××體育館工程公司綜合樓施工組織設(shè)計

XX體育館工程公司綜合樓施工組織設(shè)計

建設(shè)單位審批意見：（簽章）年月日

監(jiān)理單位審批意見：（簽章）年月日

施工單位審批意見：（簽章）年月日

第一章工程概況

xx體育館是擬建中的“xx縣文化和體育中心”項目中最主要的建筑物，

建成后將成為XX縣標(biāo)志性建筑。該工程場址位于XX縣XX鎮(zhèn)XX大道

（正在建設(shè)中）一側(cè)。

該工程建設(shè)單位是XX縣文化和體育局，設(shè)計單位為XX市綜合設(shè)計院，監(jiān)

理單位是XXXX建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，施工單位為XX建筑集團(tuán)有限公

司。

§1.1工程概況

一、建筑設(shè)計概況

1、XX體育館總建筑面積14002米2,共四層，建筑物總高度24米，底層

為停車場，面積5178米2,層高最高為4.90米；一層為比賽廳和功能用房,

面積4218米2,層高3.63米；二、三層主要是觀眾看臺及部分功能用房，

功能用房層高有3.82米、5.25米、3.00米三種，二層面積2438米2,三

層面積2166米2。

2、建筑裝飾裝修：

內(nèi)墻裝飾：衛(wèi)生間墻面貼1.8米高瓷石專，其余墻面噴吸音涂料。其他所有內(nèi)

墻面噴吸音涂料。

頂棚裝飾：大廳、門廳、走道、走廊等刮白色鋼化膩子一底二面，房間為阻

燃型塑料板吊頂。

外墻飾面：噴白色涂料（浮雕成效）和花崗巖貼面。

樓地面：底層地面為混凝土路面，樓面做法有瓷質(zhì)地板磚、花崗巖、水泥

砂漿、硬木地板四種。門有木門和鋁合金門兩種。窗均為鋁合金窗，外墻面

有大面積玻璃幕墻。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

本工程結(jié)構(gòu)形式為框排架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（屋面四周檐口為現(xiàn)澆鋼

筋混凝土結(jié)構(gòu)），基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)和部分墻下條形基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防裂度

七度，建筑抗震防設(shè)類別為丙級，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。屋面防水等級：一

級。建筑等級：二類。耐火等級：一級。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度等級有C15、

C25、C30三種。墻體砌筑材料采用多孔磚。

§1.2施工條件

本工程場地在我公司進(jìn)場時，存在2000米3的土堆（大部分為強風(fēng)化巖頁,

少部分為中風(fēng)化巖頁），經(jīng)我公司挖掘運土并推平后，目前場地已大致平整。

施工現(xiàn)場供水管線和施工用電電源由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供，已接到現(xiàn)場。場地

暫時道路由我公司運土鋪墊，已完成。至目前為止，場地“三通一平”的施

工條件已基本具備，可以按計劃開工。

施工圖紙齊全且已經(jīng)過有關(guān)單位會審，有圖紙會審紀(jì)要。

§1.3施工準(zhǔn)備

雖然場地基本具備了施工條件，但在基坑土方開挖的同時仍須抓緊暫時設(shè)施

的搭設(shè)及施工作業(yè)用地（如鋼筋加工場、材料堆放等）的鋪墊、整平工作，

抓緊落實機械設(shè)備調(diào)配或采購工作和各工種作業(yè)人員的進(jìn)場情形，落實建筑

材料的購買地點或購貨渠道。保證機械、人員、材料按計劃進(jìn)場。

§1.4克服施工困難

1.施工工期短

按招標(biāo)文件和施工合同規(guī)定，本工程自二00三年十月起運算工期，二00四

年四月二十日完成主體框架，主體框架施工工期為180日歷天，二00四年

七月一日前全部工程完工，總工期270日歷天，除去傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)期間及大

雨、暴雨等惡劣天氣不能施工外，估量實際有效工期約240天。所以施工工

期非常緊張，必須合理編制施工計劃，科學(xué)治理，精心組織，配備足夠的機

械設(shè)備和各種施工作業(yè)人員，保證建筑材料供應(yīng)及時，同時，在保證質(zhì)量的

前提下，采取必要的技術(shù)措施，提高工作效率，加快施工進(jìn)度，確保按期完

成施工任務(wù)。

2.施工難度大

體育館平面布置大致呈長方形，最大平面尺寸：58.2米又78.1米，屋面網(wǎng)

架跨度：51.0米X68.4米，屬典型的大跨度結(jié)構(gòu)?？蚣苤嘧畲筮_(dá)9.4米,

現(xiàn)澆梁柱構(gòu)件中有大量斜梁、斜柱，柱最大斷面尺寸：1300X2300?4200。

體育館結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜，豎向標(biāo)高繁多，必須逐個認(rèn)真復(fù)核，避免出錯。

因此，從施工技術(shù)來講，體育館施工存在許多技術(shù)難題，施工難度較大，必

須采用合理的施工方案和施工工藝，采取必要的、有針對性的技術(shù)措施，解

決技術(shù)難題，保證工程順利施工。

第二章工程部署及施工投入計劃

XX體育館是XX縣公共建筑，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高。面對施工中可能存在的困難,

我公司配備足夠的機械設(shè)備，采取科學(xué)的治理，選派優(yōu)秀的技術(shù)素養(yǎng)過硬的

人員，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成XX體育館工程的施工。

§2.1施工治理機構(gòu)

本工程實行項目治理法。在集團(tuán)公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立工程項目經(jīng)理部，對

工程質(zhì)量、安全、工期、效益全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理由XXX擔(dān)任，項目副經(jīng)

理由XX擔(dān)任，XXX任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，XXX擔(dān)任項目主施工員。

本工程在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，建立質(zhì)量、安全保證體系和生產(chǎn)調(diào)度指揮體系。

項目部下設(shè)機械設(shè)備組，質(zhì)量安全組、資料統(tǒng)計組、施工技術(shù)組、計劃預(yù)算

組、材料供應(yīng)組、財務(wù)組，具體落實項目經(jīng)理部各項工作的開展和計劃指標(biāo)

的實現(xiàn)。班組設(shè)班組長和兼職質(zhì)安員。

項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工安全、生產(chǎn)效益，全面履行工

程合同O

項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場治理，現(xiàn)場文明施工。

技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)治理工作。

項目主施工員負(fù)責(zé)施工組織調(diào)度和落實施工作業(yè)計劃，安排和諧各施工作業(yè)

班組現(xiàn)場作業(yè)，主管施工測量放線。

工程施工治理機構(gòu)及主要治理人員職能表見附表2—1、附表2—2。

§2.2施工投入計劃

本工程所需的人員、材料、機械全部由集團(tuán)公司統(tǒng)一調(diào)配，保證施工地盤之

總需。

各班組作業(yè)人員依施工進(jìn)度計劃分階段入場，作業(yè)人員安排主要按基礎(chǔ)、主

體、裝飾（水電安裝）三個階段考慮，根據(jù)需要配置足夠人數(shù)。

主要施工機械：根據(jù)工程設(shè)計特點，采用兩臺塔式起重機（起重臂長50米、

最大起重力矩720KN?m）解決現(xiàn)場施工水平與垂直運輸材料問題。在兩臺塔

吊鄰近各布置一臺混凝土攪拌機（500L）o在鋼筋加工場布置一套鋼筋加工

機械。配備電渣壓力焊機一臺，交流電焊機四臺。

外腳手架采用048X3.5鋼管搭設(shè)成雙排扣件式腳手架。

模板支撐以門式多功能鋼腳手架為主，部分采用圓頂木，模板材料采用竹膠

合板、木膠合板、木楊、松木散板。

主要機械設(shè)備計劃表、勞動力進(jìn)場計劃表、周轉(zhuǎn)材料計劃表、工程主要耗用

材料計劃表詳見附表2—3、附表2—4、附表2—5、附表2—6。

第三章施工進(jìn)度計劃

按照施工承包合同，本工程從2003年10月1日起運算開工日期，于2004

年6月30日必須全部完工，工期相當(dāng)緊張，必須合理安排施工進(jìn)度計劃并

切實落實才能完成施工任務(wù)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（包括屋面）、玻璃幕墻不屬于我公

司承包范疇，但必須在總的施工計劃中考慮進(jìn)場作業(yè)時間和施工工期。由于

體育館結(jié)構(gòu)布置特別，垂直運輸采用井字架一類的提升機械不適用于本工

程，我公司計劃使用塔吊，解決水平垂直運輸問題。在網(wǎng)架安裝后，體育館

內(nèi)的建筑材料將無法吊入，因此，屋面網(wǎng)架必須待室內(nèi)裝飾工程基本完成后

開始安裝，具體時間安排在2004年5月1日?5月30日。

由于施工場地限制，體育館西邊室外臺階（緊靠縣土產(chǎn)公司養(yǎng)豬場）、南邊

室外臺階（緊鄰原有馬路）在基礎(chǔ)施工階段暫無法與主體框架主基礎(chǔ)同時施

工，而在主體和裝飾工程施工階段，四周外腳手架占據(jù)了室外臺階位置，因

此室外臺階必須待外腳手架拆除后才能開始施工。室外臺階為鋼筋混凝土現(xiàn)

澆結(jié)構(gòu)，工序多，特別是南邊臺階下設(shè)有地下水池，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序更多，

因此室外臺階的施工時間要合理安排，具體時間安排在2004年5月15日至

6月25日。比賽廳木地板及球場內(nèi)其他設(shè)施可在網(wǎng)架完工后進(jìn)行，由建設(shè)單

位安排。在我公司編制的施工進(jìn)度計劃中，網(wǎng)架、幕墻施工時間指的是在作

業(yè)現(xiàn)場的安裝時間及檢測驗收時間，不包括施工準(zhǔn)備和制作，所以，網(wǎng)架、

幕墻施工準(zhǔn)備與加工制作必須提前進(jìn)行，具體進(jìn)場準(zhǔn)備時間由建設(shè)單位安

排。

施工進(jìn)度控制計劃表見附表3-lo

第四章施工平面布置

§4.1施工平面布置

本工程工程量大，施工工期短，需要投入大量的人力、材料、機械設(shè)備，因

此，必須科學(xué)合理地進(jìn)行施工平面布置。既要為施工生產(chǎn)創(chuàng)造有利的條件和

環(huán)境，也要執(zhí)行有關(guān)文明施工的規(guī)定，為現(xiàn)場工作人員營造一個良好的生活

環(huán)境。

擬建體育館東面、北面場地較開闊，施工辦公室、治理人員宿舍、食堂、衛(wèi)

生間、沖涼房、倉庫布置在擬建體育館東面，工人宿舍布置在擬建體育館的

北邊。在擬建體育館的西南角、東北角各布置一臺塔吊，并于每臺塔吊鄰近

各布置一臺攪拌機及砂、石堆場和暫時水泥庫。鋼筋加工場、模板加工場布

置在擬建體育館的東北面。

§4.2施工用水、用電及消防

施工電源由建設(shè)單位接入現(xiàn)場，現(xiàn)場供電線路沿擬建體育館場地四周和暫時

建筑用木電桿架空布置，然后根據(jù)用電設(shè)備接出一定數(shù)量的配電箱。

自來水由建設(shè)單位接入現(xiàn)場，由于供水量不足，在現(xiàn)場做高位水池和蓄水池,

另外擬從鄰近江水中抽水補充施工用水?，F(xiàn)場供水管線沿擬建體育館四周和

生活區(qū)埋地布置，根據(jù)生產(chǎn)、生活需要安裝一定數(shù)量的水龍頭。

在工地辦公室、倉庫、食堂、治理人員宿舍、工人宿舍、作業(yè)現(xiàn)場均掛置泡

沫滅火器。

施工平面布置圖見附圖4-1

第五章分部分項工程施工方案和施工方法

§5.1施工段、分項工程檢驗比的劃分

1.分部工程、分項工程的劃分

建筑工程的分部（子分部）工程、分項工程劃分按照《建筑工程施工質(zhì)量驗

收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》附錄B。

2.施工段劃分與分項工程檢驗比劃分

本工程平面尺寸較大，為了合理組織施工流水作業(yè)，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)

施工階段以⑥?⑦軸之間后澆帶為界劃分兩個施工段，在兩個施工段上組織

交叉流水工作，分項工程檢驗批以施工段和樓層劃分。在裝飾階段，土建與

水電分項工程檢驗批根據(jù)實際情形以樓層和工程量綜合考慮劃分。

由于施工現(xiàn)場限制，底層室外臺階無法與框架部分同時施工，其分項工程檢

驗批按每個室外臺階劃分。

§5.2基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程施工順序

1.基礎(chǔ)工程

基坑（槽）土方開挖一墊層碎一基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（鋼筋、模板、混凝土）一回

填基坑（槽）土方一室內(nèi)地坪下回填土一室內(nèi)地坪基層（3：7灰土）

2.各層主體結(jié)構(gòu)：

柱、剪力墻豎向鋼筋連接、鋼筋綁扎一安裝柱、剪力墻、樓層梁板模板一

澆搗柱、剪力墻碎一安裝、綁扎樓層梁板鋼筋一澆搗樓層梁板碎。

§5.3施工測量

1.建立施工控制網(wǎng)

根據(jù)施工總平面圖和建設(shè)單位提供的擬建建筑物位置及平面測量基線和高

程測量基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具進(jìn)行測量，建立足夠精度的

場地平面測量控制網(wǎng)和高程測量控制網(wǎng)。

2.根據(jù)建設(shè)單位提供的定位依據(jù)和施工圖紙，用經(jīng)緯儀測量出縱橫軸線，經(jīng)

校核無誤后，設(shè)置控制樁與后視點?？刂茦丁⒑笠朁c必須堅固、穩(wěn)固，采取

保護(hù)措施，避免遭到破壞。

3.標(biāo)［Wj傳遞

在底層邊柱設(shè)置二個以上水準(zhǔn)點用經(jīng)檢校的鋼尺沿邊柱上翻引測。傳遞至操

作層后用水準(zhǔn)儀做校核調(diào)整，以此作為操作層的施工標(biāo)高控制依據(jù)。各層標(biāo)

高線均由起始標(biāo)高直接向上量取，起始標(biāo)高必須精確測定。

4.軸線引測和豎向控制。

本工程必須嚴(yán)格控制豎向垂直度，采用經(jīng)緯儀(結(jié)合吊線墜法)引測軸線。

使用較重吊線墜懸吊，根據(jù)所有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上。

5.施工放線

(1)結(jié)構(gòu)施工放線

①結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)上述軸線控制網(wǎng)結(jié)合施工圖運用吊錘、鋼尺、紗線等工

具放出墻、柱、梁及各鐘洞口等的平面位置。柱筋駁接完畢，運用水準(zhǔn)儀等

工具結(jié)合標(biāo)高控制網(wǎng)將標(biāo)高測到柱筋上，再按施工圖確定梁板等的樓層位

置。

②砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣可先放出墻邊線、門窗及洞口等平面位置。

并在砌磚前，運用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到固定的結(jié)構(gòu)物上如柱、樓梯上，再用

鋼尺放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)鹊奈恢?，作為砌石專和安裝的依

據(jù)。

(2)裝飾施工放線

①內(nèi)裝飾：根據(jù)施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼

尺、紗線等工具彈出窗臺線、門窗頂、樓梯步級等墨線。

②外裝飾：按施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、

吊錘、紗線等工具放出窗頂和底、窗臺線、分塊線等的水平和垂直線。

6.沉降觀測

按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，對建筑物在施工過程中進(jìn)行沉降觀測并加以記

錄，另見“沉降觀測專項方案”。

§5.4土方分項工程施工方案

一、土方工程概況：

本工程基礎(chǔ)形式主要是樁下獨立基礎(chǔ)，少部分為剪力墻和石專墻下條形基礎(chǔ)。

場地原地面標(biāo)高比設(shè)計底層室內(nèi)地坪標(biāo)高低40?70cm,按設(shè)計要求，基礎(chǔ)持

力層必須是中風(fēng)化頁巖層，根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計埋深，柱下基礎(chǔ)基坑和墻下條形基

礎(chǔ)基槽開挖深度大于1.6米，中間一層球場柱基礎(chǔ)基坑開挖深度大于1.10

米。

在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，需大量回填土，回填基坑和底層首層地坪下土方。

二、挖土施工方案：

1.基坑（槽）土方使用反鏟挖土機（勾機）挖土，擬采用兩臺挖土機。如局

部顯現(xiàn)堅硬巖石難以挖除，采用小型爆破作業(yè)的辦法將其破碎。人工清理基

坑（槽）底。

2.由于場地土質(zhì)較堅硬，挖土深度不大，基坑（槽）邊略放斜坡或不放坡，

基坑（槽）平面尺寸確定：四周邊預(yù)留工作面60cm寬。為方便施工，土方

大部分運至場外，少部分堆于場地。

3.準(zhǔn)備好抽水泵，隨時抽排基坑內(nèi)的積水。

4.施工中作業(yè)人員要密切觀察土層地質(zhì)情形變化，挖至中風(fēng)化頁巖層，就不

再向下挖深，開始清槽工作。

5.基坑（槽）開挖好后，須經(jīng)有關(guān)單位驗槽后方可進(jìn)行下一道工序。

三、回填土方施工方案：

L基坑和底層室內(nèi)地坪下需要大量回填土。先將場地土回填基坑，不足部分

從場地西邊土坡（原養(yǎng)豬場位置）取土回填。

2.回填土采用機械化作業(yè)，挖土機挖土裝車，用自卸式汽車運土，用推土機

推平?；樱ú郏┩练接脹_擊夯分層夯實，每層厚度W500nlm。在將基坑回

填夯實后，室內(nèi)地坪下回填土用推土機推平后，用小型壓路機輾壓密實。

3.回填土方按施工規(guī)范進(jìn)行，注意抽排場地內(nèi)積水，確保施工質(zhì)量。

4.做好安全防護(hù)和現(xiàn)場指揮工作，保證施工順利進(jìn)行。嚴(yán)禁自卸車、推土機、

壓路機碰撞柱頭、剪力墻、磚墻基礎(chǔ)，對于局部不能使用機械作業(yè)的，回填

土方采用人工夯填完成。

5.回填土每層填土厚度不大于300mH1,碾壓遍數(shù)6?8遍。

6.回填土方工程經(jīng)監(jiān)理驗收后，方可進(jìn)行下一道工序。

四、土方分項工程質(zhì)量控制：

1.基坑土方開挖后，基底土性、標(biāo)高、表面平整度及長寬尺寸、邊坡必須符

合設(shè)計要求與規(guī)范要求。對于土方回填，標(biāo)高、密實度、回填土料及含水量、

表面平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。

3.主控項目和一樣項目詳見《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50202—2002)第6.2.4條、第6.3.3條。

§5.5鋼筋分項工程施工方案

1.鋼筋加工制作

(1)鋼筋進(jìn)場必須有出場合格證，每批進(jìn)場的各種規(guī)格鋼筋必須按規(guī)定截

取試樣送本地質(zhì)檢中心試驗，試驗合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格鋼筋。

(2)鋼筋表面應(yīng)干凈，沾著的油污、泥土，片狀老銹在使用前必須清理干

凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

(3)鋼筋抽料加工：鋼筋抽料人員要熟悉圖紙，會審記錄、設(shè)計變更及施

工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫鋼筋抽料表,

運算出鋼筋的用量。按抽料表進(jìn)行鋼筋加工制作。

（4）產(chǎn)品保護(hù)：各類加工好的成型鋼筋，按規(guī)格、型號、品種堆放整齊,

掛好標(biāo)志牌。轉(zhuǎn)運時鋼筋應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。

2.筋綁扎與安裝：

（1）綁扎鋼筋嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范的要求進(jìn)行。鋼筋的規(guī)格、尺

寸、數(shù)量、位置、搭接長度、搭接位置、錨圖長度等必須符合設(shè)計規(guī)范要求,

不符合要求的要及時整改。

（2）柱、剪力墻鋼筋綁扎：

a、先檢查下層豎向鋼筋或豎向插筋的位置，對少量位置有偏移的豎筋，先

進(jìn)行必要的校正，再按駁上層豎筋，再綁扎箍筋或水平鋼筋。

b、柱、剪力墻豎筋直徑2e18豎向連接采用電渣壓力焊，直徑小于4）18

鋼筋豎向連接采用綁扎搭接，每層分兩個截面接駁，接頭數(shù)量各占50%,兩

個截面間距35d（d為豎筋直徑）且2500,豎筋接頭應(yīng)在柱端加密區(qū)范疇以外。

c、柱箍筋應(yīng)與豎向鋼筋垂直，且間距平均符合設(shè)計要求，按照抗震要求（也

是設(shè)計要求），柱箍筋彎鉤135°o

d、綁扎梁、柱節(jié)點時，事先把柱箍筋套于節(jié)點上部豎筋上，根據(jù)梁內(nèi)上層、

下層縱筋和腰筋的位置在穿插綁扎梁縱筋時依次敲下，調(diào)好間距。節(jié)點處箍

筋不得少放或緊靠一起。同樣剪力墻、梁節(jié)點，剪力墻水平鋼筋也不得少放

或緊靠一起，必須符合設(shè)計要求。

（3）梁板鋼筋綁扎：

a、梁板的受拉鋼筋連接要躲開最大的彎矩處，底筋在支座處連接，面筋在

跨中三分之一范疇內(nèi)連接。

b、梁箍筋應(yīng)當(dāng)與縱向鋼筋垂直，支座加密區(qū)長度范疇內(nèi)的箍筋和集中荷載

處的加密箍必須按設(shè)計要求設(shè)置，不得少放。

c、綁扎板筋時，在板底模上按設(shè)計間距先標(biāo)出板筋位置再進(jìn)行綁扎。同樣,

綁扎箍筋時，先在縱筋骨架上標(biāo)出箍筋位置再進(jìn)行綁扎。

d、為保證樓板上、下層鋼筋間距，防止在施工中將上層鋼筋踩低，上層鋼

筋需加設(shè)鋼筋撐腳(馬凳)，鋼筋撐腳采用①6@1000X1000,型式如圖所示:

100

100

100

e、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋

在下。

3鋼筋垂直運輸：

鋼筋通過塔吊運上工作面。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝施工質(zhì)量主控項目與一樣項

目詳細(xì)見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)第5.2、

5.3、5.4、5.5條。

(2)鋼筋安裝位置的答應(yīng)偏差和檢驗方法。

鋼筋安裝位置的答應(yīng)偏差和檢驗方法

項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值

排距±5

保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較

大值：

2.表中梁類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以

上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

§5.6模板分項工程施工方案

1.本工程采用木模板，支撐采用門式多功能鋼腳手架。在會審圖紙后，根據(jù)

工程的特點、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各部分混凝土模板進(jìn)行設(shè)計，確定木

模板制作的幾何形狀、尺寸及龍骨的規(guī)格、間距等。根據(jù)模板方案、圖紙要

求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

2.柱模板制作安裝：

（1）柱模板采用§=20厚木膠合板與80X80木楊制作，橫向用中12鋼筋

箍或①12對拉螺栓與80X80木材組合拉結(jié)固定，四角大柱采用①48X3.5

鋼管組合拉結(jié)固定，中間穿對拉螺栓。柱模安裝示意圖見附圖5—1、附圖5

-2O

（2）安裝柱模時，先按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板。安裝時注意校

正模板的垂直度。

（3）柱模鋼筋箍或?qū)菟ǔ叽绺鶕?jù)柱模尺寸確定，柱箍間距一樣為500?

600mm,當(dāng)柱截面邊長超過1000mm時，對應(yīng)柱邊設(shè)置柱中對拉螺栓（用012

鋼筋制作）。

4.剪力墻模板制作安裝：

（1）剪力墻模板采用§=20mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板與80X80木材制作,橫向用①48

鋼管與①12對拉螺栓（穿墻）組合拉結(jié)固定。

（2）安裝剪力墻模板時，先按放線位置釘好壓腳板再安放剪力墻模板，邊

安裝邊插入穿墻螺栓和套管。在安裝時注意校正模板垂直度和平整度。

（3）模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍對拉螺栓、斜撐是否堅固，模板拼縫以及

底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞邊的模板支撐是否堅固。剪力墻模板安裝示意

圖見附圖5-3o

4.梁模板制作安裝：

（1）梁底模采用§=25厚松木散板，梁側(cè)模采用§=20厚木膠合板，梁底

擱柵木采用80X80木楊，門式架上龍骨采用80X80木楊。梁下門式架支撐

間距90cm,梁底擱柵木間距400?600nlm。梁柱接頭用直邊板拼裝。

（2）梁模板安裝：

a、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找

平。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

b、梁側(cè)模板：梁底模板安裝后安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板

制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

4.樓面模板安裝：

a、模板采用5=12厚優(yōu)質(zhì)竹纖板或5=20厚木膠合板，局部用直邊板拼接,

大龍骨間距1000mm,小龍骨間距500mH1,支柱間距1000mm。支柱排列要考

慮設(shè)置施工通道。

b、支柱要垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平

拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。

c、通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，當(dāng)板跨大于4米時,

以全跨長度的1/1000?3/1000起拱。

d、鋪模板時可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘

固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否堅固，模板梁面板面應(yīng)清掃干凈。

5.于柱、梁模板一次整裝方案：

對于底層以上梁板模板，采用樓層梁板模板與下層柱、剪力墻模板一次整體

安裝的方案。其目的是縮短每層施工周期和便于澆搗柱、剪力墻混凝土。從

以往的施工體會看，這種方法是切實可行的。具體實施辦法如下：

a、綁扎柱子鋼筋，完成后經(jīng)過驗收。

b、安裝柱模板，再安裝樓層梁板模板，完成后經(jīng)過驗收。

c、澆搗柱混凝土。

d、綁扎梁板鋼筋，完成后經(jīng)過驗收。

e、澆搗梁板混凝土

f、進(jìn)入下一循環(huán)。

6、拆模：

a、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可

拆除。根據(jù)本地的氣溫情形和以往的施工體會，拆模時間約為18小時?24

小時。

b、底模：跨度W8米的梁板，混凝土強度達(dá)到75%以上才能拆模。根據(jù)本地

氣溫碎澆搗完畢，7天后即可拆模?？缍龋?的梁板及懸挑梁板混凝土強度

達(dá)到100%,才能拆模。拆模具體時間可根據(jù)澆搗碎時留置碎試件的強度（同

條件養(yǎng)護(hù)）的試壓值來確定。

C、拆除后的模板經(jīng)過清理、整修或加工后，方可重新投入使用。

7、模板垂直運輸：

模板材料、門式支架使用塔吊運上工作面。

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)模板安裝，模板拆除施工質(zhì)量的主控項目和一樣項目見《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)第4.2、4.3條。

(2)答應(yīng)偏差：

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位的答應(yīng)偏差值

注：檢查中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。

(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的答應(yīng)偏差及檢驗方法：

注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。

§5.7混凝土分項工程施工方案

1.原材料選用和檢驗：

本工程拌制混凝土的砂、石、水泥均使用本地產(chǎn)材料，砂采用中砂，石子選

用石灰?guī)r碎石，水泥采用XX水泥廠《文巖》牌普通硅酸鹽水泥P0.42.5。水

泥進(jìn)場必須有合格證，用于配置混凝土的原材料必須送至本地質(zhì)檢中心檢驗

合格后才可使用，并在以后的施工中，按規(guī)范要求送樣抽檢，對原材料加以

監(jiān)控。拌和水采用本地自來水。

2.混凝土拌制、運輸：

(1)本工程混凝土均在現(xiàn)場攪拌，用塔吊吊運至澆搗工作面。由于采用吊

斗裝混凝土運送混凝土，根據(jù)我公司以往的施工體會，混凝土坍落度確定為

10?12cm,避免吊斗下料困難。每種類型的混凝土都必須將選用的原材料送

樣至本地質(zhì)檢中心做混凝土配合比。以質(zhì)檢中心出具的配合比通知單為基準(zhǔn)

進(jìn)行混凝土配料。施工時根據(jù)砂、石含水量由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對配合比進(jìn)行

適當(dāng)調(diào)整。

(2)原材料計量：

a、水泥按包投料

b、砂、石用手推車(斗車)投料。在澆筑前，按質(zhì)檢中心出縣的配合比通

知單確定每槽投料配合比，用臺稱稱取砂、石用量置于斗車，然后在斗車上

用油漆標(biāo)出砂或石子用量標(biāo)志線。砂、石投料車須分開使用。

c、拌和用水量以料坍落度控制。每次澆筑碎都用坍落筒檢查混凝土坍落度。

(3)混凝土攪拌時間為90S?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間不

超過120miuo

3.樓板施工縫處理：

樓層梁板碎原則上每層或每個施工段一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。遇大

雨或其他特別情形才留置施工縫。施工縫留置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)。

施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才答應(yīng)連續(xù)澆筑。

施工縫處理措施：在施工縫連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿開，

清除水泥薄膜和松動石子并用水沖洗干凈。排除積水后先鋪一層水泥漿或混

凝土成分相同的水泥砂漿，然后連續(xù)澆筑混凝土。

4.混凝土澆筑的一樣要求：

(1)混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2M,如超過2M必須采取

措施。澆筑前，將模板用水沖洗干凈使表面充分潮濕且不積水。

(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，分層厚度最大不超過500mm。

(3)使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要平均排列，逐點移動順序進(jìn)行,

不得遺漏，做到平均振實。移動間距一樣為300?400mm,振搗上一層時插入

下層混凝土面50nlm,以排除兩層見的接縫。平板振動器移動間距應(yīng)能保證振

動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，間歇

時間不超過2小時。

(5)養(yǎng)護(hù)：碎終凝后要立刻淋水養(yǎng)護(hù)，保持碎表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時間：一樣

不少于七天，一樣白天每兩小時澆水一次，晚間澆水三次。

5.柱、墻混凝土澆筑：

(1)柱硅澆筑前，應(yīng)在柱腳澆筑50nlm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。

(2)柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500nlm左右。構(gòu)

造柱分層厚度不超過300mm。

6.梁板混凝土澆筑：

(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始向另一端用“趕

漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土

一起澆筑。

（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗，振動完

畢，拉水平線用刮尺刮平混凝土表面。待板面混凝土初步凝實（初凝前），

把握恰當(dāng)時候用木抹子搓平表面（即二次抹壓），以閉合混凝土表面干縮裂

縫。

7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差的主控項目和一樣項目詳見《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）第&2、83條。

（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸答應(yīng)偏差和檢驗方法

項目答應(yīng)偏差檢驗方法

軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查

獨立基礎(chǔ)10

墻、柱、梁8

剪力墻5

垂直度層高W5n18經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高士30

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查

井筒全高(H)垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度82nl靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查

預(yù)埋螺栓5

預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

§5.8砌體分項工程施工方案

1、砌體工程概況：

(1)本工程外墻、內(nèi)墻主要為240厚多孔石專墻體，局部有120厚紅石專墻體,

磚砌體采用MU10石專、M5.0混合砂漿砌筑。構(gòu)造柱的設(shè)置在設(shè)計圖紙已標(biāo)明,

先砌墻后澆柱。

(2)垂直運輸：砌筑砂漿在場地地面用砂漿攪拌機拌合好，用塔吊運上樓

層工作面，磚也是采用同樣方法運上樓層工作面。

2、施工準(zhǔn)備：

(1)多孔枝采用自制水泥砂漿多孔石專，根據(jù)工程量及工程進(jìn)度制定磚塊自

制計劃，按規(guī)定抽樣送檢。

(2)水泥、河砂、石灰、防腐木磚、拉結(jié)筋等也按材料計劃進(jìn)場，水泥、

河砂按規(guī)定抽樣送檢。同時按施工圖要求，對砂漿進(jìn)行試配。

(3)磚塊砌筑提前1天澆水潮濕，讓所有準(zhǔn)備砌筑的磚塊濕透。

(4)清掃基層，用細(xì)石碎或高標(biāo)號水泥砂漿找平，并將碎柱拉結(jié)筋清理好。

(5)閱讀有關(guān)施工圖，實施技術(shù)交底，并根據(jù)已有軸線，放出成墻的軸線

及寬度線，在固定的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出高，并標(biāo)明門、窗、洞的位置。柱拉結(jié)筋不

符合要求的采用補埋和加焊措施。

3.磚墻施工工藝：

(1)立皮數(shù)桿：在房間的每個角，根據(jù)測好的標(biāo)高設(shè)置一根。

(2)排磚搭底(干擺磚)：通過墻基面試擺，使門窗之間墻長符合石專的模

數(shù)，并進(jìn)行通盤考慮，以便于施工時少打石專，外觀美觀。

(3)盤角：砌好搭底磚后，開始盤角砌筑，按照皮數(shù)桿的磚層盤角，每次

盤角砌筑不超過兩皮，并應(yīng)及時吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。

(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，單面掛線：一磚半及以上者，雙面掛線。

線要拉緊平直，每層石專均要穿線看平。

(5)砌石專：砌磚采用擠漿法或三一砌石專法，砌筑時隨手將溢出灰漿刮除。

梁、板底填充石專必須斜砌石專填充，并滿塞砂漿。

(6)自檢：使整個砌體平整度、垂直度以及砂漿飽滿度等符合要求，應(yīng)經(jīng)

常進(jìn)行自檢，發(fā)覺偏差，隨時糾正。

(7)拉結(jié)筋、防腐木磚安裝等均要按圖紙和規(guī)范操作，不得漏放。

4.砌體工程質(zhì)量保證措施：

(1)加強磚塊澆水，使之充分潮濕，嚴(yán)格控制一次鋪攤的砌筑砂漿面積，

及時校正砌體誤差。

(2)特別加強第一批磚塊底砂漿鋪筑，使第一批砌體砌筑高度保持一致。

(3)嚴(yán)格按皮數(shù)設(shè)計要求和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)帶及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

(4)嚴(yán)格按標(biāo)尺高度控制砌體水平縫，并確保鋪灰厚度一致。

(5)每天嚴(yán)格按規(guī)范要求，對砌體軸線偏移誤差、標(biāo)高誤差、砌體垂直度

與表面平整度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，及時發(fā)覺問題，并對之進(jìn)行整改。

(6)確保砂漿配合比符合設(shè)計要求，嚴(yán)格按要求拌制砂漿，做好砂漿拌合

材料的投料計量工作，并按規(guī)定制作砂漿抗壓試件，并及時送檢。

(7)砌體材料材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)甲方、監(jiān)理部門認(rèn)可才能使用。

5.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

砌體工程質(zhì)量主控項目和一樣項目詳見《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50203-2002)第6.2、6.3、9.2、9.3條。

填充墻砌體一樣尺寸答應(yīng)偏差

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

1軸線位置10用尺檢查

垂直度小于或等于3nl5用2nl托線板或吊線、尺檢查

大于3m10

2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

3門窗洞口高、寬、(后塞口)±5用尺檢查

4外墻上、下窗后偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查

§5.9天棚、室內(nèi)外墻面裝飾工程施工方案

裝飾工程均實行樣板(房)制度，即先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員檢查達(dá)到規(guī)范標(biāo)

準(zhǔn)后再全面鋪開施工。

一、室內(nèi)、外抹灰（包括打底）工程。

1.基層處理：

a、基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補平，表

面太光的要剔毛或用L1水泥砂漿摻10%107膠分散平均涂抹到墻面上。表

面的砂漿、油污等事先要清除干凈，并灑水潮濕。

b、門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）塞填

密實。墻上的洞口必須用L3水泥砂漿堵嚴(yán)。

2.抹灰施工要點：

a、抹灰前必須先找好規(guī)矩（即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線

和墻裙，踢腳板線），做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。

b、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，設(shè)計有護(hù)交角線，用L2水泥

砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2.1M,每側(cè)寬度不小于50MM。

c、外墻面垂直度控制：第一在各陰陽角大角用重錘吊垂直線，并輔以經(jīng)緯

儀觀測，綜合確定垂控線，并自上而下，用細(xì)鐵絲綁緊重物吊下（如紅磚），

以此作為統(tǒng)一準(zhǔn)線，然后每層在垂線之間拉設(shè)橫線做為“標(biāo)筋”的標(biāo)準(zhǔn)。

d、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另

一面順靠尺抹上砂漿。

e、室內(nèi)、外墻抹灰（包括打底）材料做法按設(shè)計要求進(jìn)行。

f、墻面抹灰垂直度、平整度必須達(dá)到規(guī)范要求。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)抹灰工程質(zhì)量的主控項目和一樣項目詳見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗

收規(guī)范》(GB50210—2001)。第4.2條。

(2)

一樣抹灰答應(yīng)偏差和檢驗方法

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

普通抹灰高級抹灰

1立面垂直度43用2nl垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2nl靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

4分格條(縫)直線度43拉5nl線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度43拉5nl線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。

注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；

2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。

二、內(nèi)、外墻飾面石專粘貼工程

1.墻面基層處理，抹灰(打底)施工要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如前所述。打底宜平整

但不光面，并宜劃毛。貼飾面磚前要根據(jù)飾面磚尺寸預(yù)排石專塊并彈線，彈好

花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線以1M設(shè)一度為宜，水平

控制線一樣按5?10排磚間距設(shè)一度為宜，貼磚用的水泥砂漿(或水泥漿)

按設(shè)計要求配制。如果采用釉面而專，提前一天放入水中浸透，涼干備用。貼

磚要求粘貼堅固，無空鼓、無歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。墻磚粘貼壓

實后，用干凈濕布擦凈墻石專。鋪貼完畢或完成局部一塊后，用素水泥漿或色

漿擦縫，完工后用棉紗或布片將表面擦干凈，不留殘灰。

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)飾面石專粘貼工程的主控項目和一樣項目詳見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量

驗收規(guī)范》(GB50210—2001)第8.3條。

(2)飾面磚粘貼的答應(yīng)偏差和檢驗方法

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

外墻面石專內(nèi)墻面石專

1立面垂直度32用2nl垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查

4接縫直線度32拉5nl線，不足5nl拉通線，用鋼直尺檢查

接縫高低差10.5用鋼直尺檢查和塞尺檢查

5接縫寬度11用鋼直尺檢查

三、室內(nèi)外涂料飾面工程

室內(nèi)部分天棚飾面為刮鋼化涂料，內(nèi)墻面噴砂漿涂料(吸音涂料)，外墻面

噴真石漆(白色，浮雕成效)。

(一)施工準(zhǔn)備：

1.材料：所有涂料和半成品(包括現(xiàn)場配制的)均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏

色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。

2.在大面積施工前，先做樣板(間)，經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，再按樣板標(biāo)

準(zhǔn)全面展開施工。

3.作業(yè)條件：基層抹灰面經(jīng)檢查驗收無松散、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，并

應(yīng)有足夠的強度，且含水率不大于10%。陰雨天氣不宜做室外噴涂作業(yè)。環(huán)

境潮濕、墻面掛水時不應(yīng)進(jìn)行室外噴涂作業(yè)。作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)為5。以上。

內(nèi)外腳手架應(yīng)搭設(shè)堅固平穩(wěn)。

(二)施工要點：

1.刮鋼化涂料

(1)基層表面清理干凈

(2)刮涂料遍數(shù)，一樣為2?3遍，以觀感達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。第一遍橫向

滿刮，第二遍豎向滿刮。刮法是一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每一刮

板最后收頭要干凈平順。

2.噴涂施工

(1)基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，基層表面有麻面、孔洞等

想象，刮膩子補平。

(2)涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杵骄?/p>

可使用。在使用過程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋。要注意涂料稠

度要適中，太稠時不便施工；太稀時影響涂層厚度，且容易流淌，透底。

(3)機具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要挑選確定空氣壓力，一樣為0.4?0.8mpa左

右，壓力過低或過高，會造成涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。

(4)噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板(或編織布)將不用噴涂的部位遮蓋

好，以免被污染。噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面(頂棚)

等被噴面的距離要適中，一樣為50cm左右，以平均出漿為準(zhǔn)。手握噴斗要

穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會造成墻面出漿不平均等現(xiàn)象。移動噴斗過

程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動。噴涂時應(yīng)先噴小面，后噴大面；陰(轉(zhuǎn))

角處先噴一面，再噴一另面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接一道進(jìn)行，不

應(yīng)漏噴、流淌。如需分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，

如無法留在分格縫等合適部位時，第二次噴涂搭接時，宜待第一次已噴涂部

位采取遮檔措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。一樣工程，噴涂兩遍即可

成活。兩遍的間隔時間，常溫時一樣為兩小時左右。

(三)質(zhì)量驗收：

(1)涂料飾面工程質(zhì)量主控項目和一樣項目詳見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量

驗收規(guī)范》(GB50210—2001)第10.2條。

(2)涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

項次項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法

1顏色平均一致觀察

2泛堿、咬色答應(yīng)少量輕微

3點狀分布一

§5.10樓地面工程施工方案

一、混凝土地面

底層地面基層為300厚三七灰土，面層為120厚C25混凝土面層。

1.基層

(1)灰土層在其下回填土碾壓密實后開始施工，現(xiàn)場人工拌料，用手推車

作為計量器具，按體積比(3：7)配料。石灰采用磨細(xì)生石灰，土采用場地

西邊土堆粉質(zhì)粘土。灰土人工攤平后，采用小型壓路機碾壓密實，分兩層碾

壓，每層虛鋪厚度約200mm。

(2)在局部壓路機碾壓不到的地方采用沖擊夯夯實。

(3)灰土攤鋪前須拌和平均，并控制好含水量以便碾壓，含水量的控制可

以直觀地采用手“手握成團(tuán)，落地散開”的觀察方法來初步控制，并根據(jù)碾

壓成效予以調(diào)整。

(4)灰土墊層碾壓完成后適當(dāng)淋水養(yǎng)護(hù)，晾干后方可進(jìn)行下一道工序。同

時底層室內(nèi)地坪外設(shè)置排水溝，防止灰土墊層受到浸泡。

(5)熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm,粉質(zhì)粘土內(nèi)不得含有雜物，顆粒粒徑

不得大于15mm。

(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

灰土墊層施工質(zhì)量的主控項目和一樣項目詳見《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收

規(guī)范》(GB50209—2002)第4.1.5條、第4.3條。

灰土墊層答應(yīng)偏差：表面平整度：10mm；標(biāo)高：±10；坡度：不大于房間相

應(yīng)尺寸得2/1000,且不大于30mm,厚度:在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10。

2.面層：

(1)施工工藝：

根據(jù)設(shè)計要求，按混凝土道路面層施工方法施工，沿長度或?qū)挾确较蚍謼l

(段)裝模搗制，分條寬度3?4米，每條沿長度方向不留橫向施工縫。隔

條搗制，縱向施工縫處理：

混凝土以質(zhì)檢中心出縣的配合比通知單為依據(jù)進(jìn)行投料與拌制。混凝土的搗

制：先用振動棒振搗，再用自制“橋式”振動器振動(來回拖動)，然后用

滾筒(用圓鋼管自制)滾壓，然后用磨光機磨光，最后用鐵抹子抹壓2?3

遍壓光。用鐵抹子抹壓，要把握恰當(dāng)時候，混凝土沉實后開始第一遍，混凝

士初凝前完成第二遍，于水泥終凝前完成最后一遍。為防止混凝土表面裂

縫，其表面作介縫處理，縫深5?7cm,按6.0米X6.0米設(shè)置。在面層混凝

土搗制完畢后24小時之內(nèi)。完成介縫工作，避免表面顯現(xiàn)裂縫。

(2)面層混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天，養(yǎng)護(hù)方法采用淋水和覆蓋麻包(或河砂)

保濕養(yǎng)護(hù)。

(3)混凝土面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

混凝土地面施工質(zhì)量的一樣規(guī)定、主控項目和一樣項目詳見《建筑地面工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)第5.1條、第5.2條。

答應(yīng)偏差：表面平整度5nim,縫格平直3nim。

二、水泥砂漿地面：

1.操作工藝:

a、施工前，在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。在基層上平均灑水潮濕后,

再撤水泥粉，用竹掃把（帚）平均涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面

積不宜過大?；蛘卟捎弥苯釉诨鶎铀⑺酀{的辦法。

b、打灰餅、沖筋

根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水

泥砂漿做軟筋（推欄），軟筋間距1.5m左右。

c、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表潮濕松散、手握成團(tuán)、不

泌水為準(zhǔn)。操作時先在兩沖筋之間平均鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮

尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子（磨板）打磨，要

求把砂眼、凹坑、打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿

（水灰比約為0.6~0.8）平均滿涂在面上（約l~2mm厚）再用鐵抹子抹光，

向后退著操作。在純水泥砂漿初凝前完成。在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子

壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷），要求不漏壓，做到壓實、

壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。在水泥砂漿終凝前，此時人踩

上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍

大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。

d、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

水泥砂漿面層施工質(zhì)量的一樣規(guī)定、主控項目、一樣項目詳見《建筑地面工

程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002）第5.1條、第5.3條。

答應(yīng)偏差：表面平整度4mll1。

三、鋪貼地板石專、花崗巖地面：

1.施工準(zhǔn)備

（1）樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實（細(xì)小縫隙可用水

泥砂灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。

（2）彈好+50cm水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。

（3）如采用釉面石專，在鋪貼前一天放入水中浸透，涼干備用。

2.操作工藝：

（1）抹結(jié)合層：根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不

泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打

實。

（2）面德鋪貼：用水泥膏（約2?3mm）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及接縫，

將塊料鋪貼上，用小木錘（或木棒）著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時清

理干凈（接縫比石專面凹1mm）o房間鋪貼地石專由房中間開始由里向外掛線，

逐行鋪貼。

（3）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用素水泥或有色水泥漿填平接縫，用干

凈棉絲（布）將表面擦干凈至不留殘灰為止。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）鋪貼地板磚、花崗巖面層施工質(zhì)量的一樣規(guī)定、主控項目和一樣項目

詳見《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2002)第6.1條、第

6.2條、第6.3條。

(2)許偏差：

項次項目答應(yīng)偏差檢驗

陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層大理石面層和花崗巖石面層

1表面平整度2.01.0用2nl靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直3.02.0拉5m線和用鋼尺檢查

3接縫高低差0.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查

4踢腳線上口平直3.01.0拉5nl線和用鋼尺檢查

5板塊間隙寬度2.01.0用鋼尺檢查

四、鋪硬木地板地面(雙層木地板)：

1.施工準(zhǔn)備：

(1)材料：

a、擱柵及下層板(毛地板)：材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)干

燥和防腐處理后方可使用。不得有扭曲變形。

b、硬木地板面板：加工后頂面刨光，側(cè)面帶企口或凹槽的半成品地板，尺

寸符合設(shè)計要求，板厚、長度尺寸一致。板材須經(jīng)烘干處理，拼花地板的含

水率不應(yīng)超過10%,長條地板的含水率不應(yīng)超過12%,用于鋪同一房間的地

板，其木紋和色澤應(yīng)力求一致。

c、其他材料：防潮紙(瀝青油紙)，5?10cm長釘子、①5鍍鋅木牙螺絲,

脹管錨栓（中6金屬脹管螺栓或①10塑料膨脹錨栓）

（2）作業(yè)條件

a、施工材料已進(jìn)場，符合設(shè)計要求。

b、木擱柵要做防腐處理。

c、板條應(yīng)檢查挑選，有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使

用。

d、拼花地板應(yīng)先試拼，找方。

e、在墻體四周彈好+50水平線。

2.操作工藝

（1）下層板與擱柵成45°或30°方向鋪釘（見圖10-13）每一相交處釘2

個釘。下層板一樣可用明釘，釘長為板厚的2.5倍，下層板與墻面應(yīng)留10?

20mm的縫隙。

（2）下層板釘好后，清掃干凈，鋪設(shè)防潮紙一層，就可鋪釘木地板。為使

用地板圖案勻稱，一樣應(yīng)在房間中央畫出圖案，彈上墨線從中央向四邊鋪釘。

有鑲邊的圖案，應(yīng)先釘鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板要相互排

緊。

（3）采用粘結(jié)材料鋪木地板，要求基層表面平整、清潔、干燥。

（4）用膠粘劑鋪木地板，在基層表面涂一層1mm厚的膠粘劑，木板底涂

0.5mm。約5min左右即可鋪貼。已鋪好的木地板應(yīng)隨時加壓，使之粘結(jié)堅固。

（5）鋪貼木地板，其相鄰兩塊的高差不應(yīng)超過+1.5、-1.0mm,否則應(yīng)予

重鋪。鋪貼時溢出板面的膠粘劑應(yīng)及時刮去。

（6）待膠粘劑完全凝固后，方可進(jìn)行木地板面刨光。

（7）地板刨光宜采用刨光機。長條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板應(yīng)與紋成45°

斜刨。刨光機不宜走的太快，刨口不要過大，要多走幾遍。刨光機不用時應(yīng)

先提起再關(guān)閉，防止啃咬地面；機器刨不到的地方要用手刨，并用細(xì)刨凈面。

地板刨平后，應(yīng)采用地板磨光機磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃

平，磨光方向及角度與刨光方向相同。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

木地板施工質(zhì)量的一樣規(guī)定、主控項目、一樣項目詳見《建筑地面工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》第7.1條、第7.2條。

答應(yīng)偏差：表面平整度2.0mm,板面拼縫平直3.0mm,相鄰板材高差為0.5

mm。

§5.11鋁合金門窗安裝工程施工方案

一、操作工藝

1.防腐處理：在門窗框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆

2.就位和暫時固定：

根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四

周墻體間的安裝縫隙，調(diào)好門窗框的水平、垂直、對角線長度位置及形狀偏

差符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具暫時固定。

3.門窗框與墻體的連接固定：連接鐵件采用射釘（緊固件）固定。

4.門窗框與墻體安裝縫隙的密封：采用后塞口法，門窗框與墻體之間縫隙用

水泥砂漿填塞，要求填塞密實。

5.安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。

6.安裝門窗扇及門窗玻璃。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、主控項目：

(1)鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)鋁門窗安的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要求。

(3)門窗安裝必須堅固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法

等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂

縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。

2、一樣項目

(1)門窗附件齊全安裝堅固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端

正美觀。

(2)門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。

(3)門窗安裝后表面干凈，無明顯劃痕，碰傷及銹蝕。密封膠面平整光滑,

厚度平均。

鋁合金門窗安裝的答應(yīng)偏差和檢驗方法

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度＜1500mm1.5用鋼直尺檢查

>1500mm2

2門窗槽口對角線長度差<2000mm3用鋼直尺檢查

>2000mm4

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

8推拉門窗扇與框搭接量L5用鋼直尺檢查

§5.12腳手架工程施工方案

墻體及內(nèi)裝修工程采用多功能門式腳手架，根據(jù)需要的高度搭設(shè)移動操作平

臺，靈活使用。

這里著重論述外墻腳手架工程

一、搭設(shè)方案：

本工程為多層框架結(jié)構(gòu)，高24.00米。根據(jù)工程特點和結(jié)合現(xiàn)場實際情形，

外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管采用①48、壁厚3.5nlm焊接鋼管。

外腳手架從地面搭起,搭設(shè)前須在腳手架位置平整地面并夯實,做一層100mm

厚C10素硅1.5米寬墊層做為支撐面。

腳手架主立桿縱向間距及大橫桿間距均為1800,主立桿橫向間距900,距外

墻面300小橫桿水平間距600,外排大橫桿之間及立桿之間設(shè)二根竹桿防護(hù)

桿，該腳手架搭設(shè)的施工順序如下：

混凝土硬地面一水平掃地桿一立桿（立刻與掃地桿扣緊）一掃地小橫

桿（與立桿或掃地桿扣緊）一第一步大橫桿一第一步小橫桿一第二步

大橫桿一第二步小橫桿一鋼管斜支撐一第三、四大橫桿和小橫桿一

連墻拉結(jié)一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪腳手架一循環(huán)搭設(shè)。

腳手架搭設(shè)示意見附圖5-4o

腳手架拆除，按以上相反順序進(jìn)行，腳手架拆除、運輸應(yīng)統(tǒng)一分類運送，不

得高空拋擲，保證安全。

所有外架均用密眼安全網(wǎng)全封閉，在距地面10?12米設(shè)一道外挑安全網(wǎng)，

出入口及上下料口設(shè)安全防護(hù)棚，并在每個結(jié)構(gòu)樓層水平距離不大于6米設(shè)

e6拉結(jié)筋一道與結(jié)構(gòu)整體拉結(jié)堅固以防傾倒。

二、搭設(shè)要求：

a、腳手架地基平整夯實。

b、在其上澆搗100厚C15、1.5m寬素碎作為腳手架硬底支撐面。

c、按照規(guī)定的結(jié)構(gòu)方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。

d、注意桿件的搭設(shè)順序。

e、及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用暫時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。

f、擰緊桿件，擰緊程度要適當(dāng)。

g、有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格、扣接不緊等）不

能使用。

h、搭設(shè)工人必須佩帶安全帶。

i、隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。

j、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)固以免發(fā)生意外。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、主控項目：

（1）腳手架立桿要垂直，大、小橫桿要平正。

（2）各種連接扣件必須扣接堅固，防止桿件打滑。

（3）相鄰兩柱的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)。

（4）里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組

主柱間距之間駁接。

（5）搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一跟斜桿扣在主桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部

分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm,最下面的斜桿與主桿的

連接點離地面不大于50cm。

（6）平橋、斜橋及平臺的質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)定。

2、答應(yīng)偏差：

扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的答應(yīng)偏差

項目答應(yīng)偏差檢查方法備注

主立桿垂直度架高在30nl以下W1/200吊線尺量檢查每4M校正

立桿間距±100mm尺量檢查

大橫桿高差總長的1/300,不大于500mm拉線尺量檢查

第六章工程質(zhì)量保證措施

§6.1質(zhì)量治理目標(biāo)

確保工程質(zhì)量驗收合格，力爭創(chuàng)?。▍^(qū)）級優(yōu)良樣板工程。

§6.2質(zhì)量保證體系

1.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量的第一

責(zé)任人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對質(zhì)量工作進(jìn)行全面治理。

2.建立由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員和班組兼職質(zhì)檢員組成的

質(zhì)量檢查治理體系，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制、三級質(zhì)檢制度。三檢制即：自檢、互

檢及交接檢。三級質(zhì)檢為：班組質(zhì)檢員檢，專職質(zhì)檢員復(fù)檢，項目技術(shù)負(fù)責(zé)

人關(guān)鍵部位抽檢。把質(zhì)量問題消滅于作業(yè)之中。保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

3.工程質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖及工程質(zhì)量保證控制系統(tǒng)流程詳見附圖6T及附

圖6-2o

§6.3治理制度

1.施工組織設(shè)計審批制度

施工組織設(shè)計編制后必須上報公司，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后提交給建設(shè)單

位、監(jiān)理公司審定；并按審批意見進(jìn)行修改完善后方可進(jìn)行實施。

2.技術(shù)復(fù)核、分項工程檢驗批收制度

技術(shù)復(fù)核由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。復(fù)核內(nèi)容包括建筑物及主體

結(jié)構(gòu)之（定位）軸線、標(biāo)高、模板安裝、石專砌體等。將技術(shù)復(fù)核結(jié)果將填入

《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。

分項工程驗收前做好分項工程自檢，填寫好分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

分項工程驗收要會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站、工程監(jiān)理人員進(jìn)行。

3.施工階段配合比及試塊治理制度

混凝土、砂漿配合比均托付質(zhì)檢站試配確定配合比?；炷?、砂漿試塊由一

名專職施工員負(fù)責(zé)制作、養(yǎng)護(hù)，試塊送檢由試驗員負(fù)責(zé)。

4.施工階段混凝土澆灌制度

混凝土澆灌前，模板安裝、鋼筋綁扎必須經(jīng)建設(shè)單位、縣質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、

監(jiān)理公司有關(guān)人員驗收合格，由主施工員負(fù)責(zé)檢查澆灌準(zhǔn)備工作，并上報監(jiān)

理單位后，方可進(jìn)行澆灌。

5.技術(shù)、質(zhì)量交底制度

技術(shù)、質(zhì)量的交底須采用書面確認(rèn)形式，具體可分如下幾個方面：

(1)當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙

進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。

(2)施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)

責(zé)人組織項目部技術(shù)人員、班組長、班組質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行

技術(shù)、質(zhì)量書面交底。

(3)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人(主

施工員、施工員)在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量

交底，做到交底不明確不上崗。

6.分部分項工程質(zhì)量自檢制度

(1)分項工程施工過程中，各分管工程施工員必須督促班組做好自檢工作,

確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。

(2)分項工程施工完畢后，由質(zhì)檢員組織進(jìn)行分項工程質(zhì)量檢查工作。

(3)項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。

(4)公司質(zhì)量安全科對分部分項工程進(jìn)行不定期檢查，發(fā)覺問題以書面形

式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情形以書面形式

反饋到質(zhì)量安全科。

7.半成品、原材料檢查制度

鋼材、水泥等材料應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽樣送質(zhì)檢站檢驗。砂石等

材料均進(jìn)行必要技術(shù)指標(biāo)的檢驗，凡不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。

8.資料治理制度

加強工程資料收集治理工作，做好日常施工日志記錄，并設(shè)專職資料員進(jìn)行

分項工程驗收資料和設(shè)計更換等資料收集整理，確保資料齊全和準(zhǔn)確，并按

要求編制竣工資料。

9.回訪修理制度

本工程完工交付發(fā)包方使用后(以交付日算起)，在六個月后進(jìn)行第一次工

程質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行第二次質(zhì)量回訪，征詢用戶意見。

凡屬于承包方在施工時造成的質(zhì)量問題，均由承包方負(fù)責(zé)修理，不留隱患，

一切費用由承包方負(fù)責(zé)。凡不屬于承包方造成的問題，而發(fā)包方要求修理的,

承包方協(xié)助解決，費用由發(fā)包方承擔(dān)。

在回訪修理期間進(jìn)行修理后的工程，應(yīng)由發(fā)包方簽字確認(rèn)。

10.樣板房施工進(jìn)度

裝修階段實行樣板施工制度，如室內(nèi)抹灰、飾面磚鑲貼等在施工前先進(jìn)行樣

板施工，經(jīng)有關(guān)各方驗收合格后推廣施工。

§6.4質(zhì)量治理控制程序

為保證各分項工程的施工質(zhì)量，建立質(zhì)量治理控制程序見下圖：

§6.5施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控

1.認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為題，宣講質(zhì)量的

重要性，將質(zhì)量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。

2.優(yōu)化方案，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)工