柜應(yīng)加鎖保管，登記購入、存放量和使用情況。有毒、易燃、劇腐藥品不準(zhǔn)帶出檢測中心。e.檢驗過程中稀釋或洗滌用易燃性汽油、丙酮等不得隨意亂倒，操作中嚴(yán)禁抽煙，并作好防護(hù)。f.冬季取暖防止觸電，火盆及電熱器近旁不得堆放易燃品。g.氧氣鋼瓶上壓力表由儀器設(shè)備管理員定期送檢。鋼瓶上各閥件由保管使用人開啟，其他人員不得亂動，鋼瓶應(yīng)直立放置，并套上保護(hù)膠環(huán)。h.檢測中心配備一定數(shù)量干粉滅火器，并定期檢查，不得隨意挪動位置。當(dāng)不慎發(fā)生失火時，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器噴灑滅火，并組織搶救或報火警。i化學(xué)試驗操作應(yīng)作好保護(hù)，防止中毒、燒傷、炸傷。18.6、環(huán)境保護(hù)管理制度a.對噪聲較大巖石切割機(jī)、鉆芯機(jī)、砼振動臺、洛杉機(jī)磨耗機(jī)等設(shè)備，均采用與辦公室和其他工作室別離措施，隔離安裝。巖石切割機(jī)另加消聲罩。b.對廢水處理設(shè)置了廢水收集池，對化學(xué)廢水進(jìn)展投藥稀釋，控制PH值后排放。c.對化學(xué)和防水材料及酒精試驗加熱產(chǎn)生廢氣設(shè)置了防毒排氣廚、室內(nèi)設(shè)有排氣扇，加強(qiáng)室內(nèi)通排風(fēng)。d.對粉塵污染較大砼試驗間，也采取單獨(dú)隔離措施和抽排風(fēng)措施。e.試樣檢測完后及時清掃衛(wèi)生，保持室內(nèi)環(huán)境整潔，對檢測過混凝土試快、砂漿試快、磚、石料等固體廢棄物，將其運(yùn)到政府指定垃圾場傾倒。f.超出本試驗室處置能力范圍，委托環(huán)保部門處置。附圖1**局**鐵路**標(biāo)試驗室試驗檢測體系框圖****局集團(tuán)質(zhì)量檢測中心**局**鐵路擴(kuò)改工程Ⅶ標(biāo)試驗室負(fù)責(zé)人照片質(zhì)量負(fù)責(zé)人照片技術(shù)負(fù)責(zé)人照片試驗負(fù)責(zé)人照片檢測負(fù)責(zé)人照片集料室責(zé)任人照片標(biāo)養(yǎng)室責(zé)任人照片混凝土室責(zé)任人照片化學(xué)室責(zé)任人照片土工室責(zé)任人照片水泥室責(zé)任人照片力學(xué)室責(zé)任人照片附圖2試驗檢測工作流程送樣委托或委托抽樣送樣委托或委托抽樣樣品驗收、委托確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)〔標(biāo)準(zhǔn)〕準(zhǔn)備、方法確認(rèn)樣品制備留樣試驗、檢測記錄、計算復(fù)核、審核報告審定報告蓋章、登記客戶意見受理、調(diào)查、處理客戶反響意見不成立報告簽領(lǐng)、發(fā)放附件1**局**鐵路**標(biāo)試驗室試驗儀器設(shè)備操作規(guī)程二00九年三月二十五日WAW-600微機(jī)控制電液式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1.檢查各連線接頭是否正確無誤，接通總電源。2.啟動計算機(jī)，啟動伺服油泵，啟動控制器，預(yù)熱3-5分鐘。3.按試件規(guī)程選配安裝相應(yīng)鉗口塊。4.開場試驗前，先將活塞上升10mm～30mm“試樣〞菜單下按“選擇試件〞，按照“試驗編號、試樣編號、試樣規(guī)格〞選擇試樣或在“試樣〞菜單下選擇“輸入試樣〞，并輸入所需試驗試樣參數(shù)，并按“添加〞保存試樣參數(shù)。6.將試件一端首先夾上鉗口，試樣盡量夾在鉗口塊全長上，確定裝夾無誤后，清零點(diǎn)。需使用引伸計時，應(yīng)將試樣上下端均夾好后，再安裝引伸計，并清零點(diǎn)?！翱刂屁暡藛蜗逻x擇所要做試驗，輸入具體試驗參數(shù)，單擊“OK〞或“START〞后，按下按鈕，開場試驗并記錄曲線，直到試驗完畢，再按下按鍵保存。“參數(shù)〞按鍵，計算出性能參數(shù)，或按存儲鍵存儲試驗數(shù)據(jù)，試驗完畢。9.試驗完畢后應(yīng)及時清理試驗機(jī)、操作臺、控制器等，并按規(guī)定進(jìn)展維護(hù)，關(guān)好電源。10.關(guān)機(jī)時應(yīng)使油泵下降復(fù)位后，先關(guān)伺服機(jī)油泵開頭，再關(guān)伺服機(jī)控制器，最后關(guān)閉控制電腦和總電源。特別注意：試驗時嚴(yán)禁用移動橫梁加荷！WE-100萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1.接好電源，按下“電源啟動〞按鈕。2.根據(jù)試樣測量范圍，在擺桿上選掛“A〞或“A+B〞或“A+B+C〞鉈，并調(diào)整緩沖閥至相應(yīng)位置。3.根據(jù)試件形狀及尺寸，把相應(yīng)鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4.在描繪器轉(zhuǎn)筒上卷好記錄紙。5.開動油泵擰開送油閥，使油泵上升10mm左右，然后關(guān)閉送油閥。6.根據(jù)試件長度，調(diào)整下鉗座位置，將試件一端夾于上鉗口中。7.開動油泵調(diào)整指針位置對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)，關(guān)閉送油閥。8.將試件另一端夾在下鉗口中。9.將推桿上描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備。 10.按試驗要求加荷速度，緩慢地擰開送油閥，進(jìn)展加荷試驗。11.壓碎斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停頓油泵工作。12.記錄需要數(shù)值，并將描繪筆抬起。13.翻開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。14.取下斷裂后試樣?！沧ⅰ?〞“9〞款可根據(jù)需要操作〕。YA-2000型電液式〔高柱〕壓力試驗機(jī)操作規(guī)程1.接通總電源，翻開壓力機(jī)電源開頭，使“回油閥〞“送油閥〞處于“關(guān)〞。2.啟動油泵，翻開“送油閥〞使油缸上升10～30mm后，關(guān)閉“送油閥〞。3.放入試壓件，根據(jù)試件大小按移動橫梁至適當(dāng)高度。4.根據(jù)試樣強(qiáng)度選擇適當(dāng)量程，如：2000KN〔100%〕、1000KN〔50%〕、400KN〔20%〕后，按“清零〞鍵清零?！霸囼灳幪枴⑷掌?、試件編號、試樣面積、溫度〞等參數(shù)，每一參數(shù)輸入后按“回車〞鍵?！八陀烷y〞加荷，根據(jù)試驗要求，用“送油閥〞調(diào)整加荷速度，直到試件破壞或到達(dá)規(guī)定力值?！盎赜烷y〞卸荷，記錄數(shù)據(jù)或用功能選擇“打印〞進(jìn)展打印。清理壓板，準(zhǔn)備下一個試驗。、8.試驗完畢后，先關(guān)閉油泵開關(guān)，再關(guān)壓力機(jī)電源，最后關(guān)總電源。9.清掃試驗機(jī)，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。YES-2000A電液式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程1.按通總電源，翻開壓力機(jī)“電源啟動〞開頭和控制器開頭，檢查“回油閥〞“送油閥〞使其處于“關(guān)〞。“啟動油泵〞開頭，翻開“送油閥〞使油缸上升10～30mm后，關(guān)閉“送油閥〞。3.根據(jù)試件大小，增減調(diào)整墊塊高度。4.根據(jù)試樣強(qiáng)度選擇適當(dāng)量程，如：2000KN〔100%〕、1000KN〔50%〕、400KN〔20%〕后，按“清零〞鍵清零?！八陀烷y〞加荷，根據(jù)試驗要求，用“送油閥〞調(diào)整加荷速度，直到試件破壞或到達(dá)規(guī)定力值?！盎赜烷y〞卸荷，記錄數(shù)據(jù)。7.清理壓力試驗機(jī)壓板，準(zhǔn)備下一個試驗。8.試驗完畢后，先關(guān)閉“油泵開關(guān)〞，再關(guān)壓力機(jī)“電源開關(guān)〞，最后關(guān)總電源。9.清掃試驗機(jī)，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。LEX-600鋼絞線數(shù)顯拉力試驗機(jī)操作規(guī)程1.閉合電源。2.啟動油泵，關(guān)閉回油閥，翻開送油閥，使工作活塞上升下降2～3次，行程在100mm左右。10mm左右，關(guān)閉送油閥將鋼絞線一端夾于上鉗口，負(fù)荷清零。4.張開下鉗口，移動活動橫梁到適當(dāng)位置夾緊鋼絞線〔鋼絞線務(wù)必夾在鉗口全長上〕。5.安裝并連通引伸計。6.輸入試驗要求參數(shù)，即可開場試驗。7.在到達(dá)了試驗規(guī)定延伸率后，取下引伸計，繼續(xù)試驗直到試件斷裂，記錄所需要數(shù)據(jù)。8.試驗完畢后，關(guān)閉電源，將設(shè)備清掃擦拭干凈。9.定期保養(yǎng)。微機(jī)控制恒加荷速率壓力試驗機(jī)操作規(guī)程1.按通電源，翻開計算機(jī)預(yù)熱5-10分鐘。2.起動試驗軟件，按調(diào)零鍵進(jìn)展調(diào)零。3.按設(shè)置鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，輸入試驗參數(shù)、試樣參數(shù)、打印參數(shù)及環(huán)境參數(shù)〔如果條件不變可不用再輸入〕。4.放好試樣，按開場鍵開場試驗，至試驗完畢，選擇是或否有效，按卸荷鍵卸荷。5.清掃水泥夾具，準(zhǔn)備下一個試樣，重復(fù)上述工作直至試驗完畢。6.選擇試驗結(jié)果，可直接存儲或打印。7.試驗完畢后，將壓力機(jī)復(fù)位，計算機(jī)退出水泥試驗控制軟件后關(guān)機(jī)，清掃干凈?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1.灌水：翻開側(cè)門，把水槽灌滿水，后一一翻開各路截水閥門，檢查通水情況。徹底排除管路系統(tǒng)內(nèi)空氣，啟動塞水泵，直到各水孔均出水滿槽后，停泵。2.安裝裝入試模試件：把封裝好試件試模穩(wěn)妥地裝在儀器各臺座上，擰緊固定螺母。啟動前先將電接點(diǎn)壓力表兩根限壓指針撥到0.1MPa位置上，接通電源，啟動加壓柱塞水泵，關(guān)閉3#截門，翻開小水閥使水流成線然后擰緊。3.混凝土抗?jié)B試驗：從水壓0.1MPa開場，以后每隔八小時增加水壓0.1MPa。每次加壓前，觀察試件外表透水狀況，當(dāng)時作好記錄。試驗過程中隨時注意觀察六個試件端面上情況，當(dāng)六個試件中有三個試件有滲水現(xiàn)象時，或加不透水至規(guī)定壓力加0.2MPa后，試驗完畢，關(guān)閉電源。4.翻開小水閥，放水泄壓至零。5.撤除試件，清理儀器，放掉水罐中水。砂漿滲透儀操作規(guī)程1.試驗前，仔細(xì)檢查各連接部份和管接頭是否松動和漏水。2.擰下注水嘴上螺蓋，同時放開所有截門，向蓄水罐內(nèi)注水至滿為止，擰緊螺蓋。3.啟動前先將電接點(diǎn)壓力表兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8×104Pa位置上，即上限壓指針和下限指針應(yīng)分別轉(zhuǎn)到×104Pa和×104Pa位置上。4.往蓄水罐注水時，試模底盤也應(yīng)充滿水，使空氣排除后安裝試模。5.打泵時，首先翻開小水閥，放出空氣，直至小水嘴水流成線后，翻開六個臺位截門，此時小水嘴關(guān)閉。6.在加壓2小時內(nèi)，如試體無滲水現(xiàn)象，剛繼續(xù)加壓×104Pa，直至試體開場滲水為止。試驗時須記錄滲水時壓力與時間?！?04Pa時仍不透水，那么可終止試驗。8.放水卸壓，撤除試件，放清水罐中水，清擦臺位。強(qiáng)制式混凝土試驗攪拌機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查機(jī)器是否放置平穩(wěn)，使攪拌筒及下聯(lián)接盤扣合在一起。2.將攪拌器放到攪拌筒內(nèi)。 3.將預(yù)先稱好所有物料參加筒內(nèi)，然后開啟機(jī)器，干拌5秒左右，再參加水繼續(xù)進(jìn)展攪拌。普通混凝土攪拌120s，摻外加劑混凝土攪拌180s，停機(jī)。4.將攪拌器翻抬起。按壓攪拌筒手柄，將攪拌筒翻轉(zhuǎn)90度，將物料倒入拌盤。5.攪拌機(jī)使用后，把攪拌器和挑擔(dān)筒清洗干凈，同時將機(jī)器其它局部砼清刮干凈，以免剩余砼粘結(jié)在機(jī)器上。砂漿試驗攪拌機(jī)操作規(guī)程1.接通電源，紅色按鈕紅燈亮。2.抬起攪拌葉片，將秤好砂料、水泥和水，按程序倒入攪拌筒內(nèi)。3.放下攪拌葉片，然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4.水泥砂漿及混合砂漿攪拌120s，粉煤灰砂漿和摻加外加劑砂漿攪拌180s，停機(jī)。5.抬起攪拌葉片，放穩(wěn)定后，使攪拌筒傾斜將筒內(nèi)砂漿倒出。6.徹底去除攪拌葉，刮片入攪拌筒內(nèi)外剩余砂漿，清掃散落及飛濺在機(jī)器上砂漿及臟物。7、使用時注意檢查減速器里機(jī)油，經(jīng)常使用時，3個月內(nèi)增加少量機(jī)油防止磨損齒輪，一年內(nèi)應(yīng)換一次機(jī)油混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1.按規(guī)定標(biāo)定量體，及儀器。求得含氣量—壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線。2.擦凈量缽與缽蓋內(nèi)外表，并使其水平放置，將新拌砼拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動臺振實，振搗時間15～30s為家，也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插上層時搗棒應(yīng)插入下層10～20mm。3.刮去外表多余砼拌合物，用鏝刀抹平，并使其外表光滑無氣泡。4.擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之所密良好。5.翻開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出口流出再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。6.關(guān)好所有閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表壓閥到0.1MPa。7.按下閥門桿1～2次，待表壓指針穩(wěn)后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測砼樣品儀器測定含氣量A1值。8.測定集料含氣量C與上述方法一樣。9.結(jié)果計算：A=A1-C砼拌合物含氣量〔%〕A1-儀器測定含氣量〔%〕集料含氣量〔%〕砂漿稠度儀操作規(guī)程1.盛漿容器或試錐外表用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，使滑桿能自由滑動。2.將拌好砂漿一次裝入容器，使砂漿外表低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，輕輕地將容器援或敲擊5～6下，使砂漿外表平整，然后將容器置于稠度測定儀底座上。3.擰開試錐滑桿制動螺絲，向下移動滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿外表剛接觸時，擰緊制動螺絲，使齒條側(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。4.擰開制動螺絲，同時計時間，待10s立即固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度〔準(zhǔn)確至1mm〕即為砂漿稠度值。5.圓錐形容器內(nèi)砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取樣測定之。6.清擦儀器，洗凈容器，儀器復(fù)位。巖石切割機(jī)操作規(guī)程1.切割巖石毛坯最大尺寸：480×220×160mm。2.將機(jī)床各運(yùn)動部位充分注入潤滑油。3.將巖樣毛坯冷卻地安裝到夾持裝軒中并橫向?qū)玫丁?.翻開冷卻水開頭往鋸片噴送冷卻水，水量應(yīng)適當(dāng)。“主軸開〞按鈕，開動主傳動電動機(jī)使鋸片旋轉(zhuǎn)。同時翻開控制器開關(guān)?！斑M(jìn)給開〞按鈕，開動進(jìn)刀電動機(jī)進(jìn)展縱向進(jìn)給，開婦產(chǎn)科切割運(yùn)動。進(jìn)刀速度可根據(jù)巖石硬度適當(dāng)調(diào)整。7.巖樣一個切割面加工完畢后，進(jìn)給運(yùn)動繼續(xù)，直至滑板碰到床身左倒行程開關(guān)滾輪后，主軸電動機(jī)停轉(zhuǎn)，給進(jìn)電動機(jī)實現(xiàn)“反轉(zhuǎn)〞。經(jīng)10s時間后轉(zhuǎn)檔，快速退電動機(jī)施轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速退回滑板。當(dāng)滑板碰到床身右側(cè)行程開關(guān)那么自動停頓。8.轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)橫向絲杠，使另一加工面對準(zhǔn)鋸片。“1”“210.去除防塵罩上積聚臟物、石屑。11.切割過程中應(yīng)關(guān)閉防護(hù)罩，以防切割物飛出。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間測定儀〔維卡儀〕操作規(guī)程1.標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間測定儀底座放置要平穩(wěn)，金屬滑棒應(yīng)能自由滑動。2.測定標(biāo)準(zhǔn)稠度時，滑棒下所裝試桿要與滑棒同軸心。圓模放在底座時，試棒應(yīng)對圓模中心。3.測定凝結(jié)時間時，應(yīng)換上初凝試針，試針要垂直，外表要光滑，頂端應(yīng)為平面。如發(fā)現(xiàn)有彎曲或〔圓〕角。那么不能使用。4.標(biāo)準(zhǔn)稠度測定時，將拌制好凈漿一次裝入帶玻璃板圓模內(nèi)，用小刀插搗，振動數(shù)次，刮去并抹平多余凈漿后，迅速將圓模帶底板放到維卡儀上，將試桿降至凈漿外表，擰緊螺絲，調(diào)整指針至零位，然后突然放松，試錐自由沉入凈漿中，30秒時，記錄試錐下沉深度。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm5.初凝時間測定時，將拌好凈漿一次裝入圓模，振動數(shù)次刮平，然后放入養(yǎng)護(hù)箱中，30分鐘后開場測定。測定時將圓模帶玻璃板放到試針下，使試針與水泥凈漿外表接觸，擰緊螺絲，調(diào)整指針至零位，然后突然放松，試針停頓下沉或釋放試針30秒時，記錄指針讀數(shù)。試針下沉至距底4mm±1mm6.終凝時間測定：初凝時間測畢時，將圓模連同漿體試件翻過來〔大口向上，小口向下放在玻璃板上〕準(zhǔn)備測定終凝時間。測定終凝時間時，換上終凝時間測定針，將圓模帶玻璃板大口向上放在維卡儀上，把金屬滑棒下降至試針接觸圓模大口水泥件外表，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，然后突然放松，當(dāng)試針沉入試體時〔即環(huán)形附件開場不能在試體上留下痕跡時〕，為水泥終凝時間。7.試后，擦凈儀器，涂擦凡士林油。水泥壓篩析儀操作規(guī)程1.水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過方孔篩，記錄篩余物情況。2.檢查負(fù)壓篩，篩網(wǎng)必須完整，邊緣接縫必須嚴(yán)密，篩孔暢通。3.接通電源，檢查控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)負(fù)壓表指針至4000～6000Pa之間。25g，置于負(fù)壓篩中，蓋篩蓋，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下，篩畢用天平稱量篩余物。5.清擦儀器，用水沖洗篩網(wǎng)，晾干，交位。6.應(yīng)經(jīng)常清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓力不小于4000Pa。油氈不透水儀操作規(guī)程1.將壓母松開，將容器內(nèi)注滿凈水，擰緊壓母。2.注滿水后依次把擦拭干凈密封圈、油氈、七孔板、壓圈對中放在透水盤上。3.把壓板調(diào)整好，逐漸擰緊各螺母把壓板壓緊，各壓板壓力要均勻。4.手動充氣，直到壓力表值為規(guī)定值為上。5.觀察壓力示值，及時補(bǔ)充氣壓，使氣壓在規(guī)定時間內(nèi)保持規(guī)定值。6.試驗完畢，放凈容器中水，撤除試樣，清擦儀器。真空吸水儀操作規(guī)程1.試件不封邊，將其外表浮動隔離材料刷除，并準(zhǔn)確稱量〔W1〕。2.將試件放于試架上，置入枯燥器中。3.關(guān)閉注水閥，啟動真空泵?！?300Pa時，一面開場計算時間，一面用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)真空壓力表，使其真空度穩(wěn)定在規(guī)定值范圍內(nèi)。5.10min后，翻開注水閥，使貯水瓶中水注入枯燥器中，保持枯燥器內(nèi)水溫為35±2℃。當(dāng)水面沒過試件上端20mm6.關(guān)閉真空泵并計算時間，5min后取出試件，迅速用毛巾或濾紙按巾試件兩面，以吸取水分至無水漬為止，立即稱量〔W2〕721分光光度計操作規(guī)程1.使用前，應(yīng)對儀器平安性能進(jìn)展檢查，各個調(diào)節(jié)旋鈕起始位置應(yīng)該正確。2.儀器未接通電源時，電表指針調(diào)節(jié)使位于“0”3.接通電源，翻開比色皿暗箱蓋，選擇需用單色波長，靈敏應(yīng)選擇參照〔4〕，調(diào)節(jié)“O〞電位器使電表指“O〞，然后將比色皿暗箱蓋合上，比色皿座處于蒸餾水校正位置，使光電管受光，旋轉(zhuǎn)調(diào)“100%〞電位器使電表指針到滿度附近，儀器預(yù)熱約20分鐘。4.放器靈敏度有五檔，是逐步增加，“1”最低，其選擇原那么是保證能使空白檔良好調(diào)到“100”情況下，盡可能采用較低檔，這樣儀器將有更高穩(wěn)定性，使用時一般置“1”，靈敏度不夠時，再逐漸升高。但改變靈敏度后，須重新校正“5.預(yù)熱后，連續(xù)幾次調(diào)整“O〞和“100%〞儀器即可進(jìn)展測定工作。6.如果大幅度改變測試波長時，在調(diào)整“O〞和“100%〞后稍等片刻，當(dāng)指針穩(wěn)定后，重新調(diào)整“O〞和“100%〞即可工作。7.將裝有待測溶液比色皿推入光路中，此時檢流計標(biāo)尺上所指吸光度讀數(shù)即為該溶液吸光度。8.測定完畢，各調(diào)節(jié)旋鈕到初始位置，關(guān)閉電源，拔下電源插頭，用罩將儀器罩好。離心機(jī)操作規(guī)程1.翻開蓋門，安裝好水平轉(zhuǎn)頭和水平杯托，然后將裝有等量試液離心杯對稱放入轉(zhuǎn)頭孔內(nèi)，關(guān)上蓋門。2.檢查電器控制面板上各旋鈕是否在規(guī)定位置上。3.按通電源，翻開電源開關(guān)，電源指示燈亮。4.旋轉(zhuǎn)定時器旋鈕至所需時間刻度。5.旋轉(zhuǎn)選速旋鈕設(shè)定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速表將顯示出實際轉(zhuǎn)速。6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)定時間后，轉(zhuǎn)頭自動降速至零。7.待轉(zhuǎn)頭完全停頓后，翻開蓋門取出離心杯進(jìn)展分析。8.實驗完成后，應(yīng)切斷電源，并作枯燥保存。高溫爐操作規(guī)程1.使用前，檢查高溫爐是否正常，接地是否良好。2.旋動溫度批示調(diào)節(jié)儀面部右下角螺釘，將溫度批示調(diào)節(jié)儀指針調(diào)整至所需工作溫度位置。3.翻開爐門，放入待灼燒物，如為有機(jī)物，濾紙等必須事先進(jìn)展灰化。合上爐門，接通電源。4.用完后要先斷電，待溫度降至200分析天平操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、將天平安放在無陽光直照，平穩(wěn)工作臺面上。2、插上電源，并檢查電源電壓是否滿足天平使用范圍。3、天平通電以后應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱，時間不低于30分鐘，以保證天在使用中穩(wěn)定性。二、操作步驟1、在稱盤為空情況下，按“開/關(guān)〞鍵使天平開啟，天平顯示屏出現(xiàn)“〞時，即可校對調(diào)零。2、不應(yīng)把過熱或過冷稱物放在秤盤上，應(yīng)使稱物與天平溫度一致后再進(jìn)展稱量。3、對吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性物體及液體，必須放在一定器皿或容器內(nèi)稱量，且要加蓋蓋緊后再稱量。4、調(diào)零后即可稱量試樣，稱重時物件要小心輕放。5、稱量完成后按“開/關(guān)〞鍵使天平關(guān)閉并切斷電源，清潔后蓋上防塵罩。三、維護(hù)保養(yǎng)l、每次用完后清潔并蓋上防塵罩。2、稱量時，被稱量物重量不能大于天平稱量范圍。3、稱量時應(yīng)輕置稱量物體于稱面上，以免損壞傳感器。微機(jī)碳硫自動分析儀操作規(guī)程1.使用前，應(yīng)對儀器平安性能進(jìn)展檢查，各項連線是否正確。2.提前半小時翻開高速自動引燃爐〔以下簡稱引燃爐〕電源開關(guān)，預(yù)熱爐體及鐵鍋。3.翻開微機(jī)碳硫自動分析儀〔以下簡稱碳硫儀〕，電源開關(guān)及+24開關(guān)。“升爐〞開關(guān)，燃燒爐即能封閉，按下碳硫儀慢滴按鈕，調(diào)節(jié)引燃爐氧氣流量至1升/分左右。5.校正碳、硫儀上碳、硫讀數(shù)標(biāo)尺：在坩鍋內(nèi)依次裝入約引燃劑，約錫粒，碳、硫成份鋼樣，翻開升爐開關(guān)閉合燃燒爐，按下碳、硫儀“準(zhǔn)備〞鍵，按下引燃爐“啟動〞按鈕，即可進(jìn)展自動跟蹤引弧燃燒分析，待分析完畢，鳴叫停頓時，立即轉(zhuǎn)動碳讀數(shù)標(biāo)尺，使讀數(shù)與碳含量一樣，同法校正硫標(biāo)尺，再分析一、二份一樣試樣，需復(fù)進(jìn)展，微調(diào)好。當(dāng)直標(biāo)尺校正后，不許再轉(zhuǎn)動。當(dāng)室溫、氣候有變化，需重新校正。6.碳、硫含量測定：將碳、硫鋼樣換成待測鋼樣，重復(fù)“5”7.除塵操作：用直角通針伸進(jìn)爐頭內(nèi)去除粉塵，倒去坩鍋內(nèi)落入爐灰，閉合燃燒爐體，繼續(xù)通氧數(shù)次，將爐頭及出氣管內(nèi)粉塵趕進(jìn)除塵器，然后調(diào)換除塵器內(nèi)棉花。8.分析完畢后，先關(guān)閉碳、硫儀+24開關(guān)及電源開關(guān)，再關(guān)閉引燃爐電源開關(guān)。電動四聯(lián)應(yīng)變式直剪儀操作規(guī)程1.接通電源，選擇好不同電動剪切速率或手動控制。2.在剪切容器中裝入土樣，按順序放上透水石、傳壓板。3.將剪切容器放上直剪儀，調(diào)整加壓框壓頭位置，使杠桿微上抬。4.使加壓框處于垂直狀態(tài)，旋進(jìn)螺絲頂頭。使每聯(lián)均接觸好，并緊鎖螺母。5.按要求逐聯(lián)次施加垂直壓力。6.拔出頂進(jìn)螺桿插銷，轉(zhuǎn)動頂進(jìn)桿使其與容器接觸，再插入頂進(jìn)螺桿插銷。7.拔出固定銷，翻開電源開關(guān)，再開剪切開關(guān)開場剪切，記錄破損時剪力和時間。8.剪切完畢后，將剪切開關(guān)撥向“退〞或“中間〞擋，手動快速退回。9.儀器使用完畢，剪切盒擦干凈，涂上凡士林保養(yǎng)。三聯(lián)固結(jié)儀操作規(guī)程1.將儀器安置平穩(wěn)，使杠桿位于升降支架之間，不產(chǎn)生摩擦。Ф61.8環(huán)刀切取土樣，裝入護(hù)環(huán)后放入容器中上有透水紙透水石上。在土樣上再放透水紙，在上端再放上透水石?！餐杆巴杆埿桀A(yù)濕〕，傳壓板及鋼珠。3.將裝有土樣容器置于加壓框正中，加壓頭對準(zhǔn)鋼架。調(diào)整拉桿下端螺帽，使框架向上時容器能自由取放。4.安裝百分表，施壓1KPa預(yù)壓荷載，百分表調(diào)零。5.按50KPa、100KPa、200KPa、300KPa四級荷載分別加荷，前級荷載施壓60分鐘后讀記百分表值后，進(jìn)展次一級加荷。6.第四級〔300KPa〕，荷載60分鐘讀記百分表值后，保持荷載施壓至24小時，讀記百分表值，試壓完畢。7.拆下容器，取出土樣，擦凈容器、環(huán)刀。較長時間不用應(yīng)在金屬外表涂凡士林油。8.以上為常規(guī)固結(jié)試驗儀器操作。當(dāng)做膨脹力等特殊試驗時，按?土工試驗規(guī)程?進(jìn)展。電動擊實儀操作規(guī)程Ф50重，Ф50重，扇型三種擊錘。2.根據(jù)試驗規(guī)程輕重型及CBR試驗要求，選擇備用錘體和試筒、護(hù)筒。將試筒安裝在擊座上。3.將配制好土樣分3-5等價取出一份倒入試筒，將土拂平，將跟蹤板放在被擊土樣上。4.調(diào)整定數(shù)器，按箭頭指向旋至25〔輕型〕或56〔重型〕。5.接通電源，開啟總電源開關(guān)，按下啟動開關(guān)，擊至定數(shù)后便可自動停機(jī)。中途假設(shè)需暫停，可按下停頓按鈕開關(guān)，立即停機(jī)。6.提起跟蹤板，再加上第二份土樣，拂平。重復(fù)“5”7.一個土樣需制備5個不同含水量土樣。分別重復(fù)上“3-6”標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備l、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備性能進(jìn)展檢查，包括：電源供給是否穩(wěn)定，以確保儀器設(shè)備運(yùn)行情況良好。2、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備使用記錄進(jìn)展檢查，在確保儀器設(shè)備運(yùn)行良好情況下使用儀器。二、操作步驟1、將試驗篩按孔徑由大到小順序，上下迭放，加上底盤，然后將待篩分物料倒入最上面篩中。2、將緊固篩夾上手板反時針旋轉(zhuǎn)，并上提到頂，同時順時針旋緊，然后把篩組放在機(jī)上，再將固篩夾連同篩蓋下滑到篩組上，將篩組固定到機(jī)上。3、接通電源，將定時器旋鈕調(diào)到篩分所需時間刻度線，即開場工作，到所規(guī)定時間自行停頓。4、需要中途停機(jī)時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時針自動轉(zhuǎn)至停頓位置，不可行扭回。5、反時針旋轉(zhuǎn)固篩夾上手柄，并上提到頂，同時順時針旋緊，取下篩組。6、篩分完畢后切斷電源，做好清潔工作。三、維護(hù)保養(yǎng)1、篩組裝好按規(guī)定順序與數(shù)量保管好，嚴(yán)禁敲擊，觸水，防止生銹。2、定時器使用時，順時針轉(zhuǎn)動旋紐，不宜過快過猛，以免損壞零件。3、經(jīng)常檢查油液是否干凈并加足。水泥恒溫、恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備l、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備性能進(jìn)展檢查，包括：電源供給是否穩(wěn)定、水箱增濕器水箱、溫控傳感器繭型盒水位是否到達(dá)要求等，以確保儀器設(shè)備運(yùn)行情況良好。2、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備使用記錄進(jìn)展檢查，在確保儀器設(shè)備運(yùn)行良好情況使用儀器。二、操作步驟1、向水箱增加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向溫控儀傳感繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。2、翻開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱，逆時針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊盒后放回增濕器上，翻開電源開關(guān)，將噴霧器調(diào)節(jié)到最大位置。3、檢查溫度儀溫度和濕度。4、接通電源，翻開電源開關(guān)，使儀器工作，待箱內(nèi)溫度、濕度到達(dá)給定溫度后，再放入試件養(yǎng)護(hù)。5、使用完后，關(guān)閉所有電源。三、維護(hù)保養(yǎng)1、使用時注意保持水箱、增濕器水箱、溫控儀傳感繭型水盒水位。2、箱體應(yīng)置于通風(fēng)、枯燥、平整、無腐蝕介質(zhì)環(huán)境中使用。電動脫模器操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備性能進(jìn)展檢查，2、使用前應(yīng)對儀器設(shè)備使用記錄進(jìn)展檢查，在確保儀器設(shè)備運(yùn)行良好情況使用儀器。二、操作步驟1、接好電源，檢查電機(jī)升降速度是否正常，低速為上升57mm/min。高速為下降114mm/min。假設(shè)有正常調(diào)整使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出，使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。2、將開停手柄放在低速位置，此時脫模絲杠不宜以57mm/min上升，試模脫出后應(yīng)立即停頓以防絲杠脫出，脫模時應(yīng)將試模上沿對正脫模器頂板上圓孔〔脫?50mm\?100mm試件需換上可裝卸壓板〕下端絲杠頭對正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠上升，試件即可脫出，將升停手柄放在高速位置，此時脫模絲杠以114mm/min快速下降。三、維護(hù)保養(yǎng)1、使用完畢后，拔下電源插頭使整機(jī)斷電。2、動力柜內(nèi)裝有三相電機(jī)，兩個交流接觸器，三個5A熔斷絲。更換熔斷絲時必須采用5A熔斷絲。3、在使用中，如出現(xiàn)電機(jī)不動〔即電動機(jī)轉(zhuǎn)動，而推動座不止升〕，可翻開動力柜后蓋，適用調(diào)整電機(jī)底板高度，使三角皮帶張緊，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、使用完畢，請將立柱、上、下托盤，推動座等擦干凈，套上防罩，如較長時間不用?？稍谕獗硗可戏冷P油，以防零件銹蝕?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備性能進(jìn)展檢查，以確保儀器設(shè)備運(yùn)行情況良好。2、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備使用記錄進(jìn)展檢查，在確保儀器設(shè)備運(yùn)行良好情況下使用儀器。二、操作步驟l、將試樣倒入試模，用搗棒均勻插搗，然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實過程中留下空洞，進(jìn)一步平整砂漿外表，并使低于試模上沿約10mm。2、試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場一樣環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布。3、將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤顯示砂漿和容器總質(zhì)量，根據(jù)試樣貫力大小，選擇適宜測針，一般當(dāng)砂漿外表出現(xiàn)微裂縫時，應(yīng)立即改換較小測針。4、每個試樣作貫入阻力試驗就應(yīng)不小于六次，最后一次單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28Mpa。5、試驗完畢后，及時清潔儀器設(shè)備。三、維護(hù)保養(yǎng)1、儀器每年必須按規(guī)定送法定計量部門檢定(校準(zhǔn))，不使用期間按規(guī)定進(jìn)展維護(hù)。2、試模使用后及時清潔，并涂防銹油防銹。3、不使用期間按規(guī)定進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。 混凝土振動臺操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、儀器使用前應(yīng)對儀器設(shè)備性能進(jìn)展檢查，以確保儀器設(shè)備運(yùn)行情況良好。2、振動臺不得在沒有負(fù)荷情況下，起動運(yùn)轉(zhuǎn)。二、操作步驟1、將試模與臺面中心線對稱放置，使負(fù)載平衡。2、接通電源開場振動時，隨時調(diào)整試件位置以保證振動均衡性。3、振動時間視混凝土拌合物坍落度值而定，對于坍落度偏小振動時間適當(dāng)加長，采用20～30秒；當(dāng)坍落度較大時〔超過10cm〕振動時間為10～15秒。以振出大氣泡為限。三、維護(hù)保養(yǎng)1、試驗完畢后即關(guān)閉電源，及時清理設(shè)備，并在臺面抹一薄層機(jī)油以防臺面生銹。2、振動過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常時，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源進(jìn)展檢查。3、注意經(jīng)常檢查全部固緊零件，防止松動操作。4、電動機(jī)應(yīng)有可靠接地線，以防發(fā)生觸電事故。水泥電動抗折機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、翻開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，否那么應(yīng)處置正常。二、操作步驟1、調(diào)校零點(diǎn)：即調(diào)整配重鉈位置，使游鉈在“0”2、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試件側(cè)放抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試件折斷時接近平衡狀態(tài)。3、按壓操作電鈕，游碼即運(yùn)行(準(zhǔn)確速度為50±5N/S)，直到試件折斷時游碼運(yùn)行即自動停頓。4、記錄試驗數(shù)據(jù)，取出折斷試件，再按壓游碼運(yùn)行按鈕，使游碼推回到零位，以便下次操作使用。5、試驗完畢后斷開電源。三、維護(hù)保養(yǎng)1、抗拆機(jī)使用完畢后，擦凈并罩上防塵罩，防止灰塵侵入。2、試驗機(jī)刀子各刀承慶定期用酒精棉球擦凈，防止刀刃接觸部位沾染灰塵各油污影響精度。3、試驗機(jī)游鉈各絲桿支承軸承應(yīng)定期加油潤滑，并保證游鉈滑道路清潔。4、儀器每年必須按規(guī)定送法定計量部門檢定〔校準(zhǔn)〕，不使用期間按規(guī)定進(jìn)展維護(hù)?；炷岭娡坎僮饕?guī)程1、在規(guī)定試驗齡期前，對預(yù)留試塊進(jìn)展鉆芯制件，試件直徑為95-102mm，厚度為51±3mm，試驗時以三塊試件為一組。2、將試件暴露于空氣中至外表枯燥，以硅橡膠或樹脂密封材料涂于試件側(cè)面，必要時填補(bǔ)涂層中孔道以保證試件側(cè)面完全密封。3、測試前應(yīng)進(jìn)展真空飽水。將試件放入1000mL燒杯中，然后一起放入真空枯燥器中，啟動真空泵，數(shù)分鐘內(nèi)真空度達(dá)133Pa以下，保持真空3h后，維持這一真空度注入足夠蒸餾水，直至淹沒試件，試件浸泡1h后恢復(fù)常壓，再繼續(xù)浸泡18±2h。4、從水中取出試件，抹掉多余水份，將試件安裝于試驗槽內(nèi)，用橡膠密封環(huán)或其它密封膠密封，并用螺桿將兩試驗槽和試件夾緊，以確保不會滲漏，然后將試驗裝置放在20～23℃流動冷水槽中，其水面宜低于裝置頂面5mm，試驗應(yīng)在20℃～5、將濃度為3%氯化鈉和0.3mol/L氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè)試驗槽中，注入氯化鈉溶液試驗槽內(nèi)銅網(wǎng)連接電源負(fù)極，注入氫氧化鈉溶液試驗槽中銅網(wǎng)連接電源正極。6、接通電源，對上述兩銅網(wǎng)施加60V直流恒電壓，并記錄電流初始讀數(shù)I0，通電并保持試驗槽中充滿溶液。開場時每隔5min記錄一次電流值，當(dāng)電流值變化不大時，每隔10min記錄一次電流值，當(dāng)電流變化很小時，每隔30min記錄一次電流值，直至通電6h。7、試驗完畢，繪制電流與時間關(guān)系圖。將各點(diǎn)數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來，對曲線作面積積分，或按梯形法進(jìn)展面積積分，即可得到試驗6h通過電量。當(dāng)試件直徑不等于95mm時，那么所得電量應(yīng)按截面面積比得關(guān)系換算成直徑為95mm得標(biāo)準(zhǔn)值。取同組3個試件通過電量平均值，作為該組試件電通量。液塑限聯(lián)合測定儀1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上零線與微分尺零線影象重合。4、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)，如要手動操作，可把開關(guān)板向“手動〞一側(cè)，當(dāng)錐尖與土面接觸時，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動按扭，圓錐儀才自由落下。5、讀數(shù)后，要按