3.冬季施工專項(xiàng)方案

文件編號(hào):ZH13-WHJN-HSE/GL01—2009發(fā)布時(shí)間：2009年11月二十日實(shí)施時(shí)間:2009年11月二十日渭河潔能雙醋工程冬季安全施工專項(xiàng)方案文件編號(hào)：ZH13—WHJN-HSE/GL01—2009文件編號(hào)：ZH13—WHJN-HSE/GL01-2009渭河潔能雙醋工程冬季安全施工專項(xiàng)方案編制:審核：批準(zhǔn)：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司二○○九年十一月二十日中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司冬季施工方案2009-11-20實(shí)時(shí)第2頁共2頁 目錄TOC\o"1—1"\h\z\u4。 冬季施工概況 35. 。質(zhì)量保證措施 3HYPERLINK\l”_Toc246477741"6。 安全措施 47。 環(huán)境保護(hù)措施 4_Toc246477746”11. 防揚(yáng)塵措施 5HYPERLINK\l”_Toc246477747”12. 租用符合環(huán)境要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議： 5HYPERLINK\l”_Toc246477748"13。 防止施工噪聲污染措施。 6_Toc246477751”16。 冬季設(shè)備管理措施 717. 防凍措施 818。 防滑措施 8HYPERLINK\l”_Toc246477754"19。 防火措施 820。 防風(fēng)措施 8HYPERLINK\l”_Toc246477756"21. 冬季施工前的準(zhǔn)備 822. 冬季施工資源準(zhǔn)備 923. 冬季施工措施 924。 冬季臨時(shí)用電安全措施 10HYPERLINK\l”_Toc246477760"25. 配電線路 10HYPERLINK\l”_Toc246477761”26。 保護(hù)方式 10_Toc246477764”29。 土建冬季施工措施： 1130。 機(jī)械開挖凍土方 11HYPERLINK\l”_Toc246477766"31. 凍土回填 1132. 基坑保護(hù) 12HYPERLINK\l”_Toc246477768"33。 外觀檢查 12HYPERLINK\l”_Toc246477769”34. 注意事項(xiàng) 1236. 接頭注意事項(xiàng) 1437。 一般要求 14HYPERLINK\l”_Toc246477773”38. 混凝土的養(yǎng)護(hù) 15_Toc246477775"40. 混凝土溫度的測(cè)定 15_Toc246477777”42. 鋼結(jié)構(gòu)制作 18HYPERLINK\l”_Toc246477778"43。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 19HYPERLINK\l”_Toc246477779”44。 鍋爐冬季施工 2145. 本體安裝 2246。 施工所需材料一覽表 2247。 電氣設(shè)備安裝施工措施。 2348. 盤柜安裝冬季施工措施： 23HYPERLINK\l”_Toc246477784”49。 蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施： 23，即：最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。質(zhì)量驗(yàn)收35.12。1抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè).拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。35.12.2外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。接頭注意事項(xiàng)36。12.1鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定：35.12.1拉區(qū)――不宜超過50%；35。12.2受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制.35。12。3混凝土工程35。12.4混凝土采用商品混凝土。35.12。5混凝土的材料要求35.12。6水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.35.12。7骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍礦物35。12。8拌合水:經(jīng)化驗(yàn)合格的水。35。12.9外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。35.12。10混凝土配合比35.12。11根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。35.12。12混凝土攪拌控制35。12.13冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50％。35.12.12混凝土的運(yùn)輸35.12。13混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象.35。12.14混凝土的澆筑一般要求37。1混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。37.2在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢.澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑.37.3施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)。37。4在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1。2mpa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。。37.5砼澆筑37.6砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等.澆筑柱子使，一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對(duì)稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。37。。7梁和板一般同時(shí)澆筑,從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁，此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件.樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長(zhǎng)底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)38.1宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫?；炷敛鹉?8.2砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜.38.3拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。38。4冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃.38。5在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。38.6對(duì)已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、混凝土溫度的測(cè)定40。1氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：40。2氣溫的測(cè)量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次.40。3對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。40.4對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測(cè)量一次。42。5對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測(cè)量一次.40。6對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每2h測(cè)一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。40.7在超過養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè).40。8為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。40。9測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。40.10所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱.40.11鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。40。12鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。40.13參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證.40。14負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.40.15負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí),超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。40。16焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1％。40.17負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。40.18負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。40.19構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。40.20構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。40.21構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。40。22負(fù)溫下對(duì)9MM以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。40.23鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6M/S以上，搭設(shè)防護(hù)棚。40。24不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。40。25環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。40。26冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑.40。27鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正.40。28使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。40.29根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。40.30編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。40。31安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。40.32負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系.40.33高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。40。34負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收.鋼結(jié)構(gòu)工程41.1基本要求41。2在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差.如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。41。3在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有－20°C，其它應(yīng)具有－40°C合格的保證。41。4選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條.41.5堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內(nèi),使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次.41.6焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1％。在負(fù)溫度下焊接時(shí),焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。41。7氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比).使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力低于1N／mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。41.8高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。41.9鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。鋼結(jié)構(gòu)制作42.1鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響.42。2端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。42。3普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－20°C,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于－15°C時(shí)不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－16°C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－12°C時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。42。4構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定.點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定.42。5零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。42。5負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定.42。6在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。42.7負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理,清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。42.8在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上.42.9在低于0°C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn).涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥.為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定.雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝43.1冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。43.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。43.3綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。43。4在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。43。5鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝.在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接.嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。43。6構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層.43。7在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。43。8在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。43。9高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。43.10多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。43。11栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小,對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量.43。12鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。43.13鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。43。13參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證.43。14負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.43.15負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次.43.16焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1％。43.17負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。43。18負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。43.19構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。43.20構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。43。21構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。43。22負(fù)溫下對(duì)9MM以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷.嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。43。.23鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6M/S以上，搭設(shè)防護(hù)棚。43。24不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。43。25環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。43。26冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。43.27鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。43。28使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。43.29根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。43。30編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。43。31安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層.43.32負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。43。33高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。43。34負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鍋爐冬季施工二十八、 材料要求44．1在負(fù)溫度下施工用的鋼材，應(yīng)具有負(fù)溫沖擊韌性保證值.44．2鋼材和有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書。44．3焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤，焊條J426,烘烤溫度為350℃，焊條R307烘烤溫度350℃，焊條R317烘烤溫度250-—300℃，焊條J422烘烤溫度120-—150℃,焊條R402烘烤溫度250℃,焊條G202烘烤溫度150℃。當(dāng)烘烤合格后，存放于80—-100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)44．4取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取.當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過兩小時(shí)，應(yīng)重新烘烤，焊條的烘烤次數(shù)不宜超過3次.44．5現(xiàn)場(chǎng)用的氬氣純度不低于99。95℅44。6焊接要求44.7現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),允許的最低環(huán)境溫度為，碳素鋼：—20℃，合金鋼(15CrMo、12CrMoV、1Cr13、1Cr18Ni9Ti）：-10℃，44.8頂部連接管，材質(zhì)為12CrMoV、直徑為φ133*6的管子，在負(fù)溫度下焊接時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為300℃-—400℃.44。9蒸汽管道，材質(zhì)為15CrMo，公稱直徑為φ377＊12的管子在負(fù)溫度下焊接時(shí),也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為150——250℃.44。10壁厚<6mm的蒸汽管道，材質(zhì)為15CrMo，在負(fù)溫度下焊接時(shí)均應(yīng)適當(dāng)加熱。44.11管道在進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱寬度從對(duì)口中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。44.12嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。44.13管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。44。14在焊接鍋爐受熱面管及蒸汽管子時(shí),當(dāng)鎢極氬弧焊打底完后，電焊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓋面，以防產(chǎn)生裂紋。44.15如露天焊接、在雨、雪天氣應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。本體安裝45．1現(xiàn)場(chǎng)制作，堆放的鍋爐本體及體體外部件，堆放和運(yùn)輸過程中,避免存放于水坑及易結(jié)冰的位置。45．2現(xiàn)場(chǎng)堆放的部件,在施工前如有積雪、露、冰等時(shí)，應(yīng)先清掃干凈，再進(jìn)行施工。45．3現(xiàn)場(chǎng)使用的吊裝機(jī)具，卡環(huán),滑子等在使用前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，以防溫度太低,產(chǎn)生脆性破壞.45．4現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸,吊裝部件或鋼板時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩和部件之間墊以方木措施避免溜滑.45．5吊裝水冷壁時(shí)，由于溫度低，且水冷壁高度，寬度較大，在吊裝過程中，應(yīng)緩慢進(jìn)行，隨時(shí)觀察焊口變化。45．6起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝機(jī)具潤(rùn)滑油有無凍結(jié),如卷揚(yáng)機(jī),滑車組等。45．7現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，焊接各部件前，在點(diǎn)焊時(shí)，要點(diǎn)焊牢固，防止溫度過低，產(chǎn)生脆裂,發(fā)生事故。45．8在鍋爐本體水壓試驗(yàn)時(shí),為了保證鍋爐本體內(nèi)水不凍結(jié)，除廠房封閉外，車間內(nèi)應(yīng)用25個(gè)焦炭火來取暖。并且確保試驗(yàn)完