風(fēng)機偏航制動器漏油缺陷處理

運維事業(yè)部風(fēng)機偏航制動器漏油缺陷處理一、項目背景中廣核新能源內(nèi)蒙古分公司共安裝80臺上電W1250風(fēng)電機組。其中有53臺風(fēng)機為SEG1250水冷變流器。均于2009年投產(chǎn)，至今運行已近8年時間?，F(xiàn)場主要存在以下問題：華伍偏航制動器漏油華伍偏航制動器安裝于水平軸風(fēng)機偏航機構(gòu)，實現(xiàn)偏航阻尼、定位對風(fēng)及解纜等功能。因長時間運行導(dǎo)致偏航卡鉗密封圈老化，斷裂以及因密封圈質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致的密封效果失效。液壓系統(tǒng)故障偏航制動器的液壓系統(tǒng)在制動時，往往由于偏航制動器油液泄露導(dǎo)致液壓系統(tǒng)管路內(nèi)的液壓油壓力過低造成系統(tǒng)故障，或者液壓油通至制動器油缸內(nèi)的液壓油速率不均而造成制動力度過大或不足的現(xiàn)象。1.3華伍偏航制動器系統(tǒng)后續(xù)升級改造費用昂貴；1.4偏航制動器漏油致使機組塔筒內(nèi)充滿油污上述問題影響機組安全運行，并增加了現(xiàn)場的運行維護難度，需要進(jìn)行密封圈更換。本次密封圈更換采用替換密封圈、防塵圈、“O”型圈的方式，以達(dá)到降低安全風(fēng)險、降低液壓故障、延長至制動器壽命、節(jié)約維護成本的目的。二、處理方案2.1處理方案概述對華伍偏航制動器進(jìn)行部件更換，處理方案主要有包含如下兩部分：偏航制動器密封圈組件：采用增強版密封圈替換原有密封圈，杜絕油液泄露，降低維護成本；液壓系統(tǒng)部分：在進(jìn)行偏航制動器密封圈更換后，對液壓站油液進(jìn)行更換，增加制動器液壓缸與密封圈的使用壽命。2.2更換密封圈液壓站泄壓，松開偏航卡鉗，拆卸卡鉗上的油管，并將油管歸置好。拆除摩擦片，手工取出活塞，取出時需小心謹(jǐn)慎，4活塞表面不得磕碰，取出后放置好。取防塵圈和同軸密封圈；用螺絲刀把同軸密封圈和防塵圈從密封溝槽內(nèi)挑出，注意不能破壞密封溝槽邊緣。在安裝新的防塵圈與同軸密封圈前需清理活塞缸內(nèi)所有污物及灰塵，殘留的污物和灰塵會影響密封效果且會污染液壓油。裝入密封之前，需用專用的硅膠刷（或?qū)Ｓ猛坑凸ぞ撸┱喝∶梨贓P0號潤滑油脂涂抹缸體內(nèi)壁、密封溝槽，涂抹必須均勻，不得有塊狀潤滑脂存在，密封溝槽上下面需全部涂抹到位，不得有漏涂，不涂。缸體底部不用涂抹潤滑脂。不得擅自使用易掉毛，易磨損的普通毛刷。檢查并清理新的防塵圈和同軸密封圈，按正確的順序進(jìn)行裝配。安裝新的防塵圈和同軸密封圈時，防塵唇口向外。為了便于安裝，可以把防塵圈和同軸密封圈壓成凹字形。裝配時必須徒手安裝，注意溝槽邊緣刮傷手指。用清潔的液壓油潤滑新裝入的防塵圈和同軸密封圈。把活塞放入液壓缸內(nèi)，使用橡皮錘將4活塞完全敲入缸體，此時密封更換完成。安裝摩擦片后，安裝彈簧和螺釘。將制動器旋轉(zhuǎn)至初始位置，按要求安裝拆卸的11顆螺栓（M36-12.9），安裝前涂抹MoS2潤滑脂，扭矩2300±50Nm。重新接上油管，液壓站加壓，觀察油缸有無泄漏。2.3處理器件清單單臺偏航制動器件清單序號器件名稱數(shù)量備注1防塵密封圈1套2“O”形圈1套4同軸密封圈（格萊圈）1套工具清單序號名稱數(shù)量備注1抹布5KG2毛刷2把31字螺絲批1把4開口扳手1套5液壓力矩扳手1臺6深度尺1把三、技改計劃3.1到貨驗收物料到場按照合同約定時間到場，組織進(jìn)行到貨驗收并在到貨驗收單上確認(rèn)簽字。3.2人員安全技術(shù)交底人員到場時間按照合同約定時間到場，并進(jìn)行入場安全教育及安全、技術(shù)交底。3.3缺陷處理計劃進(jìn)度表：密封圈更換完成統(tǒng)計月份周計劃完成臺數(shù)實際完成臺數(shù)實際工作班組數(shù)六月第一周222第二周332第三周332第四周442七月第一周442第二周442第三周542第四周552八月第一周552第二周552第三周552第四周552四、預(yù)期目標(biāo)4.1提高機組安全性。使液壓系統(tǒng)提高工作效率的情況下，實現(xiàn)液壓控制系統(tǒng)偏航制動器的正常、平穩(wěn)，從而克服現(xiàn)有狀態(tài)中油液泄露、液壓系統(tǒng)壓力低、剎車力度不均的缺陷。五、缺陷處理驗收為確保偏航制動器密封圈更換項目質(zhì)量滿足技術(shù)要求，保證偏航制動器密封圈更換過程中存在的問題及時得到解決，對整體偏航制動器密封圈更換質(zhì)量把控提供依據(jù)，因此需要對偏航制動器密封圈更換進(jìn)行驗收。5.1過程驗收過程驗收由風(fēng)電場質(zhì)量監(jiān)督人員對施工人員技改過程進(jìn)行監(jiān)督，完成一臺、驗收一臺，將技改遺留問題在階段性驗收單上記錄，驗收人員在驗收確認(rèn)單上簽字。分公司技術(shù)服務(wù)部人員參加樣機改造及樣機驗收工作，按照項目進(jìn)度計劃表，對每一階段完成的項目進(jìn)行抽檢，抽檢比例為5%。5.1.1項目到貨驗收。核對到貨種類、數(shù)量、外觀是否正確、完好。到貨驗收單合同名稱合同編號供應(yīng)商名稱交貨聯(lián)系人到貨時間驗收時間驗收負(fù)責(zé)人到貨內(nèi)容序號物資名稱數(shù)量規(guī)格單位備注（項目多時可另附表格，另附頁的在本頁寫明總頁數(shù)）驗收意見經(jīng)檢查，上述貨物…….（型號參數(shù)、規(guī)格大小、數(shù)量是否滿足合同要求）（包裝是否妥當(dāng)、完好）（外觀檢查是否全新、有無破損）……滿足到貨驗收條件，準(zhǔn)予驗收入庫。風(fēng)電場負(fù)責(zé)人簽字：（蓋章）供貨商確認(rèn)供貨商代表人簽字：聲明本驗收單僅對供應(yīng)商交付貨物的規(guī)格型號、數(shù)量、包裝和外觀方面進(jìn)行驗收，本驗收單的簽署并不免除供應(yīng)商對產(chǎn)品真?zhèn)?、質(zhì)量、運行技術(shù)指標(biāo)等方面的責(zé)任，如本次驗收貨物在后期存放和使用過程中出現(xiàn)上述問題，供應(yīng)商仍應(yīng)按照合同要求對所供貨物承擔(dān)責(zé)任。5.1.2技改過程質(zhì)量驗收。對偏航制動器密封圈更換項目過程質(zhì)量、工藝及過程資料的完整性，真實性進(jìn)行驗收。項目驗收內(nèi)容驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收方法驗收存在問題施工安裝及性能測試檢查1）檢查各部分管路連接整齊、規(guī)范。連接規(guī)范、整齊目視檢查各連接規(guī)范、整齊。2）檢查工作區(qū)域衛(wèi)生狀況工作區(qū)域包括柜內(nèi)清潔，無遺留物。目視檢查柜內(nèi)無遺留物，工作區(qū)域干凈、整潔3）偏航制動器螺栓緊固防松標(biāo)識。標(biāo)識清晰、無遺漏檢查偏航制動器螺栓緊固栓防松標(biāo)識清晰，無遺漏。4）偏航制動器密封圈位置檢查偏航制動器密封圈處于正確位置，未出現(xiàn)斷裂，損壞，未更換情況偏航制動器密封圈安裝位置正確。狀態(tài)完好5）運行狀態(tài)檢查偏航運行狀態(tài)下觀察制動器有無振動、異響、漏油現(xiàn)象觀察制動器無振動、異響、漏油現(xiàn)象5.2階段性驗收5.2.1偏航制動器密封圈更換完成半數(shù)風(fēng)機時開展階段性驗收，施工單位應(yīng)先將過程驗收中缺陷消缺完畢，向風(fēng)電場提交階段性驗收申請后，由風(fēng)電場組織，對項目進(jìn)行階段性驗收，階段性驗收抽檢數(shù)量不少于2臺。5.2.2階段性驗收由風(fēng)電場牽頭與施工方驗收人員共同完成驗收工作，參與驗收人員最終在驗收確認(rèn)單上簽字，階段性驗收內(nèi)容見5.4.5.3最終驗收5.3.1最終驗收之前，施工單位應(yīng)先組織將所有機組過程驗收中缺陷消缺完畢，內(nèi)部初步驗收，向風(fēng)電場提交初步驗收報告及驗收申請后，由風(fēng)電場組織，對項目進(jìn)行最終驗收，最終驗收內(nèi)容見5.4。5.3.2最終驗收前須做好相關(guān)運行維護記錄和文件歸檔工作，尤其對設(shè)備缺陷及故障記錄、故障分析報告、故障處理過程、備件更換記錄、設(shè)備調(diào)試及檢修記錄等須做好存檔，以備驗收時檢查。5.3.3最終驗收抽檢數(shù)量不少于2臺，對驗收期間發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及缺陷，應(yīng)制定詳細(xì)的消缺計劃。5.3.4偏航制動器密封圈更換項目中如出現(xiàn)同一缺陷次數(shù)超過5次的，應(yīng)專項分析原因，制定專項解決方案，經(jīng)三方認(rèn)可后進(jìn)行徹底消缺。5.3.5最終驗收人員構(gòu)成：生產(chǎn)運維部牽頭，施工方驗收人員與技術(shù)服務(wù)相關(guān)技術(shù)人員三方共同完成驗收工作，參與驗收人員最終在驗收確認(rèn)單上簽字。5.4階段性驗收和最終驗收內(nèi)容階段性驗收工作和最終驗收工作由變頻器控制系統(tǒng)內(nèi)容和接觸器施工部分、通訊網(wǎng)絡(luò)部分、后臺監(jiān)控部分、過程資料部分驗收和可利用率對比分析部分。具體驗收項目如下表：項目驗收內(nèi)容驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收方法驗收存在問題施工安裝及性能測試檢查1）檢查各部分管路連接整齊、規(guī)范。連接規(guī)范、整齊目視檢查各連接規(guī)范、整齊。2）檢查工作區(qū)域衛(wèi)生狀況工作區(qū)域包括柜內(nèi)清潔，無遺留物。目視檢查柜內(nèi)無遺留物，工作區(qū)域干凈、整潔3）偏航制動器螺栓緊固防松標(biāo)識。標(biāo)識清晰、無遺漏檢查偏航制動器螺栓緊固栓防松標(biāo)識清晰，無遺漏。