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接觸網(wǎng)施工-----接觸線終錨端頭安裝模塊四接觸網(wǎng)線索架設(shè)與調(diào)整項(xiàng)目三 接觸線架設(shè)任務(wù)一接觸線終錨端頭安裝目錄一、理論部分二、任務(wù)實(shí)施三、任務(wù)考核接觸線終錨端頭安裝其它資料項(xiàng)目三
接觸線架設(shè)【導(dǎo)讀】接觸線的放線程序與承力索相同,起、終錨也類(lèi)似。接觸線放線中為了減小接觸線弛度,需臨時(shí)系定。主要任務(wù)是接觸線終端頭制作和接觸線架設(shè)?!緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握接觸線終端錨固線夾的結(jié)構(gòu),會(huì)接觸線終端頭的制作方法、具備接觸線終端頭的制作能力;掌握接觸線的作用和類(lèi)型,學(xué)會(huì)接觸線的架設(shè)方法、具備接觸線的架設(shè)能力;任務(wù)一
接觸線終錨端頭安裝接觸線是接觸網(wǎng)重要的組成部分,電力機(jī)車(chē)運(yùn)行受電弓滑板直接與接觸線摩擦,并獲得電能。本任務(wù)重點(diǎn)是終錨端頭線夾的安裝和接觸線架設(shè)的方法?!救蝿?wù)描述】(一)接觸線終錨線夾的作用接觸線端頭線夾是接觸網(wǎng)錨段起錨和終錨時(shí)接觸線與終錨絕緣子相連并和錨柱固定的連接件。要求具有一定的抗拉機(jī)械強(qiáng)度。圖4.18為接觸線端頭實(shí)例。一、理論部分圖4.18接觸線端頭實(shí)例圖(二)接觸線終錨線夾的結(jié)構(gòu)
接觸線終端錨固線夾由錐形線夾、夾線錐套、帶有開(kāi)口槽的錐形銷(xiāo)、銷(xiāo)子等幾部分組成,如圖4.19所示。一、理論部分圖4.19接觸線終端錨固線夾結(jié)構(gòu)圖1-錐形線夾;2-夾線錐套;3-帶有開(kāi)口槽的錐形銷(xiāo);4-銷(xiāo)子二、任務(wù)實(shí)施(一)施工工藝流程人員組織表序號(hào)項(xiàng)
目單位數(shù)量備
注1組
長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)架線全過(guò)程的全面指揮工作2副組長(zhǎng)人1由作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員擔(dān)任3起錨人員人2
4落錨人員人2
5作業(yè)人員人4
6司助人員人3架線車(chē)2人,吊車(chē)1人7防護(hù)人員人3車(chē)站1人,現(xiàn)場(chǎng)2人二、任務(wù)實(shí)施(二)施工組織準(zhǔn)備1.施工人員準(zhǔn)備施工應(yīng)用工機(jī)具表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1接觸線CTMH150或CTS120km定盤(pán)錨段長(zhǎng)度2接觸線錐套式終端錨固線夾
套2每錨段2套3復(fù)合絕緣子按施工圖定套2每錨段2套4緊線器
副
緊線工具5斷線鉗
把
斷線用6記號(hào)筆
個(gè)
做標(biāo)記7手板葫蘆3t副
緊線8橡膠錘
個(gè)
打擊楔子用二、任務(wù)實(shí)施(二)施工組織準(zhǔn)備2.施工工機(jī)具準(zhǔn)備二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟1.施工前檢查準(zhǔn)備(1)在錐套外表面稍微涂一層潤(rùn)滑脂。僅少量涂抹即可,新產(chǎn)品在出廠時(shí)已經(jīng)涂過(guò),避免使接觸線及錐套內(nèi)表面沾上油脂。(2)切割導(dǎo)線并銼光棱角。(1)把椎套本體從接觸線端頭推入。開(kāi)口銷(xiāo)釘?shù)淖饔檬亲钃蹙€夾椎套,接觸線的端頭應(yīng)突出線夾椎套15mm,如圖4.20所示。二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟2.終端頭制作圖4.20線夾椎套與接觸線端頭位置圖(2)盡量往外拉導(dǎo)線,與此同時(shí)用拇指向下壓線夾椎套。(3)導(dǎo)線端頭要控制在15mm,如圖4.21所示。如果導(dǎo)線端頭長(zhǎng)于15mm,可以用一個(gè)帶尖的東西撬開(kāi)線夾椎套,然后向后拉導(dǎo)線即可。二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟2.終端頭制作圖4.21導(dǎo)線端頭位置測(cè)量對(duì)比(4)用榔頭敲擊椎套本體的尾部,以便線夾椎套的槽卡住導(dǎo)線。(5)穿上銷(xiāo)釘并裝好開(kāi)口銷(xiāo)。二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟2.終端頭制作(1)人員:3~4人。(2)操作時(shí)間:規(guī)定時(shí)間20min。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,不加分也不扣分,每超時(shí)1min,從總分中扣2分,超時(shí)10min,停止作業(yè)。(3)測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):三、任務(wù)考核考核記錄表考核項(xiàng)目分值序號(hào)考核要求及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值扣分情況得分
料具準(zhǔn)備
14分l斷線鉗、鋼鋸、平板銼、扳手、安全用具、防護(hù)用具12分
2接觸線錐套式終端錨困線夾、潤(rùn)滑脂2分
操作技能
66分3涂潤(rùn)滑脂6分
4接觸線切割、挫平棱角15分
5錐套本體安裝20分
6接觸線端頭固定15分
7銷(xiāo)釘安裝10分
安全及其他
208按規(guī)定設(shè)置防護(hù)5分
9安全10分
10動(dòng)作、語(yǔ)言文明5分
規(guī)定時(shí)間20min操作時(shí)間
合計(jì)100分
100分
接觸網(wǎng)施工-----接觸線架設(shè)模塊四接觸網(wǎng)線索架設(shè)與調(diào)整項(xiàng)目三 接觸線架設(shè)任務(wù)二接觸線架設(shè)目錄一、理論部分二、任務(wù)實(shí)施三、任務(wù)考核其它資料項(xiàng)目三
接觸線架設(shè)【導(dǎo)讀】接觸線的放線程序與承力索相同,起、終錨也類(lèi)似。接觸線放線中為了減小接觸線弛度,需臨時(shí)系定。主要任務(wù)是接觸線終端頭制作和接觸線架設(shè)?!緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握接觸線終端錨固線夾的結(jié)構(gòu),會(huì)接觸線終端頭的制作方法、具備接觸線終端頭的制作能力;掌握接觸線的作用和類(lèi)型,學(xué)會(huì)接觸線的架設(shè)方法、具備接觸線的架設(shè)能力;任務(wù)二
接觸線架設(shè)本任務(wù)是在完成了接觸線終錨線夾施工任務(wù)完成后進(jìn)行接觸線的張力架設(shè),重點(diǎn)要掌握施工中接觸線的起錨到落錨整個(gè)施工過(guò)程的作業(yè)方法。【任務(wù)描述】(一)接觸線的作用直接與電力機(jī)車(chē)受電弓滑板接觸,將電能輸送給電力機(jī)車(chē)。一、理論部分一、理論部分(二)接觸線的類(lèi)型
1.銅接觸線根據(jù)截面不同,目前使用較多的有TCG110、TCG100、TCG85三種。TCC110、TCG100主要用于站場(chǎng)正線區(qū)間;TCG85主要用于站場(chǎng)側(cè)線。其型號(hào)意義:TCG表示銅接觸線(T銅接觸線、C電車(chē)用、G帶溝槽),110、100、85表示接觸線的橫截面積。一、理論部分(二)接觸線的類(lèi)型2.鋼鋁接觸線鋼鋁接觸線以鋁作為導(dǎo)電部分,與受電弓滑板磨耗的工作面為鋼。既保證導(dǎo)電性能又提高了機(jī)械強(qiáng)度,而且增加了耐磨性。其型號(hào)有兩種,分別為GLCA100/215型和GLCB80/173型。GLCA、GLCB兩種規(guī)格(GL鋼鋁接觸線、C電車(chē)用、A與B型號(hào)系列),分子相當(dāng)于銅接觸線的截面積,分母代表總截面積。一、理論部分(二)接觸線的類(lèi)型
3.銀銅合金接觸線目前,為了提高電氣化鐵路接觸線張力和導(dǎo)電性能,采用了銀銅合金接觸線AgCu12O,銀銅合金接觸線含銀量在0.08%-0.12%之間。一、理論部分(三)接觸線架設(shè)的技術(shù)要求1.接觸線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2.接觸線應(yīng)按錨段長(zhǎng)度配盤(pán)對(duì)號(hào)架設(shè),接觸線不得有接頭,架設(shè)后無(wú)硬點(diǎn)、扭面現(xiàn)象;3.接觸線應(yīng)采用恒張力架設(shè),恒張力架線車(chē)上須安裝接觸線校直器,并在架線前調(diào)整正確,經(jīng)常進(jìn)行檢查;一、理論部分(三)接觸線架設(shè)的技術(shù)要求4.接觸線架線張力不應(yīng)小于線盤(pán)繞線張力,架線張力恒定,張力10~12kN;具體由廠家提供技術(shù)服務(wù);5.接觸線架設(shè)應(yīng)在每個(gè)跨距內(nèi)均勻懸掛不少于4個(gè)帶有尼龍滑輪的工具吊弦;6.架設(shè)完成后,應(yīng)使用接觸線專(zhuān)用檢測(cè)尺對(duì)接觸線平直度進(jìn)行檢測(cè),每300m檢測(cè)一處,接觸線平直度不應(yīng)大于0.1mm/m;一、理論部分(三)接觸線架設(shè)的技術(shù)要求7.正線接觸懸掛工作支改變方向時(shí),該線與原方向的水平夾角不宜大于4°;8.盡量在起錨側(cè)穿線,從閉口側(cè)到開(kāi)口側(cè),站場(chǎng)內(nèi)正線接觸線應(yīng)在下方,側(cè)線在上方;9.補(bǔ)償裝置工作正常,a、b值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償墜砣串的重量允許偏差為±1%。二、任務(wù)實(shí)施(一)施工工藝流程人員組織表序號(hào)項(xiàng)
目單位數(shù)量備
注1組
長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)架線全過(guò)程的全面指揮工作2副組長(zhǎng)人1由作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員擔(dān)任3起錨人員人2
4落錨人員人2
5作業(yè)人員人4
6司助人員人3架線車(chē)2人,吊車(chē)1人7防護(hù)人員人3車(chē)站1人,現(xiàn)場(chǎng)2人二、任務(wù)實(shí)施(二)施工組織準(zhǔn)備1.施工人員準(zhǔn)備施工應(yīng)用工機(jī)具表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備
注1恒張力放線車(chē)
組1
2平板車(chē)
輛1裝備用線盤(pán)3軌道吊
輛1吊線盤(pán)用4放線工具吊弦(含滑輪)
個(gè)80采用尼龍滑輪5斷線鉗弧口把1落錨用6手板倒鏈葫蘆6t個(gè)1落錨用7緊線器
個(gè)1夾承力索用8緊線器專(zhuān)用平衡連接器
套21連接補(bǔ)償裝置用9棕
繩Ф12×10m條2傳遞線條用10棕
繩Ф20×15m條2起、落錨各1條11棕
繩Ф20×50m條2張力盤(pán)上引導(dǎo)線條用12安全帽
頂若干每人一頂13安全帶
條2
14腳
扣根據(jù)桿型選用套2起落錨各1套15防護(hù)用具
套3
16接觸線平直度檢測(cè)尺
套1
17接觸線校正器
套1導(dǎo)線生產(chǎn)廠家提供18溫度計(jì)攝氏個(gè)2起落錨各119鋼絲套
個(gè)5起落錨臨時(shí)固定墜砣及下錨20工具袋
個(gè)2
21電工工具
套若干每人一套22喇
叭或口笛個(gè)2
23報(bào)話機(jī)
臺(tái)4
24鋼卷尺5m把3起落錨各1,作業(yè)車(chē)上125記號(hào)筆
個(gè)1
二、任務(wù)實(shí)施(二)施工組織準(zhǔn)備2.施工工機(jī)具準(zhǔn)備施工所需材料表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1接觸線CTMH150或CTS120km定盤(pán)錨段長(zhǎng)度2接觸線錐套式終端錨固線夾
套2每錨段2套3復(fù)合絕緣子按施工圖定套2每錨段2套二、任務(wù)實(shí)施(二)施工組織準(zhǔn)備3.施工材料準(zhǔn)備二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟1.施工前檢查準(zhǔn)備(1)檢查架線錨段的腕臂是按照溫度變化的偏移值與承力索進(jìn)行歸位固定。支柱強(qiáng)度及拉線受力情況、補(bǔ)償裝置是否安裝正確;(2)起、落錨柱的墜砣是按規(guī)定數(shù)量,根據(jù)當(dāng)天溫度提升至規(guī)定高度,補(bǔ)償大輪和補(bǔ)償小輪上的補(bǔ)償繩圈數(shù)是按規(guī)定長(zhǎng)度預(yù)留,并考慮接觸線的蠕變,補(bǔ)償繩應(yīng)在大輪上多繞100-300mm,將起錨側(cè)補(bǔ)償綁死,使墜砣串基本保持在該位置;(3)架線車(chē)編組順序?yàn)椋汉銖埩芫€車(chē)(頭車(chē))+軌道吊車(chē)+平板車(chē);二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟1.施工前檢查準(zhǔn)備(4)技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆白龊梅啪€計(jì)劃及示意圖,發(fā)給架線車(chē)司機(jī)、駐站聯(lián)絡(luò)人和施工負(fù)責(zé)人每人一份;(5)提前將架線封閉線路要點(diǎn)的架線作業(yè)計(jì)劃提交給線路臨管單位運(yùn)輸部門(mén)調(diào)度,以便安排作業(yè)封閉點(diǎn)計(jì)劃;(6)施工前應(yīng)將架線車(chē)組停放在需架線區(qū)間的鄰近車(chē)站或能夠進(jìn)行吊裝的區(qū)段,將當(dāng)天所放錨段的線盤(pán)裝在架線車(chē)上,吊裝前注意線盤(pán)的卷線方向;(7)提前將接觸線矯直器安裝調(diào)試到位;圖4.22接觸線矯直實(shí)例二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟1.施工前檢查準(zhǔn)備二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟1.施工前檢查準(zhǔn)備(8)架線人員人員應(yīng)在封閉點(diǎn)前一個(gè)小時(shí)到達(dá)車(chē)站,檢查放線機(jī)械、工具及材料的質(zhì)量及數(shù)量是否符合作業(yè)要求,并將工具吊弦、滑輪裝在架線車(chē)作業(yè)平臺(tái)。工具吊弦需提前預(yù)制,采用不小于ф8鋼筋,一端懸掛閉口式尼龍滑輪,長(zhǎng)度分別為0.9m、1.1m兩種,另外在起、落錨非支處懸掛的工具吊弦為0.7m、(長(zhǎng)度不含滑輪長(zhǎng)度);(9)檢查線盤(pán)號(hào)與錨段號(hào)是否符合,打開(kāi)包裝后,注意線頭方向是否正確,檢查接觸線排列是否緊密有序,線盤(pán)兩側(cè)內(nèi)壁是否順滑,有無(wú)突出物體;二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟1.施工前檢查準(zhǔn)備(10)拆開(kāi)接觸線固定在線盤(pán)上的端頭,并剪切掉固定部分,將接觸線插入牽引網(wǎng)套后用細(xì)鐵線綁扎。打開(kāi)牽引裝置將接觸線牽引至作業(yè)平臺(tái),牽引時(shí)防止線層錯(cuò)亂,在繞過(guò)張力輪后,將接觸線與網(wǎng)套分離,司機(jī)將牽引繩收回,架線人員將接觸線牽引至撥線柱頂部張力滑輪,打開(kāi)校直器上部滑輪,將接觸線放入后,合上上部滑輪,將接觸線拉上作業(yè)平臺(tái)。同時(shí)司機(jī)將線盤(pán)保持張力制動(dòng);(11)對(duì)放入接觸線的校直器進(jìn)行調(diào)整,緊固校直器一端的鎖緊螺母;二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟2.起錨(1)接到線路封鎖命令后,架線車(chē)組運(yùn)行至起錨支柱位置停車(chē),司機(jī)摘開(kāi)高速運(yùn)行檔,轉(zhuǎn)換到液壓走行檔位。架線人員將工作臺(tái)欄桿扶起固定好,解除作業(yè)臺(tái)回轉(zhuǎn)定位;(2)司機(jī)將線盤(pán)張力制動(dòng)緩解后將撥線柱升到工作高度并傾向錨柱;(3)如需穿線,在運(yùn)行至錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱與錨柱間進(jìn)行穿線,由閉口側(cè)穿線,避免落錨時(shí)穿線;二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟2.起錨(4)穿線后,將接觸線牽引至架線平臺(tái),靠近錨柱補(bǔ)償裝置位置處后旋轉(zhuǎn)并升作業(yè)平臺(tái),起錨人員一人上桿,將補(bǔ)償連接件復(fù)合絕緣子遞給架線車(chē)上人員,并檢查補(bǔ)償繩排列是否在整齊、小輪補(bǔ)償繩是否平順,架線車(chē)上作業(yè)人員將接觸線終端錨固線夾與復(fù)合絕緣子連接上;二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟2.起錨(5)架線車(chē)平臺(tái)復(fù)位,將架線車(chē)與軌道吊和平板車(chē)解體,起錨人員下桿,起錨完成,接觸線起錨如圖4.23所示。圖4.23接觸線起錨實(shí)例圖4.24轉(zhuǎn)換柱接觸線對(duì)拉固定二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放(1)開(kāi)始架線,運(yùn)行至錨柱與轉(zhuǎn)換柱之間時(shí)須懸掛一個(gè)非支工具吊弦,同時(shí)司機(jī)根據(jù)接觸線走向與高度,隨時(shí)調(diào)整撥線柱傾斜角度與高度,如圖4.24所示。二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放(2)到達(dá)第一個(gè)轉(zhuǎn)換柱后停車(chē),將接觸線與對(duì)面腕臂進(jìn)行對(duì)拉,非工作支與工作支都要將接觸線拉至于之相對(duì)應(yīng)的承力索垂直位置和規(guī)定高度;(3)
架線車(chē)司機(jī)在操作臺(tái)上設(shè)定完成架線參數(shù)(即張力等)。架線張力恒定在10~12kN,架線速度選定在3~5km/h。并保持在一個(gè)速度值上,架線平臺(tái)升至低于接觸線高度,撥線柱高于接觸線懸掛高度后,開(kāi)始恒張力架設(shè);二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放(4)
作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)觀察線條的走向,并負(fù)責(zé)指揮司機(jī)和作業(yè)人員操作,架線平臺(tái)人員1人準(zhǔn)備工具吊弦,兩人掛工具吊弦,不得停車(chē)懸掛,每跨不少于4個(gè),腕臂兩側(cè)懸掛1.1m規(guī)格的,跨中懸掛0.9m規(guī)格的,懸掛時(shí)不可混用。工具吊弦上部帶勾的掛在承力索上,下部連接滑輪的一端將接觸線掛在滑輪內(nèi)。為避免產(chǎn)生波浪彎,安裝工具吊弦的人員應(yīng)站在作業(yè)平臺(tái)中后部,撥線柱高度應(yīng)略高于接觸線懸掛高度,掛工具吊弦時(shí)應(yīng)先掛承力索端,將承力索向下拉緊后把接觸線放入滑輪,禁止人為抬高接觸線懸掛工具吊弦,實(shí)例如圖4.25所示。圖4.25懸掛工具吊弦二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放圖4.26作業(yè)平臺(tái)與架線車(chē)距離二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放(5)展放過(guò)程中,恒張力車(chē)應(yīng)盡可能避免停車(chē)、急加速等,與作業(yè)平臺(tái)分開(kāi)的恒張力架線車(chē)應(yīng)注意兩車(chē)間距應(yīng)在4-5米之間,不可過(guò)大,避免接觸線自然弛度造成波浪彎,如圖4.26所示。二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放(6)
架線車(chē)到達(dá)最后一個(gè)轉(zhuǎn)換柱后停車(chē),在非支腕臂上用鐵線懸掛滑輪,將接觸線放入滑輪與對(duì)面腕臂進(jìn)行對(duì)拉,并基本固定到實(shí)際位置;(7)
在向錨柱行走前,司機(jī)將張力加大,普拉塞車(chē)型可加大至13.5kN,泰斯馬克車(chē)型張力可加大至20kN,,依靠架線車(chē)張力裝置將錨段接觸線張力加大,以減少人工緊線的時(shí)間;二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放(8)在張力加大行走的過(guò)程中,指揮人員與起錨人員隨時(shí)聯(lián)系,掌握起錨處的變化狀況,同時(shí)查看線盤(pán)內(nèi)所接觸線剩余纏繞圈數(shù),普拉塞車(chē)型一般剩余4-5圈,當(dāng)線盤(pán)所纏繞的圈數(shù)不足3圈應(yīng)采用牽引輔助繩的辦法,繼續(xù)最后一跨的張力架設(shè)。泰斯馬克及金鷹車(chē)型一般最后剩余2圈,需將線盤(pán)方向的接觸線斷開(kāi)后,用牽引輔助繩繼續(xù)架設(shè),如圖4.27所示。圖4.27使用牽引輔助繩架設(shè)最后一跨與撥線柱傾向落錨方向?qū)嵗?、任?wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟3.接觸線展放(9)
同時(shí)司機(jī)根據(jù)接觸線走向與高度,隨時(shí)調(diào)整撥線柱傾斜角度與高度,當(dāng)作業(yè)平臺(tái)基本接近下錨柱時(shí)停止展線,準(zhǔn)備落錨;二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟4.落錨(1)恒張力架線車(chē)越過(guò)錨柱,作業(yè)平臺(tái)接近錨柱后停車(chē),將作業(yè)臺(tái)轉(zhuǎn)向錨柱,調(diào)整撥線柱角度,使接觸線傾向下錨側(cè)(田野側(cè));二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟4.落錨(2)架線人員在接觸線上適當(dāng)位置安裝緊線器,用手板葫蘆與補(bǔ)償裝置(專(zhuān)用的平衡連接裝置)和緊線器連接。專(zhuān)用的平衡連接裝置是保證落錨安全,終端線夾安裝方便的可靠工具,架線落錨時(shí)必須使用,如圖4.28所示。圖4.28接觸線落錨實(shí)例二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟4.落錨(3)檢查各連接件連接可靠后,開(kāi)始用手板條葫蘆緊線,當(dāng)手板葫蘆將接觸線緊至落錨補(bǔ)償升起時(shí),將架線車(chē)張力撤銷(xiāo)并在適當(dāng)位置斷線,將接觸線與架線車(chē)分離,撥線柱緩慢下落歸位,架線配合人員將接觸線校直器螺栓松開(kāi),抬起校正器,取出接觸線,將剩余的接觸線繞回線盤(pán);二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟4.落錨(4)手板葫蘆繼續(xù)緊線,下錨人員觀察墜砣串及b值,當(dāng)b值符合設(shè)計(jì)要求時(shí),通知緊線作業(yè)人員停止緊線。量出與補(bǔ)償連接的斷線位置,用液壓斷線鉗或機(jī)械弧口式斷線鉗斷線,如圖4.29所示。圖4.29終端錨固線夾與補(bǔ)償裝置連接二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟4.落錨(5)緊線人員緩慢松懈葫蘆,拆除手板葫蘆和緊線器,架線車(chē)作業(yè)平臺(tái)歸位,完成接觸線落錨,恒張力架線車(chē)組準(zhǔn)備進(jìn)行下一錨段接觸線架設(shè)。二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟5.檢測(cè)接觸線落錨作業(yè)完成后,可用另一作業(yè)車(chē),將作業(yè)平臺(tái)升至不與接觸線碰觸的高度,向起錨方向行駛,作業(yè)人員開(kāi)始對(duì)架設(shè)的接觸線進(jìn)行質(zhì)量檢查,查看接觸線有無(wú)扭面,彎曲現(xiàn)象。在關(guān)節(jié)處、錨段中部(每錨段不少于4處)分別進(jìn)行波浪彎測(cè)試,平直度不得大于0.1mm,并予以記錄,如圖4.30所示。圖4.30接觸線平直度檢測(cè)二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟5.檢測(cè)二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟6.結(jié)束(1)架線車(chē)液壓裝置復(fù)位:司機(jī)將工況轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳到1號(hào)位,拆下線盤(pán)擺動(dòng)傳感器,把絞盤(pán)架調(diào)整到水平位置,絞盤(pán)架擺動(dòng)定位銷(xiāo)及線盤(pán)移動(dòng)定位板放到“鎖定”位置,檢查滑輪托架在最低位置后,把立桿落到原始位置,把作業(yè)臺(tái)落到最低位,并把作業(yè)臺(tái)回轉(zhuǎn)鎖定銷(xiāo)放到鎖定位。放倒作業(yè)臺(tái)欄桿;(2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求架線人員檢查全錨段的接觸網(wǎng)狀況,人員機(jī)具、材料全部撤除施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無(wú)問(wèn)題后,架線車(chē)在封閉點(diǎn)內(nèi)返回車(chē)站;(3)施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)施工記錄。二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟7.質(zhì)量控制(1)架線前檢查錨柱的順線路傾斜率,調(diào)整拉線調(diào)整螺栓,保證其符合標(biāo)準(zhǔn),緊線時(shí)注意觀察;(2)按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查材料質(zhì)量,對(duì)接觸線、終端錨固線夾進(jìn)行認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格材料。放線時(shí),線盤(pán)處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查接觸線在線盤(pán)上的纏繞是否密貼、有序;(3)架設(shè)后無(wú)硬點(diǎn)、扭面現(xiàn)象;(4)起、拉錨補(bǔ)償墜砣提升至規(guī)定高度,落錨補(bǔ)償卡在支柱上,起錨補(bǔ)償,用Ф4.0鐵線將接觸線固定一起,使補(bǔ)償不能轉(zhuǎn)動(dòng)。中錨安裝后再松開(kāi);二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟7.質(zhì)量控制(5)為保證在懸掛調(diào)整時(shí),避免出現(xiàn)補(bǔ)償繩不夠長(zhǎng)問(wèn)題,接觸線落錨時(shí),補(bǔ)償與平衡輪的距離(a值)宜小于設(shè)計(jì)值;(6)接觸線下錨終端線夾安裝嚴(yán)格執(zhí)行《接觸線錐套式終端錨固線夾安裝(拆卸)》安裝指導(dǎo)書(shū)的工藝要求,確保一次安裝到位達(dá)標(biāo);(7)放線采用恒張力架線車(chē),行駛速度3~5km/h,接觸線架線張力宜為10kN。速度3~5km/h并保持勻速,中途不應(yīng)停車(chē);二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟7.質(zhì)量控制(8)轉(zhuǎn)換柱及曲線與對(duì)面腕臂對(duì)拉,固定至實(shí)際位置與高度;(9)工具吊弦的長(zhǎng)度應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)額定張力計(jì)算,分為0.7m、0.9m、1.1m三種(長(zhǎng)度不含滑輪長(zhǎng)度)。0.7m吊弦用于懸掛非支跨距內(nèi);正??缇鄡?nèi)采用0.9m、1.1m兩種吊弦,每跨4根均勻布置懸掛,靠近懸掛點(diǎn)2根為1.1m,跨中兩根采用0.9米。懸掛后接觸線應(yīng)處于平順狀態(tài),避免有明顯上下起伏,形成硬點(diǎn);(10)架設(shè)時(shí),恒張力架線車(chē)后應(yīng)跟一作業(yè)車(chē)或梯車(chē),防止吊弦脫落;二、任務(wù)實(shí)施(三)施工方法、步驟7.質(zhì)量控制(11)使用普拉賽架線車(chē)架線時(shí),安裝工具吊弦的人員應(yīng)站在作業(yè)平臺(tái)中后部,撥線柱高度應(yīng)略高于接觸線懸掛高度,嚴(yán)禁抬高接觸線懸掛工具吊弦;(12)接觸線架線后應(yīng)立即安裝中心錨結(jié),在48h內(nèi)安裝定位器,以防接觸線新線蠕變過(guò)程中發(fā)生扭面。在額定張力條件下保持?jǐn)?shù)天拉伸,在消除新線蠕變對(duì)接觸懸掛調(diào)整的影響后進(jìn)行彈吊及整體吊弦的安裝;(13)接觸線架設(shè)后,在未安裝整體吊弦前可采用尼龍繩倒換工具吊弦、安裝尼龍繩位置、高度及數(shù)量與正式吊弦一致。(1)人員:以作業(yè)組為單位。(2)操作時(shí)間:規(guī)定時(shí)間45min。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,不加分也不扣分,每超時(shí)1min,從總分中扣2分,超時(shí)10min,停止作業(yè)。(3)測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):三、任務(wù)考核考核記錄表考核項(xiàng)目分值序號(hào)考核要求及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值扣分情況得分工具準(zhǔn)備10分1作業(yè)車(chē)、作業(yè)凳、激光測(cè)量?jī)x、鏈條葫蘆、斷線鉗、緊線器、扳手、放線滑輪、S鉤、記號(hào)筆、安全防護(hù)用具7分
2接觸線、接觸線終端錨固線夾、絕緣子3分
操作技能70分3施工準(zhǔn)備10分
44接觸線終端錨固線夾15分
5起錨15分
6接觸線展放15分
7終錨15分
安全及其他
20分8
按規(guī)定設(shè)置防護(hù)5分
9安全10分
10動(dòng)作、語(yǔ)言文明5分
規(guī)定時(shí)間45min操作時(shí)間
合計(jì)100分
100分
接觸懸掛工作支接觸線應(yīng)盡可能與軌面平行,使接觸懸掛具有良好的靜態(tài)特性,為獲得設(shè)計(jì)要求的接觸網(wǎng)動(dòng)態(tài)性能奠定基礎(chǔ)。時(shí)速200~250km接觸線最大允許坡度和坡度變化率分別為1‰和5‰;時(shí)速300~350km接觸線坡度和坡度變化率為0。施工時(shí)應(yīng)高度重視接觸線坡度變化率。接觸網(wǎng)施工與運(yùn)營(yíng)維護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)上部工程鋼軌頂面至接觸線的接觸線高度
以軌道軸線為基準(zhǔn)的拉出值接觸線的厚度接觸線的坡度比
與接觸力測(cè)量系統(tǒng)有關(guān)的彈性和抬升
在支撐點(diǎn)處測(cè)量到的導(dǎo)高差最大允許值為20mm。范例1
假設(shè)(支撐點(diǎn)1到支撐點(diǎn)2)的公差值為+20mm,下一個(gè)支撐點(diǎn)(支撐點(diǎn)3)處的導(dǎo)高則應(yīng)保持相同或抬高。不允許向下傾斜。支撐點(diǎn)1.FH=5300mm支撐點(diǎn)2FH=5320mm支撐點(diǎn)3Linea…FH=5330mm
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