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廣州XX金屬制品有限公司

品管培訓(xùn)考核試題

姓名:--------部門:------------日期:----------分?jǐn)?shù):一…

一,選擇題(每題2分,共20道題)

1.7S指的是那幾項(xiàng)()

A,整理B,整動(dòng)C,清掃D,清潔E,素養(yǎng)F,安全G,節(jié)約

2.XX公司的質(zhì)量方針是()

A,全員同心B,以客為尊C,持續(xù)改進(jìn)D,追求完美E,自己做主

3.XX公司的質(zhì)量目標(biāo)是()

A,成品檢驗(yàn)合格率》98%,B,生產(chǎn)廢品率《3.3%。

C,交貨準(zhǔn)時(shí)性》93%,D,顧客滿意度》93分。

E,產(chǎn)品退貨率《0%,F,產(chǎn)品索賠率《1%。

G,批量性不良率》3.3%。

4.首件檢驗(yàn),在那種的情況下要做首件檢驗(yàn)()

A,新產(chǎn)品,B,修改模后,C,機(jī)器調(diào)整更新,D,材料更新,

5.判斷產(chǎn)品合格的幾大要素是()

A,安全性,B,使用功能C,外觀,D,產(chǎn)品的去向。

6.目視檢測(cè)的判斷條件是()

A,在燈光照明度在40W的雙燈光條件下。

B,在燈光照明度在3UW的雙燈光條件下。

C,在燈光照明度在60W的雙燈光條件下。

D,在燈光照明度在100W的雙燈光條件下。

7.千分尺的精確度是()

A,0.01mm,B,0.02mmzC,0.03mm,D,0.04mm.

8.在剪料中,位置準(zhǔn)確地位應(yīng)于開料裁剪之位,誤差范圍為()

A,+_0.1mm,B,+_0.2mm/C,+_0.3mm,D,+_0.4mm.

9.刮花/色斑接受范圍是()

A,刮花見底不超過(guò)2mm,且不在主圖案,最多不能超過(guò)2處。

B,刮花見底可以超過(guò)5mm,且不在主圖案,可以有多處。

C,色斑直徑在2mm以上,3mm以內(nèi),不在主圖案上且不明顯。

D,色斑直徑在2mm以上,5mm以內(nèi),不在主圖案上且不明顯。

10.開料檢驗(yàn)要注意那些問(wèn)題()

A,允許有嚴(yán)重印刷不良的材料流入下到工序。

B,不允許圖案偏位,刮花,撞花,碰花,掉油,起皺,等不良現(xiàn)象。

C,允許有披鋒,毛刺,模印等不良。

D,開料可以起皺,爆裂。

11.測(cè)量鐵皮的厚度是用什么儀器測(cè)試()

A,卷尺,B,卡尺,C,千分尺,D,高度尺。

12.制程不良的區(qū)分有哪幾種()

A,作業(yè)不良,B,管理不良,C,設(shè)備問(wèn)題,D,其他因作業(yè)原因所導(dǎo)致的不良。

13.制造單位在生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品前,QC人員應(yīng)該事先要了解什么()

A,制造指令單,B,產(chǎn)品用材料明細(xì),C,檢驗(yàn)規(guī)范,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),D,工藝流程作業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)。E,檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙,F(xiàn),質(zhì)量歷史檔案,G,其他相關(guān)文件,

14.處理不合格品必須要堅(jiān)持三不放的原則是()

A,原因找不出不放過(guò),B,責(zé)任查不清楚不放過(guò),

C,糾正措施不落實(shí)不放過(guò),D,停線后也找不到原因,也查不清楚問(wèn)題點(diǎn),無(wú)人

處理,反正就是不能生產(chǎn)。

E,停線過(guò)一段時(shí)間再繼續(xù)生產(chǎn)。

15.不合格品處理的基本要去是()

A,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,作出標(biāo)記并隔離存放。

B,確定不合格品的范圍,如機(jī)號(hào),時(shí)間,和產(chǎn)品的批次等。

C,不用查不合格品的范圍,流到下到工序到包裝挑選就可以了。

D,評(píng)定不合格品的嚴(yán)重程度。

E,按照進(jìn)行不合格品的簽別,記錄,標(biāo)識(shí),隔離,控制審查與處理,并加以

記錄。

F,通知不合格品影響的部門做好預(yù)防措施。

G,不合格品的評(píng)審必須由品質(zhì)部門的負(fù)責(zé)人說(shuō)了算,并且要相關(guān)的文件記錄。

H,不合格品直接報(bào)廢處理。

16.GB/T19000-2008idtIS09000:2005指的是是什么意思()

A,質(zhì)量管理體系,基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)。

B,是質(zhì)量文件,

C,是質(zhì)量的文件材料。

D,是驗(yàn)廠資料。

17.制程檢驗(yàn)的時(shí)候每道工序要每個(gè)小時(shí)要抽查多少個(gè)()

A,80個(gè),B,40個(gè),C,30個(gè),D,60個(gè)。

18.每小時(shí)對(duì)成品要進(jìn)行抽檢一次,要檢查什么()

A,檢驗(yàn)外觀,B,關(guān)鍵性尺寸,C,配合性能,D,過(guò)程工序,E,相關(guān)質(zhì)量要求,

參照生產(chǎn)通知單,F(xiàn),每小時(shí)要記錄一次。G,報(bào)表一次性做完。

19.當(dāng)在制程抽檢中發(fā)現(xiàn)不良率超過(guò)10%了怎么處理()

A,馬上隔離產(chǎn)品,B,不用停線,在現(xiàn)場(chǎng)找原因。

C,及時(shí)停線整頓,D,同時(shí)要把人員要調(diào)走。

E,同時(shí)要開出糾正預(yù)防措施單交給生產(chǎn)部門,

G,生產(chǎn)部門要分析原因和制定改善措施。

20.制程過(guò)程中需要檢驗(yàn)什么項(xiàng)目()

A,外觀,B,顏色,C,產(chǎn)品尺寸D,制程工序,E,松緊度F不要用卡尺測(cè)試,只是

隨便看一下,G,因?yàn)樽鳂I(yè)不當(dāng)出現(xiàn)刮花與檢驗(yàn)沒有關(guān)系。

填空題(每題2分,共10道題)

1.質(zhì)量管理的目的是什么

2.拒收進(jìn)料檢驗(yàn)中的材料。

3.---------經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料。

4.控制生產(chǎn)中檢查出不合格品,避免其流向--------------。

5.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)(操作)規(guī)范提出修正——與--------o

6.生產(chǎn)線開始生產(chǎn)后,應(yīng)按照產(chǎn)品檢驗(yàn)管理程序要進(jìn)行三檢指的是

7.沖壓各個(gè)工序完成后需要填寫對(duì)應(yīng)的--------,擺放在

合適的區(qū)域,由品管進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格貼------------------,

如屬于不合格品,必須貼--------------以防止誤用。

8.在使用游標(biāo)卡尺時(shí)要檢查卡身與游標(biāo)的—客度是否對(duì)齊。、

9.在生產(chǎn)中我們一定做到,不生產(chǎn)不良品,----,

10.測(cè)量產(chǎn)品的尺寸是用的什么儀器-------,精確度是多少

-----------mm.

三,判斷題(每道題4分,共10道題)

1.品管部門的職責(zé)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其規(guī)范的建立,執(zhí)行,監(jiān)督和

反饋。()

2.品管部門負(fù)責(zé)客戶的投訴,抱怨,退貨,質(zhì)量異常和不合格的調(diào)查,處理工作。

()

3.配合人力資源部門抓好全員質(zhì)量教育工作,與品管沒有關(guān)系。()

4.制程中出現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)的研究與分析,跟品管部門沒有關(guān)系,()

5.鑼底可以允許存在假封,大塌邊,快口及底封反等不良()

6.鑼底可以允許有卷邊大小不均勻(一邊大一邊?。?,耀身高度不一,卷封不完

全,跳封,卷邊狗牙,碎裂,雙線,皺紋,漏罐,脹罐等。()

7.可能導(dǎo)致危及生命或者造成非安全狀態(tài)的缺陷是嚴(yán)重問(wèn)題,()

8.對(duì)產(chǎn)品的使用功能沒有影響或者只有輕微影響的缺陷是輕微缺陷()o

9.需要重新做首件是不是一下幾點(diǎn),(1)新

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