【機電實務】王建波 教材精講班教案 28-第4章-4.1-機械設備安裝技術（二）

4.1機械設備安裝技術4.1.2機械設備安裝程序及安裝方法1.機械設備安裝的一般程序機械設備安裝的一般程序:設備開箱檢查→基礎檢查驗收→基礎測量放線→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調(diào)整→設備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與加油→設備試運行→驗收?【記憶口訣:香茶現(xiàn)點,就調(diào)醬,不加食鹽】【問題1】三聯(lián)供機組在吊裝就位后,試運轉前有哪些安裝工序?答案:在三聯(lián)供機組吊裝就位后,試運轉前的安裝工序有:(1)設備安裝調(diào)整(2)設備固定與灌漿(3)設備零部件清洗與裝配(4)潤滑與設備加油2.機械設備安裝的主要工序1)設備開箱檢查箱號?箱數(shù)以及包裝情況;設備名稱?規(guī)格和型號,重要零部件需按標準進行檢查驗收;隨機技術文件(如使用說明書?合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕;其他需要記錄的事項?2)基礎測量放線(2)設定基準線和基準點:安裝檢測使用方便;有利于保持而不被毀損;刻劃清晰,容易辨識?6)設備固定與灌漿(2)設備灌漿①設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿?一次灌漿是設備粗找正后,對地腳螺栓預留孔進行的灌漿?二次灌漿是設備精找正?地腳螺栓緊固?檢測項目合格后對設備底座和基礎間進行的灌漿?8)潤滑與加油按潤滑劑加注方式,分為分散潤滑和集中潤滑?(1)分散潤滑通常由人工方式加注潤滑劑,(2)集中潤滑通常由①潤滑站?②管路及③附件組成潤滑系統(tǒng),通過管道輸送定量的有壓力的潤滑劑到各潤滑點?3.機械設備安裝方法2)典型零部件的裝配典型零部件裝配是機械設備安裝方法的重要組成部分?主要包括:螺紋連接件裝配?過盈配合件裝配?齒輪裝配?聯(lián)軸器裝配?軸承裝配等?(1)螺紋連接件裝配②有預緊力要求的螺紋連接常用緊固方法:定力矩法?測量伸長法?液壓拉伸法?加熱伸長法?(2)過盈配合件裝配過盈配合件的裝配方法,一般采用①壓入裝配?②低溫冷裝配和③加熱裝配法,而在安裝現(xiàn)場,主要采用加熱裝配法?(3)齒輪裝配①齒輪裝配時,齒輪基準面端面與軸肩或定位套端面應靠緊貼合,且用0.05mm塞尺檢查不應塞入;基準端面與軸線的垂直度應符合傳動要求?②相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯位裝配要求:齒寬B≤100mm時,軸向錯位應≤5%B;齒寬B>100mm時,軸向錯位應≤5mm?③用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時,鉛絲直徑不宜超過間隙的3倍,鉛絲的長度不應小于5個齒距,沿齒寬方向應均勻放置至少2根鉛絲?④用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸斑點時的要求:將顏色涂在小齒輪上,在輕微制動下,用小齒輪驅(qū)動大齒輪,使大齒輪轉動3~4轉?圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應趨于齒側面中部;圓錐齒輪的接觸斑點,應趨于齒側面的中部并接近小端;齒頂和齒端棱邊不應有接觸?(4)聯(lián)軸器裝配機械式聯(lián)軸器分為剛性和撓性兩類聯(lián)軸器裝配時,兩軸心徑向位移?兩軸線傾斜和端面間隙的測量方法的要求:兩軸心徑向位移兩軸線傾斜（角向位移）①將兩個半聯(lián)軸器暫時互相連接,應在圓周上畫出對準線或裝設專用工具,可采用塞尺直接測量?塞尺和專用工具測量或百分表和專用工具測量?②將兩個半聯(lián)軸器一起轉動,應每轉90°測量一次,并記錄5個位置的徑向位移測量值和位于同一直徑兩端測點的軸向測量值?④測量聯(lián)軸器端面間隙時,應將兩軸的軸向相對施加適當?shù)耐屏?消除軸向竄動的間隙后,再測量其端面間隙值?(5)滑動軸承裝配【間隙裝配】①對于厚壁軸瓦,在未擰緊螺栓時,用0.05mm塞尺從外側檢查上下軸瓦接合面,任何部位塞入深度應不大于接合面寬度的1/3;對于薄壁軸瓦,在裝配后,在中分面處用0.02mm塞尺檢查,不應塞入?薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮?②軸頸與軸瓦的側間隙可用塞尺檢查,單側間隙應為頂間隙的1/2～2/3?軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍;頂間隙計算值應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—2009的規(guī)定?(6)滾動軸承裝配【注釋:過盈裝配】裝配方法有壓裝法和溫差法兩種?①采用壓裝法裝配時,壓入力應通過專用工具或在固定圈上墊以軟金屬棒?金屬套傳遞,不得通過軸承的滾動體和保持架傳遞壓入力?②采用溫差法裝配時,應均勻地改變軸承的溫度,軸承的加熱溫度不應高于120℃,冷卻溫度不應低于-80℃?【例-單選題】下列關于機械設備典型零部件的安裝技術要求,正確的是()A.將兩個半聯(lián)軸器一起轉動,應每轉12