DBJT 13-42-2023預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB

工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號：DBJ/T13-42-2023

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J10141-2023

預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstantardforapplicationofready-mixedconcrete

2023-11-07發(fā)布2024-03-01實施

福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

前言

根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于公布全省工程建設(shè)地方

標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審修編項目計劃的通知》（閩建科〔2020〕13號）的要求，

標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國內(nèi)

外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.

原材料質(zhì)量控制；5.制備過程質(zhì)量控制；6.高性能混凝土和特殊品

種混凝土；7.預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗；8.現(xiàn)澆作業(yè)質(zhì)量控制；附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.根據(jù)國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

及相關(guān)管理規(guī)定，明確規(guī)定預(yù)拌混凝土摻合料使用限量；2.在原

材料、配合比設(shè)計、制備、現(xiàn)澆作業(yè)、質(zhì)量檢驗等章節(jié)，均提出

全面質(zhì)量管理的技術(shù)措施和要求；3.根據(jù)福建省地理氣候條件，

在原材料、配合比設(shè)計、制備、現(xiàn)澆作業(yè)、性能指標(biāo)等方面引入

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計的理念，增加了“長期性能和耐久性能”；

4.新增“高性能混凝土和特殊品種混凝土”章節(jié)，針對高性能混

凝土、海工混凝土、高強(qiáng)混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土、自密實混凝

土、纖維混凝土、大體積混凝土等在福建省常使用的混凝土，對

其原材料、配合比設(shè)計、工程應(yīng)用等方面做出具體要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由福建省建筑

科學(xué)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中

如有意見和建議，請函告福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技與設(shè)計處

（地址：福州市北大路242號，郵編：350001）和福建省建筑科學(xué)

研究院有限責(zé)任公司（地址：福州市高新區(qū)高新大道58-1號，郵

編：350100），以供今后修訂時參考。

3

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司

福建七建集團(tuán)有限公司

福建省建研工程檢測有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中恒宏瑞建設(shè)集團(tuán)有限公司

恒超建工集團(tuán)有限公司

聚璜集團(tuán)有限公司

廈門市建設(shè)工程材料設(shè)備協(xié)會

福州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

福州市長樂區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

福建航融建材科技有限公司

福州正恒建筑新材料有限公司

廈門路橋翔通股份有限公司

福州市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐秀華陳錐何松鄭敏升

何希銓黃文巧鄭旸蘇亞森

張建全黃歡林淑瑾姜偉

李桂全張坤李勇許升

楊順榮吳曉寧陳順羅太炎

本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人：黃可明王耀曾志攀陳周與

謝鴻飛黃金榮饒舜林震

陳開端紀(jì)淑卿張恒春

4

目次

1總則................................................................................................1

2術(shù)語................................................................................................2

3基本規(guī)定........................................................................................4

4原材料質(zhì)量控制............................................................................5

4.1一般規(guī)定............................................................................5

4.2水泥....................................................................................6

4.3骨料....................................................................................6

4.4水........................................................................................8

4.5外加劑................................................................................8

4.6礦物摻合料........................................................................9

4.7纖維....................................................................................9

5制備過程質(zhì)量控制......................................................................11

5.1一般規(guī)定..........................................................................11

5.2混凝土配合比調(diào)整、確定與驗證..................................11

5.3計量、攪拌與運(yùn)送..........................................................13

5.4混凝土開盤鑒定及制備過程中的抽查..........................15

6高性能混凝土和特殊品種混凝土..............................................17

6.1高性能混凝土..................................................................17

6.2特殊品種混凝土..............................................................19

7預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗..................................................................24

7.1一般規(guī)定..........................................................................24

7.2質(zhì)量檢驗..........................................................................24

7.3合格判定..........................................................................26

7.4長期性能和耐久性能......................................................27

5

8現(xiàn)澆作業(yè)質(zhì)量控制......................................................................30

8.1一般規(guī)定..........................................................................30

8.2現(xiàn)場混凝土輸送..............................................................30

8.3澆筑..................................................................................32

8.4養(yǎng)護(hù)..................................................................................33

附錄A混凝土發(fā)貨單....................................................................35

附錄B混凝土開盤鑒定................................................................36

附錄C混凝土交貨檢驗................................................................37

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明................................................................................38

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄....................................................................................39

附：條文說明....................................................................................41

6

Contents

1GeneralProvisions..........................................................................1

2Terms...............................................................................................2

3BasicRequirement..........................................................................4

4QualityControlofRawMaterials..................................................5

4.1GeneralRequirements.........................................................5

4.2Cement................................................................................6

4.3Aggregate............................................................................6

4.4Water...................................................................................8

4.5Admixture............................................................................8

4.6MineralMixtures................................................................9

4.7SteelFiber...........................................................................9

5QualityControlforPreparation....................................................11

5.1GeneralRequirements.......................................................11

5.2AdjustmentDeterminationandVerificationofMix

Proportion...........................................................................11

5.3MeteringMixingandTransportation................................13

5.4OpeningIdentificationandSelectiveExaminationDuring

PreparationofConcrece....................................................15

6HighPerformanceandSpecialBreedConcrete...........................17

6.1HighPerformanceConcrete.............................................17

6.2SpecialBreedConcrete.....................................................19

7QualityInspectionofPre-mixedConcrete...................................24

7.1GeneralRequirements.......................................................24

7.2QualityInspection.............................................................24

7

7.3QualificationEvaluation...................................................26

7.4Long-termPerformanceandDurability...........................27

8QualityControlforCast-in-situ....................................................30

8.1GeneralRequirements.......................................................30

8.2TransportationofConcrete...............................................30

8.3Pouring..............................................................................32

8.4Curing................................................................................33

AppexdixA：DispatchListofConcrete............................................35

AppexdixB：OpeningIdentificationFormofConcrete...................36

AppexdixC：DeliveryInspectionFormofConcrete........................37

ExplanationofWordinginThisCode................................................38

ListofQuotedStandards....................................................................39

Addition：ExplanationofProvisions.................................................41

8

1總則

1.0.1為提高福建省預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)水平，加強(qiáng)預(yù)拌混凝土

工程應(yīng)用質(zhì)量管理，確保建設(shè)工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制。

1.0.3預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國

家、行業(yè)及福建省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1預(yù)拌混凝土ready-mixedconcrete

在攪拌站（樓）制備的、通過運(yùn)送設(shè)備送至使用地點(diǎn)、交貨

時為拌合物的混凝土。

2.0.2高性能混凝土highperformanceconcrete

以建設(shè)工程設(shè)計和施工對混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，

選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，合理摻加外加劑和礦物摻合料，采用較低

水膠比并優(yōu)化配合比，通過綠色預(yù)拌方式以及嚴(yán)格的施工措施，

制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能的

混凝土。

2.0.3海工混凝土marineconcrete

在海水或受海風(fēng)腐蝕的環(huán)境下服役，具有高工作性能、高耐

久性的混凝土。

2.0.4補(bǔ)償收縮混凝土shrinkagecompensatingconcrete

混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土，其自

應(yīng)力為（0.2～1.0）MPa。

2.0.5自密實混凝土self-compactingconcrete

具有高流動性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時無需外力振搗，能

夠在自重作用下流動并充滿模板空間的混凝土。

2.0.6纖維混凝土fiberreinforcedconcrete

以混凝土作基材，采用鋼纖維或合成纖維作為增強(qiáng)材料所組

成的混凝土總稱。

2.0.7大體積混凝土massconcrete

混凝土結(jié)構(gòu)實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)

2

計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害

裂縫產(chǎn)生的混凝土。

2.0.8抽樣型式檢驗samplingtypeinspection

委托第三方檢測機(jī)構(gòu)從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取少量產(chǎn)品（樣

本），依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品各項指標(biāo)進(jìn)行的全面檢驗。

2.0.9出廠檢驗inspectionatmanufacturer

在預(yù)拌混凝土出廠前對其質(zhì)量進(jìn)行的檢驗。

2.0.10交貨檢驗inspectionatdeliveryplace

在交貨地點(diǎn)對預(yù)拌混凝土質(zhì)量進(jìn)行的檢驗。

2.0.11開盤鑒定examinationofinitialusedconcrete

開盤鑒定指同一工程、同一配合比首次投入制備使用時應(yīng)進(jìn)

行的配合比驗證工作。

2.0.12澆搗令pouringcommand

由施工方提出，工程業(yè)主或監(jiān)理對施工現(xiàn)場準(zhǔn)備情況確認(rèn)后

給予施工方的混凝土澆筑指示。

2.0.13薄殼結(jié)構(gòu)thinshellstructure

薄殼結(jié)構(gòu)是曲面的薄壁結(jié)構(gòu)，按曲面生成的形式分為筒殼、

圓頂薄殼、雙曲扁殼和雙曲拋物面殼等，材料大都采用鋼筋和混

凝土。殼體能充分利用材料強(qiáng)度，同時又能將承重與圍護(hù)兩種功

能融合為一。

3

3基本規(guī)定

3.0.1預(yù)拌混凝土企業(yè)必須取得相應(yīng)的資質(zhì)證書，設(shè)置技術(shù)與質(zhì)

量管理機(jī)構(gòu)，編制企業(yè)質(zhì)量手冊，建立完善、切實可行的規(guī)章制

度，并配備合格的試驗人員和設(shè)備設(shè)施齊全的實驗室。

3.0.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立以實驗室為核心的質(zhì)量保證體系，

加強(qiáng)實驗人員培訓(xùn)，制定完善的實驗室管理制度，確保預(yù)拌混凝

土質(zhì)量。

3.0.3預(yù)拌混凝土企業(yè)必須保存并積累完整的混凝土制備全過

程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢驗資料，分類整理歸檔并至少保存10年。

3.0.4預(yù)拌混凝土施工及檢驗的崗位操作人員均應(yīng)持證上崗。

3.0.5預(yù)拌混凝土施工還應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保和安全的規(guī)定。

3.0.6預(yù)拌混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級要求，在設(shè)計使用年限

內(nèi)必須滿足結(jié)構(gòu)承載和正常使用的功能要求，并滿足耐久性的設(shè)

計要求。

4

4原材料質(zhì)量控制

4.1一般規(guī)定

4.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)對其所用原材料必須按要求進(jìn)行進(jìn)廠檢

驗，檢驗結(jié)果合格后方可使用。

4.1.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立進(jìn)廠原材料臺賬。原材料儲存應(yīng)符

合下列要求：

1水泥、摻合料、外加劑等原材料應(yīng)采用密封的儲料筒倉，

按照不同的品種、規(guī)格、廠家分別存儲并做好標(biāo)識，嚴(yán)禁混倉。

2廠區(qū)內(nèi)砂、石等原材料倉應(yīng)全封閉，堆場應(yīng)進(jìn)行硬化處理，

按照不同品種、規(guī)格設(shè)置隔墻分倉堆放并做好標(biāo)識。

4.1.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立原材料質(zhì)量管理體系，對原材料供

應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量管理體系進(jìn)行綜合評價，并以

書面形式確認(rèn)。進(jìn)廠的原材料必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書、每批產(chǎn)

品的合格證和出廠檢驗報告（編號應(yīng)與原材料實物一致）以及抽

樣型式檢驗報告等技術(shù)資料，預(yù)拌混凝土企業(yè)不得使用上述資料

不齊全的產(chǎn)品。

4.1.4預(yù)拌混凝土企業(yè)對其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，建設(shè)、設(shè)計、

監(jiān)理及施工單位不得要求預(yù)拌混凝土企業(yè)使用其指定的水泥、外

加劑與摻合料等原材料產(chǎn)品。

4.1.5混凝土原材料的檢驗批量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)符合下列條件之一時，可將檢驗批量擴(kuò)大一倍。

1）對經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品。

2）來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗合格。

5

2擴(kuò)大檢驗批后的檢驗中，出現(xiàn)不合格情況時，應(yīng)按擴(kuò)大前

的檢驗批量重新驗收，且該產(chǎn)品不得再次擴(kuò)大檢驗批量。

3不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個檢驗批量的混凝土原

材料各作為一個檢驗批。

4.2水泥

4.2.1水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的要

求。

4.2.2水泥品種選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計、施工的要求及所處環(huán)境，選用適

當(dāng)?shù)乃嗥贩N和等級；

2應(yīng)使用旋窯工藝生產(chǎn)的質(zhì)量合格的散裝水泥，并相對固定

水泥供應(yīng)廠家。

4.2.3散裝水泥進(jìn)廠必須同時附有合格證和出廠檢驗報告，按不

同的品種、等級分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，做好明顯標(biāo)記并對其

品種、級別、散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查。

4.2.4進(jìn)廠水泥應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)逐批進(jìn)行檢驗，水泥的安定性、凝

結(jié)時間、膠砂強(qiáng)度檢驗合格后方可使用，不同廠家、不同品種水

泥應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次包括氧化鎂、氯離子、堿含量等參數(shù)的

檢驗。對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同等級的散裝水泥，以一次

進(jìn)廠的同一編號水泥為一批進(jìn)行檢驗，每500t為一個檢驗批，不

足500t仍按一批進(jìn)行檢驗，且每批抽樣檢驗不得少于一次。

4.2.5預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對進(jìn)廠的散裝水泥進(jìn)行溫度監(jiān)控，用于

制備混凝土的水泥溫度不宜高于60℃。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水

泥出廠超過三個月時，應(yīng)重新檢驗并相應(yīng)調(diào)整配合比。

4.3骨料

4.3.1砂石的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗

6

方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52、《建設(shè)用砂》GB/T14684、《建設(shè)用卵石、

碎石》GB/T14685、《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241、

《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206、《高性能混凝土用骨料》

JG/T568、《再生骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T13-276、《建

筑及市政工程用凈化海砂》JG/T494等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.3.2進(jìn)廠的砂、石原材料應(yīng)附有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗報告，

且每半年由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進(jìn)行一次抽樣型式檢

驗。當(dāng)使用新產(chǎn)源的砂或石時，應(yīng)增加骨料堿活性檢驗。

4.3.3進(jìn)廠的砂應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、氯離子含

量檢驗；石應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、

壓碎值指標(biāo)檢驗。砂、石性能指標(biāo)檢驗合格后方可使用。同一產(chǎn)

地、同一規(guī)格供應(yīng)量不超過400m3或600t為一批，不足400m3或

600t的按一批進(jìn)行檢驗。

4.3.4嚴(yán)格控制凈化海砂使用范圍，未經(jīng)凈化處理或凈化處理不

符合要求的海砂不得用于配制混凝土。嚴(yán)禁凈化海砂或者氯離子

含量不符合要求的砂用于鋼筋或勁性、鋼管混凝土等鋼材與混凝

土共同受力的結(jié)構(gòu)。凈化海砂氯離子含量應(yīng)符合《建筑及市政工

程用凈化海砂》JG/T494的要求，其他砂氯離子含量應(yīng)符合《高

性能混凝土用骨料》JG/T568特級砂的要求。

4.3.5對于人工砂及混合砂，應(yīng)以同一產(chǎn)地、同規(guī)格供應(yīng)量不超

過400m3或600t為一批，不足400m3或600t的按一批進(jìn)行檢驗。

檢驗參數(shù)除應(yīng)包含4.3.3條規(guī)定的性能指標(biāo)外，還應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)

值、石粉含量檢驗，且檢驗結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.3.6對于長期處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)用砂、石料，應(yīng)采用

砂漿棒（快速法）或砂漿長度法進(jìn)行骨料的堿活性檢驗。經(jīng)檢驗

判斷為有潛在危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3，

或采用經(jīng)論證能有效抑制堿-骨料反應(yīng)的措施。

7

4.4水

4.4.1預(yù)拌混凝土制備用水的技術(shù)指標(biāo)及檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求。

4.4.2除自來水外，其它來源的水應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢

測機(jī)構(gòu)對其可能影響混凝土性能的指標(biāo)進(jìn)行試驗，經(jīng)確認(rèn)其符合

混凝土質(zhì)量要求并對混凝土的各項性能無不良影響時方可使用。

4.5外加劑

4.5.1預(yù)拌混凝土用外加劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土外加劑》

GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的要求，其

他外加劑品種應(yīng)用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。

4.5.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工工藝及氣候

條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及外加劑對水泥的適

應(yīng)性等技術(shù)條件，通過試驗確定使用外加劑的品種與摻量。

4.5.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)選用產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定、質(zhì)量管理體系

健全的外加劑供應(yīng)商。

4.5.4進(jìn)廠的外加劑必須同時附有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及

合格證和摻外加劑混凝土性能檢驗報告，必須每半年由具有相應(yīng)

資質(zhì)的第三方檢測單位進(jìn)行一次抽樣型式檢驗。對于首次使用的

外加劑，必須經(jīng)型式檢驗合格后方可使用。存放期超過三個月或

使用間斷三個月以上的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗，并相應(yīng)調(diào)整

配合比。

4.5.5外加劑產(chǎn)品應(yīng)按批檢驗合格后方可使用。檢驗數(shù)量以同一

廠家、同一品種、同一出廠編號且供應(yīng)量50t（膨脹劑為200t）為

一批，不足50t供應(yīng)量亦按一批進(jìn)行檢驗。

8

4.6礦物摻合料

4.6.1粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB/T50146和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的要

求；?；郀t礦渣粉的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《用于水泥、砂漿和混凝

土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的要求；硅灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)

符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的要求；當(dāng)使用其他摻

合料時，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.6.2預(yù)拌混凝土所使用的摻合料品種、摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家、

行業(yè)及福建省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)通過試驗確定摻合料品種及

其摻量。對用于樓板或薄殼結(jié)構(gòu)的預(yù)拌混凝土，當(dāng)使用單種摻合

料時，摻合料與水泥比例不得超過1:4；使用多種摻合料時，摻合

料與水泥比例不得超過1:3。當(dāng)水泥中混合材摻量在20%以上時，

混合材超出部分應(yīng)計入摻合料摻量。

4.6.3使用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰以外的其他品種礦物

摻合料時，應(yīng)由具備相應(yīng)混凝土性能檢測能力的第三方檢測機(jī)構(gòu)

對其可能影響混凝土性能的指標(biāo)進(jìn)行試驗，經(jīng)確認(rèn)其符合混凝土

質(zhì)量要求并對混凝土的各項性能無不良影響時方可使用。

4.6.4摻合料進(jìn)廠時必須同時附有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗

報告，且每半年由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進(jìn)行一次抽樣

型式檢驗。

4.6.5摻合料應(yīng)按不同等級、品種分別儲存在專用的倉罐內(nèi)，做

好明顯標(biāo)志并防止受潮或其它影響混凝土性能的有害物質(zhì)。

4.6.6摻合料必須逐批檢驗合格后方可使用。檢驗數(shù)量以同一廠

家、同一品種、同一等級、同一出廠編號為一批，粉煤灰或?；?/p>

高爐礦渣粉等礦物摻合料應(yīng)按每200t為一個檢驗批，硅灰應(yīng)按每

30t為一個檢驗批。

4.7纖維

4.7.1纖維的技術(shù)要求應(yīng)符合《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T

9

221、《鋼纖維混凝土》JG/T472等的有關(guān)規(guī)定。

4.7.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求選擇纖維種類，纖

維的品種、等級、規(guī)格（直徑、長度、長徑比）應(yīng)根據(jù)混凝土性

能要求進(jìn)行試驗后確定。對于有耐腐蝕要求的鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)，

宜使用不銹鋼鋼纖維。

4.7.3纖維應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別存儲在陰涼、干燥的專用場

所，防止與其他腐蝕性化學(xué)產(chǎn)品混放。

4.7.4纖維應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。用于同一工程的同品種和同

規(guī)格的鋼纖維，應(yīng)按每20t為一個檢驗批；用于同一工程的同品

種和同規(guī)格的合成纖維，應(yīng)按每50t為一個檢驗批。

10

5制備過程質(zhì)量控制

5.1一般規(guī)定

5.1.1預(yù)拌混凝土制備過程的質(zhì)量控制應(yīng)包括混凝土組成材料

的計量、攪拌、混凝土質(zhì)量檢驗、運(yùn)送等過程的控制。

5.1.2預(yù)拌混凝土企業(yè)的主要制備設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建

筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的規(guī)定。

5.1.3在混凝土制備過程中應(yīng)收集相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)，采用相應(yīng)質(zhì)量

管理統(tǒng)計方法定期進(jìn)行統(tǒng)計分析，指導(dǎo)后續(xù)混凝土制備。

5.1.4交貨時，預(yù)拌混凝土企業(yè)必須向需方提供有關(guān)質(zhì)量證明資

料以及每車發(fā)貨單。發(fā)貨單宜按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.5在混凝土制備過程中，企業(yè)應(yīng)做好有關(guān)天氣、制備過程、

檢驗等記錄，根據(jù)天氣變化對混凝土制備做出相應(yīng)調(diào)整。此外，

對水泥入倉溫度影響混凝土性能應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。

5.1.6制備澆筑同一部位的混凝土?xí)r，應(yīng)使用同一廠家、同一品

種、同一規(guī)格水泥、外加劑及摻合料。

5.1.7施工單位應(yīng)及時提供與使用預(yù)拌混凝土有關(guān)的項目作業(yè)

性進(jìn)度計劃，其內(nèi)容包括混凝土澆筑時間、澆筑部位、數(shù)量、強(qiáng)

度等級、抗?jié)B等級等?；炷林苽渫ㄖ獑螒?yīng)于混凝土澆筑前三天

由需方以書面形式通知預(yù)拌混凝土企業(yè)。

5.2混凝土配合比調(diào)整、確定與驗證

5.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)制定完善的配合比調(diào)整管理制度，明確

各級崗位的配合比調(diào)整權(quán)限范圍及程序，預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計

11

應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《混凝土強(qiáng)度檢驗

評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50204、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土結(jié)構(gòu)

耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.2.2預(yù)拌混凝土坍落度的確定應(yīng)考慮天氣變化、運(yùn)送距離、現(xiàn)

場停置時間、施工條件準(zhǔn)備、卸料時間長短等因素。

5.2.3預(yù)拌混凝土的用水量應(yīng)符合以下規(guī)定：

1粗骨料為卵石的應(yīng)不大于180kg/m3，粗骨料為碎石的應(yīng)

不大于190kg/m3；

2混凝土強(qiáng)度設(shè)計等級不大于C15可不受此限制。

5.2.4應(yīng)建立相關(guān)的預(yù)拌混凝土制備技術(shù)儲備及備用配合比的

使用管理制度。配合比應(yīng)進(jìn)行性能驗證，且頻率每半年不應(yīng)少于

一次，并應(yīng)符合下列要求：

1普通混凝土應(yīng)驗證混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、坍落度、和易

性、拌合物水溶性氯離子含量，其中混凝土立方體抗壓強(qiáng)度實測

值應(yīng)不小于該配合比的原試配強(qiáng)度，坍落度應(yīng)在原配合比要求的

坍落度允許誤差范圍內(nèi)，拌合物水溶性氯離子含量、和易性應(yīng)分

別符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《普通混凝土拌

合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080等的規(guī)定。

2添加引氣劑的預(yù)拌混凝土還需驗證拌合物含氣量，其性能

指標(biāo)應(yīng)符合JGJ55的要求。對耐久性有設(shè)計要求的混凝土應(yīng)進(jìn)行

相關(guān)耐久性試驗驗證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3當(dāng)出現(xiàn)任一項性能指標(biāo)不符合要求時，該配合比不能再使

用，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計。

5.2.5混凝土配合比性能驗證用原材料應(yīng)在預(yù)拌混凝土企業(yè)制

備地點(diǎn)取樣，并委托第三方檢測機(jī)構(gòu)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求從一批產(chǎn)

品中隨機(jī)抽取適量樣本，對配合比的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、坍

落度、和易性、拌合物水溶性氯離子含量等進(jìn)行全面檢驗。

5.2.6每頻次混凝土配合比性能驗證的各項目檢驗頻率與組批

12

條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1混凝土強(qiáng)度性能驗證同一配比成型不得少于一組；

2混凝土坍落度、和易性、拌合物水溶性氯離子含量等性能

驗證同一配比至少檢驗一次；

3混凝土拌合物含氣量、其它耐久性項目的性能驗證頻率應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.6當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)

計，并經(jīng)預(yù)拌混凝土企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審定：

1對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時；

2混凝土原材料產(chǎn)地（廠家）、品種、質(zhì)量等有顯著變化時；

3同一配合比制備間斷3個月以上時。

5.2.7混凝土施工配合比的計算機(jī)輸入應(yīng)由預(yù)拌混凝土企業(yè)人

員嚴(yán)格按照實驗室提供的施工配合比執(zhí)行，并經(jīng)實驗室人員復(fù)核

后方可進(jìn)行制備。對于擁有配合比自動上傳自攪拌樓工控系統(tǒng)的

企業(yè)，應(yīng)對上傳的準(zhǔn)確性進(jìn)行軟件驗證和確認(rèn)。在改變混凝土施

工配合比時，應(yīng)經(jīng)實驗室主任或企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。交接班時，

應(yīng)有實驗室人員予以核對并記錄。

5.2.8混凝土制備過程中，實驗室人員應(yīng)根據(jù)反饋的混凝土質(zhì)量

動態(tài)信息及時調(diào)整配合比，做好記錄。當(dāng)混凝土開盤鑒定出現(xiàn)異

常時應(yīng)進(jìn)行混凝土拌合物性能驗證，并由實驗室負(fù)責(zé)人予以調(diào)整

及簽字確認(rèn)，不得擅自改變配合比。

5.3計量、攪拌與運(yùn)送

5.3.1計量設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1計量設(shè)備的精度應(yīng)符合《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪

拌站（樓）》GB/T10171的規(guī)定。

2計量設(shè)備應(yīng)具有法定部門簽發(fā)的有效合格證且定期檢定

（或校準(zhǔn)）。在預(yù)拌混凝土制備過程中不得使用檢定（或校準(zhǔn)）

不合格或超過檢定（或校準(zhǔn)）期限的計量設(shè)備。

13

3計量設(shè)備除應(yīng)及時送計量部門檢定外，還應(yīng)根據(jù)儀器、環(huán)

境等要求制定自校規(guī)程，每月應(yīng)進(jìn)行一次自校準(zhǔn)。

4計量設(shè)備必須能連續(xù)計量不同配合比混凝土的各種材料。

計量控制應(yīng)采用計算機(jī)控制，計量控制系統(tǒng)應(yīng)具有粗精稱功能、

誤差自動修正和補(bǔ)償功能。

5.3.2計量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各種原材料的計量應(yīng)按質(zhì)量計，水和外加劑溶液的計量可

按體積計，原材料的計量允許偏差不應(yīng)大于表5.3.2規(guī)定的范圍。

表5.3.2混凝土原材料計量允許偏差（%）

原材料品種水泥骨料水外加劑礦物摻合料纖維

每盤計量允許偏差±2±3±1±1±2±1

累計計量允許偏差±1±2±1±1±1±1

注：累計計量允許偏差是指每一運(yùn)送車各盤混凝土的每種材料計量偏差，該項指標(biāo)僅適用

于采用計算機(jī)控制計量的預(yù)拌混凝土企業(yè)。

2制備混凝土期間，應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)

少于一次。當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，并根據(jù)測

定結(jié)果及時調(diào)整用水量及骨料用量。

5.3.3攪拌機(jī)應(yīng)符合《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的規(guī)定，宜采

用固定式攪拌機(jī)。每年應(yīng)對攪拌機(jī)攪拌勻質(zhì)性指標(biāo)進(jìn)行檢查。

5.3.4攪拌車應(yīng)符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車》GB/T26408的規(guī)定。

每年應(yīng)進(jìn)行勻質(zhì)性指標(biāo)檢驗，不符合要求或出現(xiàn)運(yùn)送的混凝土拌

合物發(fā)生分層離析現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換攪拌葉片或滾筒。

5.3.5預(yù)拌混凝土攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)拌混凝土應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.3條規(guī)定的攪拌機(jī)進(jìn)

行攪拌；當(dāng)采用配料站配料攪拌車攪拌時，應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)第

5.3.4條規(guī)定的混凝土攪拌車進(jìn)行攪拌，并嚴(yán)格按設(shè)備說明書的規(guī)

定使用。

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2攪拌機(jī)的最短攪拌時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，同時應(yīng)

滿足混凝土拌合料攪拌均勻的最短時間要求。

5.3.6在裝料及運(yùn)送過程中，運(yùn)送車滾筒應(yīng)按(3～6)r/min旋轉(zhuǎn)，

混凝土拌合物應(yīng)保持其均勻性，不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。

5.3.7嚴(yán)禁在運(yùn)送和等待卸料過程中加水及清洗料口。需在卸料

前加外加劑時，外加劑摻入量及摻入后攪拌車快速攪拌的時間應(yīng)

由實驗室確定，并在相應(yīng)交貨單上予以記錄。

5.3.8混凝土從出廠到運(yùn)送至現(xiàn)場開始澆筑時間不宜超過1.5小

時，當(dāng)最高氣溫低于25℃時可延長0.5小時；當(dāng)采用翻斗車卸料

時，宜在1小時內(nèi)卸料完畢?；炷脸鰪S至開始澆筑時間由供需

雙方在合同中協(xié)商規(guī)定，供方應(yīng)在配合比中注明混凝土初凝時間。

5.3.9預(yù)拌混凝土的運(yùn)送應(yīng)滿足施工現(xiàn)場泵送、澆筑連續(xù)進(jìn)行的

要求，不得脫節(jié)及積壓，混凝土供應(yīng)頻率由雙方事先約定。

5.3.10預(yù)拌混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，在卸料前應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)

約1分鐘，使混凝土拌合均勻。

5.3.11混凝土攪拌車在運(yùn)送過程中應(yīng)避免漿料滴漏；卸料完畢

后，應(yīng)移開卸料點(diǎn)、及時清洗并排盡積水。

5.4混凝土開盤鑒定及制備過程中的抽查

5.4.1為確保預(yù)拌混凝土制備嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行，工程

項目首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定宜按附

錄B的規(guī)定進(jìn)行。

5.4.2參加開盤鑒定人員應(yīng)在制備前到預(yù)拌混凝土企業(yè)檢查制

備使用的原料、混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級、混凝土配合比、工程名稱

是否與混凝土配合比報告單、任務(wù)通知單相符?；炷吝\(yùn)送至現(xiàn)

場后應(yīng)檢查其坍落度、黏聚性、保水性、拌合物水溶性氯離子含

量是否滿足配合比或合同規(guī)定的要求。

15

5.4.3在預(yù)拌混凝土制備供應(yīng)過程中，用于混凝土制備的計算機(jī)

中應(yīng)有配合比記錄并及時打印。需方項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程

師有權(quán)抽查、核對配合比及制備記錄。

16

6高性能混凝土和特殊品種混凝土

6.1高性能混凝土

I一般規(guī)定

6.1.1高性能混凝土必須具有設(shè)計要求的強(qiáng)度等級，在設(shè)計使用

年限內(nèi)必須滿足結(jié)構(gòu)承載和正常使用功能要求。

6.1.2高性能混凝土的耐久性能應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限、結(jié)

構(gòu)所處的環(huán)境類別及作用等級進(jìn)行確定。高性能混凝土的環(huán)境類

別及作用等級按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50476劃分。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到多種環(huán)境類別共同作用

時，混凝土應(yīng)分別滿足每種環(huán)境類別單獨(dú)作用下的耐久性要求。

6.1.3高性能混凝土的耐久性等級，可依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193，對高性能混凝土的抗凍性能、

抗水滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、抗氯離子滲透性能、抗碳化

性能和早期抗裂性能進(jìn)行劃分。

Ⅱ原材料

6.1.4高性能混凝土采用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸

鹽水泥》GB175的要求，不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥品種與強(qiáng)度等

級的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境確定，宜選用

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

6.1.5配制高性能混凝土的礦物摻合料，應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)的要求；可采用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混

合使用。粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉

17

煤灰》GB/T1596中F類I級或Ⅱ級粉煤灰的有關(guān)規(guī)定，?；?/p>

爐礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒

化高爐礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定，硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的有關(guān)規(guī)定。其他礦物摻

合料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足混凝土性能要求。

6.1.6高性能混凝土采用的細(xì)骨料應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬、級配良好的

中、粗河砂或人工砂。其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能

混凝土用骨料》JG/T568的有關(guān)規(guī)定。

6.1.7配制C60以上強(qiáng)度等級高性能混凝土的骨料，應(yīng)選用級

配良好的碎石或卵石，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能

混凝土用骨料》JG/T568的有關(guān)規(guī)定。

6.1.8高性能混凝土中采用的外加劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119

的規(guī)定。外加劑使用前應(yīng)考慮外加劑與膠凝材料的相容性，其摻

量應(yīng)根據(jù)外加劑的推薦摻量、環(huán)境溫度、施工要求、運(yùn)送距離、

停放時間等經(jīng)試驗確定。

Ⅲ配合比設(shè)計

6.1.9高性能混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程的要

求，對混凝土的工作性能，以及混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和耐久性

進(jìn)行設(shè)計。

6.1.10耐久性設(shè)計應(yīng)針對混凝土結(jié)構(gòu)所處外部環(huán)境中劣化因素

的作用，保證結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用年限內(nèi)不超過容許劣化狀態(tài)。

6.1.11高性能混凝土配合比計算宜參照《普通混凝土配合比設(shè)

計規(guī)程》JGJ55進(jìn)行，應(yīng)通過試配、調(diào)整確定拌合物性能、力學(xué)

性能和耐久性能等，使高性能混凝土性能滿足工程設(shè)計和施工的

要求，同時在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面將配合比優(yōu)化到最佳。

18

Ⅳ檢驗評定

6.1.12高性能混凝土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控

制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。

6.1.13高性能混凝土應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土評價

標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385的要求進(jìn)行評價。

6.1.14高性能混凝土原材料、配合比、工程應(yīng)用以及高性能混

凝土工程質(zhì)量的驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

6.2特殊品種混凝土

6.2.1海工混凝土一般應(yīng)用于對受海水環(huán)境影響的混凝土建

（構(gòu)）筑物?；炷恋哪途眯詰?yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)

范》GB/T50476、《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)防腐蝕施工規(guī)范》JTS/T209、

《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JTS153、《公路工程混凝土結(jié)

構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》JTG/T3310的相關(guān)規(guī)定。海工混凝土中礦物

摻合料和外加劑的摻量應(yīng)通過試驗確定，所配制的海工混凝土的

性能應(yīng)能符合設(shè)計和施工要求。

1配制海工混凝土的原材料除應(yīng)符合第4章的有關(guān)規(guī)定，還

應(yīng)符合下列要求：

1）水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175

的規(guī)定。當(dāng)采用專用的海工硅酸鹽水泥時，其性能指

標(biāo)應(yīng)符合《海工硅酸鹽水泥》GB/T31289的有關(guān)規(guī)定。

2）對暴露于海水環(huán)境的大體積混凝土，應(yīng)選用水化熱低

的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱不宜大于250kJ/kg，7d

水化熱不宜大于280kJ/kg；當(dāng)選用52.5強(qiáng)度等級水泥

時，7d水化熱宜小于300kJ/kg，水化熱的測試方法應(yīng)

符合《水泥水化熱測定方法》GB/T12959的有關(guān)規(guī)定。

3）海工硅酸鹽水泥的進(jìn)廠檢驗項目和檢驗批量應(yīng)分別符

19

合《海工硅酸鹽水泥》GB/T31289的有關(guān)規(guī)定。

4）海工混凝土對所用骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗，當(dāng)檢驗表

明骨料具有活性時嚴(yán)禁使用。骨料堿活性檢驗方法應(yīng)

符合《水工混凝土試驗規(guī)程》SL/T352的有關(guān)規(guī)定。

2海工混凝土配合比設(shè)計宜參照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)

程》JGJ55進(jìn)行，且符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》JTS202

的有關(guān)規(guī)定。

3海工混凝土的耐久性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《海港工程混凝土河

溝防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ275的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合相關(guān)工程的混

凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計要求。

4海工混凝土檢驗評定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）海工混凝土坍落度和擴(kuò)展度的檢驗評定應(yīng)符合《混凝

土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定。

2）海工混凝土強(qiáng)度的檢驗評定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗

評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定。

3）海工混凝土耐久性的檢驗評定應(yīng)符合《混凝土耐久性

檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的有關(guān)規(guī)定。有其他耐久性

指標(biāo)要求的海工混凝土，其指標(biāo)應(yīng)按照國家和行業(yè)有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗評定。

6.2.2高強(qiáng)混凝土應(yīng)符合《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281

的有關(guān)規(guī)定：

1配制C70及以上強(qiáng)度等級的高強(qiáng)混凝土?xí)r宜摻用硅灰。

硅灰的二氧化硅含量宜大于90%，比表面積不宜小于

15×103m2/kg。配制高強(qiáng)混凝土的礦渣粉不宜低于S95級。C80以

下高強(qiáng)混凝土使用鋼渣粉和粒化電爐磷渣粉時應(yīng)當(dāng)通過試驗驗

證。

2高強(qiáng)混凝土使用的粗骨料應(yīng)具有良好的力學(xué)性能，母巖抗

壓強(qiáng)度宜大于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.5

倍，碎石壓碎值不宜大于8％，顆粒的球形度應(yīng)較高。

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3不得使用制備過程回收水配制高強(qiáng)混凝土。

4高強(qiáng)混凝土配合比的水膠比應(yīng)根據(jù)試驗確定，膠凝材料用

量不宜小于450kg/m3，不宜大于600kg/m3，外加劑和礦物摻合料

的品種、摻量應(yīng)通過試配確定。礦物摻合料摻量宜為25％～40％，

硅灰摻量不宜大于10％。

5高強(qiáng)混凝土的制備過程中應(yīng)增加粗、細(xì)骨料含水率的監(jiān)測

頻次，隨時根據(jù)含水率變化調(diào)整施工配合比。

6高強(qiáng)混凝土運(yùn)到澆筑現(xiàn)場后，應(yīng)快速轉(zhuǎn)動攪拌車的攪拌罐

3分鐘后再將混凝土拌合物卸出。當(dāng)拌合物因坍落度原因不易卸

出時，應(yīng)由預(yù)拌混凝土企業(yè)技術(shù)人員根據(jù)實際情況予以調(diào)整。調(diào)

整時嚴(yán)禁加水，應(yīng)采用減水劑調(diào)整。減水劑應(yīng)為同品種外加劑，

且有經(jīng)試驗確定的預(yù)案。

7高強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆前應(yīng)檢查模板工程是否符合要求。天氣炎

熱時，宜采用遮擋措施避免陽光照射，或采用適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?/p>

8高強(qiáng)混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，終凝

前進(jìn)行壓光收面。

6.2.3補(bǔ)償收縮混凝土宜用于結(jié)構(gòu)自防水、工程接縫填充和采用

連續(xù)施工方式的超長混凝土結(jié)構(gòu)、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、大面積混

凝土結(jié)構(gòu)等工程。補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)符合《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178的有關(guān)規(guī)定：

1補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)在設(shè)計時充分考慮膨脹率及其發(fā)展的

要求和限制，以及環(huán)境和養(yǎng)護(hù)方式對膨脹量的發(fā)展和發(fā)揮的影響。

2采用鈣礬石為膨脹源的補(bǔ)償收縮混凝土，不得用于長期處

于環(huán)境溫度高于65℃的鋼筋混凝土工程。

3補(bǔ)償收縮混凝土限制膨脹率應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的要求

進(jìn)行設(shè)計，水膠比不宜大于0.5。

4膨脹劑摻量應(yīng)根據(jù)膨脹劑生產(chǎn)廠家的推薦值，并經(jīng)試驗確

定。

5膨脹劑與水泥宜同時投料，攪拌結(jié)束后，應(yīng)盡快運(yùn)送至施

21

工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑。

6補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

6.2.4自密實混凝土一般用在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼筋密集、難以振搗的

工程部位。自密實混凝土應(yīng)符合《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T283的有關(guān)規(guī)定：

1自密實混凝土應(yīng)充分考慮混凝土的流動性、黏聚性、抗離

析性能以及硬化后的性能。

2對于鋼筋密集的結(jié)構(gòu)以及有特殊要求的工程，粗骨料的最

大公稱粒徑不宜大于16mm。粗骨料的針片狀含量不應(yīng)大于5％。

3自密實混凝土的配合比設(shè)計宜采用絕對體積法，水膠比不

宜大于0.45，膠凝材料用量宜為400kg/m3～600kg/m3。自密實混

凝土的配合比設(shè)計摻用增稠劑等外加劑時應(yīng)進(jìn)行試驗驗證。

4自密實混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌時間不應(yīng)少于1分鐘，并

應(yīng)比非自密實混凝土適當(dāng)延長。

5制備過程中應(yīng)加強(qiáng)粗、細(xì)骨料含水率的檢測，應(yīng)根據(jù)檢測

結(jié)果及時調(diào)整施工配合比。

6自密實混凝土的最大水平澆筑流動距離不宜超過7m，布

料點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工部位的具體要求和自密實性能進(jìn)行設(shè)計，必要時

通過試驗確定混凝土布料點(diǎn)下料間距。

6.2.5纖維混凝土應(yīng)符合《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221

的相關(guān)要求：

1鋼纖維混凝土不得使用含有氯離子的外加劑。粗骨料最大

粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3；噴射鋼纖維混凝土的骨料最大粒

徑不宜大于10mm。

2纖維混凝土的水膠比的確定宜在歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上經(jīng)過

試驗確定。設(shè)計參數(shù)時，可用纖維體積率表達(dá)。纖維用量應(yīng)根據(jù)

不同工程類型、使用部位和使用目的進(jìn)行設(shè)計。

3纖維混凝土的攪拌宜先將纖維與干混料進(jìn)行預(yù)拌30s～

60s，然后再與其它混凝土原材料混合攪拌120s。

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4鋼纖維混凝土的澆筑應(yīng)避免鋼纖維露出混凝土表面，噴射

鋼纖維混凝土?xí)r，宜采用濕噴工藝。

6.2.6大體積混凝土的性能和施工應(yīng)符合《大體積混凝土施工標(biāo)

準(zhǔn)》GB50496的相關(guān)要求：

1大體積混凝土所用水泥宜采用低熱水泥，水泥應(yīng)符合《中

熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB/T200的相關(guān)要求。在保證

混凝土性能的前提下，應(yīng)減小膠凝材料中水泥用量，提高礦物摻

合料的用量。強(qiáng)度評定可采用60d或90d抗壓強(qiáng)度評定。

2大體積混凝土應(yīng)滿足設(shè)計與施工要求，應(yīng)按照絕熱溫升

低、抗裂性能良好的原則通過試驗對配合比進(jìn)行優(yōu)化。宜采用緩

凝型減水劑，以降低溫度峰值和延緩峰值出現(xiàn)時間。

3多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、

材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原

則。

4大體積混凝土必須進(jìn)行溫升計算，應(yīng)控制混凝土澆筑體溫

升不大于50℃。必要時應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工溫控方案設(shè)計，采用必

要的溫控措施，溫控措施宜符合：混凝土入模溫度不高于30℃，

澆筑體內(nèi)表溫差不大于25℃，內(nèi)部最高溫度不高于75℃，降溫速

率不大于2℃/天，澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。必要時

應(yīng)敷設(shè)冷卻降溫水管。

5為滿足大體積混凝土溫控要求，應(yīng)選擇溫度較低的時間段

施工。水泥入機(jī)溫度不宜高于60℃，骨料堆場采用遮陽、堆高或

噴淋等降溫措施。對溫控要求特別高的，還可采用冰水、碎冰屑

等制備混凝土。

6大體積混凝土施工應(yīng)采用分層澆筑，并控制分層厚度不宜

大于30cm。

23

7預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗

7.1一般規(guī)定

7.1.1預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、

《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080、《混凝土

物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081、《普通混凝土長期性

能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082、《混凝土強(qiáng)度檢驗評

定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107及相關(guān)的其它國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

7.1.2預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗

的取樣與試驗由預(yù)拌混凝土企業(yè)（供方）承擔(dān)；交貨檢驗由供方

與需方共同見證取、送樣并在雙方共同認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)或?qū)嶒炇?/p>

檢驗。

7.1.3判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合合同要求應(yīng)以交貨檢驗結(jié)

果為依據(jù)。預(yù)拌混凝土的總堿量、總氯離子含量、總?cè)趸蚝?/p>

量等可由供方提供。

7.2質(zhì)量檢驗

7.2.1預(yù)拌混凝土出廠檢驗的試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)隨機(jī)抽??；交貨

檢驗的混凝土試樣抽取應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.2條的規(guī)定。用于結(jié)構(gòu)

構(gòu)件混凝土的質(zhì)量評定，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50107和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

交貨檢驗宜按附錄C的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.2交貨檢驗項目包括現(xiàn)場取樣檢測的混凝土坍落度、混凝土

強(qiáng)度、混凝土拌合物水溶性氯離子含量和設(shè)計要求的耐久性能等，

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摻有引氣型外加劑的混凝土還應(yīng)檢驗拌合物的含氣量?；炷两?/p>

貨檢驗應(yīng)在交貨地點(diǎn)取樣，交貨檢驗試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)送車卸

料量的1/4至3/4之間抽取，交貨檢驗取樣及坍落度試驗應(yīng)在混凝

土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時開始算起20min內(nèi)完成。由預(yù)拌混凝土企業(yè)負(fù)

責(zé)泵送的混凝土強(qiáng)度檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)出料口取樣，由

需方自行泵送或非泵送混凝土強(qiáng)度檢驗試樣應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土

運(yùn)送車卸料點(diǎn)取樣，并于40min內(nèi)完成。其它質(zhì)量指標(biāo)由供需雙

方根據(jù)現(xiàn)行國家、福建省有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)在合同中約定。

7.2.3每組坍落度試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運(yùn)送車中抽??；強(qiáng)度

試樣應(yīng)在卸料過程的中間階段抽取。每組試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)

量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。

7.2.4混凝土拌合物的質(zhì)量，出廠檢驗和現(xiàn)場交貨檢驗時應(yīng)檢查

混凝土坍落度、和易性以及拌合物水溶性氯離子含量。檢驗不合

格的混凝土按混凝土拌合物出廠檢驗或交貨檢驗不合格處理。

7.2.5混凝土強(qiáng)度檢驗取樣頻率與組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣

不得少于一組；每一個