地下室后澆帶及頂板堆載方案

PAGE1目錄11471.編制依據 190991.1.編制主要依據 1324771.2.施工采用的主要規(guī)范、標準 1306722.工程概況 338202.1.工程概況 370812.2.建筑概況 3141942.3.結構概況 5137073.后澆帶施工方案 6165353.1后澆帶施工做法 6251783.2后澆帶平面布置 7316273.3后澆帶支模方案 879353.3.1后澆帶支模架方案概述 8266823.3.2后澆帶支模架搭設參數 10122143.3.3后澆帶支模架技術參數 11301893.4遇集水井大樣圖 14314113.6后澆帶保護詳圖 1576343.5后澆帶施工質量控制措施 15146103.6質量記錄 16201433.7后澆帶支模時間 17143844.頂板堆載施工方案 1869974.1概況 18304284.2編制說明 18270254.3設計數據 1812854.4原設計承載能力計算 1834914.5車庫頂板承載驗算 194554.6車庫頂板行車驗算 19242074.7行車道施工做法 21130704.8行車道平面布置 22291144.9行車道及堆載區(qū)域支模詳圖 23192404.10車庫頂板材料堆載要求 25247584.11施工洞位置、塔吊洞口周邊位置的回頂加固 26214944.12剪刀撐設置 27210344.13行車道及堆載區(qū)域支模時間 28134725.施工保證措施 2918475.1、組織保障措施 29117715.1.1安全組織機構 29309225.1.2安全保證體系 29191965.2、技術措施 30114505.2.1安全保證措施 30281455.2.2質量技術保證措施 32267925.2.3文明施工及環(huán)境保護措施 32103295.2.4季節(jié)性施工保證措施 32227725.2.5技術交底 33149865.3、支模架監(jiān)測監(jiān)控 33133826.驗收要求 35167806.1、驗收標準 35267486.2、驗收程序 3532846.3、驗收內容 3510277.應急處理措施 3888977.1、應急組織與職責 38263307.2、應急事件及其應急措施 40291877.3、救援醫(yī)院信息 42247917.4、應急救援物資 43編制依據編制主要依據1、國家、部頒、地方的施工技術規(guī)范、規(guī)程；2、現行的安全施工以及文明施工的有關規(guī)定。3、招標人提供招標圖紙、招標文件、招標答疑文件。4、合同中建設單位的有關要求。5、施工現場實地踏勘情況。6、國家和行業(yè)頒布的有關現行設計和施工規(guī)范及標準。7、我司企業(yè)標準、質量手冊及程序文件等相關文件。8、我司現有施工力量和技術裝備。9、我司在其他類似工程施工中的經驗總結。施工采用的主要規(guī)范、標準類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標準《木結構設計標準》GB50005-2017國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010國家標準《鋼結構設計標準》GB50017-2017國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-2020國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011國家標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ/T231-2021國家標準《承插型盤扣式鋼管支架構件》JG/T503-2016國家標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-2016國家標準《建筑施工模板安全技術規(guī)程》JGJ162-2008國家標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011國家標準《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建設部第37號令國家標準《危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南》建設部2021年48號文國家標準住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質(2018)31號國家標準《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質[2009]254號紹興市住建局文件《關于使用盤扣式等工具式模板支撐體系的通知》紹市建設辦（2022）108號PAGE4工程概況工程概況工程建設概況一覽表工程名稱上虞區(qū)孝德文化小鎮(zhèn)【2019】19號地塊工程地址紹興市上虞區(qū)舜耕大道西段與春暉工業(yè)大道交叉口東北角建設單位紹興市上虞德聞置業(yè)有限公司勘察單位核工業(yè)金華勘測設計院有限公司設計單位浙江綠城利普建筑設計有限公司監(jiān)理單位大學士工程管理有限公司施工單位浙江舜江建設集團有限公司質量監(jiān)督上虞區(qū)建筑工程安全質量監(jiān)督站工程主要功能或用途高層住宅及社區(qū)用房、物業(yè)管理等公建用房項目承包范圍包括施工單位管理、組織實施對建筑、結構、給排水、暖通、電氣、外立面、戶內全裝修及公共部位精裝修、建筑智能化、消防、人防、景觀綠化、紅線內室外市政道路、綜合管線（含雨污水、給水、電力、電信、華數、聯通及移動等管線施工）、機電抗震設施、泛光照明及亮化、電梯、標志標線、氣體滅火、燃氣工程、配電工程、圍墻、大門、建筑景觀照明及臨時施工圍墻、大門）等涉及的所有主體工程、專項工程和附屬工程的施工建設、建設實施過程管控等；建筑概況建筑設計概況一覽表建筑功能高層住宅及社區(qū)用房、物業(yè)管理等公建用房建筑結構類型高層建筑為框架剪力墻結構；多層建筑為框架結構建筑面積（m2）總建筑面積120414.48㎡地上面積80664.19地下面積39750.29用地面積42113.90容積率2.0建筑層數地下2地上12-13樓號建筑面積（m2）建筑層數建筑總高度(m)1-16008.03地下2層地上13層39.981-25768.96地下2層地上13層39.981-35997.38地下2層地上13層39.981-45568.60地下2層地上13層39.981-56056.54地下2層地上13層39.981-66801.43地下2層地上12層36.981-75407.69地下2層地上12層36.982-17640.58地下2層地上13層39.982-26372.04地下2層地上13層39.982-35851.01地下2層地上13層39.982-46817.58地下2層地上13層39.982-55816.53地下2層地上13層39.982-66403.54地下2層地上13層39.982-76466.81地下2層地上13層39.982-S1120地上1層5.80結構概況2.3.1結構設計概況一覽表序號項目內容1結構形式基礎形式主樓采用樁基礎，純地下室部分采用承臺+防水板形式主體結構形式剪力墻結構，地下室為框架結構結構安全等級二級2土質、水位基底土質樁端穿透6夾黏土層后進入6-2層；其余區(qū)域樁端下如有6夾層同時夾層頂面離開樁端較近（≤3米），樁應穿越夾層（6夾）地下抗浮設計水位6.9米（85高程）地下水水質微腐蝕性3地基地基基礎設計地基基礎設計等級為甲級，樁基設計等級為甲級，地下室抗浮為甲級防水等級地下室底板為一級，外墻為一級，水池、覆土地下室頂板為一級，4混凝土強度等級墊層C15地下室基礎梁、承臺等C35P6抗?jié)B各主樓單體C30-C35圈梁、構造柱、過梁等C255抗震設計抗震設防烈度及設防烈度抗震設防烈度為6度；抗震等級2-S1為三級，其余主樓及地下室為四級3.后澆帶施工方案3.1后澆帶施工做法3.1.1底板后澆帶3.1.2頂板后澆帶3.1.3外墻后澆帶3.2后澆帶平面布置3.3后澆帶支模方案3.3.1后澆帶支模架方案概述后澆帶采用盤扣式支模架，與大地下室梁板柱支模架分離，即單獨搭設。大地下室架子拆除時，后澆帶支模架不拆除。后澆帶支模架直到頂板后澆帶混凝土澆筑完畢、養(yǎng)護期到后再拆除。后澆帶支模架采用盤扣式支模架子，如下所示：900900900900900900（后澆帶盤扣式支模架支模圖）（后澆帶支撐留設示意圖）3.3.2后澆帶支模架搭設參數后澆帶板模板支架搭設參數匯總表搭設參數后澆帶板厚(mm)350250支架形式可調托撐+承插型盤扣式模板支架可調托撐+承插型盤扣式模板支架搭設高度(m)3.653.95板立桿縱、橫距(mm)900×600900×900板底次楞材料尺寸50mm×70mm方木50mm×70mm方木板底次楞間距(mm)300300板底主楞材料尺寸φ48×3鋼管φ48×3鋼管托座內主楞根數(mm)22剪刀撐豎直剪刀撐模板支架四邊滿布豎向斜桿，中間每隔三跨立桿設置一道縱，橫向豎向斜桿，由底至頂連續(xù)設置。水平剪刀撐模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。掃地桿縱、橫向掃地桿通過掃地桿上的插頭固定在距底座上皮不大于550mm處的立桿插座上，掃地桿不得缺失。水平拉結在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6~9m，豎向間距2~3m與建筑結構設置一個固結點。3.3.3后澆帶支模架技術參數1、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用?？奂猩a許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證?？奂M入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。2、盤扣節(jié)點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1-連接盤；2-扣接頭插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿桿端扣接頭；6-豎向斜桿；7-水平斜桿；8-立桿；9-連接套管；3、原材料應有質量證明書或合格證。并作好進場材料檢測。4、立桿不應低于GB/T1591中Q355的規(guī)定；水平桿和水平斜桿不應低于GB/T700中Q235的規(guī)定；豎向斜桿不應低于GB/T700中Q195的規(guī)定。5、可調托撐和可調底座的鋼板的力學性能不應低于GB/T700中Q235的規(guī)定；調節(jié)絲桿為空心時的力學性能不應低于GB/T699中牌號為20鋼的規(guī)定﹔調節(jié)絲桿為實心時的力學性能不應低于GB/T700中Q235鋼的規(guī)定。6、立桿連接盤采用碳素鑄鋼制造時,其力學性能應符合GB/T11352中ZG230-450牌號的規(guī)定；采用圓鋼熱鍛制造或鋼板沖壓時,其力學性能不應低于GB/T700中Q235的規(guī)定。7、插銷采用碳素鑄鋼制造時,其力學性能不應低于GB/T11352中ZG230-450牌號的規(guī)定；采用圓鋼熱鍛制造時,其力學性能不應低于GB/T699中牌號為20鋼規(guī)定﹔采用鋼板沖壓時,其力學性能不應低于GB/T700中Q235的規(guī)定。8、連接外套管采用碳素鑄鋼制造時,其力學性能應符合GB/T11352中ZG230-450牌號的規(guī)定；外套管采用擠壓工藝在內壁形成臺階式時,其力學性能不應低于GB/T700中Q235的規(guī)定；外套管采用無縫鋼管時,其力學性能不應低于GB/T1591中Q355的規(guī)定；內插管采用無縫鋼管或焊管,其力學性能不應低于GB/T700中Q235的規(guī)定。9、扣接頭采用碳素鑄鋼制造,其機械性能應符合GB/T11352中ZG230-450牌號的規(guī)定。10、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定:（1）鋼管應檢查直線度﹐直線度允許偏差為管長的1.5L/1000,兩端面應平整。（2）構件長度L允許偏差為±1.0mm,其直線度允許偏差為1.5L/1000。（3）鑄件尺寸公差應符合GB/T6414中CT7的規(guī)定。（4）承插型盤扣式鋼管腳手架的鋼管外徑允許偏差應符合下表的規(guī)定。鋼管外徑和壁厚允許偏差（mm）序號名稱型號外徑D壁厚t外徑允許偏差壁厚允許偏差1立桿Z60.33.2±0.3±0.15B48.33.2±0.3±0.152水平桿、水平斜桿Z或B48.32.5±0.5±0.23豎向斜桿Z或B48.32.5±0.5±0.242.42.5±0.3±0.15382.5±0.3±0.1533.72.3±0.3±0.15（5）立桿桿端面與立桿軸線應垂直,垂直度允許偏差為0.5mm。（6）立桿盤扣節(jié)點間距應按0.5m模數設置,間距允許偏差為±1.0mm,累計誤差允許偏差為±1.0mm。（7）熱鍛或鑄造連接盤的厚度應不小于8mm,厚度允許偏差±3.0mm;鋼板沖壓的連接盤材質應為Q355,厚度為9mm,厚度公差不應為負偏差;若鋼板沖壓的連接盤材質為Q235,厚度為10mm,厚度允許偏差±3.0mm。（8）內壁有臺階的連接外套管的壁厚應不小于4mm;采用無縫鋼管作外套管的壁厚應不小于3.5mm;內插管的壁厚應不小于3.2mm。外套管或內插管壁厚公差不應為負偏差。內壁有臺階的連接外套管長度應不小于90mm,可插人長度應不小于75mm;采用無縫鋼管作外套管的長度應不小于150mm，可插人長度應不小于100mm;內插管形式的連接套管長度應不小于200mm,可插人長度應不小于100mm。內插管外徑與立桿鋼管內徑間隙應不大于2mm;無縫鋼管作外套管的內徑與立桿鋼管外徑間隙應不大于2mm;內壁有臺階的連接外套管內徑與立桿外徑間隙應不大于3mm。（9）立桿與連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔,銷孔孔徑應不大于14mm,允許偏差±2.0mm;立桿連接件直徑宜為12mm,允許偏差為±0.5mm（10）水平桿長度宜按0.3m模數設置,長度允許偏差為±1.0mm（11）水平桿和水平斜桿桿端扣接頭應平行,平行度允許偏差為1.0mm。（12）鑄鋼制作的扣接頭與立桿鋼管外表面應形成良好的弧形接觸,并應有不小于500mm2的接觸面積。（13）楔形插銷的斜度應確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。采用碳素鑄鋼制造和材質為Q235的鋼板沖壓制作的插銷厚度應不小于8mm,厚度允許偏差為±3.0mm。采用圓鋼熱鍛制造和材質為Q355的鋼板沖壓制作的插銷厚度應不小于6mm,厚度允許偏差為±3.0mm。（14）重型立桿應配置直徑為48mm絲桿和調節(jié)手柄,絲桿外徑允許偏差為±0.5mm。標準型立桿應配置直徑為38mm絲桿和調節(jié)手柄,絲桿外徑允許偏差為±0.5mm?？招慕z桿壁厚包括絲牙,其厚度應不小于5mm,允許偏差為±3.0mm。（15）可調底座底板應采用5mm厚Q235鋼板制作,厚度允許偏差為±3.0mm，承力面鋼板長度和寬度均應不小于150mm。（16）可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于4扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。11、面板材料要求：（1）膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現行國家標準《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。（3）膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。（4）進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。12、木材的選用（1）模板結構或構件的樹種應根據各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準《木結構設計標準》GB50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準《木結構設計標準》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。（4）主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。（5）當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準《木結構設計標準》GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。（6）當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準《木結構設計標準》GB50005的標準進行。（7）施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定1）制作的原木、方木結構，不應大于15%；2）板材和規(guī)格材，不應大于20%；3）受拉構件的連接板，不應大于18%；4）連接件，不應大于15%。3.4遇集水井大樣圖支模架遇到集水井，在井口擱置16#工字鋼，兩端擱置長度不小于200。盤扣式立桿從工字鋼開始搭設。3.6后澆帶保護詳圖3.5后澆帶施工質量控制措施1、混凝土澆筑前，應要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現象，在混凝土澆筑前應要求及時進行矯正。2、支撐架應獨立，即保證在拆除其他模板支撐架的時候不拆除后澆帶支架；最主要的是梁的支撐架，尤其是后澆帶一側較大跨的部分。后澆帶部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土強度達到設計強度（100%）后，按由上向下順序拆除。3、兩側接縫收口控制：快易收口網與鋼筋支架綁扎必須結實、牢固；鋼絲網片板與鋼絲網片板之間的接口及下口50mm保護層的接口必須封閉，50mm保護層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將下翻網片剪開。4、后澆帶混凝土的澆筑應選在氣溫較低時施工，澆筑時溫度宜低于兩側混凝土澆筑時的溫度，澆筑5-10cm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現浮漿和不再沉落為宜，為使上下層混凝土結合成整體，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層砼5—10cm；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時間應適當延長，待1~2h后再抹平壓光數遍，減少表面裂縫產生。5、成品保護措施由于后澆帶封閉時間比較晚，所以對于底板后澆帶的鋼筋，最重要的是需要注意鋼筋防污染、防銹蝕和防踩踏。后澆帶鋼筋應加強保護，以防鋼筋生銹。所有后澆帶頂面上鋪舊木模板，縱向用木方連成整體?；炷翉姸冗_到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或進行施工作業(yè)；在后澆帶混凝土初凝后，應在12h內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應保持混凝土表面濕潤，其養(yǎng)護時間不得少于14d。在后澆帶混凝土未達到100%強度時，禁止在后澆帶兩側3m范圍內堆放鋼筋、模板等材料。3.6質量記錄1、混凝土施工記錄2、混凝土試塊強度報告（混凝土試塊抗?jié)B強度報告）3、混凝土配合比報告單4、混凝土中水泥、砂、石、摻合料、外加劑、膨脹劑和防水材料的合格證或檢驗報告。5、混凝土外觀質量檢查記錄6、現澆結構外觀質量缺陷處理方案記錄表7、后澆帶隱蔽檢查記錄8、檢驗批質量驗收記錄3.7后澆帶支模時間開始時間：底板澆筑完成，開始搭設支模架。結束時間：頂板后澆帶澆筑封閉完成，養(yǎng)護28天后開始拆除后澆帶模板。4.頂板堆載施工方案4.1概況由于本工程地下室外墻邊線距離用地紅線較近，可用施工場地狹小受限，地下室外沒有足夠場地用來堆碼施工材料，為了滿足施工需求，需要將大量模板、木方、鋼筋、鋼材、鋼管、扣件、砌塊、水泥、砂漿、機械設備等布置在地下室頂板上，鑒于以上原因，經過驗算，為保證結構安全，對于材料堆碼區(qū)域和行車區(qū)域采取單獨支模加固措施，采用盤扣式支模架。由于需要采取措施的支撐架體計劃在地下室頂板覆土完成后拆除，在此期間，該區(qū)域范圍內的建筑裝飾裝修、人防、消防等施工內容需要在支撐架體拆除后二次進場進行施工。4.2編制說明為了保證工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達到國家規(guī)定的標準，由于本工程地下室施工完成進入主體結構施工時就沒有施工道路和施工場地，根據現場的實際情況和施工的需要，在本工程的地下室頂板上布置材料堆場，在地下室頂板上（局部）設置施工道路，設置原則為車庫頂板消防道路。本工程車庫頂板分為消防車道區(qū)域和非消防車道區(qū)域，活荷載標準值如下表：區(qū)域活荷載KN/㎡地下車庫頂板（消防車道）20.0地下車庫頂板（非消防車）8.04.3設計數據4.4原設計承載能力計算4.5車庫頂板承載驗算4.6車庫頂板行車驗算計算如下：如下表：（建筑結構設計問答及分析表1.2.4-4）折算覆土厚度（m）樓板跨度3×34×45×5≥6×6035.030.025.020.00.533.328.824.820.01.030.827.924.520.01.527.724.923.320.02.023.521.620.318.42.520.018.617.516.23.016.816.215.314.24.7行車道施工做法為確保本項目物料運輸，在本項目頂板上澆筑行車道，具體做法如下：事先規(guī)劃好行車道線路圖。確定行車道寬度為4.2米，厚度10cm（即高出地庫頂板面10cm）。在頂板混凝土澆筑時，行車道兩側模板吊模10cm，行車道路面與頂板一起澆筑，混凝土級別與地下室頂板相同。行車道10cm厚度內綁扎Φ12@150單層雙向鋼筋。具體做法節(jié)點如下：（頂板行車道剖面圖）6、如在一次澆筑時遺漏，則在頂板完成后支模澆筑行車道道路，節(jié)點同上。4.8行車道平面布置行車道平面布置圖如下所示（陰影部分）：PC構件PC構件PC構件PC構件（頂板行車道路線圖）4.9行車道及堆載區(qū)域支模詳圖盤扣式支撐立面圖支撐平面圖支撐受力簡圖4.10車庫頂板材料堆載要求鋼管0.033KN/m每平米堆放高度≤1.2m模板0.04KN/㎡每平米堆放高度≤2m砌塊7KN/m3每平米堆放高度≤2m木方4KN/m3每平米堆放高度≤2m二次構砼24KN/m3每平米堆放高度≤0.5m鋼筋每平米堆放重量不大于2tPC構件每平米堆放重量不大于2t在場區(qū)料場內粘貼堆放高度指示牌，并派專職監(jiān)察人員檢查，禁止超額堆載。4.11施工洞位置、塔吊洞口周邊位置的回頂加固4.12剪刀撐設置4.13行車道及堆載區(qū)域支模時間1、開始時間：底板澆筑完成，開始搭設支模架。2、結束時間：頂板覆土前拆除。5.施工保證措施5.1、組織保障措施5.1.1安全組織機構5.1.2安全保證體系5.2、技術措施5.2.1安全保證措施1、支撐腳手架搭設作業(yè)人員應正確佩戴使用安全帽、安全帶和防滑鞋。2、應執(zhí)行施工方案要求，遵循支撐腳手架安裝及拆除工藝流程。3、支撐腳手架使用過程應明確專人管理。4、應控制作業(yè)層上的施工荷載，不得超過設計值。5、如需預壓，荷載的分布應與設計方案一致。6、支撐腳手架受荷過程中，應按對稱、分層、分級的原則進行，不應集中堆載、卸載;并應派專人在安全區(qū)域內監(jiān)測腳手架的工作狀態(tài)。7、支撐腳手架使用期間，不得擅自拆改架體結構桿件或在架體上增設其他設施。8、不得在支撐腳手架基礎影響范圍內進行挖掘作業(yè)。9、在支撐腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，應有防火措施和專人監(jiān)護。10、支撐腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，野外空曠地區(qū)搭設腳手架應按現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定設置防雷措施。11、架體門洞、過車通道，應設置明顯警示標識及防超限欄桿。12、支撐腳手架工作區(qū)域內應整潔衛(wèi)生，物料碼放應整齊有序，通道應暢通。13、當遇有重大突發(fā)天氣變化時，應提前做好防御措施。14、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。15、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。16、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。17、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。18、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。19、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。20、對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。21、對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。起吊時，下面不準站人。22、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。23、在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。當不能停電時，應有隔離防護措施。拆除作業(yè)應遵循紹市建設2018（216）號文件。24、搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。25、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。5.2.2質量技術保證措施1、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯系單和簽證手續(xù)為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導；2、認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)；3、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量；4、混凝土澆筑過程中應派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐；5、對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6、嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。5.2.3文明施工及環(huán)境保護措施1、支撐架拆除后的材料應按編號分類堆放。2、支撐架安裝時，應注意控制噪聲污染。3、加工和拆除支撐架產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。4、每次下班時保證工完場清。5.2.4季節(jié)性施工保證措施1、雨天使用的木模板拆下后要平放，以免變形。模板涂刷脫模劑，大雨過后要重新涂刷一遍。2、模板安裝完成后，盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板安裝完成后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要重新檢查模板和支撐，如若有變形的模板，及時調整或更換。3、模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固?；A應隨時觀察，如有下陷或變形，應立即處理。4、炎熱天氣應及時對現場進行灑水降塵、降溫等操作，加強對易燃物體的控制管理，做好消防措施。5、混凝土澆筑前須將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈。6、拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后混凝土表面及時覆蓋。5.2.5技術交底施工前組織相關人員集中進行交底，會上解決疑點，避免施工時設計意圖不能貫徹，責任不明確等誘發(fā)工程質量和安全隱患的因素，樣本格式如下：工程名稱施工單位分項工程名稱交底部位交底時間交底內容主要參數安裝示意圖施工工藝流程質量要求質量保證措施安全保證措施注意事項文明施工應急措施節(jié)點示意圖交底人被交底人后期繼續(xù)做好技術交底并完善相關手續(xù)。5.3、支模架監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：（3）桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；（4）連墻件是否松動；（5）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；（6）施工過程中是否有超載現象；（7）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；（8）支架與桿件是否有變形現象；5、監(jiān)測頻率1)、在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜低于20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。2)、本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內，水平位移偏差在20mm以內。3)、監(jiān)測數據超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。6.驗收要求6.1、驗收標準1、模板支架應在下列階段進行檢查與驗收：（1）施工準備階段，對進場構配件進行檢查驗收；（2）在基礎完工后模板支架搭設前；對基礎進行檢查驗收；（3）每搭設完兩層后；在搭設完成后，對模板支架進行檢查驗收；（4）在模板施工完成后混凝土澆筑前，對安全防護設施進行檢查驗收；2、驗收時應具備下列文件（1）根據編制依據相關文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設計文件；（2）專項施工方案及變更文件；（3）安全技術交底文件；（4）模板支架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；（5）模板工程的施工記錄及質量檢查記錄；（6）模板支架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；（7）模板工程的施工驗收報告。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。6.2、驗收程序6.3、驗收內容1、模板支架驗收表序號驗收項目搭設要求驗收結果1施工方案1)模板支架搭設應編制專項施工方案，結構設計應進行計算，并應按規(guī)定進行審核、審批;2)模板支架搭設高度8m及以上;跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上的專項施工方案，應按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎1)基礎應堅實、平整，承載力應符合設計要求，并應能承受支架部全部荷載；2)支架底部應按規(guī)范要求設置底座、墊板，墊板規(guī)格應符合規(guī)范要求；3)支架底部縱、橫向掃地桿的設置應符合規(guī)范要求；4)基礎應采取排水設施，并應排水暢通；5)當支架設在樓面結構上時，應對樓面結構強度進行驗算，必要時應對樓面結構采取加固措施。3支架構造1)立桿間距應符合設計和規(guī)范要求:2)水平桿步距應符合設計和規(guī)范雯求，水平桿應按規(guī)也要求連續(xù)設置;3)豎向、水平剪刀撐或專用斜桿、水平斜桿的設置應符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1)當支架高寬比大于規(guī)定值時，應按規(guī)定設置連墻桿或采用增加架體寬度的加強措施:2)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度應符合規(guī)范要求;3)澆筑混凝土時應對架體基礎沉降、架體變形進行監(jiān)控，基礎沉降、架體變形應在規(guī)定允許范圍內。5施工荷載施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內;2)當澆筑混凝土時，應對混凝土堆積高度進行控制6桿件連接1）立桿應采用對接、套接或承插式連接方式.并應符合規(guī)范要求;2)水平桿的連接應符合規(guī)范要求;3)當剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不應小1m;4)桿件各連接點的緊固應符合規(guī)范要求。7底座與托撐1）可調底座、托撐螺桿直徑應與立桿內徑匹配，配合間隙應符合規(guī)范要求;2)螺桿旋入螺母內長度不應少于5倍的螺距。8構配件材質1）鋼管壁厚應符合規(guī)范要求;2)構配件規(guī)格、型號、材質應符合規(guī)范要求;3)桿件彎曲、變形、銹蝕量應在規(guī)范允許范圍內。7.應急處理措施7.1、應急組織與職責1、應急指揮部成員施工現場成立現場應急指揮部總指揮：李炎淼副指揮：余軍江成員：現場搶救組：許衛(wèi)峰安全保衛(wèi)組：周碧波善后處理組：萬煬事故調查組：張歡歡后勤保障組：陳俊醫(yī)療救護組：章晚松急救電話：120、1192、現場應急組織職責（1）應急指揮部職責①研究制定、修訂本公司應對建設工程事故的政策措施和指導意見。②負責指揮特別建設工程施工事故的具體應對工作。③分析總結本公司建設工程施工突發(fā)事故應對工作，制定工作規(guī)劃和年度工作計劃。④負責本指揮部所屬應急搶險救援隊伍的建設和管理。⑤承辦上級應急委員會交辦的其他事項。（2）應急救援總指揮①分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源等決定緊急情況的行動類型；②指揮、協(xié)調應急反應行動；③與企業(yè)外部應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡；④直接監(jiān)察應急操作人員行動；⑤最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全；⑥協(xié)調后勤方面以支援應急反應組織；⑦應急反應組織的啟動；⑧應急評估、確定升高或降低應急警報級別；⑨通報外部機構，決定請求外部援助；⑩決定應急撤離，決定事故現場外影響區(qū)域的安全性。（3）應急救援副總指揮①協(xié)助應急總指揮，組織和指揮應急操作任務；②向應急總指揮提出對策和建議；③保持與事故現場副總指揮的直接聯絡；④協(xié)調、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現場的應急操作；⑤組織公司總部的相關技術和管理人員對施工場區(qū)生產過程各危險源進行風險評估；⑥定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)；⑦根據各施工場區(qū)的實際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網絡和制定應急救援協(xié)議。（4）現場搶救組現場搶救(5)安全保衛(wèi)組①負責事故現場的警戒；②阻止非搶險救援人員進入現場；③負責現場車輛疏通；④維持治安秩序；⑤負責保護搶險人員的人身安全。（6）醫(yī)療救護組①負責現場傷員救護；②記錄傷員傷情；③協(xié)助120和上級部門對傷員的搶救。（7）善后處理組①做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬情緒能夠穩(wěn)定，大災之后不發(fā)生大亂；②做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾；③與保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作；④慰問有關傷員及家屬。（8）后勤保障組①協(xié)助制訂施工項目應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工生產廠場的應急反應物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資的儲備數量，收集和建立相關資料并歸檔；②定期檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資資源及有關管理人員的到位和變更情況并及時調整應急反應物資資源的更新和達標情況；③定期收集和整理各項目經理部施工場區(qū)的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資資源數據儲備；④應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務。（9）事故調查組①保護事故現場；②對現場的有關實物資料進行取樣封存；③調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任；④按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。（10）事故第一發(fā)現人職責

①發(fā)生事故后立即通知部門主任或經理及現場人員；②采取應急處置措施，及時控制住形勢，防止事故繼續(xù)惡化。③及時疏散現場無關人員撤離現場。7.2、應急事件及其應急措施1、腳手架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時的應急處置措施①迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行處置。②劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。如無人員傷亡，立即實施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動須由有經驗的安全員和架子工長統(tǒng)一安排。2、高處墜落事故現場處置措施①救援人員首先根據傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險區(qū)域，送往醫(yī)院救治，并保護現場。查看事故現場周圍有無其它危險源存在。②在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現場情況。③搶救受傷人員時幾種情況的處理：——如確認人員已死亡，立即保護現場?！绨l(fā)生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：立即聯系120急救車或距現場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據傷情送往?？漆t(yī)院。外