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文檔簡介

稻香樓賓館臨湖俱樂部項(xiàng)目安裝工程編制人:安徽省工業(yè)設(shè)備安裝公司—2— 9 9 9 2.1工程簡介 3施工總體部署 3.1.3安全目標(biāo) 3.1.4文明施工目標(biāo) 3.2組建項(xiàng)目管理組織 3.2.1項(xiàng)目部施工管理體制 4勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 5施工機(jī)械配置 6.1施工總平面布置 6.1.2施工用電、用水準(zhǔn)備 6.2交接準(zhǔn)備 6.3技術(shù)準(zhǔn)備 6.4物資準(zhǔn)備 6.4.1材料的準(zhǔn)備 6.4.2構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備 7給排水、消火栓系統(tǒng)管道工程施工方案 7.1工程簡介 7.2施工準(zhǔn)備 7.4消火栓系統(tǒng)管道施工 7.4.2施工準(zhǔn)備 7.5.5鋼塑復(fù)合管安裝工藝 7.5.5.4管道的固定 7.6閥門安裝 7.7管道系統(tǒng)試壓 7.8管道沖洗、吹掃 8.1工程簡介 8.2施工程序 8.3安裝前準(zhǔn)備工作 8.3.1技術(shù)準(zhǔn)備 8.3.5機(jī)具準(zhǔn)備 8.6水泵安裝 8.6.1安裝 8.6.2調(diào)試 8.6.2.2起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 9電氣工程施工方案 9.1工程簡介 9.2施工流程 9.3.2施工準(zhǔn)備 9.3.3設(shè)備開箱檢查 9.3.4設(shè)備搬運(yùn) 9.3.5柜(盤)就位安裝 9.3.6配電箱的安裝 9.4暗配管工藝 9.4.1施工準(zhǔn)備 9.5電纜敷設(shè) 9.7電氣調(diào)試 9.7.1一般要求 10中央空調(diào)工程施工方案 10.3.5風(fēng)口的安裝 10.4.1安裝流程 10.5.1供電測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量 13全過程質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施 13.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 13.4.1項(xiàng)目部管理人員職責(zé) 13.4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 13.4.4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性 13.5.3環(huán)境控制 13.7.2交工驗(yàn)收 14.1.1安全方針 14.3安全管理制度 14.4安全技術(shù)保證措施 14.4.2施工所需的機(jī)電設(shè)備的安全事項(xiàng) 15.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理方面的要求 15.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理方面的要求 15.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理方面的要求 15.4.3防噪聲污染措施 1編制說明1.2編制依據(jù)(3)安徽省工業(yè)設(shè)備安裝公司AJAZ/A—I—2002《質(zhì)量手冊(cè)》和序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)12《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》34《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)56《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》789《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程》2工程概況2.1工程簡介招標(biāo)人:安徽省公益性項(xiàng)目建設(shè)管理中心2.2工程特點(diǎn)3施工總體部署3.1項(xiàng)目管理目標(biāo)工程工期:具備安裝條件,總工期為75天。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)3.1.3安全目標(biāo)3.1.4文明施工目標(biāo)3.2組建項(xiàng)目管理組織3.2.1項(xiàng)目部施工管理體制(1)該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理,組建項(xiàng)目部,對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等(2)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的全過程組3.2.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組建以安徽省工業(yè)設(shè)備安裝公司副總經(jīng)理徐禮和同志為項(xiàng)目經(jīng)理的稻計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人材料管理負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師暖通工程師電氣工程師管道工程師設(shè)備工程師3.2.3項(xiàng)目部主要管理人員及技術(shù)人員名單項(xiàng)目經(jīng)理:徐禮和(工程師)項(xiàng)目副經(jīng)理:鄭山(工程師)技術(shù)負(fù)責(zé)人:江昶(高級(jí)工程師)質(zhì)檢工程師:許書升(工程師)管道工程師:包亞東(工程師)設(shè)備工程師:陳躍宏(工程師)暖通工程師:陸戎(工程師)安全管理負(fù)責(zé)人:王岳濤(助理工程師)計(jì)劃管理負(fù)責(zé)人:李且痊(統(tǒng)計(jì)師)材料管理負(fù)責(zé)人:楊續(xù)政(助理工程師)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人:張?jiān)?會(huì)計(jì)師)4勞動(dòng)力需用量計(jì)劃時(shí)間人數(shù)工種2003年管道工通風(fēng)工4444442起重工222222268888842222222油漆工4448888輔助工5施工機(jī)械配置機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率出廠時(shí)間新舊程度小計(jì)新購汽車起重機(jī)11汽車起重機(jī)2222升降平臺(tái)22剪板機(jī)11液壓彎管機(jī)直徑10811型材切割機(jī)44手提砂輪機(jī)22空壓機(jī)W-0.9/711通風(fēng)咬口機(jī)22交流焊機(jī)BX3-300等66直流焊機(jī)22氬弧焊機(jī)NS4-300等11自動(dòng)烘箱11角向磨光機(jī)66電動(dòng)試壓泵22手拉葫蘆2222手槍電鉆44沖擊電鉆44套絲機(jī)11潛水泵66機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率容量(M3)噸位(t)出廠時(shí)間新舊標(biāo)準(zhǔn)壓力表55經(jīng)緯儀22水準(zhǔn)儀22水平儀11百分表11千分表22轉(zhuǎn)速表22游標(biāo)卡尺11交流電流表11電壓表11兆歐表各11數(shù)字萬用表11鉗形電流表11接地電阻測(cè)試儀1溫濕度測(cè)量儀11轉(zhuǎn)葉風(fēng)速儀11微壓儀116施工準(zhǔn)備6.1.1施工平面布置原則6.1.2施工用電、用水準(zhǔn)備(1)施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和管道,從建設(shè)單位指定6.1.3施工平面布置說明6.2交接準(zhǔn)備6.3技術(shù)準(zhǔn)備(1)為了本工程能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求(3)審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組(4)審查建筑總平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等(5)明確建設(shè)工程的特點(diǎn),審查設(shè)計(jì)圖紙中的復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝,并采取可行的技術(shù)要求(6)明確建設(shè)期限,分期分批交付使用的順序和時(shí)間,以及工程所用的6.4物資準(zhǔn)備6.4.1材料的準(zhǔn)備稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備、定額和消耗進(jìn)行匯總,編制出材料需要量6.4.2構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)算提供的構(gòu)(配)件,制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量,確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式,編制安裝機(jī)具的需要量計(jì)7給排水、消火栓系統(tǒng)管道工程施工方案7.1工程簡介本工程給水、熱水管均為薄壁不銹鋼,卡壓式不銹鋼管件接口。排水管法蘭連接。消火栓消防管道室內(nèi)采用鍍鋅鋼管,絲扣接口;埋地管及室外消7.2施工準(zhǔn)備(1)參加設(shè)計(jì)交底、了解設(shè)計(jì)意圖,弄清選材原則,明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)(2)組織施工圖會(huì)審。(3)施工方案的編制、審查、討論與報(bào)批。(4)材料計(jì)劃的編制。(5)材料的檢驗(yàn)和入庫,做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)對(duì)照工作。(6)工具準(zhǔn)備及計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備的校驗(yàn)登記。(7)合格焊工登記,對(duì)合格焊工姓名、編號(hào)、合格證項(xiàng)目審查備案。(8)技術(shù)交底。7.3給排水管道安裝7.3.1施工流程管線測(cè)量→埋地管溝基礎(chǔ)開挖→支、托、吊架預(yù)制、埋設(shè)→立管安裝→7.3.2給水管道施工(1)本工程給水、熱水管均為薄壁不銹鋼,卡壓式不銹鋼管件接口。1)斷管、用砂輪切割機(jī)將配管切斷,切口必須垂直,且將切口內(nèi)外毛刺2)用專用工具將配管內(nèi)脹成一山形臺(tái)凸緣或加一檔圈(專用工具能自動(dòng)定位);3)將硅膠圈放入管件沉乳內(nèi);4)將事先套入螺母的配管插入管件內(nèi);手?jǐn)Q緊螺母,后用扳手?jǐn)Q緊。(2)安裝前必須清除管道及設(shè)備內(nèi)部的污垢和雜物。安裝中斷或安裝完(3)管道穿過墻壁或樓板時(shí),應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞或埋設(shè)套管。(5)熱水及回水管坡度為0.003,生活給水管道試驗(yàn)壓力為0.7Mpa。7.3.3排水管道施工(3)管道的粘接要求至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過1/4圈。不得插到(3)管道敷設(shè)⑤管道安裝水平度為1.5/1000,立管垂直度為3/1000。7.4消火栓系統(tǒng)管道施工7.4.1施工程序7.4.2施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備:組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料,相應(yīng)的施工(3)材料準(zhǔn)備:包括施工用料和施工措施用料,根據(jù)材料計(jì)7.5.3支架預(yù)制、安裝7.5.4鍍鋅管道施工(3)管道連接后保證在10m管長上,當(dāng)直徑d≤100mm時(shí),縱橫方向的(4)管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005的坡度,且應(yīng)坡向排水管。門時(shí)絲牙應(yīng)外露出2~3牙。(12)消火栓箱要符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證和合(14)消火栓閥門中主距地面為1.2M,閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)7.5.5鋼塑復(fù)合管安裝工藝(2)施工方案.施工技術(shù).材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。(2)將封頭環(huán)在封頭機(jī)架的滑動(dòng)塊上固定好并擦試干凈,同時(shí)將固定塊(4)加熱完畢后,取出加熱板并迅速搖動(dòng)滑動(dòng)塊手柄并施工一定壓力,使加熱板兩側(cè)已經(jīng)熱熔的端面充分熔接在一起,并按工藝要求保持一段時(shí)間(5)待熔接處充分冷卻后,用旋風(fēng)車或簡易銑刀切削封頭環(huán)與管端熔接處,使其內(nèi)壁及外沿光滑,并將封頭環(huán)車薄,使剩余厚度為3—6mm(具體為110以上大管取大值,小管取小值)。(6)將封好的管材裝入包裝袋以保持封頭端清潔。(1)安裝前必須清理管材與管件的端部,管材表面可用T手巾擦試,并將管材外表面用玻璃打毛,管件內(nèi)壁必須用T手巾擦試干凈,并觀察管件內(nèi)(2)根據(jù)不同情況,可采用橫式或縱式焊接,焊接時(shí)必須嚴(yán)格按工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行操作。橫式焊接時(shí)必須保持管材、管件的平行度,不搖動(dòng)、移動(dòng)(3)將封好的鋼塑復(fù)合管插入電熱熔管件中,調(diào)節(jié)管件兩端管材的位置并做適當(dāng)?shù)墓潭?,將焊接電極插入管件兩端的電極上,調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),(4)在焊接過程中,通過觀察孔觀察孔內(nèi)的凸塊(觀察柱),根據(jù)凸塊管道沿墻明設(shè)時(shí),用管扣座固定,在墻槽內(nèi)暗設(shè)時(shí),可采用其它合適的管卡固定。在明設(shè)的三通、彎頭、閥門等管件和管道彎曲部位,應(yīng)適當(dāng)增設(shè)7.5.5.5管道敷設(shè)安裝(1)室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(2)立管穿越樓板和屋面處應(yīng)作為固定支承點(diǎn)對(duì)待,穿過樓板和屋面應(yīng)設(shè)置鋼套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm,并采取防水措施。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。(3)在地坪以下敷設(shè)的管道,應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后重新開挖施工,管道一定要敷設(shè)在堅(jiān)實(shí)的土層,嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。(4)室外地埋敷設(shè)的管道,在開挖溝槽時(shí),溝底應(yīng)按設(shè)計(jì)高留出100~200mm的原狀土余量,由人工匠平,一旦出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土填實(shí)夯實(shí)。(5)開挖的溝槽底寬度,在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般應(yīng)為De+500mm。(6)溝槽底和回填土不得有尖硬物直接與管壁接觸,回填時(shí)應(yīng)先將管底空隙填實(shí),然后從管道兩側(cè)開始回填至管頂以上300mm,分層夯實(shí)回填土直到設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。溝內(nèi)有積水時(shí),應(yīng)先排干積水再回填。(7)管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。(8)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存入處或配管處溫差較大時(shí),應(yīng)在安裝前將管材、管件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后放置一段時(shí)間,使其溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度一致。(9)管道在安裝過程中,應(yīng)防止現(xiàn)場(chǎng)油漆、瀝青或其它有機(jī)物污染管件(10)管道水平縱橫方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(11)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。(12)采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊,厚度不小于2mm。在金屬管配件與PESI給水管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。De≤60mm時(shí),管卡寬度≥16mm;60mm<De≤90mm時(shí),管卡寬度≥20mm;90mm<De≤200mm時(shí),管卡寬度≥26mm;200mm<De≤400mm時(shí),管卡寬度≥32mm。支吊架宜在管道安裝前預(yù)先設(shè)(13)明管敷設(shè)的支吊架對(duì)管道線膨脹采取措施時(shí),應(yīng)按固定點(diǎn)要求施7.5.5.6檢驗(yàn)(1)管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn),進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。中間驗(yàn)(2)安裝完畢的管道系統(tǒng),應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。(3)暗管應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,檢驗(yàn)管槽是否平整、有無尖角、壓力等級(jí)能否滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于位于吊頂、管井內(nèi)的管道,應(yīng)檢驗(yàn)是否設(shè)置克服膨脹檢驗(yàn)各配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。對(duì)有特殊要求的建筑物,可根據(jù)管道7.6閥門安裝(1)安裝閥門前應(yīng)核對(duì)閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)(2)法蘭或螺紋閥門,應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝,焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下(3)對(duì)有方向性的閥門,應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向,切勿倒裝。(4)水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作應(yīng)7.7管道系統(tǒng)試壓(1)管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般按系統(tǒng)進(jìn)行,根據(jù)管道(3)水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)在壓力消除后進(jìn)行修補(bǔ),修理后再升到規(guī)(4)管道水壓試驗(yàn)一般采用水介質(zhì),但在冬季進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)解決介質(zhì)結(jié)凍(5)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工作壓力的1.25倍(水)進(jìn)行試(7)水壓試驗(yàn)時(shí),緩慢升至試驗(yàn)壓力,觀察10分鐘,如壓力降不大于7.8管道沖洗、吹掃(1)吹洗介質(zhì)要有足夠的壓力,流量及流速,吹洗時(shí)應(yīng)按主管、干管的(3)吹掃氣流進(jìn)入設(shè)備前,應(yīng)在該設(shè)備前的一個(gè)排放口先行排放,待吹(4)吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求,工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污(6)每次吹掃過程,吹掃時(shí)間為10~15分鐘,直到檢查合格為止。(7)合格檢查方法:可用白布在吹除排放口檢測(cè)白布上沒有污跡為8設(shè)備安裝工程施工方案8.1工程簡介8.2施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備安裝就位→初步找平找正→一次灌漿→精確8.3安裝前準(zhǔn)備工作8.3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及招標(biāo)文件了解整個(gè)工程的施工特點(diǎn)和要點(diǎn)以及設(shè)計(jì)意圖,參加施工圖技術(shù)交底,計(jì)算各單位工程的工(2)預(yù)制和購買各種設(shè)備附件和管配件,并且所有的購買件和加工件必須有合格證或試驗(yàn)證明,焊條規(guī)格、焊縫形式和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要(3)熟悉設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。8.3.2制訂設(shè)備搬運(yùn)程序,對(duì)所有的設(shè)備安裝逐項(xiàng)編制施工組織設(shè)計(jì),并由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后在安裝工作開始前15天報(bào)業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理審批。(1)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量、數(shù)量以及安裝位置確定運(yùn)輸路線,清除(3)設(shè)備的安裝程序:先上(高層)后下(低層),先大后小,先里(離吊裝孔較遠(yuǎn))后外(離吊裝孔較近)。8.3.3設(shè)備基礎(chǔ)檢查(5)整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%,框架、條形等形式的設(shè)備強(qiáng)度達(dá)8.3.4設(shè)備檢驗(yàn)8.3.5機(jī)具準(zhǔn)備8.4設(shè)備找正找平(1)設(shè)備就位、找正、找平2)按圖紙和建筑物的軸線、地面的標(biāo)高放出安裝縱、橫基準(zhǔn)線以及錨固3)設(shè)備就位前,必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留4)設(shè)備上定位的面、線、點(diǎn)、基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符序號(hào)允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無機(jī)械上的聯(lián)系2與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系5)設(shè)備找正和找平的測(cè)點(diǎn)的選定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,一般應(yīng)從下列部6)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿必須搗固密實(shí),不得有瀑灌或空隙現(xiàn)象,不得使地8.5吊裝(1)起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán),或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后(3)吊裝按規(guī)定方向及角度進(jìn)行,設(shè)備在搬運(yùn)就位途中不要有大的位置(4)吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺8.6水泵安裝8.6.1安裝(2)泵的吊裝:吊裝前應(yīng)在基礎(chǔ)上畫出中心線,按要求放好墊鐵,每組墊鐵不應(yīng)超過3塊,然后將泵組吊起來并穿入地腳螺栓,慢慢放于基礎(chǔ)上,(3)泵的調(diào)整:調(diào)整可分為初平和精平。初平可將水平儀放在泵座的基8.6.2調(diào)試(4)用點(diǎn)動(dòng)方法起動(dòng)泵的電機(jī),觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方向正確即(5)安全、保護(hù)裝置靈敏、可靠。8.6.2.2起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(1)泵起動(dòng)前,泵的入口閥門應(yīng)處于全開,出口閥門如為離心泵的則全(2)離心泵起動(dòng)前,平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通,泵和吸入管路必須充滿(4)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)后中有無噪音,檢查軸承溫度不應(yīng)高于70℃連續(xù)負(fù)荷運(yùn)(5)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,調(diào)試結(jié)束后關(guān)閉泵的出入口閥門和(2)立式機(jī)組的不水平度不應(yīng)超過0.2/1000,用水平儀在輪轂上測(cè)量;傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度:徑向位移不應(yīng)超過0.05mm,傾斜不應(yīng)超過(4)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角8.9新風(fēng)機(jī)組安裝(3)必須將外管路的水路沖洗干凈后方可與空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管相8.10風(fēng)機(jī)盤管的安裝(2)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍,定(5)排水坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水管有0.1的坡度,防止倒流。冷凝水應(yīng)暢(6)進(jìn)出水管應(yīng)裝閥門,便于調(diào)節(jié)維修,管道及閥門應(yīng)保溫,以免表面(7)凝結(jié)水塑料管留有U型存水彎,不得出現(xiàn)壓扁,死彎現(xiàn)象。(8)暗裝的風(fēng)機(jī)盤管和吊裝空調(diào)機(jī)組在附近設(shè)檢修門(孔)。9電氣工程施工方案9.1工程簡介9.2施工流程9.3低壓配電設(shè)備安裝工藝9.3.1施工條件(3)設(shè)備、材料齊全,已運(yùn)低施工現(xiàn)場(chǎng)9.3.2施工準(zhǔn)備9.3.3設(shè)備開箱檢查9.3.4設(shè)備搬運(yùn)(2)設(shè)備的吊點(diǎn):柜(盤)頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi),無吊環(huán)9.3.5柜(盤)就位安裝基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差如下表允許偏差mm/全長不直度水平度位置誤差及不平行度(3)基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將接地扁鋼引入基礎(chǔ)型鋼(與變壓器安裝地線配合)在兩端焊牢,焊接面要大于扁鋼寬度的兩倍,然后用灰色面漆將基(4)柜(盤)安裝時(shí)應(yīng)按施工圖的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。成排柜(盤)各臺(tái)就位后,先找正兩端柜,從底至上三分之二高度位置許偏差見下表:允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫(5)柜(盤)就位找正找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外,柜體與柜體(6)柜(盤)接地:每臺(tái)柜從后側(cè)下部的基礎(chǔ)型鋼焊上螺栓,用6mm2(7)柜(盤)上母線配制與二次接線、試驗(yàn)調(diào)整,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品(8)驗(yàn)收:送電空載運(yùn)行24小時(shí),無異?,F(xiàn)象,辦理中間交工驗(yàn)收手9.3.6配電箱的安裝管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過2根,防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng),進(jìn)入器(10)配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求,選好導(dǎo)線的截面和長(11)整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對(duì)應(yīng)器具或端子等連(12)配電箱的接地(接零)線截面選用正確,有專用的接地螺栓,連9.4暗配管工藝9.4.1施工準(zhǔn)備9.4.2線管暗敷(1)暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè),盡量減少彎曲,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。(3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)連接后,其螺紋外露2~3扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損;線管與線盒(箱)(6)當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);與設(shè)備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管(7)線盒(箱)或管口用紙或泡沫堵塞。9.5電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”,圖中包括電纜的根數(shù),各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置,同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查:規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ。轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定。(4)電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處,設(shè)有編號(hào)、(5)電纜保護(hù)管管口制成喇叭口,要光滑,無毛刺,固定牢靠,防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平,其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設(shè),電纜穿墻時(shí),放一層電纜應(yīng)墊一層厚60mm的泡沫石棉氈,同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán),再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用(6)所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上,固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過1200mm,垂直安裝進(jìn)不可超過600mm。9.6燈具、開關(guān)、插座安裝工藝9.6.1燈具安裝的施工條件9.6.2燈具安裝的要求9.6.3開關(guān)、插座安裝孔、三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接零)線單9.7電氣調(diào)試9.7.1一般要求(2)每項(xiàng)試驗(yàn)的具體方案和要求應(yīng)首先報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位(監(jiān)理單位)。(3)所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有建設(shè)單位(監(jiān)理單位)、設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)驗(yàn)證,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)前7天通知各單位。一式三份分別交質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位(監(jiān)理單位)和設(shè)計(jì)單位。(6)建設(shè)單位(監(jiān)理單位),設(shè)計(jì)單位對(duì)設(shè)備和安裝工程的驗(yàn)收,并不9.7.2低壓電氣調(diào)試(1)低壓配電柜連同連接電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1mQ潮濕10中央空調(diào)工程施工方案10.1工程簡介本工程冷源由設(shè)在本樓屋頂?shù)娘L(fēng)冷熱泵機(jī)組提供溫度為7~12℃空調(diào)用10.2施工流程件的安裝。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管道首先抓系統(tǒng)配套工作,若有缺件少管應(yīng)及時(shí)得到解決,配好套的風(fēng)管組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn),密切配合土建進(jìn)度要求進(jìn)行安裝,暫且不用的風(fēng)管應(yīng)碼放整齊并墊起。風(fēng)管安裝的原則是先大后小,先再進(jìn)行空調(diào)水、風(fēng)口等安裝工作。風(fēng)管、水管安裝完畢對(duì)各管配件進(jìn)行最后在建設(shè)單位、監(jiān)理單位監(jiān)督下,會(huì)同電氣施工單位進(jìn)行調(diào)試工作。10.3通風(fēng)工程主要施工方案鍍鋅薄板風(fēng)管制作:放樣→下料→卷制→軋口→咬口→制作直管、風(fēng)管安裝:找標(biāo)高→打支架墻洞→配合預(yù)留孔洞→埋設(shè)吊托支架→組裝→風(fēng)管就位→找正、找平→上螺栓、緊固10.3.2風(fēng)管安裝(1)矩形風(fēng)管的彎管,可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管,當(dāng)邊長大于或(2)形風(fēng)管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。(4)風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用拆卸的形式,管段長度應(yīng)為1.8~4m。(5)金屬風(fēng)管和配件的制作,其外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等的允許偏差為+1~+3mm,平面度的允許偏差為2mm,矩形法蘭兩對(duì)角線之差不(6)風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí),翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小(12)風(fēng)管法蘭材料規(guī)格符合下表要求。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距,低壓矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)(14)風(fēng)管上的測(cè)孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位,其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。(15)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。(16)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。(17)送回風(fēng)風(fēng)道及法蘭外用40mm離心玻璃棉板保溫,膠水粘貼,再包鋁箔一層。10.3.3風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合規(guī)定:(1)磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,預(yù)埋應(yīng)牢固;(2)靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于1000mm的風(fēng)管可采用吊帶(3)吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑;(4)矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。(5)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受(6)支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門,吊架不宜直接固定在法(7)懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定;(8)法蘭墊片的厚度宜為3~5mm,墊片應(yīng)與法蘭并平,不得凸入管內(nèi);(9)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。10.3.4風(fēng)閥安裝(1)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活,定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)(2)安裝后必須全數(shù)做動(dòng)作試驗(yàn),并要求啟閉靈活。10.3.5風(fēng)口的安裝10.4空調(diào)水工程主要施工方案10.4.1安裝流程→試壓→沖洗→防腐保溫→調(diào)試10.4.2安裝的一般要求(1)管徑小于Dg100的冷、熱水管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;管徑大于(4)管道連接后保證在10m管長上,當(dāng)直徑d≤100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;當(dāng)直徑d≥100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于管徑(mm)保溫(m)22334456不保溫(m)34566785mm時(shí),每層須安裝1個(gè)管卡;當(dāng)層高大于5m時(shí),每層不得少于2個(gè)管卡。管卡安裝高度距地面1.5~1.8m,兩個(gè)以上管卡可(8)凝結(jié)水干管的坡度為0.01,風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水管坡度大于0.01。(9)空調(diào)冷熱水管、凝結(jié)水管均須保溫,保溫材料為聚乙烯(難燃B110.4.3管道試壓與吹掃最大工作壓力1.25倍,在5分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa為合格。10.5中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試10.5.1供電測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量10.5.2送、回風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試每秒風(fēng)量L=F?×Vpm3/h備說明書的參數(shù)和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行比較,通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)速,調(diào)整各風(fēng)口10.5.3冷卻水系統(tǒng)調(diào)試測(cè)試前的要求:(1)冷卻水管道系統(tǒng)沖洗合格;(2)冷卻水泵循環(huán)清洗完在系統(tǒng)工作正常的情況下,測(cè)量冷卻水的流量,并進(jìn)行調(diào)節(jié)至合理狀況。在冷水機(jī)組運(yùn)行的情況下,調(diào)整冷卻水流量,使其不能過大或過少,因?yàn)檫^大會(huì)造成失水量大,過少會(huì)影響制冷壓縮機(jī)的排放壓力,造成壓縮機(jī)工作不正10.5.4冷凍水系統(tǒng)調(diào)試使清洗過程中管內(nèi)的雜物,通過旁通排出,清洗至水質(zhì)潔凈為止,再進(jìn)行冷凍水系統(tǒng)管路的充水工作,充水時(shí),要注意管內(nèi)氣體排放,充水完畢后,膨10.5.5冷水機(jī)組、新風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試10.5.6中央空調(diào)系統(tǒng)的綜合調(diào)試各系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試是不夠的,必須進(jìn)行全面的綜合調(diào)試。主要調(diào)試三個(gè)方(1)調(diào)節(jié)冷卻水量:根據(jù)制冷壓縮機(jī)的排放壓力、排放溫度、冷凝壓力和冷凝溫度來調(diào)節(jié)冷(2)調(diào)節(jié)各空調(diào)間的送風(fēng)量:根據(jù)各空調(diào)間對(duì)溫度和濕度的要求,調(diào)整各個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟度,使(3)調(diào)節(jié)冷凍水量10.5.7調(diào)試報(bào)告11施工進(jìn)度計(jì)劃11.1施工進(jìn)度計(jì)劃部署即電氣2個(gè)班組、管道3個(gè)班組、通風(fēng)2個(gè)班組、鉗工1個(gè)班組,各個(gè)班組本工程安裝工期自開工報(bào)告下達(dá)之間起,日歷總工期為75天,詳見《施11.2施工階段劃分及主要工作內(nèi)容12工期保證措施技術(shù)工人的作用,有效地壓縮施工工序間隙,做到均衡文明施工,減少和消除施工尾項(xiàng)、漏項(xiàng),縮短施工掃尾時(shí)間,高質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、安裝該工程,確保調(diào)13全過程質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施13.1工程管理目標(biāo)13.1.1質(zhì)量方針13.1.2質(zhì)量目標(biāo)(1)合同范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。(2)分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),合格率100%,優(yōu)良率90%。13.2質(zhì)量保證體系多年來,健全有效的施工質(zhì)量保證體系,曾為我公司多次獲得“魯班獎(jiǎng)”13.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求,為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。具體機(jī)構(gòu)體系見下圖(下頁)所示:經(jīng)理辦公室設(shè)經(jīng)理辦公室設(shè)備材料處行政處政行政處政治處勞資處經(jīng)營處質(zhì)管處壓力壓力容器項(xiàng)目部工程管理部分公司13.4質(zhì)量管理制度13.4.1項(xiàng)目部管理人員職責(zé)(2)認(rèn)真組織貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),對(duì)質(zhì)量體系中各相關(guān)要素進(jìn)行分解,落實(shí)到人。真正實(shí)現(xiàn)從招投標(biāo)到工程交付使用全過程的質(zhì)(3)提高項(xiàng)目整體素質(zhì),把發(fā)展的基點(diǎn)落在完善項(xiàng)目管理和強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理上,以提高工程質(zhì)量、提高工程進(jìn)度為重點(diǎn),堅(jiān)定不移地走質(zhì)量效益型的(4)堅(jiān)持兩個(gè)文明一齊抓,調(diào)動(dòng)全體職工參與項(xiàng)目管理的積極性。加強(qiáng)(6)定期或不定期對(duì)各部門的工作進(jìn)行檢查,督促項(xiàng)目內(nèi)各項(xiàng)管理制度(7)抓好項(xiàng)目內(nèi)成本核算工作,本著實(shí)事求是的工作作風(fēng),按月如實(shí)地(8)開拓建筑業(yè)務(wù),轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制,練內(nèi)功,抓管理,增效益,確保項(xiàng)13.4.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(2)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo),主管IS09001質(zhì)量體系中合同變更部分的評(píng)審,項(xiàng)目內(nèi)文件和資料控制過程編制,檢驗(yàn)和試驗(yàn),檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制,糾正措施及預(yù)防措施質(zhì)量記錄的控制,內(nèi)部質(zhì)量審核,統(tǒng)計(jì)(3)負(fù)責(zé)組織技術(shù)員、核算員編制施工預(yù)算,做出工料分析,及時(shí)準(zhǔn)確(4)每月底匯同核算員核實(shí)當(dāng)月形象進(jìn)度,并按實(shí)際完成情況做好三項(xiàng)13.4.2文件和技術(shù)資料管理13.4.3采購準(zhǔn)后交材料科組織采購。計(jì)劃必須有具體的內(nèi)容:產(chǎn)品的名稱、類別、規(guī)格、數(shù)量、用途、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及質(zhì)量要求。(3)材料員將材料計(jì)劃報(bào)到材料科后,督促材料供應(yīng)。(4)物資進(jìn)場(chǎng)入庫后,材料員應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收并組織取樣選送中心試驗(yàn)室試驗(yàn),做好“雙保”控制及記錄。13.4.4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性(1)工程施工階段主要原材料應(yīng)按施工總平面布置圖合理堆放且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)的標(biāo)牌統(tǒng)一規(guī)格為300x200,標(biāo)牌上的內(nèi)容為:產(chǎn)地(廠家)、品種規(guī)格、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)四項(xiàng)內(nèi)容,并可根據(jù)需要填寫“甲供”、暫存、使用部位、特殊用途等內(nèi)容。(2)進(jìn)入倉庫的材料,材料員要建立收、發(fā)、存臺(tái)帳,并且分類標(biāo)識(shí),非材料員不得擅自使用或更改標(biāo)識(shí)。建帳記卡應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確,產(chǎn)品入庫應(yīng)隨時(shí)(3)產(chǎn)品在搬運(yùn)堆放時(shí),必須保護(hù)標(biāo)識(shí),若標(biāo)識(shí)損壞、丟失或倒運(yùn)材料發(fā)生標(biāo)識(shí)移置時(shí),由材料員和質(zhì)檢員鑒別,確認(rèn)后及時(shí)復(fù)制標(biāo)識(shí)。(4)裝飾階段的安裝產(chǎn)品標(biāo)識(shí),項(xiàng)目部應(yīng)先做好樣板間,然后再進(jìn)行安裝。(5)施工過程的標(biāo)識(shí),由各專業(yè)施工員以隱蔽工程記錄、檢查驗(yàn)評(píng)記錄,施工日志等方式進(jìn)行,對(duì)施工過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量通病、質(zhì)量問題及各環(huán)節(jié)中的爭(zhēng)議和疑問應(yīng)詳細(xì)記錄,必要時(shí)用圖示的方法進(jìn)行描述。項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)物標(biāo)識(shí)或掛牌標(biāo)識(shí)。(6)產(chǎn)品的追溯材料員或?qū)I(yè)施工員應(yīng)提供產(chǎn)品的進(jìn)貨日期、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、檢驗(yàn)記錄、領(lǐng)料單、使用部位等可用于追溯,施工過程驗(yàn)評(píng)資料等都可用于追溯。13.5施工過程質(zhì)量控制13.5.1施工準(zhǔn)備階段過程控制13.5.2施工方法控制13.5.3環(huán)境控制13.5.4施工過程控制13.6施工工序活動(dòng)效果的控制13.6.2工程工序質(zhì)量活動(dòng)控制要點(diǎn)(3)采用新技術(shù)、新工藝、新材料(包括新的焊接材料等)的部位或環(huán)13.7成品保護(hù)及交工驗(yàn)收13.7.2交工驗(yàn)收13.8保證措施(4)加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制工作,對(duì)各影響工程施工質(zhì)量的因素實(shí)(5)對(duì)特殊過程的施工工藝進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,參與特殊過程施工的操作人員要進(jìn)行專門培訓(xùn),持證上崗。(6)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)使用材料的控制工作,工程使用的材料必須有出廠合格證和(或)檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用材料要嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”,即:驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量。鋼材、水泥實(shí)行雙控,不合格材料一律不得使用。(7)做好施工過程中的計(jì)量工作,并做好記錄。(8)對(duì)施工過程所涉及的計(jì)量器具、儀器、探測(cè)設(shè)備、專門試驗(yàn)設(shè)備以及有關(guān)計(jì)算機(jī)軟件都要進(jìn)行控制,并制訂和貫徹監(jiān)督的程序,以保證在施工過程中的儀器的準(zhǔn)確性。(9)定期召開質(zhì)量分析會(huì),總結(jié)前期質(zhì)量存在的問題,制訂下期控制質(zhì)量措施和應(yīng)注意事項(xiàng)。(10)加強(qiáng)各工種間的配合與銜接,做好各工種間的密切配合,設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等,確保位置準(zhǔn)確,不得遺漏,嚴(yán)禁破壞結(jié)構(gòu)。(11)做好現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù),首先要合理安排施工作業(yè)程序,特別是交叉作業(yè)的合理安排,有利于成品保護(hù)工作;其次,要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有操作人員進(jìn)行文明生產(chǎn)與成品保護(hù)的職業(yè)道德教育;最后要統(tǒng)一全施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)標(biāo)志,采取積極可靠的成品、半成品的保護(hù)措施,并實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰。(12)項(xiàng)目部按照建工質(zhì)字(98)054《關(guān)于印發(fā)“安徽建工集團(tuán)有限公司及施工組織設(shè)計(jì)提出的安全措施組織實(shí)施,保證工地安全文明施工。(13)公司生產(chǎn)部門每月督促項(xiàng)目部檢查工程進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況,對(duì)未完成因素進(jìn)行分析,適度調(diào)整計(jì)劃,落實(shí)整改措施,確保按期完工。(14)做好冬雨季施工的防護(hù)措施,確保電通水通,生活設(shè)施完好,以保證冬雨季順利施工,人員安全。(15)嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。14安全施工保證措施14.1安全管理目標(biāo)14.1.1安全方針14.1.2安全目標(biāo)人身重傷亡事故為零;千人負(fù)傷率小于0.4%。14.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)14.3安全管理制度檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,并做好安(2)在生產(chǎn)過程中必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,認(rèn)真(3)項(xiàng)目管理人員與公司簽訂安全責(zé)任狀,實(shí)行安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤,在安(4)

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