【機電實務】達為 沖刺串講班課件 11-沖刺串講（十一）

3.5.1電梯的分部分項工程與安裝驗收規(guī)定規(guī)定分類驅動曳引式電梯、強制式電梯、液壓電梯和齒輪齒條電梯速度低中高超速電梯，v≤1.0m/s，v≤2.5m/s，v≤6.0m/s，v＞6.0m/s控制按鈕控制、信號控制、并聯控制、集選控制和智能控制組成空間井道、機房、轎廂、層站系統驅動系統、曳引系統、導向/轎廂/門/電氣控制系統/安全保護系統、重量平衡泵站系統、液壓系統、導向/轎廂/門/電氣控制系統/安全保護系統扶梯梯級、牽引鏈條及鏈輪、導軌系統、主傳動系統、驅動主軸、張緊裝置、扶手系統、上下蓋板、梳齒板、扶梯骨架、安全裝置和電氣系統等資料制造（1）制造許可證明文件（2）電梯整機型式檢驗合格證書或報告書（3）產品質量證明文件（4）門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器等安全保護裝置和主要部件的型式檢驗合格證，以及限速器和漸進安全鉗的調試證書（5）機房或者機器設備間及井道布置圖（6）電氣原理圖（7）安裝使用維護說明書。安裝①安裝許可證和安裝告知書；②審批手續(xù)齊全的施工方案；③特種設備作業(yè)證。3.5.2電梯設備安裝技術電梯曳引程序進土→井道照明及電氣安裝→井道測量放線→導軌安裝→曳引機安裝→限速器安裝→機房電氣裝置安裝→轎廂、安全鉗及導靴安裝→轎廂電氣安裝→緩沖器安裝→對重安裝→曳引鋼絲繩、懸掛裝置及補償裝置→開門機、轎門和層門→層站電氣安裝→調試→檢驗及試驗→驗收。土建廳門預留孔必須設有高度不小于1200mm的安全保護圍封（安全防護門），采用左右開啟方式，不能上下開啟，并應保證有足夠的強度，保護圍封下部應有高度不小于100mm的踢腳板，機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板。（2）轎廂緩沖器支座下的底坑地面應能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。（4）主電源開關應能夠切斷電梯正常使用情況下最大電流。機房內接地裝置的接地電阻值不應大于4Ω。（5）井道內應設置永久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安全電壓，井道內照度不得小于50Lx，井道最高點和最低點0.5m內應各裝一盞燈，中間燈間距不超過7m，并分別在機房和底坑設置控制開關。進場隨機文件包括：土建布置圖，產品出廠合格證，門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器等保證電梯安全部件的型式試驗證書復印件，設備裝箱單，安裝、使用維護說明書，動力電路和安全電路的電氣原理圖。3.5.2電梯設備安裝技術曳引整機電路動力電路、控制電路、安全電路必須有短路保護裝置；動力電路必須有過載保護裝置。極限開關限速器與安全鉗電氣開關在聯動試驗中必須動作可靠，且應使驅動主機立即制動。上、下極限開關必須是安全觸點，在端站位置進行動作試驗時必須動作正常。在轎廂或對重接觸緩沖器之前必須動作，且緩沖器安全壓縮時，保持動作狀態(tài)。上、下極限開關是限位開關不動作后的第二層保護，一旦動作將切斷主電源，需要復位才能重啟。其位置在井道頂層和底層，一般安裝在導軌端，動作距離在50~100mm。安鉗對瞬時式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的額定載重量；對漸進式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的125%額定載重量。曳引試驗轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂必須可靠地制停。運行試驗轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產品設計規(guī)定的每小時啟動次數和負載持續(xù)率各運行1000次（每天不少于8h），電梯應運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。3.5.3自動扶梯安裝技術扶梯程序設備進場驗收→土建交接檢驗→桁架吊裝就位→軌道安裝→扶手帶等構配件安裝→安全裝置安裝→機械調整→電氣裝置安裝→調試驗收→試運行→驗收。進場（1）設備技術資料必須提供梯級或踏板的型式試驗報告復印件，扶手帶、膠帶的斷裂強度證明文件復印件。（2）隨機文件應該有土建布置圖，產品出廠合格證，裝箱單，安裝、使用維護說明書，動力電路和安全電路的電氣原理圖。土建（1）建設/監(jiān)理/土建/安裝單位共同參與土建工程的驗收。確認現場的水平基準線標記和中心線標記；檢查支撐端之間的距離、底坑的長寬高、提升高度和對角線長度；上、下支撐面預埋鋼板。（2）井道周圍必須設有保證安全的欄桿或屏障，其高度嚴禁小于1.2m。3.5.3自動扶梯安裝技術扶梯整機外觀自動扶梯梯級、自動人行道踏板或膠帶上方，垂直凈高度不應小于2.3m。扶手帶頂面至梯級前緣、踏板表面或膠帶表面之間的垂直距離應為0.9~1.1m。絕緣導線之間和導線對地之間的絕緣電阻應大于1000Ω/V，動力電路和電氣安全裝置電路不得小于0.5MΩ，其他電路（控制、照明、信號等）不得小于0.25MΩ。安全無控制電壓、電路接地故障、過載時，必須自動停止運行性能自動扶梯、自動人行道的性能試驗，在額定頻率和額定電壓下，梯級、踏板或膠帶沿運行方向空載時的速度與額定速度之間的允許偏差為±5%；扶手帶的運行速度相對梯級、踏板或膠帶的速度允許偏差為0~+2%。應進行空載/載有制動載荷制動試驗。3.6.1消防系統分部分項工程及施工程序規(guī)定給消防水源、消防給水管網、消防水泵、消防水箱、穩(wěn)壓設施及消防水泵連接器等栓由供水設施、消防栓、配水管網和閥門等施工準備→干管安裝→立管、支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→強度和嚴密性試驗→沖洗→系統調試。噴灑水噴頭、報警閥組、水流報警裝置，以及管道、供水設施等施工準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報警閥配件及其他組件安裝→噴灑頭安裝→系統通水調試。報區(qū)域報警系統、集中報警系統、控制中心報警系統感溫探測器、感煙探測器、感光探測器、氣體探測器、圖像型及復合探測器等。施工準備→管線敷設→線纜敷設→線纜連接→絕緣測試→設備安裝→單機調試→系統調試→檢測、驗收3.6.2消防工程施工技術要求施工給水泵出水管上應安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表；系統的總出水管上還應安裝壓力表和壓力開關；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為系統工作壓力的2~2.5倍。水泵接合器的安裝，應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。栓地下式頂部進水口或頂部出水口應正對井口。與消防井蓋底面的距離不應大于0.4m。室內消火栓栓口不應安裝在門軸側；1.1m±20mm。試射試驗+調試應包括：噴（1）管道橫向安裝宜設2‰~5‰的坡度。（2）噴頭安裝必須在系統試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝應使用專用扳手。（3）報警閥組的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后。先安裝水源控制閥、報警閥，然后報警閥輔助管道的連接。（4）水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側。3.6.2消防工程施工技術要求3.6.2消防工程施工技術要求施工氣（1）滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統的安全閥應通過專用的泄壓管接到室外。（2）滅火劑輸送管道安裝完成后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并達到合格。（4）氣體滅火系統的調試項目應包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。煙（1）排煙風管的隔熱層應采用厚度≥40mm的不燃絕熱材料。（2）墊片不燃，厚度≥3mm。（3）排煙防火閥的安裝方向、位置應正確。排煙防火閥應順氣流方向關閉。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。排煙防火閥應設獨立的支吊架。（4）防排煙風機應設在混凝土或鋼架基礎上，且不應設置減振裝置；若排煙系統與通風空調系統共用且需要設置減振裝置時，不應使用橡膠減振裝置。（5）風管與風機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。當風機僅用于防煙、排煙時，不宜采用柔性連接。（6）風管系統安裝完成后，應進行嚴密性檢驗；防煙排煙風管的允許漏風量應按中壓系統。（7）防火分區(qū)隔墻兩側的排煙防火閥距墻200mm。3.6.2消防工程施工技術要求施工報（1）各類管路暗敷時，應敷設在不燃結構內，且保護層厚度不應小于30mm。（2）單獨布線，嚴禁與動力、照明、交流線、視頻線或廣播線等穿入同一線管內。（3）控制與顯示類設備應與消防電源、備用電源直接連接。（4）探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m；至多孔送風口的水平距離0.5m。（6）可燃氣體探測器安裝時，安裝位置應根據探測氣體密度確定。（7）手動火災報警按鈕1.3~1.5m。工業(yè)物料性質、生產操作條件、火災危險性、建筑物體積，設置不同的消防設施和滅火系統火力發(fā)電廠容量為90MV·A及以上的油浸變壓器應報+霧；鋼鐵企業(yè)單臺容量大于等于40MV·A油浸變壓器應報+霧+細+氣；儲存鋅粉、碳化鈣、低亞硫酸鈉等遇水燃燒物品的倉庫不得設置室內外消防給水。儲罐應設置低倍數/中倍數泡沫滅火系統、消防冷卻水系統和火災自動報警系統?；痣姀S單臺發(fā)電機組容量為300MW及以上的，應設置企業(yè)消防站，站內應不少于2輛消防車，其中一輛為水罐或泡沫消防車，另一輛可為干粉或干粉泡沫聯用車。3.6.3消防工程驗收規(guī)定與實施驗收規(guī)定2萬+1.5+1+2500+1000+500+50+4