學校配套設施施工組織設計

1***********室外附屬工程施工組織設計第一章施工方案與技術(shù)措施籃球場、排球場、塑膠跑道、景觀綠化、門衛(wèi)、景觀電氣等，具體內(nèi)好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄，參加設計技術(shù)交底，做好交底編制施工預算，并根據(jù)預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實（六）平整場地、統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭設好臨時設2熟悉圖紙→粘土磚濕潤→復核中線→畫皮數(shù)桿→試排底磚→正式3、砌筑砂漿要提前做配合比，現(xiàn)場拌制時一律采用重量比；并要5、有構(gòu)造柱的磚墻都要砌成馬牙槎，并按施工規(guī)6、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)用完；混合39序9序號95785578578+12、－4+12、－4+12、－4+12、－4寬高42、本工程鋼筋用量大，品種多，進場的每長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面應加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析，不符合國家標準規(guī)定5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經(jīng)52、鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進料長度和各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前（1）為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在（3）墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向6歪斜，水平筋接頭應錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫（5）墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)（4）主梁的縱向受力鋼筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁（5）框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距（6）當梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于7（1）綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相180o彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90o彎鉤朝下（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中本工程砼采用商品砼，項目技術(shù)部和試驗站及早向混凝土攪拌站使用時間、小時供應量、混凝土強度等級、施工部位、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑8本工程不僅要求泵送混凝土的質(zhì)量好，而且必須保證工效高、速9壁處于充分潤濕狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察砼液壓表和各部位工作快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，墻板模板支撐適當加強。為防止漏漿，模板要求拼縫嚴密、安裝牢固，模板與樓板接觸處先抹一層砂漿3、混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥漿或和輸送管線。泵送過程中盡量避免中斷，必須保證兩臺混凝土泵機械回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3—4轉(zhuǎn)，防止砼離析。當泵送停歇超過45min化及時調(diào)整，泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果很好，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說搗棒分層搗實，鋼筋密集的地方采用細石砼澆筑，細棒振搗，每層砼致檢查并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的梁板應同時澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預留管道要加強振搗，以保證密實，必要時在節(jié)點處采用部分同強度等級的細每一振點振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深加強節(jié)點處、轉(zhuǎn)角處。鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動簽證，同時還應辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準備和檢查后2、澆灌砼前應對機械設備進行進一步檢查，應保證器具完好，配4、混凝土澆筑施工時，設專人在路口指揮車輛進出，保證車輛運5、混凝土的振搗工作由經(jīng)過培訓的專業(yè)技術(shù)工人進行6、混凝土應按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強度試驗，以便所用原材料的品種、規(guī)格和用量。檢查混凝土在澆筑點的塌落度；每2、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)4、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實5、以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤支模速度，并達到清水砼的效果，雖然模板攤銷費用高，但可以不抹灰而直接在砼面刮膩子，有利于提高工程質(zhì)量。剪力墻采用對拉絲桿安裝順序：立平臺梁模板→立平臺板模板→釘托木，支擱柵→支f、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減2、梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對這一特點，為了縮短工期、加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造價，梁板模采用快4、施工前設計出模板配制圖，并標出模板位置、型號和數(shù)量特殊要求時，應加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應做出樣板。配板前，應熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和放線→設置定位基準→支?！钪巍⒄{(diào)直糾偏→安裝對拉螺桿→全面檢查?！鶋δＨ后w固定→清除柱墻模內(nèi)雜物→抹水泥砂漿封放線→搭設支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→復核板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。這樣澆筑混凝土時不會模之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染砼、易于操568模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行還要保護模板邊角和混凝土邊角，模板在拆運時，均應人工傳遞，要拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的2、拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時板梁構(gòu)層需清理干凈，找平層表面壓實平整，坡度符合設計要求，基層干水落口、及溝的細部。在整個施工過程中，應按施工工序、層次進行4、豎向主管及落水斗子四周與基層接觸應留寬2mm凹槽，用防水計要求，施工時應按排水坡度設餅筋，以保證坡度準確，找坡層應拍5、找平層抹平，壓實并凝固后要清水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于清理基層→涂刷基層處理劑→復雜部位增強處理卷材表面涂膠→基層表面涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實→卷材接頭粘結(jié)壓實→壓實→卷材鋪貼卷材前將基層凸出物清涂，用壓縮空氣吹凈和用溶劑清擦油道根部、排水口等復雜部位均勻刷一遍，大面積則改用長把滾刷地涂（3）涂刷兩遍，第二遍應等一遍干燥后才涂刷，最后一遍干燥后材鋪貼以前，必須進行增強處理，可采用非磁化密封膠片，自磁化密封膠片，也可在局部加鋪一層高分子防水卷材，待其干燥后再進行大表面上，用滾刷蘸滿膠液，迅速而均勻地涂施工，防止“咬底”現(xiàn)象并使卷材的長向與流水坡方向垂直，轉(zhuǎn)角處應盡量減少接縫，鋪平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空（2）排除空氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始，在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材（4）卷材接頭的粘貼：在未刷膠液卷材的長、短邊100mm處，每一邊的排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，沿接縫邊緣用聚氨酯嵌縫末端收口必須用其他密封料封閉。當密封材料固化后末端收口處鋪貼前應在找坡層上彈好控制線，控制好排水坡度，保溫板應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時應做好防雨準備，施工完畢屋面防水層施工完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗合格后鋪地缸磚保護種規(guī)格，性能要求，選用符合質(zhì)量標準的防水材料，屋面防水材料必須具有出廠合格證和準用證，在使用前還需按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復試處、落水口、屋脊、天溝）均應做成圓弧。圓弧半徑：高聚物瀝清防并用水泥砂漿將卷材收頭固定在凹泛水內(nèi)，在女兒墻上卷材可直接貼留下凹槽，并嵌填密封材料。防水層在管道收頭處用金屬箍箍緊，高3、質(zhì)量要求：所用鋼管，扣件，腳手板質(zhì)量必須①腳手架搭設順序：立桿間距、排距，放線定位→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿(或加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩相鄰立桿接頭高度方裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當搭設至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設完該層的立桿，縱橫向水平桿后，應立即設置連墻件。縱向水平桿設于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊?？v向置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節(jié)點處橫向水平桿應根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，應保證每塊腳手板下有三根橫向水平桿支承，其橫向水平桿最大間距不應大并應按要求采用花排均勻布置。剪刀撐，橫向支撐應隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設，其設備應符合有關規(guī)程規(guī)定?？奂菟〝Q緊扭力腳手架立桿要垂直、大、小橫桿要平正。各種連接扣件，必須扣接牢固，防止桿件打滑。相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)，且符合技術(shù)要求。里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組立桿間距之間。搭設剪刀撐應將一根斜桿扣在立桿上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分，斜桿兩端的扣件與立桿及時通知項目施工現(xiàn)場負責人員，以便及時采取應急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報，確保4、工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設置排水設施，縱①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎工程、地下構(gòu)筑物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組②根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時間，加強勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防③現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥④配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止⑦各單項工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時、有組行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開挖前備好水②雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑⑤基坑開挖時，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除⑥回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符防止下雨時造成地表松軟，致使打樁機械傾樁基礎要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面①各施工現(xiàn)場模板堆施要下設墊木，上部采取防雨措施，周圍①鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止①水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮措施，筑爐①各工程隊雨季施工用的腳手架、龍門架、纜風繩等定期進行③在每次大風或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎①屋面工程施工時，應掌握近期天氣預報，搶晴天施工，嚴禁③穿越保溫層、找平層的孔洞以及預留錨鉤等細部節(jié)點，應隨②室外抹灰應及時注意遮蓋，防止突然降雨沖刷，降雨時嚴禁③安裝好的門窗，應有人負責管理，降雨時應及時關閉并應插人工三遍成活的工藝施工，其工藝流程：基層處理——做垂直平整標志塊——基層濕潤——抹水泥砂漿護角——抹底層灰——抹中層灰槎（2）先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和①木門：由木材加工廠供應木門框和扇，進場前應核對型號，檢②甲方定做復合防盜門進場時就核對型號、數(shù)量、加工質(zhì)量及出③其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、拉手、挺鉤、門鎖等各種①結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗收完畢，且符合質(zhì)量標準要求，室內(nèi)②門框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有①安裝時應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、安裝位置及框臨時固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面相交圈，應在墻上拉小線找直找平，并用水尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標高，再③在磚石墻上安裝門框時，應以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點應不少于兩處，其間距⑦安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集②門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回①塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全。必②鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封③按圖紙檢查核對窗型號、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合窗洞口預埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時安裝。窗框安裝前復查根據(jù)設計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標準，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在②根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時將其吊直找平用木楔③若窗框采用明螺絲連接，應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋根據(jù)設計及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉(zhuǎn)動和滑動配合在窗框節(jié)點要安裝碰膠或設膠墊，推拉窗下檻設排水眼及防扇出③塑鋼窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必④塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁②塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自③門框與墻體間隙填嵌飽滿密實、表面平整、光滑無裂縫，填塞①窗應采用預留洞口方式。窗框安裝應安排在地面、墻面濕作業(yè)⑥塑鋼窗的保護膜應在交工前再撕去，不可用鐵鏟，防止將其表②搭拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和架板、安裝管線及設備，應防止擦、砸撞工程開工前，項目監(jiān)理部應對各項前期工作做好充分準備，并對將會影響基礎施工質(zhì)量的各種因素進行事前分析，制定相應對策加以開工前，項目監(jiān)理部應組織各專業(yè)監(jiān)理人員認真熟悉圖紙及相關資料，除了掌握本專業(yè)的設計要求外，還應弄清各專業(yè)、各工序互相地質(zhì)情況踏勘了解，做到心中有數(shù)。對設計中的不詳不明、錯漏、訛誤事先記載筆錄，以期在會審交底時提出并解決。在圖紙會審時，務必要充分發(fā)表意見，并按照體育專業(yè)要求及本工程特點，找出主要矛盾和關鍵問題，逐一解決落實，形成一致意見。并以圖紙會審紀要予質(zhì)量保證措施、各管理網(wǎng)絡等都要結(jié)合工程實際，審核是否合理、科學。同時，對進度計劃也要進行縝密的分析，力求達到切實可行的要求。施工方案要有編制人、審核人、批準人簽字、單位蓋章、日期齊全。對可能會增加費用的施工方法、措施、新技術(shù)的使用等等，要作重點審查。對施工方案報審表簽署的監(jiān)理意見必須準確、及時。在此基礎上，項目監(jiān)理部應結(jié)合監(jiān)理規(guī)劃和已審批的施工方案或施工組織設計，編制詳細具體，具有可行性的監(jiān)理細則，其中包括旁站方案，塑膠跑道的尺寸、標高、坡度是否準確，從基礎測量放線的準備工作起就要嚴格要求。一般塑膠跑道占地面積大，而且不少場地是在原有田徑場的基礎上改建、翻建的，不可能完全改變周邊的建筑物或構(gòu)筑物現(xiàn)狀。因此，監(jiān)理人員應配合建設單位將施工現(xiàn)場的周圍情況摸底并理順關系。如高程引測、外排貫通、人流交通等等，然后根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際合理定位。監(jiān)理人員應對施單位的測量報審進行復測，要求定位基礎應按永久性標準設置，基點的測定距離不允許有全方的質(zhì)量監(jiān)督，質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。具體的說，應從土方開挖壓實、墊層攤鋪壓實、混凝土澆筑或瀝清混凝土攤鋪，這些關鍵工序進土方開挖是基礎施工的第一道工序，無論是新建場地還是改建翻建場地，均應準確測定設置的零點高程，一般以塑膠跑道內(nèi)邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點，測算下挖深度，同時制在5—8era)。對施工單位申報的測量記錄，抽取不少于30％代表陛的測點進行復測。土基層應按設計標高整平，土內(nèi)的雜物，有機質(zhì)必況，應及時約請勘察，設計單位現(xiàn)場辦公，針對具體問題協(xié)商提出解塑膠跑道的基礎構(gòu)造類似城市道路構(gòu)造。雖然跑道的承載力不及市政道路，但塑膠面層對基礎平整度的要求比市政道路高得多。墊層具體要求是；(1)基層：基礎層結(jié)構(gòu)一般采用無果進行量化。各級配碎石應符合規(guī)格要求，拌和均勻，并保持一定濕度。在合理分布標高點的基礎上，用推土機推平，用12—20噸壓路機碾壓(同素土層壓實方法)。(2)面層：面層結(jié)構(gòu)一術(shù)要求，使用時必須充分消解；粉煤灰的質(zhì)量應符合《用于水泥混凝染，并應符合規(guī)格要求，計量配置合理，拌和均勻，不得有灰，石子無石灰爆花；(3)質(zhì)量控制標準：墊層中基層與面層的寬度，壓路機輪跡深度2<cm,含坡度、彎道、直道、半圓區(qū)各不少于5采用半剛性無機結(jié)合料穩(wěn)定類的基礎結(jié)構(gòu)層，墊層完成后必須養(yǎng)護不/T14833—93)及《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97—87)的區(qū)塊，并要求施工方繪制澆筑順序網(wǎng)絡圖，準確測算標注各施工段的設計標高、坡度，并通過立邊模，嚴格控制標高和總體坡度。作為監(jiān)要求，精心操作。對原漿壓實收光，有條件的應優(yōu)先采用真空吸水工藝，先用機械，再用人工，然后用硬度適當?shù)拿⒃谟幸欢◤姸鹊幕旖樱粐澜捎没炷帘砻嫒龈伤嗟姆椒ㄊ展?；嚴禁采用灑水提漿方體情況，選用草袋、草簾、麻袋(片)和塑膠薄膜等覆蓋養(yǎng)護。直線段與彎道起始點為界，沿橫向與縱向每隔3m定一個點；彎道以半測每一點的標高，并計算每組兩點的高差和第一道及第八道相鄰的高瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設計厚度，上面層細料或瀝一AC25。瀝青混凝土的配合比應由試驗按<瀝青路面施和最佳瀝青用量要求，級配合理，具備良好的施工性能，且至少一層蝕破壞現(xiàn)象的產(chǎn)生。加厚區(qū)的施工方法可由施工單位根據(jù)自身條件因球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回實素土.2、平整,壓實場地:施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規(guī)①碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符②根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行壓碾壓；采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應緊靠，如測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為有效期,注意在有效期內(nèi)使用完畢,同時注意存量,保證有放,嚴格禁止混合堆放.計量，每盤稱量必須準確,其客許偏差為:水泥﹢2﹪、砂石＋2﹪、土施工配合比,并實行掛牌施工，嚴格按配合比施工.和；從所有材料進攪拌筒到混泥土從攪拌筒排出，其最少拌和時間過程中，不得出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，其運送速度應使?jié)仓苓B續(xù)作業(yè)，路途中不得漏漿、撒料。運輸過程中，如果出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，應查明原因，采取必要措施控制砼的離析、泌水等現(xiàn)象，到達現(xiàn)場砼如果有少量離析、泌水等現(xiàn)象，應用人工再次拌和，不的污垢清理干凈，模板內(nèi)側(cè)應刷脫模劑，且接縫嚴密，不漏漿，鋼筋及預埋件的定位、數(shù)量，模板的清潔度、結(jié)構(gòu)尺寸、線形等再次量不要再次移動其位置，以免發(fā)生離析及鋼筋、模板和其他預埋件串筒或溜槽等設施，串筒或溜槽的坡度不應太陡，以免導致混凝土振點的間距應保證各點的作用范圍有部分重疊，即不應有漏振、過碰撞模板、鋼筋及預埋件，以免造成模板、鋼筋及預埋件位置的位性，隨時進行必要的加固，保證砼澆筑工作的順利進行，澆筑過程中，不得隨意拆除模板的支持架和改變模板的支撐點，混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面應及時修整﹑抹平，完畢后再抹第二遍并壓光，當氣候不良時，應用塑料布覆蓋加以防護，但在開始養(yǎng)生前，料布覆蓋保溫﹚,養(yǎng)生時間一般不少于14d，養(yǎng)生期間，每天灑水2、管道安裝前，必須檢查預留孔洞的位置和標高是否正確。并3、管道系統(tǒng)的安裝宜在頂棚粉刷結(jié)束后，6、給水、排水立管定支架的安裝，管道支架標高應一致。立管固管材或管件在粘合前應用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面有油污時，須用棉紗蘸清擦配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷有膠粘劑應適量，不得漏涂或涂承插口涂刷粘劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅手?，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，防止接口滑脫。插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，避免橡膠圈頂儲存時，應小心輕放，避免油污和暴曬。嚴禁與尖銳物碰觸。庫房通與金屬管配件連接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件，宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋；若塑料管件和內(nèi)螺紋，則宜加熱時間符合相應技術(shù)文件規(guī)定時，將承、插件同時取出，迅速對準（3）注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接時，宜采用聚經(jīng)綜合考慮，確定各種盒、箱的準確位置，再確定較為理想的線路布螺紋連接應使用全扣管接頭。鋼管與鋼管間套管連接時，套管長度宜焊縫應牢固嚴密。為了使管路系統(tǒng)接地良好，可靠，要在管接頭的兩端及管與盒連接處，用相應圓鋼焊接好跨接接地線，使整個管路連接×120mm泡沫塊包住管端，將管與柱、墻鋼筋用鐵絲綁牢，在柱、墻折電氣配管在梁內(nèi)垂直敷設對，還應考慮到隔墻與梁的位置關系，穿梁管下部應敷設至墻體內(nèi)邊線內(nèi)側(cè)，避免造成墻頂部與梁相交處配在梁板模支好后，應放出燈位、插座位置，在樓板底筋綁扎好后再進場施工，配管完畢后土建專業(yè)再綁扎面筋。線盒應用浸了水的紙團堵嚴，盒口應與模板緊貼并釘牢。管路應順直，盡量減少彎曲，綜鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，用鋼筋或扁鐵作管卡，管卡6、管內(nèi)穿線應在建筑物的抹灰地面工作結(jié)束后進面層之前應清理管路，使其暢通，穿放導線之前應將管內(nèi)積水及雜物7、不同回路，不同電壓等級的導線，不得穿在同一根管內(nèi)，同一9、導線敷設完畢后，用搖表逐回路檢測導線間、導線對地2、電氣豎井內(nèi)電纜橋架在穿過樓板或墻壁處，用防火隔板6、電纜末端、中間接頭、伸縮、轉(zhuǎn)彎處要一相五孔插座接地線或接零線應在上孔。在潮濕場所用防濺插座，面5、同一建筑、構(gòu)筑物內(nèi)開關、插座、電視、電話終端采用同一系2、成排燈具安裝過程中應拉線，使燈具在縱、橫3、吊鏈日光燈，應使用鉛絲加工鉤子鏈作4、嵌入在吊平頂內(nèi)的燈具，固定位置應有專設的框架。燈具安裝8、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾矩形燈具邊框與頂棚面的裝型號與設計相符；金屬箱體不準氣割開孔；裝有器件的可開啟箱門，7、導線在箱、柜內(nèi)接線，在端子上、螺絲上宜接一根線，最多兩要求；高低壓柜的平面布置、通風、照明要求符合供電部門的規(guī)定標3、成排柜之間的母線連接要牢靠，接觸面4、成套配電柜及動力開關柜內(nèi)的電壓互感器、斷路器、電流互感6、變壓器與線路連接緊密，連接螺栓的鎖緊間裝置齊全。3、接地裝置應與各類引下線搭接焊。接至電氣卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線必須直接與接地干線筋引出筋可靠焊接。玻璃幕墻金屬構(gòu)件必須與均壓環(huán)或屋面避雷帶進搭接焊，嚴禁直接對接。扁鋼防雷搭接焊應四邊焊，焊接部位嚴禁用砂輪機打磨，焊縫平整、飽滿，不應有咬網(wǎng)、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。焊屋面高于避雷帶的所有金屬物體，必須與避雷帶作可靠保護連接。避計設置不能隨意修改，測試點位置在施工時預埋一塊鋼板。在鋼板上2、落實管道供應廠家，進行認真考查和認保證質(zhì)量的前提下，要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應，滿足3、雨污水管道施工所需的材料設備必須準4、管道施工前進行認真的技術(shù)質(zhì)量安全交測量放線→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設置控制樁，并記錄兩樁至大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進行邊坡支護，修整槽坡滲流出來的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水井，再用水泵將水抽走，抽出的水直接排入附近排水明溝，以保門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線，如圖所示。基礎的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超筑高度，插入木樁控制標高，即可進行砂鋪設。鋪筑前槽內(nèi)不得有積管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約1厘米設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)：＜①中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因（2）井內(nèi)的踏步應隨砌隨安，位置準確，強度前不得踩踏。此外，檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管身。施工中用挖掘機根據(jù)圖紙位置及標高挖出施工作業(yè)面，并用人工本工程設計的管道管腔覆土采用石屑，回填土須回填至管頂以上溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上，因此，采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減少管道的荷載，采用“中松側(cè)實測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→管腔回填→溝根據(jù)設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設置控制樁，并記錄兩樁至井挖掘機傳遞挖土，將開挖土方運離溝槽，對溝槽減少影響。挖土深度挖土與支撐應密切配合，做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。挖掘機挖土時，應采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設支基礎施工前必須復核高程樣板的標高?；A的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，應用礫石砂或舊料填實，不施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好（4）正式磅水時，應仔細檢查每個接縫和根據(jù)本區(qū)域雨污水管道工程施工的特點，在施工過程中除強化管理，確保質(zhì)量保證體系正常運行外，技術(shù)上也要采取相應的措施，使4、要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性，根據(jù)不同的管難度和不同的天氣情況，采取相應措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應縮短，作業(yè)面縮小，提高工效，保證施5、溝槽開挖嚴格按照交底要求進行施工，對于用不同的開挖方式，以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量。對于放坡開挖進行溝槽施工的，周圍要做好排水溝和集水井，積水應及時排6、管道的鋪設、接口處理、塢膀回填施工針對排水工程施工的特點，根據(jù)安全風險分析，溝槽塌方和機械事故等一般較多，需重點防范。在加強全員安全教育，提高安全風險絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范，并與吊重人員預先溝通好。當管節(jié)離開地面，配合吊裝人員必須3、溝槽開挖時如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情位部門匯報并作記錄，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開挖時要隨時注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負責查看，并采取有效的支護措施，防止塌5、在溝槽兩側(cè)須采取一定防護措施，尤其是在村莊道路附近施工6、溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，7、夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進入施工便道的發(fā)電機。加強用電管理，規(guī)范各類電氣設備使用，電箱、電源線等第二章質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量是企業(yè)生存之本，我公司在本項工程建設中將嚴格按照現(xiàn)行工程管理機構(gòu)，我公司成立以項目經(jīng)理負總責的創(chuàng)優(yōu)領導小組和以技班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，嚴格控制各工序、施工工藝的質(zhì)量預在工程施工中，嚴格樣板引路每道工序大面積施工前都必須做出樣板，經(jīng)有關部門驗收合格后再進行大面積施工，并對各分項工程實工程質(zhì)量保證體系圖說明：實線表示工作關系，虛線表示信息反饋。新材料、新技術(shù)；加強成品、半成品的保護；建立責任制，經(jīng)濟利益檢查制度檢查制度獎罰兌現(xiàn)分析、處理反饋意見質(zhì)檢工程師檢查記錄、自檢評定項目經(jīng)理項目技術(shù)負責驗收標準澆水濕潤，并填實端而豎縫上下水平的砂漿，保持磚面平直位正，灰凝土懸臂構(gòu)件的受力筋下部加設鋼筋馬凳，保證受力鋼筋不產(chǎn)生下壓做好模板方案設計，確保模板的整體性強度和剛度；加強工長交砂、石復試報告，水泥出廠合格證及水泥復試報告，外加劑出廠合格證及外加劑檢測報告，原始配合比記錄及試驗部門出具的配合比2、隔氣層鋪設前，基層必須干燥、干凈，隔氣的。在屋面與墻面連接處，隔氣層應沿墻面向上連續(xù)鋪設，高出保溫2、保證使用功能，杜絕滲漏現(xiàn)象，衛(wèi)生間的砌體周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方3、突出外觀效果，注意細部處理。嚴格把4、強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度。加強土建、安裝等專業(yè)清洗、甩漿、養(yǎng)護后再進行抹灰，內(nèi)外飾面、樓地面工程堅持彈好垂第三章安全管理體系與措施安全保證體系圖建設單位安全建設單位安全政府安全部門公司安全部門項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目安全監(jiān)督工段安全員工段安全員工段隊長各隊專職安全員各生產(chǎn)隊組長、兼職安全員說明：實線表示工作關系，虛線表示信息反饋。工段隊長3、制定安全生產(chǎn)責任制，根據(jù)工程進度和時令季行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安全因素，限期4、嚴格安全防護和持證上崗制度，現(xiàn)場用電實行“三相五線制”并應在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明漏電保護器動作參數(shù)等，以臨視臨時用電工程是否安全可靠，并做好5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意—99《建筑施工安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢8、建立安全教育和培訓制度、定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證上崗或3、建立防火教育制度，經(jīng)常進行防火知識教育4、安裝用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其8、操作前，按有關操作規(guī)程檢查腳手架搭設是否牢固，跳板腐朽和探頭板，凡不符合安全要求之處，應及時修理改正，經(jīng)檢查鑒第四章環(huán)境保護管理體系與措施（3）施工期間做好各項協(xié)調(diào)工作，盡一切可能不影響周圍居民的①使用低噪音振搗設備，減少噪音大的振動棒的使用頻率，提高②除基礎砼必須連續(xù)澆搗外，進入結(jié)構(gòu)層施工時，每層使用砼輸送泵澆筑砼，可在白天內(nèi)澆筑完一個工作面，盡量避免在夜間10點以③在現(xiàn)場內(nèi)臨近居民區(qū)處設一個降噪觀測點，采用專噪音測量儀禁隨意臨空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水2、細粉、散物料盡量采用車或罐、箱封閉存放并嚴密遮蓋3、通向施工現(xiàn)場的道路應有專人清掃，泥土及時2、攪拌機及運輸清洗處設置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，重復利用，現(xiàn)場污水經(jīng)沉淀后排入業(yè)主指定的污2、嚴格控制作業(yè)時間，夜間施工一般不超過22點，特殊連續(xù)作3、噪音大的機械要用隔聲泰柏板圍護，降低機械分類堆放，不可回收的固體廢棄物要定期清理，按照業(yè)主要求，及時清運到垃圾場?？苫厥盏墓腆w廢棄物要及時回收利用。生活垃圾和建2、領用：對領用人、領用品、領用數(shù)量、領用日期進4、機械設備維修時，要在操作地點鋪細砂和油氈，防止油品污染2、加強工程材料管理，合理利用資源，對于回收4、項目經(jīng)理部設專人對水電資源進行管理，定期了解水電消耗情況，檢查現(xiàn)場所有閥門的使用狀況，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等缺陷，立即維修或更換；項目各部門要制定節(jié)約紙張計劃，非機密性辦公用紙必須遵循“正面使用，背面利用”的原則，廢紙應回收利用。推行無