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品質(zhì)管控培訓(xùn)QUALITYCONTROLTRAINING質(zhì)量管理與質(zhì)量控制ISO9001QualityManagementControlTrainingISO9001目錄CONTENTS什么是質(zhì)量管理內(nèi)容與實施方法5S與TPMSPC與QCC六西格瑪管理質(zhì)量管理的方向010203040506什么是質(zhì)量管理PartOneISO9001何為質(zhì)量質(zhì)量(Quality),也稱品質(zhì)。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。質(zhì)量有優(yōu)劣,也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品(或服務(wù))視為“質(zhì)量好”,將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品(或服務(wù))視為“質(zhì)量差”。到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)”的產(chǎn)品?質(zhì)量在工作中的誤區(qū)0102030405企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情;企業(yè)中成群結(jié)隊的檢驗員;“用眼睛”來衡量的檢驗員;生產(chǎn)與質(zhì)量是“天敵”;企業(yè)中的“片警”式員工。五個錯誤的假設(shè)0102030405質(zhì)量是美好東西。質(zhì)量是無形的抽象名詞,無法評估或測試。質(zhì)量有經(jīng)濟成本。所有問題都是實際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的。質(zhì)量是質(zhì)管部門的人所該做的事。質(zhì)量是由顧客決定的消費者作主的時代來臨了產(chǎn)品到顧客手中,無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精美,但是,并不是顧客所需要的,結(jié)果是淘汰一途。制造商的立場與觀念用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”;而“最適質(zhì)量”即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量”。質(zhì)量的要素質(zhì)量滿足購買者現(xiàn)在的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀良好,無缺陷保障購買者未來的需求耐用,不易故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到所謂好質(zhì)量的認(rèn)知好的質(zhì)量就是符合客戶需要所制造出來的產(chǎn)品服務(wù)。理所當(dāng)然的好產(chǎn)品周到的服務(wù)以冰箱為例冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長電量消耗小等等送貨時按照約定的時間到達運貨便宜不傷害貨物等都是具有決定性的因素運輸?shù)姆?wù)質(zhì)量注意質(zhì)量可以降低成本提高質(zhì)量就是要提高成本以制造業(yè)而言,不良率下降,成本就下降理由。不需要花費檢驗、修正不良品的成本(亦即不良品的善后處理費用降低的緣故)。沒有太多的不良品,既能節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用。0102因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機會。同樣的設(shè)備與人員,在不良率減少的情形下,可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。0304質(zhì)量管理是什么所謂的管理。就是將質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低,甚至剔除;同時將造成或影響與形成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素進行控制,所采取的手段。產(chǎn)品質(zhì)量如何制定質(zhì)量管理的方針質(zhì)量宣言讓大家說一說質(zhì)量宣言。c質(zhì)量方針實施質(zhì)量方針不能停留在口頭上,要得到落實,需要設(shè)計一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)則”。c借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)則”03不接受不良品02不流出不良品01不制造不良品下道工序上道工序的客戶確?!叭徽摺钡膱?zhí)行原則010203追溯索賠原則看板原則(假想敵人機制)員工技能交叉原則企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定與實施制定品質(zhì)目標(biāo),作為交易過程責(zé)任追溯的依據(jù)。從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起。企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)部門品質(zhì)目標(biāo)班組品質(zhì)目標(biāo)個人品質(zhì)目標(biāo)8%0102030405不穩(wěn)定的因素的來源人員設(shè)備材料方法環(huán)境實施PDCA管理循環(huán)ACDPACDPACDPACDP計劃(Plan)執(zhí)行(Do)檢查(Check)總結(jié)(Action)ACDP原有水平ACDP新有水平現(xiàn)場目視管理實施目視管理是用圖形,圖表等視覺感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法。由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的機會,忽視了不良發(fā)生的征兆,實行目視管理可以避免問題的發(fā)生。Q品質(zhì)C成本D交期S安全M士氣異常及問題的浮現(xiàn)化浪費,不均,不合理浮顯化。延誤及進度狀況明確化標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強化意識。團隊意識和人員合作態(tài)度信念化現(xiàn)場看板管理實施就是把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法??窗骞芾硎且涣鳜F(xiàn)場管理的重要組成部分,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段。QC七大工具的應(yīng)用統(tǒng)計法排列圖因果分析圖分層法散布圖控制圖直方法內(nèi)容與實施方法PartTwoISO9001全面質(zhì)量管理內(nèi)容與實施方法TQM(全面質(zhì)量管理)是一種能夠在最經(jīng)濟的水平上,考慮到使客戶充分滿意的情況,進行市場研究、設(shè)計、制造和售后服務(wù),把企業(yè)各個部門的質(zhì)量開發(fā)、質(zhì)量維持和提高的活動構(gòu)成一體的有效體系。是全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理。標(biāo)準(zhǔn)化計量化流程化與信息化組織化質(zhì)量教育量化--目標(biāo)責(zé)任制質(zhì)量改進質(zhì)量成本分析質(zhì)量缺陷分析設(shè)備管理物料管理標(biāo)準(zhǔn)化野蠻制造的“克星”不可或缺的準(zhǔn)則統(tǒng)一化通用化系列化簡便化制造現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)的制定01制造現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)的教育02制造現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用03計量化利用數(shù)據(jù)化幫助工作。數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化,就是盡量將事情用數(shù)值表示。010203流程化與信息化質(zhì)量管理的過程也是流程化的過程,從進料到過程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。通過信息化形成網(wǎng)絡(luò)。組織化——管理實施的保證基層督導(dǎo)層管理層經(jīng)營層總經(jīng)理、副總經(jīng)理經(jīng)理、部長車間主任、工段長、線長班長、組長質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題,讓員工第一次做對。01正確的思想02熟練的技能03防錯誤的能力量化——目標(biāo)責(zé)任制非量化目標(biāo)品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓(xùn)練狀況體系建立維護產(chǎn)品權(quán)威認(rèn)證供應(yīng)商輔導(dǎo)客戶投訴處理量化目標(biāo)制造良品率制程不良率報廢率抽樣不良率批次合格率品質(zhì)達成率品質(zhì)成本品質(zhì)成本比例客戶抱怨次數(shù)客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量質(zhì)量改進企業(yè)不需要“善良”的員工,需要有錯就該的員工。01一個沒有“思想”的產(chǎn)品是“不值錢”的產(chǎn)品。02改善比管理更重要。03檢驗員越多返工率越高,檢驗員設(shè)置有兩個理由。04質(zhì)量成本分析鑒定成本02預(yù)防成本01故障成本03質(zhì)量缺陷分析缺陷級別致命缺陷(A)嚴(yán)重缺陷(B)一般缺陷(C)輕微缺陷(D)安全性所以缺陷不涉及不涉及不涉及運行情況會引起難以糾正的非正常情況可能引起易糾正的非正常情況不會影響運行不涉及壽命會影響壽命可能影響壽命不影響不涉及可靠性必然造成易于修復(fù)的故障不會造成故障不涉及裝配—肯定造成困難可能影響裝配不涉及使用安裝肯定造成困難可能影響安裝不涉及不涉及外觀—外觀難以接受外觀影響較大有影響下道工序肯定造成下道工序的混亂給下道工序造成較大困難影響較大有影響處理權(quán)限總工程師檢驗負(fù)責(zé)人工程師檢驗組長嚴(yán)格性100%嚴(yán)格檢驗正常檢驗抽樣檢驗放寬檢驗產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級輕微缺陷一般缺陷嚴(yán)重缺陷致命缺陷質(zhì)量與設(shè)備管理&質(zhì)量與物料管理質(zhì)量與設(shè)備管理設(shè)備優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)質(zhì)量與物料管理采購與進料5R原則;過程“一票否決權(quán)”原則;成品讓步放行與接收原則。5S與TPMPartThreeISO90015S活動的內(nèi)容區(qū)分要用與不用的物品,不用的堅決清離現(xiàn)場,只保留要用的。整理(SEIRI)掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位,保持干凈。清掃(SEISO)每個人都要遵守公司的規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。素養(yǎng)(SHITSUKE)把要用的物品,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識管理。整頓(SEITON)維持以上整理、整頓、清掃后的局面,所以也稱為“3S”活動。清潔(SEIKETSU)02入標(biāo)題只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟。04只有整理沒整頓,物品真難找得到。01日積月累勤改善,公司管理水平高。06只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟。03只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟。05標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),安全生產(chǎn)最重要。5S口訣5S推行口號工作效率想提高,整理整頓先做好。清掃清潔大家做,安全環(huán)境真不錯。培養(yǎng)良好素養(yǎng),營造團隊力量。全力以赴,追求卓越,嚴(yán)格自律,從我做起。何謂TPMTotal(全員參與)Productive(生產(chǎn)性)Maintenance(保全)TPM全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門,從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團隊活動,以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo),構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系,挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè),以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。SPC與QCCPartFourISO9001SPC(StatisticalProcessConrtol)隨著國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境的改變,消費水準(zhǔn)提高,國內(nèi)各企業(yè)全力加強品管,而居品管工作主角之一的統(tǒng)計過程控制,更是各企業(yè)的焦點。工序的研究與不良累積分析設(shè)備點檢和保養(yǎng)與儀器校驗首件檢查操作人員自主檢查過程巡回檢查品質(zhì)異常處理檢驗記錄不良統(tǒng)計分析(因果分析圖)不良品的區(qū)隔與標(biāo)示控制圖的應(yīng)用限度樣品的應(yīng)用看板管理的實施QCC品管圈活動所謂品管圈,是指在同一個工作崗位上,自主性地舉行質(zhì)量管理活動的小群體。這個小群體作為公司的質(zhì)量管理活動的一環(huán),進行自我啟發(fā)、互相啟發(fā)、活用的質(zhì)量管理手法,全體成員參加工作場所的管理和改善。品管圈質(zhì)量管理圈的實施步驟品管圈的建立課題選定與理由現(xiàn)狀把握與調(diào)查目標(biāo)設(shè)定活動計劃要因分析要因驗證對策立案對策實施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化成果發(fā)布010203040506070809101112六西格瑪管理PartFiveISO9001六西格瑪管理Sigma標(biāo)準(zhǔn)偏差合格率010203Sigma是用來描述一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度,“標(biāo)準(zhǔn)偏差”。6Sigma是“6倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差”,在質(zhì)量上表示每百萬壞品率(PPM)少于3.4。6Sigma表示生產(chǎn)質(zhì)量的合格率達到99.9997%,而3Sigma則代表93.32%的合格率。六西格瑪管理6Sigma是一個標(biāo)準(zhǔn)尺度6Sigma是一種管理方法6SigmaPPM值Cp值正品率(%)
16915000.3330.8523085370.6676932462101.3399.3852331.66799.97763.4299.99966定義測量分析改進控制六西格瑪管理6Sigma是一個目標(biāo)1234562Sigma以下較差企業(yè)的水平3~4Sigma一般企業(yè)的水平6Sigma世界級企業(yè)的目標(biāo)35~50%
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