國(guó)家開放大學(xué)202年秋《化學(xué)反應(yīng)過(guò)程及設(shè)備-內(nèi)蒙古》線上形考任務(wù)1-4參考答案_第1頁(yè)
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國(guó)家開放大學(xué)202年秋《化學(xué)反應(yīng)過(guò)程及設(shè)備-內(nèi)蒙古》線上形考任務(wù)1-4參考答案作業(yè)一均相反應(yīng)的基本特點(diǎn)是反應(yīng)體系已達(dá)到()尺度上的均勻混合。工業(yè)實(shí)驗(yàn)室分子原子對(duì)于連串反應(yīng):P為目的產(chǎn)物,下列做法能夠提高目的產(chǎn)物的選擇性的是()。增大k1/k2的比值增大主反應(yīng)的活化能提高物料中反應(yīng)物A的濃度提高反應(yīng)溫度現(xiàn)有某反應(yīng)活化能為120kJ/mol,溫度由300K上升10K,反應(yīng)速率常數(shù)增大到原來(lái)的()倍。1.13.24.710等溫恒容條件下,某不可逆反應(yīng)的達(dá)到一定轉(zhuǎn)化率所需的反應(yīng)時(shí)間與初始濃度無(wú)關(guān),僅與轉(zhuǎn)化率有關(guān),那么該反應(yīng)為()。零級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)對(duì)于可逆放熱反應(yīng),在一定條件下,反應(yīng)速率最大時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度稱為()。最適宜溫度平衡溫度完全轉(zhuǎn)化溫度起燃溫度對(duì)于平行反應(yīng):A→P(目的產(chǎn)物);A→S(副產(chǎn)物),當(dāng)主副反應(yīng)級(jí)數(shù)相同時(shí),下列做法能夠提高目的產(chǎn)物的選擇性的是()。增大k1/k2的比值增大主反應(yīng)的活化能提高物料中反應(yīng)物A的濃度提高反應(yīng)溫度一反應(yīng)關(guān)鍵組分A的轉(zhuǎn)化率為96%,對(duì)A產(chǎn)物的選擇性為75%,則該反應(yīng)中A的收率為()。0.770.750.740.72可逆反應(yīng)達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),正、逆反應(yīng)的速率的關(guān)系為:r正()r逆。﹥﹦﹤無(wú)法確定分子經(jīng)過(guò)一次反應(yīng)即生成產(chǎn)物的反應(yīng),稱為()。簡(jiǎn)單反應(yīng)復(fù)雜反應(yīng)基元反應(yīng)非基元反應(yīng)化學(xué)工業(yè)品生產(chǎn)以下包括三個(gè)主要階段:原料的預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程及產(chǎn)物的分離與凈化。其中產(chǎn)物的分類和凈化是最為核心的部分。對(duì)錯(cuò)間歇式操作適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)錯(cuò)連續(xù)操作是指反應(yīng)器中的原料有一些是分別加入或取出的,而另一些則是連續(xù)通過(guò)的。對(duì)錯(cuò)物料衡算、熱量衡算和動(dòng)量衡算通式為:累積量=輸入量-輸出量。對(duì)錯(cuò)對(duì)于反應(yīng)物,化學(xué)反應(yīng)式的計(jì)量系數(shù)為正,化學(xué)計(jì)量方程的計(jì)量系數(shù)為負(fù)。對(duì)錯(cuò)轉(zhuǎn)化率一般用消耗量最大的反應(yīng)物表示。對(duì)錯(cuò)一般情況下,單程轉(zhuǎn)化率大于全程轉(zhuǎn)化率。對(duì)錯(cuò)活化能越大,通常所需的反應(yīng)溫度越小。對(duì)錯(cuò)當(dāng)δA﹤0時(shí),反應(yīng)為體積增大的反應(yīng)。對(duì)錯(cuò)可逆吸熱反應(yīng)有最佳溫度。對(duì)錯(cuò)裝置中的三傳指的是()。熱量傳遞動(dòng)量傳遞速度傳遞質(zhì)量傳遞反應(yīng)器的操作方式有()。管式連續(xù)式半連續(xù)式間歇式對(duì)于可逆放熱反應(yīng),()。存在最適宜溫度在最適宜溫度以下,動(dòng)力學(xué)影響是主要矛盾在最適宜溫度以上,平衡影響是主要矛盾凈速率在最適宜溫度處達(dá)到最大值對(duì)于可逆吸熱反應(yīng),()。反應(yīng)速率隨著溫度的升高而增加如果反應(yīng)溫度一定,速率隨著轉(zhuǎn)化率的增加而下降如果轉(zhuǎn)化率一定,反應(yīng)速率隨著反應(yīng)溫度的升高而增達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),正逆反應(yīng)速率相等等溫恒容條件下的n級(jí)不可逆反應(yīng),()。n﹥1時(shí),提高初始反應(yīng)濃度,達(dá)到一定轉(zhuǎn)化率的反應(yīng)時(shí)間t將減少n﹤1時(shí),提高初始反應(yīng)濃度,達(dá)到一定轉(zhuǎn)化率的反應(yīng)時(shí)間t將減少n﹤1時(shí),轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%n≥1時(shí),轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%所需的時(shí)間為無(wú)限長(zhǎng)。對(duì)于循環(huán)反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化率,()。原料通過(guò)反應(yīng)系統(tǒng)一次所達(dá)到的轉(zhuǎn)化率為單程轉(zhuǎn)化率新鮮原料進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)到離開時(shí)的轉(zhuǎn)化率為全程轉(zhuǎn)化率一般用關(guān)鍵組分來(lái)表示全程轉(zhuǎn)化率大于單程轉(zhuǎn)化率

作業(yè)二單個(gè)流體元從進(jìn)入反應(yīng)器開始計(jì)時(shí)直到離開反應(yīng)器為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為該流體元的()。反應(yīng)時(shí)間停留時(shí)間返混時(shí)間空時(shí)由()可以容易的判別出反應(yīng)器的類型,確定返混程度的大小。對(duì)比時(shí)間散度平均停留時(shí)間空時(shí)某連續(xù)攪拌式反應(yīng)器的,則該實(shí)際反應(yīng)器等效于()個(gè)全混釜的串聯(lián)。0.2184.5951停留時(shí)間分布函數(shù)為()。停留時(shí)間分布的密度函數(shù)為()。A.E(t)=N<sub>t/N<sub>∞B.E(t)=N<sub>∞/N<sub>tC.E(t)=dF(t)/dtD.E(t)=dt/dF參考答案:D對(duì)于連續(xù)釜,當(dāng)總放熱速率和移熱速率相等,反應(yīng)釜內(nèi)溫度保持恒定不變,該操作點(diǎn)稱為()。熱穩(wěn)定點(diǎn)熱敏感點(diǎn)飛溫點(diǎn)定常狀態(tài)點(diǎn)對(duì)于反應(yīng)A+B→R+S,對(duì)于A、B都是一級(jí)反應(yīng),當(dāng)配料比大到反應(yīng)中消耗的B組分可以忽略,該反應(yīng)可以視為()。零級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)當(dāng)反應(yīng)釜絕熱操作時(shí),,式中的λ稱為()。傳熱面積傳熱介質(zhì)溫度絕熱溫升化學(xué)反應(yīng)熱反應(yīng)物料按配比一次加入釜內(nèi),經(jīng)過(guò)一定的反應(yīng)時(shí)間并達(dá)到所需要的轉(zhuǎn)化率后進(jìn)行出料,完成一個(gè)反應(yīng)周期,這種反應(yīng)器稱為()。平推流反應(yīng)器連續(xù)反應(yīng)器間歇反應(yīng)器全混流反應(yīng)器返混是物料在時(shí)間上的逆向混合。對(duì)錯(cuò)減低返混程度的措施主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行分割,分為橫向分割和縱向分割兩種,常用的是縱向分割。對(duì)錯(cuò)對(duì)于高徑比較大的流化床反應(yīng)器,常在其內(nèi)部裝置橫向擋板,以減少返混。對(duì)錯(cuò)空時(shí)一定等于平均停留時(shí)間。對(duì)錯(cuò)多釜串聯(lián)模型中全混釜的個(gè)數(shù)N代表反應(yīng)器的實(shí)際臺(tái)數(shù)。對(duì)錯(cuò)在相同條件下,連續(xù)反應(yīng)釜比間歇反應(yīng)釜的體積要大、反應(yīng)時(shí)間要長(zhǎng)。對(duì)錯(cuò)在相同條件下,兩釜串聯(lián)會(huì)增大反應(yīng)器的總體積。對(duì)錯(cuò)連續(xù)操作釜式反應(yīng)器可以采用多釜串聯(lián)或并聯(lián)操作。為了降低返混,可以把多個(gè)釜并聯(lián);當(dāng)需要用單釜進(jìn)行連續(xù)操作,其體積過(guò)大而難于加工制作時(shí),常常用若干個(gè)體積較小的反應(yīng)釜串聯(lián)操作。對(duì)錯(cuò)所有的定常狀態(tài)點(diǎn)都是穩(wěn)定的。對(duì)錯(cuò)對(duì)于連續(xù)操作反應(yīng)器,隨著轉(zhuǎn)化率的加大,平推流反應(yīng)器和全混流反應(yīng)器所需要的體積差別不大。對(duì)錯(cuò)按照返混程度的不同,反應(yīng)器內(nèi)的流體流動(dòng)模型有()。流化床模型平推流模型部分返混模型全混流模型釜式反應(yīng)器常用的傳熱方式有()。攪拌夾套蛇管對(duì)流夾套傳熱方式的特點(diǎn)有()。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耐腐蝕傳熱系數(shù)一般較小普通夾套耐壓性差?yuàn)A套一般高出釜內(nèi)液面50-100mm釜內(nèi)的攪拌的作用有()。拌和懸浮分散傳熱攪拌器的流型有()。分子擴(kuò)散軸向流徑向流切線流

作業(yè)三不同停留時(shí)間的質(zhì)點(diǎn)之間的混合稱為()。返混凝集混合擴(kuò)散氣固相催化劑反應(yīng)的7個(gè)步驟里,可能存在最難進(jìn)行的一步,即其阻力最大、速度最慢,其它步驟的速度都很大,可瞬間達(dá)到平衡狀態(tài)。速度最慢的這一步稱為()。擴(kuò)散步驟控制步驟表面反應(yīng)步驟脫附步驟催化劑顆粒的微孔體積占整個(gè)催化劑的顆粒體積的分率,稱為()??紫堵士左w積孔容積孔體積分布催化劑長(zhǎng)期暴露在高溫環(huán)境下而引起的活性中心數(shù)較少,從而導(dǎo)致活性較低,這種失活稱為()。老化結(jié)焦中毒鈍化催化劑開車程序中,首先對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行惰性氣體置換,主要目的是()。檢驗(yàn)氣密性使床層溫度均勻避免反應(yīng)器內(nèi)積存有害氣體,引起催化劑中毒或燃燒進(jìn)行鈍化處理選擇性不好不會(huì)導(dǎo)致下列結(jié)果()。副產(chǎn)物多原料損耗增大增加分離或處理的裝備和費(fèi)用轉(zhuǎn)化率低利用流態(tài)化技術(shù)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的裝置稱為()反應(yīng)器。固定床流化床半流化床催化以顆粒(非球形顆粒)體積相等的球體的直徑表示的顆粒直徑,稱為()直徑。體積相當(dāng)外表面積相當(dāng)比表面積相當(dāng)平均對(duì)于可逆反應(yīng),催化劑在加速正反應(yīng)的同時(shí),對(duì)逆反應(yīng)無(wú)影響。對(duì)錯(cuò)固定床反應(yīng)器常用直徑為1-2mm的顆粒。對(duì)錯(cuò)催化劑活化時(shí),最高還原溫度一般應(yīng)高于正常操作溫度。對(duì)錯(cuò)有機(jī)物在催化劑表面結(jié)焦成的炭黑覆蓋在催化劑的內(nèi)外表面上,從而引起催化劑的失活。催化劑的這種失活稱為老化。對(duì)錯(cuò)對(duì)同一催化劑,真密度>假密度>堆積密度。對(duì)錯(cuò)實(shí)際過(guò)程中,吸附活化能和脫附活化能與吸附程度無(wú)關(guān)。對(duì)錯(cuò)緊密填充固定床的床層空隙率低于疏松填充固定床的床層空隙率。對(duì)錯(cuò)固定床內(nèi)傳熱的重要性順序大體為:顆粒內(nèi)部>床層內(nèi)部>流體與催化劑間。對(duì)錯(cuò)按固體顆粒是否在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)進(jìn)行分類,流化床反應(yīng)器可分為圓筒形流化床和圓錐形流化床。對(duì)錯(cuò)在流化床反應(yīng)器中,隨著流速的增加,床層會(huì)依次出現(xiàn)不同的現(xiàn)象:固定床、臨界流化床、稀相流化床、密相流化床。對(duì)錯(cuò)關(guān)于催化反應(yīng),說(shuō)法正確的是()。催化劑只改變化學(xué)反應(yīng)速率,不能改變化學(xué)平衡對(duì)于可逆反應(yīng),催化劑在加速正反應(yīng)的同時(shí),必以相同的倍數(shù)加速逆反應(yīng)催化劑對(duì)反應(yīng)過(guò)程有良好的選擇性催化劑本身在化學(xué)反應(yīng)前后沒(méi)有變化關(guān)于吸附,下列說(shuō)法正確的是()。分為物理吸附和化學(xué)吸附物理吸附對(duì)化學(xué)反應(yīng)的貢獻(xiàn)很小化學(xué)吸附是多層吸附化學(xué)吸附具有選擇性催化劑的再生方法有()。采用高溫水蒸氣吹掃通入氫氣還原酸處理表面堿處理表面載體的作用主要有()。提供有效的表明和合適的孔結(jié)構(gòu)使催化劑具備一定的機(jī)械強(qiáng)度使催化劑具有一定的耐熱性能節(jié)省貴金屬的用量常用的催化劑制造方法有()。浸漬法沉淀法混合法共凝膠法催化劑的失活可分為()。老化結(jié)焦中毒鈍化氣體分布裝置的作用有()。均勻分布?xì)怏w在分布板附近創(chuàng)造一個(gè)良好的氣固接觸條件支撐催化劑給熱系數(shù)小流化床反應(yīng)器的特點(diǎn)有()。增大了氣固相間的接觸面積傳質(zhì)系數(shù)增大返混嚴(yán)重催化劑損耗增加

作業(yè)四在反應(yīng)設(shè)備內(nèi),任取一尺度遠(yuǎn)小于反應(yīng)器內(nèi)物料體積的微元單位,在微元內(nèi)不存在組成和溫度的差異,且整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的物料均達(dá)到分子尺寸的均勻,這種體系稱為()體系。均相體系液相體系恒溫體系絕熱體系對(duì)于某一復(fù)雜的、人為地作出某些假設(shè),忽略次要因素,設(shè)想出一個(gè)可以用數(shù)學(xué)描述且接近于實(shí)際過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,這種方法稱之為()。傳統(tǒng)研究方法逐級(jí)放大法解析法模型法在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程及設(shè)備的研究方法中,對(duì)過(guò)程有了深刻的理解,能夠整理出各種參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)方程,同時(shí)用數(shù)學(xué)方法求解出結(jié)果的方法為()。傳統(tǒng)研究方法逐級(jí)放大法解析法模型法化學(xué)反應(yīng)過(guò)程與設(shè)備以化學(xué)反應(yīng)為研究核心,研究在()的尺寸下,傳遞和流體流動(dòng)對(duì)化學(xué)反應(yīng)的相互影響。實(shí)驗(yàn)室小試中試工業(yè)設(shè)備由于固定床中固體催化劑顆粒固定不動(dòng),受壓降限制()。氣速不能太高,顆粒粒徑不能太大氣速不能太低,顆粒粒徑不能太小氣速不能太低,顆粒粒徑不能太大氣速不能太高,顆粒粒徑不能太小固定床反應(yīng)器內(nèi)傳質(zhì)的重要性從大到小的順序是()。顆粒內(nèi)部>流體與催化劑間>床層內(nèi)部顆粒內(nèi)部>床層內(nèi)部>流體與催化劑間流體與催化劑間>床層內(nèi)部>顆粒內(nèi)部床層內(nèi)部>顆粒內(nèi)部>流體與催化劑間按照流體元物質(zhì)交換的程度可以分為()。完全凝集流體部分凝集流體非凝集態(tài)流體宏觀流體軸向擴(kuò)散模型的假設(shè)有()。流體理想混合在和流體流動(dòng)方向垂直的任一截面上,濃度相同流體流動(dòng)主流為平流疊加一個(gè)逆向的渦流擴(kuò)散,但在徑向上不存在這種擴(kuò)散流體流動(dòng)的速度和擴(kuò)散系數(shù)在整個(gè)流動(dòng)范圍內(nèi)恒定不變下列模型屬于非理想流動(dòng)模型的是()。平推流模型多級(jí)混合模型全混流模型軸向擴(kuò)散模型對(duì)于平推流模型,下列表達(dá)式正確的是()。示蹤劑的加入方法有()。直接輸入法脈沖輸入法間接輸入法階躍輸入法分別以時(shí)間、對(duì)比時(shí)間為自變量的停留時(shí)間分布規(guī)律之間的關(guān)系為()。關(guān)于多段絕熱式固定床反應(yīng)器的說(shuō)法,正確的是()。反應(yīng)和冷卻(或加熱)過(guò)程間隔進(jìn)行要求最終轉(zhuǎn)換率高時(shí),應(yīng)采用多段相同的最終轉(zhuǎn)化率下,段數(shù)越多,過(guò)程越接近于最佳溫度曲線根據(jù)段間反應(yīng)氣體的冷卻或加熱方式的不同,多段絕熱式反應(yīng)器可分為間接換熱式和直接換熱式兩類固定床反應(yīng)器主要可分為()。自熱式絕熱式換熱式對(duì)外換熱式內(nèi)擴(kuò)散控制的場(chǎng)合是()。顆粒大溫度高氣速高顆粒小均相反應(yīng)的基本特點(diǎn)是反應(yīng)體系已達(dá)到分子尺度上的均勻混合。對(duì)錯(cuò)解析法是化學(xué)反應(yīng)過(guò)程及設(shè)備的研究中最

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