項(xiàng)目給排水系統(tǒng)施工方法

項(xiàng)目給排水系統(tǒng)施工方法目錄TOC\o"1-1"\h\u207201、管道支架施工方法 1239952、給水管道的施工方法： 3119893、排水管道的施工方法 9216994、衛(wèi)生潔具的施工方法 17225825、PP-R管的施工技術(shù)要點(diǎn) 19274776、排水系統(tǒng)通水試驗(yàn) 211、管道支架施工方法(1).工藝流程管道坡度、標(biāo)高的確定→支架間距的確定→支架的制作→支架的安裝→成品支架的保護(hù).(2).施工技術(shù)措施坡度、標(biāo)高的確定：各種管道安裝都承托于支、吊架上，支、吊架應(yīng)穩(wěn)固可靠.預(yù)埋支、吊架時要考慮管道按規(guī)定的坡度敷設(shè)，以便排空管內(nèi)水.先確定安裝橫向管道的兩端標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高由該兩點(diǎn)拉直線的方法確定.支架間距的確定：鋼管管道支架的最大間距(m)公稱直徑(mm)1520253240507080110125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管道的立管和水平支管的間距(m)管徑(mm)12152025324050637590110最大間距(m)立管0.50.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.250.30.350.40.50.60.70.8C、管道支架的制作支架下料切割采用鋸割和砂輪切割機(jī)切割，切割后的毛刺要及時清除掉.支、吊架上的孔采用電鉆加工，不得用氧、乙炔氣割孔.鉆孔直徑應(yīng)比所穿管卡或螺栓的直徑大2mm左右.管卡、吊桿等部件上的螺紋用車床等機(jī)械加工.當(dāng)數(shù)量較少時用回板牙進(jìn)行手工扳絲，加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷.管卡宜用鍍鋅成型件，當(dāng)無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符.支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其盡寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對和點(diǎn)固焊.點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)校核組對角度，并在平臺上矯形，最后完成所有焊縫的焊接.支，吊架制作完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及時作好防腐處理.當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時,可除銹后涂防銹底漆二道.防腐涂層應(yīng)完整,厚度均勻,編號標(biāo)志應(yīng)清晰.焊縫應(yīng)均勻完整,外觀成型良好,不得有欠焊.漏焊.裂紋和咬肉等缺陷.D、管道支架安裝a）、首先管道支架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,其偏差不得影響管道的安裝尺寸.b）、固定支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝在固定的結(jié)構(gòu)物上.一旦管道投入運(yùn)行后,固定支架處將不得移動.2、給水管道的施工方法：(1)材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:PP-R管及配件、鍍鋅鋼管、無縫鍍鋅鋼管及配件、相關(guān)閥門、焊條、瀝青漆、防銹漆、小白線、石筆、氧氣、乙炔氣。機(jī)具準(zhǔn)備:電焊機(jī)、套絲機(jī)、電焊工具、試壓泵、壓力表、手錘、切割機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶、操作臺、鐵鎬、撬扛、繩索、水平尺、線墜、鋼卷尺。(2).工藝流程給水管道位置的確定→繪制草圖→管段預(yù)制→管道鋪設(shè)或固定就位→管道壓力試驗(yàn)。(3)施工技術(shù)措施1).地下給水管道施工技術(shù)A、管道按裝前,對選用的管材、管件及相關(guān)閥門做相應(yīng)的質(zhì)量檢查,合格后清除管內(nèi)污物。B、依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,結(jié)合立管座標(biāo),確定地下給水管道的位置.C、根據(jù)己確定的管道坐標(biāo)與標(biāo)高,從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至干管及各立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注.D、根據(jù)所給制的草圖,按要求進(jìn)行人工挖土,并對溝底按規(guī)范要求進(jìn)行夯實(shí)處理.E、根據(jù)各管段長度及排序,預(yù)制地下給水管道.預(yù)制時,注意量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向,調(diào)直接口.在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原則下,適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管段長度.F、管段預(yù)制好后,復(fù)核標(biāo)高坡度,用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)的夯實(shí)地面上,核對管徑、管件及其朝向.坐標(biāo).標(biāo)高、坡度無誤后,由引入管開始至各分岔立管閥門上,按本標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)連接各接口.G、立管甩頭時,應(yīng)注意立管外皮距墻飾面的間距,無特殊要求時立管外皮到墻面間距應(yīng)符合下表要求：立管管外皮距墻面(抹灰面)間距(mm)管徑(mm)32以下32～5070～100125～150管外皮到墻面間距(mm)20～2525～3230～5060X、引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時,應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量(不于100mm)用粘土將孔洞空隙填實(shí),外抹M5水泥砂漿封嚴(yán).Y、地下埋設(shè)的給水管應(yīng)有0.002～0.005的坡度坡向引入管入口處.引入管應(yīng)裝設(shè)泄水閥門置于閥門井內(nèi).P、給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1M.室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時,向管最小水平凈距為500mm;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距為150mm.給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面,如必須鋪設(shè)在排水管下面,應(yīng)加其長度不小于排水管徑3倍的套笮管保護(hù).Z、已安裝完的埋地給水管道,先進(jìn)行沖洗,沖先合格后再進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格后做好水壓試驗(yàn)記錄,并排空管內(nèi)試壓用水.S、地下管道的材質(zhì).管徑、坐標(biāo).標(biāo)高.坡度及坡向.防腐.管溝基礎(chǔ)等必須經(jīng)質(zhì)量檢查員會同有關(guān)人圓檢查符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定后,填寫隱蔽工程記錄,才能回填土.V、管道回填土?xí)r,先用細(xì)砂土回填50mm厚,并夯實(shí).然后才進(jìn)行下一道回填土,并夯實(shí).J、地下管道施工間斷時,用木塞或其它材料對各甩頭做臨時封閉,防止管道堵塞.M、地下管道隱蔽后,辦理工序交接手,制定防護(hù)措施,防止其它工種施工損壞管道.2).給水立管施工技術(shù)A、根據(jù)下層管道立管甩頭位置,在頂層樓地板上找出立管中心位置,用線墜吊直線,看所有預(yù)留的孔洞是否符合要求,如不符合,要進(jìn)行整改到位.B、修鑿層板洞時,如遇有鋼筋防礙立管穿越樓板時,不得隨意割斷.應(yīng)與土建技術(shù)人圓商量后,按規(guī)定妥善處理.C、定各樓層立管上所帶的各橫支管位置,根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定,按土建給定的各層標(biāo)線來確定各支管位置與中心線,并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上.D、用木尺桿由上至下逐一量準(zhǔn)各樓層立管所帶各橫支管中心線標(biāo)高尺寸,然后記錄在木尺桿上直至層甩頭閥門處.E、按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號選擇名立管的管材、管件及配件,作好準(zhǔn)備,按記錄的各層立管尺寸下料.F、以施工方便快捷和盡量咸少安裝上管件的原則到,預(yù)制時盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上按裝.在預(yù)制管段時,若一個預(yù)制管段帶數(shù)個需要相對確定方向的管件,預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向.G、在立管的每層管預(yù)制完后,在預(yù)制場地墊好土方,將預(yù)制管段按立管管道連接順序由下往上,層層連接好.連接時注意各管段間需要確定相對方向的管件方位,直至將立管的所有管段連接完.然后在墊方上進(jìn)行調(diào)直.調(diào)直后,將每各管段間連接處的管端頭與另一管段上的管件劃痕做好記號,再依次拆開各層預(yù)制管段.然厲將一根立管的所有預(yù)制管段捆成一捆,做上立管編號,妥善保管,直至將所有立管預(yù)制完成.H、在立管安裝前,根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼.I、在立管安裝前根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼J、在立管調(diào)直后,可進(jìn)行主管安裝.安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處的臨時封堵物,并清凈管內(nèi)(和閥門內(nèi))的污物泥砂等，按立管編號,從一層往向,逐層安裝給水立管.安裝每層立管時,注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管件劃痕記號相對,以保證管件的朝向準(zhǔn)確無誤.并從90度的兩個方向用線墜吊直給水立管,用鐵釬子臨時固定在墻上。K、穿越樓板的立管套管周圍的樓板孔洞,采取用水沖洗濕潤孔洞四周,吊模板、再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí),待卡具及堵眼混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模。L、在下層樓封堵完后,按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝。M、暗裝的立管,要在隱蔽以前做水壓試驗(yàn),合格后才司隱蔽.3)給水橫、支管的工技術(shù)A、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高,結(jié)合各設(shè)備進(jìn)水口的不同情況,按土建給定的地面水平線及抹灰厚度,找準(zhǔn)橫支管穿墻孔洞的中心位置,并根據(jù)此位置對不合格的預(yù)留扎洞進(jìn)行修整.B、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號選擇符合質(zhì)量要求的管材與管材相適應(yīng)的管件、配件等,清除管內(nèi)雜物.C、每個橫支管各甩頭處管件起,至各支管所設(shè)備進(jìn)水口位置止,量出各橫支管各管段間的尺寸,復(fù)核無誤后記錄在瑩草圖上.D、根據(jù)實(shí)際測量的尺寸,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道排列順序下料.E、根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)挑排列的情況確定管道支(托.吊)架的位置與數(shù)量.F、按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的坡度.坡向及管中心與墻面的距離,由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線.再依據(jù)位置線標(biāo)高和支(吊、托)架的結(jié)構(gòu)形式,鑿打出支(吊、托)架的墻眼.G、按橫支管的排列順序和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則,預(yù)制各橫支管各管段.H、待預(yù)制管段完及栽支(吊、托)架的粘接達(dá)到強(qiáng)度后,將預(yù)制管段依次放在支（吊，托）架上，進(jìn)行連接合調(diào)直，并找正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處做好臨時封堵。I、管道穿過墻身的地方，應(yīng)在墻體兩側(cè)設(shè)置夾板，中間以松散的保溫材料填充。J、安裝設(shè)備的短支管時，從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，再根據(jù)設(shè)備進(jìn)水口需要的標(biāo)高量取給水短管的尺寸，并記錄在草圖上。K、根據(jù)量尺記錄選管下料，接管設(shè)備進(jìn)水口處，安裝時要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高，使其滿足安裝設(shè)備的需要。4）、給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)A、水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：給水管道試驗(yàn)壓力為1．0Mpa，lOmin內(nèi)壓力降不大于0．02Mpa，以不滲不漏為合格。B、水壓試驗(yàn)必須在給水管道安裝完畢，支架、管卡已固定好后進(jìn)行。用水設(shè)備支管末端已安裝閥門，在項(xiàng)部臨時安裝設(shè)有排氣閥的排氣管。C、打開環(huán)路中間所有控制閥門，并設(shè)專人尋視檢查。D、水壓試驗(yàn)加壓裝置及儀表動作要靈活，工作可靠。壓力表的測試范圍要大于試驗(yàn)壓力的1．5～2倍。E、向管道系統(tǒng)注水：選用自來水作為試壓介質(zhì)。向管道系統(tǒng)注水時，采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時需將給水管道系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，再將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水己滿。F、向管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗(yàn)壓力。管道試壓標(biāo)準(zhǔn)是在試驗(yàn)壓力下，lOmin內(nèi)壓力降不大于0．02Mpa，然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，再做長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，則管道系統(tǒng)試壓為合格。然后再將工作壓力逐漸降壓至零。至此系統(tǒng)試壓全過程結(jié)束。G、管道系統(tǒng)泄水給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。、3、排水管道的施工方法(1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：排水塑料管、塑料膠結(jié)劑、鋸條、小白線、色筆、紙。機(jī)具準(zhǔn)備：鋼鋸、水平尺、試壓水泵、線墜、鋼卷尺、鐵釬子、手錘、繩子、鐵鎬、撬杠、輸水膠管、接口工具等。(2)工藝流程材料、機(jī)具準(zhǔn)備一修整預(yù)留孔洞一量尺、下料一管道預(yù)制一管道安裝一立管卡架安裝一灌水、通球試驗(yàn)一隱蔽管道處理一成品保護(hù)。(3)施工技術(shù)措施1)地下排水管道施工技術(shù)A、根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線后，根據(jù)衛(wèi)生器具的規(guī)格型號拉交叉線，用線墜確定各排水立管和衛(wèi)生器具甩頭的位置與標(biāo)高，排水立管承口外與裝飾后的墻面距離為10、20mm。B、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇UPVC管材、管件，外觀檢查合格后清凈管內(nèi)的污物和毛刺。C、根據(jù)已確定的位置、標(biāo)高，在溝內(nèi)按承口朝來水方向排列已選好的承插管材、管件，使整個管線就位。位置與標(biāo)高符合要求后，在各接口處劃好印記，并在草圖上做好記錄，接至室外的管道須出建筑物外墻(或檢查井)。D、確定管段長度：根據(jù)管線的長度，以便于施工及方便接口的原則確定預(yù)制管段長度，盡量減少溝內(nèi)接口。E、管段預(yù)制：在溝邊平整的場地按溝內(nèi)排列管順序進(jìn)行管段預(yù)制，預(yù)制管材、管件接口時，先對準(zhǔn)各接口印記，預(yù)制管段時要調(diào)直和調(diào)準(zhǔn)管件方向。F、工作坑與支墩：向溝內(nèi)下管前，在各預(yù)制管段溝內(nèi)接口處挖好工作坑，在各立管甩頭的下部砌筑或用混凝土灌筑好支墩。G、管道就位固定：預(yù)制管段接口達(dá)到強(qiáng)度后，用繩子或機(jī)具緩緩向溝內(nèi)下管，對好管段接口，調(diào)直管道，核對管徑位置、標(biāo)高、坡度無誤后由低向高，按本設(shè)計(jì)后面“UPVC管施工技術(shù)要點(diǎn)”的要求連接溝內(nèi)各接口。H、穿過基礎(chǔ)的管道，排水管穿地下室外墻時采用柔性防水套管，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑，管縫的接口不得沒在套管內(nèi)，要用粘土將基礎(chǔ)管的周圍孔洞堵嚴(yán)，按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)下沉量，溝內(nèi)管道兩側(cè)分層填土并夯實(shí)(露出各接口，以便灌水試驗(yàn)時檢查。)。I、檢查與回填：經(jīng)質(zhì)量檢查員會同有關(guān)人員在管道隱蔽前對管道系統(tǒng)的管徑、位置、標(biāo)高、坡度、材質(zhì)、基礎(chǔ)做全面復(fù)核檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫隱蔽二r：程檢查記錄，報監(jiān)理確認(rèn)后，并按本設(shè)計(jì)中管溝回土施工工藝要進(jìn)行回填。2)排水立管施工技術(shù)A、根據(jù)地F鋪設(shè)排水管道上各立管甩頭的位置，用線墜向。F吊線，找出各層立管中心位置，在預(yù)留孔洞的的四周畫上十字記號，十字中心點(diǎn)為管中心點(diǎn)。B、觀察預(yù)留孔洞是否符合管道安裝技術(shù)要求，不能滿足要求的要進(jìn)行修整。修整時，要注意不能隨意切斷鋼筋，要和土建技術(shù)人員商定后按規(guī)定處理。C、確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻面上。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1米，其它支岔口中心標(biāo)高應(yīng)保證在滿足支管設(shè)計(jì)坡度的前題下橫支管上距立管最遠(yuǎn)的端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距項(xiàng)棚樓板應(yīng)有不小于100InIIl的距離。塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應(yīng)埋在立管所在的室內(nèi)地面中，上壓蓋應(yīng)外露在地面上。D、用木尺桿由立管甩頭承口底部量起逐一將膨脹節(jié)、檢查口、各支岔口標(biāo)高中心線的尺寸量準(zhǔn)并標(biāo)記在木尺桿上，為了便于分段施工或調(diào)正位置，每層樓板上方宜留一個承口，一直量到頂層，出層項(xiàng)高度應(yīng)超過歷史最大積雪厚度的高度。根據(jù)由下至上逐層安裝的原則，選擇和清理管材管件，并在平整的操作場地上，分層把立管組對好，復(fù)核準(zhǔn)各部位尺寸。E、安裝時要盡量減少連接死口，并要便于施工方便，最大限度的增加立管的預(yù)制管段量。F、在連接預(yù)制管段接口時，要從90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€墜找直，若一個預(yù)制管段上有數(shù)個需要相對確定方向的分岔口或管件時，預(yù)制中要嚴(yán)格的找準(zhǔn)相對朝向，在上一層樓板上按設(shè)計(jì)要求的衛(wèi)生器具排水管中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預(yù)制管段的場地劃出相對位置實(shí)樣，找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的相對朝向后再進(jìn)行接口。G、立管安裝前根據(jù)立管位置和支架的結(jié)構(gòu)打好栽立管支架的墻洞眼，洞眼深度不小于120nlm。H、待預(yù)制好的管段接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行立管安裝。取出相應(yīng)立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或預(yù)制管段直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔口的朝向，并從90度的兩個方向用線墜調(diào)直立管，將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同側(cè)面固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵釬子綁牢。每段立管應(yīng)安裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時停歇及每層安裝完后及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密。I、按本設(shè)計(jì)中前面所述管道支架制作安裝工藝栽好立管卡架，在樓層≤4米時可只栽一個。J、下層樓板孔洞灌堵好后即可按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝，遇到立管中心改變位置時，可用二個45度管件找正位置，用管件找正時，該層應(yīng)設(shè)有檢查口。再逐層安裝到層面以上規(guī)定高度，并在管頂部安裝風(fēng)帽。K、對隱蔽管道應(yīng)按本設(shè)計(jì)后面所述灌水試驗(yàn)施工工藝技術(shù)措施要求，在管道接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，并做好合格的灌水試驗(yàn)記錄。3)排水橫、支管施工技術(shù)A、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線或邊線及抹灰層厚度，然后排尺找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記在樓板上。B、觀察預(yù)留好的孔洞是否滿足管道安裝要求，如不符合，要進(jìn)行修整。C、由每個立管支岔口所帶衛(wèi)生器具的排水管中心，對準(zhǔn)樓板孔向板下吊線墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。D、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計(jì)的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件，清凈內(nèi)部污物等，并按大樣圖的尺寸排列、組對。組對時應(yīng)注意管材、管件的承口朝來水方向。在截斷直管時應(yīng)考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。管子截口應(yīng)垂直于管中心線。E、根據(jù)管材、管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置。F、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支岔口管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)位置線標(biāo)高和支、托、吊架具體位置、結(jié)構(gòu)形式，鑿打出支、托、吊架的墻眼，其深度不小于120mm。用水平尺、線墜等，按管道位置線將已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。G、按橫管排列、組對的順序和應(yīng)盡量減少連接死口的原則和安裝方便，將橫管進(jìn)行管段預(yù)制。預(yù)制時應(yīng)按排列順序，按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定，將管段立直或水平管進(jìn)行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。同時，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平。H、待預(yù)制管段接口及支、托吊架塞堵砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，用繩子通過樓板眼將預(yù)制管段排管順序依次從兩側(cè)水平吊起，放在支(托、吊)架上，對好各接口，用卡具I臨時卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢固。對各敝口的管頭l臨時用木塞等塞嚴(yán)封牢。I、安裝樓板以上的排水短管時，應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平(標(biāo)高線)，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將各敞口用木塞等封閉嚴(yán)密、牢固。J、樓板上的孔洞，從樓板上吊住模板，再用水濕潤和沖凈污物，以大于等于該樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)密，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板。、K、管道隱蔽前，要對隱蔽管段必須按本設(shè)計(jì)中后面灌水工藝要求做灌水試驗(yàn)，做好灌水試驗(yàn)記錄。H、排水管道埋地敷設(shè)時溝底應(yīng)夯實(shí)、平整，無突出尖硬物，回填時，在管頂上100mm以下應(yīng)回填細(xì)土或砂子。I、地面以上排水管的安裝，必須在埋地管道辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。J、排水管地埋時鋪設(shè)砂墊層厚150mm，寬≥2．5DN，管溝回填時采用細(xì)土地回填至管頂以上至少200mm。K、排水的橫管與立管的連接用90。斜三通或45。三通連接；立管與出戶管用兩只45。連接。L、排水支管的設(shè)置坡度為通用坡度i=0．026。檢查口的高度為相對樓地面l米。4)、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)A、對標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接l臨時短管直至某層地面上。接管時，對于橫管上、地下(或樓板下)管道清掃口加墊、加蓋正式封閉。B、通向室外的排出管管口，用≥管徑的橡膠堵管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。灌一層立管和地下管道時，用堵管管膽從一層立管檢查口處將上部管道堵嚴(yán)，再灌上層，依次類推，按上述方法進(jìn)行。C、用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。D、從灌水開始，設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時均停止向管內(nèi)灌水，立即進(jìn)行修整，待管口堵塞、封閉嚴(yán)密或管道修復(fù)的管道接口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新開始灌水。E、管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時問，并對管道、接口逐一進(jìn)行觀察。F、停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時的水面位置后第二次記’F時間。G、施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌水5min后，對管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查，水面位置沒有下降則為管道灌水試驗(yàn)合格，應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄，讓有關(guān)檢查人員簽字蓋章。H、檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水試驗(yàn)沒有合格，應(yīng)對管道及各接口、堵口全面細(xì)致的進(jìn)行逐一檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。工、灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口，放凈管內(nèi)存水；把為灌水試驗(yàn)臨時接出的短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時嚴(yán)防污物落入管內(nèi)；用木塞、草繩等進(jìn)行『臨時堵塞封閉管口時，要確保堵塞物不能落入管內(nèi)，并牢固嚴(yán)密，便于在起封時方便簡單不易損壞管口。4、衛(wèi)生潔具的施工方法(1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：衛(wèi)生潔具、水泥、砂子、碎石、木板。機(jī)具準(zhǔn)備：錘子、釬子、鋼鋸、直尺、水平尺、小白線、粉筆、電錘、線墜、活動扳手、管鉗、鋼卷尺、螺絲刀、老虎鉗、鐵鍬等。(2)工藝流程地漏定位一修整樓板孔洞一確定地漏安裝標(biāo)高一地漏連接管預(yù)制和組裝一地漏安裝一復(fù)核涂抹一澆灌孔洞。(3)施工技術(shù)措施1)地漏的施工技術(shù)A、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，以墻的軸線為準(zhǔn)，核對橫、支管甩頭位置后，找出地漏在樓板上的實(shí)際位置，并在地漏位置中心劃上“十’’字線。B、觀察預(yù)留孔洞是否符合地漏安裝技術(shù)要求，對不符合技術(shù)要求的進(jìn)行修整。C、根據(jù)墻壁上的水平線，設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更等，首先確定地面實(shí)際竣工標(biāo)高。再按地面的設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出從距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿至地漏中心的實(shí)際坡降，地漏上沿的安裝標(biāo)高即可按下式確定。地漏上沿安裝標(biāo)高h(yuǎn)=D-P-O．005式中：D——安裝地漏房間地面韻邊沿標(biāo)高(m)；P——距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿到地漏中心的坡降(m)。D、根據(jù)地漏到樓板下(或地下)排水橫支管的距離計(jì)算出地盒連接管的長度，然后下料、套絲、抹油、纏麻后，與地漏擰緊。E、根據(jù)己確定的安裝位置及標(biāo)高，把地漏安裝在已預(yù)留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時的穩(wěn)固好地漏，并同時在地漏及樓板下支好模板。F、管口連接固定以前，先進(jìn)行測量，復(fù)核地漏的標(biāo)高及位置，無誤后方可進(jìn)行打口涂抹。G、用水沖洗孔洞浮灰潤濕樓板后，將大于等于樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細(xì)搗實(shí)。細(xì)石混凝土灌至地漏上沿向下30IIⅡn處止，以使地面施工時統(tǒng)一處理。2)大便器施工技術(shù)A、確定位置、標(biāo)高：檢查便器、水封存水彎管和水箱是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的大便器和存水彎管的規(guī)格核對排水支管甩口的位置，確定坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下道工序施工。B、清掃與劃線：清掃安裝便器處地面，在底層安裝大便器首先應(yīng)把土夯實(shí)找平，在安裝處劃出便器中心“十”字線各便器排出口的中心“十’’字線。C、安裝“P”型水封存水彎管，在廁所地面防水前進(jìn)行，水封存水彎管進(jìn)口中心對準(zhǔn)大便器排出口中心，并接長帶有承口的短管至地面上10mm，水封存水彎管出口接入預(yù)留的排水支管甩口。臨時固定水封存水彎，按要求打口和灌完樓板孔洞后做好廁所問的地面防水。D、安裝“N”型水封存水彎，用水泥砂漿把存水彎管底座穩(wěn)住，使底坐標(biāo)高控制在基準(zhǔn)室內(nèi)地面的同一高度。水封存水彎承口對準(zhǔn)已確定的大便器排出口中心，水封存水彎的插口插入己預(yù)留的排水支管甩頭內(nèi)，插入深度不小于40mm，接口處用油麻、膩?zhàn)幽▏?yán)抹平。E、大便器的安裝：將大便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時墊好，核對便器的安裝位置、標(biāo)高符合質(zhì)量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)潤濕的墊磚，在便器下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。再核對大便器的位置與標(biāo)高，無誤后將便器取下，用油灰膩?zhàn)幼龀墒孜蚕噙B的圓圈放入水封存水彎管或大便器排水短管的承口內(nèi)，重新把便器安裝在水封存水彎管上，穩(wěn)正找平，將便器的排出口均勻壓入水封存水彎管的承口內(nèi)，再將擠出承口的膩?zhàn)幽▽?shí)刮平。5、PP-R管的施工技術(shù)要點(diǎn)(1)按專業(yè)圖紙對照土建結(jié)構(gòu)，核定預(yù)埋管件所在部位及相互尺寸關(guān)系，查清所有暗裝的項(xiàng)目內(nèi)容和土建結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對