130T吊車-吊裝方案

PAGEPAGE11吊裝施工方案江蘇華偉建設集團有限公司2019年12月09日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 1（一）工程簡述 1（二）吊裝工序流程圖 1（三）現(xiàn)場平面圖1二、吊裝工作組織網(wǎng)絡圖 2三、特種作業(yè)人員名單、上崗證編號 錯誤！未定義書簽。四、吊裝前準備工作 2五、吊裝工藝流程 3（一）變幅操作 3（二）臂架伸縮操作 3（三）起升操作 4（四）回轉操作 5六、吊裝設備選型 6（一）吊裝設備的規(guī)格、型號 6（二）鋼絲繩、卸扣的規(guī)格、型號及選型計算 7（三）吊裝作業(yè)中所需工具、材料的種類數(shù)量 8七、安全技術措施 8一、工程概況（一）工程簡述本工程使用最大噸位130t汽車吊，用于吊裝淮安國瑞化工罐區(qū)貯罐，該貯罐重11t，中心吊距14-15米。吊裝工序流程圖吊車就位吊車就位裝卸扣鎖穩(wěn)吊點掛好鋼絲繩進行吊裝松開卸扣吊裝完成（三）現(xiàn)場平面圖二、吊裝工作組織網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全員起重指揮起重機司機三、吊裝前準備工作吊裝前對吊裝區(qū)域設立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序，并對吊裝人員進行工序交底，統(tǒng)一吊裝信號，通過信號以保證各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致，達到安全施工。指揮信號應貫徹執(zhí)行《起重吊運指揮信號》（GB5082-85）的規(guī)定。起重吊裝時起重工用手勢進行吊裝作業(yè)指揮，指揮信號傳遞程序為：作業(yè)人員、崗位指揮、操作者。起重司機登機后要檢查作業(yè)條件是否符合要求，查看影響起重作業(yè)的障礙因素，檢查配重狀態(tài)，確定起重機各工作裝置的狀態(tài)良好；查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率與被吊物體是否匹配；檢查起重機技術狀況，特別應檢查安全防護裝置的工作臺狀態(tài)，裝有電子力矩限制或安全負荷指示器的應對其功能進行檢查。只有確認各操作桿在中立位置以后，才能進行起動，對于設有蓄能器的應檢查其壓力是否符合規(guī)定的要求，項目經(jīng)理安全員起重指揮起重機司機置有離合器的起重機，應利用離合器操縱手柄檢查離合器的功能是否能正常工作。同時，推入離合器以后一定要鎖定離合器。松開吊鉤、仰起臂架、低速運轉各工作機構，平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉各工作機構及制動踏板，同時，觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常，各部分功能正常時方可正常作業(yè)。五、吊裝工藝流程（一）變幅操作變幅時應注意不得超出安全仰角區(qū)，向下變幅時的停止動作必須平穩(wěn)，帶載變幅時，要保持被吊物體與起重臂的距離；起重臂由水平位置變幅起升時能減少起重力矩，是安全的，起重臂帶載向水平位置傾倒變幅將增大起重力矩，存在傾翻的危險；臂架正常使用的工作角度范圍一般為30~80°，除特殊情況外，盡量不要使用30°以下的角度，在起升重物時，變幅鋼絲繩會變形伸長，工作半徑也會跟著增加，特別是起重臂較長時，幅度的變化就更大。（二）臂架伸縮操作臂架伸出時應注意防止超出力矩限制范圍，在保證滿足工作需要的基礎上，盡量選用較短的臂長實施起重作業(yè)；一般情況下，盡量不要帶載伸縮臂架，因為帶載伸縮臂架會加劇臂架間滑塊的磨損，大大縮短滑塊的使用壽命，必須帶載伸縮時，要遵守起重量與工作幅度的規(guī)定，以避免超載或傾翻；在臂架伸縮的同時操縱起升機構，注意保持吊鉤的安全距離，嚴防起升鋼絲繩發(fā)生過卷；對于同步伸縮的起重機，當前一節(jié)臂架的行程長于后一節(jié)臂架時視為不安全狀態(tài)，必須予以修正和檢修；對于程序伸縮的起重機，必須按規(guī)定編好程序后才能開能伸縮。（三）起升操作起升操作時要嚴格做到“十不吊”，即：

（1）起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

（2）超負荷不吊；

（3）工件緊固不牢不吊；

（4）吊物上有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；（6）工件埋在地下不吊；

（7）斜拉工件不吊；

（8）光線陰暗看不清不吊；

（9）小配件或短料盛過滿不吊；

（10）棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。起升操作時檢查滑輪倍率是否合適，配重狀態(tài)與制動器功能，倍率改變后的滑輪組須保持吊鉤旋轉軸與地面垂直；被起吊的物件的重量不得超過起重機所處工況的允許起吊的重量，起吊較重物件時，先將其吊離地面100mm~200mm，然后查看制動、起吊索具及整機穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應放下被吊物，認真進行檢查，判斷為無危險后再進行起升作業(yè)，起升操作應平穩(wěn)，不要使機械受到?jīng)_擊；在起升過程中，如果感到起重機有傾覆征兆或存在其它危險期時，應立即將被吊物降落于地面上；即使起重機上裝有高度限位，起升操作時也要注意防止鋼絲繩過卷；吊裝的物件即將就位時應采取發(fā)動機低速運轉，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等措施進行微動操作，空鉤時可以采用重力下降以提高工效，在板動離合器桿之前，應先用腳踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落；帶載重力下降時，帶載重量不應超過工況額定起重量的20%，并應控制地下降速度；當停止重物的下降時，應平穩(wěn)地增加制動力，使重物逐漸減速停止，緊急制動可能使起重臂和變幅油缸，以及卷揚機構受損，甚至造成傾翻事故；當被吊的物件落下低于地表面時，要注意卷筒上的鋼絲繩應有不小于3圈的安全圈，以防止發(fā)生反卷事故；起升機構不能只用液壓馬達制動器維持重物在空間，因時間較長時液壓馬達內(nèi)部會漏油，使起升物下落，因此，必須靠支持制動器來支持被起吊的重物，如需較長時間保持起升重物時，應鎖定起升卷筒。當起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時，切不可用手去挪動，可用金屬棒進行調(diào)整。操作者應清楚知道起重機所處工況允許起吊的起重量，也應了解被起吊物件的重量，當起吊物件中重量不明時，但認為有可能接近起重機所處工況的臨界起重量時應進行試吊，即先將重物稍微升起，檢查起重機的穩(wěn)定性，確認安全后，才可將物件吊起。自由落鉤時，一定要解除離合器，利用制動器，一面制動，一面進行落鉤。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機突然停止，沒有設置液壓油供給蓄能器的起重機，液壓會下降，離合器會脫開，操作制動器會有沉重的感覺，應當立即鎖定制動器及起升卷筒鎖，解除離合器。司機暫時停止操作或離開司機室時，要把起吊的重物下落到地面上，并鎖定起升制動卷鎖，解除離合器；（四）回轉操作在回轉作業(yè)時，應注意觀察車架及轉臺尾部的回轉半徑內(nèi)是否有人或障礙物；臂架的運行空間內(nèi)是否有架空線路或其它障礙物。回轉作業(yè)時，應首先鳴喇叭示警，然后解除回轉機構的制動或鎖定，平穩(wěn)地操縱回轉操作桿；回轉速度應緩慢，不得粗暴地使用油門加速，突然加速會發(fā)生載荷振動，擴大了工作半徑是非常危險的；當初步吊得物緩慢停止回轉，避免突然制動而使被吊重物產(chǎn)生擺動，嚴禁在重物有擺動狀態(tài)下進行回轉操作。被吊重物未完全離開地面前不得進行；回轉操作。在同一個工作循環(huán)中，回轉操作應在伸縮臂操作和變幅操作之前進行。在起吊較重物體回轉時，可在被吊物體兩側系上牽引拉繩，用以防止吊物擺動。發(fā)動機突然停止時，要提起回旋制動桿，鎖定回轉鎖，起重機不用時一定要鎖定回轉鎖，提起回轉制動，扣上制動器。六、吊裝設備選型（一）吊裝設備的規(guī)格、型號本工程汽車式起重機用于淮安國瑞化工罐區(qū)貯罐的吊裝，施工吊裝時采用130t汽車式起重機。1.吊車選擇①工作半徑計算15M。②起重量驗算11噸。③起重高度驗算1.5m。2.罐使用130噸汽車吊進行吊裝。(1)根據(jù)吊裝工況條件，選擇130噸汽車起重機，把桿長度選為26.13m，工作半徑選為15m，則理論起重量為20t。(2)起重高度驗算限位高度1.5m，吊索具高度3m，吊鉤高度0.5m,安全距離1m，設備高10m。130噸汽車吊把桿長度為26.13m，起吊高度:1.5+3+0.5+1+10=16m<26.13m。因此起重高度滿足要求。(3)起重量驗算例，其起吊凈重量按11，同時吊索具與吊鉤重量2.59t，吊車停于施工路基上?？紤]到汽車吊的風險系數(shù)乘0.75的系數(shù)，20*0.75=15t>11+2.59，性能滿足要求。（二）鋼絲繩、卸扣的規(guī)格、型號及選型計算鋼絲繩本工程最大吊裝重約11t，即重力為107800N，中心吊距14-15米，用繩扣捆系吊裝，所有鋼絲繩采用同一型號，與鋼筋直接相連的鋼絲繩受力大，吊索分支數(shù)為4根，其對角線分支頂端夾角為60度，計算時擬取其作為絲鋼絲繩選型。（1）每一分支受力情況，頂角為a=600，所以取角度系數(shù)C=1.15S=Q/n×C=107800/2×1.15=61985NS—鋼絲繩的允許拉力，[N]；Q—吊物重，N；n—吊索分支數(shù)C—角度系數(shù)（2）鋼絲繩拉斷破力，取安全系數(shù)k=9Pp=Sk=22540×9=557865.0N（3）鋼絲繩直徑因鋼絲繩抗拉強度未有明確要求，現(xiàn)按抗拉強度1700N/mm2計d=√Pp/0.3σ=√135240/0.3/1700=16.28mmd—鋼絲繩直徑，mm；Pp—鋼絲繩的破斷拉力，N；0.3—系數(shù)σ—抗拉強度，N/mm2圓整到標準規(guī)格，選用6×19+1，直徑為37mm，抗拉強度為1814N/mm2的鋼絲繩。（三）吊裝作業(yè)中所需工具、材料的種類數(shù)量名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量鋼絲繩φ37-6×19+1-1814根24卸扣φ42只2卸扣φ30只6汽車起重機130噸吊車臺1對講機對1七、安全技術措施7.1吊裝施工現(xiàn)場危險源分析a.吊裝設備和機具b.高空墜落和高空拋物7.2應急措施1、吊裝前全面進行檢查，確認各方面無問題，總指揮下達吊裝令后方正式吊裝作業(yè)；2、檢查繩索，卸扣，繩卡等必須合格；3、起吊過程中要時刻注意鋼絲繩不得與吊臂接觸；4、分工明確，各負其責，遵守現(xiàn)場紀律，服從指揮聽命令，圓滿完成各項任務，不得擅離工作崗位或自行其事；5、汽車吊行走路線及站車位置必須夯實、平整不得有下沉現(xiàn)象,必要時鋪走道板；6、汽車吊機械性能必須安全可靠；7、吊裝現(xiàn)場應設警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入；8、在吊裝前吊車操作人員要與指揮人員進行信號溝通，熟悉明白對方的指揮信號。做到統(tǒng)一指揮，信號明確、清楚，哨音要響亮、準確；9、吊車保護系統(tǒng)必須可靠；10、吊裝時，施工人員不得在吊車臂下及工件下面，受力索具附近及其他危險地方停留；作業(yè)區(qū)設立警戒線，并作明顯標志，吊裝時嚴禁無關人員進入或通行；11、全體人需帶安全帽；12、設備吊裝將儲罐緩慢抬吊至空曠平