分析影響混床陽離子交換樹脂的分層效果因素

第第頁分析影響混床陽離子交換樹脂的分層效果因素分析影響混床陽離子交換樹脂的分層效果因素產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂認真信息:二、國外應(yīng)牌號美國：AmberliteIR120；Dowex50X8；德國：LewatitS100；日本：DiaionSK1B三、執(zhí)行標準GB1365992DL51993SH2605.011997Q/JH1052024四、理化性能名稱001×7H/Na001×7FCH/Na001×7MBH/Na全交換容量mmol/g≥5.00/4.504.90/4.40體積交換容量mmol/ml≥1.75/1.901.70/1.80含水量5156/4550濕視密度g/ml0.730.83/0.770.87濕真密度g/ml`!（?52ng$enp2052粒度（0.3151.25mm）≥95（0.451.25mm）≥95（0.711.25mm）≥95（〈0.315mm）≤1（〈0.45mm）≤1（0.71mm）≤1有效粒徑mm0.400.60≥0.050.750.95均一系數(shù)≤1.601.40磨后圓球率≥90外形金黃至棕褐色球狀顆粒金黃至棕褐色球狀顆粒金黃至棕褐色球狀顆粒出廠型式NaNaNa用途通用浮動床混床出廠型式：Na型外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。五、指標：1．PH范圍：1142．使用溫度：氫型≤100℃，鈉型≤120℃，3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8104．樹脂層高度：1.5m以上。5．再生液濃度NaCl:810,HCl:45.6．再生液用量：NaCl（810）體積：樹脂體積=1.52:1.HCl（45）體積：樹脂體積=23:1.7．再生液流速：58m/h.8．再生接觸時間：4560min.9．正洗流速：1020m/h10．正洗時間：約30min11．運行流速：1530m/h12．交換容量：≥1000mol/m3六、主要用途用于水的處理（包含硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，替換人體內(nèi)腎臟的作用。七、包裝，貯運本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可依據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非不安全品。貯運溫度540℃，嚴禁脫水、曝曬。陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：離子交換樹脂肪內(nèi)含有肯定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)變化成鹽型，弱型樹脂可變化成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在540癈的溫度環(huán)境中，避開過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可依據(jù)氣溫而定。新樹脂的預(yù)處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。陽樹脂的預(yù)處理陽樹脂預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡48小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。分析影響混床陽離子交換樹脂的分層效果因素DOWEX混床樹脂分層不好會產(chǎn)生交叉污染，而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下三方面的影響：1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的重要原因，由于樹脂分層不好，陰樹脂會受到再生酸的污染。2、當(dāng)混床樹脂正洗或運行時，由于水中pH值不絕升高（直至4～7），在這樣的pH范圍內(nèi)，被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解。由于水解產(chǎn)物HCl的影響，因而顯現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。3、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的重要原因，由于分層不好陽樹脂會受到再生堿的污染。這樣在混床正洗或運行時，陽樹脂上的Na+會被漸漸置換出來而進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。影響混床樹脂的分層效果的因素介紹1、樹脂的濕真密度差，要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。2、樹脂的粒度，樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻，一般要求其粒度為0.3至0.5mm，均一篩分大于90、3、樹脂的失效程度，樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為pH。當(dāng)混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數(shù)次，才略地分層。4、反洗操作不適當(dāng)，反洗流速過小或時間過短。5、抱團現(xiàn)象，H型和OH型樹脂有相互黏合的現(xiàn)象，使分層困難。在實際生產(chǎn)中，可采用反滲透系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂變化成Na型，使兩種樹脂的密度差加大，從而