鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于鉆機(jī)操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于常用的KHYD40DIA礦用隔爆型巖石電鉆、TXU-150（ZK-150）液壓鉆機(jī)、MKD-5S全液壓坑道鉆機(jī)。

二、上崗條件

1、鉆工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)課程，考試合格，持證上崗。

2、鉆工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉各種鉆機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)和克峰皮夏涅的知識(shí)，并能獨(dú)立操作。

3、鉆工理應(yīng)掌握抽放瓦斯、煤層注水、探放水、探陷落柱、防突等各種鉆孔的施工、封孔方法。

4、鉆工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、班前嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位交班責(zé)任制，遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。

四、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、裝運(yùn)鉆機(jī)注意時(shí)應(yīng)注意一般而言問(wèn)題

（1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)該與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。

（2）鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)順從上下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。

（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。

（4）下井前根據(jù)組織工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

2、鉆機(jī)安裝：

（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先通風(fēng)檢查巷道簡(jiǎn)支梁及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)環(huán)境問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好水池，疏通好水溝。

（2）無(wú)北風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中同不準(zhǔn)停風(fēng)，且有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

（3）水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

3、配備鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙；在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。

（2）安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，梯形打上立柱及斜柱。按中腰線放平鉆機(jī)。

（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各部分機(jī)械鉆動(dòng)部分要安裝防護(hù)網(wǎng)、保護(hù)罩。

（4）人工搬運(yùn)鉆具時(shí)，前后相關(guān)人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。

（5）要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中吊裝規(guī)定的方位、角度進(jìn)行安裝，不經(jīng)測(cè)量人員人員同意不得不許改動(dòng)。

五、操作方法

1、操作前應(yīng)進(jìn)行下列如下各項(xiàng)檢查：

（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

（3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，開始鉆孔。

2、操作方法

（1）MKD-5S全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：

1）卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器松開（卡盤夾緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），腳踏在中間位置時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊；

2）夾持器松開后，油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間拉停止；

3）給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，腳踏在中間位置時(shí)回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿；

4）操縱手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)，油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開邊線；

5）操縱減壓閥調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)系統(tǒng)雙重壓力順時(shí)針提高；

6）操縱溢流閥調(diào)節(jié)手輪徹底改變可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)之時(shí)，給進(jìn)壓力增加，反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。

（2）TXU-150（ZK-150）液壓鉆機(jī)的操作方法如下：

1）開機(jī)前將絞車操作手把放在斷開位置，將轉(zhuǎn)速操作手把空檔位調(diào)至合適檔位。

2）利用操作臺(tái)的卡盤操作手把來(lái)松開或夾緊鉆桿，操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，卡盤夾緊鉆桿，準(zhǔn)備鉆孔；操作手把由空檔位向后拉時(shí)，卡盤松開鉆桿，可拆卸鉆桿。

3）鋼絲繩利用給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前進(jìn)，向后拉時(shí)鉆頭后退。

4）利用調(diào)壓閥管控給進(jìn)壓力。手柄順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)之時(shí)給進(jìn)壓力加大，反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)給進(jìn)壓力減小，可根據(jù)泥巖調(diào)節(jié)隨時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，加大或減小推進(jìn)壓力。

（3）KHYD40DIA礦用隔爆型巖石電鉆的操作方法如下：

方法一：齒輪鏈牽引

1）按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)浮式，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)。

2）利用手輪控制鑄件的給進(jìn)和后退，逆時(shí)針?lè)较蚧瑒?dòng)手輪將離合器接上，鉆機(jī)給進(jìn)；順時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn)手輪，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退，用于接、卸鉆桿。

方法二：鋼絲繩牽引

1）按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)浮式，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)。

2）利用轉(zhuǎn)動(dòng)人工控制鉆桿的給進(jìn)和后退，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪牽引鋼絲繩，鉆機(jī)給進(jìn)；逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，松開鋼絲繩，

鉆機(jī)空轉(zhuǎn)或后退。

六、正常作業(yè)

1、鉆進(jìn)：

（1）從回轉(zhuǎn)器后端移除一根鉆桿（KHYD40DIA型巖石電鉆直接在供水器上接上鉆桿），穿過(guò)卡盤，通過(guò)下鉆、給進(jìn)功能手使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器（或卡盤）前方人工擰緊鉆頭。

（2）在鉆桿的后方人工擰上輸水器，接通水管，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。

（3）先回轉(zhuǎn)，然后通過(guò)下鉆、給進(jìn)起撥操作手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。

（4）一根鉆桿終了時(shí)，減小孔底壓力，先停給進(jìn)，后?；剞D(zhuǎn)，停止供水，人工卸下供水器。

（5）從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對(duì)上絲扣，供水器開水，通過(guò)下鉆、起撥操作手把后退回轉(zhuǎn)器，以后依次擦除循環(huán)，直到送完規(guī)定鉆桿為止。

2、鉆進(jìn)注意事項(xiàng)如下表所示：

（1）鉆頭送入鉆孔開始躲進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

（2）采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須注水，水返回后才才能給壓鉆進(jìn)，并要容許有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

（3）鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要深入細(xì)致觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)音色等情況。

（4）發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見水或地下水孔內(nèi)水量突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即全部停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

（5）鉆孔透氧氣采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向通風(fēng)科、礦調(diào)度室匯報(bào)。

（6）鉆瓦斯抽放孔阿姆出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。

（7）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。

（8）更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意主鏡與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止出現(xiàn)煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8星期以上應(yīng)將鉆桿撥出來(lái)。

3、接鉆桿時(shí)應(yīng)注意如下問(wèn)題：

（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。

（2）連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

（3）裝卸鉆頭時(shí)應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和白巖芯管。

（4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根時(shí)，再安第二根。

4、撥鉆：

（1）撥鉆前首先用清水沖洗鉆孔，排凈孔內(nèi)煤、巖粉，待返水變清為止。

（2）卸鉆桿時(shí)，停止供水，卸下供水器，通過(guò)起鉆、給進(jìn)起撥操作手把，拉出鉆桿，待決意卸的接頭露出夾持器250mm～300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開柱塞即可。

（3）人工取下已卸開的鉆桿，重復(fù)9），拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復(fù)，直到撥出孔內(nèi)全部鉆桿。

5、撥鉆注意事項(xiàng)如下：

（1）撥鉆前，跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要準(zhǔn)確測(cè)量孔外余尺，上交剩余鉆桿數(shù)量，以核實(shí)進(jìn)尺或孔深，并記錄在冊(cè)。

（2）在撥鉆過(guò)程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛撥、硬拉，不得超負(fù)荷作業(yè)。

（3）巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯，提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。

（4）鉆桿撥出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔滲漏堵塞或絲口被毀壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔，螺桿提出后要用木塞堵住封住鉆孔，以防瓦斯涌溢出。

（5）鉆孔完成后，及時(shí)上掛起鉆孔說(shuō)明牌。

6、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)如下：

（1）啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，動(dòng)作要求準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

（2）機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，飛行速度在正常情況下不得可任意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須首先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

（3）鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí)，不準(zhǔn)在鉆桿斜下方操作，以免鉆桿滑落打傷人員。

（4）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接接觸換氣機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、電機(jī)防護(hù)罩上。

7、封孔：

封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

（1）砂漿封孔；

1）砂漿封孔需下套管，鉆頭可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的膠管。

2）封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)少于5米。

3）封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要蓋住孔口10~15厘米。

4）套管下入鉆孔后，可用有機(jī)肥或封孔注射器、砂漿泵等將規(guī)定配制的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。

5）人工送砂漿封孔，要邊送去砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔之內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

（2）封孔器封孔：

1）孔要完好。

2）仰角焊接裝封孔器時(shí)，操作管理人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。

3）安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時(shí)必須把支管總氣門關(guān)閉。

4）使用液壓或機(jī)械封孔器時(shí)給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

8、鉆工的日常維護(hù)內(nèi)容如下：

（1）多種類型鉆機(jī)的維修與多種不同保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。

（2）鉆機(jī)不得在吳甘沙照管的情況運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（3）鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)檫拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)足部部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上為防腐油。

（4）也常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔可溶，并按規(guī)定更換新油。

（5）所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺絲部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用清潔衛(wèi)生刷子清掃，并涂適量黃油。

（