13#樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄

編制依據(jù)-----------------------------------------------------------3

第一章工程概況-----------------------------------------------------4

第二章施工部署-----------------------------------------------------6

第三章分部分項(xiàng)工程施工方案與方法----------------------------------9

第一節(jié)測(cè)量放線方案------------------------------------------------9

第二節(jié)土方工程----------------------------------------------------13

第三節(jié)樁基礎(chǔ)工程-------------------------------------------------15

第四節(jié)承臺(tái)及承臺(tái)梁工程-------------------------------------------16

第五節(jié)地下防水工程-----------------------------------------------16

第六節(jié)模板工程----------------------------------------------------19

第七節(jié)鋼筋工程---------------------------------------------------24

第八節(jié)混凝土工程-------------------------------------------------34

第九節(jié)砌筑工程---------------------------------------------------36

第十節(jié)腳手架工程-------------------------------------------------40

第十一節(jié)抹灰工程-------------------------------------------------45

第十二節(jié)樓地面工程-----------------------------------------------47

第十三節(jié)屋面工程-------------------------------------------------51

第十四節(jié)門窗工程-------------------------------------------------55

第十五節(jié)外墻干掛大理石工程---------------------------------------57

第四章采用新技術(shù)、新工藝、新材料---------------------------------59

第五章季節(jié)性施工措施---------------------------------------------61

第六章保證工期技術(shù)措施-------------------------------------------67

第七章質(zhì)量保證措施-----------------------------------------------70

第八章成品保護(hù)技術(shù)措施-------------------------------------------87

第九章安全生產(chǎn)、文明施工方案-------------------------------------90

第十章臨時(shí)用電施工設(shè)計(jì)------------------------------------------100

第十一章建筑節(jié)能工程--------------------------------------------105

第十二章安全事故應(yīng)急救援體系------------------------------------115

第十三章結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)方案----------------------------------------118

懸挑式扣減鋼管腳手架計(jì)算書---------------------------------------122

梁模板扣件鋼管支撐計(jì)算書-----------------------------------129

編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)單位提供的建筑及結(jié)構(gòu)圖紙

2、《工程測(cè)量規(guī)范》(GBJ50026-93)

3、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)

4、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)

5、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)

6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)

7、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005)

8、現(xiàn)行黑龍江省地方質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

9、《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(DB23/711-2003)

10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程》(DB23/716-2003)

11、《砌體工程》(DB23/717-2003)

12、《建筑地基基礎(chǔ)工程》(DB23/721-2003)

13、《屋面工程》(DB23/722-2003)

14、《地下防水工程》(DB23/724-2003)

15、《建筑地面工程》(DB23/718-2003)

16、《建筑裝飾裝修工程》(DB23/712-2003)

17、《黑龍江省建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)》(DB23/1019-2006)

18、《黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(DB23/1206-2008)

19、建委頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程安全、質(zhì)量等文件

20、公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。

21、建設(shè)單位提供的有關(guān)文件

22、國(guó)標(biāo)圖集

第一章工程概況

一、工程建設(shè)概述：

本工程為哈爾濱市舊城區(qū)回遷安置項(xiàng)目整體工程的一子項(xiàng)13#樓工程，位

于哈爾濱市道里區(qū)安隆街與安紅街交叉口，本工程由哈爾濱市城市建設(shè)投資

集團(tuán)有限公司投資建設(shè)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，黑龍江正信

建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，河南華盛建設(shè)集團(tuán)有限公司施工。

二、工程概述：

（一）、建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、建筑規(guī)模：建筑面積22383.39m；占地面積:803.28m2；

其中：地上建筑面積:20960.97陽臺(tái)面積：2124.06m2；

2

地下建筑面積：1617.64,含人防建筑面積：809.14m0

本工程為單元式住宅，標(biāo)準(zhǔn)層2個(gè)單元/層，2戶/單元。

2、建筑層數(shù)與總高度：主體建筑層數(shù)為32層，每層層高3m。地下2層，

地下1層層高6.3米，地下2層層高3.9米，建筑總高度：97.8m。

3、建筑功能布局：地下：設(shè)備用房，低壓配電室，新風(fēng)機(jī)房，排風(fēng)機(jī)房。

地上一層：四室二廳三房二衛(wèi)2套，

二?三十二層：四室二廳二房二衛(wèi)124套。

4、本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑的使用年限為50年。

5、本工程的抗震設(shè)防等級(jí)為6級(jí)。

6、本工程的建筑防火設(shè)計(jì)分類為一類高層，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，住宅

每單元設(shè)兩部消防電梯，一部防煙剪刀樓梯間

7、本工程地下二層為人防工程，人防抗力等級(jí)為6級(jí)，平時(shí)使用功能為消

防器材庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所。

8、本工程為節(jié)能建筑，所在城市的建筑氣候?yàn)閲?yán)寒地區(qū)B區(qū)，建筑體型系

2

數(shù)為0.21,建筑耗熱量指標(biāo)為15.1（W/m）o

（二）、標(biāo)高標(biāo)記及尺寸單位：

1、本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高120.30m,建筑室內(nèi)外高差為300mm,本

工程總平面圖尺寸及標(biāo)高以米（M）為單位，其他均以毫米（MM）為單

位。各層地面標(biāo)高為建筑完成面標(biāo)高，屋面、門窗洞口標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。

（三）、墻體工程：

墻為鋼筋混凝土剪力墻或200mm厚陶粒混凝土空心砌塊。

1、地下部分：外墻為300mm厚鋼筋混凝土抗?jié)B墻體，外包防水保溫；內(nèi)墻

為鋼筋混凝土剪力墻或200mm厚陶粒混凝土空心砌塊。

2、地上部分：外墻為200mm厚鋼筋混凝土剪力墻加100mm厚聚苯板，內(nèi)墻

為陶?；炷量招钠鰤K，陶粒混凝土砌塊容重7?8KN/n?,聚苯板表觀

2

密度20?22kg/n?氧指數(shù)230%,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.042W/m.Ko

（四）、地下室防水工程：

1、本工程地下室防水設(shè)計(jì)執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001o

2、根據(jù)使用功能，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用二道防水設(shè)防，做法為地

下室外墻及底板均為防水混凝土澆筑（防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P8）

外設(shè)合成高分子防水卷材一道，

3、臨空的地下室頂板兩道防水設(shè)防，一到防水卷材，一道剛?cè)岱浪畬印?/p>

（五）、屋面工程：

1、本工程屋面設(shè)計(jì)執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345—2004。

2、根據(jù)建筑性質(zhì)及使用功能本工程屋面防水等級(jí)為H級(jí)，防水層合理使用

年限為15年。

3、屋面工程兩道防水設(shè)防，一道合成高分子防水卷材，一道剛?cè)嵝苑浪畬?

屋面保溫層為100厚擠塑苯板（入=30?35kg/m3）o

4、屋面排水為有組織內(nèi)排水，雨水管采用襯塑鋼管，雨水管的公稱直徑為

120mm。

（六）、門窗工程：

1、建筑外門窗抗風(fēng)壓性能為5級(jí)，保溫性能為8級(jí)，氣閉性能為5級(jí)，水

密性能為5級(jí)，隔聲性能為4級(jí)。

2、圖中門窗尺寸標(biāo)注均為洞口尺寸，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際洞口尺寸

及結(jié)合該廠鋁型材實(shí)際情況繪制加工圖后方可施工。

3、門、窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚氨酯灌縫，然后用1：2水泥砂漿抹面。

4、防火門、防盜門、人防門、卷簾門的預(yù)埋件由廠家提供按要求預(yù)埋，門、

窗預(yù)埋在墻內(nèi)或柱內(nèi)的鐵件做防腐（防銹）處理。

5、所有陽臺(tái)窗的開啟扇均應(yīng)距陽臺(tái)地面1.1米，陽臺(tái)欄桿不低于1.1米。

（七）、內(nèi)裝修工程：

1、所有房間的陽角均用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角寬100mm,高2000mm

2、凡用水房間樓地面應(yīng)低于相鄰房間地面20mm,設(shè)地漏房間地面均以0.5%

坡度坡向地漏，用水房間樓地面防水層均沿墻上卷150mm,并鋪出門口

300mmo

3、樓地面不同構(gòu)造交接處及地坪標(biāo)高變化處，出特殊標(biāo)注外均位于齊平開

啟扇開啟面處。

（八）、外裝修工程：

1、外飾面:主要采用高級(jí)外墻涂料，局部采用干掛石材。

2、門臺(tái)階：主入口臺(tái)階為麻面花崗巖臺(tái)階。

3、散水坡：為細(xì)石混凝土散水坡。

4、門、窗口及突出墻面的線腳下面均做滴水，室外墻面距散水坡300mm范

圍內(nèi)用1：2水泥砂漿抹面。

三、主要施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：

開工日期：2010年7月1日竣工日期：2011年10月31日

2、質(zhì)量目標(biāo)：

本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭(zhēng)創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)工程”

3、安全目標(biāo)：

本工程安全目標(biāo)為“省安全文明樣板工地”

第二章施工部署

一、總體部署：

我項(xiàng)目部按著先地下后地上，水電、網(wǎng)絡(luò)等各專業(yè)管線埋設(shè)與設(shè)備安裝

穿插土建過程中施工。

2010年負(fù)二層至二十層封頂；2011年5月30日主體封頂；裝飾裝修工

程在9月末完成。

基礎(chǔ)工程：地下一層面積803.28mz,我項(xiàng)目部采用在基坑邊緣立一臺(tái)63

塔吊進(jìn)行材料運(yùn)輸，具體布置見施工總平面圖。

主體工程：主體工程為跨年度工程，2010年施工至主體二十層、2011年

5月末主體封頂。根據(jù)其建筑物總長(zhǎng)為57.6m、有2個(gè)單元，剪力墻鋼筋安

裝工程27軸一14軸為第一流水施工段，13—1軸為第二流水施工段。首先進(jìn)

行第一流水施工段剪力墻、柱的鋼筋安裝，安裝完畢后在進(jìn)行第二流水施工

段剪力墻、柱的鋼筋安裝。在第二段鋼筋安裝的同時(shí)，第一流水施工段進(jìn)行

剪力墻、柱、梁、頂板的模板安裝，第一段模板安裝完成后進(jìn)行第二段的模

板安裝、同時(shí)梁、板的鋼筋安裝從27軸進(jìn)行，一直推至1軸。在梁、板鋼筋

安裝完

成2/3時(shí)進(jìn)行驗(yàn)筋，驗(yàn)筋合格后從27軸開始進(jìn)行混凝土澆筑。

二、施工組織機(jī)構(gòu)：

本工程施工組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理宋全昌

任軍

工長(zhǎng)李玉增

李華偉

技術(shù)負(fù)責(zé)懂用保

技術(shù)員蔣本濤

姚威

質(zhì)檢員郭沈紅

放線員周立偉

安全員龔國(guó)剛

宋新發(fā)

材料員曲克

三、施工準(zhǔn)備工作及實(shí)施方法：

施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：技術(shù)、生產(chǎn)、安全及文明施工幾個(gè)方面，要

求做到現(xiàn)場(chǎng)三通（水、電、道路），一平（場(chǎng)地平整），六落實(shí)（技術(shù)、勞動(dòng)

力組織、材料、機(jī)具、構(gòu)件、暫設(shè)用房落實(shí)）。

1.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容多，范圍廣，因此在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行周密考慮，使施工準(zhǔn)

備工作既能為工程施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證，又避免不必要的浪

費(fèi)和停工。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

2.1組織項(xiàng)目部人員審查施工圖紙，及時(shí)解決設(shè)計(jì)中存在的問題。

2.2根據(jù)建設(shè)單位提供的完整施工圖紙及實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工

組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工操作。

2.3編制施工圖預(yù)算，并提出工料分析進(jìn)行成本核算，以便有計(jì)劃地組織

材料、人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，減少浪費(fèi)。

2.4依據(jù)建設(shè)單位提供的紅線、正負(fù)零點(diǎn)相應(yīng)標(biāo)高及總平面圖進(jìn)行工程定

位放線。

2.5組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底。

3.施工機(jī)具、物資準(zhǔn)備：

我們根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃情況及時(shí)安排機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工要求。

3.1主要機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃：（見附表）

3.2主要材料計(jì)劃表：（見附表）

3.3勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：（見附表）

3.4主要工程量：（見附表）

四、工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（祥見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖）：

施工總平面布置總體布局：

1.施工通道：根據(jù)甲方規(guī)劃在現(xiàn)場(chǎng)周圍布置施工道路。

2.上水布置：施工現(xiàn)場(chǎng)沿道路四周環(huán)通布置管線（650）,支線（625）。

埋入地下1.8m深，上部回填砂及土。管線四個(gè)轉(zhuǎn)角消火栓處設(shè)閥門。

3.現(xiàn)場(chǎng)用電：由建設(shè)單位提供臨時(shí)用電源及配變壓器，我方按甲方要求

維護(hù)。設(shè)電表一塊，施行計(jì)電制，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)配電間，主電纜現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)或埋設(shè),

采用TN—S系統(tǒng)配電方法，三項(xiàng)五線制。

4.臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)包括：辦公室、職工食堂、盥洗池、衛(wèi)生間、淋

浴室、醫(yī)務(wù)室。另設(shè)庫(kù)房、衛(wèi)生間、淋浴室、工人宿舍、工人食堂。

5.料具場(chǎng)地：由項(xiàng)目部自己進(jìn)行硬鋪裝，采用C20碎150厚。

6.機(jī)械設(shè)備布置：詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。

7.樓層供水：采用一臺(tái)100米揚(yáng)程泵置于大水箱處，接650管兩道隨主

體上升，每層設(shè)分支管，設(shè)水籠頭，橡皮管與水籠頭連接供樓層一切用水及

防火備用。

8.現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸：基礎(chǔ)階段采用基坑邊緣立一臺(tái)QTZ63塔吊、

主體階段采用QTZ63塔吊同一臺(tái)施工升降機(jī)共同完成材料運(yùn)輸。

9.做運(yùn)輸采用地泵泵送的方式，地泵設(shè)在擬建工程旁。

五、施工總進(jìn)度計(jì)劃：（詳見施工進(jìn)度圖）

六、施工總體流程：

施工總體流程是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個(gè)施工過程中，

與此有關(guān)的包含所有施工段的劃分，施工進(jìn)度計(jì)劃等關(guān)鍵因素。因此，由于

該工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，此工程將以鋼筋、木工為主，其他工種為附，相

應(yīng)的附屬工種亦配合穿插其中。見施工總體流程圖。

分部、分項(xiàng)工程施工方案與方法

第一節(jié)測(cè)量放線方案

該工程，呈長(zhǎng)方形便于施工測(cè)量軸線控制和標(biāo)高控制。

1測(cè)量放線準(zhǔn)備工作：

1.1技術(shù)準(zhǔn)備：

技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕

對(duì)高程的交接手續(xù)，依據(jù)建筑總平面圖實(shí)地勘察現(xiàn)場(chǎng)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)

量放線及技術(shù)、質(zhì)檢人員熟悉圖紙，校驗(yàn)施工圖紙細(xì)部尺寸，根據(jù)建筑總平

面進(jìn)行測(cè)量定位。

1.2測(cè)量器具準(zhǔn)備:

名稱數(shù)量產(chǎn)地用途

DJD2-JCL型

1臺(tái)北京角度、垂直測(cè)量

電子經(jīng)緯儀

DZS3-1型水準(zhǔn)儀1臺(tái)北京水準(zhǔn)測(cè)量

50m鋼尺1把哈爾濱垂直、水平測(cè)量

線錘2個(gè)哈爾濱垂直度測(cè)量

5m卷尺5把寧波檢測(cè)抽查測(cè)量

2.測(cè)量施工方案:

2.1工程測(cè)量依據(jù)：

施工總平面圖、施工圖，放線測(cè)設(shè)圖，工程地質(zhì)報(bào)告，規(guī)劃圖。

2.2定位方法：

2.2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，小區(qū)在安隆街上有四處高程控制

點(diǎn)，安隆街與安紅街控制點(diǎn)（119.22m）。角度測(cè)量采用經(jīng)緯儀，水平測(cè)量采

用水準(zhǔn)儀，垂直測(cè)設(shè)采用經(jīng)緯儀。

2.2.2依據(jù)總體軸線控制網(wǎng)采用直角坐標(biāo)法定測(cè)出本工程的軸線控制網(wǎng)。

（詳見附圖：測(cè)量放線控制示意圖）

2.3標(biāo)圖控制措施:

2.3.1首先確定±0.00點(diǎn)，并在建筑物角部設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。并將水

準(zhǔn)點(diǎn)做好防護(hù)（具體做法及防護(hù)見附圖：

永久性水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置示意圖），高程控制保

自然加

持一致。

2.3.2以永久性水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，首

層結(jié)構(gòu)施工完成后將基準(zhǔn)點(diǎn)引入首層結(jié)

構(gòu)墻、柱上并用墨線彈好，每層樓板以基

準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)排尺、確定總高程及層間標(biāo)高。

2.4軸線控制：永久性水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

2.4.1該工程采用內(nèi)控方法控制軸

□□

線，設(shè)4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，采用200X200m厚8mm

□□

的鋼板，埋設(shè)在一層底板上。如右圖:

2.4.2施工層放線允許偏差如下表所示:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

LW30±5

30VLW60±10

外廓主軸線長(zhǎng)度L(m)

60VLW90±15

L>90±20

細(xì)部軸線±2

承重墻、梁、柱邊線±3

非承重墻邊線±3

門窗洞口線±3

2.5施工樓層抄測(cè)定位：

2.5.1軸線測(cè)控：分別以主樓的控制軸線為準(zhǔn)，采用激光鉛直儀將控制軸

線引測(cè)到作業(yè)層，并排尺測(cè)定其它軸線。

2.5.2標(biāo)高測(cè)控：應(yīng)從首層起始標(biāo)高線豎直量取，應(yīng)量取三處分別向上傳

遞。當(dāng)三個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高差值小于3mm時(shí)-，應(yīng)取平均值，否則應(yīng)重新引測(cè)、

5.2.3標(biāo)高豎向傳遞允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差(mm)

每層±3

HW30±5

30VHW60±10

60VHW90±15

總高H(m)

90VHW120±20

120<H^150±25

H>150±30

2.6樓體垂直度控制：

2.6.1定期在軸線控制點(diǎn)位置使用激光鉛直儀檢查已施工完樓層的垂直

度。

2.6.2建筑物外設(shè)四點(diǎn)定期采用經(jīng)緯儀檢測(cè)樓體垂直，并形成記錄。

2.7外裝飾抄測(cè)：

2.7.1依據(jù)樓體內(nèi)水平垂直控制線向外排尺，在窗口處彈出水平及垂直通

線。

2.7.2在窗口兩側(cè)窗膀上彈出豎向垂直線，以此定位外墻裝飾面的成活距

離，達(dá)到有效控制外飾面的豎向垂直度。

3.沉降觀測(cè)措施：

3.1沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置：沿建筑物四周的角點(diǎn)間距20nl左右設(shè)一觀測(cè)點(diǎn)，

變形縫處必須設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。具體布置見沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖。

3.2沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在墻外側(cè)1M標(biāo)高處，同時(shí)將觀測(cè)點(diǎn)加以編號(hào)，便于

進(jìn)行觀測(cè)和記錄。

3.4觀測(cè)儀器選擇與觀測(cè)頻次：

3.4.1抄測(cè)儀器為1臺(tái)DZS3-1型水準(zhǔn)儀。

3.4.2沉降觀測(cè)點(diǎn)布置完后，觀測(cè)一次，主體施工觀測(cè)頻次為：1層、9

層、17層、26層、32層施工完觀測(cè)；裝飾工程觀測(cè)頻次為13層、32層、竣

工后觀測(cè)；竣工后每三月一次，測(cè)量一年，至沉降穩(wěn)定。

3.5為保證沉降觀測(cè)精度，必須保證以下幾點(diǎn)：

3.5.1DZS3-1型水準(zhǔn)儀效正合格，保證精度；

3.5.2基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)安全，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；

3.5.3固定人員觀測(cè)，整理觀測(cè)記錄；

3.5.4使用固定水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。

3.5.5觀測(cè)人員認(rèn)真整理觀測(cè)結(jié)果，按時(shí)填寫沉降觀測(cè)記錄并繪制時(shí)間與

沉降觀測(cè)關(guān)系圖。

3.6保證測(cè)量質(zhì)量措施：

3.6.1為保證測(cè)量精度，量距時(shí)要進(jìn)行溫差、尺差、高差修正。

3.6.2主體施工階段建筑物垂直度的控制，采用激光鉛直儀反復(fù)投測(cè)軸

線。

3.6.3項(xiàng)目部放線員放線完畢后，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員共同復(fù)

核，以排除人為誤差。

3.6.4及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)線，驗(yàn)收合格后方可施工下道工序。

3.6.5及時(shí)做好原始記錄，抄測(cè)記錄。

第二節(jié)土方工程

1土方開挖采用機(jī)械小區(qū)統(tǒng)一開挖（建設(shè)單位外包），因此特別注意對(duì)測(cè)

量控制點(diǎn)、護(hù)壁樁及擋土墻進(jìn)行保護(hù)，開挖時(shí)重要地段設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、土方開挖分為兩次機(jī)械開挖?；游恢糜写罅吭瓌?dòng)遷建筑基礎(chǔ)，一次

開挖至-5m位置，清理基坑內(nèi)的障礙，并進(jìn)行靜壓樁施工。樁施工完畢后進(jìn)行

二次機(jī)械開挖，二次開挖至TL0m,留50cm至承臺(tái)底標(biāo)高。承臺(tái)、承臺(tái)梁、

墊層等采用人工挖土。

3、根據(jù)甲方要求待降水完成后，在進(jìn)行土方開挖。

4、在挖土工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其他作業(yè)，坑內(nèi)清理雜土人員必須帶

安全帽。

5、由于設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)立面必須進(jìn)行防潮抗?jié)B處理所以機(jī)械及人工挖土?xí)r

外墻外側(cè)予留工作面不少于lOOOmmo

6、開挖土方應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成，基坑挖好后，復(fù)核標(biāo)高尺寸，為防止

地基擾動(dòng)，人工清槽時(shí)，放線員做好標(biāo)高控制點(diǎn)再進(jìn)行挖方。

7、土方開挖時(shí)核對(duì)工程地質(zhì)資料，觀察現(xiàn)場(chǎng)所挖土與地質(zhì)勘探資料是否

相符，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)，立即與設(shè)計(jì)單位、勘探單位、建設(shè)單位研究處理。

8、室外回填采用現(xiàn)場(chǎng)外留土一次性回填。土方堆放場(chǎng)地距施工現(xiàn)場(chǎng)100

m0

9、土方施工完成后，應(yīng)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)

行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。

10、承臺(tái)挖土方式，采用人工挖土，挖至墊層底標(biāo)高。采用120厚的磚

模，M5水泥砂漿砌筑。

11回填土按要求采取分層分段回填，嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

12、夯土機(jī)械選用立式柴油沖擊夯機(jī)或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行機(jī)械夯機(jī)。

13、回填土夯實(shí)時(shí)，應(yīng)填土300mm,采用一夯壓半夯的方式夯至250mm,

應(yīng)嚴(yán)格控制夯實(shí)質(zhì)量，達(dá)到回填土的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

14.1土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差

驗(yàn)收項(xiàng)目及要求

樁基基坑基槽

1標(biāo)高（mm）-50

主

2基底土性（設(shè)計(jì)要求）粉質(zhì)粘土

控

3邊坡（設(shè)計(jì)要求）0.2

項(xiàng)

長(zhǎng)度寬度（由設(shè)計(jì)中心線項(xiàng)兩+200

目4

邊量）（mm）-50

一般

1表面平直度（mm）20

項(xiàng)目

14.2土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差

驗(yàn)收項(xiàng)目及要求

樁基基坑基槽

主1標(biāo)高（mm）-50

控2分層壓實(shí)系數(shù)（設(shè)計(jì)要求）0.94

項(xiàng)

3回填土料（設(shè)計(jì)要求）粉質(zhì)粘土

目

一般1分層厚度及含水量（設(shè)計(jì)要求）250

項(xiàng)目2表面平直度（mm）20

15、安全技術(shù)措施

15.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。

15.2施工人員入場(chǎng)必須佩帶安全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

15.3施工前認(rèn)真檢查施工用具的靈活性、牢固程度。

15.4挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。

15.5挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立

即離開現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)處理。

15.6人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2?3米，堆土距土壁要在

1米經(jīng)外，并且高度不得超過1.5米。

15.7每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼

續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

15.8機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施,

挖土機(jī)與挖空的基坑應(yīng)保持不小于2m的安全距離。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平

行行駛，防止坍方翻車。

15.9配合機(jī)械清坡清底的工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

15.10向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越

過。

15.11基坑四周必須設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施

工爬梯。

15.12場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)

指揮引導(dǎo)。

15.13車輛進(jìn)出門口的通行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，

或現(xiàn)澆破振搗加固。

15.14清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖，如果超

挖不得將雜土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

15.15開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得緊靠基坑外側(cè)堆入,

以免地面超載引起土體位移，板樁位移或支撐破壞。

15.16打夯機(jī)進(jìn)場(chǎng)使用前，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)電器部分、機(jī)械部

分無異常情況，方能進(jìn)場(chǎng)使用。

15.17打夯機(jī)必須采用四芯電纜線做電源線，嚴(yán)禁使用護(hù)套線，塑線及外

皮老化的電纜線做電源線。

15.18打夯機(jī)杜絕一人操作，應(yīng)有專人護(hù)線配合操作，操作人員應(yīng)戴絕緣

手套。

第三節(jié)

超流態(tài)混凝土灌注樁工程

本工程采用超流態(tài)混凝土灌注樁工程，具體方案見《超流態(tài)混凝土灌注樁工程施工方

案》。樁周圍設(shè)遇水膨脹止水條。

第四節(jié)承臺(tái)及承臺(tái)梁工程

1、土方開挖后，用人工挖承臺(tái)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，進(jìn)行承

臺(tái)、承臺(tái)梁墊層混凝土澆筑，混凝土標(biāo)號(hào)C15。

2、承臺(tái)采用磚模，±0.000以下磚砌體采用MU10非粘土實(shí)心磚，M10水

泥砂漿砌筑；混凝土均為補(bǔ)償收縮混凝土，限制膨脹率不小于0.03%,外墻防

水底板及承臺(tái)混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8o

3、承臺(tái)及承臺(tái)梁受力鋼筋連接首選機(jī)械連接，其次為綁扎連接，再次為

焊接，HRB400級(jí)鋼筋及直徑222的采用機(jī)械連接，其他種類鋼筋采用搭接焊

接。

4、同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋綁扎搭接接頭連接

區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度，機(jī)械連接和焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d

（d為受力鋼筋的較大直徑）。

5、承臺(tái)股應(yīng)與防水

底板破一起澆筑。承臺(tái)、

承臺(tái)梁位標(biāo)號(hào)不一致時(shí)，

應(yīng)按右圖施工。

第五節(jié)地下防水工程

本工程地下室防水三道設(shè)防。地下室底板由下至上構(gòu)造層次依次為：素

土夯實(shí)、100厚C15混凝土墊層、20厚1:3水泥砂漿找平層、1.5MM厚合成高

分子卷材防水、50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層、P8級(jí)鋼筋混凝土抗?jié)B底板、水泥基

滲透結(jié)晶型防水涂料、水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠、50厚C15細(xì)石混凝土表面撒

1：1水泥砂子隨打隨抹光。

1施工工序：

1.1底板下防水：

C15碎墊層澆筑一地下室承臺(tái)、承臺(tái)梁砌磚模一抹20厚L3水泥砂漿找

平層一1.5MM厚合成高分子卷材防水一20厚1：3水泥砂漿找平層一鋼筋綁扎

f基礎(chǔ)400厚承臺(tái)抗?jié)BP8混凝土澆筑。

1.2地下室墻體防潮：

地下室墻體采用300mm,P8抗?jié)B現(xiàn)澆鋼筋混凝土-25厚防水砂漿分兩次

抹平內(nèi)摻10%水泥用量TS95防水劑->1.5MM厚合成高分子卷材防水—20厚1：

3水泥砂漿找平層一80厚擠塑苯板一1：3水泥砂漿隨砌隨填平一120厚非土

實(shí)心磚墻砌筑。

2、混凝土施工

底板、側(cè)墻設(shè)計(jì)為抗?jié)B混凝土自防水。地下室底板、外墻摻加膨脹減水

劑。施工時(shí)采用先澆混凝土底板后澆側(cè)墻的施工方案。混凝土底板、側(cè)墻間

水平施工縫設(shè)鋼止水板“環(huán)狀”封閉接縫。施工混凝土全部由商品混凝土澆

筑，商品破應(yīng)保證連續(xù)施工，不留冷縫。底板混凝土“之字”走向澆筑，側(cè)

墻混凝土分層循環(huán)澆筑。底板側(cè)墻分別連續(xù)澆筑完成。

2.1混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，由于地下室底板混凝土必須一次澆筑

完成，要求混凝土應(yīng)有一定的緩凝時(shí)間，抗?jié)B混凝土配合比由商品破公司提

供，報(bào)告報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審定合格后方可投入生產(chǎn)。

2.2混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋表面應(yīng)干凈，無油污。

澆筑前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、止水板安裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.3底板混凝土必須保證連續(xù)澆筑完成，不得產(chǎn)生施工縫，混凝土澆筑先

進(jìn)行底板施工，完成后再進(jìn)行四周剪力墻的混凝土澆筑。

2.4底板混凝土振搗分二次進(jìn)行，先用振搗棒振搗密實(shí)，用拉板找平；混

凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，直接抹壓找平壓實(shí)，使混凝土表面無收縮裂縫及

氣泡等缺陷。底板混凝土振搗布棒采用梅花式，間距不大于振搗器作用半徑

的1.5倍。振搗過程中振搗棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

2.5底板和剪力墻間設(shè)一道水平施工縫，內(nèi)設(shè)止水鋼板。施工剪力墻前，

將施工縫表面松動(dòng)石子、水泥浮漿清鑿干凈，并進(jìn)行雜物清理，檢查無雜物

后，進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，澆混凝土前澆一道素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿結(jié)合層應(yīng)

隨鋪隨澆混凝土，防止水泥漿膜初凝形成夾層。剪力墻混凝土分層澆筑，兩

個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行；混凝土分層厚度35cm,相臨兩層混凝土澆筑間隔不超過混

凝土的緩凝時(shí)間，振搗棒以插入下層混凝土內(nèi)5cm為宜。剪力墻鋼筋、模板、

混凝土的施工應(yīng)待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以上并大于1.2MPa時(shí)進(jìn)行。

2.6混凝土澆筑過程中及時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理。

2.7混凝土底板應(yīng)在混凝土澆筑完畢即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，

養(yǎng)護(hù)天數(shù)不應(yīng)少于14天。

2.8拆模不宜過早，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到

設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模，拆模應(yīng)精心操

作，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆除，避免造成混凝土損壞。

2.9穿墻管道防水處理：在管道穿過防

水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊

止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密。安裝穿管時(shí)，先將

管道穿過預(yù)埋套管，并將位置找準(zhǔn)，作臨

時(shí)固定。然后端用封口鋼板將套管焊牢，

再將另一端套管間隙用防水密封膏填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。如圖所

Zjs0

2.10施工縫的留置：

2.10.1底板施工縫設(shè)在后澆帶處，并設(shè)橡膠止水帶。

2.10.2墻體水平施工縫分別在高出地下室地板標(biāo)高底板300mm的外側(cè)墻

體上，并環(huán)狀封閉設(shè)置止水鋼板。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔邊緣應(yīng)不

小于300mmo

2.10.3地下室頂板宜與外墻分開澆注，墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁

（暗梁）下250mm處。當(dāng)頂板與外墻一起澆注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)墻體內(nèi)側(cè)面的養(yǎng)護(hù)。

2.10.4垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。

2.11作為防水混凝土構(gòu)件使用的墻段（柱段），墻（柱）迎水面的縱筋保

護(hù)層應(yīng)增加35（20）mm,拉片采用止水拉片。

2.12對(duì)于地下室防水混凝土構(gòu)件，迎水面保護(hù)層中必須設(shè)置附加鋼筋網(wǎng):

擋土墻采用<t>4@200X200o附加鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度15mm,端部錨固長(zhǎng)度統(tǒng)一取

250mm。

3卷材防水層施工

3.1防水層的施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。卷材鋪貼前基層應(yīng)干燥,

清除雜物，陰角處抹灰成圓弧狀，圓弧半徑不小于50mm,卷材粘貼密實(shí)，平

整，牢固，無滑移，翹邊、起泡皺折等缺陷。

3.2卷材搭接長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊搭接不小于150mm。卷材在立面與

平面的轉(zhuǎn)角處搭接，應(yīng)設(shè)在平面距立面不小于600mm處;

3.3墻卷材防水

層應(yīng)先貼平面（剪力

墻根部與基礎(chǔ)交接

處），后貼立面，平、

立面交接處交叉搭

卷材防水層甩茬、接茬做法

接；自平面折向立面1-臨時(shí)保護(hù)靖：2-永久保護(hù)堵：1-緒構(gòu)整體：2-春材防水層：

3-細(xì)!心混凝土保護(hù)小卷材防水以：3-送封保護(hù)公：4-淺材加強(qiáng)以：

5-水泡砂漿找平2:6-混凝土筌瓜：5-結(jié)構(gòu)底板-密M材料：

的卷材與墻體接觸部7-荏材加】創(chuàng)層7-蠢縫條

位與膠結(jié)材料粘貼嚴(yán)密,不應(yīng)有皺折、翹邊、起泡、不牢固等缺陷;

3.4卷材粘貼應(yīng)在氣溫不低于5度的環(huán)境條件下施工，雨天不允許進(jìn)行防

水施工。當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。

如圖。

3.5卷材防水施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，對(duì)不符合

質(zhì)量規(guī)定的地方應(yīng)立即整改，保證防水層的性能要求，并及時(shí)對(duì)防水層施工

的成品進(jìn)行保護(hù)，會(huì)同有關(guān)人員及時(shí)驗(yàn)收隱蔽，做好記錄和轉(zhuǎn)序工作。

4外墻保溫施工

4.1外墻保溫施工前須先將墻面清理干凈并抹1:2砂漿找平。

4.2外墻80厚擠塑板施工時(shí)必須對(duì)縫粘貼，粘貼緊密。施工有縫時(shí)應(yīng)用

發(fā)泡劑填實(shí)。

第六節(jié)模板工程

模板工程現(xiàn)澆板主要采用竹膠板，翦力墻采用組合鋼模板，支撐采用鋼

木組合支撐體系，確?，F(xiàn)澆碎工程質(zhì)量?；A(chǔ)承臺(tái)承臺(tái)梁采用成模。

1具體施工程序?yàn)椋?/p>

清掃一驗(yàn)筋一配模板-網(wǎng)板安裝一支模一加固、效正—自檢—報(bào)驗(yàn)一佐

澆注

2模板系統(tǒng)用料:

2.1墻體模板：采用組合鋼模板，橫、豎以用①48X3.5鋼管或木方加固，

拉結(jié)，間距詳見模板設(shè)計(jì)。碎墻內(nèi)鐵拉片與碎墻厚相同（地下部分采用防水

拉片）。

2.2柱子模板：采用竹膠板，外用6義11=10*10木方及616對(duì)拉螺拴加

固。

2.3基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁砌120厚磚模，采用MU10紅磚，M10水泥砂漿，砌

至承臺(tái)及承臺(tái)梁頂面。

2.4現(xiàn)澆碎板采用12mm厚竹膠合板面板的大模板，鋼管或木支撐，加固。

2.5現(xiàn)澆碎梁底模支撐的豎向間距為800mm,頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大

于700mm時(shí)-，在距梁底2/3高度處加鐵拉片加固。

2.6支撐的立桿間距為750mm,每750mm設(shè)一道橫連桿，用鑄鐵十字扣件

連接。

2.7柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑①25的鋼筋（L=300mm）

限位及固定，以確保其位置的正確，但插入碎不大于150mm。模板根部采用1：

3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。

3、技術(shù)要求

3.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式、荷載大小、地基土類別、施工

設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、鋼度

和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

3.2對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模

板。本工程頂板為清水混凝土采用竹膠板、木肋加木支撐固定。

3.3模板的接縫不大于2mmo

3.4地下室剪力墻模板采用鋼模板，

防水拉片，地上模板采用12mm厚竹膠板，

用由16對(duì)拉螺拴加固,間距@600X600。

如右圖：

4、模板體系技術(shù)措施：由于該工程工

期短，在施工過程中應(yīng)配制滿足施工要求的足夠數(shù)量的模板，加快工期并保

證質(zhì)量。配備三層（其中包括地下剪力墻）的模板，三層鋼管或木支撐。

5模板施工本著先墻柱后梁板，具體程序?yàn)椋簩徍四０鍒D一配模設(shè)計(jì)一墻

柱支模（加固，校正）一驗(yàn)收一梁板支模（加固校正）一梁板驗(yàn)收。

6施工時(shí)，按墻、梁、板不同對(duì)象，進(jìn)行統(tǒng)一的模板設(shè)計(jì)，原則上盡量采

用竹膠合大模板，以加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。滿足混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7模板系統(tǒng)用料：

7.1短肢剪力墻模板：采用鋼模板，圍護(hù)加固系統(tǒng)用鋼管和木方加固，橫

向和縱向每隔300mm設(shè)一道，固定采用扣件和鋼拉片。

7.2梁模板盡量使用竹膠板，局部使用組合鋼模板，豎檔間距為800mm,

頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)-，在距梁底2/3高度處加設(shè)對(duì)拉螺栓。

7.3模板支撐的立

桿間距為800mm,每

1800mm設(shè)一道縱橫連

桿，用鑄鐵十字扣件連

接。

7.4柱模板安裝前

必須在其根部加設(shè)直

徑不小于14mm的鋼筋

限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保

模板標(biāo)高的統(tǒng)一。

8、模板工程重點(diǎn)控制剛度、穩(wěn)定性，注意墻模板、電梯井模板、樓體間

等處模板軸線位置正確性，垂直度、平整度。支撐前后都要認(rèn)真檢查尺寸，

垂直是否符合要求，牢固程度是否符合要求。在筒中設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，支模、澆筑

時(shí)經(jīng)常觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表：

允許偏差

驗(yàn)收項(xiàng)目及要求

（mm）

1預(yù)埋鋼板中心線3

2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

3插筋

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置2

4預(yù)埋螺拴

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置10

5預(yù)留洞

尺寸+10,0

6軸線位置5

7底模上表面標(biāo)高±5

基礎(chǔ)±10

8截面尺寸

柱、墻、梁+4,-5

層高W5m6

9層身垂直度

層高＞5m8

10相鄰兩板表面高低差2

11表面平整度5

10模板拆模要求：

模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

10.1非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度不低于L2Mpa。

并保證碎棱角不被損壞，表面光滑。

10.2承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需碎強(qiáng)度

按設(shè)計(jì)的碎強(qiáng)度標(biāo)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）

準(zhǔn)值得百分率（%）

W250

板>2,W875

>8100

梁、拱、殼W875

>8100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

10.3拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?/p>

10.4拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模

板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面圖刷脫模劑，按規(guī)

格分類堆放整齊。

11模板的維護(hù)與保養(yǎng)：

11.1模板每次使用后要隨時(shí)清除粘結(jié)其上的殘留碎，并及時(shí)涂刷隔離劑,

分規(guī)格存放保管。

11.2損壞的板面應(yīng)及時(shí)換新板。

12安全技術(shù)措施

12.1工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12.2施工用具使用前認(rèn)真檢查工具的靈活性、牢固程度。

模板安裝安全措施

12.3做業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)

重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

12.4模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

12.5作業(yè)人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得

在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

12.6模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物

件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必

須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

12.7基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基

坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)

禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

12.8安裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾

個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作

和在梁底模上行走和立側(cè)模。

模板使用安全措施

12.9在碎澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)支撐和模板變形、松動(dòng)或脹模

時(shí)，必須及時(shí)采取加固措施。

模板拆除安全措施

12.10拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，拆模需經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同

意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

12.11拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承

重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)

禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆

除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12.12拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必

須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

12.13嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須

拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉

接牢固方可卸除吊環(huán)。

12.14拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落

措施。

12.15拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高

處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

13、模板計(jì)算見后附計(jì)算書

第七節(jié)鋼筋工程

設(shè)計(jì)要求：

鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400鋼筋;

鋼筋混凝土保護(hù)層為板：20mm；梁C25?C45破時(shí)35mm；墻C25?C45

時(shí)25mm。

鋼筋搭接長(zhǎng)度：HPB235鋼筋35d,HRB335鋼筋40d。

鋼筋錨固長(zhǎng)度：HPB235鋼筋30d,HRB335鋼筋35d。

箍筋末端做成不小于135。彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不小于10d。

梁以柱、梁為支座的，伸入全斷面，以墻為支座的，伸入墻中240mm。

主次梁相交處在主梁上次梁支座處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置附加箍筋及吊筋。

板以梁為支座時(shí)伸入梁截面全長(zhǎng)、以墻為支座時(shí)伸入墻全長(zhǎng)。

梁板底齊時(shí)，板下部筋在端部應(yīng)伸入梁下部筋上方。

1鋼筋工程采用機(jī)械下料，人工綁扎。

施工順序?yàn)椋簗審核鋼筋施工囹T選定鋼筋下料制作H成品標(biāo)?IT綁扎安I

圉一I驗(yàn)收隱蔽I。鋼筋工程施工順序本著先墻柱后梁板的順序。

2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499

等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼筋的

品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，辦理設(shè)計(jì)變更文件。

2.1材料復(fù)試堅(jiān)決貫徹見證、取樣制度。見證、取樣程序?yàn)椋翰牧线M(jìn)場(chǎng)一

檢驗(yàn)合格（材料必須有合格證）一材料取樣（監(jiān)理見證）材料送檢一報(bào)驗(yàn)監(jiān)

理一取試驗(yàn)報(bào)告。

2.2目測(cè)鋼筋的表面質(zhì)量狀態(tài)，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3采用計(jì)量工具實(shí)測(cè)鋼筋的狀態(tài)，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.4現(xiàn)場(chǎng)取樣“二次復(fù)試”的物理性能，必須合格。

以上4項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)鋼筋方可使用。

3鋼筋工程施工前要仔細(xì)閱讀圖紙，審核結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及《03G101-1

混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》說明和其它配筋

圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖后方可下料。

當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，辦理設(shè)計(jì)變更文件；鋼筋安裝

時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.1單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分間隔交

錯(cuò)綁扎，雙向板全部綁扎。

3.2箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，相鄰鋼筋平直段綁扣形成“人字”箍筋的接頭,

在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯(cuò)布置，并保證交于四角鋼筋上。

3.3單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進(jìn)入剪力墻全斷面，雙向板板底筋

底層長(zhǎng)向筋置于短向筋上。所有板筋搭接必須符合要求。

3.4單向板的負(fù)彎距筋端頭采用①12鋼筋貫通并用“幾”字型架力筋每

隔500mm設(shè)置以保證負(fù)彎據(jù)筋受力高度。陽臺(tái)負(fù)板麟懶保行層

或上層懶直徑

”幾噂型懶示意圖

筋端頭及距端頭500mm處設(shè)兩道①12鋼筋貫通并用“幾”字型架力筋每隔500

mm設(shè)置，以保證陽臺(tái)鋼筋的受力高度。

3.5④主次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí)，次梁鋼筋必須放置在主梁鋼筋上。雙排鋼筋必

須設(shè)墊塊，確保鋼筋位置及保護(hù)層厚度的正確，主次梁相交時(shí)主梁上部鋼筋

向下微彎讓出次梁鋼筋直徑的高度，箍筋相應(yīng)縮尺，次梁下部鋼筋向上微彎

讓出主梁鋼筋直徑，箍筋相應(yīng)縮尺。。柱：保護(hù)層采用塑料墊塊，沿柱周長(zhǎng)

布置，豎向間距為500mm；

3.6水平非受力筋采用綁扎搭接（LN40d）,且搭接部位置于梁跨1/3范

圍內(nèi)。

4、關(guān)于鋼筋碎墻處鋼筋：

4.1剪力墻的豎向及水平分布筋，按各層剪力墻配筋圖：剪力墻豎向鋼筋

的搭接及變厚處豎向筋的構(gòu)造嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖規(guī)定：穿過墻梁上的管道應(yīng)預(yù)

埋套管，孔洞上下有效高度不小于梁高的1/3,并不小于200mm。洞口處應(yīng)按

設(shè)計(jì)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

4.2當(dāng)碎墻與柱相連時(shí)，墻內(nèi)水平筋伸入柱內(nèi)的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值。

4.3鋼筋碎墻兩片鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)用拉筋拉結(jié)。拉筋應(yīng)與外皮水平鋼筋鉤

牢，底部加強(qiáng)部位的拉筋要符合設(shè)計(jì)要求。

4.4鋼筋碎墻豎向鋼筋錨入頂板或梁內(nèi)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值。

4.5除保證以上結(jié)構(gòu)鋼筋安裝的綁扎質(zhì)量，還必須做好維護(hù)結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋設(shè)

置、預(yù)留，保證洞口構(gòu)造鋼筋的位置，數(shù)量，搭接長(zhǎng)度。

5鋼筋的綁扎：

5.1鋼筋綁扎，單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間

部分間隔交錯(cuò)綁扎，雙向板全部綁扎。

5.2箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，相鄰鋼筋平直段扣形成“人字”箍筋的接頭。

在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯(cuò)布置，并保證交于四角鋼筋上。梁、柱鋼筋

綁扎采取滿綁扎。

6碎墻鋼筋：

6.1剪力墻的豎向及水平分布筋，按剪力墻配筋圖；剪力墻豎向鋼筋的搭

接及豎向筋的構(gòu)造嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖規(guī)定；剪力墻插筋必須生于承臺(tái)和地梁底

筋，且有符合設(shè)計(jì)的底拐；

6.2當(dāng)碎墻與柱相連時(shí)，墻內(nèi)水平筋伸入柱內(nèi)的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求。

6.3鋼筋碎墻兩片鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)用拉筋拉結(jié)，拉筋位置必須按設(shè)計(jì)要求布

置。拉筋應(yīng)與外皮水平鋼筋鉤牢，底部加強(qiáng)部位的拉筋應(yīng)按設(shè)計(jì)加密配置，

不能遺漏。

6.4鋼筋碎墻豎向鋼筋錨入頂板或梁內(nèi)長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無

要求時(shí)，必須符合《03G101T混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則

和構(gòu)造詳圖》規(guī)定。

6.5除保證以上結(jié)構(gòu)鋼筋安裝的綁扎質(zhì)量外，還必須做好維護(hù)結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋

的設(shè)置、預(yù)留。保證洞口構(gòu)造鋼筋的位置、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度。

7關(guān)于柱鋼筋施工注意事項(xiàng)

7.1按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸

出的搭接筋上，然后立柱筋。

7.2柱接頭位置相互錯(cuò)開，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

7.3在立好的豎筋上用粉筆按要求間距劃出箍筋的位置綁扎箍筋。

7.4箍筋與主筋垂直，滿綁扎，箍筋接頭沿柱方向交錯(cuò)布置。箍筋彎頭成

135度角，平直部分不小于10d。箍筋的加密必須符合設(shè)計(jì)要求。

7.5柱箍筋為符合封閉箍時(shí)，同一層箍筋外圍單面重疊不得超過2層，且

以最外圍的封閉箍筋為基準(zhǔn)，柱內(nèi)的橫向箍筋緊挨其設(shè)置在下，柱內(nèi)縱向箍

筋緊挨其設(shè)置在上。箍筋拉筋須同時(shí)鉤住縱向鋼筋和外圍封閉箍筋。

7.6塑料墊塊綁扎在柱豎筋外皮上，間距5nim,綁扎牢固，保證保護(hù)層的

厚度。

7.7柱截面發(fā)生變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸必