2024及往年真題六西格瑪綠帶復(fù)習(xí)題及答案

2024年六西格瑪綠帶復(fù)習(xí)題及答案

一、填空：

1、六西格瑪管理中的。是一個希臘字母，讀作“西格瑪”，在數(shù)理統(tǒng)

計(jì)中表示“標(biāo)準(zhǔn)差”，是用來表征隨意一組數(shù)據(jù)或過程輸出結(jié)果的離

散程度的指標(biāo)，是一種評估產(chǎn)品和生產(chǎn)過程特性值波動大小的參數(shù);

。水平是將過程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與質(zhì)量要求的目標(biāo)值、規(guī)格限

聯(lián)系起來進(jìn)行比較，是對過程滿足質(zhì)量要求的一種度量。6o水平意

味著每100萬次出錯機(jī)會中不超過3.4個缺陷。

2、六西格瑪管理DMAIC方法論每個英文字母分別代表中文的意思是

D:定義或界定,M：測量,A：分析,I:改進(jìn)和C:限制。

3、o值（即標(biāo)準(zhǔn)差）越大，表明產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的特性值波動越大，

對應(yīng)的C水平越低。實(shí)施六西格瑪管理就是要減小O值，減小波動，

提高C水平。

4、六西格瑪核心價值觀主要包括以顧客為中心,基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的

管理,聚焦于過程改進(jìn),有預(yù)見的主動管理,無邊界合作,追求完備、

容忍失敗。

5、六西格瑪管理的目標(biāo)是又“精”又“準(zhǔn)”，所謂“精”就是波動小，

所謂“準(zhǔn)”就是接近目標(biāo)。

6、實(shí)施六西格瑪管理的作用主要有四方面：問題解決和成本降低、

文化變革、戰(zhàn)略實(shí)施、員工發(fā)展。

7、質(zhì)量是指“一組固有特性滿足要求的程度”,滿足要求的程度越高,

就可以說這種事物的質(zhì)量越好;反之，則認(rèn)為該事物的質(zhì)量低或差。

8、六西格瑪管理是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在

持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)顧客滿足的管理方法。

9、企業(yè)推行六西格瑪管理一般分為四個階段，導(dǎo)入期、加速期、成

長期、成熟期,目前六西格瑪管理的推動處于成長期。

二、問答題

1、用排列圖法確定關(guān)鍵輸出變量的原則和目的是什么？

答：排列圖是建立在帕累托(Pareto)原則之上的，即80%的結(jié)果源

于20%的緣由。排列圖的目的是比較不同缺陷類型所導(dǎo)致的結(jié)果或?qū)?/p>

顧客的影響，以便找出最重要的須要優(yōu)先關(guān)注的問題；設(shè)置優(yōu)先權(quán)并

定義問題/機(jī)會；確定關(guān)鍵輸出變量。

2、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量限制的區(qū)分和聯(lián)系是什么？

答：⑴，區(qū)分

質(zhì)量限制是消退偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品保持已有的質(zhì)量水平，即質(zhì)量維

持；而質(zhì)量改進(jìn)是消退系統(tǒng)性的問題，對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在限制的基

礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個新水平、新高度。質(zhì)量改進(jìn)是通過不

斷實(shí)行訂正和預(yù)防措施來增加企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不

斷提高；而質(zhì)量限制主要是通過日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源,

使產(chǎn)品質(zhì)量維持在確定的水平。

⑵、聯(lián)系

質(zhì)量限制與質(zhì)量改進(jìn)是相互聯(lián)系的。質(zhì)量限制的重點(diǎn)是如何防止差錯

或問題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的實(shí)力；而改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證

實(shí)力。首先要搞好質(zhì)量限制，充分發(fā)揮現(xiàn)有限制系統(tǒng)實(shí)力，使全過程

處于受控狀態(tài)。然后在限制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、

制造、服務(wù)到最終滿足顧客要求達(dá)到一個新水平。

3、請列舉出常用的幾種限制圖類型及其適用數(shù)據(jù)。

答：I-MR圖（單值移動極差圖）適用于單件的連續(xù)數(shù)據(jù)。

歹-R圖（均值極差圖）與又-S圖（均值標(biāo)準(zhǔn)差圖），適用于分了子

組的連續(xù)數(shù)據(jù)。

P圖（不合格品率限制圖）與np圖（不合格品數(shù)限制圖），適用于

計(jì)件離散數(shù)據(jù)。

u圖（單位缺陷限制圖）與c圖（缺陷數(shù)限制圖），適用于計(jì)點(diǎn)離散

數(shù)據(jù)。

4、導(dǎo)致質(zhì)量特性波動的因素可以怎樣分類？

答：導(dǎo)致質(zhì)量特性波動的因素依據(jù)來源的不同，可分為人、機(jī)、料、

法、環(huán)、測六個方面，簡稱為5M1E。從對質(zhì)量影響的大小來分，質(zhì)

量因素又可分為偶然緣由與可查明緣由兩大類。偶然緣由，簡稱為偶

因，有的稱為一般緣由?？刹槊骶売桑址Q為特殊緣由或系統(tǒng)性緣由，

俗稱異樣緣由，簡稱為異因。

5、精益生產(chǎn)的核心思想是什么？奢侈有哪幾種類型？

答：精益生產(chǎn)以消退奢侈為核心思想，它和奢侈(muda)干脆對立。

奢侈通常有以下七種類型：

(1)、過量生產(chǎn)——生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量超過客戶所要求的數(shù)量；

(2)、庫存——存儲的產(chǎn)品數(shù)量超過需求量；

(3)、搬運(yùn)——不必要的材料移動；

(4)、等待——等待下一個過程步驟；

(5)、額外加工——由于不適合的工具或錯誤的產(chǎn)品設(shè)計(jì)所造成；

(6)、奢侈的動作——不必要的走動，搬運(yùn)，找尋零件，工具等；

(7)、缺陷——報廢或返工。

6、限制圖的三要素是什么？

答：(1)數(shù)據(jù)點(diǎn)：(按時間依次排列)是連續(xù)型或離散型數(shù)據(jù)。每個

數(shù)據(jù)點(diǎn)可以代表樣本的單個測量值，也可以是樣本的某個統(tǒng)計(jì)量(如

標(biāo)明一組產(chǎn)品的平均值或者每批貨的瑕疵率)。

(2)中心線(CL):通常指的是統(tǒng)計(jì)量的平均值(趨勢圖有時標(biāo)

明的是中位數(shù)而不是平均值)。

(3)限制界限：分上限制限(UCL)和下限制限(LCL),通常由

平均值±3o來確定。

7、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4091-2025《常規(guī)限制圖》明確給出了推斷異樣波

動的八種模式，分別是什么？

答：⑴模式1,點(diǎn)出界就判異。

(2)模式2,連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。

⑶模式3,連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減。

⑷模式4,連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下。

⑸模式5,連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。

⑹模式6,連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外。

(7)模式7,連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)。

⑻模式8,連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)內(nèi)。

8、什么是合理子組原則？

答：合理子組原則是休哈特提出的限制圖的理論基礎(chǔ)之一。在抽取樣

本時要使：組內(nèi)波動僅由偶然緣由引起；組間波動主要由異樣緣由引

起。休哈特稱這樣得到的樣本為子組。由于子組內(nèi)無異樣波動，故用

其估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差可得到較為精確的估計(jì)，且估值一般較小。進(jìn)而上下限

制限的間隔也不大，從而檢出異樣波動較為靈敏。為了實(shí)現(xiàn)合理子組

原則，一個最簡潔的方法就是在短時間內(nèi)抽取一個子組所需的全部個

體，或者對連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行“塊抽樣”。由于抽樣間隔時間短，就

盡可能避開了異樣因素進(jìn)入子組。

9、過程實(shí)力指數(shù)Cp、Cpk的計(jì)算公式分別是什么？

答：(1)Cp的計(jì)算公式為：

_容差_USL-LSL_T

過程散布范圍=~%-=6?；

(2)Cpk的計(jì)算公式為：

=min(Cp“,Cpj)

10、請寫出樣本的標(biāo)準(zhǔn)差s和總體的標(biāo)準(zhǔn)差。的計(jì)算公式。

答：樣本的標(biāo)準(zhǔn)差$=愎7一亍/5一1),總體的標(biāo)準(zhǔn)差

Vr=l

J力(項(xiàng)一%)2/〃

Vr=l

其中看是各單個測量值，1是全部測量值的均值，n是全部測量值的

總個數(shù)。

綠帶考試試題B

姓名：單位:得分：

一、填空題：（每題1分，10題，共10分）

1.六西格瑪是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持

續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿足的管理方法。

2.6。在統(tǒng)計(jì)上表示一個流程或產(chǎn)品在一百萬次運(yùn)用機(jī)會中只出現(xiàn)

3.4個缺陷。

3.質(zhì)量管理的三個階段：質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量限制階段、全面

質(zhì)量管理階段。

4.西格瑪水平（Z值）為零時對應(yīng)的流程/產(chǎn)品的DPM0是50西00

5.六西格瑪管理的改進(jìn)流程DMAIC分別是定義、測量、分析、改

善、限制。

6.6o的核心概念有客戶、流程、現(xiàn)有實(shí)力、應(yīng)有實(shí)力、缺點(diǎn)、變

7.一個過程由三個工作步驟構(gòu)成（如圖所示），每個步驟相互獨(dú)立，

每個步驟的一次合格率FTY分別是：FTY1=99%；FTY2=97%；

FTY3=96%。則整個過程的流通合格率為（92%）

8.問卷調(diào)查的三種調(diào)查方法是自填問卷法、電話調(diào)查法、訪談法

9.QFD的作用是將顧客的期望轉(zhuǎn)化成為技術(shù)要求。

10.排列圖是建立在帕累托（Pareto）原則之上的，即80%的問

題源于20%的因素。

11.流程圖的類型有傳統(tǒng)的流程圖、商務(wù)流程圖、特殊分析

流程圖、價值流程圖。

12.影響流程波動的因素有?般緣由的波動特殊緣

由的波動，六西格瑪解決的是特殊緣由的波動

引起的波動。

13.制造業(yè)的七種奢侈：訂正/返工、過量生產(chǎn)、運(yùn)輸、庫存、不必要的

動作、不必要的流程、等待。

14.已知化纖布每匹長100米，每匹布內(nèi)的瑕疵點(diǎn)數(shù)聽從均值為

10的Poisson分布?？p制一套工作服須要4米化纖布。問每套

工作服上的瑕疵點(diǎn)數(shù)應(yīng)當(dāng)是：均值為（0.4）的（Poisson

分布）

15.產(chǎn)品流程包括人、機(jī)、料、法、力________、

測_____六個因素。

16.GageR&R小于10%時，表示測量系統(tǒng)可接受，GageR&R

在1OQ3O96時,表示測量系統(tǒng)或許可用，或許要改善。

GageR&R大于等于30%時,表示測量系統(tǒng)完全不行用，

數(shù)據(jù)不能用來分析。

17.對連續(xù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析結(jié)果進(jìn)行判定要看的參數(shù)包

括：GageR&R_和可區(qū)分?jǐn)?shù)。

18.測量系統(tǒng)的五個特性是重復(fù)性再現(xiàn)性偏倚

線性穩(wěn)定性O(shè)

19.數(shù)據(jù)類型分為連續(xù)型、可數(shù)型、可區(qū)分型三種類型。

20.正態(tài)分布特征包括:1）無論分布多分散，其總幾率為qo

2）其取值相對于平均值對稱,3）對其進(jìn)行正態(tài)概率檢驗(yàn)

時，P值一小于0.05,表明數(shù)據(jù)不聽從正態(tài)分布。

21.箱線圖框內(nèi)中線表示中位數(shù),框的上邊線表示第75

個百分位點(diǎn)，框的下邊線表示第25個百分位點(diǎn),上尾的上

端是上觀測值，下尾的下端是下觀測值，箱子中的數(shù)據(jù)

占總數(shù)據(jù)的50%o箱線圖數(shù)據(jù)要求大于9個。

22.可區(qū)分型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析三種方法重復(fù)性二推斷正確

的的次數(shù)/總數(shù)再現(xiàn)性二操作員之間推斷一樣的次數(shù)/零

件總數(shù)有效性二推斷正確的次數(shù)/總數(shù)。

23.對于連續(xù)型數(shù)據(jù)，比較目標(biāo)均值采納單樣本t檢驗(yàn),比較一

兩個均值采納雙樣本t檢驗(yàn)，比較兩個以上均值采納方差分

析，比較多個方差采納變方檢驗(yàn)。

24.當(dāng)Y為離散數(shù)據(jù)，X為連續(xù)型數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析用二進(jìn)制

Logistic回來方法°

25.回來分析結(jié)果中，S表示誤差的標(biāo)準(zhǔn)差

26.一般線性模型（GLM）能在考慮一連續(xù)的X,s的影響條件下，

反映出非連續(xù)的X對Y的影響。

27.P<0.05,R很大時，你找到并找對了，用X來限制Y；P<0.05,

R很小時，找的X是對的，但還有重要的X沒找到_；P>0.05,

R很大時，無統(tǒng)計(jì)相關(guān)，應(yīng)當(dāng)收集更多的數(shù)據(jù)；P>0.05,R很小

時，試驗(yàn)失敗，什么也沒找到。

28.D0E試驗(yàn)的策略有一次一個保留勝者全因子設(shè)

計(jì)O

29.試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）必需經(jīng)由分析因子設(shè)計(jì)，才能分析出各X

的主效應(yīng)和交互作用是否統(tǒng)計(jì)上顯著。

30.防錯設(shè)計(jì)可以分為:預(yù)防錯誤的發(fā)生，錯誤發(fā)生后剛好可以發(fā)

覺，缺陷發(fā)生后剛好可以發(fā)覺。

31.FMEA（失效模式和影響分析）中，通常風(fēng)險依次數(shù)（RPN）大

于_1紅—時，須要實(shí)行改進(jìn)措施，以削減風(fēng)險。

32.連續(xù)數(shù)據(jù)SPC?推斷流程失控的三個典型規(guī)則為:打點(diǎn)出界、

連續(xù)九點(diǎn)在中性線一側(cè)、連續(xù)六點(diǎn)增加或者減小。

33.殘差應(yīng)聽從隨機(jī)分布。

34.限制圖的限制上、下限與中線分別是UCL=一+3。CL=

uLCL=u-3Qo

35.某生產(chǎn)線上依次有3道工序，其作業(yè)時間分別是8分鐘、10分

鐘、6分鐘，則生產(chǎn)線的節(jié)拍是：（120分鐘）

36.下述網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是？（時間單位：天）（2）

二、單選題：（每題1分，20題，共20分）

1.質(zhì)量管理大師戴明先生在其聞名的質(zhì)量管理十四條中指出“停止

依靠檢驗(yàn)達(dá)成質(zhì)量的做法”，這句話的含義是（B）

A:企業(yè)雇傭了太多的檢驗(yàn)人員，對經(jīng)營來說是不經(jīng)濟(jì)的。

B:質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的。

C:在大多數(shù)狀況下，應(yīng)當(dāng)由操作人員自己來保證質(zhì)量，而不是靠

檢驗(yàn)員保證。

D:人工檢驗(yàn)的效率和精確率較低，依靠檢驗(yàn)是不能保證質(zhì)量

的。

2.找尋問題的根木緣由是六西格瑪DMAIC哪一個階段的任務(wù)？（C）

A：定義

B：測量

C：分析

D：改進(jìn)

E：限制

3.確定項(xiàng)目的指標(biāo)是六西格瑪DMAIC哪一個階段的任務(wù)？（A）

A：定義

B：測量

C：分析

D：改進(jìn)

E：限制

4.六西格瑪哲學(xué)的建立在三個基礎(chǔ)之上，以下哪一項(xiàng)不屬于這三個

基礎(chǔ)？（D）

A：依靠數(shù)據(jù)和事實(shí)說話

B：關(guān)注流程的改善

C：關(guān)注客戶

D：重視閱歷

5.以下哪一個指標(biāo)不是用來衡量數(shù)據(jù)分布的集中趨勢的（D）

A：中位數(shù)

B：平均值

C：眾數(shù)

D：極差

6.以下不是用來衡量數(shù)據(jù)分布的散布的（C）

A：極差

B：方差

C：均值

D：標(biāo)準(zhǔn)差

7.“樣本最大值和最小值之間的差異”，描述的是：（D）

A：樣本方差

B：樣本標(biāo)準(zhǔn)差

C：樣本誤差

D：樣本極差

8.“當(dāng)全部值依據(jù)依據(jù)升序或降序排列后的中間值”指得是：（B

）

A：平均值

B：中位數(shù)

C：眾數(shù)

D：標(biāo)準(zhǔn)差

9.以下那張圖顯示了問題的焦點(diǎn)

（A）

ParetoChartlorShift

ParetoChartlorOdtc!

CMWct

EQ

Qo%

PareloChartforIre

DCAKI

Gx?

10.失效模式及后果分析（FMEA）從3方面考察事務(wù)的風(fēng)險程度,

以下哪一項(xiàng)不是？（C）

a失效事務(wù)后果的嚴(yán)峻程度

b引起失效事務(wù)的潛在緣由的發(fā)生頻率

c限制失效事務(wù)的成本

d失效事務(wù)或者潛在緣由是否簡潔被發(fā)覺

11.6。在統(tǒng)計(jì)上是一個流程或者產(chǎn)品在一白萬次運(yùn)用機(jī)會中只

出現(xiàn)（B）個缺陷，它也可以是愿景、目標(biāo)、觀念、方法、價值、

標(biāo)桿、工具、紀(jì)律

A：30.4B:3.4C：233D：0

12.通常我們所說六西格瑪質(zhì)量水平對應(yīng)3.4ppm缺陷率是考慮了

過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對目標(biāo)值—L偏移。

a.沒有b.有T.5。

c.有+1.5od.有1.5o

13.某零件有2個關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗(yàn)在500個產(chǎn)品中有25個產(chǎn)品

出現(xiàn)了50個缺陷，其中，有20個產(chǎn)品經(jīng)返修消退了缺陷，則該

生產(chǎn)過程的RTY是：B

a.90%b.95%

c.99%d.97.5%

14.加工某一零件，需經(jīng)過三道工序，已知第一、二、三道工序的

不合格品率分別是2%,3%,5%,且各道工序互不影響，則流通合

格品率RTY二Do

a.0.969b.0.097

c.0.699d.0.903

15.下面內(nèi)容中，不適合成為六西格瑪DMAIC改進(jìn)項(xiàng)目的是（D）

A:沒有進(jìn)行管理，間或發(fā)生，但引起大的損失的問題

B：很長時間沒有解決的頑固問題

C:為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)需解決的問題

D:成果指標(biāo)可測量的問題

16.在下列陳述中，不正確的是：（A）

A.六西格瑪管理僅是適合于制造過程質(zhì)量改進(jìn)的工具；

B.六西格瑪管理是保持企業(yè)經(jīng)營業(yè)績持續(xù)改善的系統(tǒng)方法；

C.六西格瑪管理是增加企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力和綜合素養(yǎng)的管理模式；

D.六西格瑪管理是不斷提高顧客滿足程度的科學(xué)方法。

17.6sigma水平的缺陷率（DPMO）比4sigma水平的缺陷率提高

了多少倍（A）

A:約1800倍，B:約27倍，

C:約60倍，D:約20000倍

18.在定義階段結(jié)束時，下述哪些內(nèi)容應(yīng)當(dāng)?shù)靡源_定（D）

a）項(xiàng)目目標(biāo)

b）項(xiàng)目預(yù)期的財務(wù)收益

c）項(xiàng)目所涉及的主要流程

d）項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員

A:a）,B:b）和c）,C:a）、b）和d）,D:全選

19.下列說法錯誤的是：（B）

A.界定階段包括界定項(xiàng)目范圍、組成團(tuán)隊(duì)。

B.測量階段主要是測量過程的績效，即Y,在測量前要驗(yàn)證測量

系統(tǒng)的有效性，找到并確認(rèn)影響Y的關(guān)鍵緣由。

C.分析階段主要是針對Y進(jìn)行緣由分析，找到并驗(yàn)證關(guān)鍵緣由。

D.改進(jìn)階段主要是針對關(guān)鍵緣由X找尋改進(jìn)措施，并驗(yàn)證改進(jìn)

措施。

20.對于離散型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析，通常應(yīng)供應(yīng)至少30件產(chǎn)

品，由3個測量員對每件產(chǎn)品重復(fù)測量2次，記錄其合格與不合

格數(shù)目。對于30件產(chǎn)品的正確選擇方法應(yīng)當(dāng)是：(B)

A.依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的不良率，選擇成比例的合格及不合格樣品

B.至少10件合格，至少10件不合格，這與實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)無關(guān)

C.可以隨意設(shè)定比率，因?yàn)榇吮嚷逝c測量系統(tǒng)是否合格是無關(guān)的

D.以上都不對

21.在鉗工車間自動鉆空的過程中，取30個鉆空結(jié)果分析，其中

心位置與規(guī)定中心點(diǎn)在水平方向的偏差值的平均值為1微米，

標(biāo)準(zhǔn)差為8微米。測量系統(tǒng)進(jìn)行分析后發(fā)覺重復(fù)性

(Repeatability)標(biāo)準(zhǔn)差為3微米,再現(xiàn)性(Reproducibility)

標(biāo)準(zhǔn)差為4微米。從精確度/過程波動的角度來分析，可以得到

結(jié)論：(C)

A.本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%)來說是完全合格的

B.本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%)來說是牽強(qiáng)合格的

C.本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%)來說是不合格的

D.上述數(shù)據(jù)不能得到精確度/過程波動比(R&R%),從而無法推斷

22.離散型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析有專家評估、—、和—,其中—

不知真值（A）

A：循環(huán)探討/檢查一樣性/檢查一樣性

B：循環(huán)探討/檢查一樣性/循環(huán)探討

23.下面列舉的工具中，哪個一般不是在項(xiàng)目選擇時常用的工

具：（B）

A.排列圖（Pareto）

B.試驗(yàn)設(shè)計(jì)

C.QFD

D.因果矩陣

24.在六西格瑪改進(jìn)DMAIC過程中，確定當(dāng)前水平（基線）是

階段的活動要點(diǎn)。B

a.界定b.測量

c.分析d.限制

25.對于正態(tài)分布的過程，有關(guān)Cp、Cpk和缺陷率的說法，正確

的是（D）

A:依據(jù)Cp不能估計(jì)缺陷率，依據(jù)Cpk才能估計(jì)缺陷率

B:依據(jù)Cp和Cpk都能估計(jì)缺陷率

C:缺陷率與Cp和Cpk無關(guān)

D:以上說法都不對

26.一批數(shù)據(jù)的描述性統(tǒng)計(jì)量計(jì)算結(jié)果顯示，均值和中位數(shù)都是

100o這時，在一般狀況下可以得到的結(jié)論是（D）

A:此分布為對稱分布B:此分布為正態(tài)分布

C:此分布為勻稱分布D:以上各結(jié)論都不能確定

27.對同一工序的四臺設(shè)備進(jìn)行過程實(shí)力探討，得到如下數(shù)據(jù)

設(shè)備號均值閉過程波動（6。）

#11.4950.004"

#21.5020.006"

#31.5000.012"

#41.4980.012"

假定規(guī)格要求是L500±0.01〃且可得到穩(wěn)定的平均值，那么最

好的設(shè)備是一B:

a.設(shè)備#1b.設(shè)備#2

c.設(shè)備#3d.設(shè)備#4

28.下列內(nèi)容中，最適合對X's進(jìn)行篩選的工具是（B）

A:因果圖，B:因果矩陣，C:GAGER&R,D:流程圖

29.在某檢驗(yàn)點(diǎn)，對1000個某零件進(jìn)行檢驗(yàn)，每個零件上有10個

缺陷機(jī)會，結(jié)果共發(fā)覺16個零件不合格，合計(jì)32個缺陷，則DPM0

為（B）

A:0.0032B:3200

C:32000D:1600

30.正態(tài)分布的特征是：無論分布多分散其總幾率為（B）

A：0.5B：1

C：0.8D：0.2

31.檢驗(yàn)A和B的總體均值是否有差異時，應(yīng)選擇哪一個工具

C)

A:1-SampleZB:1-Samplet

C:2SampletD:2Proportions

32.一般線性模型GLM可用于Y是—數(shù)據(jù)，X是—數(shù)據(jù)（A）

A：連續(xù)型/連續(xù)和離散B：離散型/連續(xù)型

C：離散型/離散型D：連續(xù)型/僅連續(xù)型

33.DOE試驗(yàn)中的3?指的是（B）的試驗(yàn)方案

A：3因素2水平B：2因素3水平

C：3因素3水平D：2因素2水平

34.光滑磁磚廠在20天內(nèi)，每天從當(dāng)日生產(chǎn)的磁磚中隨機(jī)抽取5

塊，測量其平面度（Flatness）,并求出其平均值。其平均值的趨

勢圖如圖1所示。粗略看來，生產(chǎn)是穩(wěn)定的。下面將每天5塊磁

磚的平面度數(shù)值全部干脆畫出，則其趨勢圖如圖2所示。從這兩

張圖中可以看誕生產(chǎn)中存在什么問題？（C）

TimeSeriesPlotofMeant

468101214161820

Index

圖1平面度日平均值趨勢圖

圖2每塊磁破平面度趨勢圖

A.生產(chǎn)根本不穩(wěn)定。

B.平面度指標(biāo)不聽從正態(tài)分布

C.每天內(nèi)的平面度波動不大，但每天間的平面度波動較大

D.這兩張圖什么問題也不能說明。

35.三種層次的防錯設(shè)計(jì)不包括（B）

A：缺陷發(fā)生后即時可以發(fā)覺B：預(yù)防缺陷發(fā)生

C：預(yù)防錯誤發(fā)生D：錯誤發(fā)生后即時可以發(fā)覺

36.下列描述哪個不相宜用檢查表（A）

A：有流程的地方都應(yīng)當(dāng)運(yùn)用

B：當(dāng)人的因素是波動的主要緣由時

C：面對困難或重復(fù)的流程

D：簡潔疏忽的環(huán)節(jié)

37.一般限制圖的3個判異準(zhǔn)則不包括（D）

A：點(diǎn)出界B：連續(xù)9點(diǎn)在中心線一側(cè)

C：連續(xù)6點(diǎn)上升或下降D：連續(xù)7點(diǎn)上升或下降

38.限制階段運(yùn)用工具的依次是（A）

A：風(fēng)險評估一防錯設(shè)計(jì)一限制圖

B：風(fēng)險評估一檢查表一限制圖

C：防錯設(shè)計(jì)一檢查表一限制圖

D：檢查表一防錯設(shè)計(jì)一限制圖

39.一根軸的改變的直徑不行以選擇（C）限制圖

A：I-MRB：Xbar-R

C：C圖D：I-MR或Xbar-R

40.原來本車間生產(chǎn)的鋼筋抗拉強(qiáng)度不夠高，經(jīng)六西格瑪項(xiàng)目改

進(jìn)后，鋼筋抗拉強(qiáng)度似有提高。為了檢驗(yàn)鋼筋抗拉強(qiáng)度改進(jìn)后是

否確有提高，改進(jìn)前抽取8根鋼筋，改進(jìn)后抽取10根鋼筋，記錄

了他們的抗拉強(qiáng)度。希望檢驗(yàn)兩種鋼筋的抗拉強(qiáng)度平均值是否

有顯著差異。經(jīng)檢驗(yàn)，這兩組數(shù)據(jù)都符合正態(tài)分布。在檢查兩樣

本的方差是否相等及均值是否相等時，用計(jì)算機(jī)計(jì)算得到下列結(jié)

果。（A）

Two-sampleTforstrengthAftervsstrengthBefore

NMeanStDevSEMean

strengthAfter10531.459.843.1

strength_Before8522.445.882.1

Difference=mu(strength_After)-mu(strength_Before)

Estimatefordifference:9.01250

95%lowerboundfordifference:2.10405

T-Testofdifference=0(vs>):T-Value=2.28P-Value=

0.018DF=16

A.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度有提高，但抗拉強(qiáng)度的波動也增加了。

B.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度有提高，但抗拉強(qiáng)度的波動未變。

C.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度無提高，但抗拉強(qiáng)度的波動增加了。

D.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度無提高，抗拉強(qiáng)度的波動也未變。

41.檢驗(yàn)A與B的總體均值是否有差異的驗(yàn)證結(jié)果（顯著性水

平5%）,得到P值為0.0019,對此說明正確的是（B）

A:A和B的總體均值相同

B:A和B的總體均值不相同

C:A和B的總體均值約有0.0019程度的差異

D:P值太小，無法對A與B的總體均值下任何結(jié)論

42.進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)（T檢驗(yàn)）分析時，沒有必要確認(rèn)的內(nèi)容是

（D）

A:正態(tài)性檢驗(yàn),B:方差齊性檢驗(yàn),

C:設(shè)定顯著性水平,D:設(shè)定管理水平

43.下列方差分析結(jié)果說明正確的是（C）

One-wayANOVA:強(qiáng)度versus班組

SourceDFSSMSFP

班組26.8223.41129.400.000

Error273.1330.116

Total299.954

S=0.3406R-Sq=68.53%R-Sq(adj)=66.20%

A:班組別強(qiáng)度無差異

B:每個班組之間強(qiáng)度都有差異

C:至少有一個班組與其他班組之間的強(qiáng)度有差異

D:無法推斷

44.六西格瑪團(tuán)隊(duì)分析/歷史上本車間產(chǎn)量（Y）與溫度（XI）及

反應(yīng)時間（X2）的記錄。建立了Y對于XI及X2的線性回來方

程，并進(jìn)行了ANOVA、回來系數(shù)顯著性檢驗(yàn)、相關(guān)系數(shù)計(jì)算等，證

明我們選擇的模型是有意義的，各項(xiàng)回來系數(shù)也都是顯著的。

下面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行：（B）

A.結(jié)束回來分析，將選定的回來方程用于預(yù)報等

B.進(jìn)行殘差分析，以確認(rèn)數(shù)據(jù)與模型擬合得是否很好，看能否進(jìn)

一步改進(jìn)模型

C.進(jìn)行響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)，選擇使產(chǎn)量達(dá)到最大的溫度及反應(yīng)時間

D.進(jìn)行因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)，看是否還有其它變量也對產(chǎn)量有影響，擴(kuò)

大因子選擇的范圍

45.為了推斷A車間生產(chǎn)的墊片的變異性是否比B車間生產(chǎn)的

墊片的變異性更小，各抽取25個墊片后，測量并記錄了其厚度

的數(shù)值，發(fā)覺兩組數(shù)據(jù)都是正態(tài)分布。下面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行的是（A）

A:等方差檢驗(yàn)B:雙樣本T檢驗(yàn)

C：單樣本T檢驗(yàn)

46.下列關(guān)于方差分析的說明中，錯誤的是（C）

A:方差分析的目的是為了比較多個總體的顯著性差異

B:方差分析條件中，輸出變量應(yīng)當(dāng)是獨(dú)立、正態(tài)的

C:方差分析條件中，各水平的總體分散是一樣的

D:方差分析原理來源于因子和誤差方差比的卡方分布

47.某藥廠最近研制出一種新的降壓藥，為了驗(yàn)證新的降壓藥是

否有效，試驗(yàn)可按如下方式進(jìn)行：選擇若干名高血壓病人進(jìn)行試

驗(yàn)，并記錄服藥前后的血壓值，然后通過統(tǒng)計(jì)分析來驗(yàn)證該藥是

否有效。對于該問題,應(yīng)采納（B）

A:T檢驗(yàn)B:成對數(shù)據(jù)T檢驗(yàn)

C:F檢驗(yàn)D:方差分析

48.響應(yīng)變量Y與兩個自變量（原始數(shù)據(jù)）XI及X2建立的回來

方程為:Y=2.1X1+2.3X2,由此方程可以得到結(jié)論是（D）

A:XI對Y的影響比X2對Y的影響要顯著得多

B:XI對Y的影響比X2對Y的影響相同

C:X2對Y的影響比XI對Y的影響要顯著得多

D:僅由此方程不能對XI及X2對Y影響大小作出判定

49.下列內(nèi)容中，適合運(yùn)用卡方檢驗(yàn)方法的是（A）

A:離散X離散YB:離散X、連續(xù)Y

C:連續(xù)X、離散YD:連續(xù)X、連續(xù)Y

50.下列內(nèi)容中，繪制限制圖時確定合理子組的原則是

（B）

A:子組數(shù)量應(yīng)當(dāng)在5個以下

B:組內(nèi)差異只由一般緣由造成

C:組內(nèi)差應(yīng)大于組間差

D：不存在組內(nèi)差異

51.一位工程師每天收集了100、200件產(chǎn)品，每天抽樣數(shù)不能保

證相同，打算監(jiān)控每天不合格品數(shù)，他應(yīng)當(dāng)運(yùn)用以下哪種限制圖

(D)

A:uB:npC:cD:p

52.在質(zhì)量功能綻開(QFD)中，質(zhì)量屋的“屋頂”三角形表示

(A)

A:工程特征之間的相關(guān)性

B:顧客需求之閏的相關(guān)性

C:工程特性的設(shè)計(jì)目標(biāo)

D:工程特征與顧客需求的相關(guān)性

53.在質(zhì)量功能綻開(QFD,QualityFunctionDeployment)中，

首要的工作是(C)

A:客戶競爭評估B:技術(shù)競爭評估

C:確定客戶需求D:評估設(shè)計(jì)特色

54.在統(tǒng)計(jì)學(xué)中，。主要描述一正態(tài)概率分布的5—o

A:平均值B:離散程度C:分布狀況

55.某零件有2個關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗(yàn)在500個產(chǎn)品中有25個產(chǎn)品

共出現(xiàn)了40個缺陷，則該生產(chǎn)過程的最精確計(jì)算DPM0的公式

為：(0

A:(25/500)*1000000B:(25/500)*100%

C:（l-e-25J*1000000D:都不是

56.短期實(shí)力與長期實(shí)力差異小，則流程確定能生產(chǎn)出更多的合

格品（A）

A:不確定B:確定

57.某一流程的Zshift=3.64,Zst=5.09,說明該過程（B）

A:過程限制較一般水平好，且技術(shù)實(shí)力比較好

B:過程限制較差，但技術(shù)實(shí)力比較好

C:過程限制和技術(shù)實(shí)力都較好

D:過程限制較好，但技術(shù)實(shí)力較差。

58.在分析才-邠艮制圖時應(yīng)（B）

A.先分析J圖然后再分析火圖

B.先分析R圖然后再分析X圖

C.X圖和圖無關(guān)，應(yīng)單獨(dú)分析

D.以上答案都不對

59.對于流水線上生產(chǎn)的一大批二極管的輸出電壓進(jìn)行了測定。

經(jīng)計(jì)算得知，它們的中位數(shù)為2.3V。5月8日上午，從該批隨機(jī)

抽取了400個二極管，對于它們的輸巴電壓進(jìn)行了測定。記X為

輸出電壓比2.3V大的電子管數(shù)，結(jié)果發(fā)覺，X=258支。為了檢

測此時的生產(chǎn)是否正常。先要確定X的分布?？梢詳嘌裕海˙）

A.X近似為均值是200,標(biāo)準(zhǔn)差是20的正態(tài)分布。

B.X近似為均值是200,標(biāo)準(zhǔn)差是10的正態(tài)分布。

C.X是（180,220）上的勻稱分布。

D.X是（190,210）上的勻稱分布。

60.一批產(chǎn)品分一、二、三級，其中一級品是二級品的二倍，三

級品是二級品的一半，若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個，此產(chǎn)品為

二級品的概率是（D）

A.1/3

B.1/6

C.1/7

D.2/7

61.為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，最應(yīng)當(dāng)針對哪些過程建立限

制用限制圖⑻o

a.全部生產(chǎn)過程b.過程實(shí)力很強(qiáng)Cpk22

c.過程實(shí)力很差CpkW0.5d.偶發(fā)質(zhì)量問題的關(guān)鍵過程

62.計(jì)量型測量數(shù)據(jù)適用的限制圖是：D

a.p圖h.np圖

c.C圖d.X-R圖

63.休哈特限制線的值與流程規(guī)格線的取值是相關(guān)的（B）

A：正確B：錯誤

三、多選題：（每題2分，10題，共20分。錯選、多選不得分，少

選得1分）

1.6。的核心概念包括（ABC）

A：客戶B：數(shù)據(jù)C：流程

D：現(xiàn)有實(shí)力E：變異F：奢侈

2.以下哪些類型適合確定為六西格瑪項(xiàng)目ABCDE（多選題）。

a.疏通瓶頸，提高生產(chǎn)效率b.關(guān)注成本節(jié)約

c.改進(jìn)服務(wù)，提高顧客滿足度d.提高質(zhì)量、降低缺陷

e.優(yōu)化管理流程，擴(kuò)大市場占有率f.新技術(shù)宣揚(yáng)推廣

3.項(xiàng)目改進(jìn)流程包括（ABDEF）

A：分析B：改善C：試驗(yàn)設(shè)計(jì)

D：定義E：測量F：限制

4.SIPOC模式各字母代表的意義下列涉及的有（CD）

A：資源B：檢查C：流程

D：客戶E：篩選F：機(jī)會

5.商務(wù)流程圖與傳統(tǒng)流程圖的區(qū)分主要是（CE）

A：有成本線B：可削減庫存C：有時間軸

D：物流/信息流分開E：有執(zhí)行的部門/人員F：削減檢

驗(yàn)

6.魚刺圖中的產(chǎn)品流程包括以下幾個因素（ADEF）

A：機(jī)器B：政策C：流程

D：人E：測量F：環(huán)境

7.以下關(guān)于六西格瑪?shù)年U述，正確的有？（ABCD）

A：六西格瑪是一個目標(biāo)

B：六西格瑪是一套方法

C：六西格瑪最終目的是改善產(chǎn)品質(zhì)量

D：六西格瑪是一種思維模式

8.六西格瑪管理方法（ABC）

A：起源于摩托羅拉，發(fā)展于通用電氣等跨國公司

B：其DMAIC改進(jìn)模式與PDCA循環(huán)完全不同

C：是對全面質(zhì)量管理特殊是質(zhì)量改進(jìn)理論的繼承性新發(fā)展

D：可以和質(zhì)量管理小組(QCC)等改進(jìn)方法，與IS0900K卓越

績效模式等管理系統(tǒng)整合推動

9.分析階段的主要任務(wù)有ABD。

a.找尋產(chǎn)生缺陷的可能緣由

b.確定產(chǎn)生缺陷的關(guān)鍵緣由及其影響

c.制訂限制支配

d.對關(guān)鍵緣由進(jìn)行驗(yàn)證

10.分析階段的常用工具有CDo

a.因果圖、排列圖b.失效模式分析(FMEA)

c.方差分析d.假設(shè)檢驗(yàn)

e.抽樣檢驗(yàn)

11.相關(guān)系數(shù)r=0,意味著兩個變

量X與Y間的關(guān)系可能是一A。

a.相互獨(dú)立b.不相關(guān)

c.可能有某種曲線關(guān)系d.完全線性相關(guān)

12.六西格瑪項(xiàng)目限制階段的主要工作內(nèi)容有(ABC)

A.改進(jìn)方案試運(yùn)行

B.建立過程限制系統(tǒng)

C.將改進(jìn)方案納入標(biāo)準(zhǔn)

D.確定下一個改進(jìn)機(jī)會

13.進(jìn)行FMEA分析時對于風(fēng)險度大的故障模式必需（ABCD）

A.供應(yīng)備件以便在出現(xiàn)該故障模式時更換

B.規(guī)定在出現(xiàn)該故障模式時支配搶修

C.實(shí)行設(shè)計(jì)和工藝的改進(jìn)措施消退該故障模式或降低其風(fēng)險度

D.實(shí)行措施降低該故障模式的嚴(yán)峻度、發(fā)生頻率和檢測難度

14.什么是一個好的項(xiàng)目問題陳述所共有的組成部分？選擇全

部可能的回答（ABC）

A:問題對象描述詳細(xì)

B:有清晰的時間描述

C:結(jié)果可測量

D:含有解決方案

15.在下列哪些狀況中可以運(yùn)用方差分析方法（A）

A.比較多個正態(tài)總體的均值是否相等

B.比較多個正態(tài)總體的方差是否相等

C.比較多個總體的分布類型是否相同

D.分解數(shù)據(jù)的總變異（Variation）為若干有意義的重量

16.在下列內(nèi)容中，屬于防錯設(shè)計(jì)（Poka-Yoke）的是（BD）

A:帶有防盜器的汽車停車后，車主未鎖車前，防盜器發(fā)出警報聲

B:Word文件編輯后退出Word時詢問是否保存文件

C:打印機(jī)卡紙后不工作

D:微波爐在門打開時不工作

17.以下哪些是屬于生產(chǎn)中的“七種奢侈”（ABCD）

A.過量生產(chǎn)

B.運(yùn)輸

C.等待加工

D.等待檢驗(yàn)

四、簡答題

1.請推斷以下數(shù)據(jù)分別為什么數(shù)據(jù)類型，并完成下表

缺陷類型數(shù)據(jù)類型測量系統(tǒng)流程實(shí)力

分析方法如何計(jì)算

MSA（專家評估、循

某零件FTY-好/總數(shù)P（d）一壞/總

環(huán)探討、檢查一樣

可區(qū)分型數(shù)orP（d）=l-FTY查表得

性）

合格與否Z值

某類零件DPl=缺點(diǎn)總數(shù)/總件數(shù)

MSA（專家評估、循

FTY=e~d,n,

上有幾個可數(shù)型環(huán)探討、檢查一樣

性）P(d)=l-FTY

缺陷查表得Z值

P=PP

某缺陷r(d)lotulr(d)LSL4r(d)USL

連續(xù)型GageR&R

的長度

查表得z值

2.離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析計(jì)算并給出結(jié)論（數(shù)據(jù)見Excel表格）

零操作員A操作員B操作員c

件1次2次3次1次2次3次1次2次3次

1OKOKOKBADBADBADOKOKOK

2OKOKOKOKOKOKOKOKOK

3OKOKOKOKBADOKOKOKOK

4OKOKOKOKOKBADBADBADOK

5OKOKOKOKOKOKOKOKOK

6OKOKOKOKOKOKOKOKOK

7OKOKOKOKBADOKOKBADOK

8OKOKOKOKOKOKBADBADOK

9OKOKOKOKOKOKOKOKOK

10OKOKOKOKOKOKOKOKOK

11OKOKOKOKOKOKOKOKOK

A的重復(fù)性=11/11=100%

B的重復(fù)性二8/11=73%

C的重復(fù)性=8/11=73%總的重復(fù)性二27/33=82%

再現(xiàn)性二6/11=55%

合計(jì)量具二0.822+0.552=98%>30%測量系統(tǒng)不行用

3.從某焊接車間隨機(jī)抽取8個某種焊接件樣本的焊接強(qiáng)度數(shù)據(jù)如下

(單位：千克)

230253265250262242238280

假設(shè)數(shù)據(jù)聽從正態(tài)分布

樣本標(biāo)準(zhǔn)差16.19524

總體標(biāo)準(zhǔn)差15.14926

樣本方差262.2857

總體方差229.5

(1)求出樣本的常用統(tǒng)計(jì)量：

樣本中位數(shù)為251.5、極差為50；

樣本均值為252.5、樣本方差為262.3

樣本標(biāo)準(zhǔn)差是16.2；

(2)以此估計(jì)總體的標(biāo)準(zhǔn)差。s為15.1

(3)若規(guī)格要求為235±40,請計(jì)算實(shí)際過程Z值。

USL=275LSL=195Mean=252.5STDev=16.2

=(252.5-195)/16.2=3.55

(275-252.5)/16.2=1.39

尸⑷應(yīng)=0.000193P(d)m二0-08

P（d）加二P（〃）應(yīng)+P（d）皿=0.080193

查表得：Zbench-1.4

ProcessCapabilityofC2

Within

一一Overall

Potential(Within)Capability

Z.Bench1.39

Z.LSL3.55

Z.US1.1.39

Cpk0.46

Overal1Capabi1ity

Z.Bench1.34

Z.LSL3.43

Z.USL1.34

Ppk0.45

Cpn*

ObservedPerformanceExp.WithinPerformanceExp.OverallPcrfornance

PPM<LSL0.00PPM<LSL194.80PPM<LSI.305.97

PPM>USL125000.00PPM>USL82573.28PPM>US1.9C006.63

PPMTotal125000.00PPMTotal82768.08PPMTotal9C312.59

4.請寫出DMAIC五個階段的名稱和每個階段的目的

定義：確定項(xiàng)目的CTQ；建立團(tuán)隊(duì)契約；定義流程圖。

測量：確定測量標(biāo)準(zhǔn)；測量系統(tǒng)分析；確定流程實(shí)力；確定流程目標(biāo)

分析?：排列出全部Xs重要性的優(yōu)先次序；選出少數(shù)關(guān)鍵Xs；量化財務(wù)機(jī)會。

改進(jìn)：確定關(guān)鍵的少數(shù)Xs及他們之間的交互影響；接受試驗(yàn)設(shè)計(jì)的結(jié)果；完

成流程的改善；依據(jù)適當(dāng)?shù)某绦騺硗菩懈纳?；改善完成后收集X和Y

的數(shù)據(jù)。

限制：收集Y的數(shù)據(jù)，視察Y的改善狀況；確認(rèn)并完成限制，保證改善的結(jié)

果得到保持；監(jiān)測和限制變異；制訂