DB41T 561-2019 在役超高壓人造水晶釜定期檢驗(yàn)規(guī)程

DB41河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布1 2 3 3 3 3 4 9 2本標(biāo)準(zhǔn)按照TSG21—2016《固定式壓力容器安損檢測(cè)》、TSG08—2017《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，通過(guò)規(guī)范在役超高壓水晶釜的定期檢驗(yàn)要求，以指導(dǎo)全省在役超高壓人造水晶釜的定期檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全李玉軍、張海營(yíng)、張海田、王淑芳、胡俊飛、段普章、郭會(huì)麗、張栓成、本標(biāo)準(zhǔn)于2008年12月31日首次發(fā)布，203在役超高壓人造水晶釜定期檢驗(yàn)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力大于或等于100MPa的在役人造水GB/T27664.1—2011無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)設(shè)備的性JB/T10062超聲探傷用探頭性NB/T47013.3—2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)NB/T47013.4—2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG08—2017特種設(shè)備使用管理TSGZ8002—2013特種設(shè)備檢驗(yàn)人員TSGZ8001—2013特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)在役超高壓人造水晶釜的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)4.1檢驗(yàn)人員4.1.1年度檢查工作可由壓力容器使用單位安全管理人員組織經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)人員或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)44.1.2無(wú)損檢測(cè)人員按照TSGZ8001—4.1.3超高壓人造水晶釜的超聲檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資格的Ⅲ級(jí)人員復(fù)核后簽發(fā)。4.1.4定期檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)容器的使用情況、損傷模式及失效模式，依據(jù)本規(guī)程的要求制定4.2檢測(cè)儀器無(wú)損檢測(cè)儀器應(yīng)符合NB/T47013—2015的相關(guān)規(guī)定，其它儀器設(shè)備的檢定、檢驗(yàn)、校準(zhǔn)符合相關(guān)4.3檢測(cè)條件4.3.1將被檢釜內(nèi)部介質(zhì)排除、清理干4.3.2將待檢釜放在安全、便于檢驗(yàn)的位置，并拆下與釜體連接的有關(guān)部件，包括：卡箍、上法蘭、4.3.3清理釜體和主要零部件外表面的污物，提供檢驗(yàn)電源、照明以及翻轉(zhuǎn)設(shè)備等，對(duì)釜體外表面進(jìn)表面粗糙度Ra值不大于3.2。5.1基本要求a)介質(zhì)對(duì)器壁的腐蝕情況不明，設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)b)制造資料包括制造單位資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、竣工圖等,以及監(jiān)檢證書(shū)、進(jìn)f)檢驗(yàn)、檢查資料,包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和5a)～d)項(xiàng)的資料,在超高壓人造水晶釜投用后首次定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行審查,以后的檢驗(yàn)視需要(如發(fā)資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位未按照要求對(duì)超高壓人造水晶釜進(jìn)行年度檢查,以及發(fā)生使用單位5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法壁厚測(cè)定，一般采用超聲測(cè)厚方法。在距釜體端部1/5、2/5、3/5、4/5筒體長(zhǎng)度處均布劃出4個(gè)與對(duì)不能以常規(guī)方法進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可以采用應(yīng)力5.3.3.1基本要求對(duì)容器筒體進(jìn)行100%的超聲波檢測(cè)和不少于30%的表面磁粉檢測(cè)（對(duì)內(nèi)徑小于500mm的筒體可從外5.3.3.2超聲波檢測(cè)直探頭用于檢測(cè)平行于釜體外表面的面狀缺陷。檢選用直探頭和CS-2試塊調(diào)節(jié)基準(zhǔn)靈敏度，其形狀和尺寸應(yīng)符合NB/T47013.3—2015的規(guī)定。使用CS-2或CS-4試塊，依次測(cè)試一組不同檢測(cè)距離的￠2mm平底孔（至少3個(gè)），制作單晶直探頭的距離-6對(duì)于距釜體外表面在0mm～45mm深度范圍內(nèi)，選用雙晶直探頭作補(bǔ)充檢測(cè)。雙晶直探頭標(biāo)稱(chēng)頻率應(yīng)在1MHz～5MHz范圍內(nèi)，晶片面積不小于100mm2；應(yīng)采用CS-3對(duì)比試塊。檢測(cè)波幅曲線(xiàn)，并以此作為基準(zhǔn)靈敏度。掃查靈敏度應(yīng)壁基準(zhǔn)靈敏度高6dB。以外表面為掃查面，用機(jī)油為耦合劑，對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)充掃查，在深度為0mm～45a塊。V形槽試塊是用被檢釜體的同種材料加工而成，其外型尺寸與釜體相同，對(duì)比試塊制作應(yīng)符合NB/T距離-波幅曲線(xiàn)的制定：以黃油或機(jī)油作耦合劑，在試塊外圓面將探頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圓面的標(biāo)準(zhǔn)溝槽，調(diào)整增益，使最大反射高度為滿(mǎn)刻度的80%，將該值標(biāo)在面板上，以其為掃查靈敏度；不改變儀器的調(diào)整5.3.3.2.4直探頭檢測(cè)（小角選用12°~18°之間的角度直探頭進(jìn)行縱波檢測(cè)，選CS-2試塊的￠2平底孔反射波的連線(xiàn)為檢測(cè)靈敏度。在檢測(cè)范圍內(nèi)，超過(guò)上述距離-波幅曲線(xiàn)的反射波注：缺陷密集區(qū)，系指當(dāng)熒光屏掃描線(xiàn)上相當(dāng)于50mm的聲程范圍內(nèi)同時(shí)有5個(gè)或5個(gè)以上的缺陷反射信號(hào)，或者在75.3.3.3磁粉檢測(cè)5.3.3.3.2卡箍、上法蘭、壓環(huán)、密封環(huán)、提塞法蘭、浮動(dòng)塞和螺紋壓套等部件，采用交流電磁軛法5.3.3.3.4磁粉檢測(cè)應(yīng)滿(mǎn)足以注：線(xiàn)性缺陷指長(zhǎng)度與寬度之比大于3，并且長(zhǎng)度尺寸大于或者等于1.6mm的缺陷；圓形缺陷指長(zhǎng)度與寬度之比等5.3.4.2出現(xiàn)硬度不符合規(guī)定，應(yīng)做金相檢驗(yàn)，其5.3.6安全附件及儀表檢驗(yàn)5.3.6.1超高壓人造水晶釜應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表(或壓力傳感器)爆破片(帽)、測(cè)溫儀表和超5.3.6.2超高壓人造水晶釜使用單位應(yīng)當(dāng)確保安全附件齊全、靈敏、可靠。在爆破片（帽）的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，確保將介質(zhì)排放到安全地方，并且作妥善5.3.6.3安全附件應(yīng)當(dāng)實(shí)行定期校驗(yàn)、檢修制度。爆破片(帽)應(yīng)當(dāng)每年至少更換一次（制造單位明確）；當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),合格后在刻度盤(pán)上劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn)。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)由校5.3.6.5壓力表的安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求：b)與超高壓人造水晶釜之間應(yīng)當(dāng)裝有適當(dāng)?shù)木彌_裝置；85.3.6.6超高壓人造水晶釜必須裝設(shè)壁溫測(cè)溫儀表。測(cè)溫儀表在容器上的裝設(shè)位置、數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足溫度控制和設(shè)計(jì)的要求。測(cè)溫儀表應(yīng)當(dāng)按國(guó)家計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限5.3.7.2經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)合格后，有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：b)改變使用條件，超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核合格的；5.3.7.3耐壓試驗(yàn)壓力PT按照以下公式式中:5.3.7.4耐壓試驗(yàn)一般采用煤油和變壓器油混合液或者設(shè)計(jì)圖樣要求的試驗(yàn)介質(zhì)。5.3.7.5耐壓試驗(yàn)時(shí),超高壓容器壁溫和試驗(yàn)用介質(zhì)溫度應(yīng)不至于引起容器的脆性破壞,一般不得低于壓至設(shè)計(jì)壓力,每級(jí)保壓3min～5min,確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)壓10min～30min,然后將壓力緩慢5.3.7.7耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)安裝兩個(gè)量程相同、經(jīng)檢定合格的壓力表,并且裝在試驗(yàn)裝置上便于觀察的位5.3.7.8耐壓試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)及時(shí)將試驗(yàn)介5.3.7.10耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：9e)年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問(wèn)題是a)壓力容器產(chǎn)品銘牌及其有關(guān)標(biāo)志是否符合年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告（參見(jiàn)附錄B作出以下結(jié)論意7.1超高壓人造水晶釜定期檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)論分為符合要求和7.2符合要求的超高壓人造水晶釜，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定下7.3符合以下情況之一的超高壓人造水晶釜檢驗(yàn)結(jié)論為不符合b)主要受壓元件內(nèi)、外表面發(fā)現(xiàn)裂紋,未做修磨和修磨后強(qiáng)度核算不能滿(mǎn)足要超高壓人造水晶釜定期檢驗(yàn)報(bào)告 超高壓人造水晶釜定期檢驗(yàn)報(bào)告年MPa℃MPa℃壓力容器的安全狀況等級(jí)評(píng)定為級(jí)MPa℃超高壓人造水晶釜定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)123456789超高壓人造水晶釜資料審查報(bào)告2)MPaMPaMPaMPa℃℃℃℃超高壓人造水晶釜宏觀檢驗(yàn)報(bào)告1234/56789驗(yàn)格的檢驗(yàn)項(xiàng)目，填寫(xiě)“無(wú)此項(xiàng)”的表示規(guī)定沒(méi)有的檢驗(yàn)項(xiàng)目,劃“—”的表示規(guī)定有而實(shí)際未檢的檢驗(yàn)超高壓人造水晶釜壁厚測(cè)定報(bào)告錄、評(píng)定格式增加續(xù)頁(yè)。本注不印刷。]超高壓人造水晶釜超聲波檢測(cè)報(bào)告/%mm超高壓人造水晶釜磁粉檢測(cè)報(bào)告/%mm超高壓人造水晶釜滲透檢測(cè)報(bào)告℃%mm超高壓人造水晶釜硬度檢測(cè)報(bào)告超高壓人造水晶釜耐壓試驗(yàn)報(bào)告℃℃緩慢升壓至試驗(yàn)壓力MPa，保壓緩慢降壓至設(shè)計(jì)壓力MPa，保壓超高壓人造水晶釜安全附件檢驗(yàn)報(bào)告超高壓人造水晶