DB41T 1358-2016 防爆除濕機規(guī)范

DB41Explosion-proofDehumidifier河南省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 2 4 4 9 9 本標準編寫格式符合GB/T1.1—2009《本標準的技術內(nèi)容參考GB/T19411—2003《除濕機》以及GB3836《爆炸性環(huán)境》本標準主要起草人：孫景富、劉建康、趙云麗、汪曉波、范尚勇、李旭明、1防爆除濕機本標準適用于以機械制冷方式除濕、以冷凝熱為再熱方式的名義除濕量大于0.16kg/h的整體式或本標準適用于防爆除濕機的結構設計、制造、檢驗凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T191—2008包裝儲運圖示標志GB/T1408.1—2006絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下的試驗（IEC60243-1:1998,GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧（IEC600GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計GB/T2900.35—2008電工術語爆炸性環(huán)境用電氣設備（IEC60050-426:2008,ID爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求（IEC60079-0:2007,M爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第5部分:正壓外殼型“p”（IEC60079-2:2001,MOD）爆炸性環(huán)境第8部分:由“n”型保護的設備（IEC60079-15:2010,MOD）2GB4208—2008外殼防護等級（IP代碼IEC60529-2001,IDT）GB4343.1—2009家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射（CISPRGB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求（IECGB/T6388—1986運輸包裝收發(fā)GB/T7941—1987制冷裝置試驗（ISO/R916:1968GB9237—2001制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求（eqvISO5149:1GB9969—2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10080—2001空調(diào)用通風機安全要求（eq低壓開關設備和控制設備第1部分：總則（IEC60947-1:201電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)（IEC防爆除濕機explosion-pro可的限度內(nèi)，符合GB3836系列標準的要求，能夠在可燃性氣體、蒸汽與空氣混合形成的爆炸性氣體混整體式除濕機self-containeddehumid全新風除濕機freshairdehum爆炸性氣體環(huán)境explosivegasat3最高表面溫度maximumsurface能夠滿足爆炸性氣體環(huán)境使用，通過認證認可程序取得防爆認證證書的電磁閥、風機、電加熱器（帶）、電氣控制箱、壓力（流量、溫度）保護開關或控制器度傳感器、手動操作控制器、壓縮機等設備或名義除濕量nominaldehumidification在GB/T19411—2003中表6的名義工況所規(guī)定的大氣壓、進風溫濕度條件下，防爆除濕機運行1h4送風運行，該風量應換算成20℃,101kPa、相對濕度65％的狀態(tài)下的數(shù)值，單位m34型式和基本參數(shù)4.1.1防爆除濕機按結構類型、功能類型及進風溫度適用類型劃分，分別有不同型式，其代號及含義4.1.2防爆除濕機型號表示方法見附4.2基本參數(shù)單相電壓220V或三相電壓380V交流電源，特殊情況不受控制，但應考慮電壓變5.1概述5.1.2防爆除濕機應按國家認可的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構審查合格的圖樣和技術文件制造。5.2.1防爆除濕機外殼（含管道）及內(nèi)部元件或裝置的熱表面、熱流體、火花或電氣設備不應點燃爆5.2.2基于不同用途或場所的不同需求，防爆除濕機會出現(xiàn)不同的防爆型式，應考慮復合防爆型式能5.3運行環(huán)境b)防爆除濕機進風溫度5℃~32℃（A型進風溫度18℃~32℃);全新風防爆除濕機進風溫度15℃~43℃,露點12℃以上；c)調(diào)溫型的防爆除濕機水冷冷凝器進水溫度應不高進風溫度應不高于43℃;全新風防爆除濕機的水冷冷凝器的進水溫度應不高于34℃;55.4.1防爆除濕機所有配套的設備或裝置均應符合相關標準的有關要求，并取得防爆合格證。這些電5.5隔爆型電氣設備或單元5.5.2隔爆接合面表面應進行防腐處理，但通常不應使用漆或類似材料涂覆，除非已證明該材料和涂5.5.5隔爆型部件上的操縱桿或軸5.5.9外殼精加工后應能承受GB3836.2—205.6增安型電氣設備或單元5.6.4應確保增安型接線箱（盒）的殼體內(nèi)發(fā)熱不會導致溫度超過設備規(guī)定的溫度級別。可以采用以a)滿足制造廠給出的允許端子數(shù)量、導線尺寸和最大電流規(guī)定；b)檢查制造廠提供的參數(shù)計算出的功率損耗是否小于額定最大功率損耗（按GB3836.3—201065.6.7帶有繞組的增安型電氣設設備或裝置，連續(xù)過載時其溫度可能超過額定運行時的極限溫度，此5.7本質(zhì)安全型電氣設備和電路5.7.1本安型電氣部件在結構方面（諸如非金屬外殼和外殼的非金屬部件、導線和小元件、與外電路5.7.2連接裝置、插接裝置、熔斷器、電池和電池組、半導體器件及壓電元件等與本質(zhì)安全性能有關5.7.5本質(zhì)安全電路電氣安裝必須要使本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路相隔離或分開布線5.8澆封型電氣設備5.8.1暴露于爆炸性氣體和/或粉塵環(huán)境的復合物表面和被澆封的元件或?qū)w之間復合物的層厚應不5.8.3穿過復合物的導體，包括電纜，應保證其密封能防止外部的爆炸性混合物進入澆封型電氣設備5.8.5應對可能出現(xiàn)的故障點設置電的或熱的溫度保護裝置，以保證在不利的輸入條件和不利的輸出5.9“n”型電氣設備75.10正壓外殼型電氣設備5.10.1正壓外殼、管道及連接部件應能承受正常運行5.10.3為了避免正壓外殼內(nèi)可燃性氣體混合物殘留，進、氣口應靠近正壓外殼的頂部，排氣口靠近外殼底部；對于輕于空氣的氣體或蒸氣，反5.10.9保護氣體應是干燥的、非可燃的新鮮空氣，如采用惰性氣體應設置符合GB3836.5.10.11在外殼進氣口處，保護氣體5.10.14正壓外殼及管道應有可靠的密封措施。移動式防爆除濕機應配備能滿足除濕機要求的含有加厚氯丁橡膠或其它等效合成橡膠護套的重型5.12最高表面溫度5.13冷卻水系統(tǒng)5.14風管不燃、難燃及防靜電材料。還應確保通風機及其風扇的固定可靠性，不會因振5.15制冷系統(tǒng)8封試驗。制冷系統(tǒng)應有配套可靠的保護裝置。應有避免制冷管路系統(tǒng)內(nèi)部壓力過大或過小的措施。除濕機有旋轉(zhuǎn)部件的進風口防護等級不低于IP5.17溫度保護裝置5.18布線和連接5.18.2所有螺紋連接及導線連接處，均須設有防止松動或松脫的措施。5.19安全保護裝置5.20制冷劑名義除濕量小于20kg/h的整體式防爆除濕機在出廠前應按額定量充入制冷劑；名義除濕量大于或等于20kg/h的整體式防爆除濕機在出廠前應充注制冷劑或0.03MPa～0.1MPa（表壓）螺母、墊圈等。防爆除濕機所用緊固件均應采用不銹鋼或經(jīng)電鍍等防銹處理的鋼質(zhì)材5.23等電位連接和接地地螺栓應符合GB3836.1—2010第15章的規(guī)定，接地螺栓附近應有接5.24外觀9檢驗項目和方法按本標準表1要求進行。試驗環(huán)境應符合本標準的環(huán)境要求，否則應進行—2014及GB3836.9—2014的規(guī)防爆除濕機安全方面的試驗按GB10080—2001、GB防爆除濕機及內(nèi)部電氣設備或裝置的檢驗規(guī)則除滿足GB/T19411—2003第7章和GB/T27.2.1防爆除濕機及內(nèi)部電氣設備或裝置出廠前應取得國家認可的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢d)對已發(fā)“防爆合格證”的產(chǎn)品進行復查時。防爆合格證，且防爆合格證的有效性和真實性可以確認。則該配套7.3.2防爆除濕機逐批抽樣檢驗的抽檢項目、批量、抽檢方案、檢查水平及合格水平等7.3.4當抽樣檢驗不合格時，應加倍抽樣，仍不合格時，視為整批序號1——2√√3√√4√√5—√6—√7√√8√√9—√—√—√—√√√—√—√—√—√—√—√—√序號—√—√—√—√—√序號1 √2√√3—√4—√5—√6 √7—√8—√9—√√√√√序號1√√2—√3—√4—√5—√6 √7—√8—√9√√√√序號1—√2—√3—√4—√5 √6 √7√√8√√9√√序號1√√2 √3—√4—√5—√6—√7—√8√√9√序號1√√2—√3—√4—√5—√6—√7 √8√√9√√序號1√√1—√2—√3 √4—√5—√6√√7√√8√√9√√√√8.1.1每臺防爆除濕機外表面的明顯處應有永久性的防爆標志，并涂紅色醇酸磁漆。8.1.2防爆除濕機內(nèi)部使用不同防爆型式的電氣設備或裝置，則每個電氣設備或裝置外殼明顯部位應8.1.3防爆除濕機及其配套的防爆電氣設備或裝置外表面的明顯處應有永久性的的警示標志，并涂紅b)有明顯的標志“Ex”；e)主要技術參數(shù)（名義除濕量、制冷劑代號及注入量、電源、輸入總功率和質(zhì)量等）；8.1.5配套的防爆電氣設備或裝置應在外殼明顯部位設置厚度不小于0.8mm的黃銅或不銹鋼板制成的8.2.1防爆除濕機在包裝前應進行清潔處理，各部件應干燥、清潔，易8.2.2防爆除濕機應牢固地固定在包裝箱底板b)儲運標志，內(nèi)容包括：