外墻吊籃施工施工方案

外墻吊籃施工施工方案一、工程概況

外墻吊籃施工方案旨在為高層建筑外墻清洗、維修、裝飾等作業(yè)提供安全、高效的工作平臺。本工程為某市CBD核心區(qū)一棟甲級寫字樓，建筑高度280米，共計60層，外墻采用玻璃幕墻和石材裝飾。根據(jù)工程需求，外墻吊籃施工范圍包括玻璃幕墻、石材幕墻及部分外墻涂料區(qū)域。

二、準(zhǔn)備工作

1.熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，了解建筑物的結(jié)構(gòu)特點、施工難點及施工要求。

2.編制施工組織設(shè)計，明確施工進(jìn)度計劃、人力資源配置、材料供應(yīng)計劃等。

3.辦理相關(guān)施工手續(xù)，包括但不限于施工許可證、高空作業(yè)證、臨時占用道路許可證等。

4.對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工方案、安全操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。

5.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備、工具等，并對設(shè)備進(jìn)行驗收、調(diào)試。

6.搭設(shè)腳手架、防護網(wǎng)等安全設(shè)施，確保施工安全。

7.做好現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置，包括臨時電源、水源、施工通道等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)建筑物高度、施工要求及施工面積，選用XX牌XX型吊籃。

2.主要技術(shù)參數(shù)：

-工作高度：≤300米

-額定載重量：≤500kg

-吊籃速度：0-8m/min

-電源：380V，50Hz

-制動器：電磁制動器，確保吊籃在停止工作時自動鎖定

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，用于承受吊籃的重量及作業(yè)人員的荷載。

-吊籃：包括籃體、安全裝置、電氣控制系統(tǒng)等，為作業(yè)人員提供安全、舒適的工作環(huán)境。

-電氣控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的上升、下降、停止等操作，具有過載保護、斷電保護等功能。

-安全裝置：包括安全鎖、限速器、緊急停止開關(guān)等，確保吊籃在突發(fā)情況下自動鎖定，保障作業(yè)人員安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，先對建筑物外墻進(jìn)行勘查，確定吊籃的安裝位置和懸掛點。

-根據(jù)吊籃的重量和施工要求，選擇合適的懸掛點，確保懸掛點的結(jié)構(gòu)強度滿足吊籃安全使用需求。

-搭設(shè)臨時支架和支撐結(jié)構(gòu)，確保吊籃安裝過程中的穩(wěn)定性和安全性。

-安裝懸掛機構(gòu)，包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，嚴(yán)格按照廠家提供的安裝說明書進(jìn)行操作。

-將吊籃籃體與懸掛機構(gòu)連接，調(diào)整籃體水平，確保吊籃在運行過程中的平穩(wěn)性。

-安裝電氣控制系統(tǒng)和安全裝置，并進(jìn)行初步調(diào)試。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由施工人員對吊籃進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位，連接是否牢固，電氣線路是否正確，安全裝置是否完好。

-施工班長或?qū)Ｂ毎踩珕T對吊籃進(jìn)行互檢，確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，確保吊籃滿足安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

3、試車

-在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)，制動器、限速器等安全裝置是否正常工作。

-試車過程中，應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)控，隨時準(zhǔn)備處理突發(fā)情況。

4、驗收

-試車合格后，由項目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全裝置、電氣控制系統(tǒng)等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工過程中，如需將吊籃移位，應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案，確保移位過程中的安全。

-移位前，對吊籃進(jìn)行卸載，斷開電源，拆除與原懸掛點的連接。

-采用專業(yè)的移位設(shè)備或工具，按照移位方案進(jìn)行操作，確保吊籃平穩(wěn)移動。

6、拆除

-吊籃使用完成后，制定拆除方案，明確拆除步驟、安全措施等。

-拆除前，對吊籃進(jìn)行卸載，斷開電源，確保吊籃內(nèi)無人員及物品。

-按照拆除方案，逐步拆除吊籃各部件，妥善保管并檢查其完整性，為下次使用做好準(zhǔn)備。

-拆除過程中，注意安全防護，防止高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后，首先對懸掛機構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其運行平穩(wěn)、無異常響聲。

-檢查鋼絲繩的張力是否均勻，調(diào)整滑輪組的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)要求。

-對支架進(jìn)行檢查，確認(rèn)其固定牢靠，無松動現(xiàn)象。

-檢查所有連接件和緊固件，確保其連接緊密，無安全隱患。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機構(gòu)是吊籃安全運行的關(guān)鍵部分，需進(jìn)行二次調(diào)試以確保其可靠性。

-對懸掛機構(gòu)的鎖定裝置進(jìn)行測試，確保在緊急情況下能迅速、可靠地鎖定吊籃。

-檢查懸掛機構(gòu)與建筑物連接點的穩(wěn)固性，確保在最大載重下仍能保持穩(wěn)定。

-進(jìn)行懸掛機構(gòu)的動態(tài)測試，模擬實際工作狀態(tài)，觀察其在不同工況下的表現(xiàn)。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員在上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。

-吊籃啟動前，檢查所有安全裝置是否處于正常狀態(tài)，包括安全鎖、限速器、緊急停止開關(guān)等。

-吊籃運行過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施并報告。

-吊籃內(nèi)不得超載，載重應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運動或拋擲物品。

-吊籃運行時，應(yīng)保持與建筑物表面的安全距離，防止碰撞或剮蹭。

-遇有風(fēng)力超過6級或惡劣天氣，應(yīng)暫停吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將吊籃降至最低位置，切斷電源，鎖好控制箱，并對吊籃進(jìn)行清潔、檢查和保養(yǎng)。

-使用過程中，應(yīng)定期對吊籃進(jìn)行檢查和維護，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行全面檢查，包括但不限于：

-鋼絲繩是否完好，無斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象；

-滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異常聲音；

-安全鎖、限速器等安全裝置是否動作正常；

-吊籃籃體及連接部位是否牢固，無裂縫、變形；

-電氣控制系統(tǒng)是否正常工作，電纜有無破損；

-所有緊固件是否牢固，無松動。

2、定期檢查

-定期對吊籃進(jìn)行詳細(xì)的檢查和保養(yǎng)，至少每月一次，由專業(yè)人員進(jìn)行：

-對吊籃進(jìn)行全面清潔，特別是鋼絲繩、滑輪組等摩擦部位；

-檢查并調(diào)整鋼絲繩張力，必要時進(jìn)行更換；

-檢查懸掛機構(gòu)的連接點和支架，確保結(jié)構(gòu)完整；

-檢查電氣控制系統(tǒng)，包括電纜、控制器、開關(guān)等，確保電路通暢；

-對安全裝置進(jìn)行功能測試，確保其可靠性。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員應(yīng)穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防滑鞋等；

-在吊籃運行過程中，嚴(yán)禁作業(yè)人員攀爬或站在吊籃邊緣；

-遵循“一人一機”原則，嚴(yán)禁超載使用；

-確保吊籃下方區(qū)域無人作業(yè)，防止墜物傷人；

-定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。

4、緊急時的安全措施

-在吊籃發(fā)生故障或緊急情況下，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，停止吊籃運行；

-使用安全鎖緊急鎖定吊籃，等待救援；

-保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行自救和求救；

-定期進(jìn)行緊急演練，確保操作人員熟悉應(yīng)急程序。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行整機保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查和更換損壞部件；

-保養(yǎng)后，將吊籃降至地面，進(jìn)行妥善包裝，防止在運輸過程中受損；

-運輸?shù)趸@時，應(yīng)使用專業(yè)車輛，并確保吊籃固定牢靠，防止運輸過程中的晃動和碰撞；

-運輸至施工現(xiàn)場后，重新進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保吊籃安全投入使用。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明確各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，確保安全責(zé)任到人。

-定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，制定和改進(jìn)安全措施。

2.安全培訓(xùn)

-對所有施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，確保每位員工掌握安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

-對特殊作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，如電工、焊工等，確保其具備相應(yīng)的操作技能。

3.安全防護設(shè)施

-在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護欄、警示標(biāo)志等。

-確保施工現(xiàn)場的臨時通道、腳手架等安全穩(wěn)固，定期進(jìn)行檢查和維護。

4.安全監(jiān)督與檢查

-安排專職安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行日常巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

-對吊籃等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

5.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括但不限于吊籃故障、突發(fā)天氣、人員傷害等情況的處理程序。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。

-處理措施：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；保持鋼絲繩清潔和潤滑；避免超載使用。

2.滑輪組故障

-故障現(xiàn)象：滑輪轉(zhuǎn)動不靈活、異常噪音、磨損等。

-處理措施：定期潤滑滑輪組；檢查并調(diào)整滑輪間隙；及時更換損壞的滑輪。

3.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象：安全鎖無法正常鎖定、動作不靈敏等。

-處理措施：定期對安全