【機(jī)電實(shí)務(wù)】達(dá)為 教材精講班課件 20-第2章-2.3-焊接技術(shù)（五）

2.3焊接技術(shù)2.3.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)知識(shí)點(diǎn)四、焊檢2.3焊接技術(shù)1.焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收1）鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程（1）主控項(xiàng)目：焊接材料進(jìn)場(chǎng)（品種、規(guī)格、性能），焊接材料復(fù)驗(yàn)（重要鋼結(jié)構(gòu)），材料匹配（焊材與母材），焊工證書，焊接工藝評(píng)定，內(nèi)部缺陷，組合焊縫尺寸（T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫），焊縫表面缺陷。（2）一般項(xiàng)目：焊接材料進(jìn)場(chǎng)（焊材外觀），預(yù)熱和后熱處理，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫尺寸偏差，凹形的角焊縫，焊縫感官。2.3焊接技術(shù)2）設(shè)備及工業(yè)管道焊接分項(xiàng)工程（1）主控項(xiàng)目：材料，焊前準(zhǔn)備，焊接，焊后熱處理，焊縫外部質(zhì)量檢驗(yàn)，其他檢驗(yàn)（產(chǎn)品試板檢查，焊縫金屬的化學(xué)成分分析、焊縫鐵素體含量測(cè)定、焊接接頭金相檢驗(yàn)）。（2）一般項(xiàng)目：焊前準(zhǔn)備，焊接，焊后熱處理，焊縫外部質(zhì)量檢驗(yàn)。2.3焊接技術(shù)2、焊接檢驗(yàn)方法破壞性試驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、斷裂性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)化學(xué)分析試驗(yàn)化學(xué)成分分析、不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、焊條擴(kuò)散氫含量測(cè)試金相試驗(yàn)宏觀組織、微觀組織焊接性試驗(yàn)非破壞性外觀檢驗(yàn)、無損檢測(cè)（RUMP）、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。2.3焊接技術(shù)【例-多選題】下列焊接檢驗(yàn)中，屬于非破壞性檢驗(yàn)的有（）。A.滲透檢測(cè)B.彎曲試驗(yàn)C.化學(xué)分析試驗(yàn)D.耐壓試驗(yàn)E.泄漏試驗(yàn)答案：ADE2.3焊接技術(shù)焊接前檢驗(yàn)檢驗(yàn)作用或檢驗(yàn)內(nèi)容1、母材和焊材防止不合格產(chǎn)品用到工程上影響施工質(zhì)量2、零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸包括主要結(jié)構(gòu)尺寸的校核性檢查，以保證焊成構(gòu)件的幾何尺寸。3、組對(duì)質(zhì)量檢查組對(duì)構(gòu)件焊縫的形狀及位置、對(duì)接接頭錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙、搭接接頭的搭接量及貼合質(zhì)量、帶墊板對(duì)接接頭的貼合質(zhì)量。4、坡口清理檢查在施焊開始前應(yīng)對(duì)坡口及坡口兩側(cè)再次進(jìn)行清理檢查5、焊接前的確認(rèn)通常把“組對(duì)后、焊接前檢查”確定為質(zhì)量控制點(diǎn)2.3焊接技術(shù)焊中檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容或檢驗(yàn)特點(diǎn)1、定位焊縫應(yīng)清除定位焊縫渣皮后進(jìn)行檢查2、多層（道）焊進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一層（道）的焊接3、后熱檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時(shí)間，并形成記錄。2.3焊接技術(shù)【例-單選題】與焊接線能量有直接關(guān)系的因素不包括（）。A.焊接電流B.焊接溫度C.電弧電壓D.焊接速度答案：B2.3焊接技術(shù)5）焊后質(zhì)量檢驗(yàn)1.外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容焊縫表面不允許存在的缺陷裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿允許存在的缺陷咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫焊腳不對(duì)稱幾何尺寸①同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差②橢圓度③矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差④焊接接頭棱角度（環(huán)向和軸向）2.3焊接技術(shù)2.無損檢測(cè)射線檢測(cè)（RT）優(yōu)點(diǎn)：檢測(cè)結(jié)果有直接記錄（底片），可以獲得缺陷的投影圖像，缺陷定性，長度測(cè)量比較準(zhǔn)確，對(duì)體積型缺陷和薄壁工件中的缺陷，檢測(cè)率較高；缺點(diǎn)：厚壁工件的缺陷檢出率偏低，缺陷在件厚度方向的位置難以確定，自身高度難以測(cè)量，對(duì)面積型缺陷的檢出受到多種因素的影響，有時(shí)會(huì)漏檢，射線對(duì)人體和環(huán)境有危害，防護(hù)成本、檢測(cè)成本較高，而且射線檢測(cè)速度較慢等。焊縫內(nèi)部超聲檢測(cè)（UT）優(yōu)點(diǎn)：面積型缺陷的檢出率較高，穿透能力強(qiáng)，適合于厚壁工件，定位準(zhǔn)確，可以測(cè)量缺陷自身高度，對(duì)人體和環(huán)境無害，檢測(cè)成本較低、檢測(cè)速度快等；缺點(diǎn)：缺陷定性困難，定量精度不高，常用的（不可記錄）脈沖反射法超聲波檢測(cè)結(jié)果無直接見證記錄，無缺陷直觀圖像，薄壁工件檢測(cè)困難，一般需要對(duì)探頭掃查面進(jìn)行打磨處理，增加了工作量。磁粉檢測(cè)（MT）磁粉檢測(cè)前，焊縫表面及其兩側(cè)25mm范圍內(nèi)，不得有油脂、污垢、焊渣、焊接飛濺或其他粘附磁粉的物質(zhì)等。焊縫表面滲透檢測(cè)（PT）焊縫表面不得有鐵銹、焊渣、焊接飛濺及各種防護(hù)層等；2.3焊接技術(shù)6.無損檢測(cè)新技術(shù)（1）X射線數(shù)字成像檢測(cè)：數(shù)字圖像便于儲(chǔ)存，檢索、統(tǒng)計(jì)快速方便，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程圖像傳輸、專家評(píng)審，結(jié)合GPS系統(tǒng)可對(duì)每道焊口進(jìn)行精確定位，便于工程質(zhì)量監(jiān)督。2.3焊接技術(shù)（2）衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)（TOFD）：壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)包括衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲波檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲波檢測(cè)；當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線或者TOFD作為附加局部檢測(cè)。2.3焊接技術(shù)7.其他檢驗(yàn)（1）硬度檢驗(yàn)。工業(yè)管道的焊接接頭，熱處理后應(yīng)測(cè)量硬度值，硬度測(cè)量區(qū)域應(yīng)包括焊縫和熱影響區(qū)。（2）腐蝕試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)文件制備耐腐蝕試驗(yàn)試件并進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。（3）金相試驗(yàn)。奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊縫鐵素體含量應(yīng)與母材一致，母材奧氏體含量均為：40%~60%。2.3焊接技術(shù)【例-單選題】常用的無損檢測(cè)方法中，適合于焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)的方法是（）。A.射線探傷B.渦流探傷C.磁性探傷D.滲透探傷答案：A2.3焊接技術(shù)【2023-22】焊接時(shí)，可用作焊接保護(hù)氣體的有（）。A.丙烷B.氧氣C.乙炔D.氬氣E.二氧化碳答案：BDE解析：焊接用氣體分類：（1）保護(hù)氣體：二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）、氮?dú)猓∟2）、氧氣（O2）和氫氣（H2）。（2）切割用氣體（包括助燃?xì)怏w）：氧氣：可燃?xì)怏w：乙炔、丙烷、液化石油氣、天然氣等。2.3焊接技術(shù)【2022-25】結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜和剛性大的厚大焊件焊接，選擇的焊條應(yīng)具備的特性包括（）。A.抗裂性好B.強(qiáng)度高C.剛性強(qiáng)D.韌性好E.塑性高答案：ADE解析：對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊件，在焊接過程中，冷卻速度快，收縮應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性好、韌性好、塑性高、氫致裂紋傾向低的焊條。例如，低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條等。2.3焊接技術(shù)【2021-30】下列預(yù)防焊接變形的措施中，屬于焊接工藝措施的有（）A.用熱源集中的焊接方法B.焊前裝配采用反變形法C.應(yīng)盡量減小焊接線能量D.焊前應(yīng)對(duì)坡口兩側(cè)預(yù)熱E.多名焊工相同方向施焊2.3焊接技術(shù)答案：ACE解析：采取合理的焊接工藝措施：（1）合理的焊接方法，盡量用氣體保護(hù)焊等熱源集中的焊接方法。不宜用焊條電弧焊，特別不宜選用氣焊。（2）合理的焊接線能量，盡量減小焊接線能量的輸入能有效地減小變形。（3）合理的焊接順序和方向。2.3焊接技術(shù)【2020-22】鎢極手工氬弧焊與其他焊接方法相比較的優(yōu)點(diǎn)有（）。A.適用焊接位置多B.焊接熔池易控制C.熱影響區(qū)比較小D.焊接線能量較小E.受風(fēng)力影響最小2.3焊接技術(shù)答案：BC解析：鎢極惰性氣體保護(hù)焊的自有的特點(diǎn)：電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄。焊接過程不產(chǎn)生熔渣、無飛濺，焊縫表面光潔。焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質(zhì)量高。焊接工藝適用性強(qiáng)，幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數(shù)可精確控制，易于實(shí)現(xiàn)焊接過程全自動(dòng)化。2.3焊接技術(shù)【2019-22】下列參數(shù)中，影響焊條電弧焊焊接能量線大小的有（）。A.焊機(jī)功率B.焊接電流C.電弧電壓D.焊接速度E.焊條直徑答案：BCD解析：線能量的大小與焊接電流、電壓成正比，與焊接速度成反比。2.3焊接技術(shù)【2018-5】立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐底板在不同階段的施焊順序，正確的是（）。A.先壁板與邊緣板角焊縫，再邊緣板剩余對(duì)接焊縫B.先中幅板間長焊縫，再中幅板間短焊縫C.先中幅板與邊緣板環(huán)焊縫，再中幅板間焊縫D.先中幅板間焊縫，再邊緣板對(duì)接焊縫2.3焊接技術(shù)答案：A解析：儲(chǔ)罐底板焊接順序：采用先焊中幅板、邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的300mm部位；待焊接完壁板和邊緣板角焊縫后，再焊接邊緣板剩余對(duì)接焊縫；最后焊接中幅板和邊緣板的環(huán)焊縫。A選項(xiàng)正確，C、D選項(xiàng)錯(cuò)誤。中幅板焊接先焊短焊縫、后焊長焊縫，因此B選項(xiàng)錯(cuò)誤。2.3焊接技術(shù)【2017-22】關(guān)于焊接工藝評(píng)定的說法，正確的有（）。A.用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性B.直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)C.PQR是焊接工藝指導(dǎo)書的支持文件D.同一焊接工藝評(píng)定可作為幾份焊接工藝指導(dǎo)書的依據(jù)E.多份焊接工藝評(píng)定可作為一份焊接工藝指導(dǎo)書的依據(jù)2.3焊接技術(shù)答案：ACDE解析：在產(chǎn)品正式