不定形耐火材料 濕法噴射技術(shù)制備耐火噴射料試塊 編制說(shuō)明

三批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”以及全國(guó)耐火材料標(biāo)定形耐火材料濕法噴射技術(shù)制備耐火噴射料試塊》已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃，本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO18886:2016（E）Refractorytest-piecepreparation—Gunningrefractorypanelsbywetgunning括了通過(guò)實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證ISO18886:2016Refractorytest-piecepreparation—Gunningrefractorypanelsbywetgunningtechniques的可行性及與傳統(tǒng)試樣制形成有效噴射；同時(shí)，還需要能夠適應(yīng)高溫窯耐火噴射料能否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，很容易通過(guò)直觀的觀察進(jìn)行判斷和評(píng)進(jìn)行，已得到行業(yè)內(nèi)的普遍認(rèn)同。測(cè)定用的試樣一般為160mm×40mm×40mm形成的爐襯性能之間的差異一直受到不同利發(fā)布了面向濕法噴射施工不定形耐火材料檢測(cè)樣品的制備方法標(biāo)準(zhǔn)——ISO18886:2016Refractoryt國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T41503—2022不定形耐火材料氣動(dòng)噴嘴混合型噴槍制備耐火噴為此，提出了本項(xiàng)目采標(biāo)ISO18886:Gunningrefractorypanelsbywetgunningtechniques制定適用于現(xiàn)場(chǎng)施工采用濕本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO18886:2016Refractorytest-piecepreparation—Gunning中文用詞及行業(yè)內(nèi)應(yīng)用習(xí)慣對(duì)對(duì)應(yīng)的中文稿進(jìn)行必要的編輯性件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T1.2—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化文件起草規(guī)則》1）本文件規(guī)定了在室溫下采用濕法噴射技術(shù)制備耐火噴射料試塊的這些材料的流動(dòng)性(見(jiàn)7.5)一般情況下應(yīng)滿足通過(guò)噴管運(yùn)輸和噴射施工的要求，標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——攪拌機(jī)；2——噴射軟管；3——促凝劑泵；4——輸送裝置（例如，泵或者噴槍5——空壓機(jī)。圖1濕法噴射裝置示意圖單位為毫米（a）優(yōu)先使用的噴射料模具（b）替代型噴射料模具圖2噴射料模具示例成的模具，如圖2（a）所示，備選的模具如圖2（b）。模具應(yīng)該有足夠的剛性本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中，參考圖2（a）設(shè)計(jì)加工了2套不銹鋼材質(zhì)的噴射料模具，其結(jié)構(gòu)示意圖和實(shí)物圖如圖3所示。實(shí)際使用效果良好，滿足ISO標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——基座底板；2——料斗；5——料斗傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。圖3金屬噴射料支撐盤(pán)實(shí)例序號(hào)1料0.6～0.89.8～10/32料0.4～0.557.5～8.035~630.5～1.50.2～0.4/4爾料//55/60.25～0.35/7度0.5～1.0/MgO-SiO2體系為主，結(jié)合系統(tǒng)選用硅微粉凝結(jié)結(jié)合。促凝劑的選用與否則與施縮空氣壓力范圍在0.2MPa～1.0MPa之間，主要集中在0.5MPa左右，為適應(yīng)入到輸送裝置的料斗中。根據(jù)供方施工說(shuō)明，此鋼包濕法噴射料的加水量為于模具底板面，并繞環(huán)形路徑自下而上進(jìn)行噴射（見(jiàn)圖4）。噴射成型后噴射料在模具中如圖5所示。在室溫下自然養(yǎng)護(hù)24h后，方可進(jìn)行脫模。圖5鋼包噴射料現(xiàn)場(chǎng)噴射成型效果圖圖6鋼包噴射料噴射成型試塊燒結(jié)后的顯氣孔率、體積密度、常溫耐壓強(qiáng)度和抗根據(jù)GB/T4513.5—2017進(jìn)行澆注成型。稱取3kg干料，加水300ml（約），在室溫下自然養(yǎng)護(hù)24h后，方可進(jìn)行脫模，澆注成型的試樣見(jiàn)圖7所示。試樣圖7用不同方法制備的試樣（J-澆注成型，Q-噴射后切割加工）度是噴射法制備試樣結(jié)果的1.5倍以上，烘干后的常溫抗折強(qiáng)度僅為1MPa～2趨成熟，在施工過(guò)程中技術(shù)參數(shù)控制良好，有利于保障噴射近施工現(xiàn)場(chǎng)條件的噴射成型法應(yīng)用于類似噴/22/ISO18886第9章的第d）條款要求在報(bào)告中包括混合好的噴射料含水量，）；機(jī)纖維。當(dāng)其含量已知并且超過(guò)0.1%時(shí)，需從含水量結(jié)果中減去其含量。當(dāng)其對(duì)于干燥材料的含水量，所以計(jì)算公式中的分母修改為干燥后的試樣質(zhì)量m2，本標(biāo)準(zhǔn)為新制定的適用于現(xiàn)