房建施工組織設(shè)計(jì)

PAGE16-目錄第一章施工組織設(shè)計(jì).............1第二章質(zhì)量承諾和質(zhì)量保證的技術(shù)組織措施...........69第三章安全承諾及保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施....77第四章保證文明施工的技術(shù)組織措施......80第五章工期承諾及保證工期的技術(shù)組織措施....831.1編制依據(jù)《中華人民共和國建筑法》；

《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》；

《昆明市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》；

《昆明市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》；

《昆明市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》。

1.1.3主要規(guī)程、規(guī)范《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ201-83）；《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-98）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）；

《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ73-91）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）；《地下工程防水施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ108-87）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ20-99）；《工程測量規(guī)范》（GB502006-93）；

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》（JG/T10-95）；

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-1993）；

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2001）；1.2工程概況1.2.1，新建活動(dòng)室為二層框架，建筑面積為250m21.2.2氣象資料（1）氣溫年平均氣溫14.7年平均最高氣溫29.3年平均最低氣溫-3.1（2）年平均相對(duì)濕度74%（3）年平均降雨量905mm（4）年平均蒸發(fā)量1955mm（5）年平均氣壓810.8毫巴（6）年平均風(fēng)速3m/s（7）最多風(fēng)向SSW（南南西）（8）地震烈度7度1.3施工組織部署1.3.1組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理三名組成。主管技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策事宜，具體安排見下圖：組織機(jī)構(gòu)設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安科工計(jì)試培貫安程質(zhì)量量驗(yàn)訓(xùn)標(biāo)全物資科材施周料工材供設(shè)管應(yīng)備理質(zhì)安科工計(jì)試培貫安程質(zhì)量量驗(yàn)訓(xùn)標(biāo)全物資科材施周料工材供設(shè)管應(yīng)備理經(jīng)營科工計(jì)合勞財(cái)程劃經(jīng)營科工計(jì)合勞財(cái)程劃供統(tǒng)應(yīng)計(jì)同資務(wù)工程技術(shù)科生施工資產(chǎn)工程調(diào)技測度術(shù)量料綜合辦公室黨文宣后保政秘傳勤衛(wèi)土方作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)木工作業(yè)隊(duì)砌筑作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)木工作業(yè)隊(duì)砌筑作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)孔樁作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé),其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),經(jīng)理部下設(shè)6個(gè)工作室,各部室職能如下:技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；進(jìn)行技術(shù)交底；組織技術(shù)培訓(xùn)；辦理工程變更洽商；整理工程技術(shù)資料；組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)；檢查監(jiān)督工程質(zhì)量；調(diào)整工序矛盾。質(zhì)安部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理；監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量；編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料以及安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。。物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、貯存；編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃；監(jiān)督、控制現(xiàn)場各種物資使用。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款回收、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本核算、資金管理等工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃、組織實(shí)施現(xiàn)場各階段安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。1.3.2施工部署由項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理和施工，項(xiàng)目部根據(jù)施工合同制定月度及周進(jìn)度計(jì)劃組織各班組進(jìn)行碰頭會(huì)，總結(jié)前一段時(shí)期進(jìn)度、質(zhì)量等方面的情況，具體目標(biāo)：工程質(zhì)量：一次性驗(yàn)收合格。施工工期：日歷天安全生產(chǎn)：杜絕重大人員傷亡、設(shè)備及火災(zāi)事故發(fā)生。文明施工：符合合同有關(guān)規(guī)定。環(huán)境污染及噪音：符合有關(guān)規(guī)定1.4、施工準(zhǔn)備1.4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審。合同簽訂后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺(tái)帳。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。工程開工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。提前做好模板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。1.4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，按公司戰(zhàn)略設(shè)置圍墻，并進(jìn)行美化裝飾。搞好施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作，修建并硬化場地臨時(shí)道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，搞好工程通信工作。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求建立一座試驗(yàn)室，內(nèi)分三室，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、放置試驗(yàn)器具及成型試件的操作間、供試驗(yàn)人員辦公的值班室。施工工現(xiàn)場人員崗位培訓(xùn)的準(zhǔn)備管理人員培訓(xùn)：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，經(jīng)考核合格后方可上崗。對(duì)工程技術(shù)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、法規(guī)；對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底，季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。勞務(wù)人員培訓(xùn)：對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行場前安全、文明施工教育，做好管理宣傳、動(dòng)員工作；對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗；對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。1.4.3物資準(zhǔn)備根據(jù)工料分析，按照進(jìn)度計(jì)劃的使用要求及材料儲(chǔ)備額和消耗定額，分別按名稱、規(guī)格、使用時(shí)間進(jìn)行匯總，編出建筑材料需要量計(jì)劃，確定加工和供應(yīng)方式，供應(yīng)地點(diǎn)，簽訂物資供應(yīng)合同。施工選定的各土方機(jī)械、混凝土、砂漿攪拌設(shè)備、垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械、鋼筋加工設(shè)備、木工機(jī)械、焊接設(shè)備等，根據(jù)進(jìn)度確定數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間。模板和腳手架由于現(xiàn)場使用量大、堆放占地大、規(guī)格多、數(shù)量大必須分規(guī)格、型號(hào)整齊碼放。1.5主要施工方法1.5.1施工測量1.5.1.1建筑物平面控制測量施工測量放線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制。根據(jù)業(yè)主（或監(jiān)理單位）提供的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)際情況，用GTS-2110全站儀，布置20m×20m方格控制網(wǎng)，控制樁采用63×63×5角鋼一端焊δ=6mm鋼板制作，樁身埋入地下不少于400mm，樁身周圍澆灌混凝土，作為施工測量永久性控制樁，通過測角、量距、平差調(diào)整后構(gòu)成一個(gè)根據(jù)所測設(shè)的方格控制網(wǎng)，按照總平面圖各建筑物（構(gòu)筑物）坐標(biāo)位置用全站儀定出各建筑物（構(gòu)筑物）坐標(biāo)位置，通過量距、平差，調(diào)整符合要求后將成果報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，符合要求后用全站儀定出各建筑物（構(gòu)筑物）相應(yīng)軸線位置及主要工藝設(shè)備安裝中心線位置并標(biāo)識(shí)在建筑物周圍的龍門樁上。土方開挖時(shí)在龍門樁上掛線，根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸及基礎(chǔ)施工工作、土方開挖放坡要求放出基礎(chǔ)開挖線。基礎(chǔ)墊層施工完畢后，將各軸線位置用經(jīng)緯儀投入到墊層上，作為基礎(chǔ)施工依據(jù)，待基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)將各軸線投放到基礎(chǔ)（設(shè)備基礎(chǔ)）上，作為上部結(jié)構(gòu)施工依據(jù)，上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)垂直度采用經(jīng)緯儀跟班檢查校正。1.5.1.1.1施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)：遵循先總體，后局部，先整體后分部的原則布置施工測量控制網(wǎng)?？刂茦哆x在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。根據(jù)復(fù)測完的紅線坐標(biāo)樁，建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。定位、放線施測完成后要經(jīng)自檢、互檢合格后，報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)方可申請(qǐng)驗(yàn)線。1.5.1.1.2提高測量精度，誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，為工程施工提供可靠依據(jù)。1.5.1.1.3建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線（1）在建筑物定位放線施測前，應(yīng)熟悉總平圖、首層建筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面圖和有關(guān)大樣圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)控制點(diǎn)測定建筑物各主要軸線，做好軸線控制樁。施測中必須嚴(yán)格保證精度，滿足施測規(guī)范要求。（2）驗(yàn)線用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實(shí)量軸線的相對(duì)位置，以防控制線出現(xiàn)偏差，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后，方可交付施工使用。1.5.1.1.4地上主體結(jié)構(gòu)施工測量放線（1）當(dāng)本工程施工到±0.000m以后，復(fù)測首層軸線，再逐層向上投測，用以作為各層次施工依據(jù)。（2）控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過±12″，邊長相對(duì)誤差不大于1/15000。為滿足控制網(wǎng)的精度要求，采用紅外線測距儀進(jìn)行測設(shè)。測量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測和光測距的技術(shù)要求來進(jìn)行。1.5.1.2高程控制：施工現(xiàn)場必須設(shè)立永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以組成高程控制網(wǎng)絡(luò)。具體做法詳見右圖。各高程點(diǎn)兩次觀測之誤差不得大于1mm。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場設(shè)立一個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，該點(diǎn)設(shè)置在入口處道路北側(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的具體做法詳見左圖。1.5.1.3標(biāo)高控制據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（至少兩點(diǎn)），作為本工程的高程控制點(diǎn)，引測出不少于四個(gè)點(diǎn)形成施工現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)（水準(zhǔn)點(diǎn)原則上布設(shè)在坐標(biāo)控制點(diǎn)上以便于保護(hù)），定期進(jìn)行復(fù)測。1.5.1.3.1挖土階段：將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引至基坑下，挖土階段用水準(zhǔn)儀隨時(shí)配合土方施工隊(duì)進(jìn)行標(biāo)高控制，用30cm的竹簽的頂標(biāo)高（相對(duì)設(shè)計(jì)挖土標(biāo)高+10cm），借此嚴(yán)格控制人工挖土的標(biāo)高，防止超挖。1.5.1.3.2基礎(chǔ)階段的標(biāo)高均由基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)向下引測至各柱的鋼筋上，并隨時(shí)與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核；點(diǎn)位用紅油漆清晰標(biāo)注，以此控制樓層標(biāo)高。1.5.1.3.3上部樓層施工時(shí)，先由基準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物的外墻混凝土柱上+0.500m，以后每層施工均由此兩點(diǎn)用鋼尺進(jìn)行精確引測，并與下一層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。1.5.1.3.4各樓層施工時(shí)，先將下一層標(biāo)高引測出三個(gè)點(diǎn)（樓層的不同部位）與從+0.500引測上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，無誤后，按相對(duì)樓層面+50cm的標(biāo)高引至每個(gè)柱、墻鋼筋的上角上，借此控制樓層板面標(biāo)高及混凝土標(biāo)高控制（澆筑砼時(shí)，標(biāo)高控制點(diǎn)可適當(dāng)加密）。1.5.1.4沉降觀測為真實(shí)反映建筑物在施工期間的實(shí)際情況，預(yù)防和減少由于地基沉降變形引起的建筑物損壞，根據(jù)本工程特點(diǎn)，組織定期沉降觀測。1.5.1.4.1在施工區(qū)域建、構(gòu)筑物分別建立1個(gè)穩(wěn)固可靠的點(diǎn)作為沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.5.1.4.2根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)基礎(chǔ)沉降的要求、地質(zhì)情況和特點(diǎn)確定沉降觀測點(diǎn)的布置，在建筑物各軸線的柱子上設(shè)沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)應(yīng)便于觀測。1.5.1.4.3沉降觀測應(yīng)在基本相同的條件和環(huán)境下工作，采用相同的路線和觀測方法。1.5.1.4.4沉降觀測一般第一次在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，以后定期觀測，一般為30天左右。擋土墻的觀測點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測。1.5.1.4.5在施工期間發(fā)生不均勻沉降或較大沉降時(shí)，應(yīng)協(xié)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等單位共同分析原因，確定解決措施和方案。1.5.1.5結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測角中誤差±12″±12″邊長相對(duì)中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高±15mm±10m3軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm4外廓主軸線長度LL≤30m時(shí)±5mm±3mm30m＜L≤60m±10mm±8mm60m＜L≤90m±15mm±12mm5細(xì)部軸線±2mm±2mm6墻、柱、梁邊線±3mm±2mm7門窗洞口線±3mm±2mm8標(biāo)高豎向傳遞每層±3mm±2mm總高±5mm±4mm1.5.2土方開挖及回填1.5.2.1土方開挖1.5.2.1.1本工程土方開挖主要有基礎(chǔ)土方；開挖采用無支護(hù)放坡開挖方式，開挖放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，根據(jù)現(xiàn)場情況考察一般可按1︰0.5進(jìn)行。土方開挖采用1.0m3履帶式反鏟挖掘機(jī)大開挖，余土采用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主所指定的卸土區(qū)。1.5.2.1.2、基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。1.5.2.1.3、挖土順序：從上整體向下后退。1.5.31.5.2.1.5、整個(gè)工程的土方均按獨(dú)立承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)的形狀開挖成基坑形式。1.5.2.1.6、土方開挖考慮安排二臺(tái)CAT320反鏟挖掘機(jī)，土方堆放在業(yè)主指定位置。1.5.2.1.7、為了保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm處，停止操作，應(yīng)由測量放線員測定水平樁和軸線位置，確定開挖深度和基坑邊緣尺寸部位，然后再根據(jù)具體尺寸進(jìn)行人工修正基底和邊坡。1.5.2.1.8、土方挖掘完畢之前，均應(yīng)在基坑四周同時(shí)設(shè)置排水明溝，溝寬為300mm，溝深為200mm，縱坡2‰，并與集水井貫通；以便及時(shí)排除大氣降雨和表層泄水。然用潛水泵抽除積水，通過排水總管排入沉淀池，經(jīng)沉淀后再排到附近的場外排水溝。1.5.2.2基坑排水1.5.2.2.1、在人工修整基坑（槽）的同時(shí)，在沿基槽外側(cè)開挖一條20×30cm（深）的明溝，并在轉(zhuǎn)角處開挖Ф600深50cm的集水井，用潛水泵排出。1.5.2.2.2、所有污水用潛水泵排出后，必須先經(jīng)過沉淀池沉淀后，再排入場外。1.5.2.3基坑開挖安全技術(shù)措施：1.5.3.3.1當(dāng)基坑開挖深度超過1.5.3.3.2當(dāng)遇軟弱土質(zhì)局部邊坡可能出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，采用編織袋砂包貼坡砌“砂包護(hù)坡1.5.3.3.3基坑邊緣上堆置土方或建筑材料或沿坑頂邊移動(dòng)重型運(yùn)輸機(jī)械，距基坑上部邊緣距離不小于1.5.31.5.3.4土方回填：基坑土方回填在基礎(chǔ)（或地下構(gòu)筑物）驗(yàn)收合格以后進(jìn)行，回填前先清除基底上垃圾、草皮、木枋、模板等雜物，排除集水和污泥，同時(shí)根據(jù)回填所用土料取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，取得回填土的最優(yōu)含水量及最佳壓夯實(shí)遍數(shù)，回填時(shí)土的實(shí)際含水率與最佳含水率之間的差值應(yīng)在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。基坑土方回填采用人工分層趕平夯實(shí)，土方填筑從最底處開始分層趕平夯實(shí)，每層虛鋪厚度不宜大于1.5.3模板工程1.5.3.1基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)模板工程1.5.3.1.1根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定，施工縫位置確定如下：（1）、框架柱：各層樓面標(biāo)高。（2）、樓梯：每個(gè)樓面一梯段的中間1/3踏步處。（3）、樓面結(jié)構(gòu)：每個(gè)流水段中樓層不設(shè)置施工縫。（4）、后澆帶1.5.3.1.2（1）、柱模板施工單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直、位置準(zhǔn)確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。柱模支撐示意圖（2）、梁、板模板施工：eq\o\ac(○,1).模板選型a.采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。b.梁側(cè)模及底模采用鋼模板。梁底模下采用Φ48鋼管支撐體系，樓板模采用δ=12木層板。樓板底模下設(shè)50mm×80mm木枋作為縱向擱柵，間距400mm，木枋下為Φ48鋼管架，梁側(cè)模采用Φ48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取≤750mm，當(dāng)梁高大于600時(shí)，間距取≤600mm，且沿梁長度方向設(shè)Φ48鋼管做水平背楞，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁的中部設(shè)一道對(duì)拉桿。eq\o\ac(○,2).模板拆除要求a.模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須滿足要求方可拆模。b.應(yīng)首先拆除梁側(cè)模，再拆板e(cuò)q\o\ac(○,3).梁安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高，軸線位置搭設(shè)滿堂架安裝梁模板底板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)梁模穿對(duì)拉桿按設(shè)計(jì)要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定鋪設(shè)板下木板安裝板模（3）、鋼管排架搭eq\o\ac(○,1).由于鋼管排架高度>3m，為了保證鋼管排架的穩(wěn)定，在鋼管排架下方設(shè)置通長掃地管和設(shè)置剪力撐，確保鋼管排架的穩(wěn)定性。模板鋼管支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：a.模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。b.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。c.模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。eq\o\ac(○,4).為了保證模板形式尺寸正確，防止模板下滑，排架上端扣件采用雙扣件形式。（4）、模板安裝誤差的控制模板除按圖施工外,還須嚴(yán)格控制模板安裝的誤差。按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定，本工程各部位偏按下執(zhí)行：①.軸線位置：5mm。②.標(biāo)高：±5mm。③.柱、梁斷面尺寸：＋4～-5mm。④.現(xiàn)澆樓面底模表面平整度在2.00m范圍內(nèi)允許誤差5mm。⑤.模板鋪設(shè)縫隙不得超過2mm，否則要采用油氈條補(bǔ)縫。（5）、拆模時(shí)間eq\o\ac(○,1).梁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞的原則下，便可拆除；其余構(gòu)件依拆模試塊強(qiáng)度數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。eq\o\ac(○,2).混凝土柱模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％。eq\o\ac(○,3).現(xiàn)澆板與次梁模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％。eq\o\ac(○,4).框架梁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％。模板的拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的要求，要做好砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定模板的拆除時(shí)間。如有特殊情況，需要提前拆除模板時(shí)，由分包商提出要求并取得總包商/業(yè)主確認(rèn)后進(jìn)行。所使用脫模劑應(yīng)得到總包商/業(yè)主方的同意。（6）、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在模板工程的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制圖嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。eq\o\ac(○,1).模板工程質(zhì)量控制程序,模板工程質(zhì)量控制程序見圖。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底標(biāo)高、中心線等放線和鋼筋、砼工工序交接檢查澆筑砼時(shí)留人看模板班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定施工日記準(zhǔn)備工作模板選擇與鋼筋工工序交接模板涂刷隔離劑整平、清理模板中間抽查自檢按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工技術(shù)交底支模質(zhì)量評(píng)定拆模板不合格的返工處理梁、柱、板抽查資料整理eq\o\ac(○,2).注意事項(xiàng)a、模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。b、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。c、澆筑砼時(shí)專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。d、由于鋼筋綁扎和模板施工是穿插進(jìn)行，施工安全難度將會(huì)很大，故必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全保護(hù)措施。1.5.3.2基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程1.5.3.2.1、鋼筋工程施工工藝流程（1）基礎(chǔ)鋼筋施工順序：彈線（用紅漆標(biāo)記）→承臺(tái)、條基底板筋→柱鋼筋綁扎→校對(duì)、驗(yàn)收。（2）主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工順序：鋼筋翻樣、審批→鋼筋加工制作→半成品鋼筋驗(yàn)收標(biāo)識(shí)→清理模板→綁扎框架柱鋼筋→驗(yàn)收→綁扎框架梁鋼筋→綁扎現(xiàn)澆板下層鋼筋→水電預(yù)埋管施工→綁扎現(xiàn)澆板面層鋼筋→班組自檢1.5.3.2.2、保護(hù)層規(guī)定按照規(guī)范規(guī)定：鋼筋保護(hù)層墊塊采用建設(shè)部推廣使用的塑料保護(hù)層定位墊塊，墊塊間距≤1000mm。1.5.3.2.3、鋼筋檢測：（1）、為了保證工程質(zhì)量,必須對(duì)采購進(jìn)場的所有規(guī)格鋼材進(jìn)行檢測。eq\o\ac(○,1).鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌標(biāo)記。eq\o\ac(○,2).在甲方現(xiàn)場代表監(jiān)督下，每個(gè)規(guī)格的鋼筋不少于１組試件(每組2根，長度50cm),送市質(zhì)監(jiān)部門的材料檢測中心進(jìn)行試驗(yàn)。（2）、焊接試驗(yàn)：施工現(xiàn)場的鋼筋電焊，均必須按每種規(guī)格不多于300個(gè)接頭為一批，在現(xiàn)場代表的監(jiān)督下，隨意切取3個(gè)試件做拉力和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)“屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎”其中一項(xiàng)試驗(yàn)不符規(guī)范規(guī)定，應(yīng)另取加倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)。1.5.3.2.4、鋼筋加工與綁扎鋼筋各類書面檢測報(bào)告必須送現(xiàn)場代表認(rèn)可后,方可按圖施工。（1）、鋼筋工程施工要點(diǎn)：eq\o\ac(○,1).本工程普通鋼筋混凝土梁、柱、墻結(jié)構(gòu)詳圖均按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（03G101）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的規(guī)定表達(dá)，施工前應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)（03G101－1）圖集和施工圖認(rèn)真閱讀，并經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)交底以后方能施工。eq\o\ac(○,2).鋼筋進(jìn)場以后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試記錄，并按施工現(xiàn)場平面布置要求的位置，分規(guī)格、按部位、編號(hào)，墊木堆放。eq\o\ac(○,3).鋼筋在翻樣以前，要熟悉圖紙及施工說明要求，認(rèn)真仔細(xì)翻樣，翻樣單經(jīng)項(xiàng)目工程師審批以后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可下料。eq\o\ac(○,4).鋼筋綁扎以前，要熟悉施工圖紙和鋼筋翻樣圖，并根據(jù)圖紙要求檢查已配好鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。然后在扎筋的部位彈出尺寸線，還要整理、調(diào)直下層伸出的搭拉筋，并將銹皮，水泥漿等污垢清掃干凈。（2）、底板鋼筋綁扎eq\o\ac(○,1).本工程底板鋼筋規(guī)格、尺寸、層次均較多，為此在底板鋼筋綁扎前，要制訂綁扎方案，在方案中應(yīng)明確鋼筋的綁扎次序及交錯(cuò)區(qū)域處理。底板上下排鋼筋應(yīng)用Φ18-25鋼筋馬蹬支撐。eq\o\ac(○,2).根據(jù)確定的綁扎方案在墊層上用粉筆畫出鋼筋綁扎的位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記的位置次序綁扎。eq\o\ac(○,3).鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。（3）柱子鋼筋綁扎eq\o\ac(○,1).按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。eq\o\ac(○,②).綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋36倍直徑區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積在受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。eq\o\ac(○,3).在立好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)可用梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋的端頭應(yīng)彎成35度，平直長度≥10d。eq\o\ac(○,4).柱子根部、頂部及梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。eq\o\ac(○,5).柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用“PVC塑料保護(hù)層定位件”，間距一般1000mm左右，以保證主筋的保護(hù)層厚度正確。eq\o\ac(○,6).當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,7).當(dāng)梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋應(yīng)與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。（4）梁筋綁扎eq\o\ac(○,1).主筋穿好箍筋，按已畫好的標(biāo)記逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁的彎起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固定→綁架立筋→再綁主筋。eq\o\ac(○,②).梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,3).箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤為135度。eq\o\ac(○,4).梁筋的保護(hù)層墊塊在梁底和梁側(cè)均按1000mm間距設(shè)置。（5）樓面板鋼筋的綁扎eq\o\ac(○,1).清掃模板上的刨花、碎木，以及其它雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋的間距。eq\o\ac(○,②).按畫好的間距先布受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。eq\o\ac(○,3).鋼筋的接頭位置和搭接方法按規(guī)定要求施工。eq\o\ac(○,4).板筋綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，如板是兩層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋撐腳以確保上層鋼筋的正確位置，板筋綁扎完后，應(yīng)在底筋下墊上砂漿墊塊。eq\o\ac(○,5).綁扎負(fù)彎距板筋，鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均須綁扎，最后在主筋下墊上砂漿墊塊或鋼筋撐腳，以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。（6）樓梯鋼筋綁扎eq\o\ac(○,1).在樓梯底模上畫出主筋和分布筋位置線。eq\o\ac(○,②).根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)點(diǎn)均綁扎，對(duì)梁式樓梯，先綁梁筋，后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。eq\o\ac(○,3).底筋綁扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。（7）拉結(jié)筋的設(shè)置（見右圖）1.5.3.2.5樓屋面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護(hù)層控制措施在泵送混凝土澆搗時(shí)，由于泵管鋪設(shè)及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設(shè)計(jì)要求，為此應(yīng)采取下例措施：對(duì)于板均布設(shè)上下層鋼筋φ12鋼筋撐馬，并予以固定，必要時(shí)可采用電焊點(diǎn)焊，防止鋼筋撐馬位置發(fā)生變化，混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作完畢后進(jìn)行。搭設(shè)操作人員施工便道，嚴(yán)禁施工操作人員隨意行進(jìn)踐踏鋼筋?；炷帘Ｗo(hù)層應(yīng)按規(guī)定加密墊設(shè)。在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整修。1.5.3.2.6鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作完畢經(jīng)自檢合格后，須提前24h通知有關(guān)方面人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背圖說或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。1.5.3.2.7鋼筋綁扎誤差的控制：（1）箍筋間距±20mm。（2）鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm。（3）柱梁鋼筋保護(hù)層±5mm。（4）受力鋼筋的排距±5mm。1.5.3.2.8質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工工程中，從材料進(jìn)場、存放、加工、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將責(zé)任落實(shí)到人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。eq\o\ac(○,1).鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序見圖圖：鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底上道工序問題及整理砼澆筑時(shí)設(shè)專人修理鋼筋柱鋼筋綁完不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在上行走模板隔離劑不準(zhǔn)污染鋼筋安裝水電管時(shí)不得任意切斷鋼筋班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定施工日記準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、搭接長度和位置、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置按方案進(jìn)行分段施工，按工藝順序進(jìn)行綁扎保護(hù)層厚度墊寬與予埋件放置執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理鋼材和焊條合格證和鋼材試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)交底綁扎施工成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理eq\o\ac(○,2).注意事項(xiàng)鋼筋加工、連接及綁扎施工的注意事項(xiàng)為：a、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋底彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定。b、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在顯眼處掛標(biāo)示牌，以防錯(cuò)拿。c、箍筋的接頭形式應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。d、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行施焊，合格后方可正式施焊。e、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上的應(yīng)按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開，并保證足夠的間距。f、冬季、雨天的鋼筋焊接要求按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。g、對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)有詳細(xì)的綁扎順序和施工作業(yè)指導(dǎo)書，鋼筋班組長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防止出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)幫和數(shù)量錯(cuò)漏。h、按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊。i、砼澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。1.5.3.3、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程采用現(xiàn)場設(shè)置攪拌站自拌砼。1.5.3.3.1、砼施工的準(zhǔn)備階段（1）現(xiàn)場設(shè)置攪拌站自拌砼時(shí)，著重考慮現(xiàn)場攪拌的布置，機(jī)械設(shè)置、原材料的堆放位置，原材料的采購供應(yīng)能力，供應(yīng)數(shù)量、產(chǎn)地等問題，并做好原材料的計(jì)量工作。（2）技術(shù)、質(zhì)量保證施工時(shí)考慮砼強(qiáng)度保證，砼凝結(jié)時(shí)間、砂、石、水泥供應(yīng)連續(xù)性要求、供應(yīng)數(shù)量、砼坍落度、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、配合比要求、技術(shù)資料要求、抗?jié)B及其他特殊要求。（3）機(jī)械設(shè)備安裝和調(diào)試施工項(xiàng)目部根據(jù)總平面圖布置，認(rèn)真填寫機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃由分公司機(jī)械動(dòng)力科按照要求進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝，安裝完畢以后進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁帶病機(jī)械工作。（4）勞動(dòng)力組織、措施交底和組織由項(xiàng)目工長進(jìn)行勞動(dòng)力安排，對(duì)操作工人進(jìn)行專項(xiàng)措施交底，砼泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置工作。（5）試驗(yàn)準(zhǔn)備現(xiàn)場砼試塊按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的7.4.1取樣。1.5.3.3.2．混凝土工程的澆灌操作階段（1）混凝土塌落度的測試混凝土塌落度必須做到每隔2小時(shí)檢查一次，并做好塌落度測試記錄，如遇到不符合要求的，必須立即進(jìn)行調(diào)整。（2）混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性混凝土工長及時(shí)檢查混凝土凝結(jié)時(shí)間及和易性是否滿足工程需要，如和易性不能滿足要求，立即通知后書面調(diào)整。（3）樓板面層的施工控制樓板面層施工時(shí)砼面層的平整度和光滑度，必須嚴(yán)格按GB50209—2002的5.2施工。整體面層的允許偏差符合表5.1.7的規(guī)定。eq\o\ac(○,1).澆注混凝土前先在梁鋼筋上點(diǎn)焊φ8短鋼筋做好水平標(biāo)高控制點(diǎn)，如下圖所示。澆灌時(shí)，用4m刮桿找平，并用鐵抹子先壓光，最后用混凝土抹光機(jī)壓光,混凝土工長監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板面層的平整度必須保證在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。eq\o\ac(○,2).面層的表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（4）混凝土的振搗砼振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)“快插慢拔”，避免撬振鋼筋、模板、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20—30s，要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等。振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)小于50mm。（5）澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度底的混凝土，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人修復(fù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)有位移應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)?；炷粮咛巸A落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)，采用導(dǎo)管使混凝土落下。在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫修整壓平。1.5.3.3.3、混凝土澆筑后階段（1）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；②、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；③、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；④、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a.當(dāng)日平均氣溫低于5℃b.當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。c.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；d.對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。（2）技術(shù)資料整理混凝土澆筑完成后，技術(shù)資料員、試驗(yàn)員、材料員要將隱蔽資料、配合比通知單、水泥出廠證明、復(fù)試報(bào)告、砂、石報(bào)告、摻合料報(bào)告、外加劑原材證明的檢測報(bào)告、混凝土塌落度測試記錄、抗壓強(qiáng)度報(bào)告等資料進(jìn)行整理收集交資料員保管。（3）拆模申請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度，分項(xiàng)工長根據(jù)試壓資料提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可執(zhí)行。1.5.3.3.4、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在混凝土的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制圖嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（1）混凝土工程質(zhì)量控制程序圖：混凝土工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制質(zhì)保措施天氣資料準(zhǔn)備技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底上道工序問題及整理辦理與上道工序交接手續(xù)按規(guī)范要求留置砼試塊認(rèn)真按施工方法進(jìn)行不同部位的砼施工不得任意拆除有關(guān)連接和支撐桿件要保證鋼筋、墊塊、予埋件和洞口模板的位置正確班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定施工日記準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備完成鋼筋隱蔽工作檢查模板縫隙、清理板內(nèi)垃圾現(xiàn)場電路照明準(zhǔn)備砼的及時(shí)養(yǎng)護(hù)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理商品砼合格證、試塊試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)交底砼澆搗成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理檢查模板標(biāo)高、位置、幾何尺寸已澆筑砼的保護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求不許在上面進(jìn)行操作施工按操作規(guī)程使用混凝土泵（2）注意事項(xiàng)①、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量文件要求在砼攪拌生產(chǎn)過程中對(duì)攪拌站實(shí)行監(jiān)督、檢查，以確保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比設(shè)計(jì)及可泵性要求，保證砼澆筑質(zhì)量。②、嚴(yán)格實(shí)行砼澆灌制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱的基底處理、鋼筋、模板工程交接、水電、照明以及氣象信息相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)砼澆灌令，進(jìn)行砼澆灌。③、泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)機(jī)具的護(hù)理工作。④、雨天澆筑砼時(shí)，即使采取相應(yīng)措施，確保質(zhì)量與安全。⑤、砼澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。⑥、按我國現(xiàn)行的《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行砼試塊制作和試驗(yàn)。1.5.3.4砌筑工程本工程墻體主要為磚墻。1.5.3.4.1工藝流程施工準(zhǔn)備→墻體放線→制備砂漿→砌筑三皮實(shí)心磚→多孔磚排列→鋪砂漿→砌筑多孔磚→校正→豎縫灌砂漿→勒縫1.5.3.4.2施工準(zhǔn)備(1)砌筑墻體前，要清掃干凈樓面，并灑水濕潤。（2）使用經(jīng)緯儀對(duì)各外角進(jìn)行軸線垂直度復(fù)測。（3）根據(jù)復(fù)檢后的軸線尺寸，彈出中心線、門窗洞口線，并經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（4）根據(jù)各樓層的標(biāo)高尺寸，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋和過梁的標(biāo)高尺寸。皮數(shù)桿間距控制在10-15m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿放置應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致經(jīng)復(fù)檢后，做好復(fù)檢記錄。（5）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度大于20mm，則應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。1.5.3.4.3施工工藝要求（1）多孔磚墻體在地面或樓面上先砌筑三皮實(shí)心磚，且多孔磚砌至梁底時(shí)，最后一皮用實(shí)心磚砌筑。（2）多孔磚排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為多孔磚的1/4，也不應(yīng)小于60mm，掉角嚴(yán)重的多孔磚不得使用。（3）水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm左右，應(yīng)砂漿飽滿、平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。（4）各預(yù)留洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿，電線管槽留置見附圖。（5）拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻面垂直度。6、所有門窗預(yù)留洞的兩側(cè)用實(shí)心磚鑲嵌砌筑，以保證門窗安裝牢固。1.5.3.4.4質(zhì)量要求（1）多孔磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，并且要有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。（2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）墻體砌體必須做到上下錯(cuò)縫、砂漿密實(shí)、縫磚平直。（4）按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98的規(guī)定，本工程各部位偏差按下控制執(zhí)行：①、軸線位置：10mm②、垂直度：5mm③、表面平整度：8mm④、水平灰縫平直度：10mm⑤、水平灰縫厚度：8mm1.5.3.9屋面防水的施工工藝1.5.3.9.1基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→在基層和卷材反面涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定→清理檢查→驗(yàn)收1.5.3.9.2卷材防水施工（1）清理基面：APP改性瀝青防水材料施工，對(duì)基層突出的鋼筋頭、灰漿塊、砂石等尖銳物要清除干凈，以免破壞防水層，基層要求干燥。防水層施工前應(yīng)對(duì)基層檢查驗(yàn)收。對(duì)找平層的材料作法、厚度、平整度、坡度、表面質(zhì)量、含水量水率、圓弧形轉(zhuǎn)角等項(xiàng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，填寫隱蔽記錄。（2）基層處理劑（俗稱打底油）：APP防水材料在大面施工前，用油刷在陽角、管根、水落口等復(fù)雜部位涂刷一遍，加鋪卷材防水附加層，然后把滾刷大面涂刷，以基面不露白底，均勻一致為好。①、卷材鋪貼：按彈性平直鋪開卷材，在卷材與基面找平層上均勻涂膠、晾膠，以手指輕壓卷材涂膠的部位和涂膠基面，心手觸不粘手為宜，然后把卷材平整鋪貼在基面上。②、搭接縫寬度為80～100mm，基層必須干凈、干燥并涂刷與粘劑材性相容的基層處理劑，SBC120防水材料配套專用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或混用，涂刷膠粘劑的間隔時(shí)間，要受膠粘劑本身性能、氣溫、濕度影響，要根據(jù)試驗(yàn)確定；鋪貼卷材切忌拉伸過緊；卷材接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，控制好粘合間隔時(shí)間，排凈縫內(nèi)的空氣，輥壓粘牢。未端收頭及封邊處用密封膏處理，以防止卷材端部剝離而滲水。（3）細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理：①、卷材收頭：卷材收頭處應(yīng)用水泥釘釘壓，并作密封材料（聚氨酯密封膏）封嚴(yán)，以防卷材翹邊、張口、開裂滲漏。②、分格縫、變形縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)設(shè)在板端處，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封膏，按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖中的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造施工，變形縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間放襯墊材料，卷材做成Ω型，以適應(yīng)沉降變形需要。③、管口部位：施工時(shí)在口的周圍要增鋪增強(qiáng)附加層，并嵌填密封材料，以防翹邊嗆水滲漏。④、陰陽角部位：防水基層與轉(zhuǎn)角等相互形成的陰陽角，要做成圓弧形，應(yīng)增設(shè)增強(qiáng)附加層，轉(zhuǎn)角上部嵌填密封材料、加金屬箍等措施。1.5.4雨季施工措施及夜間施工技術(shù)措施1.5.4.1雨施概況：1.5.4.1.1根據(jù)昆明地區(qū)氣象條件，一般自五月十五日～十月三十日為雨季施工期。1.5.4.1.2現(xiàn)場采用自然排水、環(huán)建筑物高處設(shè)防洪溝，排水坡度3％。1.5.4.2雨施部署1.5.4.2.1、雨施計(jì)劃根據(jù)今年雨施特點(diǎn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，項(xiàng)目部管理人員必須高度重視今年雨施各項(xiàng)工作，加強(qiáng)監(jiān)督管理，在保證生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，切實(shí)重點(diǎn)抓好雨季安全文明施工，為此特作如下安排：（1）成立項(xiàng)目部雨施領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理組員：項(xiàng)目成員。（2）搶險(xiǎn)隊(duì)在陰雨天要做好應(yīng)急準(zhǔn)備，隨時(shí)聽候項(xiàng)目部的調(diào)用。（3）建立汛期值班制度，項(xiàng)目部安排兩名干部值班，如遇特殊情況及時(shí)向公司反映，報(bào)告。（4）認(rèn)真落實(shí)安全檢查工作，專職安全員要對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行專項(xiàng)檢查，每天不得少于二次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（5）生活區(qū)衛(wèi)生專人管理，定期檢查，食堂應(yīng)注意飲食衛(wèi)生，預(yù)防食物中毒。1.5.4.3雨施措施1.5.4.3.1、施工現(xiàn)場：（1）道路與場地：根據(jù)平面布置，在每施工區(qū)段內(nèi)在環(huán)建筑物高處設(shè)防洪溝，自然排除施工區(qū)外。（2）臨時(shí)設(shè)施雨季前要對(duì)工作生活區(qū)宿舍、倉庫、食堂、辦公室、現(xiàn)場材料庫等進(jìn)行一次普查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固，補(bǔ)漏或拆除。（3）材料準(zhǔn)備進(jìn)場材料均要求制定防雨措施，材料組要抓緊維修、補(bǔ)足水泵、并準(zhǔn)備好足夠的膠皮管、防水材料、苫布等。雨施材料、設(shè)備計(jì)劃提前上報(bào)公司，水泥庫及其它材料庫，必須采取防水措施，進(jìn)場后加強(qiáng)防雨、防潮、料底墊高不少干30cm，碼放平整并保持良好通風(fēng)，進(jìn)場木材必須堆放苫蓋，防止雨后開裂或變形。（4）機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場機(jī)械操作棚（如攪拌機(jī)棚、電焊機(jī)棚等）在雨施前改須搭設(shè)好，防止漏雨；機(jī)械設(shè)備及電間箱，要采取防雨、防潮、防淹等墊高不于200mm，分級(jí)保護(hù)按規(guī)定裝置漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查，確保靈敏有效，雨施前應(yīng)對(duì)所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行遙測，遙測記錄存檔備查。（5）電氣設(shè)備安全防護(hù)專業(yè)負(fù)責(zé)人及工長在雨施前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場所有電氣設(shè)備線路進(jìn)行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)線皮破損、安裝不良、有漏電、跑電等現(xiàn)象，要及時(shí)修理或更換不得遷就使用，所安裝的電氣設(shè)備、線路均應(yīng)符合正式工程的要求。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝的腳手架等均應(yīng)設(shè)有接地防雷保護(hù)，接地防雷保護(hù)裝置應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)川電安合技術(shù)規(guī)程》JGJ46－88的各項(xiàng)規(guī)定；室內(nèi)作業(yè)照明采用低壓線路應(yīng)符合安全電壓。握天氣預(yù)報(bào)情況，遇雷雨時(shí)停止室外高空作業(yè)和電氣操作，動(dòng)力電器設(shè)備必須搞好地線和零線的遙測，雨后對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)有可能受潮設(shè)備重新遙測。做好各種水泵檢查維修工作，電源線路絕緣要良好，電線接頭要處理好必須符合用電管理規(guī)定要求。水泵在水域內(nèi)正常工作時(shí)，周圍30米以內(nèi)不得有人進(jìn)入水域。雨施期間，暫電人員在現(xiàn)場晝夜輪流值班，雨天加強(qiáng)電氣設(shè)施的現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。（6）腳手架對(duì)腳干架，人行馬道底部基礎(chǔ)夯實(shí)，立桿底部鋪墊板，架的外側(cè)做排水溝，專職安全員、工長在雨季來臨前和大風(fēng)、大雨后進(jìn)行檢查，如有立柱下沉、懸空、松動(dòng)、傾斜等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固或整理，吊架、掛架在五級(jí)風(fēng)和大雨天時(shí)禁止作業(yè)，風(fēng)雨后經(jīng)檢查無損方能使用。1.5.4.3.2、結(jié)構(gòu)施工根據(jù)進(jìn)度安排及現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程整個(gè)施工將在雨季期間進(jìn)行。（1）基礎(chǔ)及施工回填土?xí)r，應(yīng)盡量在晴天進(jìn)行，回填時(shí)除按正常施工有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)來嚴(yán)格控制土的含水率，以達(dá)到要求的密度，禁止用水沉代替機(jī)械夯，回填土分段做成階梯形，最低處設(shè)積水坑，安裝水泵抽排水。灰土做到隨運(yùn)、隨拌、隨鋪、隨夯。（2）砼工程施工在雨施期間砂、石含水量變化幅度大，要及時(shí)測定，及時(shí)調(diào)整加水量，掌握好混凝土的配合比，嚴(yán)格控制坍落度。砼須連續(xù)澆筑時(shí)，在施工前應(yīng)與氣象臺(tái)聯(lián)系，了解施工期間天氣情況，使施工順利進(jìn)行，下雨時(shí)澆筑砼，在個(gè)雨時(shí)繼續(xù)澆筑至施工縫處，遇大雨時(shí)應(yīng)暫停澆筑并及時(shí)復(fù)蓋，防水塑料布、苫布、油氈，由材料組備足待用。雨施期間氣溫較高，必須加強(qiáng)對(duì)澆筑好的砼養(yǎng)護(hù)工作，采用澆水或噴養(yǎng)護(hù)劑方法養(yǎng)護(hù)。（3）防水工程①.防水材料人庫保存，不得淋雨，及時(shí)領(lǐng)退。②.基層含水率不高于9％，晴天施工防水層遇雨用塑料布覆蓋防雨。③.管道穿墻口做好防水處理，或用防水材料臨時(shí)處理及時(shí)做防水層。（4）吊裝工程①.雨后檢查工作路面有無下沉、積水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。②.雨后必須先檢查電源線，焊把線有無漏電、跑電現(xiàn)象、經(jīng)檢修合格后方可合閘使用。③.預(yù)制構(gòu)件不能沾泥士就位，構(gòu)件焊接前應(yīng)清除焊疑縫位置鐵銹、油污。④.大風(fēng)或雨天停止吊裝作業(yè)。（5）鋼筋加工工程雨天鋼筋停止機(jī)械加工，同時(shí)施工現(xiàn)場停止焊接連接鋼筋，雨后焊接前必須檢查電源線，合格后方可操作，鋼筋帶泥需清刷干凈后方可使用，登高作業(yè)更要嚴(yán)格防護(hù)措施。以防因濕滑造成傷害。（6）邊坡雨施期間專人降人，同時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況及時(shí)通報(bào)有關(guān)部門妥善解決。1.5.4.4現(xiàn)場排水向周圍自然排水1.5.4.5雨季施工工期保證措施1、每個(gè)單體物四周根據(jù)地形情況由高向底環(huán)建筑設(shè)置400×400m磚砌排水防洪溝，排入整個(gè)場地防洪排水溝。2、為保證連續(xù)施工，水池等建筑的連續(xù)施工，施工時(shí)搭設(shè)防雨棚，防雨棚采用彩條布，鋼管架支撐，鋼管間距4.0~6.0m。3、砼雨季澆筑措施3．1在砼澆筑前認(rèn)真收集天氣預(yù)報(bào)資料，盡量避開在有大雨、暴雨的天氣里作業(yè)，同時(shí)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)提前做好施工防雨準(zhǔn)備。3．2提前做好雨水施工排水的積水坑，準(zhǔn)備好抽水泵，疏理排水溝，防止積水過多對(duì)施工造成損失。3．3澆筑砼時(shí)遇雨，應(yīng)立即用彩條布遮蓋已經(jīng)澆筑完成的砼，并將砼施工縫留在規(guī)定的梁板位置上，待雨停后，清除接縫部位的松動(dòng)石子，繼續(xù)作業(yè)。不能冒大雨進(jìn)行澆筑作業(yè)，防止因雨水沖刷引起砼離析并造成標(biāo)號(hào)降低。4、為保證材料供應(yīng)，雨季來臨前，現(xiàn)場囤積月計(jì)劃80％的砂石料。5、砂石料場、鋼筋場及配料場均搭設(shè)防雨棚、C20砼硬地坪。1.5.5夜間施工技術(shù)措施夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在樓面、腳手架等處不得亂堆物品，施工場地要做好落手清工作，始終保持工作面上的整潔。夜間嚴(yán)禁進(jìn)行搭、拆腳手架、井架等高空作業(yè)，以確保安全。若確有特殊情況，需經(jīng)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行施工?，F(xiàn)場應(yīng)隨時(shí)配備有手電筒或其它手提照明工具，以備檢查之用。施工臨時(shí)用水和用電線路應(yīng)根據(jù)施工總平面圖和施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè)。臨時(shí)線路應(yīng)排放整齊，不得亂拖亂拉，以方意外。腳手架的轉(zhuǎn)角、上人爬梯、各層樓梯口等應(yīng)安裝36V低壓安全照明等，不得采用220V或380V的施工機(jī)械用電。夜間施工作業(yè)面上的燈具在施工完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以免產(chǎn)生意外。1.5.6與業(yè)主的協(xié)調(diào)機(jī)制1.5.6.1項(xiàng)目施工中存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有項(xiàng)目部內(nèi)部的，同時(shí)也有項(xiàng)目部外部的協(xié)調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同項(xiàng)目部將一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，另將配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行項(xiàng)目與第三方監(jiān)理及造價(jià)間的協(xié)調(diào).1.5.6.2建立三套協(xié)調(diào)機(jī)制，一、與業(yè)主間的調(diào)度會(huì)制度,調(diào)度會(huì)上項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須到場，對(duì)工作中存在的困難與問題向業(yè)主反映，積極配合業(yè)主完成各項(xiàng)工作。二、建立以業(yè)主為首的各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)制度，積極配合業(yè)主完成各專業(yè)的調(diào)節(jié)工作，配合其他專業(yè)施工單位工作，三、接受業(yè)主委托的造價(jià)咨詢公司及監(jiān)理公司的第三方監(jiān)管制度。1.5.6.3.1項(xiàng)目部管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)項(xiàng)目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。在工程實(shí)施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1.5.6.3.2以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項(xiàng)目部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，由公司總工程師簽發(fā)。經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審核后，進(jìn)行實(shí)施。1.5.6.3.3以合同規(guī)定的總工期要求公司，編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以此有效地對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行總控制。1.5.6.3.4以總工期為依據(jù)，工地項(xiàng)目經(jīng)理部編制分階段實(shí)施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃；勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃；分項(xiàng)分部施工進(jìn)度計(jì)劃；）1.5.6.3.5將總合同的條款要求，分解納入對(duì)的分包合同中，使分包合同對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制范圍之中，確保工程如期完成。1.5.6.3.6項(xiàng)目部誠懇接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)各專業(yè)單位管理工作的指導(dǎo)和要求，相互緊密合作，確保工程順利進(jìn)行。1.6、重點(diǎn)分項(xiàng)工程施工控制要點(diǎn)1.6.1人工挖孔樁施工要點(diǎn)本公司承諾：由于人工挖孔樁為高危險(xiǎn)源作業(yè)，我公司一旦中標(biāo)將成立人工挖孔應(yīng)急小組。1.6.2施工方法和技術(shù)措施1.6．3作業(yè)條件：1.6．3.1

人工開挖樁孔，井壁支護(hù)按設(shè)計(jì)要求施工。1.6．3.2

開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。1.6．3.3

熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。1.6．3.4

按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。1.6．3.5

按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。1.6．3.6

人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。1.6．3.2操作工藝1.6．3．2.1施工定位放線1.6．3．2.1.1根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制及標(biāo)高準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行軸線定位控制和標(biāo)高傳遞。本工程所使用的測量儀器與各類鋼卷尺，按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及公司的《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)定，均需經(jīng)昆明市標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局檢測認(rèn)可，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)、記錄。所有的儀器均經(jīng)檢測，必須在檢測有效期限內(nèi)。做到定人、定機(jī)、定時(shí)。1.6．3.1.2平面控制網(wǎng)：A、定位依據(jù)：依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及施工總平面圖等有關(guān)資料。B、定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗(yàn)線。C、定位方法及要點(diǎn)：1、根據(jù)業(yè)主提供的定位依據(jù)，分別測出控制線，作為軸線測設(shè)依據(jù)，各條控制線采用全站儀測設(shè)，以確?？刂戚S線的精度。（三）、定位放線的驗(yàn)收⑴定位放線點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)，工程放線必須符合《工程測量規(guī)范》GB50026-93的有關(guān)規(guī)定。⑵1.6．3．1.3放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。1.6．3．.2工藝流程：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝鐵轆轤→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放護(hù)壁鋼筋）→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→安裝鋼筋→安裝混凝土導(dǎo)管→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋。1.6．3．.3開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9～1.2m為宜。1.6．3．.4支護(hù)壁模板及護(hù)壁鋼筋：護(hù)壁鋼筋立筋:14Ф8，箍筋Ф6@300成孔后在孔內(nèi)綁扎,防止塌孔，護(hù)壁的厚度上口150mm下口100mm,護(hù)壁混凝土為C25。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。1.6．3．5澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為C25，坍落度控制在100mm以內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。1.6．3．6檢查樁位中心及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，每節(jié)樁孔吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。1.6．3.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用型鋼焊接支架；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。1.6．3.8安裝電動(dòng)葫蘆：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，地面運(yùn)土用手推車或翻斗。1.6．3.9安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。1.6．3.10在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。1.6．3.11井底照明必須用低壓電源（12V、25W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。1.6．3.12當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。1.6．3.13當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。1.6．3.14樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。1.6．3.15開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。1.6．3.16先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，安裝護(hù)壁鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。1.6．3.17澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送料，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。1.6．3.18檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。1.6．3.19逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層即eq\o\ac(○,3)2灰?guī)r上。1.6．3.20挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求.1.6．3.21檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.6．3.22吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求50mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個(gè)φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；采用25噸汽車吊吊放鋼筋籠，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，采用單面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。1.6．3.23澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用粒徑5mm～31.5mm的級(jí)配碎石，坍落度120～160mm，現(xiàn)場機(jī)械攪拌?；炷敛捎脤?dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。1.6．3.24混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，以保證在剔除浮漿后，保證樁頭混凝土質(zhì)量及樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。1.6．3.24挖孔樁質(zhì)量檢測按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢測。1.6．4．質(zhì)量保證措施和組織措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1.6．4．1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。1.6．4．2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。1.6．4．3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。1.6．4．4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司周度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。1.6．4．5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。1.6．4．6、單位工程測量由測量工程師負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。1.6．4．7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。1.6．4．8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。1.6．4．9、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。1.6．4．10、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。1.6．4．11、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。1.6．4．12、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。1.6．4．13、分部分項(xiàng)工程檢測評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。以上各工程資料管理工作由專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊(cè)。1.6．5．安全生產(chǎn)保證措施和組織措施1.6．5.1．安全技術(shù)措施人工挖孔樁主要存在以下高風(fēng)險(xiǎn)∶落物、人員墜落、塌方、窒息、透水、觸電、爆破等。如果不做好防范措施,易出現(xiàn)重大安全事故。針對(duì)上述風(fēng)險(xiǎn)采取以下防范措施1.6．5．1.1．當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，樁孔第二天操作前應(yīng)先對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行放鴿子檢查，再通風(fēng)25分鐘，方可進(jìn)人操作。1.6．5．1.2毒氣檢測使用BX618便攜式氣體探測器檢測。檢測時(shí)間每日檢測2次，早上與中午上班前檢測。1.6．5．1.3嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。1.6．5．1.4已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。每天下班后均要對(duì)孔口采取封閉措施1.6．5．1.5凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。1.6．5．1.6上下節(jié)護(hù)壁澆筑搭接7cm。1.6．5．.7針對(duì)井口堆土范圍見下圖1.6．5．1.7施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。1.6．5．1.8樁內(nèi)操作人員上下增設(shè)安全保護(hù)繩，保護(hù)繩采用φ20專用安全繩，孔樁周圍采用架管搭設(shè)1.2m高的固定架子，安全繩固定在架子上。1.6．5．1.9挖孔過程中，隨時(shí)觀察護(hù)壁有無裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。嚴(yán)格控制護(hù)壁施工質(zhì)量，減少塌方幾率。每天的掘進(jìn)深度不得大于1m。護(hù)壁澆筑后，24小時(shí)后才可進(jìn)行下一節(jié)的開挖。樁身澆筑時(shí)，相鄰5m范圍內(nèi)的挖孔停止作業(yè)。在極松散的土層可用具有足夠剛度的鋼筒代替鋼筋砼護(hù)壁，并隨挖隨沉。吊機(jī)和鏟土機(jī)械不得在靠近井孔3m范圍內(nèi)操作行駛，以防孔內(nèi)壁受壓塌方。1.6．5．1.10井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離開崗位，要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.6．5．1.11.孔口護(hù)壁必須高于原地面100~150mm，無人施工時(shí)井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。1.6．5．1.12孔口周圍設(shè)欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應(yīng)懸掛警燈。1.6．5．1.13使用臺(tái)架、把桿時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的鋼絲繩全部放出后剩余不得少于4圈。鋼絲繩按計(jì)算公式確定，計(jì)算公式如下鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：[Fg]＝αFg/K選用6×19+1鋼絲繩，查表可得Fg=18.8KN安全系數(shù)K＝4.5α＝0.82計(jì)算可得[Fg]=3.425KN＞2KN滿足使用要求(使用時(shí)最大拉力2KN)。1.6．5．1.14從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。1.6．5.1.151.6．5.1.161.6．5．1.17供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時(shí)固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落防人。1.6．5．1.18裝渣筒上下時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時(shí)脫鉤。1.6．5．1.19樁孔內(nèi)設(shè)置防護(hù)板,保護(hù)作業(yè)人員在有物體落下時(shí)有緊急躲避處,防護(hù)板設(shè)置見下圖:1.6．5．1.20加強(qiáng)人員基本素質(zhì)控制。在施工前對(duì)所有下井人員進(jìn)行全面的身體檢查。要求井下作業(yè)人員身體健康、年齡不超過45歲。1.6．5．1.21樁孔下部巖層爆破時(shí)，由具備爆破資質(zhì)的專業(yè)爆破隊(duì)伍來實(shí)施。爆破前制定爆破方案，經(jīng)審批后才可執(zhí)行。并應(yīng)盡量減少炸藥用量，減少爆破深度，分幾次完成爆破。爆破后先檢查護(hù)壁狀況，確認(rèn)未受到損壞后才可下井作業(yè)。爆后通風(fēng)時(shí)間不少于25min，炮煙散盡、毒氣探測安全后，才可下井作業(yè)。爆破施工見《爆破施工專項(xiàng)施工方案》1.6．5．.2安全管理制度1.6．5．.2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。1.6．5．.2.2制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。1.6．5．.2.3所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。1.6．5．.2.4堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。1.6．5．.2.5各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。應(yīng)交底到每位參與作業(yè)人員1.6．5．.2.6對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動(dòng)及班后安全總結(jié)活動(dòng)。1.6．5．.3施工用電1.6．5．.3.1開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電設(shè)計(jì)方案詳見《施工臨時(shí)用電方案》。7.3.2配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。7.3．3．現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。1.6．5．.3.4各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。1.6．5．.3.5正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。1.6．5．.3.6現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。1.6．5．.3.7配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。1.6．5．.3.8樁內(nèi)照明采用12Ｖ安全電壓。1.6．6．、環(huán)境及文明施工措施施工期間，為了確保建筑工地及周圍環(huán)境整潔，運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，減少噪音和灰塵，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場，特制定以下文明施工措施，施工時(shí)嚴(yán)格實(shí)施。1.6．7施工總平面圖管理合理布局整個(gè)施工現(xiàn)場是做好文明施工的前提和關(guān)鍵，嚴(yán)格管理是搞好文明施工的保證，在總平面圖管理中，必須達(dá)到如下要求：1.6．7．1施工平面圖管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目施工員、材料部門、機(jī)械設(shè)備部門、工程部門實(shí)施，平面管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查評(píng)比和獎(jiǎng)罰。1.6．7．2施工現(xiàn)場設(shè)置"五牌二圖"：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保護(hù)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌，施工現(xiàn)場總平面圖,組織機(jī)構(gòu)圖。1.6．7．3按照施工平面圖總體規(guī)劃要求做好平面布置，主要包括：現(xiàn)場砼攪拌站、混凝土輸送泵等機(jī)具布置，材料